TW202031980A - 裝飾性的鑲板及由該鑲板所組成之裝飾性的地板覆蓋物 - Google Patents

裝飾性的鑲板及由該鑲板所組成之裝飾性的地板覆蓋物 Download PDF

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Abstract

在裝飾性的地板覆蓋物的領域中，已知裝飾性的鑲板具有基於MDF(中密度板)或HDF(高密度板)的核心層，在其頂部附接裝飾基材以向鑲板提供所需的外觀。本發明係關於鑲板，特別是裝飾性的鑲板、地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板。本發明亦關於由複數個相互耦合的鑲板所組成之地板覆蓋物。

Description

裝飾性的鑲板及由該鑲板所組成之裝飾性的地板覆蓋物
本發明是關於一種鑲板，特別是裝飾性的鑲板、地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板。本發明亦關於一種由複數個相互耦合的鑲板所組成之地板覆蓋物。
在裝飾性的地板覆蓋物的領域中，已知具有基於MDF((Medium Density Board，中密度板)或HDF(High Density Board，高密度板)的核心層之裝飾性的鑲板，在其頂部附接裝飾基材以向所述鑲板提供所需的外觀。此等習知的鑲板之主要缺點係為核心層的吸濕性，其影響此等鑲板的壽命及耐久性。由於此原因，有越來越多傳統基於MDF/HDF的鑲板被基於聚氯乙烯(polyvinyl chloride ，PVC)的鑲板所取代，其頂部亦設有裝飾基材。與基於MDF/HDF的鑲板相比，這些基於PVC的鑲板具有相對防水的優勢。然而，此等基於PVC的鑲板的缺點在於耐溫性非常差，因此，於此等鑲板暴露於熱源(如散熱器或燈)的情況下，它們通常會很容易變形(彎曲)。再者，基於MDF/HDF的鑲板及基於PVC的鑲板共同的其他重要缺點是此等鑲板的易燃性(flammability)。家俱的易燃性值得關注，例如，香煙及蠟燭事故很容易引發家庭火災。 因此，在裝飾性的地板鑲板領域中，存在著進一步開發裝飾性的鑲板以克服上述中至少一個缺點中的一般性需求，尤其是開發一種相對防火的裝飾性的鑲板。另外需要開發一種在常規使用期間受到溫度波動時具有改善的尺寸穩定性之裝飾性的鑲板。
本發明之目的係為滿足以上所述的至少一項需求。
藉由提供一鑲板而實現本發明之上述目的，所述鑲板特別係為根據上述前言所述之裝飾性的鑲板，其包含：核心，其設置有上側與下側：裝飾性的頂部結構，其附接在所述核心的上側上；第一板緣，其包含第一耦合輪廓；以及第二板緣，其包含第二耦合輪廓，第二耦合輪廓係設計為以於水平方向及垂直方向上與相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地卡合，其中所述核心包含：至少一複合層，其包含：至少一種基於氧化鎂(鎂氧(magnesia))及/或氫氧化鎂的組成物，特別是鎂氧水泥(magnesia cement)；顆粒，特別是基於纖維素的顆粒，其分散於所述鎂氧水泥中；較佳地，所述至少一複合層還包含至少一強化層，其包埋於所述複合層中。已經發現使用基於氧化鎂及/或氫氧化鎂(特別是鎂氧水泥)的組成物，因而顯著改良所述裝飾性的鑲板的易燃性(不可燃性)。再者，當在正常使用期間受到溫度波動時，根據本發明的相對防火鑲板亦具有顯著改量的尺寸穩定性。基於鎂氧的水泥係基於鎂氧(氧化鎂)的水泥，其中水泥是化學反應的反應產物，其中氧化鎂是作為反應物之一。在鎂氧水泥中，鎂氧可能仍然存在且/或進行化學反應，其中形成另一種化學鍵，這將在以下更詳細地說明。與其他水泥類型相比，鎂氧水泥的其他優點如下。第一個附加優點是可用相對節能的方式製造鎂氧水泥，因而可有成本效益。再者，鎂氧水泥具有相對大的抗壓強度及拉伸強度。鎂氧水泥的另一優點是此水泥具有對纖維素材料具有天然親和力，纖維素材料通常不昂貴，例如植物纖維木粉(木粉)及/或木屑；這不僅改善鎂氧水泥的黏結性，亦減輕重量並且更具隔音效果(阻尼)。當氧化鎂與纖維素以及任選的黏土結合時，產生吸收水蒸氣的鎂氧水泥，由於此水泥有效地排出水分，使得此水泥不會變質(腐爛)。再者，鎂氧水泥在熱及電方面都是相對好的絕緣材料，這使得根據本發明的鑲板特別適合用於雷達站及醫院手術室的地板鑲板。鎂氧水泥的另一個優點是與其他水泥類型相比，其具有相對低的pH，所有這些皆可使玻璃纖維主要耐久性，或者作為在水泥基質中分散的顆粒及/或(作為玻璃纖維)作為強化層，以及再者，能夠以耐用的方式使用其他種類的纖維。此外，裝飾性的地板鑲板的另一優點係為其適合室內與室外使用。
如已經提到的，鎂氧水泥基係於氧化鎂及/或氫氧化鎂。取決於用於生產鎂氧水泥的其他反應物，所述鎂氧水泥亦可不含氧化鎂。於此，例如，可充分設想到在鎂氧水泥的生產過程中，氧化鎂作為反應物被轉化為氫氧化鎂。因此所述鎂氧水泥可包含氫氧化鎂。通常，鎂氧水泥包含水，特別是水合水。水通常用作黏合劑，以產生堅固而黏性的水泥基質。
在根據本發明之鑲板的實施例中，基於鎂氧的組成物，特別是鎂氧水泥，包含氯化鎂(MgCl2 )。通常，當氧化鎂(MgO)與氯化鎂在水溶液中混合時，將形成包含氧氯化鎂(magnesium oxychloride，MOC)的鎂氧水泥。鍵結相可為Mg(OH)2 、5Mg(OH)2 •MgCl2 •8H2 O (5相)、3Mg(OH)2 •MgCl2 •8H2 O (3相)、以及Mg2 (OH)ClCO3 •3H2 O。5相係為較佳的相，因為此相具有優異的機械性質。相較於其他例如波特蘭水泥等其他的水泥類型，MOC具有更優異的性質。MOC不需要濕固化、具有高耐火性、低導熱性、良好的耐磨性。MOC水泥可與不同的聚集物(添加劑)及具有良好黏附性的纖維一起使用。它亦可接受不同種類的表面處理。MOC在48小時內產生高抗壓強度(例如8,000-10,000 psi)。抗壓強度的增加發生在固化的早期(48小時)，強度至少是極限強度的80％。MOC的抗壓強度較佳是在40至100 N/mm2 之間。彎曲拉伸強度較佳為10-17 N/mm2 。MOC的表面硬度較佳為50-250 N/mm2 。E模量(E-Modulus)較佳為1-3 104 N/mm2 。MOC的彎曲強度相對較低，但可藉由添加纖維(特別是基於纖維素的纖維)而顯著改善。MOC與各種塑料纖維、礦物纖維(例如玄武岩纖維)及有機纖維(例如蔗渣、木纖維及麻類(hemp))相容。可藉由這些纖維類型中的一種或多種來強化根據本發明之鑲板中所使用的MOC。MOC不收縮、不磨損且具有可接受的耐磨性、耐衝擊性、抗壓痕性及耐刮擦性。MOC具有耐熱性及抗凍融循環，並且不需要夾帶空氣以提高耐久性。再者，MOC具有優異的導熱性、低導電性以及與各種基材及添加劑的優異黏合性，並具有可接受的耐火性質。當鑲板暴露在相對極端的天氣條件(溫度及濕度)情況下時，MOC較為欠佳，因此情況既影響凝固性質，亦影響氧氯化鎂相的發展。在一段時間內，大氣中的二氧化碳將與氧氯化鎂反應，形成Mg2 (OH)ClCO3 .3H2 O的表面層。此層係用於減慢浸濾(leaching)過程。最終，附加的浸濾導致形成水菱鎂礦(hydromagnesite)，即4MgO.3CO3 .4H2 O，其不溶且使水泥能夠保持結構完整性。
在根據本發明之鑲板的較佳實施例中，基於鎂的組成物，特別是鎂氧水泥，係基於硫酸鎂，尤其是七水合硫酸鹽礦物瀉利鹽(heptahydrate sulphate mineral epsomite) (MgSO4 •7H2 O)。後者鹽亦為已知的瀉鹽(Epsom salt)。在水溶液中，MOG與MgSO4 反應，這導致產生氧硫酸鎂水泥(magnesium oxysulfate，MOS)，其具有非常好的黏結性質。於MOS中，5Mg(OH)2 •MgSO4 •8H2 O係最常見的化學相。儘管MOS的強度不如MOC，但MOS更適合防火用途，因為MOS在高於MOC兩倍的溫度下開始分解，從而提供更長的防火時間。再者，它們在高溫下分解的產物(二氧化硫)比氧氯化物(鹽酸)的有害性小，此外，腐蝕性較小。再者，使用過程中的天氣條件(濕度、溫度及風)對於MOS不如對於MOC那麼重要。MOS水泥的機械強度主要取決於水泥中晶相的類型及相對含量。已經發現在攝氏30至120度之間的不同溫度下，三元系統MgO–MgSO4 –H2 O中存在四種有助於MOS水泥之機械強度的鹼性鎂鹽5Mg(OH)2 •MgSO4 •3H2 O (513相)、3 Mg(OH)2 •MgSO4 •8H2 O (318相)、Mg(OH)2 •2MgSO4 •3H2 O (123相)、以及 Mg(OH)2 •MgSO4 •5H2 O (115相)。通常，只有當MgO及MgSO4的莫耳比固定為(大約)5：1時，才能藉由在飽和蒸汽條件下固化水泥而獲得513相及318相。已經發現318相對於機械強度有顯著貢獻，並且在室溫下穩定，因此較佳存在於所使用的MOS中。此亦適用於513相。513相通常具有包含針狀結構的(微)結構。這可藉由SEM分析而確認。氧硫酸鎂(5Mg(OH)2•MgSO4 •3H2 O)針可實質上均勻地形成，通常長度為10-15 µm且直徑為0.4-1.0 µm。當提及針狀結構時，亦可指片狀結構及/或晶鬚(whisker)結構。實際上，獲得包含超過50％的513或318相的MOS似乎是不可行的，但可藉由調節晶體相組成，以用於改良MOS的機械強度。較佳地，鎂氧水泥包含至少10%，較佳至少20%以及更佳至少30%的5Mg(OH)2 •MgSO4 •3H2 O (513-相)。此較佳的實施例將提供具有足夠機械強度的鎂氧水泥以用於地板鑲板的核心層中。
可藉由使用有機酸，較佳為檸檬酸及/或藉由磷酸及/或磷酸鹽，而將MOS改質(modifying)，以調節MOS的晶相。在此改質(modification)期間，可得到新的MOS相，其可用5Mg(OH)2 •MgSO4 .5H2 O (515相)及Mg(OH)2 •MgSO4 •7H2 O (517-相)來表示。藉由使用檸檬酸來改質MOS而可得到515相。藉由使用磷酸及/或磷酸鹽(H3 PO4 、KH2 PO4 、K3 PO4 及K2 HPO4 )來改質MOS而可得到517相。可藉由化學元素分析而確定此等515相及517相，其中SEM分析證實515相及517相的微結構皆為針狀結晶，不溶於水。特別地，藉由添加檸檬酸可改良MOS的抗壓強度與耐水性。因此，如果MOS為應用於根據本發明之鑲板，則以包含5Mg(OH)2 •MgSO4 •5H2 O (515相)及/或Mg(OH)2 •MgSO4 •7H2 O (517-相)為較佳。如上所述，藉由改變MgO的水合過程及相組成，添加磷酸及磷酸鹽可延長固化時間(setting time)並改良MOS水泥的抗壓強度及耐水性。於此，磷酸或磷酸鹽在溶液中游離形成H2 PO4 - 、HPO4 2- 、及/或PO4 3- ，其中這些陰離子吸附在[Mg(OH)(H2 O)x ]+ 上以抑制Mg(OH)2 的形成並且進一步促進新的亞硫酸鎂相的產生，進而使得MOS水泥的結構緊密、機械強度高以及耐水性良好。藉由添加磷酸或磷酸鹽至MOS水泥中產生的改善係根據H3 PO4 = KH2 PO+ >> K2 HPO4 >> K3 PO4 的順序。在比MOC顯著較廣範圍的天氣條件下，MOS具有較佳的體積穩定性、較小的收縮、較佳的黏合性質以及較低的腐蝕性，因此比MOS更佳。MOS的密度通常在350至650 kg/m3 之間變化。彎曲拉伸強度較佳為1-7 N/mm2 。
在另一較佳實施例中，基於鎂的組成物較佳係為鎂氧水泥，包含磷酸鎂水泥(magnesium phosphate cement，MPC)。較佳的MPC為磷酸鎂銨水泥(magnesium ammonium phosphate cement，MAPC)及磷酸鎂鉀水泥(magnesium potassium phosphate cement，MKPC)。MAPC係由氧化鎂與可溶性磷酸鹽(例如磷酸銨(NH4 H2 PO4 )，亦稱為ADP)(單價或二價鹽)之間的化學反應而產生。或者，亦可使用一種已知為10-34-0(NPK名稱)的農業肥料溶液。MAPC具有快速固化及非常高的早期強度。其對多種相容的聚集物(添加劑)具有非常好的黏附性。形成多種不溶性銨及磷酸鎂相，但是鳥糞石(struvite) (NH4 MgPO4 •6H2 O)及磷鎂銨石(dittmarite)(NH4 MgPO4 •H2 O)被認為是主要相。藉由反應速率決定這些相的比率，速率快時以磷鎂銨石為主，速率較慢時以鳥糞石為主。當溫度高於55 ̊C時，鳥糞石分解，自其結構釋出水及氨。所得到的材料具有無定形結構，化學上對應於MgHPO4 。加入過多的ADP以確保完全反應並且在硬化的水泥中提供更高的抗壓強度，導致固化過程中過量的ADP揮發。藉由MgO與磷酸二氫鉀(KH2 PO4 )反應形成MKPC，稱為MKP。最終反應產物經鑑定為六水合磷酸鎂鉀(MgKPO4 •6H2 O)。隨著反應過程中pH及溫度的變化，在反應過程中會形成各種中間相。增加鎂與磷酸鹽的莫耳比率(M/P)及降低液體與固體的重量比率皆可加速反應速率。由於反應速度非常快，因此MAPC中及在MKPC中，通常使用的MgO都被燃燒掉。較佳常為硼酸鹽的緩凝劑(retarder)，以實現可控制的反應時間。MPC具有很高的抗壓強度，其係在5,000-10,000 psi (35-70 Mpa)的範圍內。在正常的暴露條件下，MPC不會隨著時間的流逝而失去強度。許多因素可能影響強度發展，觀察到的最大影響是反應物的比率(M/P)、w/b比、所用的緩凝劑的量、以及作為填料/聚集物添加至黏合劑中的材料。發現600-2,000 psi(4-14 Mpa)的抗彎強度對強度的影響小，這歸因於反應物的比率。較佳地，將諸如基於纖維素的纖維，特別是木纖維及/或麻類纖維之類的纖維添加至MPC中將可改良彎曲強度。添加劑及纖維的使用可產生可用於利用至少一種玻璃網之鎂氧水泥的加強抗彎之配方。MPC，尤其是MKP，具有最小的收縮、優異的抗凍融性、以及非常低的滲透性。它亦具有低的熱膨脹係數、相對好的腐蝕防護、以及相對較高的耐磨性。較佳地，可進行浸入硫酸鎂溶液中以增加所形成的MPC之強度。
如上所述，較佳是添加檸檬酸及/或其衍生物，特別是檸檬酸鹽，因為這將會改善鑲板的強度。複合層可為例如包含及/或至少部分地藉由使用至多0.5重量％的檸檬酸而形成。然而，亦可設想的是，複合物隨後包含至多1重量％的檸檬酸，並且可能至多2重量％。通常，所述複合層包含至少0.1重量％的檸檬酸，並且較佳至少0.2重量％。這同樣適用於矽酸鈉的添加，特別是在檸檬酸鹽及矽酸鈉以1：1的比例組合使用的情況下。在後者情況下，彎曲強度甚至可加倍。加入碳酸氫鈉可顯著改善鎂氧水泥的耐水性，因此亦為較佳。以黏合劑的40-60％的水平添加白雲石、菱鎂礦或其他填料可吸收一些熱量並且減少所形成的鎂氧水泥的熱裂解的機會，因此亦可有利地應用。
複合層較佳係包含選自由以下所組成之群組中的至少一種礦化劑：氫氧化鈉(NaOH)、氯化鈣(CaCl2 )、硫酸鋁(Al2 (SO4 )3 )、以及氫氧化鈣Ca(OH)2 。如上所述，根據本發明之鑲板通常包含基於纖維素的顆粒，特別是基於木質纖維素(lignocellulose)的顆粒。較佳地，基於纖維素的顆粒包含木材及/或麻類(hemp)。先前的研究顯示，木材及麻類在化學上是異質的，其成分可分為兩類：作為細胞壁主要成分的高分子量天然高分子物質(纖維素、半纖維素及木質素)的結構成分，以及低分子量的非結構成分(萃取物及無機成分)。木材及木纖維皆包含許多化學成分，但發現水泥水合的主要抑制劑是糖。在將天然纖維與(最初為流體的)氧化鎂水泥混合之前，較佳地，可對天然纖維(例如木纖維或麻類纖維)進行幾種化學處理。經處理的木材纖維之抗壓強度及其他機械性質高於未處理的纖維。諸如氫氧化鈉(NaOH)、氯化鈣(CaCl2 )及硫酸鋁(Al2 (SO4 )3 )之類的化學品有時亦稱為礦化作用劑(礦化劑)，其通常可改善水泥及植物來源聚集物的相容性。亦可使用複合礦化劑，例如Al2 (SO4 )3 + Ca(OH)2 。當Al2 (SO4)3 做為礦化劑時，其阻止糖從有機聚集物釋放出來並且降低吸濕性及吸水率。水合物形式的Al2 (SO4 )3 係為水中酸性反應的特徵，而氫氧化鈣[Ca(OH)2 ]係為水中鹼性反應的特徵。藉由提高Al2 (SO4 )3 的效率，至少部分中和Al2 (SO4 )3 引起的酸性環境並提高混合物的可加工性來實現礦化作用。木材聚集物礦化作用亦導致木材顆粒與鎂氧水泥之間改良的黏附力，進而使其更穩定，可實現黏結性的鎂氧水泥。
如上所述，至少一部分基於纖維素的顆粒是由纖維形成。亦可設想的是至少一部分基於纖維素的顆粒是由粉末，(木材)刨花、(木)毛及/或(木)屑形成。亦可使用其他天然纖維(例如麻類)代替木材。富含麻類的鎂氧水泥亦展現出相對較好的隔熱材料、優異的水合性質、良好的隔音性能及良好的耐火性。於此，麻類屑(hemp shiv)通常用作粗聚集物(coarse aggregate)(基本成分)。如同木材，麻類屑(hemp shiv)較佳藉由用Al2 (SO4 )3 礦化，使用Ca(OH)2 中和，並且與(最初為流體/液體) 鎂氧水泥混合。
較佳地，複合層係包含選自由以下所組成之群組中的至少一種添加的填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、卡羅阿(curaua)、碳、纖維素、椰子、克維拉纖維(kevlar)、尼龍、貝倫纖維(perlon)、聚乙烯、PVA、岩棉(rock wool)、劍麻(sisal)及菲奎葉纖維(fique)。此可進一步增加鑲板的強度及/或這樣的鑲板之耐水性及/或耐火性質。
較佳地，複合層係包含羧甲基纖維素鈉(carboxymethyl cellulose，CMC)。發現在鹼性水溶液環境中及在高溫(200℃或更高)下，添加CMC至複合層中(在生產過程中)促使且甚至促進基於鎂的複合層(特別是鎂氧水泥)的自降解(self-degradation)。因此，這將改善鑲板的生物降解性。在此升高的溫度下，CMC釋放出兩種主要的揮發性化合物(CO2 及乙酸)，進而在水泥中形成多孔結構。CMC亦與矽酸鈉中的NaOH(如果使用)反應，形成三種對水不敏感的固體反應產物：乙醇酸鈉鹽(disodium glycolate salt)、葡萄糖苷鈉鹽(sodium glucosidic salt)、以及碳酸氫鈉。其他對水敏感的固體反應產物，例如聚矽酸鈉及碳酸鈉，係為衍生自矽酸鈉的水解產物。此等產物與水接觸後溶解所產生的熱量促進水泥的自降解。因此，CMC，特別是分子量MW 30,000之高分子量的CMS，賦予加熱的水泥之水催化自降解的兩個重要特徵：一種是水泥放熱反應中產生的高熱能；另一種是在水泥中引入大量孔隙。在此，例如可以設想，複合層包含50份氧化鎂、20份硫酸鎂溶液、7份粗木纖維(或麵粉)、5份細木纖維(或麵粉)、3份其他強化纖維、3份矽酸鈉、0.3份羧甲基纖維素鈉(CMC)、以及任選地3份飛灰。飛灰通常代替基於鎂的成分以節省成本。飛灰通常是發電廠的副產物，通常被認為有資格作為卜作嵐(pozzolanic)材料，可作為鎂氧水泥的礦物添加劑。飛灰可減少水泥水合早期的熱量、降低鎂氧水泥的收縮率以及減少水泥石的孔隙率，並且提高水泥石的密度及物理與機械性質。儘管通常以抗壓強度為代價，但飛灰顯示出改良鎂氧水泥的流變性(rheology)。因此，較佳將複合層(特別是鎂氧層)中的飛灰量保持限制為等於或小於10重量%。
較佳地，複合層包含矽灰(silica fume)。矽灰亦稱為微氧化矽(microsilica)，是二氧化矽(silicon dioxide，silica)的無定形(非結晶)多晶型物。其為一種超細粉末，係矽及鐵矽合金生產過程中所收集到的副產物，通常由平均粒徑為150 nm的球形顆粒組成。藉由在複合層中(特別是在鎂氧水泥中)併入矽灰，可顯著改良耐水性及耐火性。矽灰可能會影響複合層的抗壓強度，因此，較佳係將矽灰的量保持限制為等於或小於10重量％。
複合層可包含氧化鐵(Fe2 O3 )，其含量較佳為小於6重量%。氧化鐵為水泥賦予顏色。再者，在非常高溫下，氧化鐵與亦可存在於複合層中的鈣及鋁發生化學反應，以形成三鈣鋁鐵氧體(tricalcium alumino-ferrite)，所述材料(三鈣鋁鐵氧體)改善複合層的硬度及強度。較佳地，複合層中的氧化鋁(Al2 O3 )含量是在3重量%至8重量%之間。較佳地，上述反應所需要的硫酸鈣的量通常為至多(包含)0.5重量%。
複合層較佳係包含脂肪酸。脂肪酸在研磨前可能會滲透穿過生菱鎂礦(raw magnesite)的通道(孔)，並促進研磨過程(的效率)以產生基於鎂氧的水泥粉末。
複合層可包含至少一種鹼金屬硫酸鹽，例如硫酸鎂。此通常會加速複合層的產生過程。
雖然一個或多個複合層係以不含聚合物為較佳，但可設想的是，一個或多個複合層包含至少一種聚合物，例如聚氯乙烯(polyvinylchloride，PVC)、聚苯乙烯(polystyrene，PS)及/或聚氨酯(polyurethane，PUR)。PS可為發泡PS(expanded PS，EPS)的形式，以進一步降低鑲板的密度，而此有助於降低成本並且便於鑲板的處理。亦可使用其他聚合物，特別是熱塑性塑料。亦可設想，橡膠部件(顆粒)分散在至少一個複合層內，以至少在一定程度上改善可撓性。於有施加聚合物的情況下，所述複合物層中的至少一種聚合物可為片狀(封閉層)、網狀(織物的)、非織物的及/或個別的聚合物顆粒(例如纖維、 珠、球等)形式。於有施加聚合物層的情況下，較佳地，所述層係在兩側被複合材料包圍，因此較佳地被嵌入在所述複合層內。
較佳地，所述複合層包含珍珠岩(perlite)，較佳是膨脹的(發泡的)珍珠岩。珍珠岩是無定形的火山玻璃，具有相對高的水含量，通常是由黑曜岩(obsidian)水合所形成。珍珠岩具有不尋常的性質，即在充分加熱時會大幅膨脹，這可能會顯著降低複合材料層的密度，進而降低鑲板的密度。再者，較佳地，複合層包含不同粒徑值的發泡珍珠岩。閉孔發泡珍珠岩(closed cell foamed perlite)可能導致(珍珠岩的)孔隙率達到30-40％。可藉由矽溶液(siliconic)、矽酸鈉、矽酸鉀及矽酸鋰預先加工所述珍珠岩。
再者，複合層可包含一種或多種添加劑材料，所述添加劑材料有利地包含表面活性物質(surface active substances，SAS)，例如甲基纖維素，「Badimol」塑化材料及其他陽離子活性SAS，用於改善混合物的流變性。複合層亦可包含膨潤土(bentonite)，其係為精細研磨的天然產物，適合用於增加鑲板的流變性及防水特性。
複合層亦可包含至少一種阻燃添加劑。此阻燃添加劑較佳係由有機鹵素化合物所形成。此種化合物能夠在起火時除去反應性的H及OH自由基。有機鹵素化合物係以包含溴及/或氯為較佳。從對諸如多氯聯苯(polychlorobiphenyl, PCB)之類的有機氯化合物的阻燃性的觀點來看，建議使用諸如多溴二苯醚(polybrominated diphenyl ethers, PBDE)之類的有機溴化合物。適用的溴化化合物的其他實例為：四溴雙酚A、十溴二苯醚(Deca)、八溴二苯醚、四溴二苯醚、六溴環十二烷(Hexabromocyclododecane，HBCD)、三溴苯酚、雙(三溴苯氧基)乙烷、四溴雙酚A聚碳酸酯寡聚物(TBBA或TBBPA)、四溴雙酚A、環氧寡聚物(TBBA或TBBPA)、以及四溴鄰苯二甲酸酐。適用的氯化化合物的其他實例為：氯化石蠟、雙(六氯環戊二烯)環辛烷、十二氯化物五環癸烷(十氯烷)、以及1,2,3,4,7,8,9,10,13,13,14,14-十二氯-1,4,4a,5,6,6a,7,10,10a,11,12,12a-十二氫-1,4,7,10-二甲基二苯并[a,e] 環辛烯 (Dechlorane Plus)。雖然鹵化阻燃劑特別有效，但它們通常具有的缺點是在著火的情況下會產生有毒煙霧。因此，亦可設想使用一種或多種替代的、毒性較小的阻燃添加劑，其包含膨脹(發泡)物質。這些替代的添加劑之運作原理是基於發泡層的形成，其作為氧阻障，因而亦具有阻燃效果。此種膨脹添加劑通常包含三聚氰胺或由其衍生的鹽。 其一實例是與三聚氰胺(發泡劑)及碳供體(例如二季戊四醇、澱粉或季戊四醇)共同作用的多磷酸鹽(酸供體)的混合物。發生火災時，形成二氧化碳及氨氣等氣體產物。如在硫化的情況下，藉由交聯而穩定化所形成的發泡層。適用的、相對環境友善的、基於三聚氰胺的添加劑之其他實例為：三聚氰胺氰尿酸酯(melamine cyanurate)、三聚氰胺多磷酸鹽及三聚氰胺磷酸鹽。
為了節省重量並因此節省成本，複合層至少部分經發泡可能是有利的。發泡結構可包含開孔(槽(cell))及/或閉孔(槽)。
雖然複合層可具一種或多種塑化劑(例如鄰苯二甲酸鹽)，以對於複合層(以及對於鑲板)提供更大可撓性，但仍以每個複合材料較佳地不含任何塑化劑為較佳，以增加鑲板的核心的剛度，再者，從環境的角度來看，這也是有利的。
至少一強化層較佳是非織物層或織物層，特別是例如由玻璃纖維製成的布。它們的厚度可為0.2-0.4 mm。亦可設想的是，每個磚包含堆疊在彼此頂部上的複數個(通常較薄的)基底層，其中至少一個強化層位於兩個相鄰的基底層之間。較佳地，強化層的密度較佳是在1.000至2.000 kg/m3 之間，較佳是在1.400至1.900 kg/m3 之間，以及更佳是在1.400至1.700 kg/m3 之間。至少一強化層可包含天然纖維，例如黃麻(jute)。包含天然纖維(例如但不限於黃麻)的強化層可能增加複合層的固化時間及標準水稠度值。再者，當包含天然纖維的強化層包埋在鎂氧水泥中時，鎂氧水泥的水合動力學可能會降低。此知識可用於控制鑲板的凝固時間或固化時間。因此，使用包含天然纖維的強化層可確保減慢鑲板的硬化，從而防止乾燥過程過快而導致水分蒸發。後者可能導致材料中不想要有的不規則性，例如裂縫。至少一個強化層可包含合成纖維，特別是聚合物纖維，例如尼龍纖維。
較佳地，複合層係包含至少50重量%，較佳為50至90重量％的鎂氧水泥。較佳地，複合層係包含1至15重量%的基於纖維素的纖維。較佳地，複合層係包含0至3重量%的珍珠岩(perlite)。較佳地，複合層係包含1至8重量%的強化層。
在較佳實施例中，至少一個複合層的密度大於1 kg/m3 。此相對高的密度將通常有助於得到堅固的鑲板。然而，亦可設想至少一個複合層的密度小於1 kg/m3 ，這導致重量的減輕，因此節省了運輸及處理成本。例如，可藉由使用一種或多種發泡成分(例如膨脹珍珠岩、膨脹聚苯乙烯等)實現較低的密度。
可設想到核心建設有基本上覆蓋至少一個複合層的防水塗層。此作法可進一步改善鑲板的防水性質。為此，防水塗料可為施加兩成分液體的防水製劑，以液體形式施加到至少一個(至少一個的外表面)複合層上。通常，此塗層包含：個別成分A及B，其可在個別的容器中運輸，並可組合形成混合物，在其中開始硫化，將成分固化成膜，其中成分A包含天然或合成橡膠的水性膠乳，成分B包含在其中分散有可固化成分A中的橡膠的硫化劑以及可將成分A中的水化學結合的吸濕劑之油載體。成分A係以包含膠乳穩定劑為較佳，以藉由控制膠乳成分的初始pH而增加膠乳的工作壽命。亦發現在成分A中添加最少量溶解的氫氧化鉀(KOH)可延長固化時間，但是過量可能會破壞穩定性並導致膠乳過早凝膠化。因此，較佳的添加率為每100份橡膠最多1.5份。據信可使用其他高pH值的添加劑，例如氨或氫氧化鈉(NaOH)。據此，本發明的例示性成分A可包含0至2.5 phr(每百份橡膠)。成分B尤其可包含用於硫化劑及吸濕劑的油12載體流體。在較佳實施例中，油載體流體(oil carrier fluid)係為烴油的混合物，例如芳香族及石蠟組成物的混合物。較佳使橡膠顆粒膨脹的芳香族油通常更黏。可藉由添加較低黏度的石蠟油而控制流動性，此作法亦用於調節組成物的凝固時間。在其他的例示實施例中，可使用合成液體塑化劑，例如鄰苯二甲酸酯、己二酸酯或其他常用的橡膠塑化劑。載體流體12亦可包含一定比例的氧化或滲透等級的瀝青。芳香族油的含量不太可能低於油載體流體的50％，瀝青不超過30％。然而，瀝青的存在對於本發明不是關鍵的。使用硬質合成或天然樹脂亦為可選的。油12載體流體將佔製劑總重量(當成分A及B混合時)的20-60％。成分B通常包含硫化劑或包裝。較佳地，硫化包裝包含元素硫作為系統的硫供體，氧化鋅作為硫化活化劑，以及異丙基黃原酸鋅(zinc iso-propyl xanthate，ZIX)及二硫胺甲酸二丁酯二丁胺鋅錯合物(zinc dibutyl dithiocarbamate dibutylamine complex，ZDBCX)的混合物作為加速劑。此等成分可以在較佳範圍內使用，較佳範圍分別為0.5至15.0 phr(基於百份橡膠的硫份數)、0.5至20.0 phr (ZnO)、0.1至5.0 phr (ZIX)及0.1至5.0 phr (ZDBCX)。據信其他已知的硫化劑及/或包裝適合用於本發明。成分B亦可包含用於化學鍵合成分A的水的吸濕劑或乾燥劑。較佳的吸濕劑是氧化鈣。其他吸濕劑可包含與水反應形成氫氧化物的其他金屬氧化物，例如鎂，鋇等。亦可使用水硬水泥(Hydraulic cement)，例如波特蘭水泥或高氧化鋁水泥、硫酸鈣水泥(巴黎石膏)或氧氯化鎂水泥。吸濕劑亦可包含吸收其自身重量的水的大部分(25％或更多)的無水鹽，例如硼砂。選擇吸濕劑的重量以有效地使膠乳脫水，較佳地，可略微過量以確保水被束縛(bound up)。然而，有可能使用乳膠的部分乾燥，亦即少於所用的吸濕劑之化學計量。吸濕劑係取決於所選擇的種類而可佔整個製劑系統的10-50％。成分B亦可包含一種或多種流變改質劑。較佳地，使用蒙脫石黏土(用化學活化劑活化)及硬脂酸鹽塗覆的碳酸鈣之組合以達到所需的流變性質平衡，也可使用其他選擇，例如有機處理的膨潤黏土、熱解法二氧化矽(fumed silica)、聚合物纖維、研磨的橡膠、粉碎的飛灰、中空玻璃微球、及氫化蓖麻油。流變改質劑的量係取決於所選擇的材料而可包含製劑系統(成分A及B組合)中0.5％至25.0重量％的總固體。
亦可設想防水層位於核心及頂部結構之間。這可進一步改善鑲板的防水性質。防水層可具有與上述防水塗層的組成相同的組成，但亦可由諸如PVC層的聚合物層形成。
複合層亦可包含複數個強化層。例如，至少一第一強化層可位於複合層的頂部，以及至少一第二強化層可位於複合層的底部。
可設想的是核心包含複合層的積層(laminate)，其係直接及/或間接地彼此堆疊。所述等複合層可具有相同組成，但亦可具有彼此不同的組成，這允許調整每個複合層的性質並使其適合其自身的主要功能(例如，隔音、提供強度、提供可撓性等)。
較佳地，可藉由防水黏著劑將頂部結構黏附至核心上。這使複合層屏蔽施加在頂部結構上的水，從而使鑲板更加防水。再者，此作法可防止頂部結構容易從核心脫層。
較佳地，頂部結構可包含至少一裝飾層及至覆蓋所述裝飾層的至少一透明耐磨層。可在所述耐磨層的頂部上施加漆層或其他保護層。可在裝飾層及耐磨層之間施加加工層(finishing layer)。裝飾層係為可見，並且將用於為鑲板提供吸引人的外觀。為此，裝飾層可具有設計圖案，其可以例如是木紋設計、類似於大理石、花崗岩或任何其他天然石紋的礦物紋設計、或顏色圖案、顏色混合或單色，以賦予一些設計可能性。通常在鑲板生產過程中藉由數位印刷實現客制外觀亦為可設想的。亦可由單層形成裝飾性的頂部結構。裝飾性的頂部結構較佳包含聚合物膜及/或紙層。前述聚合物膜及紙層通常設有裝飾印刷。前述聚合物膜及/或紙層例如藉由使用膠而直接或間接附接至核心。在另一實施例中，在根據本發明之鑲板中，裝飾性的頂部結構被省略而未施加。在後者實施例中，裝飾性的鑲板(特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板)包含：核心，其具有上側與下側；第一板緣，其包含一第一耦合輪廓；以及第二板緣，其包含第二耦合輪廓，其係設計為於水平方向及垂直方向上與相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地接合，其中所述核心包含：至少一複合層，其包含：至少一鎂氧水泥(magnesia cement)；基於纖維素的顆粒，其分散於所述鎂氧水泥中；以及至少一強化層，其包埋於所述複合層中。
較佳地，所述鑲板包含背層，其附接至所述核心的後側。所述至少一背層較佳係至少部分地由可撓材料，較佳為彈性體所製成。背層的厚度通常在約0.1至2.5mm之間變化。可製成背層的材料之非限制性實例可為例如聚乙烯、軟木、聚氨酯及乙烯-乙酸乙烯酯。聚乙烯的背層的厚度例如通常為2mm或更小。背層通常向鑲板本身提供添加的堅固性、尺寸穩定性及/或抗衝擊性，此作法增加了鑲板的耐久性。再者，(可撓)背層可增加鑲板的聲學(隔音)性質。
較佳地，至少一強化層僅延伸在所述第一與第二耦合輪廓中的一個耦合輪廓中。這可藉由以下述方式設計第一耦合輪廓及第二耦合輪廓來實現，通常藉由使用上輪廓及下輪廓而形成垂直延伸的舌部-凹部(疊合)連接，以下將給出較佳的實例。將強化層僅施加在一耦合輪廓(通常是前述的下輪廓)而不在互補的耦合輪廓中的優點是所述輪廓(上輪廓)的可撓性大於另一輪廓(下輪廓)的可撓性。這通常是指上輪廓比下部輪廓更容易變形，而此在並且在需要變形以實現耦合輪廓之間耦合的情況下特別有利。
較佳地，第一耦合輪廓包含： ・向上舌部； ・至少一向上側翼，其與所述向上舌部相距一距離； ・向上凹部，其形成於所述向上舌部與所述向上側翼之間，其中所述向上凹部係適於接收相鄰的鑲板的第二耦合輪廓的向下舌部之至少一部分；以及 ・至少一第一鎖定元件，較佳為設置在所述向上舌部的遠端，所述向上舌部的遠端係背離所述向上側翼， 且較佳地，所述(互補)第二耦合輪廓包含： ・向下舌部； ・至少一第一向下側翼，其與所述向下舌部相距一距離； ・第一向下凹部，其形成於所述向下舌部與所述第一向下側翼之間，其中所述第一向下凹部係適於接收相鄰的鑲板的第一耦合輪廓的向上舌部的至少一部分；以及 ・至少一第二鎖定元件，其適於與相鄰的鑲板的第一鎖定元件共同作用，所述第二鎖定元件較佳設置在所述第一向下側翼。
較佳地，所述第一鎖定元件包含突出部及/或凹槽，且其中所述第二鎖定元件包含突出部及/或凹槽。所述突出部通常適於至少部分被接收在相鄰的耦合的鑲板的凹槽中，以實現鎖定耦合(較佳為垂直鎖定耦合)之目的。亦可設想第一鎖定元件及第二鎖定不是藉由突出部-凹槽的組合而是藉由共同作用的輪廓表面及/或高摩擦接觸表面的另一組合而形成。在後者實施例中，第一鎖定元件及第二鎖定元件中的至少一個鎖定元件可由(其他形狀的平面)接觸表面而形成，所述接觸表面由可選地分離的塑料材料構成，所述塑料材料在接合(耦合)狀態下與另一鑲板的另一個鎖定元件產生摩擦。適合產生摩擦的塑料實例包含： - 乙縮醛(POM)，具剛性且堅固，並具有良好的抗潛變性。其具有低摩擦係數，在高溫下保持穩定，並具有良好的耐熱水性； - 尼龍(PA)，其比大多數聚合物吸收更多的水分，由於其吸收水分，使得其衝擊強度及總體能量吸收質量得到改善。尼龍亦具有低摩擦係數，良好的電性及良好的耐化學性； - 聚鄰苯二甲醯胺(Polyphthalamide，PPA)。此高效能尼龍具有改良的耐溫性及較低的吸濕性。它亦具有良好的耐化學性； - 聚醚醚酮(Polyetheretherketone，PEEK)，具有良好的耐化學性及阻燃性以及高強度的高溫熱塑性塑料。PEEK是航空業的最愛； - 聚苯硫醚(Polyphenylene sulphide，PPS)，提供幾種特性的平衡，包含耐化學性及耐高溫性、阻燃性、流動性、尺寸穩定性及良好的電性； - 聚對苯二甲酸丁二酯(Polybutylene terephthalate，PBT)，其尺寸穩定，具有高耐熱性及耐化學性，並具有良好的電性； - 熱塑性聚醯亞胺(Thermoplastic polyimide，TPI)，為固有的阻燃劑，具有良好的物理、化學及耐磨性質。 - 聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)，具有良好的衝擊強度、高耐熱性及良好的尺寸穩定性。PC亦具有良好的電性，並且在水及無機酸或有機酸中穩定；以及 - 聚醚醯亞胺(Polyetherimide，PEI)，在高溫下保持強度及剛性。它亦具有良好的長期耐熱性、尺寸穩定性、固有的阻燃性、以及對烴、醇及鹵化溶劑的耐受性。
可設想的是，第一耦接輪廓及第二耦接輪廓係配置為使得在耦合狀態下存在預張力(pretension)，其迫使各個邊緣處耦合的鑲板彼此相對，而此較佳係藉由實施第一耦合輪廓與第二耦合輪廓重疊輪廓來進行，特別是向下舌部與向上凹部重疊輪廓；以及/或向上舌部與向下凹部重疊輪廓，且其中第一耦合輪廓及第二耦合輪廓係配置為使得這兩個鑲板可藉由向下移動及/或垂直移動而彼此耦合，使得在耦合狀態下，第二耦合部的向下舌部的至少一部分插入第一耦合部的向上凹部，因而向下舌部被第一耦合部夾住及/或向上舌部被第二耦合部夾住。
在較佳實施例中，鑲板包含分別位在第三板緣及第四板緣的至少一第三耦合輪廓與至少一第四耦合輪廓，其中所述第三耦合輪廓包含： ・側向舌部，其延伸方向實質上平行於所述核心的上側； ・至少一第二向下側翼，其與所述側向舌部相距一距離；以及 ・第二向下凹部，其形成於所述側向舌部與所述第二向下側翼之間， 其中所述第四耦合輪廓包含： ・第三凹部，其係配置為用於容納相鄰的鑲板的第三耦合輪廓的側向舌部的至少一部分，所述第三凹部由一上唇部與一下唇部所界定，其中所述下唇部設置有一向上鎖定元件， 其中所述第三耦合輪廓與所述第四耦合輪廓係配置為使得二個鑲板可藉由一轉動運動方式而彼此耦合，其中，在耦合狀態下：第一鑲板的側向舌部的至少一部分插入一相鄰的第二鑲板的第三凹部中，且其中所述第二鑲板的向上鎖定元件的至少一部分插入所述第一鑲板的第二向下凹部中。
較佳地，所述鑲板當中，通常是核心，尤其是至少一複合層係包含回收材料。回收材料通常是關於再利用先前(鑲板)生產過程中產生的剩餘材料。
核心的厚度較佳為至少3 mm；更佳為至少4 mm；最佳為至少5 mm。鑲板厚度通常是為3至10 mm之間；較佳為4至8 mm之間。
本發明係關於一種裝飾性的覆蓋物，特別是裝飾性的地板覆蓋物、裝飾性的天花板覆蓋物、或是裝飾性的牆壁覆蓋物，其包含根據本發明的複數個相互耦合的裝飾性的鑲板。覆蓋物亦可安裝在垂直角落，例如在相交的壁、傢俱的內側角落，以及例如進入通道處的外側角落。
本發明是關於一種裝飾性的鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，其包含：核心，其具有上側及下側；裝飾性的頂部結構，其附接在所述核心的上側上；第一板緣，其包含第一耦合輪廓；以及第二板緣，其包含第二耦合輪廓，其係設計為以於水平方向及垂直方向上與相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地卡合，其中所述核心包含至少一複合層，其包含至少一鎂氧水泥(magnesia cement)；基於纖維素的顆粒，其分散於所述鎂氧水泥中；以及至少一強化層，其包埋於所述複合層中，其中所述鎂氧水泥係基於氧化鎂並且其中所述複合層包含檸檬酸。在此較佳實施例中，所述鎂氧水泥係基於氧化鎂並且所述複合層進一步包含檸檬酸。氧化鎂及檸檬酸的組合對複合層的晶體結構及其形成具有正向效果。氧化鎂及檸檬酸的組合特別有利於針狀結構的形成。因此，此組合可貢獻於改善複合層的抗壓強度及耐水性，進而改善鑲板本身。再者，檸檬酸的使用可促進複合層的體積穩定性。
藉由以下非限制性條件來闡明本發明：
1. 一種裝飾性的鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，其包含： 核心，其具有上側與下側； 裝飾性的頂部結構，其附接在所述核心的上側上； 第一板緣，其包含第一耦合輪廓；以及 第二板緣，其包含第二耦合輪廓，所述第二耦合輪廓係設計為於水平方向及垂直方向上與相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地卡合， 其中所述核心包含： 至少一複合層，其包含： 至少一鎂氧層，其包含氧化鎂及/或氧化鎂及/或氧鎂水泥； 顆粒，特別是基於纖維素的顆粒，其分散於所述鎂氧層中；以及 較佳情況下所具有的至少一強化層，其包埋於所述複合層中。
2. 如第1條件所述之鑲板，其中所述鎂氧層係基於氧化鎂及/或氫氧化鎂。
3. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層本身不含氧化鎂。
4. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層本身包含氫氧化鎂。
5. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含水，特別是水合水(hydrated water)。
6. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含氯化鎂。
7. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含氧氯化鎂。
8. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含5Mg(OH)2 ·MgCl2 ·8H2 O。
9. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含Mg2 (OH)ClCO3 •3H2 O。
10. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含菱鎂礦(magnesite)，特別是水菱鎂礦(hydromagnesite) (Mg5 (CO3 )4 (OH)2 ·4H2 O)。
11. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層係基於磷酸二氫銨(NH4 H2 PO4 )。
12. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含鳥糞石(struvite)(NH4 MgPO4 •6H2 O)及/或磷鎂銨石(dittmarite) (NH4 MgPO4 •H2 O)。
13. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含MgHPO4 。
14. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層係基於磷酸二氫鉀(KH2 PO4 )。
15. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含六水合磷酸鎂鉀(MgKPO4 •6H2 O)。
16. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含至少一種硼酸鹽。
17. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層係基於硫酸鎂，特別是七水合硫酸鹽礦物瀉利鹽(heptahydrate sulphate mineral epsomite)(MgSO4 ·7H2 O)。
18. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含5Mg(OH)2 •MgSO4 •3H2 O (513-相)及/或3Mg(OH)2 •MgSO4 •8H2 O (318-相)。
19. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧層包含5Mg(OH)2 •MgSO4 •5H2 O (515-相)及/或Mg(OH)2 •MgSO4 •7H2 O (517-相)。
20. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含檸檬酸。
21. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含矽酸鈉。
22. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含碳酸氫鈉。
23. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含白雲石(dolomite)。
24. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含磷酸(H3 PO4 )及/或至少一種磷酸鹽，特別是H2 PO4 - 。
25. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含選自由以下所組成之群組中的至少一種礦化劑：氫氧化鈉(NaOH)、氯化鈣(CaCl2 )、硫酸鋁(Al2 (SO4 )3 )、以及氫氧化鈣Ca(OH)2 。
26. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒包含木質纖維素。
27. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒包含木材。
28. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中該基於纖維素的顆粒之至少一部分是由纖維形成。
29. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒包含麻類纖維。
30. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由粉末形成。
31. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由木刨花(wood shaving)形成。
32. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由毛料(wool)形成，特別是由木毛(wood wool)形成。
33. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由木屑(wood chip)形成。
34. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述核心包含由不同於纖維素的另一種材料製成的分散顆粒。
35. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含選自由以下所組成之群組中的至少一種添加填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、卡羅阿(curaua)、碳、纖維素、椰子、克維拉纖維(kevlar)、尼龍、貝倫纖維(perlon)、聚乙烯、PVA、岩棉(rock wool)、劍麻(sisal)及菲奎葉纖維(fique)。
36. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含羧甲基纖維素鈉。
37. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含飛灰。
38. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含矽灰(silica fume)。
39. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含氧化鐵。
40. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含脂肪酸。
41. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含鹼金屬硫酸鹽。
42. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中至少一複合層包含至少一種聚合物，例如PVC或PUR。
43. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中至少一複合層不含聚合物。
44. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含珍珠岩(perlite)，較佳為膨脹珍珠岩。
45. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含至少一種阻燃添加劑。
46. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層係至少部分經發泡。
47. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層不含塑化劑。
48. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述強化層是非織物層或織物層，特別是布。
49. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述強化層包含玻璃纖維。
50. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述強化層包含天然纖維，例如黃麻(jute)。
51. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述強化層包含合成纖維，特別是聚合物纖維。
52. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述強化層包含至少50重量％的鎂氧層；較佳為50至90重量％的鎂氧層。
53. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含1至15重量％的基於纖維素的纖維。
54. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含0至3重量％的珍珠岩(perlite)。
55. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含1至8重量％的強化層。
56. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中至少一複合層的密度大於1 kg/m3 。
57. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中至少一複合層的密度小於1 kg/m3 。
58. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述核心具有防水塗層，所述防水塗層實質上覆蓋所述至少一複合層。
59. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中防水層係位於所述核心與所述頂部結構之間。
60. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中複合層包含複數個強化層，其中，較佳的，至少一第一強化層係位於所述複合層的頂部，以及其中至少一第二強化層係位在所述複合層的底部。
61. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述核心包含複合層的積層(laminate)，其為直接及/或間接地彼此堆疊。
62. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述核心包含複合層的積層，其中至少二個複合層的組成互不相同。
63. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述頂部結構係藉由防水黏著劑方式黏附至所述核心上。
64. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述頂部結構包含至少一裝飾層；以及覆蓋所述裝飾層的至少一透明的耐磨層。
65. 如第64條件的鑲板，其中所述耐磨層的熔融溫度高於攝氏100度，其中，較佳地，所述耐磨層係以聚氨酯(polyurethane)製成。
66. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鑲板包含背層，所述背層附接至所述核心的後側。
67. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中至少一強化層僅延伸於所述第一耦合輪廓、所述第二耦合輪廓當中的其中一耦合輪廓中。
68. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中，所述鑲板包含回收材料，且以包含於所述核心為較佳。
69. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鑲板厚度在3至10 mm之間。
70. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述第一耦合輪廓包含： 向上舌部； 至少一向上側翼，其與所述向上舌部相距一距離； 向上凹部，其形成於所述向上舌部與所述向上側翼之間，其中所述向上凹部係適於接收相鄰的鑲板的第二耦合輪廓的向下舌部之至少一部分；以及 至少一第一鎖定元件，較佳為設置在所述向上舌部的遠端，所述向上舌部的遠端係背向所述向上側翼， 且其中所述第二耦合輪廓包含： 向下舌部， 至少一第一向下側翼，其與所述向下舌部相距一距離， 第一向下凹部，其形成於所述向下舌部與所述第一向下側翼之間，其中所述第一向下凹部係適於接收相鄰的鑲板的第一耦合輪廓的向上舌部的至少一部分，以及 至少一第二鎖定元件，其係適於與相鄰的鑲板的第一鎖定元件共同作用，且較佳地，所述第二鎖定元件係設置在所述第一向下側翼。
71. 如前述條件中任一項所述之鑲板，其中所述鑲板包含分別位於第三板緣與第四板緣的至少一第三耦合輪廓與至少一第四耦合輪廓，其中所述第三耦合輪廓包含： 側向舌部，其延伸方向實質上平行於所述核心的上側； 至少一第二向下側翼，其與所述側向舌部相距一距離；以及 第二向下凹部，其形成於所述側向舌部與所述第二向下側翼之間， 其中所述第四耦合輪廓包含： 第三凹部，其係配置為用於容納相鄰的鑲板的第三耦合輪廓的側向舌部的至少一部分，所述第三凹部係由上唇部與下唇部所界定，其中所述下唇部具有向上鎖定元件， 其中所述第三耦合輪廓及所述第四耦合輪廓係配置為使得二個鑲板可藉由一轉動運動方式而彼此耦合，其中，在耦合狀態下：第一鑲板的側向舌部的至少一部分插入相鄰的第二鑲板的第三凹部中，且其中所述第二鑲板的向上鎖定元件的至少一部分插入所述第一鑲板的第二向下凹部中。
72. 一種裝飾性的覆蓋物，特別是裝飾性的地板覆蓋物、裝飾性的天花板鑲板覆蓋物、或是裝飾性的牆壁覆蓋物，其包含複數個相互耦合之如第1至71條件中任一條所述之鑲板。
此文件中使用的序數，例如「第一」、「第二」及「第三」僅用於標示目的。 因此，使用表述「第三鎖定元件」及「第二鎖定元件」並不一定需要同時存在「第一鎖定元件」。
根據本發明之裝飾性的鑲板亦可稱為裝飾性的磚。「互補的」耦合輪廓是指這些耦合輪廓可彼此配合。然而，互補的耦合輪廓並非必須具有互補形狀來達到此目的。於「垂直方向」鎖定是指鎖定於垂直所述鑲板之平面的方向。於「水平方向」鎖定是指鎖定於垂直於兩個鑲板之個別耦合邊緣並且平行於或落在所述鑲板所界定的平面上的方向。
圖1a顯示根據本發明之用於多功能鑲板系統(110)的多功能裝飾性的鑲板(100)之示意代表圖。圖中顯示鑲板(100)包含：第一對對立邊緣，其由第一邊緣(101)及對立的第三邊緣(103)組成；以及第二對對立邊緣，其由第二邊緣(102)及對立的(另一)第三邊緣(103)所組成。第一、第二及第三邊緣(101, 102, 103)分別具有第一、第二及第三耦合輪廓(104, 105, 106)。第一耦合輪廓(104)及第三耦合輪廓(106)係配置為使得所述兩個鑲板(100)可藉由轉動運動方式而在第一及第三邊緣(101, 103)彼此耦合。再者，第二耦合輪廓(105)及第三耦合輪廓(106)係配置為使得所述兩個鑲板(100)可藉由疊合運動方式及/或垂直運動而在第二及第三邊緣(102, 103)彼此耦合。可任意選擇鑲板(100)的寬度及長度之間的比例關係。圖1a僅顯示許多種可能性中的一種，其中鑲板所具上側(107)帶有矩形輪廓(108)。然而，其亦可能為鑲板(100)的寬度與長度相同，使得鑲板(100)所具上側(107)帶有正方形輪廓。
圖1b顯示包含複數個圖1所示之多功能鑲板(100)的多功能鑲板系統(110)之示意代表圖。雖然每個鑲板(100)皆同樣具有由第一邊緣(101)及對立的第三邊緣(103)所組成之第一對對立邊緣；以及由第二邊緣(102)及對立的第三邊緣(103)所組成之第二對對立邊緣，由於第三邊緣(103)的耦合輪廓兼具與第一邊緣及第二邊緣(101, 102)兩者的耦合輪廓之相容性，使得鑲板(100)可用不同的方式結合，進而在一個多功能面鑲板系統(110)中產生不同的鑲板圖案(111, 112)。在所繪示的多功能鑲板系統(110)中，各個鑲板(110)所具上側(107)帶有矩形輪廓，各個鑲板(100)具有長邊(113)及短邊(114)。藉由將相連的鑲板(100)的第一鑲板圖案(111)耦合至相連的鑲板(100)的第二鑲板圖案(112)，來產生出不同的鑲板圖案(111, 112)，其中前者的鑲板所具有的長邊(113)連接相鄰的鑲板(100)的長邊(113)；後者的鑲板所具有的長邊(113)及短邊(114)分別連接相鄰的鑲板(100)的長邊(113)及短邊(114)。第一及第二鑲板圖案(111, 112)藉由彼此旋轉，使得第一鑲板圖案(111)的鑲板(100)的長邊(113)，相對於第二鑲板圖案(112)的鑲板(100)的長邊(113)成90度角。透過將第一鑲板圖案(111)的鑲板(100)的短邊(114)連接至第二鑲板圖案(112)的鑲板(111)的長邊(113)，使得不同鑲板圖案(111, 112)之間的此種耦合成為可能。可藉由使待安裝的鑲板(100)的第一邊緣(101)相對於已安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)縮角(angle down)，使得通常狀態下於垂直及水平方向上所述鑲板(100)之間互相鎖定，進而實現鑲板系統(110)的安裝。在待安裝的鑲板(100)相對於已安裝的鑲板(100)所作的此種角度運動或轉動運動過程中，待安裝的鑲板(100)的第二邊緣(102)將(同時)連接至另一已經安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)，這通常可藉由使待安裝的鑲板(100)相對於已安裝的鑲板(100)降低或疊合來實現，在此期間，待安裝的鑲板(100)的第二邊緣(102)及另一個已經安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)將被剪叉式移動(scissored)(拉扣)至彼此中。藉此使得待安裝的鑲板(100)相對於另一個已經安裝的鑲板(100)在水平及垂直方向上鎖定。
圖2a顯示用於根據本發明之多功能鑲板(200)的另一實施例中的兩種不同類型的多功能鑲板(201, 202)之示意代表圖。如同圖1a所示之多功能鑲板(100)，各個所述鑲板(201, 202)包含：第一對對立邊緣，由第一邊緣(101)及對立的第三邊緣(103)所組成；以及第二對對立邊緣，由第二邊緣(102)及對立的第三邊緣(103)所組成。同樣地，第一、第二及第三邊緣(101, 102, 103)分別具有第一、第二及第三耦合輪廓(104, 105, 106)，其中第一耦合輪廓(104)及第三耦合輪廓(106)係配置為使得所述兩個鑲板(201, 202)可藉由轉動運動而在第一及第三邊緣(101, 103)彼此耦合；且第二耦合輪廓(105)及第三耦合輪廓(106)係配置為使得兩個鑲板(201, 202)可藉由疊合運動及/或垂直運動方式而在第二及第三邊緣(102, 103)彼此耦合。然而，此時有兩種不同類型的鑲板(201, 202)，其中在第一種類型的鑲板(201)上的一對對立邊緣(102, 103)的耦合輪廓(105, 106)，是以相對於第二種類型的鑲板(202)上相應的一對對立邊緣(102, 103)的耦合輪廓(105, 106)以鏡像反轉的方式配置。注意，於此鏡像反轉之不同類型的鑲板(201, 202)的所繪示之邊緣對(edge pairs)係由第二及第三邊緣(102, 103)形成。然而，亦可由第一及第三邊緣(101, 103)形成鏡面反轉之邊緣對。再者，用於此多功能鑲板系統(200)的多功能鑲板(201, 202)所具上側(107)帶有平行四邊形輪廓(208)。所述鑲板(201, 202)的兩個相鄰的邊緣(101, 102, 103)在此圍成銳角(203)或鈍角(204)。於此特定實施例中，第一及第二邊緣(101, 102)係與第三邊緣(103)圍成相同大小的鈍角(204)，而第一及第三邊緣(101, 103)係與第二及第三邊緣(102, 103)圍成相同大小的銳角(203)。鑲板的配置及其上側(107)的平行四邊形輪廓(208)的差異使得這些鑲板(201, 202)在結合狀態下形成雪佛龍(chevron)圖案(205)。
圖2b顯示包含複數個圖2a所示之多功能鑲板(201, 202)的多功能鑲板系統之示意代表圖。如先前所討論的，形成此多功能鑲板系統(200)的一部分的多功能鑲板(201, 202)具有兩種不同的(鏡面的)類型/配置。雖然鑲板的配置及其頂表面(107)的平行四邊形的差異使得所述鑲板(201, 202)在結合狀態下形成雪佛龍圖案(205)，並且具有：第一對對立邊緣，由第一邊緣(101)及對立的第三邊緣(103)所組成；以及第二對對立邊緣，由第二邊緣(102)及對立的第三邊緣(103)所組成，其中第三邊緣(103)的耦合輪廓(106)與第一及第二邊緣(101, 102)的耦合輪廓(104, 105)相容，使得鑲板(201, 202)亦可藉由不同的方式連接，進而在一個相連的多功能鑲板系統(200)中產生不同的鑲板圖案(206, 207)。如同圖1b所示之多功能鑲板系統(110)，藉由將相連的鑲板(201, 202)的第一鑲板圖案(206)耦合至相連的鑲板(201、202)的第二鑲板圖案(207)而產生不同的鑲板圖案(206, 207)。在各個鑲板圖案(206, 207)中，每個鑲板(201, 202)的每對對立的邊緣(101, 103；102, 103)均與相鄰的鑲板(201, 202)的邊緣(101, 102, 103)連接，其中，所述相鄰的鑲板的邊緣係成為相鄰的鑲板(201, 202)當中所對應的一對對立的邊緣(101, 103；102, 103)之一部分。 第一及第二鑲板圖案(206, 207)的耦合係透過將第一鑲板圖案(206)的鑲板(201, 202)連接至第二鑲板圖案(207)的鑲板(201, 202)來實現，其中，前者的鑲板所具邊緣(101, 103)形成一對對立邊緣(101, 103)之一部分；後者的鑲板所具邊緣(102, 103)形成另一對非相應的對立邊緣(102, 103)之一部分。其結果為，相連的多功能鑲板系統(200)包含相對於彼此旋轉90度的兩個不同的鑲板圖案(206, 207)。圖2b所示之鑲板系統(200)的安裝通常類似於圖1b所示之鑲板系統(110)的安裝。
圖3a顯示根據本發明之用於多功能鑲板系統(300)的另一實施例中的多功能鑲板(301)之示意代表圖。不同於圖1a及2a中所示之多功能鑲板(100, 201, 202)，所述鑲板(301)各個包含三對的對立邊緣，且所具上側(107)帶有正六邊形輪廓(302)。第一對對立邊緣係由第一邊緣(101)及對立的第三邊緣(103)所組成。第二對及第三對對立邊緣係由第二邊緣(102)及對立的第三邊緣(103)組成。於此，第一、第二及第三邊緣(101, 102, 103)被定位成使得第三邊緣(103)彼此直接相鄰，且第二邊緣(102)位於與第一邊緣(101)相鄰的兩個邊緣上。結果為第二邊緣(102)不彼此相鄰。然而，圖1a及2a所示之所述多功能鑲板(301)及多功能鑲板(100, 201, 202)之間的共同點在於，第一、第二及第三邊緣(101, 102, 103)分別具有第一，第二及第三耦合輪廓(104, 105, 106)，其中第一耦合輪廓(104)及第三耦合輪廓(106)係配置為使得兩個鑲板(301)可藉由轉動運動方式而於第一、第三邊緣(101、103)彼此耦合，且第二耦合輪廓(105)及第三耦合輪廓(106)係配置為使得兩個鑲板(301)可藉由疊合運動及/或垂直運動方式而在第二、第三邊緣(102、103)彼此耦合。
圖3b顯示包含複數個圖3a所示之多功能鑲板(301)的多功能鑲板系統(300)之示意代表圖。在所繪示之鑲板形式中，鑲板(301)皆相同地定向。可用與圖1b及2b之鑲板系統(110、200)類似的方式來實現鑲板系統(300)的安裝。藉著使待安裝的鑲板(301)的第一邊緣(101)的第三邊緣(103)相對於已安裝的鑲板(301)的第三邊緣(103)縮角(angle down)，使得所述鑲板(301)如常地在垂直及水平方向上互相鎖定。在待安裝的鑲板(301)相對於已安裝的鑲板(301)的此種角度或轉動運動過程中，待安裝的鑲板(300)的一個或多個第二邊緣(102)將(同時)連接至一個或多個其他已經安裝的相鄰的鑲板(301)的第三邊緣(103)，而此通常可藉由使待安裝的鑲板(301)相對於已安裝的鑲板(301)降低或是疊合來實現，在此期間，待安裝的鑲板(301)的第二邊緣(102)及另一個已經安裝的鑲板(301)的第三邊緣(103)將被剪叉式移動(scissored)(拉扣)至彼此中。結果使得待安裝的鑲板(301)相對於另一個已經安裝的鑲板(301)在水平及垂直方向上鎖定。
圖4a顯示沿著圖1a、2a或3a所示之多功能鑲板的線A-A的剖面圖。於圖式中，鑲板(100, 201, 202, 301)的第一邊緣(101)及對立的第三邊緣(103)係為可見，且分別具有第一耦合輪廓(104)及第三耦合輪廓(106)。第一耦合輪廓(104)包含：側向舌部(400)，其延伸於實質平行於鑲板(100, 201, 202, 301)的上側(107)的方向；至少一第一向下側翼(401)，其與所述向下舌部相距一距離；第一向下凹部(402)，其係形成於所述側向舌部(400)與所述第一向下側翼(401)之間。第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的近端(403)係面向第一向下凹部(402)，於此係在遠離第一向下側翼(401)的方向上向下傾斜。然而，亦有可能為側向舌部(400)的近端(403)在朝向第一向下側翼(401)的方向上向下傾斜。可在第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的近端(403)；以及第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的下側(405)之間界定第一過渡區(404)，所述第一過渡區(404)在此情況下是彎曲的。在所繪示的鑲板(100, 201, 202, 301)中，第一向下凹部(402)的上側(406)係朝向第一向下側翼(401)向下傾斜。第一耦合輪廓(104)可進一步包含第一鎖定元件(407)，其可在耦合位置與相鄰的鑲板(100, 201, 202, 301)的第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用。所述第一鎖定元件(407)可設置在第一耦合輪廓(104)的第一向下側翼(401)。在目前繪示的鑲板(100, 201, 202, 301)中，第一鎖定元件(407)包含至少一個第一鎖定凹槽(408)。
第三耦合輪廓(106)包含第三凹部(430)，其係配置為用於容納另一鑲板(100, 201, 202, 301)的第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的至少一部分，所述第三凹部(430)由上唇部(431)及下唇部(432)界定，其中所述下唇部(432)具有向上鎖定元件(433)。第三耦合輪廓(106)的向上鎖定元件(433)的近端(434)面向第三凹部(430)，所述近端(434)在遠離上唇部(431)的方向上向上傾斜。然而，亦可替代為向上鎖定元件(433)的近端(434)朝向上唇部(431)的方向上向上傾斜。可在向上鎖定元件(433)的近端(434)及向上鎖定元件(433)的上側(436)之間界定第三過渡區(435)，所述第三過渡區(435)在此情況下亦為彎曲的，以配合彎曲的第一過渡區(404)。在所繪示的鑲板(100, 201, 202, 301)中，向上鎖定元件(433)的上側(436)在背離第三耦合輪廓(106)的上唇部(431)的方向上向下傾斜。在第三耦合輪廓(106)的下唇部(432)的下側(437)，存在凹部(438)，其延伸至下唇部(432)的遠端(439)。所述凹部(438)允許下唇部(432)於向下方向彎曲。如前所述，第三耦合輪廓(106)可進一步包含第三鎖定元件(440)，其可與相鄰的鑲板(100, 201, 202, 301)的第一耦合輪廓(104)的第一鎖定元件(407)共同作用，以建立耦合的鑲板(100, 201, 202, 301)之間的垂直鎖定。於此，第三鎖定元件(440)可設置在：背離第三凹部(430)的下唇部(432)之遠端(441)；及/或背離第三凹部(430)的向上鎖定元件(433)之遠端(442)。如此處所繪示，第三鎖定元件(440)可具體地定位成與下唇部(432)的下側(437)；以及向上鎖定元件(433)的上側(436)二者之間皆相距一距離。於所繪示的鑲板中，第三鎖定元件(440)包含至少一向外突出部(443)，所述向外突出部(443)適用於至少部分地接收在相鄰的耦合的鑲板(100, 201, 202, 301)的第一鎖定凹槽(408)或第二鎖定凹槽(423)中，以實現(垂直)鎖定耦合的目的。核心(452)具有至少一強化層(454)，例如併入(包埋)在核心(452)中的玻璃纖維層(布)。更特別地，核心包含至少一複合層，其包含：至少一種鎂氧水泥；分散在鎂氧水泥中的基於纖維素的顆粒；以及包埋在所述複合層中的至少一強化層(454)。雖然複合層有一部分位於強化層(454)的上方並且一部分位於強化層(454)的下方，所示之複合層仍可被視為單一層，其中所述兩個部分皆藉由存在於強化層的孔中的複合材料而互相(整體)連接。上述已經以全面的方式描述詳細的組成物及添加劑的實例。
圖4b顯示沿著圖1a, 2a或3a所示之多功能鑲板(100, 201, 202, 301)的線B-B的剖面圖。在圖式中，鑲板(100, 201, 202, 301)的第二邊緣(102)及另一對立的第三邊緣(103)係為可見，並分別具有第二耦合輪廓(105)及第三耦合輪廓(106)。當第三耦合輪廓(106)與相鄰的鑲板(100, 201, 202, 301)的第三邊緣(103)上所設置的第三耦合輪廓(106)匹配時，其中特徵如同沿著多功能鑲板(100, 201, 202, 301)的線A-A的剖面圖說明中所述，第二耦合輪廓(105)包含：向下舌部(410)，其延伸於實質垂直於鑲板(100, 201, 202, 301)之上側(107)的方向；至少一第二向下側翼(411)，其與向下舌部(410)相距一距離；以及第二向下凹部(412)，其形成於向下舌部(410)及第二向下側翼(411)之間。第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的近端(413)面向第二向下凹部(412)，於此係在遠離第二向下側翼(411)的方向上向下傾斜。然而，亦有可能為向下舌部(410)的近端(413)在朝向第二向下側翼(411)的方向上向下傾斜。可於第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的近端(413)；及第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的下側(415)之間界定第二過渡區(414)，所述第二過渡區(414)在此情況下是彎曲的。背離第二向下凹部(412)之向下舌部(410)的遠端(416)包含：至少一垂直上壁部分(417)，其與鑲板(100, 201, 202, 301)之上側(107)相鄰；成角度的壁部分(418)，其與所述垂直上壁部分(417)相鄰並位於其下方，所述成角度的壁部分(418)向內朝向向下舌部(410)的遠端(416)的斜切及/或彎曲的下壁部分(419)。於此，中間垂直壁部分(420)可存在於成角度的壁部分(418)與斜切及/或彎曲的下壁部分(419)之間。向下舌部(410)的遠端(416)的下壁部分(419)可進一步連接至向下舌部(410)的下側(415)。在所繪示的鑲板(100, 201, 202, 301)中，第二向下凹部(412)的上側(421)朝向第二向下側翼(411)向下傾斜。第二耦合輪廓(105)可進一步包含至少一第二鎖定元件(422)，其在耦合位置可與相鄰的鑲板(100, 201, 202, 301)的第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用，以建立鑲板(100, 201, 202, 301)之間的垂直鎖定。因此，第二鎖定元件(422)可設置在第二耦合輪廓(105)的第二向下側翼(411)。在目前繪示的鑲板(100, 201, 202, 301)中，第二鎖定元件(422)包含至少一第二鎖定凹槽(423)，其用以至少部分地接收相鄰的耦合的鑲板(100, 201, 202, 301)的第三鎖定元件(440)的向外突出部(443)，以實現(垂直)鎖定耦合的目的。
圖4a及4b所示之每一個多功能鑲板(100, 201, 202, 301)的耦合輪廓(104, 105, 106)，係於鑲板(100, 201, 202, 301)的上側(107)或接近上側(107)之處具有倒角(斜角)(450)。鑲板(100, 201, 202, 301)包含上基材(451)，上基材(451)附接至核心(452)的上側(453)，第一、第二及第三耦合輪廓(104, 105, 106)整體連接至核心(452)。同樣可見包埋在核心(452)中的至少一強化層(454)，例如玻璃纖維層(布)。圖4a及圖4b皆顯示此強化層(454)存在於此等耦合輪廓中。上基材(451)包含：裝飾層(455)；耐磨層(456)，其覆蓋所述裝飾層(455)；以及透明加工層(457)，其位於裝飾層(455)及耐磨層(456)之間。鑲板(100, 201, 202, 301)進一步包含背層(458)，其附接至核心(452)的底側(459)。
圖5a至圖5c顯示圖1a, 2a或3a所示之兩個多功能鑲板(100, 201, 202, 301)分別在第一、第二及第三耦合狀態下的剖面圖。在此等圖式中可看出，在耦合狀態下，鑲板(100, 201, 202, 301)的第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的至少一部分，係被插入至相鄰的鑲板(100, 201, 202, 301)的第三耦合輪廓(106)的第三凹部(430)；且第三耦合輪廓(106)的向上鎖定元件(433)的至少一部分，係被插入至第一耦合輪廓(104)的第一向下凹部(402)。為了在第一耦合輪廓(104)及第三耦合輪廓(106)的相互位置中建立固定，可藉由第三耦合輪廓(106)的第三凹部(430)的下表面(500)，來支撐第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的下側(405)。第一邊緣(101)及第三邊緣(103)在耦合狀態下界定出第一閉合表面(501)，其界定出為穿過耦合鑲板(100, 201, 202, 301)的上邊緣(503)之第一垂直平面(502)。側向舌部(400)及第三凹部(430)各自延伸穿過所述第一垂直平面(502)。在所示之實施例中，第一及第三耦合輪廓(104, 106)分別包含第一及第三鎖定元件(407, 440)。第一及第三鎖定元件(407, 440)被定位使得第一鎖定元件(407)面向第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)且與第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用，以實現垂直鎖定效果。
圖5a至圖5c進一步顯示出在耦合狀態下，第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的至少一部分被插入至第三耦合輪廓(106)的第三凹部(430)中；且第三耦合輪廓(106)的向上鎖定元件(433)的至少一部分被插入至第二耦合輪廓(105)的第二向下凹部(412)中。為了在第二耦合輪廓(105)與第三耦合輪廓(106)的相互位置中建立固定，可藉由第三耦合輪廓(106)的第三凹部(430)的下表面(500)，來支撐第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的下側(415)。第二邊緣(102)及第三邊緣(103)在耦合狀態下界定出第二閉合表面(504)，其界定出穿過耦合鑲板(100, 201, 202, 301)的上邊緣(503)之第二垂直平面(505)。於此，向下舌部(410)被定位在所述第二垂直平面(505)的一側，而第三凹部(430)延伸穿過所述第二垂直平面(505)。在所示實施例中，第二耦合輪廓(105)還包含第二鎖定元件(422)。所述第二鎖定元件(422)面向第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)並且與第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用，以實現垂直鎖定效果。
圖6a至圖6c顯示具有其他耦合輪廓(601, 602, 603)的兩個多功能鑲板(600)分別在第一、第二及第三耦合狀態下的剖面圖。其中圖5a至5c所示之鑲板(100, 201, 202, 301)的耦合輪廓(104, 105, 106)係配置為使得在耦合狀態下，耦合輪廓(104, 105, 106)之間(實質上)沒有預張力(pretension)存在，圖6a至圖6c所示之鑲板(600)的耦合輪廓(601, 602, 603)係配置為使得在耦合狀態下，有預張力存在，其迫使各個鑲板(600)在其各自的邊緣(604)朝向彼此。在所示之耦合輪廓(601, 602, 603)的實施例中，預張力係耦合輪廓(601, 602, 603)之(局部)變形的結果。
圖7a至圖7c顯示具有另外其他耦合輪廓(701, 702, 703)的兩個多功能鑲板(700)分別在第一、第二及第三耦合狀態下的剖面圖。於此實施例當中，於在第三耦合輪廓(703)中，於其下唇部(704)的下側(705)並沒有凹部存在。在所繪示的多功能鑲板(700)中，第一耦合輪廓(701)進一步包含另一個第一鎖定元件(706)，其設置在第一耦合輪廓(701)之遠端(707)，後者係位在側向舌部(708)的至少一部分上方。此外，第二耦合輪廓(702)包含另一個第二鎖定元件(709)，其設置在背離第二向下凹部(712)的向下舌部(710)之遠端(711)。第三耦合輪廓(703)亦包含另一第三鎖定元件(713)，其設置在上唇部(714)之側部(715)。在圖7a及圖7b所示之耦合狀態下，另一第三鎖定元件(713)面向相鄰的鑲板(700)的第一耦合輪廓(701)之遠端(707)，而在圖7c所示之耦合狀態下，另一第三鎖定元件(713)面向相鄰的鑲板(700)的第二耦合輪廓(702)的下向舌部(710)之遠端(711)。圖7a至圖7c中進一步繪示另一第一或第二鎖定元件(706, 709)與另一第三鎖定元件(713)之間的共同作用，以在兩鑲板(700)的耦合狀態下產生垂直鎖定效果，並且界定出切線T1(716)，其與鑲板(700)所界定之平面(718)圍成角度A1(717)，角度A1(717)小於角度A2(719)；角度A2(719)係為鑲板(700)所界定之平面(718)及切線T2 (720)所圍成；而切線T2(720)係由以下兩者間的共同作用所界定出：一為面向第三凹部(723)的向上鎖定元件(721)的近端(722)的傾斜部分；二為面向第二向下側翼(725)的向下舌部(710)的近端(724)的傾斜部分/或是面向第一向下側翼(727)的側向舌部(708)的近端(726)的傾斜部分。
在圖7a至圖7c所示之耦合輪廓(701, 702, 703)的實施例中，第一耦合輪廓(701)及第三耦合輪廓(703)；以及第二耦合輪廓(702)及第三耦合輪廓(703)分別配置為使得在耦合狀態下存在複數個遠距離的接觸區(728)，其中在每對相鄰的接觸區(728)之間保留有空間(729)。具體而言，圖7a及圖7b顯示第一耦合輪廓(701)的第一向下側翼(727)；與面向第一向下側翼(727)的第三耦合輪廓(703)的下唇部(704)及向上鎖定元件(721)的遠端(730)之間彼此相距一距離。此外，第三耦合輪廓(703)的向上鎖定元件(721)的上側(731)係定位為與第一耦合輪廓(701)的第一向下凹部(732)的上側(733)相距一距離。在圖7c中可觀察到，第二耦合輪廓(702)的第二向下側翼(725)；與面向第二向下側翼(725)的第三耦合輪廓(703)的下唇部(704)及向上鎖定元件(721)的遠端(730)之間彼此相距一距離。此外，第三耦合輪廓(703)的向上鎖定元件(721)的上側(731)係定位為與第二耦合輪廓(702)的第二向下凹部(712)的上側(734)相距一距離。
100:鑲板(磚) 101:第一邊緣 102:第二邊緣 103:第三邊緣 104:第一耦合輪廓 105:第二耦合輪廓 106:第三耦合輪廓 107:上側 108:矩形輪廓 110:多功能鑲板系統 111:第一鑲板圖案 112:第二鑲板圖案 113:長邊 114:短邊 200:多功能鑲板系統 201:鑲板 202:鑲板 203:銳角 204:鈍角 205:雪佛龍圖案 206:第一鑲板圖案 207:第二鑲板圖案 208:平行四邊形輪廓 300:多功能鑲板系統 301:多功能鑲板 302:規則六邊形輪廓 400:側向舌部 401:第一向下側翼 402:第一向下凹部 403:近端 404:第一過渡區 405:下側 406:上側 407:第一鎖定元件 408:第一鎖定凹槽 410:向下舌部 411:第二向下側翼 412:第二向下凹部 413:近端 414:第二過渡區 415:下側 416:遠端 417:垂直上壁部分 418:成角度的壁部分 419:下壁部分 420:中間垂直壁部分 421:上側 422:第二鎖定元件 423:第二鎖定凹槽 430:第三凹部 431:上唇部 432:下唇部 433:向上鎖定元件 434:近端 435:第三過渡區 436:上側 437:下側 438:凹部 439:遠端 440:第三鎖定元件 441:遠端 442:遠端 443:向外突出部 450:倒角 451:上基材 452:核心 453:上側 454:強化層 455:裝飾層 456:耐磨層 457:透明加工層 458:背層 459:底側 500:下表面 501:第一閉合表面 502:第一垂直平面 503:上邊緣 504:第二閉合表面 505:第二垂直平面 600:鑲板 601:耦合輪廓 602:耦合輪廓 603:耦合輪廓 604:邊緣 700:鑲板 701:第一耦合輪廓 702:第二耦合輪廓 703:第三耦合輪廓 704:下唇部 705:下側 706:第一鎖定元件 707:遠端 708:側向舌部 709:第二鎖定元件 710:向下舌部 711:遠端 712:第二向下凹部 713:第三鎖定元件 714:上唇部 715:側部 716:切線T1 717:角度A1 718:平面 719:角度A2 720:切線T2 721:向上鎖定元件 722:近端 723:第三凹部 724:近端 725:第二向下側翼 726:近端 727:第一向下側翼 728:接觸區 729:空間 730:遠端 731:上側 732:第一向下凹部 733:上側 734:上側 A-A:線 B-B:線
將基於以下圖式中所示的非限制性例示實施例來闡明本發明，其中：
圖1a顯示根據本發明之用於多功能鑲板系統中的多功能鑲板之示意代表圖。
圖1b顯示包含複數個圖1a之多功能鑲板的多功能鑲板系統之示意代表圖。
圖2a顯示用於根據本發明之多功能鑲板的另一實施例中的兩種不同類型的多功能鑲板之示意代表圖。
圖2b顯示包含複數個圖2a之多功能鑲板的多功能鑲板系統之示意代表圖。
圖3a顯示根據本發明之用於多功能鑲板系統的另一實施例中的多功能鑲板之示意代表圖。
圖3b顯示包含複數個圖3a之多功能鑲板的多功能鑲板系統之示意代表圖。
圖4a顯示沿著圖1a、2a或3a之多功能鑲板的線A-A的剖面圖。
圖4b顯示沿著圖1a、2a或3a之多功能鑲板的線B-B的剖面圖。
圖5a至圖5c顯示圖1a、2a或3a之兩個多功能鑲板分別在第一、第二及第三耦合狀態下的剖面圖。
圖6a至圖6c顯示具有其他耦合輪廓的兩個多功能鑲板分別在第一、第二及第三耦合狀態下的剖面圖。
圖7a至圖7c顯示具有另外其他耦合輪廓的兩個多功能鑲板分別在第一、第二及第三耦合狀態下的剖面圖。
100:鑲板
101:第一邊緣
102:第二邊緣
103:第三邊緣
104:第一耦合輪廓
105:第二耦合輪廓
106:第三耦合輪廓
107:上側
108:矩形輪廓
A-A:線
B-B:線

Claims (72)

  1. 一種裝飾性的鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，其包含： 核心，其具有上側及下側； 裝飾性的頂部結構，其附接在所述核心的上側上； 第一板緣，其包含第一耦合輪廓；以及 第二板緣，其包含第二耦合輪廓，所述第二耦合輪廓係設計為於水平方向及垂直方向上與相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地卡合， 其中所述核心包含： 至少一複合層，其包含： 至少一鎂氧水泥(magnesia cement)； 基於纖維素的顆粒，其分散於所述鎂氧水泥中；以及 至少一強化層，其包埋於所述複合層中， 其中所述鎂氧水泥包含5Mg(OH)2 •MgSO4 •3H2 O (513-相)及/或 3Mg(OH)2 •MgSO4 •8H2 O (318-相)。
  2. 如請求項1所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥係基於氧化鎂及/或氫氧化鎂。
  3. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥本身不含氧化鎂。
  4. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥本身包含氫氧化鎂。
  5. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含水，特別是水合水(hydrated water)。
  6. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含氯化鎂。
  7. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含氧氯化鎂。
  8. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含5Mg(OH)2 •MgCl2 •8H2 O。
  9. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含Mg2 (OH)ClCO3 •3H2 O。
  10. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含菱鎂礦(magnesite)，特別是水菱鎂礦(hydromagnesite) (Mg5 (CO3 )4 (OH)2 •4H2 O)。
  11. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥係基於磷酸二氫銨(NH4 H2 PO4 )。
  12. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含鳥糞石(struvite)(NH4 MgPO4 •6H2 O)及/或磷鎂銨石(dittmarite) (NH4 MgPO4 •H2 O)。
  13. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含MgHPO4 。
  14. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥係基於磷酸二氫鉀(KH2 PO4 )。
  15. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含六水合磷酸鎂鉀(MgKPO4 •6H2 O)。
  16. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含至少一種硼酸鹽。
  17. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥係基於硫酸鎂，特別是七水合硫酸鹽礦物瀉利鹽(heptahydrate sulphate mineral epsomite)(MgSO4 •7H2 O)。
  18. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含至少10%的5Mg(OH)2 •MgSO4 •3H2 O (513-相)。
  19. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鎂氧水泥包含5Mg(OH)2 •MgSO4 •5H2 O (515-相)及/或Mg(OH)2 •MgSO4 •7H2 O (517-相)。
  20. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含且/或為至少部分係藉由使用檸檬酸而形成，特別是最多0.5重量%的檸檬酸。
  21. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含矽酸鈉。
  22. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含碳酸氫鈉。
  23. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含白雲石(dolomite)。
  24. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含磷酸(H3 PO4 )及/或至少一種磷酸鹽，特別是H2 PO4 - 。
  25. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含選自由以下所組成之群組中的至少一種礦化劑：氫氧化鈉(NaOH)、氯化鈣(CaCl2 )、硫酸鋁(Al2(SO4 )3 )、以及氫氧化鈣Ca(OH)2 。
  26. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒包含木質纖維素。
  27. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒包含木材。
  28. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由纖維形成。
  29. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒包含麻類纖維。
  30. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由粉末形成。
  31. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由木刨花(wood shaving)形成。
  32. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由毛料(wool)形成，特別是由木毛(wood wool)形成。
  33. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述基於纖維素的顆粒之至少一部分是由木屑(wood chip)形成。
  34. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述核心包含由不同於纖維素的另一種材料製成的分散顆粒。
  35. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含選自由以下所組成之群組中的至少一種添加的填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、卡羅阿(curaua)、碳、纖維素、椰子、克維拉纖維(kevlar)、尼龍、貝倫纖維(perlon)、聚乙烯、PVA、岩棉(rock wool)、劍麻(sisal)及菲奎葉纖維(fique)。
  36. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含羧甲基纖維素鈉。
  37. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含飛灰。
  38. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含矽灰(silica fume)。
  39. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含氧化鐵。
  40. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含脂肪酸。
  41. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含鹼金屬硫酸鹽。
  42. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中至少一複合層包含至少一種聚合物，例如PVC或PUR。
  43. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中至少一複合層不含聚合物。
  44. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含珍珠岩(perlite)，較佳為膨脹珍珠岩。
  45. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含至少一種阻燃添加劑。
  46. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層係至少部分經發泡。
  47. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層不含塑化劑。
  48. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述強化層係非織物層或織物層，特別是布。
  49. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述強化層包含玻璃纖維。
  50. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述強化層包含天然纖維，例如黃麻(jute)。
  51. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述強化層包含合成纖維，特別是聚合物纖維。
  52. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含至少50重量％，較佳為50至90重量％的鎂氧水泥。
  53. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含1至15重量％的基於纖維素的纖維。
  54. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含0至3重量％的珍珠岩(perlite)。
  55. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含1至8重量％的強化層。
  56. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中至少一複合層的密度大於1 kg/m3 。
  57. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中至少一複合層的密度小於1 kg/m3 。
  58. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述核心具有一防水塗層，所述防水塗層實質上覆蓋所述至少一複合層。
  59. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中防水層係位於所述核心及所述頂部結構之間。
  60. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述複合層包含複數個強化層，其中，較佳地，至少一第一強化層係位在所述複合層的頂部，且其中至少一第二強化層係位於所述複合層的底部。
  61. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述核心包含複合層的積層(laminate)，其係直接及/或間接地彼此堆疊。
  62. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述核心包含複合層的積層，其中至少二個複合層的組成互不相同。
  63. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述頂部結構係藉由防水黏著劑而黏附至所述核心上。
  64. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述頂部結構包含至少一裝飾層及覆蓋所述裝飾層的至少一透明的耐磨層。
  65. 如請求項64所述之鑲板，其中所述耐磨層的熔融溫度高於攝氏100度，其中，較佳地，所述耐磨層較係以聚氨酯(polyurethane)製成。
  66. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鑲板包含背層，所述背層附接至所述核心之後側。
  67. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中至少一強化層僅延伸於所述第一耦合輪廓、所述第二耦合輪廓當中的其中一耦合輪廓中。
  68. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鑲板包含回收材料，且以包含於所述核心為較佳。
  69. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鑲板厚度在3至10 mm之間。
  70. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述第一耦合輪廓包含： 向上舌部； 至少一向上側翼，其與所述向上舌部相距一距離； 向上凹部，其形成於所述向上舌部與所述向上側翼之間，其中所述向上凹部係用以接收相鄰的鑲板的第二耦合輪廓的向下舌部之至少一部分；以及 至少一第一鎖定元件，較佳為設置在所述向上舌部的遠端，所述向上舌部的遠端係背向所述向上側翼， 且其中所述第二耦合輪廓包含： 向下舌部； 至少一第一向下側翼，其與所述向下舌部相距一距離； 第一向下凹部，其形成於所述向下舌部與所述第一向下側翼之間，其中所述第一向下凹部係用以接收相鄰的鑲板的第一耦合輪廓的向上舌部的至少一部分；以及 至少一第二鎖定元件，其用於與相鄰的鑲板的第一鎖定元件共同作用，且較佳地，所述第二鎖定元件係設置於所述第一向下側翼。
  71. 如前述請求項中任一項所述之鑲板，其中所述鑲板包含分別位於第三板緣與第四板緣的至少一第三耦合輪廓與至少一第四耦合輪廓，其中所述第三耦合輪廓包含： 側向舌部，其延伸於實質上平行於所述核心的上側的方向； 至少一第二向下側翼，其與所述側向舌部相距一距離；以及 第二向下凹部，其形成於所述側向舌部與所述第二向下側翼之間； 其中所述第四耦合輪廓包含： 第三凹部，其係配置為用於容納相鄰的鑲板的第三耦合輪廓的側向舌部的至少一部分，所述第三凹部由上唇部與下唇部所界定，其中所述下唇部具有向上鎖定元件， 其中所述第三耦合輪廓與所述第四耦合輪廓係配置為使得兩個鑲板可藉由轉動運動方式而彼此耦合，其中，在耦合狀態下：第一鑲板的側向舌部的至少一部分插入相鄰的第二鑲板的第三凹部中，且其中所述第二鑲板的向上鎖定元件的至少一部分插入所述第一鑲板的第二向下凹部中。
  72. 一種裝飾性的覆蓋物，特別是裝飾性的地板覆蓋物、裝飾性的天花板覆蓋物、或是裝飾性的牆壁覆蓋物，其包含複數個相互耦合之如請求項1至71中任一項所述之鑲板。
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