TW202003351A - 鮮度保持用袋體及鮮度保持用袋體的製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明之目的為提供一種可長期間保持內容物之鮮度的鮮度保持用袋體等。
本發明提供一種鮮度保持用袋體，係具備薄膜之2個端部110a、110b重疊並接合的寬度5mm以上15mm以下的接合區域105，其中接合區域具有：端部彼此接合的複數個超音波接合部120，以及配置於相鄰之超音波接合部之間且重疊的薄膜之端部彼此未接合的非接合部130，非接合部係構成使內部空間與外部連通的通氣道，通氣道之寬度W為0.2mm≦W≦3mm，長度L為20mm≦L≦50mm。

Description

鮮度保持用袋體及鮮度保持用袋體的製造方法
本發明係關於鮮度保持用袋體及其製造方法，詳細而言，係關於一種鮮度保持用袋體及其製造方法，其中該袋體係可抑制食品及鮮花在保存中經由呼吸及發酵產生之二氧化碳所致鮮度的降低。
對可將如蔬菜、水果、鮮花、咖啡豆、加工食品等經由呼吸及發酵產生二氧化碳、水蒸氣的食物等，以維持鮮度的狀態保存的袋體、或者可長期間保存鮮花的袋體的需求逐漸提高。
將上述食品等長期間保存的袋體需要兩種正反機能，亦即，將內部中所產生的二氧化碳及水蒸氣的排出、及防止氧從外部的流入。此係由於二氧化碳及水蒸氣的排出不充分時內壓會上升而有袋體破損的情況，此外，如不防止氧的流入則會因氧化而使內容物的鮮度降低。
對於這種需求，提案一種蔬果包裝品(袋體)，係在袋體之熱封部裝設配置有條狀的非接合部，並將該非接合部用作為與袋體之外部連通的流徑(專利文獻1)。在該袋體中，非接合部(流徑)具有寬度0.1至5mm、長度1至20mm之直線狀(亦即，細長方形)的平面形狀。
在該袋體中，藉由流徑使袋體之內部維持在氧濃度低且二氧化碳濃度高的狀態，保持內部之蔬果的鮮度，並可在某種程度期間保持內容物的鮮度。然而，由於流徑之長度較短，從外部流入的氧較多，故難以長期間保持蔬果的鮮度。
為了解決該問題，提案一種包裝品，其係中心密封部設置有斜向延伸之寬度3mm以上的通氣口(專利文獻2)。依據該構成可增長藉由調整形成通氣道之角度之通氣道的長度。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第3259166號公報
[專利文獻2]日本專利第6052729號公報
然而，在引用文獻2之構成中，由於通路口(流徑)之寬度為3mm以上較為寬廣，因此氧容易通過通氣口(通氣道)流入。結果，即使增加通氣道之長度，卻有無法充分保持鮮度的問題。
此外，由於專利文獻1、2皆係藉由熱封形成通氣道，而在細長通氣道的情況下，會有難以準確地控制其尺寸、形狀的問題。
再者，由於專利文獻1、2之通氣道皆為直線狀，因此不僅難以獲得較長的通氣道長度，而且亦有在垂直於通氣道的方向施力時接合部之強度變小的缺點。
本發明係鑑於此點而達成者，目的為提供一種鮮度保持用袋體及此等袋體的製造方法，其中，該鮮度保持用袋體可準確地控制通氣道的寬度及形狀，並抑制形成通氣道的接合部強度之降低，且從袋體外之氧流入量極少，故可長期間保持內容物的鮮度。
依據本發明而提供一種鮮度保持用袋體，係具備前述薄膜之2個端部重疊並接合的寬度5mm以上15mm以下之帶狀接合區域，前述接合區域具有：前述薄膜之2個端部彼此接合的複數個超音波接合部，以及配置於相鄰之前述超音波接合部之間且前述重疊的薄膜之端部彼此未接合的非接合部；前述非接合部係構成使前述袋體之內部空間與該袋體之外部連通的通氣道，該通氣道之寬度W為0.2mm≦W≦3mm，長度L為20mm≦L≦50mm。
在這種鮮度保持用袋體中，由於通氣道配置於相鄰之超音波接合部之間，因此通氣道具有準確的寬度及形狀。此係由於超音波接合部係藉由以2片薄膜之接觸部之發熱而形成，因此在形成時熱較少會在水平方向擴散。其結果，可將配置於接合部間之通氣道的寬度及形狀準確地控制在期望的形狀。此優點就形成寬度W小、長度L大的通氣道而言特別有利。
依據本發明之其他較佳態樣，前述通氣道為非直線狀且寬度之變動值係通氣道之寬度平均值的10%以下。
依據本發明之其他較佳態樣，前述薄膜間之靜摩擦係數為0.12以上0.60以下。
依據本發明之其他較佳態樣，前述薄膜之表面對水的接觸角為35度以上80度以下。
依據本發明之其他較佳態樣，前述薄膜為將選自由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺、聚氯乙烯、聚二氯亞乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、及苯乙烯-丙烯腈共聚物所構成群組中的一種樹脂作為主要成分的薄膜、或者積層該等的積層薄膜。
依據本發明之其他較佳態樣，前述薄膜之厚度為20μm以上200μm以下。
依據本發明之其他較佳態樣，前述薄膜係可接合的紙。
依據本發明之其他較佳態樣，該紙之厚度為30μm以上1000μm以下。
依據本發明之其他較佳態樣，前述薄膜具有氧阻隔層。
依據本發明之其他較佳態樣，其具有寬度、長度、形狀之至少一者相異之2種以上的通氣道。
依據本發明之其他較佳態樣，該帶狀接合區域的寬度為6mm以上14mm以下。
依據這種構成，帶狀接合區域的寬度超過15mm，則無法均勻地接合接合區域整面，且難以恆定地保持通氣道的寬度；未達5mm時， 則難以確保通氣道的長度，且接合強度亦不充分。然而，依據上述範圍，則可同時確保以超音波接合所形成的通氣道之寬度及長度與接合強度。
依據本發明之其他態樣而提供一種鮮度保持用袋體的製造方法，該鮮度保持用袋體係藉由薄膜而形成，具備前述薄膜之2個端部重疊並接合的寬度5mm以上15mm以下之帶狀接合區域，前述接合區域具有：前述薄膜之2個端部彼此接合的複數個超音波接合部，以及配置於相鄰之前述超音波接合部之間且前述重疊的薄膜之端部彼此未接合的非接合部，前述非接合部係構成使前述袋體之內部空間與前述袋體之外部連通的通氣道，該通氣道之寬度W為0.2mm≦W≦3mm，長度L為20mm≦L≦50mm，在前述鮮度保持用袋體的製造方法中，具備藉由使用圓盤狀的焊頭(horn)之超音波接合法連續地形成前述超音波接合部的步驟，前述焊頭具有：連續形成於圓環狀之外周面的複數個突起部、及對應於形成在相鄰之突起之間的前述非接合部的溝部；前述溝部係從前述焊頭之外周面之軸方向的一端連續延伸至另一端而形成者。
依據本發明之其他態樣而提供一種鮮度保持用袋體的製造方法，該鮮度保持用袋體藉由薄膜而形成，具備前述薄膜之2個端部重疊並接合的寬度5mm以上15mm以下之帶狀接合區域，前述接合區域具有：前述薄膜之2個端部彼此接合的複數個超音波接合部，以及其中配置於相鄰之前述超音波接合部之間且前述重疊的薄膜之端部彼此未接合的非接合部， 前述非接合部係構成使前述袋體之內部空間與前述袋體之外部連通的通氣道，該通氣道之寬度W為0.2mm≦W≦3mm，長度L為20mm≦L≦50mm，在鮮度保持用袋體的製造方法中，具備藉由使用焊頭與圓盤狀之承接座(receiving seat)之超音波接合法連續地形成前述超音波接合部的步驟，前述承接座具有：連續形成於圓環狀之外周面的複數個突起部、及對應於形成在相鄰之前述突起部之間的前述非接合部的溝部；前述溝部係從前述承接座之外周面之軸方向的一端連續延伸至另一端而形成者。
依據本發明之其他較佳態樣，前述通氣道為非直線狀且沿著長度方向之寬度的變動值為通氣道之寬度平均值的10%以下。
依據本發明之其他較佳態樣，該薄膜間之靜摩擦係數為0.12以上0.60以下。
依據本發明而提供一種鮮度保持用袋體及此種袋體的製造方法，其中，該鮮度保持用袋體可準確地控制通氣道的寬度及形狀，抑制形成通氣道的接合部之強度的降低，且從袋體外之氧流入量極少而可長期間保持內容物的鮮度。
100‧‧‧袋體
105‧‧‧接合區域
110、590‧‧‧薄膜
110a、110b、590a、590b‧‧‧薄膜的端部
120‧‧‧超音波接合部
130‧‧‧通氣道(非接合部)
140‧‧‧頂封部
150‧‧‧底封部
500‧‧‧超音波接合機
510‧‧‧超音波振盪器
520‧‧‧轉化器
530‧‧‧助力器
540‧‧‧焊頭
550‧‧‧承接座
560‧‧‧(焊頭的)驅動裝置
570‧‧‧(承接座的)驅動裝置
580‧‧‧控制裝置
540‧‧‧圓盤型焊頭
541‧‧‧(圓盤型焊頭的)外周面
542‧‧‧(圓盤型焊頭之外周面的)突起部
543‧‧‧(圓盤型焊頭之外周面的)溝部
544‧‧‧(突起部的)表側面
545‧‧‧(突起部的)側面
546‧‧‧突起部之表面與突起部之側面形成的頂角部
h‧‧‧突起部的高度
θ‧‧‧突起部之表面與突起部之側面形成的角度
r‧‧‧突起部之表面與突起部之側面形成的頂角部的曲率半徑
第1圖係本發明之較佳實施形態之袋體100的模式平面圖。
第2圖係沿著第1圖之II-II線的截面圖。
第3圖係沿著第1圖之III-III線的截面圖。
第4圖係顯示由非接合部構成的通氣道之變形例的模式圖。
第5圖係顯示由非接合部構成的通氣道之變形例的模式圖。
第6圖係顯示由非接合部構成的通氣道之變形例的模式圖。
第7圖係顯示由非接合部構成的通氣道之變形例的模式圖。
第8圖係顯示由非接合部構成的通氣道之變形例的模式圖。
第9圖係顯示由非接合部構成的通氣道之變形例的模式圖。
第10圖係顯示由非接合部構成的通氣道之變形例的模式圖。
第11圖係用以說明本實施形態之袋體之製造方法的模式圖。
第12圖係用以說明本實施形態之袋體之製造方法的模式圖。
第13圖係示意性地顯示在本實施形態之袋體的製造中使用的超音波接合機之構成的圖式。
第14圖係顯示本實施形態中使用的超音波接合裝置之焊頭之構成的透視圖。
第15圖係本實施形態中使用的圓盤形狀之焊頭之溝部之寬度方向的截面圖。
第16圖係用於說明本實施形態之袋體之製造方法的模式圖。
以下為針對本發明之較佳實施形態之袋體100的構成進行說明。
〔袋體〕
第1圖係本發明之較佳實施形態之袋體100的模式平面圖。第2圖係沿著第1圖之II-II線的截面圖，第3圖係沿著第1圖之III-III線的截面圖。在本申請中，為使圖式明確化，未準確地表示各元件的尺寸比率。
在本實施態樣中，袋體100係例如保存咖啡等食品之具有長方形之平面形狀的袋體。本實施形態之袋體100的尺寸為20cm×40cm，惟本發明並未限定於該尺寸。
袋體100具有橫寬之長方形的薄膜110沿上下方向延伸之中心線對折的形狀。袋體100之上下端藉由使用熱封而形成的頂封部140、底封部150完全密封。頂封部140、底封部150可藉由接著劑接著、或者藉由膠帶密封等其他方法而形成者。更且，除了該等封部140、150之外，亦可使用可開關的拉鏈(fastener)而形成。
此外，薄膜110之兩側端部110a、110b重疊的袋體100之一側端(第1圖的左端)係藉由薄膜110之側端部110a、110b重疊的帶狀接合區域105封閉。在袋體100中，帶狀接合區域105為側封部。在本實施形態中，帶狀接合區域於側封部形成，惟亦可於中心封部、頂封部或者底封部形成。
此外，本實施形態之袋體100係由1片的薄膜所形成，惟袋體亦可由2片或2片以上的薄膜所形成。
〔薄膜〕
本實施態樣之袋體100係由薄膜110所構成。作為袋體100中所使用的薄膜110，可列舉將選自由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺、聚氯乙烯、聚二氯亞乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、及苯乙烯-丙烯 腈共聚物所構成群組中的一種作為主要成分的薄膜。特別以非晶質之聚合物的薄膜為佳，作為具體例，可列舉如：聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、聚氯乙烯、聚碳酸酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物等的薄膜。又，所謂「作為主要成分」係意指該聚合物係構成薄膜之聚合物的50質量%以上。
上述之薄膜110的厚度係以20μm以上200μm以下為佳，以25μm以上180μm以下更佳，以30μm以上150μm以下又更佳。薄膜之厚度未達20μm時，會有袋體之強度不充分的情況，超過200μm則有不利於成本的情況。
薄膜110可為積層有由相異的材料所構成的複數片的薄膜的積層薄膜。作為積層薄膜，可列舉於聚酯、聚乙烯或聚丙烯之薄膜的內側積層有聚苯乙烯之薄膜的積層薄膜等。此外，積層有經延伸之聚丙烯與未經延伸之聚丙烯的積層薄膜亦佳。
作為薄膜110，亦可使用可接合的紙。作為可接合的紙，可列舉如：積層紙與其他的薄膜者、於紙塗布聚合物者、於紙含浸有其他聚合物者、摻合紙與其他聚合物者。作為該等薄膜，紙之比率係以50質量%以上為佳，以55質量%以上更佳。此等之中，特別以可超音波接合者為佳。
可接合的紙之厚度係以30μm以上1000μm以下為佳，以40μm以上900μm以下更佳，以50μm以上800μm以下又更佳。薄膜之厚度未達30μm時，會有袋體之強度不充分的情況，超過1000μm則有不利於成本的情況。
可使用積層有氧阻隔薄膜與其他薄膜者作為薄膜110。作為氧阻隔薄膜，可使用由包含乙烯醇或二氯亞乙烯作為構成成分的聚合物所構成的薄膜、經二氧化矽、氧化鋁、鋁之任一者沈積而得的聚合物薄膜、金屬箔層等習知者。可使用於該氧阻隔薄膜之內側積層有聚苯乙烯的積層薄膜作為本發明的薄膜。此外，積層有阻隔薄膜與可超音波接合的紙者為適用。
作為薄膜110，以使用薄膜間之靜摩擦係數為0.12以上0.60以下之薄膜為佳、以0.14以上0.55以下更佳、以0.16以上0.50以下又更佳。薄膜間之靜摩擦係數未達0.12時，藉由超音波接合薄膜時，會有無法準確地控制通氣道之寬度的情況。另一方面，薄膜間之靜摩擦係數超過0.60時，則因薄膜滑動不良而有難以處理的傾向。
薄膜間之靜摩擦係數係由以下方法求出。
將2片薄膜之接合面彼此面對並重疊在水平台上。下層薄膜固定於台。在薄膜上承載長度3cm、寬度2cm、重量200g的砝碼，水平拉伸上側的薄膜。此時，將薄膜開始移動時之力作為F。靜摩擦係數係由下述式求出。測定係於25℃、60%RH之環境中進行。
靜摩擦係數=F/200
此外，作為薄膜110，係使用與水之接觸角為35度以上80度以下之薄膜為佳、以40度以上75度以下的薄膜更佳。接觸角未達35度時，則有水分附著於通氣道內之壁面，導致通氣道堵塞之虞。另一方面，接觸角超過80度則有接合部之強度不充分的情況。
薄膜之接觸角係由以下方法測定。將1至3μL之純水滴入水平固定的薄膜以形成液滴，測定該液滴的接觸角。測定係於25℃、60%RH之環境中進行。
薄膜110可為透明或不透明。當內容物因陽光而劣化時，則以使用不透明的包裝薄膜為佳。此外，為了提高設計性，可為表面經施行印刷的薄膜。
〔帶狀接合區域〕
在本實施形態之袋體100中，帶狀接合區域105係設定為寬度5mm以上15mm以下。帶狀接合區域105的寬度較佳係6mm以上14mm以下，更佳係7mm以上13mm以下。
帶狀接合區域105的寬度未達5mm時，則接合部之強度變得不充分，且有產生難以確保通氣道之長度等問題的情況。此外，接合區域105之寬度超過15mm時，則接合變得不均而有產生所謂難以準確地控制通氣道之寬度之問題的情況。「準確地控制寬度」係指通過通氣道之寬度在全長設定值的狀態。
帶狀之接合區域105，如第2圖所示，係藉由將薄膜之兩端110a與110b接合而形成者。在該帶狀接合區域105中，具有厚層的V字狀之形狀的複數個超音波接合部120，其係於長度方向以預定間隔排列。各超音波接合部120係薄膜110之兩側端部110a、110b藉由超音波熔融而接合成一體的部分，並如後述將薄膜110之兩側端部110a、110b彼此重疊並以超音波熔融裝置使該等熔融而形成者(第1圖及第2圖)。
相鄰之超音波接合部120、120之間，形成重疊的薄膜110之側端部110a、110b彼此未接合(熔融)的非接合部130。如上所述，由於各超音波接合部120具有V字狀的形狀，因此如第1圖所示般相鄰之超音波接合部120、120之間的非接合部130亦具有V字形狀。以該條紋狀設置的複數個非接合部130形成使袋體100之內部與外部連接的通氣道。
〔通氣道〕
在本實施形態之袋體100中，非接合部(通氣道)130之寬度W係設定為0.2mm以上、3mm以下。通氣道10之寬度W較佳係0.3mm以上2.5mm以下，更佳係0.5mm以上2.0mm以下。
將通氣道130之寬度W設為0.2mm以上3.0mm以下，可同時將袋體100之內部形成的二氧化碳及水蒸氣排出，並防止氧從袋體100之外部侵入，更且，移動袋體100之際，通氣道130之內部的氣體難以流動且氧難以從外部侵入。
在本實施形態之袋體100中，通氣道130之長度L係設定為20mm以上50mm以下。通氣道130之長度L較佳係22mm以上45mm以下，更佳係25mm以上40mm以下。又，通氣道10之長度L係指從通氣道130之內方端沿著中心軸至外方端之通氣道130的長度。
在本實施形態之袋體100中，將通氣道130之長度L設為20mm以上50mm以下，則可同時將袋體100之內部產生的二氧化碳及水蒸氣排出，並防止氧從袋體100之外部侵入。
此外，在本實施形態之袋體100中，通氣道130之長度L與寬度W之比L/W設定為10以上200以下。長度L與寬度W之比L/W 未達10，則內容物之保存性顯著地惡化，此外，該比超過200，則有因水分凝縮於通氣道之內部而使二氧化碳之排出不充分的情況。通氣道130之長度L與寬度W之比L/W較佳係15以上150以下，更佳係20以上100以下。
更，在本實施形態之袋體100中，通氣道130之間隔係設定為1mm以上100mm以下。藉由將通氣道10之間隔設為1mm，可確保通氣道130的準確形狀。
通氣道130之間隔較佳係2mm以上50mm以下，更佳係3mm以上15mm以下。
本實施形態之袋體100的通氣道之通氣道寬度的變動值係以10%以下為佳，以5%以下更佳。該值超過10%則有通過通氣道之二氧化碳的排出不充分的情況。
通氣道之寬度的變動值係由下述般求出。通氣道之寬度的變動值係由下述式求出。
隨機選出10個袋體之通氣道。於各通氣道隨機選出10點寬度點並測定寬度為0.01mm的單位。將合計100個之測定值的平均值作為Av(mm)，從最小值之依序選出10個值並將該平均值作為Bv(mm)。
通氣道之寬度的變動值={(Av-Bv)/Av}*100(%)
在本實施形態之袋體100中，形成於袋體100之通氣道130的數可設定為1個以上，惟以3以上100以下為佳，以5以上75以下更佳。
特別是在保存於保存中產生相對大量的二氧化碳的蔬果時，通氣道之數設定在3以上100以下，以5以上75以下更佳，可防止通氣道10被水堵塞導致二氧化碳之排出變得不充分，因而為佳。另一方面，希望長期間保存二氧化碳之產生量相對低的內容物時，則通氣道130之數係以1或2個為佳。
在本實施形態中，通氣道130之形狀為逆「V」字狀，惟該形狀可依據袋體的大小、內容物的種類及量而變更。特別係依據從內容物產生的二氧化碳量與水分量變更通氣道130之形狀與數量者為佳。通氣道130之形狀不必為1種，可組合使用不同形狀的通氣道。
例如可為第4圖所示之「閃電」形狀的通氣道130a、第5圖所示之「M」形狀的通氣道130b、第6圖所示經彎曲之「凸」形狀的通氣道130c、第7圖所示彎曲部經彎折之「閃電」形狀的通氣道130d、第8圖所示之「S」形狀的通氣道130e。此種形狀由於難以降低接合區域之強度因而為佳。
再者，本發明之通氣道130的形狀並非限定於上述具體例，可包含具有其他折線、曲線形、此等組合之形狀者。
亦可為配置第10圖之組合。
例如可為將第7圖之通氣道130d與直線狀之通氣道130f交替配置之第9圖的組合，將平行配置的2根通氣道130d與傾斜配置的直線狀之通氣道130g交替配置之第10圖的組合。
其次為說明本實施形態之袋體100的製造方法。
在本實施態樣之製造方法中，首先，準備構成袋體100之橫寬之矩形形狀的薄膜110。其次，將薄膜110在沿上下方向延伸之中心線對折，重疊兩側端部110a、110b。
其次，因應需求，將至少重疊的薄膜110之兩側端部110a、110b加熱至預定溫度(攝氏30度至75度)。加熱較佳係藉由加熱輥、紅外線加熱等方法進行。
其次，因應需求，將加熱的薄膜110進行靜電去除。經加熱的薄膜因低彈性率且變得柔韌，故接觸運送輥等物體時由於接觸面積增大等理由而易於帶電。為了排除該靜電，較佳係在超音波接合之前進行靜電去除。
具體而言，使用離子風、除靜電刷等進行靜電去除。較佳係靜電去除後之薄膜的表面電位成為1kv以下般進行靜電去除。表面電位之測定可用例如Trek Japan股份有限公司製的表面電位計MODEL341B測定。藉由進行靜電去除而抑制因此靜電引起的灰塵附著。
就靜電去除後之薄膜的表面電位防止垃圾附著之觀點而言，絶對值係以1kV以下為佳。表面電位之測定係可用例如Trek Japan股份有限公司製之表面電位計MODEL341B測定。
其次，如第11圖所示，藉由重疊薄膜110之兩端110a、110b並接合該等者，形成如第12圖所示之帶狀接合區域105。在本實施形態中，為了有效率地形成帶狀接合區域105，使用具有圓盤型轉子的超音波接合裝置以形成帶狀接合區域105。
第13圖係示意性地顯示用於本實施形態之袋體之製造的超音波接合裝置500之構成的圖式。
如第13圖所示，超音波接合裝置500具備：將50Hz或60Hz之商業用電轉換為15至70KHz左右之高頻訊號的超音波振盪器510、將該訊號轉換為機械振動的轉化器520、將該機械振動增大的助力器530、將經增大的振動傳遞至熔接對象(薄膜110)的焊頭540、將薄膜110(110a與110b)挟持於焊頭540之間的承接座550、分別用於驅動焊頭540與承接座550的驅動裝置560、570，以及控制裝置580。
本實施形態中使用的超音波接合裝置500為具有圓盤形狀之旋轉式的熔接裝置。第14圖係顯示本實施形態中使用的超音波接合裝置500之焊頭之構成的透視圖。
在圓盤形狀之焊頭540之圓環狀的外周面541中，對應於袋體100之通氣道130之形狀的複數個突起部542於周方向以預定間隔形成。突起部542之表面形成為平坦者。在本實施形態中，突起部542之寬度(轉子的軸線方向長度)係設定為5mm以上15mm以下，該寬度係對應於帶狀接合區域105的寬度。
在相鄰之突起部542之間，形成有逆「V」字形狀的溝部543。在該溝部543中，超音波接合時，薄膜之端未經接合而形成非接合部，亦即，通氣道。本實施形態中之溝部543為對應於第1圖所示之非接合部130之形狀的逆「V」字狀。在本實施形態中，溝部543之寬度(周方向長度)，對應於通氣道之寬度W，係設定為0.2mm以上3mm以下。藉 由將溝部543設為該值則可充分地實現接合強度與通氣道之寬度的準確控制。
又，形成如第4圖或第10圖所示之形態的非接合部(通氣道)之情況時，係使用溝部具有對應於如第4圖或第10圖所示之形態之非接合部(通氣道)之形態之形狀的焊頭。
第15圖係圓盤形狀之焊頭540之溝部543的寬度方向截面圖。如第15圖所示，設置於圓盤型焊頭540之外周面541的突起部542具有高度h，於相鄰之突起部542、542間形成有溝部543。
突起部542之高度h係以1mm以上7mm以下為佳，以1.5mm以上6mm以下更佳，以2mm以上5mm以下又更佳。突起部542之高度h未達1mm時，則難以準確地控制袋體之通氣道的形狀，超過7mm則焊頭之強度降低。
突起部542之表面(外側面)544與突起部之側面(亦即，溝部543之壁面)545形成之角θ係以設定80度以上120度以下為佳，以85度以上110度以下更佳，以90度以上100度以下又更佳。該角度未達80度時，則焊頭的作成變得複雜，超過120度則難以準確地控制袋體之通氣道的形狀。
此外，突起部542之表面544與突起部542之側面545的接合部546之曲率半徑r係以0.7mm以下為佳，以0.6mm以下更佳。該接合部546之曲率半徑r超過0.7mm，則難以準確地控制袋體之通氣道的形狀。
作為承接座550，係使用外周面平滑的圓盤型承接座。藉由使用這種焊頭540與承接座550，可獲得以高精度形成通氣道的袋體，該通氣道具有寬度5mm以上15mm以下之帶狀接合區域，於該部分之寬度W為0.2mm≦W≦3mm，長度L為20mm≦L≦50mm。此外，該袋體中的接合部具有充分的強度。
其次，如第13圖示意性所示般，使重疊之薄膜的兩側端部110a、110b夾在焊頭540與承接座550之間，在旋轉焊頭540與承接座550的同時使產生超音波，經超音波接合進行接合並形成接合區域105。藉由該超音波熔接而形成接合區域105，其中薄膜未接合的複數個非接合部130以條狀設置於超音波接合部120之間。
其次，在形成有帶狀接合區域105的筒狀所形成之薄膜中形成底封部150與頂封部140，以成為袋體100。頂封部140一般係在將內容物收入袋體100後形成者。
接下來為針對與本發明之熔接裝置之焊頭與承接座相異的態樣進行說明。在該態樣中，係使用外周面平滑者作為焊頭540。此外，作為承接座550係使用圓盤型者，係具有對應於通氣道130之形狀並以指定間隔連續地形成在外周面的複數個突起部者。在圓盤形狀之承接座450的外周面中，對應於袋體100之通氣道130之形狀的複數個突起部以指定間隔連續地形成在周方向。圓盤型承接座550之形狀、突起部之寬度為5mm以上15mm以下。該寬度對應於帶狀接合區域105的寬度。
本發明並非限定於上述實施形態，可在申請專利範圍所記載的技術思想之範圍內進行各種變更、變形。
[實施例]
以下說明實施例。
(實施例1)
作為薄膜，係使用長40cm、寬40cm、厚20μm之苯乙烯-丙烯腈共聚物的薄膜。使用春日電機(股)製Fan type靜電氣除去裝置KD-410將該薄膜之兩面進行靜電去除。以使靜電去除後之薄膜的表面電位為-1至+1kV。
其後，使用具備圓盤狀之焊頭的超音波接合裝置，形成如第1圖所示之寬度10mm的接合部。焊頭之振盪頻率為20KHz、振幅為15μm、壓制壓力為250N、接合時間為0.2秒。
通氣道為第7圖所示之通氣道130d，通氣道彼此的間隔為10mm，通氣道之寬度為0.8mm，通氣道之寬度L為24mm，L/W為30。此外，通氣道之間隔為12mm。其次，藉由熱封形成底封部。
目視觀察如此而製造的袋體之通氣道後，通氣道部分中並無異物等，且通氣道之寬度亦為恆定。
將市售的韭菜150g裝入該袋體中，藉由熱封形成頂封部以製成袋體。將該袋體以15℃保存14天後，內容物之韭菜在外觀上並無變化且為可食狀態。
(實施例2)
將薄膜之材料變更為延伸聚丙烯/未延伸聚丙烯(20μm/30μm)的積層薄膜，將通氣道之形狀設為第4圖-404之「W」型，除了將通氣道之寬度 設為1.2mm，將通氣道之寬度L設為30mm，將L/W設為25，將通氣道彼此之間隔設為6mm以外，以與實施例1之相同條件施行實施例2。
將市售的韭菜150g裝入該鮮度保持用袋體中，並藉由熱封形成頂封部以製成袋體。將該袋體以15℃保存14天後，內容物之韭菜在外觀上並無變化且為可食狀態。
(實施例3)
作為薄膜，係使用沈積鋁的聚對酞酸乙二酯/未延伸聚丙烯(16μm/30μm、使鋁沈積面與未延伸聚丙烯接觸般積層)的積層薄膜，未延伸聚丙烯面彼此間以超音波接合。
將通氣道設為第8圖之通氣道130e，通氣道之寬度與長度分別設為1.5mm與40mm，L/W設為26.7。此外，通氣道間之間隔設為25mm。
除此之外，以與實施例2之相同操作施行實施例3。目視觀察獲得的鮮度保持用袋體之通氣道後，在通氣道部分中並無異物等，且通氣道之寬度亦為恆定。此外，在條狀接合部並無薄膜位移，且外觀亦良好。
將市售的韭菜裝入該袋體中，以15℃保存14天後，內容物之韭菜在外觀上並無變化且為可食狀態。
(實施例4)
將通氣道之寬度與長度分別設為1.0mm與80mm，L/W之值設為80.0。此外，除了將通氣道間之間隔設為80mm以外，以與實施例3之相同條件施行實施例4。目視觀察獲得的鮮度保持用袋體之通氣道後，在通 氣道部分中並無異物等，且通氣道之寬度亦為恆定。此外，在條狀接合部並無薄膜位移，且外觀亦良好。將市售的韭菜裝入該袋體中，以15℃保存14天後，內容物之韭菜在外觀上並無變化且為可食狀態。
(實施例5)
取代以熱封形成的頂封部，在此部分裝設拉鏈以可開關。除此之外，以與實施例1之相同條件施行實施例5。目視觀察獲得的鮮度保持用袋體之通氣道後，在通氣道部分中並無異物等，且通氣道之寬度亦為恆定。此外，在條狀接合部並無薄膜位移，且外觀亦良好。將市售的韭菜裝入該袋體中，以15℃保存14天後，內容物之韭菜在外觀上並無變化且為可食狀態。
(實施例6)
作為薄膜，係使用長60cm、寬80cm、厚160μm之聚氯乙烯的薄膜。該薄膜之接合面彼此間的靜摩擦係數為0.28，該薄膜之接合面之水的接觸角為53度。
其後，使用具備圓盤狀之焊頭的超音波接合裝置接合薄膜之兩端，以形成如第1圖所示之寬度15mm的接合部。焊頭之突起部的上端為平面，突起部之表面與側面形成之角θ為95度，頂角部之曲率半徑r約為0.3mm。此外，突起部之高度h為1mm。
焊頭之振盪頻率為20KHz、振幅為15μm、壓制壓力為350N、接合時間為0.8秒。使用在圓盤狀焊頭之外周面形成有多數個凸部者。此外，承接座使用外周平滑的圓盤型者。藉由接合形成側封部，該側封部具有寬度15mm之帶狀接合區域，該部分中具有第8圖之通氣道 130e。通氣道之寬度為0.8mm。通氣道之數為1個/接合區域30mm。其次，藉由熱封形成底封部。
通氣道之寬度W為1mm、長度L為50mm。通氣道之寬度為相等，且與圓盤狀焊頭之突起部間之溝部的形狀一致。通氣道之寬度的變動值為4%。
該袋體可使用為長期間保存肥料等目的。
(實施例7)
除了使用具有外周面平滑的圓盤狀焊頭與在外周面具有複數個突起部之圓盤狀之承接座的超音波接合裝置、及將通氣道設為第4圖之通氣道103a以外，以與實施例1之相同操作施行實施例7。通氣道之數為1個/接合區域15mm。通氣道之寬度為1.1mm。又，承接座之突起部之上端為平面，突起部之表面與側面形成之角θ為90度，頂角部之曲率半徑r約為0.3mm。此外，突起部之高度h為1mm。
目視觀察如此操作所製造的袋體之通氣道後，在通氣道部分中並無異物等，且通氣道之寬度亦為恆定。通氣道之寬度的變動值為6%。
將市售的山藥200g裝入該袋體中，並藉由熱封形成頂封部以製成袋體。將該袋體以15℃保存14天後，內容物之山藥外觀上無變化，且為可食狀態。
(實施例8)
除了使用厚度20μm之乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的薄膜以外，以與實施例6之相同操作施行實施例8。惟通氣道之寬度為0.4mm。又，該薄膜之 接合面彼此間的靜摩擦係數為0.26，該薄膜之接合面之水的接觸角為64度。獲得的袋體之通氣道之寬度的變動值為4%。
將市售的韭菜150g裝入該袋體中，藉由熱封形成頂封部以製成袋體。將該袋體以15℃保存14天後，內容物之韭菜在外觀上並無變化且為可食狀態。
(實施例9)
作為薄膜，係使用在基重64g/m2之紙的表面接著厚度20μm之未延伸聚丙烯者。該薄膜之接合面彼此間的靜摩擦係數為0.37，該薄膜之接合面之水的接觸角為59度。此外，將通氣道設為第8圖之通氣道130e，通氣道之數設為1個/接合區域15mm。通氣道之寬度設為1.4mm。又，承接座之突起部的上端為平面，突起部之表面與側面形成之角θ為90度，頂角部之曲率半徑r約為0.3mm。此外，突起部之高度h為1mm。除此之外，以與實施例1之相同操作施行實施例8。
目視觀察如此操作所製造的袋體之通氣道後，在通氣道部分中並無異物等，且通氣道之寬度亦為恆定。通氣道之寬度的變動值為6%。
將市售的韭菜150g裝入該袋體中，藉由熱封形成頂封部以製成袋體。將該袋體以15℃保存14天後，內容物之韭菜在外觀上並無變化且為可食狀態。
(實施例10)
將通氣道設為第10圖之配置，通氣道之數設為3個/接合區域20mm。在該實施例中，通氣道係2個曲線狀者與2個直線狀者之連續組合。除此之外，以與實施例9之相同操作施行實施例10。
目視觀察如此操作所製造的袋體之通氣道後，在通氣道部分中並無異物等，且通氣道之寬度亦為恆定。通氣道之寬度的變動值為5%。
將市售的韭菜150g裝入該袋體中，並藉由熱封形成頂封部以製成袋體。將該袋體以15℃保存14天後，內容物之韭菜在外觀上並無變化且為可食狀態。
(實施例11)
除了使用在基重128g/m2之紙的表面接著厚度20μm之未延伸聚丙烯者作為薄膜以外，與實施例9之相同操作施行實施例11。該薄膜之接合面彼此間的靜摩擦係數為0.44，該薄膜之接合面之水的接觸角為57度。通氣道之寬度為相等者，且與圓盤狀焊頭之突起部間之溝部的形狀一致。通氣道之寬度的變動值為8%。
100‧‧‧袋體
105‧‧‧接合區域
110‧‧‧薄膜
120‧‧‧超音波接合部
130‧‧‧通氣道(非接合部)
140‧‧‧頂封部
150‧‧‧底封部

Claims (15)

  1. 一種鮮度保持用袋體，係藉由薄膜而形成，具備前述薄膜之2個端部重疊並接合的寬度5mm以上15mm以下之帶狀接合區域，前述接合區域具有：前述薄膜之2個端部彼此接合的複數個超音波接合部，以及配置於相鄰之前述超音波接合部之間且前述重疊的薄膜之端部彼此未接合的非接合部，前述非接合部係構成使前述袋體之內部空間與該袋體之外部連通的通氣道，該通氣道之寬度W為0.2mm≦W≦3mm，長度L為20mm≦L≦50mm。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之鮮度保持用袋體，其中，前述通氣道為非直線狀且寬度之變動值為通氣道之寬度平均值的10%以下。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之鮮度保持用袋體，其中，前述薄膜間之靜摩擦係數為0.12以上0.60以下。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之鮮度保持用袋體，其中，前述薄膜之表面對水的接觸角為35度以上80度以下。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之鮮度保持用袋體，其中，前述薄膜為將選自由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺、聚氯乙烯、聚二氯亞乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、及苯乙烯-丙烯腈共聚物所構成群組中的一種樹脂作為主要成分的薄膜、或者積層該等的積層薄膜。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之鮮度保持用袋體，其中，前述薄膜之厚度為20μm以上200μm以下。
  7. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之鮮度保持用袋體，其中，前述薄膜係可接合的紙。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之鮮度保持用袋體，其中，該紙之厚度為30μm以上1000μm以下。
  9. 如申請專利範圍第1項至第8項中任一項所述之鮮度保持用袋體，其中，前述薄膜具有氧阻隔層。
  10. 如申請專利範圍第1項至第8項中任一項所述之鮮度保持用袋體，其具有寬度、長度、形狀之至少一者相異之2種類以上的通氣道。
  11. 如申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述之鮮度保持用袋體，其中，該帶狀接合區域的寬度為6mm以上14mm以下。
  12. 一種鮮度保持用袋體的製造方法，該鮮度保持用袋體係藉由薄膜而形成，具備前述薄膜之2個端部重疊並接合的寬度5mm以上15mm以下之帶狀接合區域，前述接合區域具有：前述薄膜之2個端部彼此接合的複數個超音波接合部，以及配置於相鄰之前述超音波接合部之間且前述重疊的薄膜之端部彼此未接合的非接合部，前述非接合部係構成使前述袋體之內部空間與前述袋體之外部連通的通氣道，該通氣道之寬度W為0.2mm≦W≦3mm，長度L為20mm≦L≦50mm，在前述鮮度保持用袋體的製造方法中，具備藉由使用圓盤狀的焊頭之超音波接合法連續地形成前述超音波接合部的步驟， 前述焊頭具有：連續形成於圓環狀之外周面的複數個突起部、及對應於形成在相鄰之突起之間的前述非接合部的溝部；前述溝部係從前述焊頭之外周面之軸方向的一端連續延伸至另一端而形成者。
  13. 一種鮮度保持用袋體的製造方法，該鮮度保持用袋體係藉由薄膜而形成，具備前述薄膜之2個端部重疊並接合的寬度5mm以上15mm以下之帶狀接合區域，前述接合區域具有：前述薄膜之2個端部彼此接合的複數個超音波接合部，以及配置於相鄰之前述超音波接合部之間且前述重疊的薄膜之端部彼此未接合的非接合部，前述非接合部係構成使前述袋體之內部空間與前述袋體之外部連通的通氣道，該通氣道之寬度W為0.2mm≦W≦3mm，長度L為20mm≦L≦50mm，在前述鮮度保持用袋體的製造方法中，具備藉由使用焊頭與圓盤狀之承接座之超音波接合法連續地形成前述超音波接合部的步驟，前述承接座具有：連續形成於圓環狀之外周面的複數個突起部、及對應於形成在相鄰之前述突起部之間的前述非接合部的溝部；前述溝部係從前述承接座之外周面之軸方向的一端連續延伸至另一端而形成者。
  14. 如申請專利範圍第12項或第13項所述之鮮度保持用袋體的製造方法，其中，前述通氣道為非直線狀且沿著長度方向之寬度的變動值為通氣道之寬度平均值的10%以下。
  15. 如申請專利範圍第12項至第14項中任一項所述之鮮度保持用袋體的製造方法，其中，該薄膜間之靜摩擦係數為0.12以上0.60以下。
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