CN205512690U - 一种立体缓冲运动鞋鞋面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立体缓冲运动鞋鞋面，包括内腰帮面，内腰帮面由单层网表层、第一经编间隔织物层、第二经编间隔织物层及网布内里组成，第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层相邻设置且分别热压熔接在单层网表层和网布内里之间，且第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层上分别设有镂空结构，单层网表层与各镂空结构相对应位置直接热压熔接网布内里层。采用上述技术方案后一方面大大减少车线缝合工序，节省成本，制造方便，另一方面由于经编间隔织物层具有一定厚度、透气透湿性和缓冲回弹性能，可大大提升鞋面本体的透气性能以及稳定包覆感，同时赋予内腰帮面良好的立体效果、抗冲击强度、柔韧防护和缓冲效果，外观时尚美观，穿着舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋面结构技术领域，特别是涉及一种立体缓冲运动鞋鞋面。
背景技术
随着社会的发展和生活节奏的加快，人们对鞋子的舒适性的要求越来越高，轻便鞋和运动鞋作为步行和运动的主要鞋类，受到人们的青睐。在行走和运动中，经常会出汗、闷脚，因而对这类鞋子的透气性要求较高。目前常规的运动鞋或轻便鞋都是在鞋面上设置透气孔，或者是局部采用具有孔的网布来透气，这种结构的鞋子，透气效果不理想，没有设置透气孔的部位还是很湿热，并且鞋面较硬，缓冲性和舒适性差，新鞋都有可能会伤脚。此外，现有的鞋面都是车缝组合式加工，鞋面由若干块部件组合而成，需要花费大量的面料裁剪和车工工时，生产效率低、人工成本高。再者，鞋面大多采用一些单层的面料，这些面料，生硬且弹性效果不佳，大大影响穿着的舒适性。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种立体缓冲运动鞋鞋面，具有良好的透气透湿性、抗冲击耐穿能力和缓冲性能，同时具有良好的立体效果，外观时尚美观。
本实用新型采用的技术解决方案是：
一种立体缓冲运动鞋鞋面，包括鞋面本体，所述鞋面本体由鞋头部、后跟部、内腰帮面、外腰帮面及设置在内腰帮面和外腰帮面之间的U型开口组成，所述内腰帮面由单层网表层、第一经编间隔织物层、第二经编间隔织物层及网布内里组成，所述第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层相邻设置且分别热压熔接在单层网表层和网布内里之间，且所述第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层上分别设有镂空结构，所述单层网表层与各所述镂空结构相对应位置直接热压熔接网布内里层。
采用该技术方案的有益效果：由于内腰帮面由单层网表层、第一经编间隔织物层、第二经编间隔织物层及网布内里组成，第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层相邻设置且分别热压熔接在单层网表层和网布内里之间，如此一方面大大减少车线缝合工序，节省成本，节约工序，制造方便，另一方面由于经编间隔织物层具有一定厚度，具有良好的透气透湿性和缓冲回弹性能，可大大提升鞋面本体的透气性能以及稳定包覆感，同时赋予内腰帮面良好的立体效果、抗冲击强度、柔韧防护和缓冲效果，外观时尚美观，功能表现优异，穿着舒适。另外，第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层上分别设有镂空结构，一方面可进一步增强本实用新型内腰帮面的错落有致的立体效果，另一方面有利于透气透湿性能的提升。
优选地，所述第一经编间隔织物层靠近U型开口设置，所述第二经编间隔织物层设置在第一经编间隔织物层远离U型开口的一侧并延伸至鞋面本体边缘。
优选地，所述第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层分别包括具有第一高度的第一织物层和具有第二高度的第二织物层，增强内腰帮面的立体效果，外观时尚美观。
优选地，所述第一经编间隔织物层的镂空结构与第二经编间隔织物层的镂空结构错位设置，增强内腰帮面的立体效果和透气性能。
优选地，所述单层网表层和网布内里分别延伸至整个鞋头部，鞋头部位置处的单层网表层热压熔接在网布内里上，且鞋头部位置处的单层网表层上热压熔接有第一高低温膜层，利用第一高低温膜层大大增强鞋头部各层结构之间的连接强度和抗冲击耐穿能力。
优选地，所述单层网表层和网布内里分别延伸至整个后跟部，后跟部位置处的单层网表层热压熔接在网布内里上，且后跟部位置处的单层网表层上热压熔接有第二高低温膜层，与后踵相对应位置的单层网表层与第二高低温膜层之间嵌设有革料垫层，利用第二高低温膜层大大增强鞋头部各层结构之间的连接强度和抗冲击耐穿能力，同时借助革料垫层增强后跟部的立体效果。
优选地，所述单层网表层和网布内里分别延伸至整个外腰帮面，外腰帮面位置处的单层网表层与外腰帮面位置处的网布内里之间热压熔接有第三经编间隔织物层和第四经编间隔织物层，所述第三经编间隔织物层靠近U型开口设置，所述第四经编间隔织物层设置在第三经编间隔织物层远离U型开口的一侧并延伸至鞋面本体边缘。如此一方面大大减少车线缝合工序，节省成本，节约工序，制造方便，另一方面由于经编间隔织物层具有一定厚度，具有良好的透气透湿性和缓冲回弹性能，可大大提升鞋面本体的透气性能以及稳定包覆感，同时赋予内腰帮面良好的立体效果、抗冲击强度和缓冲效果，外观时尚美观，功能表现优异。
优选地，所述第一经编间隔织物层的前端向前弧形延伸至鞋头部再向后弧形延伸连接第三经编间隔织物层，所述第二经编间隔织物层的前端向前弧形延伸至鞋头部再向后弧形延伸连接第四经编间隔织物层，大大增强内腰帮面和外腰帮面之间的连接强度，全面提升鞋面本体各部位的立体效果和缓冲性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一经编间隔织物层和第三经编间隔织物层结构示意图。
图3为本实用新型第二经编间隔织物层和第四经编间隔织物层结构示意图。
图4为本实用新型内腰帮面剖视图。
图5为本实用新型外腰帮面剖视图。
图6为本实用新型鞋头部剖视图。
图7为本实用新型后跟部剖视图。
附图标记说明：
100、鞋头部；200、后跟部；300、内腰帮面；400、外腰帮面；500、U型开口；10、单层网表层；20、网布内里；30、第一经编间隔织物层；31、第一织物层；32、第二织物层；40、第二经编间隔织物层；50、第三经编间隔织物层；60、第四经编间隔织物层；70、第一高低温膜层；80、第二高低温膜层；90、革料垫层；101、镂空结构；102、冲孔结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-7所示，本实施例提供一种立体缓冲运动鞋鞋面，包括鞋面本体，所述鞋面本体由鞋头部100、后跟部200、内腰帮面300、外腰帮面400及设置在内腰帮面300和外腰帮面400之间的U型开口500组成。
参考图1、2、4所示，在本实施例中，所述内腰帮面300由单层网表层10、第一经编间隔织物层30、第二经编间隔织物层40及网布内里20组成，所述第一经编间隔织物层30和第二经编间隔织物层40相邻设置且分别热压熔接在单层网表层10和网布内里20之间，且所述第一经编间隔织物层30和第二经编间隔织物层40上分别设有镂空结构101，所述单层网表层10与各所述镂空结构101相对应位置直接热压熔接网布内里层20。所述第一经编间隔织物层30靠近U型开口500设置，所述第二经编间隔织物层40设置在第一经编间隔织物层30远离U型开口500的一侧并延伸至鞋面本体边缘。
在本实施例中，所述第一经编间隔织物层30和第二经编间隔织物层40分别包括具有第一高度的第一织物层31和具有第二高度的第二织物层32，所述第一经编间隔织物层30的镂空结构101与第二经编间隔织物层40的镂空结构101错位设置，增强本实施例鞋面本体的立体感，提升美观度和品质。
参考图1、6所示，在本实施例中，所述单层网表层10和网布内里20分别延伸至整个鞋头部100，鞋头部100位置处的单层网表层10热压熔接在网布内里20上，且鞋头部100位置处的单层网表层10上热压熔接有第一高低温膜层70。
参考图1、7所示，在本实施例中，所述单层网表层10和网布内里20分别延伸至整个后跟部200，后跟部200位置处的单层网表层10热压熔接在网布内里20上，且后跟部200位置处的单层网表层10上热压熔接有第二高低温膜层80，与后踵相对应位置的单层网表层10与第二高低温膜层80之间嵌设有革料垫层90。
在上述技术方案的基础上更进一步地：参考图1、3、5示，所述单层网表层10和网布内里20分别延伸至整个外腰帮面400，外腰帮面400位置处的单层网表层10与外腰帮面400位置处的网布内里20之间热压熔接有第三经编间隔织物层50和第四经编间隔织物层60，所述第三经编间隔织物层50靠近U型开口500设置，所述第四经编间隔织物层60设置在第三经编间隔织物层50远离U型开口500的一侧并延伸至鞋面本体边缘。
所述第三经编间隔织物层50和第四经编间隔织物层60上分别设有冲孔结构102，与所述冲孔结构102相对应位置的单层网表层10直接热压熔接网布内里层20，所述第三经编间隔织物层50的冲孔结构102与第四经编间隔织物层60的冲孔结构102错位设置。所述第三经编间隔织物层50和第四经编间隔织物层60分别包括具有第三高度的第三织物层和具有第四高度的第四织物层，增强本实施例鞋面本体的立体感，提升美观度和品质。
进一步地，所述第一经编间隔织物层30的前端向前弧形延伸至鞋头部100再向后弧形延伸连接第三经编间隔织物层50，所述第二经编间隔织物层40的前端向前弧形延伸至鞋头部100再向后弧形延伸连接第四经编间隔织物层60，以增强本实施例鞋面本体的立体感及缓冲效果。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种立体缓冲运动鞋鞋面，包括鞋面本体，所述鞋面本体由鞋头部、后跟部、内腰帮面、外腰帮面及设置在内腰帮面和外腰帮面之间的U型开口组成，其特征在于，所述内腰帮面由单层网表层、第一经编间隔织物层、第二经编间隔织物层及网布内里组成，所述第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层相邻设置且分别热压熔接在单层网表层和网布内里之间，且所述第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层上分别设有镂空结构，所述单层网表层与各所述镂空结构相对应位置直接热压熔接网布内里层。
2.根据权利要求1所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述第一经编间隔织物层靠近U型开口设置，所述第二经编间隔织物层设置在第一经编间隔织物层远离U型开口的一侧并延伸至鞋面本体边缘。
3. 根据权利要求1所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述第一经编间隔织物层和第二经编间隔织物层分别包括具有第一高度的第一织物层和具有第二高度的第二织物层。
4. 根据权利要求1所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述第一经编间隔织物层的镂空结构与第二经编间隔织物层的镂空结构错位设置。
5. 根据权利要求1所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述单层网表层和网布内里分别延伸至整个鞋头部，鞋头部位置处的单层网表层热压熔接在网布内里上，且鞋头部位置处的单层网表层上热压熔接有第一高低温膜层。
6. 根据权利要求1所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述单层网表层和网布内里分别延伸至整个后跟部，后跟部位置处的单层网表层热压熔接在网布内里上，且后跟部位置处的单层网表层上热压熔接有第二高低温膜层，与后踵相对应位置的单层网表层与第二高低温膜层之间嵌设有革料垫层。
7. 根据权利要求1至6任一项所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述单层网表层和网布内里分别延伸至整个外腰帮面，外腰帮面位置处的单层网表层与外腰帮面位置处的网布内里之间热压熔接有第三经编间隔织物层和第四经编间隔织物层，所述第三经编间隔织物层靠近U型开口设置，所述第四经编间隔织物层设置在第三经编间隔织物层远离U型开口的一侧并延伸至鞋面本体边缘。
8. 根据权利要求7所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述第三经编间隔织物层和第四经编间隔织物层上分别设有冲孔结构，与所述冲孔结构相对应位置的单层网表层直接热压熔接网布内里层。
9. 根据权利要求8所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述第三经编间隔织物层的冲孔结构与第四经编间隔织物层的冲孔结构错位设置。
10. 根据权利要求8所述的立体缓冲运动鞋鞋面，其特征在于，所述第一经编间隔织物层的前端向前弧形延伸至鞋头部再向后弧形延伸连接第三经编间隔织物层，所述第二经编间隔织物层的前端向前弧形延伸至鞋头部再向后弧形延伸连接第四经编间隔织物层。
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