TW202108031A - 製造鞋類物品的方法 - Google Patents

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Abstract

揭露一種自平坦圖案形成而包括側接縫及/或利用對多個平坦圖案片件進行的開孔對齊形成的鞋類物品。在各態樣中，自平坦圖案形成例如鞋幫等鞋類物品並將所述鞋類物品修改成包括側閉合部的立體鞋類物品。所述側閉合部可包括平坦圖案鞋幫的鄰接的側邊緣，所述鄰接的側邊緣藉由固定元件固定至彼此以使所述立體鞋類物品維持其形狀。可藉由將平坦圖案鞋幫中的開孔與固定元件及/或其他平坦圖案片件中的開孔至少局部地對齊（包括使用多用途開孔）來使各部件對齊，使得能夠流線式地加工及製造鞋類。

Description

製造鞋類物品的方法
本領域是有關於自平坦圖案連續線上製造（continuous in-line manufacturing）鞋類。
鞋類的製造傳統上一直是一項勞動密集型製程，其涉及裁切出個別片件（individual pieces）並將此些片件貼合（attaching）於一起以形成鞋類物品。此種類型的製造製程可為批量型（batch-like），其涉及常常由不同操作者在不同時間執行的一系列操作。此種啟停型製程（start-and-stop-type process）可能使鞋類製造效率低下。
本發明內容旨在提供對揭露內容的高度概括，且介紹一系列概念，以下在本文的實施方式章節中將進一步闡述所述一系列概念。本發明內容並非旨在辨識本發明的標的之關鍵特徵或必要特徵，亦非旨在用於孤立地幫助確定所主張標的之範圍。
簡言之且概括地，本發明的態樣是有關於自平坦圖案連續在線製造鞋類以形成包括側接縫的立體鞋類物品（dimensional article of footwear）。本發明的又一些態樣是有關於利用用於將平坦圖案片件套準的開孔對齊（aperture alignment）自所述片件組裝鞋類物品。
在示例性態樣中，提供一種平坦圖案，所述平坦圖案代表處於預成型狀態（pre-formed state）的鞋類物品的一部分。所述平坦圖案可為鞋幫，且可藉由在製造製程期間進行調處而形成為立體鞋類物品。所述立體物品可被形成為包括鄰接的近中側邊緣（medial side edge）或外側邊緣（lateral side edge），所述鄰接的近中側邊緣或外側邊緣可使用固定元件來加以固定以形成使所述立體鞋類物品保持其形狀的近中側閉合部（medial side closing）或外側閉合部（lateral side closing）。所述固定元件可為相鄰於鄰接的所述側邊緣而與平坦圖案鞋幫進行交疊、固定及/或以另一方式進行整合的連接部分（connecting portion）或襯墊部分（backing portion）。固定元件可包括一或多個開孔，所述一或多個開孔能夠至少局部地與形成於所述平坦圖案鞋幫中的一或多個對應開孔對齊以使得能夠在組裝製程期間將部件套準及對齊。
在其他態樣中，用於形成鞋類物品的平坦圖案（例如，平坦圖案鞋幫）可包括多用開孔（multi-use aperture），所述多用開孔被形成為提供功能（例如，系帶（lacing）、透氣（ventilation）等）且亦使一或多個平坦圖案片件（例如，鞋舌部分（tongue portion）、鞋領部分（collar portion）等與所述平坦圖案鞋幫）對齊及套準以進行組裝及貼合。另外，形成於平坦圖案鞋幫中用於對一個平坦圖案片件進行對齊及套準的開孔亦可至少部分地可用於對其他平坦圖案片件進行對齊及套準。如此一來，在平坦圖案組裝製程中對開孔進行再使用及/或再利用可限制需要在片件中形成以組裝所述物品的開孔的數目。亦可使用具有被間隔開以嚙合平坦圖案片件的經對齊開孔的銷（pin）的套準工具以方便於將所述平坦圖案片件對齊。
在本文的一個態樣中，提供一種自平坦圖案製造的具有側接縫的鞋類物品。所述鞋類物品包括平坦圖案鞋幫，所述平坦圖案鞋幫具有頂表面與相對的底表面、腳趾端與相對的腳跟端及近中側與相對的外側。所述平坦圖案鞋幫被形成為立體鞋類物品，所述頂表面形成所述立體鞋類物品的外部部分。所述立體鞋類物品包括側閉合部，所述側閉合部包括所述平坦圖案鞋幫的鄰接的第一側邊緣與第二側邊緣。所述側閉合部亦包括連接部分，所述連接部分相鄰於所述第一側邊緣及所述第二側邊緣而固定至所述平坦圖案鞋幫，所述連接部分具有一或多個開孔，所述一或多個開孔至少局部地與形成於所述平坦圖案鞋幫中的一或多個對應開孔對齊。
在本文的另一示例性態樣中，提供一種自平坦圖案製造的具有側接縫的鞋類物品。所述鞋類物品包括：平坦圖案鞋幫，所述平坦圖案鞋幫具有頂表面與相對的底表面、腳趾端與相對的腳跟端及近中側與相對的外側。所述平坦圖案鞋幫被形成為立體鞋類物品，所述頂表面形成所述立體鞋類物品的外部部分。所述立體鞋類物品包括側閉合部，所述側閉合部包括所述平坦圖案鞋幫的鄰接的第一側邊緣與第二側邊緣。所述側閉合部包括襯墊部分，所述襯墊部分相鄰於所述第一側邊緣及所述第二側邊緣而固定至所述平坦圖案鞋幫的至少所述底表面，所述襯墊部分具有一或多個開孔，所述一或多個開孔與形成於所述平坦圖案鞋幫中的一或多個對應開孔對齊。
在本文的另一示例性態樣中，提供一種自平坦圖案製造具有側接縫的鞋類物品的方法。所述方法包括：形成平坦圖案鞋幫，所述平坦圖案鞋幫具有頂表面與相對的底表面、腳趾端與相對的腳跟端及近中側與相對的外側。所述方法更包括：在所述平坦圖案鞋幫中形成一或多個開孔；將所述平坦圖案鞋幫形成為立體鞋類物品，所述頂表面形成所述立體鞋類物品的外部部分；以及藉由使所述平坦圖案鞋幫的第一側邊緣與第二側邊緣鄰接來形成側閉合部。所述方法更包括：提供具有一或多個開孔的連接部分，所述一或多個開孔能夠與形成於所述平坦圖案鞋幫中的所述一或多個開孔對齊；藉由將所述連接部分中的所述一或多個開孔與形成於所述平坦圖案鞋幫中的所述一或多個開孔對齊來將所述連接部分與所述側閉合部對齊；以及相鄰於所述第一側邊緣及所述第二側邊緣而將經對齊的所述連接部分固定至所述平坦圖案鞋幫。
本文中所使用的用語「鞋類物品」包括但不限於鞋（shoe）、靴、涼鞋等及其局部組裝件（partial assembly）。用語「鞋」在本文中將用於泛指鞋類物品。應理解，「鞋」並非僅限於特定樣式，且可包括靴、運動鞋、涼鞋、跑步鞋、防滑鞋（cleat）、便鞋（dress shoe）及其他類型的鞋類。一般而言，鞋是由可被稱作鞋底（sole）的地面接觸部分構成。鞋底可由各種材料及/或各種個別組件形成。舉例而言，鞋底可包括外底（outsole）、中底（midsole）及/或內底（insole）。鞋亦可包括腳固定部分，所述腳固定部分可用於將穿用者的腳固定至鞋底。腳固定部分可被稱作鞋幫（shoe upper或簡稱為「upper」）。鞋幫可由一或多種材料及/或由一或多個個別組件形成。
本文中會具體地闡述本發明的標的，以滿足法定要求。然而，本說明並非旨在限制本發明的範圍。確切而言，所主張標的可以其他方式且結合其他目前技術及/或未來技術來提供，以包括與本發明中所闡述的各特徵、步驟相似的不同的特徵、步驟及/或特徵及/或步驟的組合。用語「步驟（step）」及「方塊（block）」不應被解釋為暗指所採用的方法的要件之間的任何特定次序，除非且除明確地闡述且需要個別步驟或方塊的所述次序以外。
概括地，本發明大體而言是有關於自平坦圖案連續線上製造鞋類或其一些部分。平坦圖案可被形成為包括固定側閉合部（例如，近中側閉合部或外側閉合部）的立體鞋類物品。所述鞋類物品可自利用開孔對齊進行對齊及套準以貼合至彼此的一或多個平坦圖案片件構造成。就此而言，形成於平坦圖案片件中的開孔可在所形成的鞋類物品中提供功能（例如，用於系帶、透氣等）且亦可被再使用及/或再利用以將一或多個平坦圖案片件對齊及套準以進行組裝及貼合。
除用於形成此種物品的材料及技術以外，可利用對組件進行的其他造型（shaping）、形成（forming）及/或組合及貼合來獲得所期望三維形狀（例如，立體鞋）。傳統上，一種被稱為鞋匠的鞋楦（cobbler’s last）的工具充當在按照所期望大小、形狀及構造將鞋成型時可圍繞的模型（shape）。本文中所使用的用語「鞋楦」指代在將立體鞋幫成型時可圍繞的工具。在一些態樣中，可在鞋幫被入楦時（即，在鞋楦被定位於鞋幫的內部容積中的同時）將鞋底耦合（例如，黏附（adhere）、縫製（stitch）、熔接（weld）等）至鞋幫。鞋楦可界定所製得鞋的輪廓、形狀、樣式及/或其他特性。
本發明中所使用的「平坦圖案」應意指如圖1至圖2中所大體繪示，可在被形成為所期望立體鞋類物品或其一部分（例如，具有所期望高度、大小等的鞋幫）之前進行修改或造型的一些實質上平面狀材料。儘管可將不同的材料以在平坦圖案上形成紋理（texture）、凸塊（bump）、壓紋（embossing）、突起部（protrusion）等的方式彼此耦合，但即使沿表面具有此種高度及紋理偏差，所述一些材料仍被視為實質上平面狀的且因此被視為「平坦」的。一旦圍繞鞋楦成型以形成其中可接納穿用者的腳的接納空腔，則所述平坦圖案變為「立體鞋類物品」。
在示例性態樣中，立體鞋類製品是一種以可固定至穿用者身體的一部分（例如，穿用者的腳）並環繞穿用者身體的一部分的方式成型的物品。與「立體」物品形成對比，「平坦」圖案未成型為圍繞穿用者身體的一部分（例如，穿用者的腳）被接納。應注意，「立體鞋類物品」未必意指完全成型的鞋類物品（例如，立體鞋類物品可僅為不具有所貼合鞋底、鞋墊、腳底部分、內襯等的鞋幫）。
平坦圖案的概念有利於進行製造，乃因用於形成鞋幫的諸多材料均為在原始狀態中呈實質上平面狀（例如，片材狀）構型的卷狀商品（rolled goods）或平坦商品。因此，自材料使用、構造及組裝效率立場來講，線上製造製程中自一些平坦組件構造鞋幫可為有利的。此外，連續線上製造使得能夠在平坦圖案上以高效的方式有策略地實作工程設計材料性質，例如抗拉強度（tensile strength）、伸長特性（elongation characteristics）及水汽輸送性（moisture transportation）。相對於傳統立體鞋幫製造製程，平坦圖案概念亦可提供更高的製造一致性及更強的實作機器的能力。另外，在線上製造製程中（包括在同一線上製造製程內），鞋幫中所使用大小、樣式及/或材料可存在變型。
亦設想出可將線上製造製程自動化，使得沿製造線的一或多個製程是由機器執行，所述機器被程式化以完成一或多個特定任務。另外或作為另一選擇，設想出線上製造製程的一或多個製程可由人類操作者手動地執行。因此，在示例性態樣中，可實作人機參與（machine and human involvement）的任意組合以達成物品（例如，鞋幫）的成型。 示例性線上製造系統
圖1根據本文的態樣繪示用於自平坦圖案形成鞋類物品的示例性線上製造製程。更具體而言，圖1繪示使用基板101來形成鞋類物品的連續線上生產系統100。基板101可用作可形成所述鞋類物品的基底（foundation），且可被選擇成提供容許材料在基板101上進行套準及定位的拉伸程度。追蹤系統（例如，包括照相機、視覺系統、感測器及/或其他追蹤組件）可與生產系統100一起使用來監測基板101的位置及/或監測對基板101的位置的修改。
生產系統（連續線上生產系統100）中所使用的基板101可具有任何寬度及/或任何長度。在一個態樣中，基板101是寬度足以橫越基板101的所述寬度形成至少一個、兩個、三個、四個、五個或六個平坦圖案鞋幫的卷狀商品。基板101的寬度亦可足以在共同操作中形成至少兩個平坦圖案鞋幫以提供匹配的鞋類物品。在連續線上製造製程中形成的鞋類平坦圖案中的每一者可表示來自下一個鞋類平坦圖案的鞋幫的共同或不同的樣式、形狀、大小及/或構型。
基板101可為任何材料，包括如圖1中所繪示的示例性態樣中所示片材材料。舉例而言，基板101可為非編織布（non-woven fabric），所述非編織布是經由藉由機械製程、熱製程及/或化學製程將纖維/細絲纏結而形成的片材狀結構或網狀（web-like）結構。非編織材料可為既非編織亦非針織的平坦且多孔材料。非編織材料亦可由回收材料（例如，自線上製造製程自身產生的殘餘材料）形成。另外，非編織材料可為聚合物系材料，例如聚氨酯（「polyurethane，PU」）或熱塑性聚氨酯（「thermoplastic polyurethane，TPU」）。非編織材料可為網狀材料，例如藉由對聚酯纖維進行針軋縮絨（needle felting）而製成的工業用氈（industrial felt）。在其他態樣中，基板101亦可為針織材料或編織材料，或者可為針織材料/編織材料的組合及/或非編織材料/非針織材料的組合，且可包括自製造製程自身擷取的材料。
設想出無論是由非編織材料或另一材料（例如，編織材料或針織材料）形成，基板101均可由一或多種合成纖維、天然纖維或其組合形成。在一個態樣中，可自製造製程作為廢料流的一部分來捕獲此種纖維。舉例而言，可自物品成型之後的廢料流收集基板101不用於形成物品（例如，鞋幫）的一些部分，且基板101不用於形成物品的這些部分可被回收以用於在後續製造製程再一次形成基板101。如此一來，對基板101進行回收可在製造製程中提供經濟效率。當基板101為藉由將纖維隨機纏結而形成的非編織材料而非具有特定工程設計結構（例如，交織（interlacing）、串套（looping）等）的針織材料或編織材料時尤其如此。
作為另一選擇，基板101可由編織材料或針織材料形成。舉例而言，設想出基板101可由線上針織材料或線上編織材料形成，使得基板101是以紗線材料、纖維材料、細線材料或其他原始材料開始且接著作為線上製造製程的一部分被形成為片材狀構造。作為另一選擇，設想出基板101是在被引入線上製造製程之前藉由針織或編織而形成為片材狀形式。
返回至圖1，基板101被繪示成沿著一系列加工站進行加工且沿著線上生產系統（連續線上生產系統100）定位。更具體而言，生產系統（連續線上生產系統100）包括使基板101前進的輸送機系統102及一系列加工站104、106、108、110及112，基板101可在製造製程期間在所述一系列加工站104、106、108、110及112處進行調處及/或修改。設想出生產系統（連續線上生產系統100）可以連續方式運行，對每一平坦圖案提供各種修改直至所述每一平坦圖案自輸送機系統102移除為止。如此一來，設想出基板101的一部分會形成所移除鞋幫的一部分。圖1繪示已與廢料部分116一起自基板101抽出的示例性平坦圖案鞋幫輪廓114。在特定態樣中，可對廢料部分116進行回收以用於藉由將廢料部分116再整合至基板101中來形成其他平坦圖案鞋幫。
包括輸送機系統102及加工站104、106、108、110及112的生產系統100是示例性的且設想存在不同的加工構型。相似地，圖1中繪示示例性平坦圖案鞋幫輪廓114，但設想存在其他類型的平坦圖案。應理解，可在生產系統100中使用組件的任意組合、間隔、順序及構型以達成本文中所提供的態樣。就此而言，加工站，例如加工站104、106、108、110及112，可為但不限於印刷站、液體施加站、熱施加站、蒸汽施加站、裁切站、打孔站、部件移動/部件調整站、縫紉站、黏合劑施加站、熔接站、視覺及部件識別/分析站及類似的站。此外，設想出可將一或多個站組合成共同站，以在共同位置處及/或在共同時間處執行多個操作。亦設想出一或多個站可為人類負責的，使得人類可在缺少生產系統（連續線上生產系統100）的情況下或結合生產系統（連續線上生產系統100）來執行操作。
儘管結合圖1中所繪示系統100繪示特定組件及製程，但應理解，可按任何順序且以任何次數來執行任何製程（例如，裁切、耦合、上漆（painting）、印刷、施加、成型等）。另外，儘管繪示了特定組件，但設想出根據本發明的態樣，可藉由線上製造系統實作各組件的任何組合、形狀、定序及/或構型。 形成具有側接縫的鞋類物品
參照圖2，根據本文的態樣提供示例性平坦圖案鞋幫118。平坦圖案鞋幫118可由例如（舉例而言）圖1中所繪示基板101等基材（base material）形成或自所述基材裁切出。平坦圖案鞋幫118可被形成為使得平坦圖案鞋幫118能夠被調處成立體鞋類物品（例如，立體鞋幫可貼合至鞋底、鞋墊、腳底部分等）。平坦圖案鞋幫118包括頂表面120與相對的底表面122（其與圖2中所繪示的側相對）、腳趾端124與相對的腳跟端126及近中側128與相對的外側130。在圖2中，平坦圖案鞋幫118尚未被修改成立體鞋類物品，且因此呈平放平坦構型（lay-flat configuration）。如此一來，近中側128實際上被分離成呈圖2中所示平放平坦構型的第一近中側132與第二近中側134，第一近中側132與第二近中側134是分離的且非鄰接的而非橫越平坦圖案鞋幫118的外側130。第一近中側132包括第一近中邊緣136，且第二近中側134包括第二近中邊緣138。
應理解，對於圖2及平坦圖案鞋幫118，可在線上製造製程的不同平台處對平坦圖案鞋幫118進行不同修改及調處。如此一來，圖2中所繪示平坦圖案鞋幫118僅為取自線上製造製程的一個階段的一個態樣，且未必呈最終形式。確切而言，可在其他階段處對平坦圖案鞋幫118施加例如裁切、熔接、材料貼合、成型及造型及/或其他調處性製程等附加製程。
參照圖3，根據本文的態樣，圖2中所繪示平坦圖案鞋幫118被繪示出形成立體鞋類物品140。在圖3中，平坦圖案鞋幫118的頂表面120形成立體鞋類物品140的外部部分142，且底表面122形成立體鞋類物品140的內部部分144。另外，第一近中側132的第一近中邊緣136與第二近中側134的第二近中邊緣138已鄰接或者確切而言進入彼此的附近範圍內（例如，進入彼此的1英吋、1/2英吋、1/4英吋、1/8英吋或1/16英吋範圍內，或者以接觸方式彼此相靠）以進行固定進而形成立體鞋類物品140中的近中側閉合部146。
立體鞋類物品140包括鞋喉部分148及周界部分152，鞋喉部分148具有環繞鞋喉部分148自近中側128延伸至外側130的鞋喉邊緣150，周界部分152具有與鞋喉邊緣150相對的環繞周界部分152自近中側128延伸至外側130的周界邊緣154。平坦圖案鞋幫118亦包括多個開孔156，所述多個開孔156在特定態樣中可用於對貼合至平坦圖案鞋幫118的固定元件進行套準及對齊以將第一近中側132固定至第二近中側134，使得立體鞋類物品140可至少局部地保持其形狀。參照圖4A至圖4B及圖5A及圖5B來進一步詳細論述示例性固定元件（例如，連接部分、襯墊部分等）。
第一近中側132及第二近中側134各自包括用於對齊的開孔。第一近中側132包括延伸穿過平坦圖案鞋幫118的第一開孔160，且第二近中側134包括亦延伸穿過平坦圖案鞋幫118的第二開孔164。如圖3中所示，第一開孔160與第一近中邊緣136及鞋喉邊緣150間隔開，使得第一開孔160位於鞋喉邊緣150附近（即，比起第一開孔160與周界邊緣154，第一開孔160更靠近鞋喉邊緣150）。第二開孔164與第二近中邊緣138及鞋喉邊緣150間隔開，使得第二開孔164位於鞋喉邊緣150附近（即，比起第二開孔164與周界邊緣154，第二開孔164更靠近鞋喉邊緣150）。
第一近中側132更包括第三開孔166，第三開孔166與第一近中邊緣136及周界邊緣154間隔開，使得第三開孔166位於周界邊緣154附近（即，比起第三開孔166與鞋喉邊緣150，第三開孔166更靠近周界邊緣154）。第二近中側134更包括第四開孔168，第四開孔168與第二近中邊緣138及周界邊緣154間隔開，使得第四開孔168位於周界邊緣154附近（即，比起第四開孔168與鞋喉邊緣150，第四開孔168更靠近周界邊緣154）的方式。鞋喉部分148亦可在隨後的加工步驟期間包括與平坦圖案鞋幫118對齊的鞋喉交疊部（參見圖4A中所繪示的示例性鞋喉交疊部170）。周界部分152可更包括周界交疊部，所述周界交疊部可例如為分立的材料部分或者可為貼合至立體鞋類物品140的鞋底的一部分。
另外，儘管圖2至圖3繪示被形成為具有近中側閉合部的立體鞋類物品的平坦圖案鞋幫，然而設想出在其他態樣中，平坦圖案鞋幫可被配置成形成為具有外側閉合部（例如，具有鄰接的及固定的外側邊緣）的立體鞋類物品，所述外側閉合部具有相似地論述的用於固定鄰接的外側邊緣的固定元件。
參照圖4A，根據本文的態樣，提供被繪示成貼合有連接部分172以固定近中側閉合部146的圖3所示立體鞋類物品140。為更清晰起見，在圖4B中孤立地示出圖4A中所繪示之示例性連接部分172。在圖4A中，連接部分172被示出為層疊於平坦圖案鞋幫118之上且貼合至平坦圖案鞋幫118以覆蓋頂表面120、底表面122及鞋喉邊緣150。連接部分172亦至少局部地覆蓋圖3中所示平坦圖案鞋幫118的鄰接的第一近中邊緣136與第二近中邊緣138。
在圖4A至圖4B中被繪示成具有第一端174、第二端176及中間部分178的伸長的材料條帶的連接部分172包括多個開孔，所述多個開孔被定位成使得所述多個開孔能夠與形成於平坦圖案鞋幫118中對應的開孔（例如，圖3中所示出的第一開孔160、第二開孔164、第三開孔166及第四開孔168）對齊。在圖4A中所繪示的態樣中，鄰接的第一近中邊緣136與第二近中邊緣138、近中側閉合部146及連接部分172以與鞋喉邊緣150及周界邊緣154非垂直的角度自鞋喉部分148延伸至周界部分152。設想出在不同的態樣中，連接部分172可相對於鞋喉邊緣150及周界邊緣154中的每一者為垂直的或非垂直的。
參照圖4B，根據本文的態樣孤立地繪示圖4A所示示例性連接部分172。連接部分172包括第一對開孔180，第一對開孔180延伸穿過連接部分172的第一部件182。如圖4A中所示，第一部件182與立體鞋類物品140的外部部分142交疊（即，與平坦圖案鞋幫118的頂表面120交疊）。連接部分172更包括第二對開孔184，第二對開孔184延伸穿過連接部分172的第二部件186。如圖4A中以虛線所示，第二部件186與立體鞋類物品140的內部部分144交疊（即，與平坦圖案鞋幫118的底表面122交疊）。
參照圖4A，第一對開孔180及第二對開孔184定位於連接部分172上，使得當連接部分172與近中側閉合部146對齊時，第一對開孔180至少局部地分別與形成於平坦圖案鞋幫118中的第一開孔160及第二開孔164（示出於圖3中）對齊，且此外，第二對開孔184至少局部地分別與形成於平坦圖案鞋幫118中的第一開孔160及第二開孔164（示出於圖3中）對齊。因此，第一對開孔180與第二對開孔184亦彼此對齊。此種對齊使得連接部分172能夠在製造及組裝製程期間適宜地定位及套準於平坦圖案鞋幫118上以在近中側閉合部146處進行貼合。另外，聯結連接部分172的第一部件182及第二部件186的部分188折疊於鞋喉邊緣150之上。
為進一步使部件套準及對齊，連接部分172的第一端174包括第三對開孔190，第三對開孔190至少局部地分別與相鄰於周界邊緣154的平坦圖案鞋幫118中的第三開孔166及第四開孔168（示出於圖3中）對齊。第三對開孔190的對齊使得連接部分172的第一端174能夠在相鄰於周界邊緣154的立體鞋類物品140的外部部分142上（即，頂表面120上）與近中側閉合部146對齊。連接部分172的第二端176更包括第四對開孔192，第四對開孔192至少局部地分別與形成於平坦圖案鞋幫118中的第三開孔166及第四開孔168對齊，使得連接部分172的第二端176能夠在相鄰於周界邊緣154的立體鞋類物品140的內部部分144上（即，底表面122上）與近中側閉合部146對齊。因此，在製造及組裝製程期間，第三對開孔190及第四對開孔192與相鄰於周界邊緣154的平坦圖案鞋幫118中的相應的第三開孔166及第四開孔168對齊使得連接部分172的第一端174及第二端176能夠與近中側閉合部146套準及對齊。應理解，本文中所論述的開孔的「對齊」可指對應的開孔的局部對齊或完全對齊。
因此，如圖4A中所繪示，連接部分172沿近中側閉合部146（如以實線示出）與外部部分142交疊且貼合至外部部分142，且此外，沿近中側閉合部146（如以虛線示出）與內部部分144交疊且貼合至內部部分144。此種對齊在組裝期間提供對部件的準確定位，且在一些態樣中亦可方便於以自動方式進行組裝（例如，除其他工具或基於人類的調處以外亦使用部件拾取工具、部件放置工具及部件貼合工具對部件進行放置及貼合）。
連接部分172可在近中側閉合部146處利用熱結合、壓力結合、熔接（例如，超聲波熔接）、縫製、縫紉、化學或黏合劑結合、纖維纏結及/或任何其他適合的固定、聯結及/或結合製程而固定至平坦圖案鞋幫118。亦可使用一或多個部件貼合工具以自動方式提供所述固定，或者可藉由一定程度的人類參與來提供所述固定，或者藉由二者的某種組合來提供所述固定。
圖4A更繪示相鄰於鞋喉邊緣150而固定至平坦圖案鞋幫118的鞋喉交疊部170。鞋喉交疊部170可與平坦圖案鞋幫118的頂表面120及底表面122中的一者或兩者交疊且貼合至所述一者或兩者以在鞋喉邊緣150處提供加強（例如，以耐受對鞋類物品進行系帶而施加的力）。另外，鞋喉交疊部170可如圖4A中所示定位成使得連接部分172至少局部地覆蓋鞋喉交疊部170且使鞋喉交疊部170相對於平坦圖案鞋幫118固定。鞋喉交疊部170包括一對鞋喉開孔194，所述一對鞋喉開孔194分別能夠與形成於平坦圖案鞋幫118中的第一開孔160及第二開孔164（如圖3中所示）以及形成於連接部分172中的第一對開孔180及第二對開孔184對齊。此使得鞋喉交疊部170能夠在物品的組裝期間與平坦圖案鞋幫118及連接部分172二者套準及對齊。
應注意，圖3及圖4A中所繪示的示例性平坦圖案鞋幫118包括位於示例性位置中的示例性數目個開孔，且圖4B中所示示例性連接部分172包括被定位成與平坦圖案鞋幫118中的開孔對齊的示例性數目個開孔。然而，應理解，可存在眾多其他構型，包括具有數目、大小、排列及圖案不同的開孔的構型。另外，圖4A中的態樣中所示近中側閉合部146為示例性的，且本文中設想出具有不同大小、長度、角度、定位及/或使用不同的開孔對齊構型等的近中側閉合部。此外，在不同的態樣中，一或多個連接部分可上覆於物品的外部部分、內部部分、邊緣或其任意組合上且固定至物品的所述外部部分、內部部分、邊緣或其任意組合，且連接部分可具有不同的形狀、大小或開孔構型。另外，在一些態樣中，可提供具有單獨的或互連的連接部分的一或多個近中側閉合部。作為另一選擇，可不使用連接部分，而是邊緣可藉由任意所期望貼合方法（包括本文中所闡述的方法）固定至彼此。
參照圖5A，根據本文的態樣提供具有用於固定近中側閉合部146的襯墊部分196的圖3所示立體鞋類物品140。襯墊部分196在平坦圖案鞋幫118的底表面122上（或者確切而言在立體鞋類物品140的內部部分144上）沿近中側閉合部146延伸。如此一來，圖5A中所繪示的構型提供近中側閉合部146，所述近中側閉合部146在立體鞋類物品140的外部部分142上的交疊材料較少。襯墊部分196仍然可利用任何所期望製程、材料及/或結構（例如，利用熱結合、壓力結合、黏合劑或化學結合、熔接等，以及使用自動部件貼合工具的熱結合、壓力結合、黏合劑或化學結合、熔接等中的任一者）固定（如連接部分172一樣）至平坦圖案鞋幫118。
如圖5A中所示，對平坦圖案鞋幫118的第一近中邊緣136與第二近中邊緣138進行鄰接，且襯墊部分196（以虛線示出，以表示其定位於立體鞋類物品140的內部部分144上）沿近中側閉合部146來的對齊及貼合至平坦圖案鞋幫118。鄰接的第一近中邊緣136與第二近中邊緣138在不同態樣中形成可被暴露出、被隱藏或被局部暴露出且局部隱藏的接縫200。可對平坦圖案鞋幫118施加對此種接縫200進行覆蓋、掩蓋（obscure）、混合（blend）及/或整合的附加材料及處理。舉例而言，在連續製造製程期間，平坦圖案鞋幫118可進一步藉由近中側128上的覆蓋接縫200的交疊部來進行修改以提供加強、附加效用（例如，減弱拉伸性質）或提供附加美學元件（例如，專屬標誌、設計等）。
參照圖5B，根據本文的態樣孤立地提供襯墊部分196。應再一次注意，與連接部分172一樣，襯墊部分196的大小、形狀、厚度、材料、開孔構型等可視需要而變化，且如此一來，圖5B中所示構型僅為示例性的。襯墊部分196包括第一端202及第二端204。如圖5A中所示，第一端202固定至相鄰於鞋喉邊緣150的平坦圖案鞋幫118的底表面122（即，比起第一端202與周界邊緣154，第一端202更靠近鞋喉邊緣150），且第二端204固定至相鄰於周界邊緣154的平坦圖案鞋幫118的底表面122（即，比起第二端204與周界邊緣154，第二端204更靠近鞋喉邊緣150）。圖5A中以虛線繪示襯墊部分196以顯示其在立體鞋類物品140上的相對定位。
與圖4A至圖4B中所示連接部分172一樣，襯墊部分196包括用於與平坦圖案鞋幫118進行對齊及套準的開孔。更具體而言，襯墊部分196包括位於第一端202處的第一對配套開孔206及位於第二端204處的第二對配套開孔208，第一對配套開孔206分別能夠與形成於平坦圖案鞋幫118中的第一開孔160及第二開孔164（如圖3中所示）對齊，第二對配套開孔208分別能夠與形成於平坦圖案鞋幫118中的第三開孔166及第四開孔168（如圖3中所示）對齊。如圖4A中所繪示態樣一樣，在物品的組裝期間使用此種開孔對齊可使得能夠更流線式地且在一些態樣中自動地對組件進行放置、對齊及貼合。
圖5A更繪示鞋喉交疊部170，鞋喉交疊部170包括一對鞋喉開孔194，所述一對鞋喉開孔194能夠與平坦圖案鞋幫118中的對應的第一開孔160及第二開孔164（如圖3中所示）對齊，以使得鞋喉交疊部170能夠與平坦圖案鞋幫118套準及對齊。將所述一對鞋喉開孔194對齊可使得在製造製程期間平坦圖案鞋幫118、襯墊部分196及鞋喉交疊部170能夠對齊以進行貼合。在各態樣中，鞋喉交疊部170可至少局部地藉由襯墊部分196而相對於平坦圖案鞋幫118固定，或者鞋喉交疊部170可僅與立體鞋類物品140的外部部分142交疊，且襯墊部分196可與立體鞋類物品140的內部部分144交疊。一旦已得到套準及對齊，可使用例如黏合劑結合、熱結合、壓力結合、熔接（例如，超聲波熔接）或另一適合方法等一或多個聯結製程將襯墊部分196與平坦圖案鞋幫118（且可選地，例如鞋喉交疊部170等附加組件）固定至彼此。
應注意，在替代性態樣中，襯墊部分196可在立體鞋類物品140的外部部分142上貼合至平坦圖案鞋幫118以覆蓋及固定近中側閉合部146（參見圖10）。襯墊部分196可因此被定位成在外部部分142上至少局部地覆蓋及/或掩蓋接縫200，且可另外用於層疊於外部部分142上的其他交疊部及/或材料。可使用與本文中所述貼合方法相似的貼合方法來以此種構型提供固定。
參照圖6，根據本文的態樣提供圖3所示立體鞋類物品140，其中圖4A至圖4B所示連接部分172在近中側閉合部146處層疊於立體鞋類物品140之上且對齊以進行固定。在圖6中，連接部分172已被放置成使得連接部分172自立體鞋類物品140的內部部分144延伸至立體鞋類物品140的外部部分142，折疊於頂表面120、底表面122及鞋喉邊緣150之上。連接部分172的第一對開孔180及第二對開孔184各自朝近中側閉合部146的頂部（即，相鄰於鞋喉邊緣150）分別與平坦圖案鞋幫118中的第一開孔160及第二開孔164對齊，且第三對開孔190及第四對開孔192各自朝近中側閉合部146的底部（即，相鄰於周界邊緣154）分別與平坦圖案鞋幫118中的第三開孔166及第四開孔168對齊。在各種態樣中，此種對齊製程可使用對齊銷、視覺系統及/或其他系統以在組裝期間方便於達成及確認部件的所期望對齊程度。
參照圖7，根據本文的態樣提供圖3所示立體鞋類物品140，其中圖4B所示連接部分172使用部件貼合工具210而定位以進行貼合。部件貼合工具210可被配置成對定位於部件貼合工具210內的經對齊及堆疊的材料施加壓力、熱、振動或類似因素中的任意一或多者以貼合所述材料。經堆疊的材料可使用銷212而維持定位/對齊，銷212可能夠與部件貼合工具210中的對應開孔對齊。在其他態樣中，部件貼合工具210可配置有以組合排列形式或分佈式排列形式提供的一或多個附加部件加工工具（例如，一或多個附加熱施加工具、裁切工具、熔接工具、黏合劑施加工具等）。
在一個態樣中，部件貼合工具210可被配置成提供足以將連接部分172結合至平坦圖案鞋幫118而不達到使連接部分172或平坦圖案鞋幫118的材料劣化的溫度的熱。因此，可達成熱結合而不損害鞋類物品的材料或構造。另外，連接部分172或襯墊部分196的變形溫度可低於平坦圖案鞋幫118的變形溫度以使得能夠發生結合而不使平坦圖案鞋幫118變形。
參照圖8A，根據本文的態樣提供如圖4A所示立體鞋類物品140沿剖線8A-8A（參見圖4A）的剖視圖，其示出在近中側閉合部146處層疊於平坦圖案鞋幫118之上且貼合至平坦圖案鞋幫118的連接部分172。如圖8A中所繪示，頂表面120、底表面122及鞋喉邊緣150已被折疊於之上的連接部分172上覆，折疊於之上的連接部分172亦局部地覆蓋定位於連接部分172與平坦圖案鞋幫118之間的鞋喉交疊部170。此在近中側閉合部146處提供固定形式。另外，如圖8A中所示，平坦圖案鞋幫118的第一開孔160至少局部地與連接部分172的第一部件182中的第一對開孔180中的對應一者對齊，且亦局部地與連接部分172的第二部件186中的第二對開孔184中的對應一者對齊。鞋喉交疊部170中的鞋喉開孔194中的一者亦與第一開孔160對齊。此種材料堆疊構型可藉由利用黏合劑結合、熱結合、壓力結合、縫製、熔接及類似方式來固定。舉例而言，連接部分172可由在低於形成平坦圖案鞋幫118的材料的變形溫度的特定變形溫度處熔化的材料形成，使得連接部分172能夠在達成所述特定變形溫度時與平坦圖案鞋幫118形成固定結合。
參照圖8B，相似地，根據本文的態樣提供圖5A所示立體鞋類物品140沿剖線8B-8B（參見圖4B）的剖視圖，其示出在近中側閉合部146處貼合至平坦圖案鞋幫118的襯墊部分196。如自圖8B所示，襯墊部分196貼合至平坦圖案鞋幫118的底表面122，使得能夠固定近中側閉合部146。在圖5A及圖8B中所繪示態樣中，鞋喉交疊部170在外部部分142上暴露出。另外，所述一對鞋喉開孔194中的一者、平坦圖案鞋幫118的第一開孔160及第一對配套開孔206中的一者至少局部地對齊以提供穿過經層疊材料的路徑。
參照圖9，根據本文的態樣提供自平坦圖案鞋幫216形成的立體鞋類物品214。立體鞋類物品214包括近中側閉合部218。襯墊部分220沿近中側閉合部218層疊於立體鞋類物品214的外部部分222之上且固定至外部部分222。另外，如圖9中所示，已將鞋底221或鞋底221的一部分固定至立體鞋類物品214的腳底部分。襯墊部分220自平坦圖案鞋幫216的鞋喉邊緣226延伸至平坦圖案鞋幫216的周界邊緣228，且進一步在周界邊緣228處藉由鞋底221而至少局部地固定。如本文他處所述，可利用開孔對齊來將襯墊部分220與近中側閉合部218對齊。如圖9中所繪示示例性態樣中所示，襯墊部分220可在周界邊緣228附近被鞋底221至少局部地覆蓋、掩蓋及/或固定。相較於本文中所繪示的其他態樣（例如，如在圖5A及圖5B中），圖9中所示立體鞋類物品214可表示進一步位於製造及組裝製程中的下游的定位處的物品。 製造具有側接縫的鞋類物品的示例性方法
參照圖10，根據本文的態樣提供自平坦圖案製造具有側接縫的鞋類物品的示例性方法1000的方塊圖。在方塊1010處，形成平坦圖案鞋幫（例如圖2中所繪示平坦圖案鞋幫118），所述平坦圖案鞋幫具有頂表面與相對的底表面（例如圖2中所繪示頂表面120與底表面122）、腳趾端與相對的腳跟端（例如圖2中所繪示腳趾端124與腳跟端126）及近中側與相對的外側（例如圖2中所繪示近中側128與外側130）。在方塊1020處，在平坦圖案鞋幫中形成一或多個開孔，例如圖3中所繪示第一開孔160、第二開孔164、第三開孔166及第四開孔168。在方塊1030處，將平坦圖案鞋幫形成為立體鞋類物品（例如圖3中所繪示立體鞋類物品140），其中頂表面形成所述立體鞋類物品的外部部分（例如圖3中所示外部部分142）。
在方塊1040處，藉由將平坦圖案鞋幫的第一側邊緣（例如圖3中所繪示第一近中邊緣136）與第二側邊緣（例如圖3中所繪示第二近中邊緣138）鄰接來形成側閉合部（例如圖4A中所繪示近中側閉合部146）。在方塊1050處，提供連接部分（例如圖4B中所繪示連接部分172），所述連接部分具有一或多個開孔（例如圖4A中所繪示第一對開孔180、第二對開孔184、第三對開孔190及第四對開孔192），所述一或多個開孔能夠與形成於平坦圖案鞋幫中的所述一或多個開孔對齊。在方塊1060處，藉由將連接部分中的所述一或多個開孔與形成於平坦圖案鞋幫中的所述一或多個開孔對齊來使所述連接部分與側閉合部對齊。在方塊1070處，例如使用本文中所述方法或製程中的一者將經對齊的連接部分固定至相鄰於第一側邊緣及第二側邊緣的平坦圖案鞋幫。 使用多用途開孔將平坦圖案片件對齊以進行組裝
除方便於固定元件與側閉合部（例如，如圖4A及圖5A中所示近中側閉合部）的對齊以外，形成於平坦圖案鞋幫中的開孔亦可提供多用途功能（multi-purpose functionality）。舉例而言，平坦圖案鞋幫可包括具有功能的開孔（例如，系帶開孔、透氣開孔等），所述開孔亦可用於在組裝製程期間對平坦圖案片件進行對齊及套準。另外，用於與一個平坦圖案片件對齊的開孔亦可用於與其他平坦圖案片件對齊。據此，此種對開孔的再使用及/或再利用可方便於以更少的專門針對製造的修改（例如，特別為對部件進行組裝而形成的開孔、特徵及/或結構）自平坦圖案片件組裝鞋類物品。
藉由使用一或多個套準工具，可方便於將平坦圖案片件對齊及套準。每一套準工具可包括銷，所述銷間隔開以與被組裝的平坦圖案片件的經對齊開孔嚙合。舉例而言，套準工具可具有間隔開以嚙合鞋舌部分的開孔且亦嚙合平坦圖案鞋幫的與所述鞋舌部分的所述開孔對齊的對應開孔的銷，使得該些片件相對於彼此的定位能夠在組裝及/或貼合製程中得到至少局部地維持（例如，使得能夠對經對齊部件施加一或多個聯結製程）。另外，套準工具可具有間隔開以嚙合平坦圖案鞋領部分的經對齊開孔及平坦圖案鞋幫的對應開孔的銷，使得該些片件相對於彼此的定位能夠在組裝及/或貼合製程中得到維持。就此而言，依據開孔的間隔要求等因素，可使用不同的套準工具對不同片件與平坦圖案鞋幫進行對齊及套準。
參照圖11A，根據本文的態樣提供使用套準工具234而對齊以進行貼合的平坦圖案鞋幫230與平坦圖案鞋舌部分232的分解圖。套準工具234包括第一銷236及第二銷238。第一銷236被定位成與平坦圖案鞋舌部分232中的第一鞋舌開孔240及平坦圖案鞋幫230中的第一系帶開孔244嚙合。第二銷238被定位成與平坦圖案鞋舌部分232中的第二鞋舌開孔242及平坦圖案鞋幫230中的第二系帶開孔246嚙合。
使用套準工具234可使平坦圖案鞋幫230與平坦圖案鞋舌部分232對齊，使得可施加進一步的組裝製程（例如，藉由縫製、熔接、黏合及/或其他結合方式等來貼合片件）。第一鞋舌開孔240與第二鞋舌開孔242亦被形成為且間隔開成使得當對齊時第一鞋舌開孔240及第二鞋舌開孔242如圖11B中所示在平坦圖案鞋幫230與平坦圖案鞋舌部分232之間提供材料的交疊。第一鞋舌開孔240與第二鞋舌開孔242亦可被形成及/或定位成使得在組裝對應的鞋類物品時，第一鞋舌開孔240及第二鞋舌開孔242被形成所述物品的其他材料（例如，比如呈立體狀態的平坦圖案鞋幫）至少局部地掩蓋。
參照圖11B，根據本文的態樣提供在套準工具234上對齊以進行貼合的圖11A所示平坦圖案鞋幫230與平坦圖案鞋舌部分232的自上而下的立面視圖。在圖11B中，第一鞋舌開孔240與第一系帶開孔244使用第一銷236而至少局部地彼此對齊，且第二鞋舌開孔242與第二系帶開孔246使用第二銷238而至少局部地彼此對齊。第一鞋舌開孔240及第二鞋舌開孔242與相應的第一系帶開孔244及第二系帶開孔246對齊使得在平坦圖案鞋舌部分232與平坦圖案鞋幫230之間能夠進行所界定的材料交疊。此種對齊提供自第一鞋舌開孔240及第二鞋舌開孔242至貼合位置250的所界定間隔248，平坦圖案鞋舌部分232與平坦圖案鞋幫230可在貼合位置250處固定至彼此（例如，利用縫製、熔接、黏合劑、其他結合方式等）。此外，由於所述對齊，因此示例性貼合位置250與平坦圖案鞋幫230的U型鞋喉邊緣252以所界定間隔254間隔開。因此，可使平坦圖案鞋舌部分232與平坦圖案鞋幫230恰當地套準以進行貼合。
參照圖12A，根據本文的態樣提供在套準工具258上對齊以進行貼合的平坦圖案鞋幫230與平坦圖案鞋領部分256的分解圖。在圖12A中，圖11A至圖11B所示平坦圖案鞋幫230被示出為定位成在套準工具258上與平坦圖案鞋領部分256對齊。套準工具258包括間隔開以分別和第一平坦圖案鞋幫開孔264及第二平坦圖案鞋幫開孔266對齊且亦分別和平坦圖案鞋領部分256中的第一鞋領開孔268及第二鞋領開孔270對齊的第一銷260與第二銷262。此再一次使得部件能夠藉由附加組裝製程而至少局部地維持對齊。
為方便於將平坦圖案片件對齊以進行組裝、同時亦限制對所述片件進行的專門針對製造的修改的次數，可將第一鞋領開孔268及第二鞋領開孔270形成為且間隔開成與平坦圖案鞋幫上的用於其他用途的開孔對齊。舉例而言，如圖12A至圖12B中所示，第一鞋領開孔268與第一平坦圖案鞋幫開孔264對齊，第一平坦圖案鞋幫開孔264亦可用作自組裝片件形成的立體鞋類物品中的系帶開孔（例如，沿鞋喉區域272形成）。第二鞋領開孔270與第二平坦圖案鞋幫開孔266對齊，第二平坦圖案鞋幫開孔266可形成於平坦圖案鞋幫230中以用於將用來固定由組裝片件形成的立體鞋類物品的近中側閉合部的固定元件（例如，比如圖3中所示第二開孔164）對齊。在此種意義中，可至少部分地使用形成於平坦圖案鞋幫230中的預先存在的開孔及/或多用開孔將平坦圖案鞋領部分256或任何其他平坦圖案片件與平坦圖案鞋幫230對齊。此種對開孔的再使用或一物多用可限制出於組裝目的而可能需要對平坦圖案鞋幫進行的修改的次數。
參照圖12B，根據本文的態樣提供在套準工具258上對齊以進行貼合的圖12A所示平坦圖案鞋幫230與平坦圖案鞋領部分256的自上而下的立面視圖。圖12B更清楚地繪示第一平坦圖案鞋幫開孔264與第一鞋領開孔268使用第一銷260進行的對齊，且亦繪示第二平坦圖案鞋幫開孔266與第二鞋領開孔270使用第二銷262進行的對齊。再一次，使用出於功能目的及/或出於將其他部件對齊的目的而形成的開孔將平坦圖案鞋領部分256對齊可方便於自各種平坦圖案片件組裝鞋類物品，同時限制需要對所述平坦圖案片件進行的專門針對製造的修改的次數。
此外，應注意，儘管圖11A至圖11B及圖12A至圖12B繪示用以形成近中側閉合部的平坦圖案鞋幫，然而本文中所論述的對齊方法及套準方法亦可用於使具有外側閉合部的鞋類物品中的平坦圖案片件對齊。
在本文的另一態樣中，提供一種由利用開孔對齊而對齊及套準以貼合至彼此的多個平坦圖案片件形成的立體鞋類物品。立體物品包括具有一或多個開孔的平坦圖案鞋幫。立體物品更包括各自包括一或多個開孔的一或多個平坦圖案片件。每一平坦圖案片件的開孔中的至少一些開孔與平坦圖案鞋幫的開孔中的至少一些開孔對齊，進而使所貼合平坦圖案片件與平坦圖案鞋幫對齊且套準。在附加態樣中，平坦圖案鞋幫的一或多個開孔與貼合至所述平坦圖案鞋幫的多個不同的平坦圖案片件的一或多個開孔對齊，以形成立體鞋類物品，且/或貼合至所述平坦圖案鞋幫的平坦圖案片件的一或多個開孔與另一平坦圖案片件的一或多個開孔對齊，以形成所述立體鞋類物品，所述另一平坦圖案片件亦與所述平坦圖案鞋幫對齊。
在本文的另一態樣中，提供一種由利用開孔對齊而彼此對齊及套準以進行貼合的多個平坦圖案片件形成立體鞋類物品的方法。所述方法包括提供具有一或多個開孔的平坦圖案鞋幫，提供各自包括一或多個開孔的一或多個平坦圖案片件，將所述一或多個平坦圖案片件中的每一者的開孔中的至少一些開孔與所述平坦圖案鞋幫的開孔中的至少一些開孔對齊以使平坦圖案片件對齊及套準。所述方法可更包括將經對齊部件貼合至彼此以及將所貼合的經對齊部件形成為立體鞋類物品。在附加態樣中，平坦圖案鞋幫的一或多個開孔可與多個不同的平坦圖案片件的一或多個開孔對齊以進行貼合，且/或貼合至平坦圖案鞋幫的平坦圖案片件中的一或多個開孔可與另一平坦圖案片件的一或多個開孔對齊，所述另一平坦圖案片件亦與所述平坦圖案鞋幫對齊以進行貼合。
綜上，將看出本發明很好地適於得到以上所闡述的所有目的及目標以及顯而易見的且為所述結構固有的其他優點。應理解，某些特徵及子組合具有效用且可在不參照其他特徵及子組合的情況下被採用。此為申請專利範圍的範圍所慮及且在申請專利範圍的範圍內。儘管本文中結合具體實例示出本發明的標的，然而可存在且設想存在在申請專利範圍的範圍內的變型。
100:線上生產系統 101:基板 102:輸送機系統 104、106、108、110、112:加工站 114:平坦圖案鞋幫輪廓 116:廢料部分 118、216、230:平坦圖案鞋幫 120:頂表面 122:底表面 124:腳趾端 126:腳跟端 128:近中側 130:外側 132:第一近中側 134:第二近中側 136:第一近中邊緣 138:第二近中邊緣 140、214:立體鞋類物品 142、222:外部部分 144:內部部分 146、218:近中側閉合部 148:鞋喉部分 150、226:鞋喉邊緣 152:周界部分 154、228:周界邊緣 156:開孔 160:第一開孔 164:第二開孔 166:第三開孔 168:第四開孔 170:鞋喉交疊部 172:連接部分 174、202:第一端 176、204:第二端 178:中間部分 180:第一對開孔 182:第一部件 184:第二對開孔 186:第二部件 188:部分 190:第三對開孔 192:第四對開孔 194:鞋喉開孔 196、220:襯墊部分 200:接縫 206:第一對配套開孔 208:第二對配套開孔 210:部件貼合工具 212:銷 221:鞋底 232:平坦圖案鞋舌部分 234、258:套準工具 236、260:第一銷 238、262:第二銷 240:第一鞋舌開孔 242:第二鞋舌開孔 244:第一系帶開孔 246:第二系帶開孔 248、254:所界定間隔 250:貼合位置 252:U型鞋喉邊緣 256:平坦圖案鞋領部分 264:第一平坦圖案鞋幫開孔 266:第二平坦圖案鞋幫開孔 268:第一鞋領開孔 270:第二鞋領開孔 272:鞋喉區域 1000:方法 1010、1020、1030、1040、1050、1060、1070:方塊 8A-8A、8B-8B:剖線
本文中參照繪示本文的示例性及非限制性態樣的附圖來詳細闡述本發明的標的，在附圖中： 圖1根據本文的態樣繪示用於自平坦圖案形成鞋類物品的示例性線上製造製程。 圖2根據本文的態樣繪示示例性平坦圖案鞋幫。 圖3根據本文的態樣繪示自近中側觀察被形成為立體鞋類物品的圖2所示平坦圖案鞋幫。 圖4A根據本文的態樣繪示具有固定至近中側閉合部的連接部分的圖3所示立體鞋類物品。 圖4B根據本文的態樣孤立地繪示圖4A所示連接部分。 圖5A根據本文的態樣繪示具有貼合至近中側閉合部的襯墊部分的圖3所示立體鞋類物品。 圖5B根據本文的態樣孤立地繪示圖5A所示襯墊部分。 圖6根據本文的態樣繪示圖3所示立體鞋類物品，其中連接部分層疊於近中側閉合部之上且與所述近中側閉合部對齊以進行貼合。 圖7根據本文的態樣繪示圖3所示立體鞋類物品，其中圖4B所示連接部分使用部件貼合工具固定於所述立體鞋類物品上。 圖8A根據本文的態樣繪示圖4A中的立體鞋類物品的近中側閉合部的剖視圖。 圖8B根據本文的態樣繪示圖5A中的立體鞋類物品的近中側閉合部的剖視圖。 圖9根據本文的態樣繪示自平坦圖案鞋幫形成的貼合有鞋底的立體鞋類物品。 圖10根據本文的態樣繪示自平坦圖案製造鞋類物品的示例性方法的方塊圖。 圖11A根據本文的態樣繪示使用套準工具而對齊以進行貼合的平坦圖案鞋幫與平坦圖案鞋舌部分的分解圖。 圖11B根據本文的態樣繪示在套準工具上對齊以進行貼合的圖11A所示平坦圖案鞋幫與平坦圖案鞋舌部分的自上而下的立面視圖。 圖12A根據本文的態樣繪示在另一套準工具上對齊以進行貼合的平坦圖案鞋幫與平坦圖案鞋領部分的分解圖。 圖12B根據本文的態樣繪示在套準工具上對齊以進行貼合的圖12A所示平坦圖案鞋幫與平坦圖案鞋領部分的自上而下的立面視圖。
118:平坦圖案鞋幫
140:立體鞋類物品
142:外部部分
144:內部部分
146:近中側閉合部
150:鞋喉邊緣
154:周界邊緣
160:第一開孔
164:第二開孔
166:第三開孔
168:第四開孔
172:連接部分
174:第一端
176:第二端
180:第一對開孔
182:第一部件
184:第二對開孔
186:第二部件
188:部分
190:第三對開孔
192:第四對開孔

Claims (20)

  1. 一種製造鞋類物品的方法，包括： 將平坦圖案鞋幫形成為具有面向外表面以及面向內表面的立體形狀； 藉由使所述平坦圖案鞋幫的第一側邊緣以及第二側邊緣鄰接來形成側閉合部； 藉由將連接部分中的第一開孔與所述平坦圖案鞋幫中的第一開孔對齊來將所述連接部分與所述側閉合部對齊；以及 將經對齊的所述連接部分固定至相鄰於所述第一側邊緣以及所述第二側邊緣的所述平坦圖案鞋幫，從而將所述第一側邊緣和所述第二側邊緣耦合在一起， 其中對齊的所述連接部分的所述第一開孔以及所述平坦圖案鞋幫的所述第一開孔在所述鞋類物品中定義了第一功能開孔。
  2. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，其中所述側閉合部是近中側閉合部。
  3. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，其中所述側閉合部是外側閉合部。
  4. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，其中所述平坦圖案鞋幫是由一個個別組件形成。
  5. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，其中所述第一功能開孔是系帶開孔。
  6. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，其中所述第一功能開孔是透氣開孔。
  7. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，其中所述連接部分交疊並貼合至所述面向外表面以及所述面向內表面中的一者。
  8. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，其中所述連接部分交疊並貼合至所述面向外表面以及所述面向內表面。
  9. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，其中所述連接部分的折疊部交疊於所述平坦圖案鞋幫的鞋喉邊緣上。
  10. 如請求項1所述的製造鞋類物品的方法，更包括： 將經對齊的鞋喉交疊部貼合至所述平坦圖案鞋幫。
  11. 一種製造鞋類物品的方法，包括： 將連接部分對齊於折疊成立體形狀的平坦圖案鞋幫的第一側邊緣以及第二側邊緣，以使得形成於所述連接部分中的第一開孔對齊於形成於所述平坦圖案鞋幫中的第一開孔；以及 將經對齊的所述連接部分固定至相鄰於所述第一側邊緣以及所述第二側邊緣的所述平坦圖案鞋幫，從而將所述第一側邊緣和所述第二側邊緣耦合在一起， 其中對齊的所述連接部分中的所述第一開孔以及所述平坦圖案鞋幫中的所述第一開孔在所述鞋類物品中定義了第一功能開孔。
  12. 如請求項11所述的製造鞋類物品的方法，其中所述平坦圖案鞋幫是由一個個別組件形成。
  13. 如請求項11所述的製造鞋類物品的方法，其中所述第一功能開孔是系帶開孔。
  14. 如請求項11所述的製造鞋類物品的方法，其中所述第一功能開孔是透氣開孔。
  15. 如請求項11所述的製造鞋類物品的方法，其中所述連接部分交疊並貼合至形成為所述立體形狀的所述平坦圖案鞋幫的面向外表面以及面向內表面中的一者。
  16. 如請求項11所述的製造鞋類物品的方法，其中所述連接部分交疊並貼合至形成為所述立體形狀的所述平坦圖案鞋幫的面向外表面以及面向內表面。
  17. 如請求項11所述的製造鞋類物品的方法，其中所述連接部分使用黏合劑來固定。
  18. 如請求項11所述的製造鞋類物品的方法，其中所述連接部分使用縫製來固定。
  19. 一種製造鞋類物品的方法，包括： 藉由將鞋領部分中的第一開孔對齊於平坦圖案鞋幫中的第一開孔來將所述鞋領部分以及所述平坦圖案鞋幫對齊以進行組裝；以及 將經對齊的所述鞋領部分以及所述平坦圖案鞋幫固定在一起， 其中對齊的所述鞋領部分中的所述第一開孔以及所述平坦圖案鞋幫中的所述第一開孔在所述鞋類物品中定義了第一功能開孔。
  20. 如請求項19所述的製造鞋類物品的方法，更包括： 將經固定的所述鞋領部分以及所述平坦圖案鞋幫形成為立體的鞋類物品。
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