TW201920483A - 液晶配向劑組成物、製備液晶配向膜的方法、液晶配向膜以及液晶顯示裝置 - Google Patents

液晶配向劑組成物、製備液晶配向膜的方法、液晶配向膜以及液晶顯示裝置 Download PDF

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Abstract

本發明是關於一種用於形成呈現極佳配向及電特性且同時具有極佳膜強度的液晶配向膜的液晶配向劑組成物，一種使用此組成物製備液晶配向膜的方法，以及一種液晶配向膜及一種使用此液晶配向膜的液晶顯示裝置。

Description

液晶配向組成物、製備液晶配向膜的方法以及使用此組成物的液晶配向膜
相關申請案的交叉參考
本申請案主張2017年9月7日向韓國智慧財產局申請之韓國專利申請案第10-2017-0114783號之權益，所述申請案的揭露內容以全文引用的方式併入本文中。
本發明是關於一種用於形成呈現極佳配向及電特性且同時具有極佳膜強度之液晶配向膜的液晶配向劑組成物，一種使用此組成物製備液晶配向膜的方法，以及一種液晶配向膜及使用此液晶配向膜的液晶顯示裝置。
在液晶顯示裝置中，液晶配向膜發揮使液晶在特定方向上配向的作用。特定言之，液晶配向膜在液晶分子排列時用作導向劑，且因此在液晶因電場而移動以形成影像時，所述液晶配向膜幫助其以適當方向定向。此外，為了在液晶顯示裝置中獲得均勻的亮度及高對比率，必需使液晶均勻地配向。
作為用於配向液晶的習知方法中的一者，使用將諸如聚醯亞胺的聚合物膜塗覆至諸如玻璃的基板上且使用諸如尼龍或聚酯的纖維以預定方向摩擦其表面的摩擦方法。然而，摩擦方法可在液晶面板之製造期間引起嚴重的問題，此是因為在摩擦纖維及聚合物膜時可產生細粉塵或靜電放電（ESD）。
為解決摩擦方法的問題，近年來已研究出藉由光照射而非摩擦來誘導聚合物膜的各向異性且使用各向異性使液晶配向的光配向方法。
作為可用於光配向方法的材料，已引入各種材料，其中針對液晶配向膜的各種優良性能，主要使用聚醯亞胺。然而，聚醯亞胺在溶劑中的可溶性較差，因此難以將其直接應用到藉由以溶液狀態塗覆形成配向膜的製造方法。
因此，在以諸如具有極佳可溶性的聚醯胺酸或聚醯胺酸酯的前驅體形式塗覆之後，在200℃至230℃的溫度下執行熱處理製程以形成聚醯亞胺，隨後使聚醯亞胺經光照射以執行配向處理。
然而，由於面板尺寸較大，在製造過程中出現柱狀間距（CS）掃描現象且液晶配向膜的表面上產生混濁，此造成星系問題（galaxy problem）。因此，存在不能充分實現面板之性能的限制。
因此，需要研發一種用於製備具有顯示器領域中所需要的高膜強度的液晶配向膜的液晶配向劑組成物。
[ 技術問題 ]
本發明的目標是提供一種用於形成呈現極佳配向及電特性且同時具有極佳膜強度的液晶配向膜的液晶配向劑組成物。
本發明的另一個目標是提供一種使用上文所描述的液晶配向劑組成物製備液晶配向膜的方法。
本發明的另一目標是提供一種藉由上文所描述的製備方法製備的液晶配向膜，及包含此液晶配向膜的液晶顯示裝置。[ 技術解決方案 ]
為實現以上目標，本發明提供一種液晶配向劑組成物，包含：（i）聚合物，包含由以下化學式1表示的重複單元或由以下化學式2表示的重複單元；及（ii）由以下化學式5表示的聚碳二亞胺化合物： [化學式1][化學式2]其中，在化學式1及化學式2中， R1 及R2 中的至少一者為具有1個至10個碳原子的烷基且另一者為氫， X1 及X2 各自為由以下化學式3表示的四價有機基團， [化學式3]在化學式3中， R3 至R8 各自獨立地為氫或具有1個至6個碳原子的烷基， L1 為選自以下的任一者：單鍵、-O-、-CO-、-COO-、-S-、-SO-、-SO2 -、-CR9 R10 -、-(CH2 )Z -、-O(CH2 )Z O-、-COO(CH2 )Z OCO-、-CONH-、伸苯基或其組合， 其中R9 及R10 各自獨立地為氫、具有1個至10個碳原子的烷基，或氟烷基， Z為1至10的整數， Y1 及Y2 各自獨立地為由以下化學式4表示的二價有機基團， [化學式4]其中，在化學式4中， Q1 至Q4 中的至少一者為氮且其餘為碳， R3 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基， [化學式5]其中，在化學式5中， A為包含以下的有機基團：-O-、-CO-、-S-、-C(CH3 )2 -、-C(CF3 )2 -、-CONH-、-COO-、-(CH2 )b -、-O(CH2 )b O-、-COO-(CH2 )b -OCO-、胺基甲酸酯類官能基以及脲類官能基， b為1至10的整數， R11 為1個至20個碳原子的伸烷基或具有6個至20個碳原子的伸芳基， m為1至5的整數；以及 D為由以下化學式6表示的官能基， [化學式6]其中，在化學式6中， T為-O-或-NH-， R12 為氫、鹵素、具有1個至6個碳原子的烷基、具有6個至20個碳原子的芳基，或醚基，以及 R13 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基。
當現有聚醯亞胺用作液晶配向膜時，具有極佳可溶性的聚醯亞胺前驅體，諸如聚醯胺酸或聚醯胺酸酯經塗覆且乾燥以形成塗膜，隨後經由高溫熱處理方法將其轉化成聚醯亞胺，且接著經受光照射或摩擦處理以執行配向處理。
然而，就此類聚醯亞胺配向膜而言，由於除了在形成配向膜中的聚醯亞胺主鏈的重複單元之間具有鍵以外，其在重複單元之間不具有化學交聯，所以存在配向膜之強度不足夠的限制。
就此而言，本發明人經由實驗發現，當將作為能夠在內部重複單元之間形成化學交聯的交聯劑的聚碳二亞胺化合物施加至相當於聚醯亞胺前驅體的聚醯胺酸或聚醯胺酸酯時，不僅可經由交聯產物的形成確保極佳的機械強度而且可實現等於或高於現有液晶配向膜的彼等配向及電特性的配向及電特性，由此完成本發明。
特定言之，在交聯劑化合物添加至液晶配向劑組成物中的情況下，經由兩個或多於兩個碳化二亞胺類之官能基位於中心處的有機基團A的封端處的特徵化學結構，如化學式5中所示，有可能誘導聚醯胺酸或聚醯胺酸酯之羧基與碳化二亞胺類之官能基之間的有效交聯反應。
藉此，聚碳二亞胺化合物可介導聚醯胺酸或聚醯胺酸酯的內部主鏈之間的化學交聯且可形成具有相對高交聯程度的交聯結構，使得有可能具有與現有液晶配向膜相比經顯著改良的機械強度。
在下文中，將更詳細地描述本發明。術語的定義
除非在本文中另外指定，否則可如下定義以下術語。
貫穿本說明書，當一個部分「包含」一個組成元素時，除非另外特定描述，否則此不意謂排除另一組成元素，而是意謂可更包含另一組成元素。
如本文所使用，術語「經取代的」意謂化合物中鍵結至碳原子的氫原子經另一取代基替換，且待取代的位置不受限制，只要所述位置為氫原子經取代的位置，亦即取代基可取代的位置，且當兩個或多於兩個經取代時，所述兩個或多於兩個取代基可彼此相同或不同。
如本文中所使用，術語「經取代或未經取代」意謂未經取代或經由下述者所組成的族群中選出的一或多個取代基取代：氘；鹵基；氰基；硝基；羥基；羰基；酯基；醯亞胺基；醯胺基；胺基；羧基；磺酸基；磺醯胺基；氧化膦基；烷氧基；芳氧基；烷基硫醇基；芳基硫醇基；烷基磺醯氧基；芳基磺醯氧基；矽烷基；硼基；烷基；環烷基；烯基；芳基；芳烷基；芳烯基；烷芳基；芳基膦基；或含有N、O以及S原子中的至少一者的雜環基，或未經取代或經例示性取代基中的與兩個或多於兩個取代基鍵聯的取代基取代。舉例而言，「與兩個或多於兩個取代基鍵聯之取代基」可為聯苯基。亦即，聯苯基可為芳基，或可解釋為鍵聯有兩個苯基的取代基。
在本說明書中，符號或意謂鍵聯至另一取代基的鍵，且直接鍵意謂由A或B表示的部分不存在單獨原子的情況。
具有4個至20個碳原子的烴可為具有4個至20個碳原子的烷烴、具有4個至20個碳原子的烯烴、具有4個至20個碳原子的炔烴、具有4個至20個碳原子的環烷烴、具有4個至20個碳原子的環烯烴、具有6個至20個碳原子之芳烴或其中環烴中的至少一個環烴共用兩個或多於兩個原子的稠環，或其中至少一個烴以化學方式鍵結的烴。特定言之，具有4個至20個碳原子的烴的實例包含：正丁烷、環丁烷、1-甲基環丁烷、1,3-二甲基環丁烷、1,2,3,4-四甲基環丁烷、環戊烷、環己烷、環庚烷、環辛烷、環己烯、1-甲基-3-乙基環己烯、雙環己基、苯、聯苯、二苯基甲烷、2,2-二苯基丙烷、1-乙基-1,2,3,4-四氫萘、1,6-二苯基己烷等。
具有1個至10個碳原子的烷基可為直鏈、分支鏈或環烷基。特定言之，具有1個至10個碳原子的烷基可為具有1個至10個碳原子的直鏈烷基；具有1個至6個碳原子的直鏈烷基；具有3個至10個碳原子的分支鏈或環狀烷基；或具有3個至6個碳原子的分支鏈或環狀烷基。更特定言之，具有1個至10個碳原子的烷基的實例可包含甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、三級丁基、正戊基、異戊基、新戊基、環己基等。
具有1個至10個碳原子的氟烷基可為在具有1個至10個碳原子之烷基中的至少一個氫經氟取代的基團，且具有1個至10個碳原子的氟烷氧基可為在具有1個至10個碳原子的烷氧基中的至少一個氫經氟取代的基團。
鹵素可為氟（F）、氯（Cl）、溴（Br）或碘（I）。
氮氧化物為氮原子及氧原子鍵結的化合物，且氮氧化物官能基意謂官能基中含有氮氧化物的官能基。作為氮氧化物官能基的一實例，可使用硝基（-NO2 ）或類似基團。
具有1個至10個碳原子的烷氧基可為直鏈、分支鏈或環狀烷氧基。特定言之，具有1個至10個碳原子的烷氧基可為具有1個至10個碳原子的直鏈烷氧基；具有1個至5個碳原子的直鏈烷氧基；具有3個至10個碳原子的分支鏈或環狀烷氧基；或具有3個至6個碳原子的分支鏈或環狀烷氧基。更特定言之，具有1個至10個碳原子的烷氧基的實例可包含：甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁氧基、異丁氧基、三級丁氧基、正戊氧基、異戊氧基、新戊氧基、環庚氧基等。
具有1個至10個碳原子的烯基可為直鏈、分支鏈或環狀烯基。特定言之，具有1個至10個碳原子的烯基可為具有2個至10個碳原子的直鏈烯基、具有2個至5個碳原子的直鏈烯基、具有3個至10個碳原子的分支鏈烯基、具有3個至6個碳原子的分支鏈烯基、具有5個至10個碳原子的環狀烯基，或具有6個至8個碳原子的環狀烯基。更特定言之，具有2個至10個碳原子的烯基的實例可包含乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、環己烯基等。
在本說明書中，芳基不受特定限制，但較佳地具有6個至60個碳原子，且可為單環芳基或多環芳基。根據一個實施例，芳基具有6個至30個碳原子。根據一個實施例，芳基具有6個至20個碳原子。芳基可為苯基、聯苯基、聯三苯基（terphenyl group）以及其類似基團作為單環芳基，但不限於此。多環芳基的實例包含萘基、蒽基、菲基、芘基、苝基、屈基、茀基，或類似基團，但不限於此。
在本說明書中，伸烷基為衍生自烷烴的二價官能基，且可為直鏈、分支鏈或環狀類型，其實例包含亞甲基、伸乙基、伸丙基、伸異丁基、伸二級丁基、伸三級丁基、伸戊基、伸己基，以及類似基團。
在本說明書中，伸芳基意指在芳基處存在兩個鍵接位置之基團，亦即，二價基團。除所述基團各自為二價基團以外，可應用芳基的前述描述。
衍生自任意化合物的多價有機基團是指結合至任意化合物的多個氫原子經移除的殘基。在一個實例中，衍生自環丁烷的四價有機基團是指鍵結至環丁烷的任何四個氫原子經移除的殘基。
在本說明書中，化學式中的符號或是指相關位置處的氫經移除的殘基。舉例而言，符號是指鍵結至環丁烷的碳數1、2、3以及4的四個氫原子經移除的殘基，亦即是指衍生自環丁烷的四價有機基團中的任一者。
在本說明書中，直接鍵或單鍵是指鍵聯至在相關位置處不存在原子或原子團的鍵結線。特定言之，其是指化學式中由L1 及L2 表示的部分中不存在額外原子的情況。聚合物
聚合物包含由化學式1表示的重複單元或由化學式2表示的重複單元。亦即，聚合物可包含一類由化學式1表示的重複單元或一類由化學式2表示的重複單元，或由化學式1表示的重複單元及由化學式2表示的重複單元兩者。
在化學式1及化學式2的重複單元中，X1 及X2 各自獨立地為衍生自具有4個至20個碳原子的烴的四價有機基團，或四價有機基團中的至少一個H經鹵素取代或一或多個-CH2 -經-O-、-CO-、-S-、-SO-、-SO2 -或-CONH-替換以使得氧原子或硫原子不直接鍵聯的四價有機基團。
作為一特定實例，X1 及X2 可各自獨立地為由以下化學式3表示的四價有機基團。 [化學式3]
在化學式3中，R3 至R8 各自獨立地為氫或具有1個至6個碳原子的烷基，且L1 為由下述者所組成的族群中選出的任一者：單鍵、-O-、-CO-、-COO-、-S-、-SO-、-SO2 -、-CR9 R10 -、-(CH2 )Z -、-O(CH2 )Z O-、-COO(CH2 )Z OCO-、-CONH-、伸苯基或其組合，其中R9 及R10 各自獨立地為氫、烷基或具有1個至10個碳原子的氟烷基，且z為1至10的整數。
更佳地，X1 及X2 各自獨立地為衍生自環丁烷-1,2,3,4-四甲酸二酐的具有以下化學式3-1的有機基團、衍生自1,3-二甲基環丁烷-1,2,3,4-四甲酸二酐的具有以下化學式3-2的有機基團、衍生自四氫-[3,3'-雙呋喃]-2,2',5,5'-四烯的具有以下化學式3-3的有機基團。 [化學式3-1][化學式3-2][化學式3-3]
同時，Y1 及Y2 各自定義為由以下化學式4表示的二價有機基團，其可提供用於能夠呈現上文所描述的效應的具有各種結構的液晶配向劑的聚合物。 [化學式4]
在化學式4中，Q1 至Q4 中的至少一者為氮且其餘為碳，且R3 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基。
由化學式4表示的官能基具有以下結構特徵，其中兩個芳族環狀化合物，較佳地一個雜芳族環狀化合物及一個芳族環狀化合物經由二級胺基或三級胺基鍵結。由此，即使在滿足與液晶配向劑相同或更高水準之配向及後像特徵時，也可極大地改良電壓保持率，從而可實現極佳的電特性。
在另一方面，當兩個芳族環狀化合物是藉由單鍵鍵結而無二級胺基或三級胺基時，會有液晶配向劑之配向特性較差且電壓保持率降低的技術問題。
另外，當經由二級胺基或三級胺基鍵結之兩個芳族環狀化合物兩者均不含有諸如氮原子之雜原子時，即使對由胺與酸酐之間的反應所形成之聚醯胺酸或聚醯胺酸酯進行亞胺化反應，也不能進行充分的亞胺化反應（例如，經由230℃下之熱處理）。因此，存在最終液晶配向膜中亞胺化速率降低的限制。此似乎是由於胺化合物結構中的差異而造成的胺、聚醯胺酸及聚醯胺酸酯的物理及化學特性的差異所致。
特定言之，在化學式4中，Q1 至Q4 中的一者可為氮且其餘可為碳。更特定言之，在化學式4的Q1 至Q4 中，Q2 及Q4 中的一者可為氮且另一者可為碳。較佳地，在化學式4的Q1 至Q4 中，Q2 可為氮，且Q1 、Q3 以及Q4 可為碳。
亦即，化學式4可具有以下結構，其中苯的六個碳中的一者經氮取代的吡啶化合物及苯化合物是經由二級胺或三級胺不對稱鍵結。因此，塗覆一個實施例的液晶配向劑組成物的液晶顯示裝置可實現高電壓保持率及液晶配向特性。
在另一方面，在化學式4中，當Q1 及Q3 中的一者為氮時，會有所製備的配向膜的電特性及長期可靠性逐漸降低的問題。
此外，在化學式4中，R3 可為氫。
化學式4為衍生自二胺的重複單元，其為用於形成液晶配向劑之聚合物的前驅體且視為由使用如下文所描述的不對稱吡啶類的二胺所產生。
考慮到不對稱吡啶二胺的結構或自其衍生的重複單元及自其得到的效應從未在此項技術中先前已知的用於液晶配向劑的聚合物領域中被識別的事實，化學式4的重複單元及為其前驅體的二胺化合物被視為新穎的。
另外，化學式4可包含由以下化學式4-1至化學式4-3表示的官能基。 [化學式4-1][化學式4-2][化學式4-3]
在化學式4-1至化學式4-3中，Q1 至Q4 及R3 的定義包含上文在化學式4中所描述的彼等。
因此，由於化學式4包含由化學式4-1至化學式4-3表示的官能基，所以塗覆一個實施例的用於液晶配向劑之聚合物的液晶顯示裝置可實現高電壓保持率及液晶配向特性。
更特定言之，化學式4可包含由以下化學式4-4至化學式4-6表示的官能基。 [化學式4-4][化學式4-5][化學式4-6]
用於製備液晶配向劑之聚合物的方法實例不受特別限制，且例如可使用包含以下步驟的方法：使以下化學式11之雜芳族化合物與化學式12之芳族化合物反應以製備以下化學式13之化合物；使化學式13之化合物還原以製備以下化學式14之二胺；以及使化學式14之二胺與四甲酸或其酸酐反應以製備用於液晶配向劑之聚合物。 [化學式11]
在化學式11中，R21 為鹵素原子，R22 為氮氧化物官能基，且 Z1 至Z4 中的至少一者為氮且其餘為碳， [化學式12]其中在化學式12中，R3 為氫或具有1個至10個碳原子的烷基，且R23 為胺基或氮氧化物官能基， [化學式13][化學式14]。
較佳地，在化學式11中，R21 為氯原子，R22 為硝基，Zl 或Z3 為氮且其餘為碳，Z2 及Z4 可為碳。亦即，化學式11的較佳實例包含2-氯-5-硝基吡啶、2-氯-4-硝基吡啶或類似基團。
同時，在化學式12中，R3 為氫，且R23 可為硝基或胺基。亦即，化學式12的較佳實例包含伸對苯基二胺、伸間苯基二胺以及其類似基團。
特定言之，在製備化學式13之化合物的步驟中，化學式13之化合物可藉由使化學式11之雜芳族化合物與化學式12之雜芳族化合物反應來製備。特定言之，可進行化學式11之雜芳族化合物中包含之R21 鹵素元素經化學式12之雜芳族化合物中所包含之氮元素取代的反應。
反應可在50℃至150℃下在三級胺催化劑存在下歷經10小時至20小時的條件下進行。反應可在此項技術中先前已知之各種有機溶劑的存在下進行，且有機溶劑之特定實例包含乙酸乙酯、四氫呋喃、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、N-甲基-2-吡咯啶酮、N-甲基己內醯胺、2-吡咯啶酮、N-乙基吡咯啶酮、乙烯吡咯啶酮、二甲亞碸、四甲基脲、吡啶、二甲碸、六甲基亞碸、γ-丁內酯、3-甲氧基-N,N-二甲基丙醯胺、3-乙氧基-N,N-二甲基丙醯胺、3-丁氧基-N,N-二甲基丙醯胺、1,3-二甲基-咪唑啶酮、乙基戊基酮、甲基壬基酮、甲基乙基酮、甲基異戊基酮、甲基異丙基酮、環己酮、碳酸伸乙酯、碳酸伸丙酯、二乙二醇二甲醚、4-羥基-4-甲基-2-戊酮，或類似者。此等溶劑可單獨或以組合形式使用。
在氮氧化物官能基中，氮氧化物為氮原子及氧原子鍵結的化合物，且氮氧化物官能基意指官能基中含有氮氧化物的官能基。作為氮氧化物官能基的一實例，可使用硝基（-NO2 ）或類似基團。
由此製備的化學式13之化合物可經歷還原反應以製備化學式14之二胺化合物。特定言之，隨著化學式13之化合物中所包含的R22 或R23 之氮氧化物官能基在還原條件下還原成一級胺基，可以合成二胺化合物。
還原反應可在室溫下在鈀/碳催化劑存在下歷經10小時至15小時的溫和條件下進行。反應可在此項技術中先前已知之各種有機溶劑的存在下進行，且有機溶劑之特定實例包含乙酸乙酯、四氫呋喃、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、N-甲基-2-吡咯啶酮、N-甲基己內醯胺、2-吡咯啶酮、N-乙基吡咯啶酮、乙烯吡咯啶酮、二甲亞碸、四甲基脲、吡啶、二甲碸、六甲基亞碸、γ-丁內酯、3-甲氧基-N,N-二甲基丙醯胺、3-乙氧基-N,N-二甲基丙醯胺、3-丁氧基-N,N-二甲基丙醯胺、1,3-二甲基-咪唑啶酮、乙基戊基酮、甲基壬基酮、甲基乙基酮、甲基異戊基酮、甲基異丙基酮、環己酮、碳酸伸乙酯、碳酸伸丙酯、二乙二醇二甲醚、4-羥基-4-甲基-2-戊酮，或類似者。此等溶劑可單獨或以組合形式使用。
化學式13及化學式14中所描述的Z1 至Z4 、R3 、R22 以及R23 之細節包含上文在化學式11及化學式12中所描述的彼等。
化學式14之化合物的特定實例包含由以下化學式14-1至化學式14-3表示之化合物。 [化學式14-1][化學式14-2][化學式14-3]
經由以上步驟製備的化學式14之二胺可與通常用於製備聚醯胺酸的四甲酸或其酸酐反應，以製備包含醯胺酸、醯胺酸酯或其混合物的聚合物，該酸酐例如為苯均四酸二酐、3,3',4,4'-聯苯四甲酸二酐，或環丁烷-1,2,3,4-四甲酸二酐，或1,3-二甲基環丁烷-1,2,3,4-四甲酸二酐、四氫-[3,3'-雙呋喃]-2,2',5,5'-四烯，或類似基團。
替代地，必要時，除了經由以上步驟製備的化學式14之二胺之外，與液晶配向劑相關之領域中通常已知的各種二胺化合物，例如對苯二胺、4,4-氧基二苯胺、4,4'-亞甲苯胺及其類似物可經混合以製備醯胺酸、醯胺酸酯，或其混合物。
反應條件可參考此項技術中已知的聚醯胺酸製備條件來恰當地調節。
由化學式1表示的重複單元或由化學式2表示的重複單元的適當量可視所需特性而定。
特定言之，由化學式1表示的重複單元的量以聚合物中的總重複單元計可為0莫耳%至95莫耳%，或10莫耳%至90莫耳%。在此範圍內，可提供具有極佳塗覆特性的用於液晶配向劑之聚合物。
特定言之，由化學式2表示的重複單元的量以聚合物中的總重複單元計可為0莫耳%至80莫耳%、0莫耳%至40莫耳%或0.1莫耳%至30莫耳%。在由化學式2表示的重複單元中，在光照射之後的高溫熱處理製程期間，醯亞胺轉化速率依據主鏈的結構和含量而變化，由此影響分子主鏈的結晶性。若量超過以上範圍，則配向穩定性可能因分子鏈之黏附程度而降低。
同時，聚合物可更包含由以下化學式7或化學式8表示的重複單元。亦即，聚合物可包含由化學式7表示的重複單元的一類物種或由化學式8表示的重複單元的一類物種，或由化學式7表示的重複單元及由化學式8表示的重複單元的兩類物種。 [化學式7][化學式8]
在化學式7或化學式8中，X為化學式1的X1 或化學式2的X2 ，Y為化學式1的Y1 或化學式2的Y2 ，R30 為氫或具有1個至10個碳原子的烷基，且D為化學式5的D。
化學式7或化學式8為由化學式1表示的聚醯胺酸重複單元或由化學式2表示的聚醯胺酸酯重複單元與由化學式5表示的聚碳二亞胺化合物形成交聯結構的重複單元，且該交聯結構是在用於液晶配向劑之聚合物與最終製備的液晶配向膜的內部主鏈之間經由化學式7或化學式8的重複單元引入，由此實現極佳的機械強度。
更特定言之，在由化學式1表示的聚醯胺酸重複單元之羧基或由化學式2表示的聚醯胺酸酯重複單元之酯基與由化學式5表示的聚碳二亞胺化合物的碳化二亞胺官能基反應的同時，可形成由化學式7或化學式8表示的重複單元。
以由化學式1或化學式2表示的重複單元之莫耳數計，由化學式7或化學式8表示的重複單元可以0.1莫耳%至20莫耳%的量包含於液晶配向組合物中。當由化學式7或化學式8表示的重複單元的莫耳比太大時，用於液晶配向劑之聚合物的交聯程度過度增加，且從而可能降低聚合物的可撓性且由於聚醯亞胺亦可能降低液晶配向特性。
在另一方面，若由化學式7或化學式8表示的重複單元之莫耳比變得太小，則可能難以充分實現由於用於液晶配向劑之聚合物的交聯程度增加而提高機械強度的功效。聚碳二 亞胺化合物
除了上文所描述的用於液晶配向劑之聚合物之外，本發明之一個實施例的液晶配向劑組成物包含聚碳二亞胺化合物，且從而可改良自其製備之液晶配向膜的機械強度。
聚碳二亞胺化合物意指其分子中含有至少兩個碳化二亞胺類之官能基的化合物。碳化二亞胺官能基為碳與氮之間含有雙鍵的由-N=C=N-表示之官能基，且可呈現與由化學式1表示的聚醯胺酸重複單元之羧基或由化學式2表示的聚醯胺酸酯重複單元之酯基的高反應性。
特定言之，聚碳二亞胺化合物可為由以下化學式5表示的化合物。 [化學式5]
在化學式5中， A為包含以下之有機基團：-O-、-CO-、-S-、-C(CH3 )2 -、-C(CF3 )2 -、-CONH-、-COO-、-(CH2 )b -、-O(CH2 )b O-、-COO-(CH2 )b -OCO-、胺基甲酸酯類官能基以及脲類官能基，b為1至10的整數，R11 為具有1個至20個碳原子的伸烷基或具有6個至20個碳原子的伸芳基，m為1至5的整數，且D為由以下化學式6表示的官能基， [化學式6]其中在化學式6中，T為-O-或-NH-，R12 為氫、鹵素、具有1個至6個碳原子的烷基、具有6個至20個碳原子的芳基，或醚基，且R13 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基。
胺基甲酸酯類官能基包含衍生自胺基甲酸酯基團之官能基（-OCONH-），或胺基甲酸酯基團，且衍生自胺基甲酸酯基團之官能基可意謂胺基甲酸酯基團的氫原子經另一官能基取代。經取代官能基的實例不受特別限制，且可使用例如氘；鹵基；氰基；硝基；羥基；羰基；酯基；醯亞胺基；醯胺基；胺基；羧基；磺酸基；磺醯胺基；氧化膦基；烷氧基；芳氧基；烷基硫醇基；芳基硫醇基；烷基磺醯氧基；芳基磺醯氧基；矽烷基；硼基；烷基；環烷基；烯基；芳基；芳烷基；芳烯基；烷芳基；芳基膦基；或含有N、O以及S原子中的至少一者的雜環基。
胺基甲酸酯類官能基包含衍生自胺基甲酸酯基團之官能基（-OCONH-），或胺基甲酸酯基團，且衍生自胺基甲酸酯基團之官能基可意謂胺基甲酸酯基團的氫原子經另一官能基取代。
特定言之，在由化學式6表示的官能基中，T為-O-，R12 為以下化學式6-1的醚基，且R13 可氫。 [化學式6-1]
在化學式6-1中，R14 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基，R15 為具有1個至6個碳原子的伸烷基，且p為1或大於1，或1至5的整數。
此外，在由化學式6表示的官能基中，T為-NH-，R12 為氫、鹵素、具有1個至6個碳原子的烷基或具有6個至20個碳原子的芳基，以及 R13 可為氫。
同時，在化學式5中，由A表示的官能基可為由以下化學式21表示的官能基或由以下化學式22表示的官能基。 [化學式21]
在化學式21中，R'為二價有機官能基，且G1 為由化學式6表示的官能基。較佳地，在化學式21中，G1 為化學式6的官能基，其中T為-O-，R12 為以下化學式6-1的醚基，且R13 為氫。 [化學式6-1]
在化學式6-1中，R14 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基，R15 為具有1個至6個碳原子的伸烷基，且p為1至5的整數。
在化學式21中，用作R'的二價有機官能基的實例不受特別限制，且可使用在交聯劑領域中通常用作雙官能性交聯鏈的各種官能基，例如具有1至50個碳原子的直鏈伸烷基、具有6個至20個碳原子的伸芳基、-O-、-CO-、-S-、-C(CH3 )2 -、-C(CF3 )2 -、-CONH-、-COO-、-(CH2 )b -、-O(CH2 )b O-、-COO-(CH2 )b -OCO-、胺基甲酸酯類官能基以及脲類官能基。 [化學式22]
在化學式22中，R''為三價有機官能基，且G2 及G3 各自獨立地為由化學式6表示的官能基。較佳地，在化學式22中，G2 為T為-O-，R12 為以下化學式6-1的醚基且R13 為氫的官能基。 [化學式6-1]
在化學式6-1中，R14 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基，R15 為具有1個至6個碳原子的伸烷基，且p為1至5的整數。
在化學式22中，用作R''的三價有機官能基的實例不受特別限制，且可使用在交聯劑領域中通常用作三價交聯鏈的各種官能基，例如具有1個至50個碳原子的分支鏈伸烷基或類似基團。
此外，在化學式22中，G3 為化學式6的官能基，其中T為-NH-，R12 為氫、鹵素、具有1個至6個碳原子的烷基或具有6個至20個碳原子的芳基，且R13 為氫。
作為化學式5中由A表示的官能基的特定實例為由化學式21表示的官能基，可提及XR-5517 （購自斯塔爾（Stahl））。作為化學式5中由A表示的官能基的特定實例為由化學式22表示的官能基，可提及XR-5580（購自斯塔爾）或XR-13-554（購自斯塔爾）。
聚碳二亞胺化合物可具有40%至100%、40%至60%，或80%至100%的固體含量。在使用聚碳二亞胺化合物作為溶質以溶解於有機溶劑中之狀態製備溶液的情況下，固體含量可意謂溶質佔溶液總重量之含量。
特定言之，由於聚碳二亞胺化合物包含為可交聯官能基的至少兩個碳化二亞胺官能基，所以能夠與聚醯胺酸重複單元或聚醯胺酸酯重複單元或類似基團反應的表面區域在液晶配向劑組成物中增加且因此可更易於形成交聯結構。
聚碳二亞胺化合物的量以液晶配向劑組成物之總重量計較佳為0.5重量%至15重量%、1重量%至10重量%，或2重量%至5重量%。
若聚碳二亞胺化合物之含量太大，則聚合物之可撓性可能隨著用於液晶配向劑之聚合物的交聯程度過度增加而降低。此外，由於組成物的黏度增加或組成物中的膠凝化反應，可能降低在基板上的塗覆性能。
同時，若聚碳二亞胺化合物的含量變得太小，則可能難以充分實現由於用於液晶配向劑之聚合物的交聯程度增加而提高機械強度的功效。製備液晶配向膜的方法
本發明亦提供一種用於製備液晶配向膜的方法，包含以下步驟：將液晶配向劑組成物塗覆至基板上以形成塗膜（步驟1）；乾燥塗膜（步驟2）；在乾燥步驟之後立即用光照射塗膜或摩擦塗膜以執行配向處理（步驟3）；以及熱處理且固化經配向處理之塗膜（步驟4）。
步驟1為將上文所提及之液晶配向劑組成物塗覆至基板上以形成塗膜的步驟。
將液晶配向劑組成物塗覆於基板上的方法不特別受限制，且例如可使用諸如網版印刷、平版印刷、彈性凸版印刷、噴墨印刷以及類似者的方法。
此外，液晶配向劑組成物可溶解或分散於有機溶劑中。有機溶劑的特定實例包含N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、N-甲基-2-吡咯啶酮、N-甲基己內醯胺、2-吡咯啶酮、N-乙基吡咯啶酮、N-乙烯吡咯啶酮、二甲亞碸、四甲基脲、吡啶、二甲碸、六甲基亞碸、γ-丁內酯、3-甲氧基-N,N-二甲基丙醯胺、3-乙氧基-N,N-二甲基丙醯胺、3-丁氧基-N,N-二甲基丙醯胺、1,3-二甲基-咪唑啶酮、乙基戊基酮、甲基壬基酮、甲基乙基酮、甲基異戊基酮、甲基異丙基酮、環己酮、碳酸伸乙酯、碳酸伸丙酯、二乙二醇二甲醚、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、乙二醇單甲醚、乙二醇單甲醚乙酸酯、乙二醇單乙醚、乙二醇單乙醚乙酸酯、乙二醇單丙醚、乙二醇單丙醚乙酸酯、乙二醇單異丙基醚、乙二醇單異丙基醚乙酸酯、乙二醇單丁醚、乙二醇單丁醚乙酸酯，以及類似物。此等溶劑可單獨或以組合形式使用。
液晶配向劑組成物可更包含除有機溶劑之外的其他組分。在一非限制性實例中，當塗覆液晶配向劑組成物時，可更包含能夠提高膜的厚度均一性及表面光滑度、提高液晶配向膜與基板之間的黏著力、改變液晶配向膜的介電常數及導電性或增大液晶配向膜的稠密性的添加劑。此等添加劑的實例包含各種溶劑、界面活性劑、矽烷類化合物、介電質、交聯化合物等。
步驟2為乾燥藉由將液晶配向劑組成物塗覆至基板上所形成之塗膜的步驟。
乾燥塗膜的步驟可藉由使用諸如加熱塗膜或真空蒸發的方法來執行，且較佳在50℃至150℃，或60℃至140℃下執行。
步驟3是在乾燥步驟之後立即用光照射塗膜或摩擦塗膜以執行配向處理的步驟。
在本說明書中，「在乾燥步驟之後立即照射塗膜」是指在乾燥步驟之後立即用光照射膜而不在高於乾燥步驟的溫度的溫度下進行熱處理，且可添加除熱處理以外的步驟。
更特定言之，當使用包含聚醯胺酸或聚醯胺酸酯的習知液晶配向劑製備液晶配向膜時，其包含在基本上執行用以使聚醯胺酸亞胺化的高溫熱處理之後的照射光的步驟。然而，當使用上文所描述之一個實施例的液晶配向劑製備液晶配向膜時，其不包含熱處理步驟，而是直接照射光以執行配向處理，且接著藉由熱處理來固化經配向處理之塗膜，由此能夠製備液晶配向膜。
此外，在配向處理步驟中，藉由照射具有150奈米至450奈米的波長的偏光紫外線來執行光照射。在此情況下，曝光的強度可視用於液晶配向劑的聚合物類別而變化，且較佳地可照射10毫焦/平方公分至10焦/平方公分，或30毫焦/平方公分至2焦/平方公分的能量。
對於紫外線，照射偏光紫外線以執行配向處理，該偏光紫外線選自藉由穿透使用基板之偏光裝置（其中將介電各向異性材料塗覆至諸如石英玻璃、鈉鈣玻璃、不含鈉鈣之玻璃等透明基板的表面上）、上方精細地沈積有鋁或金屬線的偏光板或藉由石英玻璃等之反射的布魯斯特偏光裝置或是藉由該些裝置反射的方法來經受偏光處理的紫外線。在本文中，偏光紫外線可垂直於基板表面照射，或可藉由朝向特定角度導引入射角來照射。藉由此方法，向塗膜賦予液晶分子的配向能力。
此外，在配向處理步驟中，摩擦處理可採用利用摩擦布的方法。更特定言之，在摩擦處理中，在熱處理步驟之後的塗膜表面可在摩擦輥（其中摩擦布附著於金屬輥）旋轉的同時，在一個方向上摩擦。
步驟4是對經配向處理的塗膜進行熱處理且固化的步驟。
對經配向處理的塗膜進行熱處理且固化的步驟是在即便使用含有聚醯胺酸或聚醯胺酸酯的用於液晶配向劑的聚合物製備液晶配向膜的習知方法中照射光之後執行的步驟，且有別於藉由將液晶配向劑組成物塗覆至基板上且接著在照射光之前或在照射光的同時執行液晶配向劑的亞胺化所執行的熱處理步驟。
在此情況下，熱處理可藉由加熱構件，諸如加熱板、熱風循環鍋爐、紅外鍋爐以及其類似物來執行，且熱處理較佳在150℃至300℃，或180℃至250℃的溫度下執行。
同時，該方法可更包含在乾燥步驟之後立即在等於或高於乾燥步驟之溫度的溫度下熱處理塗膜，必要時在乾燥塗膜的步驟之後（步驟2）。熱處理可藉由加熱構件，諸如加熱板、熱風循環鍋爐以及紅外鍋爐來執行，且較佳在150℃至250℃的溫度下進行。在此過程中，液晶配向劑可經亞胺化。
亦即，用於製備液晶配向膜的方法可包含以下步驟：將上文所提及之液晶配向劑組成物塗覆至基板上以形成塗膜（步驟1）；乾燥塗膜（步驟2）；在乾燥步驟之後立即在等於或高於乾燥步驟之溫度的溫度下熱處理塗膜（步驟3）；用光照射經熱處理的塗膜或摩擦塗膜以執行配向處理（步驟4）；以及熱處理且固化經配向處理的塗膜（步驟5）。液晶配向膜
此外，本發明可提供根據上文所描述的用於製備液晶配向膜的方法所製備的液晶配向膜。特定言之，液晶配向膜可包含一個實施例的液晶配向劑組成物的經配向固化產物。經配向固化產物意謂經由一個實施例的液晶配向劑組成物的配向步驟及固化步驟所得到的材料。
液晶配向膜的厚度不特別受限制，但例如其可在0.01微米至1000微米的範圍內自由調節。若液晶配向膜的厚度增加或減少了特定值，則配向膜中所量測的物理特性亦可改變某些值。
如上文所描述，當使用包含包括由化學式1表示的重複單元或由化學式2表示的重複單元的聚合物及由化學式5表示的聚碳二亞胺化合物的液晶配向劑組成物時，可製備由於膜強度增加而具有增強耐久性的液晶配向膜。液晶顯示裝置
另外，本發明提供一種包含上文所描述的液晶配向膜的液晶顯示裝置。
液晶配向膜可利用已知方法引入液晶單元中，且液晶單元可利用已知方法引入液晶顯示裝置中。液晶配向膜可由另一實施例的液晶配向劑組成物來製備，由此實現極佳的穩定性以及極佳的物理特性。特定言之，可提供在高溫及低頻下可具有高電壓保持率、具有極佳的電特性、減少對比率的性能劣化或影像黏滯（後像）現象且具有極佳膜強度的液晶顯示裝置。[ 有利功效 ]
根據本發明，可提供一種用於形成呈現極佳配向及電特性且同時具有極佳膜強度之液晶配向膜的液晶配向劑組成物，一種使用此組成物製備液晶配向膜的方法，以及一種液晶配向膜及使用此液晶配向膜的液晶顯示裝置。[ 實施例的詳細描述 ]
將藉助於實例更詳細地描述本發明。然而，僅出於說明性目的而給出此等實例，且不意欲藉由此等實例限制本發明的範疇。＜ 製備實例：製備二胺 ＞ 製備實例 1
將18.3公克（100毫莫耳）2-氯-5-硝基吡啶（化合物1）及12.5公克（98.6毫莫耳）對苯二胺（p-PDA，化合物2）完全溶解於200毫升二甲亞碸二甲基甲醯胺（DMSO）中。隨後向其中添加23.4公克（200毫莫耳）三乙胺（TEA）且在室溫下攪拌12小時。當完成反應時，將反應產物倒入含有500毫升水的容器中且攪拌1小時。用200毫升水及200毫升乙醇洗滌藉由過濾得到的固體，以合成16公克（61.3毫莫耳）化合物3（產率：60%）。
將化合物3溶解於200毫升的乙酸乙酯（EA）及THF呈1:1比率的混合溶液中。向其中添加0.8公克鈀（Pd）/碳（C）且在氫氣氛圍下攪拌12小時。反應完成後，反應混合物經由矽藻土墊過濾且濃縮濾液以製備11公克化合物4的二胺（產率：89%）。製備實例 2
製備實例2的二胺以與製備實例1中相同的方式製備，不同之處在於使用間苯二胺（m-PDA）代替對苯二胺（p-PDA，化合物2）。製備實例 3
製備實例3的二胺以與製備實例1中相同的方式製備，不同之處在於使用2-氯-4-硝基吡啶代替2-氯-5-硝基吡啶（化合物1）。＜ 實例：製備液晶配向劑組成物 ＞ 實例 1
將製備實例1中製備的1.408公克（7毫莫耳）二胺完全溶解於15.37公克無水N-甲基吡咯啶酮（NMP）中。
隨後，在冰浴下將1.304公克（6.65毫莫耳）環丁烷-1,2,3,4-四甲酸二酐（CBDA）添加至溶液中，且在室溫下攪拌16小時以製備聚醯胺酸溶液。
向聚醯胺酸溶液中添加以總溶液計呈2重量%之量的由以下化學式A表示的XR-5517（購自斯塔爾；具有50%固體含量的雙官能類型），且在25℃下攪拌混合物16小時以製備液晶配向組成物。 [化學式A]在化學式A中，m=1~5；n=1~5；及p=1~5。實例 2
液晶配向劑組成物以與實例1中相同的方式製備，不同之處在於使用由以下化學式B表示的XR-5580（購自斯塔爾；具有50%固體含量的三官能性類型）代替XR-5517。 [化學式B]在化學式B中，m=1~5；p=1~5，n=1及q=1。實例 3
液晶配向劑組成物以與實例1中相同的方式製備，不同之處在於使用由化學式C表示的XR-13-554（購自斯塔爾；具有100%固體含量的三官能性類型）代替XR-5517。 [化學式C]在化學式C中，m=1~5；p=1~5，n=1及q=1。實例 4
液晶配向劑組成物以與實例1中相同的方式製備，不同之處在於XR-5517是以總溶液計呈5重量%的量添加至聚醯胺酸溶液中。實例 5
液晶配向劑組成物以與實例1中相同的方式製備，不同之處在於使用製備實例2中製備的二胺代替製備實例1中製備的二胺。實例 6
液晶配向劑組成物以與實例1中相同的方式製備，不同之處在於使用製備實例3中製備的二胺代替製備實例1中製備的二胺。＜ 比較實例：製備液晶配向劑組成物 ＞ 比較實例 1
液晶配向劑組成物以與實例1中相同的方式製備，不同之處在於不使用XR-5517。比較實例 2
液晶配向劑組成物以與實例1中相同的方式製備，不同之處在於使用由以下化學式D表示的6-(4-胺基苯基)吡啶-3-胺代替製備實例1中製備的二胺。 [化學式D] 比較實例 3
液晶配向劑組成物以與實例1中相同的方式製備，不同之處在於使用由以下化學式E表示的4,4'-二胺基二苯胺代替製備實例1中製備的二胺。 [化學式E] ＜ 實驗實例 ： 量測實例及比較實例中獲得的液晶配向劑組成物的物理特性 ＞
液晶單元藉由使用實例及比較實例中獲得的液晶配向劑組成物來製備。各液晶配向單元的物理特性藉由以下方法量測，且結果展示於以下表1中。
特定言之，使用旋塗法將實例及比較實例中製備的液晶配向劑組成物塗覆至上部/下部基板中的每一者上以維持電壓保持率（VHR），其中具有60奈米厚度及1公分×1公分面積的ITO電極在具有2.5公分×2.7公分大小的矩形玻璃基板上經圖案化。隨後，將其上塗覆液晶配向劑組成物的基板置放於約80℃的加熱板上且乾燥2分鐘以蒸發溶劑。為使由此獲得的塗膜經歷配向處理，使用曝光設備以0.25焦耳/平方公分的強度照射254奈米的紫外線，在所述曝光裝置中，線形偏光器黏著至上部及下部板中的每一者的塗膜上。隨後，在約230℃的烘箱中煅燒(固化)經配向處理的上部/下部板15分鐘以得到具有0.1微米厚度的塗膜。隨後，將浸漬有具有4.5微米大小的球形間隔物的密封劑施加至液晶注入孔洞以外的上部板邊緣。隨後，形成於上部板及下部板上的配向膜經配向以使得其彼此面對且配向方向彼此對準，且接著將上部板及下部板結合在一起，且使密封劑固化以製備空的空間。隨後，將液晶注入至空的單元中以製備液晶配向單元。1 ） 電壓保持率 （ VHR ）
對於液晶配向單元，在1赫茲及60℃下使用購自東揚公司（TOYO Corporation）的6254C設備作為量測儀器來量測電壓保持率。2. 膜強度
使用摩擦機器（新道工程技術有限公司（SHINDO Engineering））使由實例及比較實例中製造的液晶配向劑組成物獲得的配向膜在以850轉/分鐘旋轉配向膜的表面的同時經受摩擦處理，且接著使用濁度計量測混濁度值。如以下等式1中所示計算在摩擦處理之後的混濁度值與摩擦處理之前的混濁度值之間的差值以評估膜強度。若混濁度值的變化小於1，則評估膜強度極佳。 [等式1] 膜強度（%）=液晶配向膜在摩擦處理之後的混濁度（%）-液晶配向膜在摩擦處理之前的混濁度（%）3 ） 亞胺化轉化率 （ % ）
由實例及比較實例的液晶配向劑組成物獲得的液晶配向膜的FT-IR光譜藉由ATR方法來量測，且量測配向膜中所包含的聚合物分子中的醯亞胺結構的比率。
[表1] 針對實例及比較實例的實驗實例的量測結果
如表1中所示，在藉由使用由製備實例1至製備實例3中獲得的具有特定結構的二胺合成的聚合物得到的實例之液晶配向單元的情況下，證實配向及後像特性極佳，電壓保持率（VHR）高達60%或大於60%，且同時地，膜強度為1.0或小於1.0，由此實現極佳電特性及耐久性。
相比之下，證實由於比較實例1的液晶配向劑不含有交聯劑，諸如XR-5517，所以膜強度為13.27，其與實例相比極大地增加，且耐久性較差。
同時，證實由於比較實例2及比較實例3的液晶配向劑並不含有具有製備實例1至製備實例3中所示之結構的二胺，所以亞胺化率在230℃下相比於各實例相對較低。
無
無

Claims (17)

  1. 一種液晶配向劑組成物，包括： 聚合物，包含由以下化學式1表示的重複單元或由以下化學式2表示的重複單元；以及 由以下化學式5表示的聚碳二亞胺化合物： [化學式1][化學式2]其中，在化學式1及化學式2中， R1 及R2 中的至少一者為具有1個至10個碳原子的烷基且另一者為氫， X1 及X2 各自為由以下化學式3表示的四價有機基團， [化學式3]其中，在化學式3中， R3 至R8 各自獨立地為氫或具有1個至6個碳原子的烷基， L1 為選自以下的任一者：單鍵、-O-、-CO-、-COO-、-S-、-SO-、-SO2 -、-CR9 R10 -、-(CH2 )Z -、-O(CH2 )Z O-、-COO(CH2 )Z OCO-、-CONH-、伸苯基或其組合， 其中R9 及R10 各自獨立地為氫、具有1個至10個碳原子的烷基，或氟烷基， Z為1至10的整數， Y1 及Y2 各自獨立地為由以下化學式4表示的二價有機基團， [化學式4]其中，在化學式4中， Q1 至Q4 中的至少一者為氮且其餘為碳， R3 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基， [化學式5]其中，在化學式5中， A為包含以下的有機基團：-O-、-CO-、-S-、-C(CH3 )2 -、-C(CF3 )2 -、-CONH-、-COO-、-(CH2 )b -、-O(CH2 )b O-、-COO-(CH2 )b -OCO-、胺基甲酸酯類官能基以及脲類官能基， b為1至10的整數， R11 為具有1個至20個碳原子的伸烷基或具有6個至20個碳原子的伸芳基， m為1至5的整數， D為由以下化學式6表示的官能基， [化學式6]其中，在化學式6中， T為-O-或-NH-， R12 為氫、鹵素、具有1個至6個碳原子的烷基、具有6個至20個碳原子的芳基，或醚基，以及 R13 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物，其中在由化學式6表示的官能基中，T為-O-，R12 為以下化學式6-1的醚基，且R13 為氫， [化學式6-1]其中，在化學式6-1中，R14 為氫或具有1個至6個碳原子的烷基，R15 為具有1個至6個碳原子的伸烷基，且p為1或大於1的整數。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物，其中在由化學式6表示的官能基中，T為-NH-，R12 為氫、鹵素、具有1個至6個碳原子的烷基或具有6個至20個碳原子的芳基，且 R13 為氫。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物，其中由化學式5表示的聚碳二亞胺化合物的量以所述液晶配向劑組成物之總重量計為0.5重量%至15重量%。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物，其中所述聚合物更包含由以下化學式7或化學式8表示的重複單元： [化學式7][化學式8]其中，在化學式7或化學式8中，X為如申請專利範圍第1項所述的X1 或X2 ， Y為如申請專利範圍第1項所述的Y1 或Y2 ， R30 為氫或具有1個至10個碳原子的烷基，以及 D為如申請專利範圍第1項所述的D。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的液晶配向劑組成物，其中所述由化學式7或化學式8表示的重複單元的量以所述由化學式1或化學式2表示的重複單元的莫耳數計為0.1莫耳%至20莫耳%。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物，其中在化學式4的Q1 至Q4 中， Q2 及Q4 中的一者為氮且另一者為碳，以及 Q1 及Q3 為碳。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物，其中在化學式4的Q1 至Q4 中， Q2 為氮，以及 Q1 、Q3 以及Q4 為碳。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物，其中在化學式4中，R3 為氫。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物，其中化學式4包含由以下化學式4-1至化學式4-3表示的官能基： [化學式4-1][化學式4-2][化學式4-3]其中，在化學式4-1至化學式4-3中，Q1 至Q4 以及R3 如申請專利範圍第1項中所定義。
  11. 一種用於製備液晶配向膜的方法，包括以下步驟： 將如申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述的液晶配向劑組成物塗覆至基板上以形成塗膜； 乾燥所述塗膜； 在乾燥步驟之後立即用光照射所述塗膜或摩擦所述塗膜，以執行配向處理；以及 熱處理且固化經配向處理的塗膜。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的用於製備液晶配向膜的方法，其中所述液晶配向劑組成物溶解或分散於有機溶劑中。
  13. 如申請專利範圍第11項所述的用於製備液晶配向膜的方法，其中乾燥所述塗膜的步驟在50℃至150℃下執行。
  14. 如申請專利範圍第11項所述的用於製備液晶配向膜的方法，其中在配向處理步驟中，藉由照射波長為150奈米至450奈米的偏光紫外線來執行所述光照射。
  15. 如申請專利範圍第11項所述的用於製備液晶配向膜的方法，其中在固化所述塗膜的步驟中，所述熱處理溫度為150℃至300℃。
  16. 一種液晶配向膜，包括如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑組成物的經配向固化產物。
  17. 一種液晶顯示裝置，包括如申請專利範圍第16項所述的液晶配向膜。
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