TW202039203A - 製鞋方法 - Google Patents
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Abstract
一種製鞋方法，包含下列步驟：(1) 提供多個製鞋顆粒，該等製鞋顆粒是由一製鞋組成物經造粒後所製得，該製鞋組成物包括一混合成分及白發泡劑，該混合成分含有苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化白油及酚醛樹脂；(2) 提供一半成品鞋，該半成品鞋包括一內底及一鞋幫，該內底具有一鞋面；及(3) 利用一拉幫射出成型機先使該等製鞋顆粒熔融及部分發泡，再射出至該鞋面上繼續發泡，以形成貼合於該鞋面上的一鞋底。本發明製鞋方法的生產速度快且能節省人力，同時所製得鞋子之比重較低。
Description
本發明是有關於一種製鞋方法，特別是指一種利用一拉幫射出成型機製鞋的製鞋方法。
為了降低鞋子的比重，通常會以熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer；TPE)作為鞋底材料。當鞋底的材料為熱塑性彈性體時，其製鞋方法通常是先分別製備出一不包含鞋底的半成品鞋及一鞋底後，再將該鞋底通過黏膠貼合在該半成品鞋的底部。然而，前述製鞋方法由於製程步驟較多，因而生產速度較慢且無法節省人力。
若以聚氯乙烯(polyvinyl chloride；PVC)取代熱塑性彈性體作為鞋底材料時，雖可利用一拉幫射出成型機及以射出成型的方式，直接在該半成品鞋的底部形成該鞋底(即製程步驟較少)。然而，此製鞋方法所製得鞋子之比重太高且PVC屬於不環保的材料。
因此，如何找到一種生產速度快且能節省人力，同時所製得鞋子之比重較低且環保的製鞋方法，成為目前致力研究的目標。
因此，本發明的目的，即在提供一種製鞋方法。該製鞋方法的生產速度快且能節省人力，同時所製得鞋子之比重較低且環保。
於是，本發明製鞋方法，包含下列步驟： (1) 提供多個製鞋顆粒，該等製鞋顆粒是由一製鞋組成物經造粒後所製得，該製鞋組成物包括一混合成分及白發泡劑(white foaming agent)，該混合成分含有苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer；SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(styrene-butadiene-styrene block copolymer；SBS)、氫化白油(hydrogenated white oil)及酚醛樹脂(phenolic resin)； (2) 提供一半成品鞋，該半成品鞋包括一內底及一位於該內底上的鞋幫，該內底具有一位於相反於該鞋幫之一側的鞋面；及 (3) 利用一拉幫射出成型機先使該等製鞋顆粒熔融及部分發泡，再射出至該鞋面上繼續發泡，以形成貼合於該鞋面上的一鞋底。
本發明的功效在於：由於本發明製鞋方法中的該等製鞋顆粒是由包括特定成分的製鞋組成物所製得，所以本發明製鞋方法能利用一拉幫射出成型機及以射出成型的方式，直接在該半成品鞋的鞋面上形成該鞋底。因此，本發明製鞋方法的生產速度快且能節省人力，同時所製得鞋子之比重較低且環保。
以下將就本發明內容進行詳細說明：
[
步驟
(1)]
本發明製鞋方法的步驟(1)為提供多個製鞋顆粒，該等製鞋顆粒是由一製鞋組成物經造粒後所製得，該製鞋組成物包括一混合成分及白發泡劑，該混合成分含有苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化白油及酚醛樹脂。
該苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物能使所形成鞋底的表面較平整且較無異味。較佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為12~20 wt%。更佳地，該苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為14~18 wt%。
較佳地，該苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物含有線型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物及星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。該線型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物能提升所形成鞋底的耐磨性。該星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物能提升所形成鞋底的反撥彈性(rebound)。更佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該線型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為14~22 wt%，該星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為8~16 wt%。又更佳地，該線型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為16~20 wt%，該星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為8~12 wt%。
該氫化白油是指白油經氫化後所得到的產物，其耐候性(weather resistance)較白油好，且較無異味。較佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該氫化白油的重量範圍為24~35 wt%。更佳地，該氫化白油的重量範圍為28~32 wt%。
該酚醛樹酯能增加所形成鞋底與該鞋面間的黏性。較佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該酚醛樹脂的重量範圍為1~3 wt%。更佳地，該酚醛樹脂的重量範圍為1.5~2.5 wt%。
該白發泡劑[又稱無甲醯胺(methanamide)發泡劑]的主成分為碳酸氫鈉，其分解後不會產生甲醯胺，因此較環保。較佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該白發泡劑的重量範圍為2~4 wt%。更佳地，該白發泡劑的重量範圍為3~4 wt%。
較佳地，本發明中的該製鞋組成物還包括添加劑，該添加劑是選自於苯乙烯、抗氧化劑、填充劑、滑劑或前述的組合。
更佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該苯乙烯的重量範圍為8~16 wt%。更佳地，該苯乙烯的重量範圍為8~12 wt%。
該抗氧化劑例如但不限於是4-甲基-苯酚，以及二環戊二烯與異丁烯的反應產物(4-methyl-phenol, reaction products with dicyclopentadiene and isobutylene)。更佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該抗氧化劑的重量範圍為1.5~4 wt%。又更佳地，該抗氧化劑的重量範圍為1.5~3 wt%。
該填充劑例如但不限於是碳酸鈣、二氧化矽或前述的組合。更佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該填充劑的重量範圍為8~12 wt%。又更佳地，該填充劑的重量範圍為9~11 wt%。
更佳地，該滑劑含有內部滑劑及外部滑劑。該內部滑劑例如但不限於是乙烯基雙硬脂酸醯胺(ethylene-bis- stearamide)。該外部滑劑例如但不限於是聚乙烯蠟(polyethylene wax)。又更佳地，以該混合成分的總重為100 wt%計，該滑劑的重量範圍為1~3 wt%。又更佳地，該滑劑的重量範圍為1.5~2.5 wt%。
[
步驟
(3)]
該步驟(3)為利用一拉幫射出成型機使該等製鞋顆粒熔融及部分發泡，再射出至該鞋面上繼續發泡，以形成貼合於該鞋面上的一鞋底。
較佳地，該拉幫射出成型機包括一射出裝置，該射出裝置包括： 一料斗； 一噴嘴，與該料斗相間隔；及 一輸料通道，連通該料斗與該噴嘴， 其中，該等製鞋顆粒是先由該料斗進入該輸料通道，並於該輸料通道內熔融及部分發泡，再輸送至該噴嘴進行射出。
較佳地，該輸料通道內的溫度範圍為167~193℃。更佳地，該輸料通道內的溫度由該料斗至該噴嘴依序分為第一溫度、第二溫度與第三溫度，該第一溫度的範圍為167~173℃，該第二溫度的範圍為177~183℃，該第三溫度的範圍為187~193℃。
本發明將就以下實施例來作進一步說明，但應瞭解的是，該實施例僅為例示說明，而不應被解釋為本發明實施的限制。
在本發明被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
＜
實施例
＞
本發明製鞋方法的一實施例，包含下列步驟：步驟 (1)- 提供製鞋顆粒：
利用一押出造粒機對一製鞋組成物進行押出造粒，得到多個製鞋顆粒。該製鞋組成物中的各個成分的名稱與含量整理於下表1中。 表1
步驟 (2)- 提供半成品鞋：
提供一半成品鞋。參閱圖1，該半成品鞋11包括一內底111及一位於該內底111上的鞋幫112，該內底111具有一位於相反於該鞋幫112之一側的鞋面1111。該鞋面1111的材質例如但不限於是帆布、潛水衣布、飛織布、聚烯烴彈性體(polyolefin elastomer；POE)皮等。步驟 (3)- 製備鞋底：
利用一拉幫射出成型機先使該等製鞋顆粒熔融及部分發泡，再射出至該半成品鞋11的鞋面1111上繼續發泡。當完全發泡後，經冷卻，即形成貼合於該鞋面1111上的一鞋底12(見圖2)。該半成品鞋11與該鞋底12即形成一鞋子1。
| 名稱 | 含量 (wt%) | |
| 混合成分 | SEBS | 15 |
| 線型SBS | 17 | |
| 星型SBS | 9 | |
| 氫化白油 | 30 | |
| 酚醛樹脂 | 2 | |
| PS | 10 | |
| 抗氧化劑 | 2 | |
| 填充劑 | 10 | |
| 滑劑 | 2 | |
| 白發泡劑 | 3 | |
| *抗氧化劑 ：含有4-甲基-苯酚，以及二環戊二烯與異丁烯的反應產物 *填充劑： 碳酸鈣 *滑劑 ： 含有乙烯基雙硬脂酸醯胺(內部滑劑)及聚乙烯蠟(外部滑劑) |
參閱圖3，本實施例所使用的該拉幫射出成型機包括一射出裝置3，該射出裝置3包括一料斗31、一噴嘴32及一輸料通道33。
該料斗31與該噴嘴32相間隔。該輸料通道33連通該料斗31與該噴嘴32。其中，該等製鞋顆粒是先由該料斗31進入該輸料通道33並於該輸料通道33內熔融及部分發泡，接著，通過螺旋加壓的方式使該等熔融後的製鞋顆粒輸送至該噴嘴32進行射出。需說明的是，在本實施例中，該輸料通道33進行螺旋加壓的壓力約為30~50 kg/cm2
，且該輸料通道內33的溫度由該料斗31至該噴嘴32依序分為第一溫度、第二溫度與第三溫度。該第一溫度為170℃，該第二溫度為180℃，該第三溫度為190℃。
本實施例所使用的該拉幫射出成型機還包括至少一用於固定該半成品鞋的鞋楦(圖未示)。該半成品鞋11是通過將該鞋幫112套入其中一個鞋楦上來固定，以利該射出裝置3後續能將該等熔融後的製鞋顆粒射出至該鞋面1111上。
特別值得一提的是，本實施例所製得鞋子的比重低(0.5~0.78)，且由於不需要額外上黏膠，因而本實施例的製鞋方法可節省人力且生產速度快[前述步驟(3)僅需約9~15秒、8小時可生產約960~1600雙鞋子]。
此外，若該步驟(3)於製備鞋底失敗時，其經射出並冷卻後所剩下的次料，可再與該步驟(1)所得的製鞋顆粒混合(次料與製鞋顆粒的重量比為1：6)，以得到一混合料。該混合料可重新進行步驟(3)中的熔融、發泡與射出步驟，即本發明中所使用的原料可重覆利用而不會浪費。
綜上所述，由於本發明製鞋方法中的該等製鞋顆粒是由包括特定成分的製鞋組成物所製得，所以本發明製鞋方法能利用一拉幫射出成型機及以射出成型的方式，直接在該半成品鞋的鞋面上形成該鞋底。因此，本發明製鞋方法的生產速度快且能節省人力，同時所製得鞋子之比重較低且環保，故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
1:鞋子
11:半成品鞋
111:內底
1111:鞋面
112:鞋幫
12:鞋底
3:射出裝置
31:料斗
32:噴嘴
33:輸料通道
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體示意圖，說明本發明製鞋方法中的一半成品鞋； 圖2是一立體示意圖，說明本發明製鞋方法中的一鞋子；及 圖3是一側視示意圖，說明本發明製鞋方法中的一拉幫射出成型機之一射出裝置。
1:鞋子
11:半成品鞋
111:內底
1111:鞋面
112:鞋幫
12:鞋底
Claims (10)
- 一種製鞋方法，包含下列步驟： (1) 提供多個製鞋顆粒，該等製鞋顆粒是由一製鞋組成物經造粒後所製得，該製鞋組成物包括一混合成分及白發泡劑，該混合成分含有苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化白油及酚醛樹脂； (2) 提供一半成品鞋，該半成品鞋包括一內底及一位於該內底上的鞋幫，該內底具有一位於相反於該鞋幫之一側的鞋面；及 (3) 利用一拉幫射出成型機先使該等製鞋顆粒熔融及部分發泡，再射出至該鞋面上繼續發泡，以形成貼合於該鞋面上的一鞋底。
- 如請求項1所述的製鞋方法，其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物含有線型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物及星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
- 如請求項2所述的製鞋方法，其中，以該混合成分的總重為100 wt%計，該線型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為14~22 wt%，該星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為8~16 wt%。
- 如請求項1所述的製鞋方法，其中，以該混合成分的總重為100 wt%計，該苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量範圍為12~20 wt%。
- 如請求項1所述的製鞋方法，其中，以該混合成分的總重為100 wt%計，該氫化白油的重量範圍為24~35 wt%。
- 如請求項1所述的製鞋方法，其中，以該混合成分的總重為100 wt%計，該酚醛樹脂的重量範圍為1~3 wt%。
- 如請求項1所述的製鞋方法，其中，以該混合成分的總重為100 wt%計，該白發泡劑的重量範圍為2~4 wt%。
- 如請求項1所述的製鞋方法，其中，該製鞋組成物還包括添加劑，該添加劑是選自於苯乙烯、抗氧化劑、填充劑、滑劑或前述的組合。
- 如請求項1所述的製鞋方法，其中，該拉幫射出成型機包括一射出裝置，該射出裝置包括： 一料斗； 一噴嘴，與該料斗相間隔；及 一輸料通道，連通該料斗與該噴嘴， 其中，該等製鞋顆粒是先由該料斗進入該輸料通道，並於該輸料通道內熔融及部分發泡，再輸送至該噴嘴進行射出。
- 如請求項9所述的製鞋方法，其中，該輸料通道內的溫度由該料斗至該噴嘴依序分為第一溫度、第二溫度與第三溫度，該第一溫度的範圍為167~173℃，該第二溫度的範圍為177~183℃，該第三溫度的範圍為187~193℃。
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| TW108114341A TWI693995B (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 製鞋方法 |
Country Status (1)
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| TW (1) | TWI693995B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115594936A (zh) * | 2022-08-15 | 2023-01-13 | 莆田市万升鞋业有限公司（Cn） | 一种超轻tpr塑料及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2011040586A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 株式会社クラレ | 熱可塑性エラストマー組成物、成形体および医療用シーリング材 |
| CN206776846U (zh) * | 2016-10-13 | 2017-12-22 | 陈茂双 | 全方位包裹、环保内靴 |
-
2019
- 2019-04-24 TW TW108114341A patent/TWI693995B/zh not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115594936A (zh) * | 2022-08-15 | 2023-01-13 | 莆田市万升鞋业有限公司（Cn） | 一种超轻tpr塑料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI693995B (zh) | 2020-05-21 |
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