TW202021041A - 半導體結構及其製造方法 - Google Patents

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郭建利
陳坤賢
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台灣積體電路製造股份有限公司
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Abstract

本發明實施例揭露用於在晶片尺寸封裝期間降低熱膨脹不匹配的結構和方法。在一範例中，揭露一種半導體結構。前述半導體結構包括：位於基板上方的第一金屬層、介電區以及聚合物區。第一金屬層包括第一裝置金屬結構。介電區係形成於前述第一金屬層上方。聚合物區係形成於前述介電區上方。前述介電區包括複數個金屬層以及金屬間介電層。金屬間介電層包括位於前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的介電材料。前述金屬層的每一者包括虛設金屬結構，位於前述第一裝置金屬結構上方。由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的前述虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。

Description

半導體結構及其製造方法
本揭露實施例係有關於一種半導體結構及其製造方法，特別是有關於一種嵌入虛設（dummy）金屬結構的半導體結構及其製造方法。
包括積體電路（integrated circuits；ICs）的半導體裝置係用於各種電子應用，例如個人電腦、手機、數位相機和其他電子設備。在朝向更小、更輕且更薄的半導體產品的趨勢驅動下，已發展出更小的封裝型態。用於半導體裝置的一種較小封裝是晶圓級晶片尺寸封裝（wafer level chip scale packaging；WLCSP），其中積體電路晶粒係封裝在通常包括重分佈層（redistribution layer；RDL）的封裝中，且重分佈層係用以扇出（fan out）用於積體電路晶粒的接觸墊的佈線，使得可產生具有比晶粒的接觸墊更大間距的電性接點（contact）。在無需額外封裝的情況下，所得到的封裝具有位於晶粒表面正上方的介電質、薄膜金屬和焊料凸塊。晶圓級晶片尺寸封裝的基本結構包括具有聚合物塗佈的主動表面以及具有顯露於晶粒的剩餘側面和背面的裸矽之凸塊。
在晶圓級晶片尺寸封裝製程中所使用的以聚合物為基礎的介電質具有與積體電路介電質不同的熱膨脹係數（coefficient of thermal expansion；CTE）。另外，積體電路中的每種不同材料（例如晶圓級晶片尺寸封裝聚醯亞胺、金屬、積體電路介電質）可具有獨特的熱膨脹係數。這種熱膨脹係數不匹配可能會造成很大的應力，特別是在半導體晶粒承受上升的溫度時。由熱膨脹係數不匹配所造成的應力可導致裂縫和脫層（delamination）缺陷（例如氣泡缺陷）。當密封製程或晶圓級晶片尺寸封裝製程的溫度高於或低於標準閾值時，將導致積體電路中更大的應力累積。因此，現有的半導體結構在封裝期間至少具有上述問題。
本揭露實施例提供一種半導體結構，包括：位於基板上方的第一金屬層、介電區以及聚合物區。第一金屬層包括第一裝置金屬結構。介電區係形成於前述第一金屬層上方。聚合物區係形成於前述介電區上方。前述介電區包括複數個金屬層以及金屬間介電層。金屬間介電層包括位於前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的介電材料。前述金屬層的每一者包括虛設金屬結構，位於前述第一裝置金屬結構上方。由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的前述虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
本揭露實施例提供一種半導體結構，包括：位於基板上方的第一金屬層、介電區以及聚合物區。第一金屬層包括第一裝置金屬結構。介電區係形成於前述第一金屬層上方。聚合物區係形成於前述介電區上方。介電區包括介電材料以及頂部金屬層，其中前述頂部金屬層包括頂部虛設金屬結構，位於前述第一裝置金屬結構上方。聚合物區包括聚合物材料以及重分佈層，前述重分佈層包括虛設金屬重分佈層結構。由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述頂部虛設金屬結構和前述虛設金屬重分佈層結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
本揭露實施例提供一種半導體結構的製造方法，包括：在基板上方形成包括第一裝置金屬結構的第一金屬層；在前述第一金屬層上方形成介電區；以及在前述介電區上方形成聚合物區。前述介電區包括複數個金屬層以及金屬間介電層。前述金屬層的每一者包括虛設金屬結構，位於前述第一裝置金屬結構上方。由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的前述虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。金屬間介電層包括位於前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的介電材料。
以下的揭露內容提供許多不同的實施例或範例以實施本揭露實施例的不同部件。以下敘述構件及配置的特定範例，以簡化本揭露實施例的說明。當然，這些特定的範例僅為示範並非用以限定本揭露實施例。例如，在以下的敘述中提及第一部件形成於第二部件上或上方，即表示其可包括第一部件與第二部件是直接接觸的實施例，亦可包括有附加部件形成於第一部件與第二部件之間，而使第一部件與第二部件可能未直接接觸的實施例。另外，在以下的揭露內容的不同範例中可能重複使用相同的參考符號及/或標記。這些重複係為了簡化與清晰之目的，並非用以指定所討論的不同實施例及/或結構之間的關係。
此外，在此可使用與空間相關用詞。例如「底下」、「下方」、「較低的」、「上方」、「較高的」及類似的用詞，以便於描述圖式中繪示的一個元件或部件與另一個（些）元件或部件之間的關係。除了在圖式中繪示的方位外，這些空間相關用詞意欲包括使用中或操作中的裝置之不同方位。裝置可能被轉向不同方位（旋轉90度或其他方位），且在此使用的空間相關詞也可依此做同樣的解釋。除非另外明確地說明，例如「附接」、「固定」、「連接」及「互連」等用語是指結構直接地或透過中間結構間接地固定或附接至另一者的關係、以及可動的或剛性的附接或關係。
除非另外定義，在此使用的全部用語（包括技術及科學用語）具有與此篇揭露所屬之一般技藝者所通常理解的相同涵義。能理解的是這些用語，例如在通常使用的字典中定義的用語，應被解讀成具有與相關技術及本揭露的背景或上下文一致的意思，而不應以理想化或過度正式的方式解讀，除非在此特別定義。
以下將詳細說明本揭露實施例，其範例係繪示於所附圖式中。盡可能地，在圖式及說明書中使用相同的標號，以指稱相同或相似的部分。
為了在封裝製程期間降低半導體裝置（例如積體電路）中不同材料的熱膨脹係數不匹配，本教示提供嵌入虛設金屬結構的半導體結構之各種實施例。舉例而言，金屬互連材料（例如鋁或銅）具有介於15 ppm/℃至25 ppm/℃之範圍內的熱膨脹係數，其係介於晶圓級晶片尺寸封裝聚合物材料（例如聚醯亞胺）的熱膨脹係數（介於20 ppm/℃至80 ppm/℃）和積體電路介電材料的熱膨脹係數（小於1 ppm/℃）之間。因此，本教示揭露在積體電路介電區或封裝重分佈層中新增虛設金屬結構，以減緩因裝置中不同材料之間的熱膨脹係數不匹配所造成的應力累積，藉以消除在積體電路封裝期間的氣泡缺陷或其他可靠度缺陷。在一實施例中，在積體電路介電區及重分佈層區中插入虛設金屬結構之後，積體電路介電區的熱膨脹係數會增加至10 ppm/℃至15 ppm/℃，而重分佈層區的熱膨脹係數則會降低至20 ppm/℃至25 ppm/℃，藉以最小化兩區域之間的熱膨脹係數的不匹配。與根據半導體裝置的設計規則協助實行裝置功能的裝置節點（node）相反，虛設結構並非設計規則所需但可為了特定目的加入半導體裝置中。在本揭露中，所嵌入的虛設金屬結構可增加積體電路頂部金屬層及/或晶圓級晶片尺寸封裝重分佈圖案的密度和一致性，以降低由熱膨脹係數不匹配所造成的應力。
在本教示的一些實施例中，以確保頂部和底部虛設金屬結構在半導體裝置的俯視圖中對應於非重疊位置的方式，在積體電路介電區及/或重分佈層中增加虛設金屬結構，以減少應力累積來消除氣泡缺陷。舉例而言，半導體結構包括第一金屬層、位於第一金屬層上方的介電區以及位於介電區上方的聚合物區。介電區包括複數個金屬層，其中每個金屬層都包括虛設金屬結構以及裝置金屬結構。前述金屬層中的每一對兩相鄰金屬層中的虛設金屬結構分別沿著與聚合物區的底面垂直的方向（即從半導體裝置的俯視圖）將第一金屬層的兩個非重疊部分與聚合物區屏蔽開。嵌入虛設金屬結構增加了介電區的平均熱膨脹係數。這種非重疊類型的嵌入更減少了由熱膨脹係數不匹配所造成的應力累積，以消除半導體裝置中的氣泡缺陷。
此外，聚合物區包括重分佈層以及在重分佈層上方形成的凸塊下金屬層（under bump metallization；UBM），其中重分佈層包括虛設金屬重分佈層結構以及裝置金屬重分佈層結構。嵌入虛設金屬重分佈層結構降低了聚合物區的平均熱膨脹係數。裝置金屬重分佈層結構係連接至複數個金屬層的頂部金屬層中的裝置金屬結構。頂部金屬層中的虛設金屬結構和虛設金屬重分佈層結構分別將第一金屬層的兩個非重疊部分與聚合物區屏蔽開。在一實施例中，介電區包括氟離子。嵌入虛設金屬結構降低介電區中氟離子的密度，從而也降低了半導體裝置中的應力。
即使在密封製程或晶圓級晶片尺寸封裝製程轉變為更差的條件時，所揭露之增加虛設金屬結構的方法亦可消除脫層缺陷。舉例而言，儘管在封裝製程中溫度可升高至預定閾值以上，但是所增加的虛設金屬結構將透過減少由熱膨脹係數不匹配所引起的應力累積來防止產生裂縫或脫層缺陷。
第1圖繪示根據本揭露一些實施例之示範性半導體結構100的剖視圖。根據一實施例，半導體結構100可以是用晶片尺寸封裝的積體電路的頂部。如第1圖所示，半導體結構100包括第一金屬層110、介電區120以及聚合物區130。在一範例中，第一金屬層110係位於基板（未圖示）上方。第一金屬層110可包括銅、鋁和銀的其中至少一者。在第一金屬層110和基板之間可具有一或多個其他層。在各種實施例中，可在積體電路的任何其他部分插入虛設金屬結構，以降低熱膨脹係數的不匹配。
在此範例中，介電區120係形成在第一金屬層110上方。介電區120包括介電材料125，且嵌入有至少一虛設金屬結構122。在一實施例中，前述至少一虛設金屬結構包括銅、鋁和銀的其中至少一者。在此範例中的虛設金屬結構122並不實行積體電路的任何功能。然而，嵌入虛設金屬結構122可提高介電區120的平均熱膨脹係數，因虛設金屬結構122的熱膨脹係數高於介電材料125的熱膨脹係數。
在此範例中，聚合物區130係形成於介電區120上方。可在積體電路的封裝製程（例如晶圓級晶片尺寸封裝製程）期間形成聚合物區130。聚合物區130包括聚合物材料135，例如聚醯亞胺。聚合物區130的熱膨脹係數高於介電材料125的熱膨脹係數，也高於虛設金屬結構122的熱膨脹係數。舉例而言，聚合物材料135為聚醯亞胺，其熱膨脹係數介於20 ppm/℃至80 ppm/℃。介電材料125的熱膨脹係數小於1 ppm/℃。加入於介電區120中的虛設金屬結構122的熱膨脹係數介於15 ppm/℃至25 ppm/℃。因此，在介電區120中嵌入至少一虛設金屬結構122會降低因介電區120和聚合物區130的熱膨脹係數不同所造成的應力。如此一來，可避免潛在的裂縫或脫層缺陷（例如氣泡缺陷）。
第2圖繪示根據本揭露一些實施例之另一示範性半導體結構200的剖視圖。根據一實施例，半導體結構200可以是用晶片尺寸封裝的積體電路的頂部。如第2圖所示，半導體結構200包括第一金屬層210、介電區220以及聚合物區230。在一範例中，第一金屬層210係位於基板（未圖示）上方。第一金屬層210可包括銅、鋁和銀的其中至少一者。在第一金屬層210和基板之間可具有一或多個其他層。在各種實施例中，可在積體電路的任何其他部分插入虛設金屬結構，以降低熱膨脹係數的不匹配。
在此範例中，介電區220係形成在第一金屬層210上方。介電區220包括介電材料225，且介電材料125的熱膨脹係數小於第一金屬層210的熱膨脹係數。
在此範例中，聚合物區230係形成於介電區220上方。可在積體電路的封裝製程（例如晶圓級晶片尺寸封裝製程）期間透過像是旋轉塗佈的沉積方法形成聚合物區230。聚合物區230包括聚合物材料235（例如聚醯亞胺），且包括至少一虛設金屬結構232。在一實施例中，至少一虛設金屬結構232包括銅、鋁和銀的其中至少一者。在此範例中的虛設金屬結構232並不實行積體電路的任何功能。然而，嵌入虛設金屬結構232可降低聚合物區230的平均熱膨脹係數，因虛設金屬結構232的熱膨脹係數小於聚合物材料235的熱膨脹係數。在一實施例中，聚合物材料235的熱膨脹係數高於介電材料225的熱膨脹係數，也高於虛設金屬結構232的熱膨脹係數。舉例而言，聚合物材料235為聚醯亞胺，其熱膨脹係數介於20 ppm/℃至80 ppm/℃。介電材料225的熱膨脹係數小於1 ppm/℃。加入於聚合物區230中的虛設金屬結構232的熱膨脹係數介於15 ppm/℃至25 ppm/℃。因此，在聚合物區230中嵌入至少一虛設金屬結構232會降低因介電區220和聚合物區230的熱膨脹係數不同所造成的應力。如此一來，可避免潛在的裂縫或脫層缺陷（例如氣泡缺陷）。在另一實施例中，介電區220和聚合物區230皆可加入虛設金屬結構，以降低半導體結構200中的熱膨脹係數不匹配。
第3圖繪示根據本揭露一些實施例之晶片尺寸封裝的示範性半導體結構300的剖視圖。根據一實施例，半導體結構300可以是用晶片尺寸封裝的積體電路的頂部。如第3圖所示，半導體結構300包括第一金屬層310、第二金屬層330、第三金屬層350、密封層360以及聚合物區370。在此範例中的第一金屬層310包括第一裝置金屬結構312、第二裝置金屬結構314以及中間裝置金屬結構316。這些裝置金屬結構的每一者可包括銅、鋁和銀的其中至少一者，且可協助實行積體電路的功能。在一範例中，第一金屬層310係位於基板（未圖示）上方。在第一金屬層310和基板之間可具有一或多個其他層。在各種實施例中，可在積體電路的任何其他部分插入虛設金屬結構，以降低熱膨脹係數的不匹配。
在此範例中，第二金屬層330係形成在第一金屬層310上方。在此範例中的第二金屬層330包括第一裝置金屬結構332、第二裝置金屬結構334以及兩個虛設金屬結構333、337。第一裝置金屬結構332係形成於第一裝置金屬結構312上方，第二裝置金屬結構334係形成於第二裝置金屬結構314上方，而虛設金屬結構333、337係形成於中間裝置金屬結構316上方。在第二金屬層330中的這些裝置和虛設金屬結構的每一者可包括銅、鋁和銀的其中至少一者。虛設金屬結構333、337皆不會協助實行積體電路的功能。
根據各種實施例，裝置金屬結構332、334係基於遵循科技設計規則（design rule）的顧客設計需求來決定其形狀和尺寸。相反地，虛設金屬結構333、337可不管顧客設計需求，而具有不同的形狀（例如矩形、正方形）和不同的尺寸（例如3x3μm2 、1x1 μm2 以及0.6x0.6 μm2 ）。因此，虛設金屬結構333、337的形狀和尺寸可與裝置金屬結構332、334的形狀和尺寸相同或不同。此外，在不同層中的不同虛設金屬結構亦可具有相同或不同的尺寸。
半導體結構300更包括第一金屬間介電層320，位於第一金屬層310和第二金屬層330之間。在此範例中的第一金屬間介電層320包括介電材料305、第一通孔322以及第二通孔324，其中第一通孔322連接第一裝置金屬結構312和第一裝置金屬結構332，且第二通孔324連接第二裝置金屬結構314和第二裝置金屬結構334。介電材料305可包括氟矽酸鹽玻璃（fluorosilicate glass；FSG）層，其包括兩個子層。第一子層為透過高密度電漿化學氣相沉積（High-Density Plasma Chemical Vapor Deposition ；HDP-CVD）來沉積的氟矽酸鹽玻璃，而第二子層是在第一子層的頂部上透過電漿增強化學氣相沉積（Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition；PECVD）來沉積的氟矽酸鹽玻璃。
在此範例中的介電材料305的熱膨脹係數小於虛設金屬結構333、337的熱膨脹係數，且小於聚合物區370的熱膨脹係數。
在此範例中的第三金屬層350係形成於第二金屬層330上方。在此範例中的第三金屬層350包括第一裝置金屬結構352、第二裝置金屬結構354以及兩個虛設金屬結構355、359。第一裝置金屬結構352係形成於第一裝置金屬結構332上方，第二裝置金屬結構354係形成於第二裝置金屬結構334上方，且虛設金屬結構355、359係形成於中間裝置金屬結構316上方。在第三金屬層350中的這些裝置和虛設金屬結構的每一者可包括銅、鋁和銀的其中至少一者。虛設金屬結構355、359皆不會協助實行積體電路的功能。
半導體結構300更包括第二金屬間介電層340，位於第二金屬層330和第三金屬層350之間。在此範例中的第二金屬間介電層340包括介電材料305、第一通孔342以及第二通孔344，其中第一通孔342連接第一裝置金屬結構332和第一裝置金屬結構352，且第二通孔344連接第二裝置金屬結構334和第二裝置金屬結構354。
在此範例中的密封層360係形成於第三金屬層350上方。密封層360包括氧化材料365，例如鈍化氧化材料。在一範例中，密封層360包括透過電漿增強化學氣相沉積（PECVD）來沉積的氧化矽層以及在氧化矽層的頂部上透過電漿增強化學氣相沉積來沉積的氮化矽層。在此範例中的氧化材料365的熱膨脹係數小於虛設金屬結構355、359的熱膨脹係數，且小於聚合物區370的熱膨脹係數。
在此範例中的聚合物區370係在積體電路的封裝製程（例如晶圓級晶片尺寸封裝製程）期間形成於密封層360上方，而在聚合物區370下方的其他層310至360係在積體電路的矽製程期間所形成。聚合物區370可被稱作積體電路的封裝部302，而在聚合物區370下方的其他層310至360可一併被稱作積體電路的矽部301。在此範例中的聚合物區370包括聚合物材料375，例如聚醯亞胺。聚合物材料375的熱膨脹係數高於介電材料305、氧化材料365的熱膨脹係數，也高於虛設金屬結構333、337、355、359的熱膨脹係數。舉例而言，聚合物材料375為聚醯亞胺，其熱膨脹係數介於20 ppm/℃至80 ppm/℃。介電材料305、氧化材料365的每一者的熱膨脹係數小於1 ppm/℃。虛設金屬結構333、337、355、359的熱膨脹係數介於15 ppm/℃至25 ppm/℃。
如第3圖所示，在第一金屬層310中與在第二金屬層330中的金屬節點係由介電材料305分開。因此，虛設金屬結構333、337係嵌入於介電材料305中。如此一來，嵌入虛設金屬結構333、337會提高矽部301的平均熱膨脹係數，因虛設金屬結構333、337的熱膨脹係數高於介電材料305的熱膨脹係數，且高於氧化材料365的熱膨脹係數。此外，在第三金屬層350中的金屬節點係由氧化材料365分開，使得虛設金屬結構355、359嵌入於氧化材料365中。因此，嵌入虛設金屬結構355、359會提高矽部301的平均熱膨脹係數，因虛設金屬結構355、359的熱膨脹係數高於介電材料305的熱膨脹係數，且高於氧化材料365的熱膨脹係數。如此一來，在矽部301中嵌入虛設金屬結構333、337、355、359會降低因矽部301和聚合物區370的熱膨脹係數不同所造成的應力。因此，可避免在矽部301中因應力累積所造成之潛在的裂縫或脫層缺陷（例如氣泡缺陷）。
如第3圖所示，虛設金屬結構333、337、355、359的每一者沿一方向（即第3圖中的Y方向）將中間裝置金屬結構316之對應的部分與聚合物區370屏蔽開。Y方向係與聚合物區370的底面正交，或與半導體結構300的主要平面正交。此外，在第二金屬層330中的虛設金屬結構333、337以及在第三金屬層350中的虛設金屬結構355、359分別沿Y方向將中間裝置金屬結構316之不同的非重疊部分與聚合物區370屏蔽開。以非重疊形式嵌入虛設金屬可更降低由半導體結構300中的熱膨脹係數不匹配所造成的應力累積，藉以消除積體電路中的氣泡缺陷。
在一實施例中，在插入虛設金屬之後，在矽部301內的開口面積（例如在第二金屬層330中的虛設金屬結構333、337之間的開口面積、第三金屬層350中的虛設金屬結構355、359之間的開口面積）的每一者係小於一預定面積，例如150x150 μm2 。亦即，在插入虛設金屬之後，沒有開口面積能夠容納150x150 μm2 的正方形。
第4圖繪示根據本揭露一些實施例之晶片尺寸封裝的另一示範性半導體結構的剖視圖。根據一實施例，半導體結構400可以是用晶片尺寸封裝的積體電路的頂部。如第4圖所示，半導體結構400包括第一金屬層410、第二金屬層430、第三金屬層450、密封層460、第一聚合物層470、重分佈層480以及第二聚合物層472。
在此範例中的第一金屬層410包括第一裝置金屬結構412、第二裝置金屬結構414以及中間裝置金屬結構416。這些裝置金屬結構的每一者可包括銅、鋁和銀的其中至少一者，且可協助實行積體電路的功能。在一範例中，第一金屬層410係位於基板（未圖示）上方。在第一金屬層410和基板之間可具有一或多個其他層。在各種實施例中，可在積體電路的任何其他部分插入虛設金屬結構，以降低熱膨脹係數的不匹配。
在此範例中，第二金屬層430係形成在第一金屬層410上方。在此範例中的第二金屬層430包括第一裝置金屬結構432、第二裝置金屬結構434以及兩個虛設金屬結構433、437。第一裝置金屬結構432係形成於第一裝置金屬結構412上方，第二裝置金屬結構434係形成於第二裝置金屬結構414上方，而虛設金屬結構433、437係形成於中間裝置金屬結構416上方。在第二金屬層430中的這些裝置和虛設金屬結構的每一者可包括銅、鋁和銀的其中至少一者。虛設金屬結構433、437皆不會協助實行積體電路的功能。
半導體結構400更包括第一金屬間介電層420，位於第一金屬層410和第二金屬層430之間。在此範例中的第一金屬間介電層420包括介電材料405、第一通孔422以及第二通孔424，其中第一通孔422連接第一裝置金屬結構412和第一裝置金屬結構432，且第二通孔424連接第二裝置金屬結構414和第二裝置金屬結構434。在此範例中的介電材料405的熱膨脹係數小於虛設金屬結構433、437的熱膨脹係數，且小於第一聚合物層470、第二聚合物層472的熱膨脹係數。
在此範例中的第三金屬層450係形成於第二金屬層430上方。在此範例中的第三金屬層450包括第一裝置金屬結構452、第二裝置金屬結構454以及兩個虛設金屬結構455、459。第一裝置金屬結構452係形成於第一裝置金屬結構432上方，第二裝置金屬結構454係形成於第二裝置金屬結構434上方，且虛設金屬結構455、459係形成於中間裝置金屬結構416上方。在第三金屬層450中的這些裝置和虛設金屬結構的每一者可包括銅、鋁和銀的其中至少一者。虛設金屬結構455、459皆不會協助實行積體電路的功能。
半導體結構400更包括第二金屬間介電層440，位於第二金屬層430和第三金屬層450之間。在此範例中的第二金屬間介電層440包括介電材料405、第一通孔442以及第二通孔444，其中第一通孔442連接第一裝置金屬結構432和第一裝置金屬結構452，且第二通孔444連接第二裝置金屬結構434和第二裝置金屬結構454。
在此範例中的密封層460係形成於第三金屬層450上方。密封層460包括氧化材料465，例如鈍化氧化材料。在此範例中的氧化材料465的熱膨脹係數小於虛設金屬結構455、459的熱膨脹係數，且小於第一聚合物層470、第二聚合物層472的熱膨脹係數。
在此範例中的第一聚合物層470係在積體電路的封裝製程（例如晶圓級晶片尺寸封裝製程）期間形成於密封層460上方，而在第一聚合物層470下方的其他層410至460係在積體電路的矽製程期間所形成。第一聚合物層470以及位於第一聚合物層470上方的層可被稱作積體電路的封裝部402，而在第一聚合物層470下方的其他層410至460可一併被稱作積體電路的矽部401。在此範例中的第一聚合物層470包括聚合物材料（例如聚醯亞胺），其熱膨脹係數高於介電材料405、氧化材料465的熱膨脹係數，也高於虛設金屬結構433、437、455、459的熱膨脹係數。舉例而言，第一聚合物層470為聚醯亞胺，其熱膨脹係數介於20 ppm/℃至80 ppm/℃。介電材料405、氧化材料465的每一者的熱膨脹係數小於1 ppm/℃。虛設金屬結構433、437、455、459的熱膨脹係數介於15 ppm/℃至25 ppm/℃。
在此範例中的重分佈層480係在積體電路的封裝製程（例如晶圓級晶片尺寸封裝製程）期間形成於第一聚合物層470上方。重分佈層480包括第一裝置金屬重分佈層結構482、第二裝置金屬重分佈層結構484以及兩個虛設金屬重分佈層結構483、487。第一裝置金屬重分佈層結構482係形成於第一裝置金屬結構452上方，第二裝置金屬重分佈層結構484係形成於第二裝置金屬結構454上方，且虛設金屬重分佈層結構483、487係形成於中間裝置金屬結構416上方。在重分佈層480中的這些裝置和虛設金屬重分佈層結構的每一者可包括銅、鋁和銀的其中至少一者。虛設金屬重分佈層結構483、487皆不會協助實行積體電路的功能。在一實施例中，第一裝置金屬重分佈層結構482係連接至在頂部金屬層450中作為接觸墊的第一裝置金屬結構452。第二裝置金屬重分佈層結構484亦可連接至在頂部金屬層450中作為接觸墊的第二裝置金屬結構454。
在此範例中的第二聚合物層472係在積體電路的封裝製程（例如晶圓級晶片尺寸封裝製程）期間形成於重分佈層480上方。在此範例中的第二聚合物層472包括聚合物材料（例如聚醯亞胺），其熱膨脹係數高於介電材料405、氧化材料465的熱膨脹係數，也高於虛設金屬結構433、437、455、459、483、487的熱膨脹係數。第二聚合物層472中的聚合物材料可與第一聚合物層470中的聚合物材料相同或不同。在此範例中的半導體結構400更包括凸塊下金屬層（UBM）490以及焊料凸塊492。在封裝製程期間，凸塊下金屬層490係形成在第二聚合物層472上方，且焊料凸塊492係形成在凸塊下金屬層490上。
如第4圖所示，在第一金屬層410中與在第二金屬層430中的金屬節點係由介電材料405分開。因此，虛設金屬結構433、437係嵌入於介電材料405中。如此一來，嵌入虛設金屬結構433、437會提高矽部401的平均熱膨脹係數，因虛設金屬結構433、437的熱膨脹係數高於介電材料405的熱膨脹係數，且高於氧化材料465的熱膨脹係數。此外，在第三金屬層450中的金屬節點係由氧化材料465分開，使得虛設金屬結構455、459嵌入於氧化材料465中。因此，嵌入虛設金屬結構455、459會提高矽部401的平均熱膨脹係數，因虛設金屬結構455、459的熱膨脹係數高於介電材料405的熱膨脹係數，且高於氧化材料465的熱膨脹係數。另外，在重分佈層480中的金屬節點係由第二聚合物層472中的聚合物材料分開，使得虛設金屬重分佈層結構483、487嵌入於聚合物材料中。因此，嵌入虛設金屬重分佈層結構483、487會降低封裝部402的平均熱膨脹係數，因虛設金屬重分佈層結構483、487的熱膨脹係數小於第一聚合物層470、第二聚合物層472中聚合物材料的熱膨脹係數。
如此一來，在矽部401中嵌入虛設金屬結構433、437、455、459且在封裝部402中嵌入虛設金屬重分佈層結構483、487會降低因矽部401和封裝部402的熱膨脹係數不同或不匹配所造成的應力。因此，可避免在矽部401中因應力累積所造成之潛在的裂縫或脫層缺陷（例如氣泡缺陷）。
如第4圖所示，虛設金屬結構433、437、455、459、483、487的每一者沿一方向（即第4圖中的Y方向）將中間裝置金屬結構416之對應的部分與第二聚合物層472屏蔽開。Y方向係與第二聚合物層472的底面正交，或與半導體結構400的主要平面正交。此外，在第二金屬層430中的虛設金屬結構433、437以及在第三金屬層450中的虛設金屬結構455、459分別沿Y方向或由半導體裝置400的俯視圖觀察，將中間裝置金屬結構416之不同的非重疊部分與第二聚合物層472屏蔽開。在第三金屬層450中的虛設金屬結構455、459以及在重分佈層480中的虛設金屬重分佈層結構483、487分別沿Y方向或由半導體裝置400的俯視圖觀察，將中間裝置金屬結構416之不同的非重疊部分與第二聚合物層472屏蔽開。此非重疊形式之嵌入虛設金屬可更降低由半導體結構400中的熱膨脹係數不匹配所造成的應力累積，藉以消除積體電路中的氣泡缺陷。當以重疊的方式在兩金屬層中加入虛設金屬結構時，沿X方向的應力可能會在積體電路中形成裂縫。
在一實施例中，在兩相鄰層中的虛設金屬結構並不重疊，而在兩非相鄰層中的虛設金屬結構可重疊。舉例而言，在第二金屬層430中的兩虛設金屬結構433、437以及在第三金屬層450中的兩虛設金屬結構455、459不重疊，在第三金屬層450中的虛設金屬結構455、459以及在重分佈層480中的虛設金屬重分佈層結構483、487不重疊，但在第二金屬層430中的兩虛設金屬結構433、437與在重分佈層480中的兩虛設金屬重分佈層結構483、487會重疊。
在一實施例中，半導體結構400具有複數個金屬層，位於第一金屬層410上方，其中前述金屬層的每一者包括虛設金屬結構，用以將中間裝置金屬結構416與第二聚合物層472屏蔽開。在此情況下，在前述金屬層之每一對兩相鄰金屬層中的虛設金屬結構會沿Y方向分別將第一金屬層410的兩個非重疊部分與第二聚合物層472屏蔽開。
如第4圖所示，在此範例中的矽部401包括在矽部401中原位（in-situ）形成的氟離子406。在此情況下，嵌入虛設金屬結構433、437、455、459會降低矽部401中氟離子406的密度。這也會降低半導體結構400中的應力。因為當氟離子406的密度較高時，在半導體裝置封裝或操作期間隨著溫度升高會擴散得更多，其可能會形成應力並導致半導體裝置中的裂縫。亦即，在介電材料405中氟的濃度愈高，會導致矽部401中氣泡缺陷的可能性愈高。
即使在密封製程或晶圓級晶片尺寸封裝製程條件惡化時，所揭露之增加虛設金屬結構的方法仍可消除脫層缺陷。舉例而言，即使在封裝製程期間溫度高於或低於矽製程或封裝製程期間的標準，所增加的虛設金屬結構將可透過降低由積體電路中熱膨脹係數不匹配所造成的應力累積，來防止裂縫或脫層缺陷發生。
第5圖繪示根據本揭露一些實施例之用於形成半導體結構的示範性方法500的流程圖。在操作502，在基板上方形成包括第一裝置金屬結構的第一金屬層。在操作504，在第一金屬層上方形成複數個金屬層，前述金屬層的每一者包括虛設金屬結構，位於第一裝置金屬結構上方。從半導體結構的俯視圖觀察，前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的虛設金屬結構會分別屏蔽第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。在操作506，在前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間形成包括介電材料的金屬間介電層。金屬層與金屬間介電層會形成介電區。在操作508，在金屬層上方形成聚合物區。聚合物區的熱膨脹係數高於介電材料的熱膨脹係數。在介電區中嵌入虛設金屬結構會減少介電區和聚合物區之間的熱膨脹係數不匹配。可根據本揭露的不同實施例改變第5圖中所示的操作順序。
第6圖繪示根據本揭露一些實施例之用於形成半導體結構的另一示範性方法600的流程圖。在操作602，在基板上方形成包括第一裝置金屬結構的第一金屬層。在操作604，在第一裝置金屬結構上方形成包括介電材料和頂部金屬層的介電區，其中頂部金屬層包括頂部虛設金屬結構。在操作606，在介電區上方形成包括重分佈層的聚合物區，其中重分佈層包括虛設金屬重分佈層結構。從半導體結構的俯視圖觀察，頂部虛設金屬結構與虛設金屬重分佈層結構會分別屏蔽第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。聚合物區包括聚合物材料。聚合物材料的熱膨脹係數高於介電材料的熱膨脹係數，而虛設金屬的熱膨脹係數係介於介電材料的熱膨脹係數和聚合物材料的熱膨脹係數之間。可根據本揭露的不同實施例改變第6圖中所示的操作順序。
在本教示的一些實施例中，揭露一種半導體結構。前述半導體結構包括：位於基板上方的第一金屬層、介電區以及聚合物區。第一金屬層包括第一裝置金屬結構。介電區係形成於前述第一金屬層上方。聚合物區係形成於前述介電區上方。前述介電區包括複數個金屬層以及金屬間介電層。金屬間介電層包括位於前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的介電材料。前述金屬層的每一者包括虛設金屬結構，位於前述第一裝置金屬結構上方。由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的前述虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
在一些實施例中，前述聚合物區的熱膨脹係數高於前述介電材料的熱膨脹係數，且前述介電區中的前述虛設金屬結構提高前述介電區的平均熱膨脹係數。
在一些實施例中，前述金屬層更包括：第二金屬層、第三金屬層以及第四金屬層。第二金屬層包括第二虛設金屬結構。第三金屬層包括第三虛設金屬結構，位於前述第二金屬層上方，其中由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述第二虛設金屬結構和前述第三虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。第四金屬層包括第四虛設金屬結構，位於前述第三金屬層上方，其中由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述第三虛設金屬結構和前述第四虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分，且由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述第二虛設金屬結構和前述第四虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
在一些實施例中，前述介電區更包括密封層，位於前述金屬層上方，其中前述密封層包括氧化材料，且前述氧化材料的熱膨脹係數低於前述虛設金屬結構的熱膨脹係數。
在一些實施例中，前述金屬層的每一者更包括裝置金屬結構，且前述金屬間介電層包括通孔，連接每一對兩相鄰金屬層中的前述裝置金屬結構。
在一些實施例中，前述介電區包括第一金屬間介電層，位於前述第一金屬層和前述金屬層的底部金屬層之間，且前述第一金屬間介電層包括通孔，連接前述第一金屬層中的第一裝置金屬結構和前述底部金屬層中的裝置金屬結構。
在一些實施例中，前述聚合物區包括重分佈層以及凸塊下金屬層。重分佈層包括虛設金屬重分佈層結構以及裝置金屬重分佈層結構，其中前述虛設金屬重分佈層結構降低前述聚合物區的平均熱膨脹係數，且前述裝置金屬重分佈層結構係連接至前述金屬層之頂部金屬層中的前述裝置金屬結構。凸塊下金屬層係形成於前述重分佈層上方。
在一些實施例中，由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述頂部金屬層中的虛設金屬結構和虛設金屬重分佈層結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
在一些實施例中，前述介電區包括複數個氟離子，且嵌入前述虛設金屬結構降低前述介電區中氟離子的密度。
在一些實施例中，前述第一裝置金屬結構和前述虛設金屬結構的每一者包括銅、鋁和銀的其中至少一者，前述聚合物區包括聚醯亞胺，且嵌入前述虛設金屬結構降低由前述介電區和前述聚合物區的熱膨脹係數差異所造成的應力。
在一些實施例中，在前述金屬層的每一者上的兩相鄰虛設金屬結構之間的每一個開口面積係小於一預設閾值。
在本教示的另一些實施例中，揭露一種半導體結構。前述半導體結構包括：位於基板上方的第一金屬層、介電區以及聚合物區。第一金屬層包括第一裝置金屬結構。介電區係形成於前述第一金屬層上方。聚合物區係形成於前述介電區上方。介電區包括介電材料以及頂部金屬層，其中前述頂部金屬層包括頂部虛設金屬結構，位於前述第一裝置金屬結構上方。聚合物區包括聚合物材料以及重分佈層，前述重分佈層包括虛設金屬重分佈層結構。由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述頂部虛設金屬結構和前述虛設金屬重分佈層結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
在一些實施例中，前述聚合物區的熱膨脹係數高於前述介電區的熱膨脹係數，且前述虛設金屬重分佈層結構降低前述聚合物區的平均熱膨脹係數。
在一些實施例中，前述介電區包括複數個金屬層以及金屬間介電層。前述金屬層包括前述頂部金屬層，其中前述金屬層的每一者包括虛設金屬結構，位於前述第一裝置金屬結構上方，且由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的前述虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。金屬間介電層包括位於前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的前述介電材料。
在一些實施例中，前述金屬層的每一者更包括裝置金屬結構，且前述金屬間介電層包括通孔，連接每一對兩相鄰金屬層中的前述裝置金屬結構。
在一些實施例中，前述介電區更包括密封層，位於前述金屬層上方，其中前述密封層包括氧化材料，且前述氧化材料的熱膨脹係數低於前述頂部虛設金屬結構的熱膨脹係數。
在本教示的又一些實施例中，揭露一種半導體結構的製造方法。在基板上方形成包括第一裝置金屬結構的第一金屬層。在前述第一金屬層上方形成介電區。前述介電區包括複數個金屬層以及金屬間介電層。前述金屬層的每一者包括虛設金屬結構，位於前述第一裝置金屬結構上方。由前述半導體結構的俯視圖觀察，前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的前述虛設金屬結構分別屏蔽前述第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。金屬間介電層包括位於前述金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的介電材料。在前述介電區上方形成聚合物區。
在一些實施例中，前述聚合物區的熱膨脹係數高於前述介電材料的熱膨脹係數，且嵌入前述虛設金屬結構提高前述介電區的平均熱膨脹係數。
在一些實施例中，形成前述聚合物區更包括：形成重分佈層，前述重分佈層包括虛設金屬重分佈層結構以及裝置金屬重分佈層結構，其中前述虛設金屬重分佈層結構降低前述聚合物區的平均熱膨脹係數，且前述裝置金屬重分佈層結構係連接至前述金屬層之頂部金屬層中的裝置金屬結構；以及在前述重分佈層上方形成凸塊下金屬層。
在一些實施例中，前述第一裝置金屬結構和前述虛設金屬結構的每一者包括銅、鋁和銀的其中至少一者；前述聚合物區包括聚醯亞胺；以及嵌入前述虛設金屬結構降低由前述介電區和前述聚合物區的熱膨脹係數差異所造成的應力。
以上概述了許多實施例的部件，使本揭露所屬技術領域中具有通常知識者可以更加理解本揭露的各實施例。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應可理解，可以本揭露實施例為基礎輕易地設計或改變其他製程及結構，以實現與在此介紹的實施例相同的目的及/或達到與在此介紹的實施例相同的優點。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者也應了解，這些相等的結構並未背離本揭露的精神與範圍。在不背離後附申請專利範圍的精神與範圍之前提下，可對本揭露實施例進行各種改變、置換及變動。
100、200、300、400:半導體結構 110、210、310、410:第一金屬層 120、220:介電區 122、232:虛設金屬結構 125、225:介電材料 130、230、370:聚合物區 135、235、375:聚合物材料 301、401:矽部 302、402:封裝部 305、405:介電材料 312、332、352、412、432、452:（第一）裝置金屬結構 314、334、354、414、434、454:（第二）裝置金屬結構 316、416:中間裝置金屬結構 320、420:第一金屬間介電層 322、342、422、442:第一通孔 324、344、424、444:第二通孔 330、430:第二金屬層 333、337、355、359  、433、437、455、459:虛設金屬結構 340、440:第二金屬間介電層 350、450:第三金屬層（頂部金屬層） 360、460:密封層 365、465:氧化材料 406:氟離子 470:第一聚合物層 472:第二聚合物層 480:重分佈層 482:第一裝置金屬重分佈層結構 484:第二裝置金屬重分佈層結構 483、487:虛設金屬重分佈層結構 490:凸塊下金屬層 492:焊料凸塊 500、600:方法 502、504、506、508、602、604、606:操作
根據以下的詳細說明並配合所附圖式以更加了解本揭露實施例的概念。應注意的是，根據本產業的標準慣例，圖式中的各種部件未必按照比例繪製。事實上，可能任意地放大或縮小各種部件的尺寸，以做清楚的說明。 第1圖繪示根據本揭露一些實施例之示範性半導體結構的剖視圖。 第2圖繪示根據本揭露一些實施例之另一示範性半導體結構的剖視圖。 第3圖繪示根據本揭露一些實施例之晶片尺寸封裝的示範性半導體結構的剖視圖。 第4圖繪示根據本揭露一些實施例之晶片尺寸封裝的另一示範性半導體結構的剖視圖。 第5圖繪示根據本揭露一些實施例之用於形成半導體結構的示範性方法的流程圖。 第6圖繪示根據本揭露一些實施例之用於形成半導體結構的另一示範性方法的流程圖。
300:半導體結構
301:矽部
302:封裝部
305:介電材料
310:第一金屬層
312、332、352:第一裝置金屬結構
314、334、354:第二裝置金屬結構
316:中間裝置金屬結構
320:第一金屬間介電層
322、342:第一通孔
324、344:第二通孔
330:第二金屬層
333、337、355、359:虛設金屬結構
340:第二金屬間介電層
350:第三金屬層
360:密封層
365:氧化材料
370:聚合物區
375:聚合物材料

Claims (20)

  1. 一種半導體結構，包括： 一第一金屬層，包括一第一裝置金屬結構且位於一基板上方； 一介電區，形成於該第一金屬層上方，且該介電區包括： 複數個金屬層，其中該等金屬層的每一者包括一虛設金屬結構，位於該第一裝置金屬結構上方，且由該半導體結構的一俯視圖觀察，該等金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的該等虛設金屬結構分別屏蔽該第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分；以及 一金屬間介電層，包括位於該等金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的一介電材料；以及 一聚合物區，形成於該介電區上方。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之半導體結構，其中： 該聚合物區的熱膨脹係數高於該介電材料的熱膨脹係數；以及 該介電區中的該等虛設金屬結構提高該介電區的平均熱膨脹係數。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之半導體結構，其中該等金屬層更包括： 一第二金屬層，包括一第二虛設金屬結構； 一第三金屬層，包括一第三虛設金屬結構，位於該第二金屬層上方，其中由該半導體結構的該俯視圖觀察，該第二虛設金屬結構和該第三虛設金屬結構分別屏蔽該第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分；以及 一第四金屬層，包括一第四虛設金屬結構，位於該第三金屬層上方，其中由該半導體結構的該俯視圖觀察，該第三虛設金屬結構和該第四虛設金屬結構分別屏蔽該第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分，且由該半導體結構的該俯視圖觀察，該第二虛設金屬結構和該第四虛設金屬結構分別屏蔽該第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之半導體結構，其中該介電區更包括一密封層，位於該等金屬層上方，其中該密封層包括一氧化材料，且該氧化材料的熱膨脹係數低於該等虛設金屬結構的熱膨脹係數。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之半導體結構，其中： 該等金屬層的每一者更包括一裝置金屬結構；以及 該金屬間介電層包括一通孔，連接每一對兩相鄰金屬層中的該等裝置金屬結構。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之半導體結構，其中： 該介電區包括一第一金屬間介電層，位於該第一金屬層和該等金屬層的一底部金屬層之間；以及 該第一金屬間介電層包括一通孔，連接該第一金屬層中的該第一裝置金屬結構和該底部金屬層中的該裝置金屬結構。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之半導體結構，其中該聚合物區包括： 一重分佈層，包括一虛設金屬重分佈層結構以及一裝置金屬重分佈層結構，其中該虛設金屬重分佈層結構降低該聚合物區的平均熱膨脹係數，且該裝置金屬重分佈層結構係連接至該等金屬層之一頂部金屬層中的該裝置金屬結構；以及 一凸塊下金屬層，形成於該重分佈層上方。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之半導體結構，其中由該半導體結構的該俯視圖觀察，該頂部金屬層中的該虛設金屬結構和該虛設金屬重分佈層結構分別屏蔽該第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之半導體結構，其中： 該介電區包括複數個氟離子；以及 嵌入該等虛設金屬結構降低該介電區中該等氟離子的密度。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之半導體結構，其中： 該第一裝置金屬結構和該等虛設金屬結構的每一者包括銅、鋁和銀的其中至少一者； 該聚合物區包括聚醯亞胺；以及 嵌入該等虛設金屬結構降低由該介電區和該聚合物區的熱膨脹係數差異所造成的應力。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之半導體結構，其中在該等金屬層的每一者上的兩相鄰虛設金屬結構之間的每一個開口面積係小於一預設閾值。
  12. 一種半導體結構，包括： 一第一金屬層，包括一第一裝置金屬結構且位於一基板上方； 一介電區，形成於該第一金屬層上方，其中該介電區包括一介電材料以及一頂部金屬層，且該頂部金屬層包括一頂部虛設金屬結構，位於該第一裝置金屬結構上方；以及 一聚合物區，形成於該介電區上方，其中該聚合物區包括一聚合物材料以及一重分佈層，該重分佈層包括一虛設金屬重分佈層結構，且由該半導體結構的一俯視圖觀察，該頂部虛設金屬結構和該虛設金屬重分佈層結構分別屏蔽該第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之半導體結構，其中： 該聚合物區的熱膨脹係數高於該介電區的熱膨脹係數；以及 該虛設金屬重分佈層結構降低該聚合物區的平均熱膨脹係數。
  14. 如申請專利範圍第12項所述之半導體結構，其中該介電區包括： 複數個金屬層，包括該頂部金屬層，其中該等金屬層的每一者包括一虛設金屬結構，位於該第一裝置金屬結構上方，且由該半導體結構的該俯視圖觀察，該等金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的該等虛設金屬結構分別屏蔽該第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分；以及 一金屬間介電層，包括位於該等金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的該介電材料。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之半導體結構，其中： 該等金屬層的每一者更包括一裝置金屬結構；以及 該金屬間介電層包括一通孔，連接每一對兩相鄰金屬層中的該等裝置金屬結構。
  16. 如申請專利範圍第12項所述之半導體結構，其中該介電區更包括一密封層，位於該頂部金屬層上方，其中該密封層包括一氧化材料，且該氧化材料的熱膨脹係數低於該頂部虛設金屬結構的熱膨脹係數。
  17. 一種半導體結構的製造方法，包括： 在一基板上方形成一第一金屬層，該第一金屬層包括一第一裝置金屬結構； 在該第一金屬層上方形成一介電區，其中該介電區係透過下列方式形成： 形成複數個金屬層，其中該等金屬層的每一者包括一虛設金屬結構，位於該第一裝置金屬結構上方，且由該半導體結構的一俯視圖觀察，該等金屬層的每一對兩相鄰金屬層中的該等虛設金屬結構分別屏蔽該第一裝置金屬結構的兩個非重疊部分；以及 形成一金屬間介電層，該金屬間介電層包括位於該等金屬層的每一對兩相鄰金屬層之間的一介電材料；以及 在該介電區上方形成一聚合物區。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之半導體結構的製造方法，其中： 該聚合物區的熱膨脹係數高於該介電材料的熱膨脹係數；以及 嵌入該等虛設金屬結構提高該介電區的平均熱膨脹係數。
  19. 如申請專利範圍第17項所述之半導體結構的製造方法，其中形成該聚合物區更包括： 形成一重分佈層，該重分佈層包括一虛設金屬重分佈層結構以及一裝置金屬重分佈層結構，其中該虛設金屬重分佈層結構降低該聚合物區的平均熱膨脹係數，且該裝置金屬重分佈層結構係連接至該等金屬層之一頂部金屬層中的該裝置金屬結構；以及 在該重分佈層上方形成一凸塊下金屬層。
  20. 如申請專利範圍第17項所述之半導體結構的製造方法，其中： 該第一裝置金屬結構和該等虛設金屬結構的每一者包括銅、鋁和銀的其中至少一者； 該聚合物區包括聚醯亞胺；以及 嵌入該等虛設金屬結構降低由該介電區和該聚合物區的熱膨脹係數差異所造成的應力。
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