TW201908281A - 製造較高分子量伸乙基胺之方法 - Google Patents

製造較高分子量伸乙基胺之方法

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Abstract

本發明係關於製備具有n個伸乙基單元及n+1個胺基團之伸乙基胺或該等伸乙基胺之脲衍生物之方法，其中n係至少4，該方法係藉由使乙醇胺官能化合物、胺官能化合物及氧化碳遞送劑反應來實施，其中該乙醇胺官能化合物具有式HO-(C2H4-NH-)qH，q係至少1，該胺官能化合物具有式H2N-(C2H4-NH-)rH，r係至少1，q+r之和係至少4，且其中視情況該乙醇胺官能化合物或該胺官能化合物中之一或多者至少部分地以其環狀胺基甲酸酯衍生物或直鏈或環狀脲衍生物使用。 該方法以高產率及高選擇性提供TEPA及較高分子量伸乙基胺，而不必使用昂貴或有害之起始材料。亦主張TEPA及PEHA之各種脲衍生物。

Description

製造較高分子量伸乙基胺之方法
本發明係關於製造含有至少4個伸乙基單元之較高分子量伸乙基胺或其衍生物之方法，其係藉由在羰基遞送劑存在下使乙醇胺及伸乙基胺反應來實施。
業內需要開發可製造較高分子量伸乙基胺之替代方法。
出於本申請案目的之較高分子量之伸乙基胺意指具有n個伸乙基及n+1個胺基團之胺，其中n係至少4。
較高分子量之伸乙基胺(例如四伸乙基五胺)可用於(例如)油田應用中，例如WO 2011/079008中所揭示，其中藉由使四伸乙基五胺與脲反應將四伸乙基五胺轉化成脲對應體後施加四伸乙基五胺。
伸乙基胺係由兩個或更多個藉由伸乙基單元連接之氮原子組成。伸乙基胺可以直鏈H2 N(-C2 H4 NH)n -H之形式存在。對於n= 1、2、3、4、5、6…...，該等表示EDA、DETA、L-TETA、L-TEPA、L-PEHA、L-HEHA…...。
在三個或更多個伸乙基單元之情形下，亦有可能產生具支鏈伸乙基胺，例如N(CH2 CH2 NH2 )3 (TAEA)。由藉由兩個伸乙基單元連接之兩個毗鄰氮原子組成之部分稱為六氫吡嗪環。六氫吡嗪環可以較長鏈存在以產生相應環狀伸乙基胺。
藉由一個伸乙基單元及一個羰基橋連接之兩個毗鄰氮原子形成環狀伸乙基脲。其中兩個氮原子在分子內藉由羰基橋連接之伸乙基胺(EA)在本文中稱為UEA。用兩個氫原子替代羰基橋產生相應伸乙基胺。舉例而言：EU對EDA、UDETA對DETA、UAEEA對AEEA、UTETA對L-TETA、UTEPA對L-TEPA。一些較高分子量之胺可容納一個以上之羰基橋，例如DUTETA對L-TETA。羰基橋亦可連接兩個單獨分子上之氮原子(即不由一個伸乙基單元連接之氮原子)，藉此形成直鏈伸乙基脲。舉例而言，用兩個氫原子替代H2 NC2 H4 NH-CO-NHC2 H4 NH2 之羰基橋將產生兩個EDA分子。
伸乙基胺或伸乙基脲中醯胺官能基中之每一胺官能基可係一級胺、二級胺或三級胺。此外，二級胺或醯胺可係直鏈的(作為直鏈脲之一部分或作為伸乙基胺基之一部分(直鏈二級胺，LSA))或環狀的(環狀二級胺，CSA)，且三級胺或醯胺可為具支鏈，無論係環狀伸乙基脲之一部分抑或係六氫吡嗪環之一部分。
在任何布氏酸(Brønsted acid)(例如水)存在下，伸乙基胺(EA)可質子化(EAH+ )。若未另外說明，則此文件中之術語胺將包括質子化及未質子化之形式二者。
作為說明，下文顯示一些伸乙基胺及其脲衍生物。此自然地可擴展至包括五胺、六胺等。
關於分子之命名；EDA代表伸乙基二胺，DETA代表二伸乙基三胺，TETA代表三伸乙基四胺，TEPA代表四伸乙基五胺，PEHA代表五伸乙基六胺，HEHA代表六伸乙基七胺。當分子中存在環狀脲時，此藉由在名稱前添加U來指示，即UTETA意指TETA之環狀脲，而當分子中存在兩個環狀脲時，此藉由DU來指示，即DUTETA意指TETA之內部環狀二脲。若存在與U一起指示之數字，此係指U基團所位於之胺基。此命名存在一個例外，亦即，使用縮寫EU代替UEDA，其代表伸乙基脲。
用於產生伸乙基胺之當前製造製程通常為a) 在大約200℃之溫度及大約200巴之壓力下利用過量氨催化還原胺化乙醇胺、主要地催化還原胺化2-胺基乙醇或單乙醇胺(MEA)，及b) 在升高之溫度及壓力下使EDC與氨反應以形成伸乙基胺鹽酸鹽，其然後與苛性鹼反應以生成伸乙基胺及NaCl之混合物。
MEA之還原胺化係在氫化/脫氫觸媒及過量氨存在下進行。在MEA還原胺化得到EDA之後，包括轉胺基作用在內之許多副反應產生包含大量不同伸乙基胺及乙醇胺之混合物。輸出主要來自單伸乙基產物及二伸乙基產物(即EDA、DETA、PIP及AEEA)。亦形成較高分子量伸乙基胺及乙醇胺，但混合物複雜，此使得此途徑在產生高產率之含有至少4個伸乙基單元之較高分子量伸乙基胺方面無效。因此，MEA之還原胺化無法與用於製造較高分子量伸乙基胺之EDC途徑競爭。
已報導使用轉胺基作用以產生較高分子量/較長直鏈伸乙基胺鏈之若干嘗試，但似乎該等嘗試限於二伸乙基化合物DETA，且因此無法與下文所進一步闡述之EDC途徑競爭。例如，參見US 8,383,860 B2；US 8,188,318 B2；EP1654214B1及US 4,568,745。
先前技術中亦闡述基於腈化學之製程。然而，現今，基於EDC之製程係用於產生具有至少4個伸乙基單元及至少個5胺基團之多伸乙基多胺之主要製程。
EDC途徑係在升高之溫度及壓力下利用氨及/或另一伸乙基胺對EDC (二氯化乙烯)之取代反應以形成伸乙基胺鹽酸鹽，然後使其與苛性鹼反應以生成伸乙基胺及NaCl之混合物。
現今，基於EDC之製程係用於產生較高分子量多伸乙基多胺之主要製程。較高分子量胺通常作為所謂的工業混合物(technical mixture)存在。舉例而言，存在若干種可能之五胺且其工業混合物(稱為TEPA)通常包含直鏈、具支鏈及環狀(即含六氫吡嗪)五胺之混合物。此可源自市售TEPA產品，其除50 wt%之直鏈TEPA以外亦含有約15 wt%之具支鏈TEPA及約35 wt%之環狀TEPA。此外REACH註冊確認現今市場上之TEPA產品含有至多30 wt%之具支鏈組分及至多80 wt%之環狀組分。
EDC途徑除其完全依賴於使用有毒、高度易燃且致癌、昂貴、難以處置且因此不可隨時隨地獲得之二氯化乙烯以外，亦具有對特定較高分子量伸乙基胺選擇性較低之缺點，此乃因製程經常生成許多大小不同且具有不同程度之支化及環狀物之不同多伸乙基多胺之混合物。此外，EDC途徑導致每莫耳EDC產生2莫耳NaCl，其在實施例中導致大量廢料、複雜分離、腐蝕問題及有色產物，從而需要額外純化步驟(如所謂的漂白及再蒸餾)。
基於腈化學之製程揭示於US 8,440,852中，但此製程有缺點，此乃因其需要含有金屬(如雷尼鎳(Raney nickel)或鈷)之觸媒。此外，腈前體之氫化必須使用高度稀釋的系統且採用不期望之有機溶劑來實施，此可能係用以防止形成不希望之副產物且防止過早之觸媒去活化。
GB 1510538揭示用於獲得TETA及TEPA之製程。該製程涉及EDC與氨反應，之後進行蒸餾以22%之產率分離出TETA且再次蒸餾以12%之產率分離出TEPA。
US 5,364,971揭示使TETA及TEPA脫色之製程。EDC製程中之有色產物係由於以下而形成：熱降解(例如在蒸餾期間)、與氧反應(例如由於真空蒸餾期間之洩漏設備所致)及/或由高含量之鹽、尤其當NaOH與伸乙基胺鹽酸鹽在中和步驟中反應時所形成之NaCl而加劇之腐蝕問題。據說TETA及TEPA化合物可藉由以下製造：在磷觸媒存在下使烷醇胺、伸烷基胺與氨或二級胺反應或使EDC與氨反應或使鹵代烷與二胺反應。
EP 222934揭示藉由經修改之EDC製程製備多伸烷基多胺之製程，其中藉由使TETA與EDC、氨及水之混合物反應增加TEPA之產率。實例1-4顯示所得產物混合物，其係在將TETA添加至起始材料時獲得。將該等結果與其中不添加TETA之實例A及B進行比較，以與常見EDC製程進行比較。在EDC製程中再循環TETA係不利的且因此通常並未實踐，此乃因a) TETA本身係有價值之產物且因此不如將其分離，b) 除TEPA以外，亦產生顯著量之較不期望的極高分子量之多伸烷基多胺，及c) 再循環增加滯留時間，此增加有色產物之量。此外，改良之EDC製程可能將需要不同設備，此乃因在中和步驟之後水、鹽及伸乙基胺相之相分離受伸乙基胺相之組成之強烈影響。
因此，期望以高產率及高選擇性提供TEPA及較高分子量伸乙基胺之製程，而無需使用諸如針對中間產物之多個再循環步驟之許多步驟且不必使用昂貴或有害之起始材料，且另外不產生大量高分子量伸乙基胺或鹽作為副產物且提供較少之有色產物。
本發明現提供製備具有n個伸乙基單元及n+1個胺基團之伸乙基胺(其中n係至少4)或該等伸乙基胺之脲衍生物之製程，其係藉由使乙醇胺官能化合物、胺官能化合物及氧化碳遞送劑反應來實施，其中該乙醇胺官能化合物具有式HO-(C2H4-NH-)qH，q係至少1，該胺官能化合物具有式H2N-(C2H4-NH-)rH，r係至少1，q+r之和係至少4，且其中視情況乙醇胺官能化合物或胺官能化合物中之一或多者至少部分地以其環狀胺基甲酸酯衍生物或直鏈或環狀脲衍生物使用。
與基於EDC之基礎製程相比，本發明具有以下優點：藉由選擇適宜起始材料及反應條件，獲得所選較高分子量伸乙基胺之高產率，其中對所選之相同較高分子量伸乙基胺或在實施例中多伸乙基多胺之單一異構物具有高選擇性，而不產生大量之其他多伸乙基多胺。此外，本發明之製程提供將甚至乙醇胺(例如MEA、AEEA)轉化成多伸乙基多胺(如TEPA及PEHA)之可能性且不需要處置EDC且不導致NaCl之形成，此乃因NaCl不作為副產物生成，此進而意味著因腐蝕所致之問題將較少且因此產物著色將較少，藉此降低對額外純化步驟(如再蒸餾或漂白)之需求。
本發明亦提供可藉由上述製程獲得之產物組合物，其與藉由總是產生直鏈、具支鏈及環狀異構物之混合物之EDC製程獲得之產物組合物相比，顯示形成較少之具支鏈及環狀異構物亦及較少之分子量低於或高於所預期分子之伸乙基胺。
可注意到，US 4,503,250闡述藉由在作為觸媒之碳酸衍生物或二氧化碳衍生物存在下使氨或伸烷基胺與醇反應製備主要為直鏈多伸烷基多胺之製程。實例5闡述AEEA與EDA及2-咪唑啶酮以非催化量在300℃下反應6小時且隨後水解(未給出時間)產生約8 wt-% L-TETA。產物混合物中之主要組分係EDA起始材料(76 wt.%)。實例8顯示2-噁唑啶酮與DETA在275℃下反應4小時，之後水解，L-TETA產率為8 wt.%。在此實例中，產物混合物中之主要組分係DETA起始材料(56 wt.%)及EDA起始材料(27 wt.%)。其他實例中之L-TETA產率甚至更低。
相當意外的，本發明之製程同時不僅給出高產率，且亦給出對直鏈伸乙基胺之高選擇性，或換言之，當目標係以高產率產生L-TEPA時，同時形成較少之具支鏈及環狀TEPA且亦形成較少之分子量低於或高於所預期分子(其在給定實例中為TEPA)之伸乙基胺。
在本發明之製程之實施例中，該製程含有額外步驟，其中將CO基團去除，即其中將係脲伸乙基胺產物之任何所形成之伸乙基胺前體轉化成伸乙基胺。在一個實施例中，此可視情況在水存在下，且視情況在自反應系統去除二氧化碳的同時，藉由與鹼(例如NaOH或KOH水溶液)反應或藉由與另一伸乙基胺(如EDA)反應來完成。
反應混合物之特徵在於含有乙醇胺官能化合物、胺官能化合物及氧化碳遞送劑作為反應物，且可藉由以下非限制性方案來大致表示。
方案I： 胺官能化合物係一級胺I 向乙醇胺添加CO以形成2-噁唑啶酮環 II 藉由一級胺開環之鏈延伸 III 去除羰基以形成伸乙基胺 IV 羰基之分子內重排 V 假設之直接未催化胺化
當加熱氧化碳源、乙醇胺官能化合物及胺官能化合物之混合物時，數種反應同時發生。
不受限於理論，此可概括為兩個主要反應步驟，每一步驟係由多個子步驟構成： 1) 由羰基活化醇官能基(A)，假定噁唑啶酮(B)係中間體，2) 由胺(C)替代活化之醇官能基以給出鏈延伸之一級加成產物(D)。在氨存在下，亦可發生醇官能基轉化為胺官能基而不給出鏈延伸。產物(D)可經歷進一步反應，從而產生含有二級CO之產物，如藉由反應IV及產物(F)所說明。此等產物包括(但不限於)環狀伸乙基脲衍生物，但包括所有種類之含CO之胺，如(例如) CO遞送劑之以下實例中所說明。視情況，可將CO基團去除，從而導致伸乙基胺(EA)之形成。
乙醇胺官能化合物係含有一個經由伸乙基連接至胺基團之羥基之化合物，該胺基團視情況可作為其胺基甲酸酯等效物存在。通常，乙醇胺官能化合物具有下式乙醇胺官能化合物之實例包括關於命名，MEA代表單乙醇胺，AEEA代表胺基乙基乙醇胺、HE-DETA代表羥基乙基二伸乙基三胺，且由此HE-TETA代表羥基乙基三伸乙基四胺等。使用字母C來指示分子中存在內部環狀胺基甲酸酯環。
氧化碳遞送劑係含有羰基部分之化合物，該羰基部分可轉移至乙醇胺官能化合物，從而導致環狀胺基甲酸酯(例如CMEA (2-噁唑啶酮))之形成或該羰基部分可轉移至伸乙基胺(EA)，從而導致相應環狀伸乙基脲(UEA)之形成。除環狀化合物以外，亦可形成直鏈胺基甲酸酯及脲。
本發明範圍內之氧化碳遞送劑包括二氧化碳及其中羰基可如上文所闡述轉移之有機化合物。其中羰基可用之有機化合物包括脲及其衍生物；直鏈及環狀伸烷基脲、尤其環狀脲、單取代或二取代之伸烷基脲、烷基及二烷基脲、直鏈及環狀胺基甲酸酯、有機碳酸酯及其衍生物或前體。此等衍生物或前體可(例如)包括離子化合物，例如在一些實施例中在本發明之製程中可原位轉化成其非離子對應體(例如轉化成直鏈及環狀胺基甲酸酯或脲化合物)之碳酸鹽或碳酸氫鹽。較佳地，當此等離子化合物用於本發明中時，其係基於有機烴之碳酸鹽或碳酸氫鹽。較佳地，CO遞送劑係CO2 或適於用作氧化碳遞送劑且其中伸烷基係伸乙基之有機化合物或脲或碳酸伸乙酯，更佳地氧化碳遞送劑至少部分地以二氧化碳或脲添加。藉由使用上文所提及之脲或胺基甲酸酯化合物，氧化碳遞送劑可在製程中至少部分地存在於與胺官能或乙醇胺官能化合物相同之分子中。
氧化碳遞送劑之實例包括在以上繪圖中，CAEEA再次代表胺基乙基乙醇胺之胺基甲酸酯，UDETA代表二伸乙基三胺之脲，DAEU代表二胺基乙基脲，AE AE胺基甲酸酯代表胺基乙基胺基乙醇胺基甲酸酯，CHE-DETA代表羥基乙基二伸乙基三胺之胺基甲酸酯，U1TETA代表三伸乙基四胺之第一胺上之脲，且DUTETA代表三伸乙基四胺之1,3-二脲。
胺官能化合物係含有至少兩個胺基團且無醇基團之化合物，其中至少兩個胺基團獨立地係視情況轉化成脲基之一級胺基，且視情況可存在可係一級、二級及/或三級胺之更多個胺基團，其中化合物內之胺基團經由伸乙基彼此連接，且視情況一些藉由羰基(在胺官能化合物中給出脲單元)彼此連接。
在製程中之另一較佳實施例中，乙醇胺官能化合物具有式HO-(C2 H4 -NH-)q H，其中q係至少1，且胺官能化合物具有式H2 N-(C2 H4 -NH-)r H，其中r係至少1，其中q+r之和係4或5，且其中視情況一或多個q或r單元可作為環狀伸乙基脲及/或環狀伸乙基胺基甲酸酯單元存在。
在另一較佳實施例中，藉由使用乙醇胺官能化合物及/或胺官能化合物之胺基甲酸酯前體或衍生物，乙醇胺官能化合物及氧化碳遞送劑至少部分地以一種化合物添加，且藉由使用胺官能化合物之脲前體或衍生物，氧化碳遞送劑至少部分地以一種化合物添加。
氧化碳遞送劑可以CO2形式、以脲化合物形式或以胺基甲酸酯化合物形式添加，但較佳地藉由在製程中至少部分地採用伸乙基胺及/或乙醇胺之脲或胺基甲酸酯形式作為反應物使CO遞送劑及伸乙基胺反應物及/或乙醇胺反應物存在於一個分子中。
當製備TEPA或其脲前體時，本發明之製程涵蓋以下較佳實施例： 使乙醇胺官能化合物及胺官能化合物MEA + TETA；AEEA + DETA；或分別地HE-DETA + EDA反應。
當製備PEHA或其脲前體時，本發明之製程涵蓋以下較佳實施例： 使乙醇胺官能化合物及胺官能化合物MEA + TEPA；AEEA + TETA；HE-DETA + DETA；或分別地HE-TETA + EDA反應。
更佳地，在用於製備TEPA、PEHA或其脲前體之上文實施例中，乙醇胺官能化合物或胺官能化合物中之一或多者至少部分地以其環狀胺基甲酸酯衍生物或直鏈或環狀脲衍生物使用。
甚至更佳地，在實施例中，製程係關於藉由使以下反應來製造TEPA及較高分子量伸乙基胺同系物：乙醇胺脲衍生物與伸乙基胺(例如UAEEA + DETA)或伸乙基胺脲衍生物與乙醇胺(例如AEEA + UDETA)或伸乙基胺脲衍生物與伸乙基胺脲衍生物(例如UAEEA + UDETA)或乙醇胺、伸乙基胺及其各別胺基甲酸酯、脲對應體之混合物(例如AEEA、UAEEA、DETA及UDETA)；以形成TEPA及較高分子量伸乙基胺同系物之脲前體，其然後可(例如)藉由利用水性苛性鹼水解來轉化成其各別伸乙基胺化合物。
一般而言，可藉由使自根據本發明之製程產生的伸乙基胺之脲衍生物經受水解使其轉化成相應伸乙基胺。實施水解反應之製程為業內已知。
脲或胺基甲酸酯衍生物可藉由使乙醇胺或伸乙基胺化合物與脲、與CO2 及/或與另一脲衍生物反應來獲得。
在較佳實施例中，氧化碳遞送劑對胺官能化合物之莫耳比(亦稱為CO:胺)高於1:1且甚至更佳地其高於1.5:1。在實施例中，較佳地基於所形成之伸乙基胺產物，氧化碳遞送劑之莫耳比低於1n當量(即，其中n係所製造產物中伸乙基之數量，其與起始胺官能化合物連同起始乙醇胺官能化合物中之伸乙基單元之數量(q+r)一致)，甚至更佳地其低於0.7 n當量且高於0.5 n莫耳當量。
在另一較佳實施例中，乙醇胺官能化合物對胺官能化合物之莫耳比係介於1:0.1與1:10之間、較佳介於1:0.3與1:3之間且最佳介於1:0.5與1:2之間。
在產生TEPA之另一較佳實施例中，AEEA + UAEEA + CAEEA對DETA + UDETA之比率(乙醇胺官能化合物對胺官能化合物)低於10:1但高於1:10、較佳地低於3:1但高於1:3且最佳地低於2:1但高於1:2；各別地，MEA + CMEA對TETA + UTETA + DUTETA之比率低於10:1但高於1:10、較佳地低於3:1但高於1:3且最佳地低於2:1但高於1:2；各別地，HE-DETA + CHE-DETA + HE-UDETA + CHE-UDETA對EDA + EU之比率低於10:1但高於1:10、較佳地低於3:1但高於1:3且最佳地低於2:1但高於1:2。
在產生TEPA之另一更佳實施例中，UAEEA + CAEEA + UDETA對UDETA + DETA之比率(氧化碳遞送劑對胺)高於1:1、甚至更佳地高於1.5:1；各別地，CMEA + UTETA + DUTETA對TETA + UTETA + DUTETA之比率高於1:1、甚至更佳地高於1.5:1；各別地，CHE-DETA + EU + HE-UDETA + CHE-UDETA對EDA + EU之比率高於1:1、甚至更佳地高於2:1。應注意，任何當量之含有一個以上之脲及/或胺基甲酸酯單元之化合物(例如DUTETA及CHE-UDETA)視為含有脲及/或胺基甲酸酯單元之氧化碳遞送劑之當量數，即1莫耳當量之DUTETA或CHE-UDETA計算為2莫耳當量之氧化碳遞送劑。
在產生PEHA之另一更佳實施例中，MEA + CMEA對TEPA + UTEPA + DUTEPA之比率(乙醇胺官能化合物對胺官能化合物)低於10:1但高於1:10、較佳地低於3:1但高於1:3且最佳地低於2:1但高於1:2；各別地，AEEA + UAEEA + CAEEA對TETA + UTETA + DUTETA之比率低於10:1但高於1:10、較佳地低於3:1但高於1:3且最佳地低於2:1但高於1:2；各別地，HE-DETA + CHE-DETA + HE-UDETA + CHE-UDETA對DETA + UDETA之比率低於10:1但高於1:10、較佳地低於3:1但高於1:3且最佳地低於2:1但高於1:2；各別地，HE-TETA + CHE-TETA + HE-UTETA + CHE-UTETA + HE-DUTETA對EDA + EU之比率低於10:1但高於1:10、較佳地低於3:1但高於1:3且最佳地低於2:1但高於1:2。
在產生PEHA之另一更佳實施例中，CMEA + UTEPA + DUTEPA對TEPA + UTEPA + DUTEPA之比率(氧化碳遞送劑對胺)高於1:1、甚至更佳地高於1:1.5；各別地，UAEEA + CAEEA + UTETA + DUTETA對TETA + UTETA + DUTETA之比率高於1:1、甚至更佳地高於1:1.5；各別地，CHE-DETA + HE-UDETA + CHE-UDETA + UDETA對DETA + UDETA之比率高於1:1、甚至更佳地高於1:1.5；各別地，CHE-TETA + HE-UTETA + HE-DUTETA + CHE-UTETA對EDA + EU之比率高於1:1、甚至更佳地高於1:1.5。應注意，任何當量之含有一個以上之脲及/或胺基甲酸酯單元之化合物(例如DUTETA、CHE-UDETA、HE-DUTETA及CHE-UTETA)視為含有脲及/或胺基甲酸酯單元之氧化碳遞送劑之當量數，即1莫耳當量之DUTETA、CHE-UDETA、HE-DUTETA或CHE-UTETA計算為2莫耳當量之氧化碳遞送劑。
產物混合物可進一步處理或分餾成若干產物，其各自獨立地係純化合物或化合物之混合物，其中一些可再循環。
本發明之製程可在存在或不存在任何額外液體之情形下完成。若將液體添加至反應系統，則液體較佳係極性液體，例如醇或水。較佳在水作為液體存在下或不存在任何額外液體之情形下進行本發明之製程。
所採用之反應器可係任何適宜反應器，包括連續攪拌罐式反應器、管線反應器、管式或多管式反應器。反應器可係絕熱的或裝配有外部或內部熱交換裝置。饋料可為單一點或分成多個點。其可由具有中間階段熱交換之多個階段組成。
製程較佳在至少100℃之溫度下實施。溫度應較佳低於400℃。更佳地，溫度介於200℃與360℃之間。甚至更佳地，溫度介於230℃與340℃之間。最佳地，溫度介於250℃與310℃之間。在其中乙醇胺官能化合物係單乙醇胺之實施例中，最佳溫度範圍係介於230℃與290℃之間。
製程期間之反應時間係在一實施例中至少5分鐘、較佳地至少0.5小時、更佳地至少1小時。在另一實施例中，製程期間之反應時間係至多40小時、較佳地至多20小時、更佳地至多12小時。當氧化碳遞送劑對胺官能化合物之莫耳比高於1.5:1時，多於1小時之較長之反應時間尤佳。
製程可於批式反應器(可為饋料批式操作)中或於一個反應器中之連續操作系統中或於連續流動反應器之級聯中實施。反應及分離可以分開步驟或至少部分地同時實施。反應及分離可涉及多個反應步驟，其間具有分離步驟。
在化學品之大規模產生中，較佳採用連續製程。連續製程可係(例如)單程或再循環製程。在單程製程中，一或多種試劑一次通過製程設備，且然後將來自反應器之所得流出物送至純化或進一步處理。在較佳實施例中，製程含有額外分離步驟，如短程蒸餾。
熟習此項技術者能夠藉由測定總體產率、能量消耗及廢料產生來選擇適當反應器及分離單元方案。
在另一更佳實施例中，使胺基乙基乙醇胺(AEEA)及二伸乙基三胺(DETA)、或MEA (單乙醇胺)及TETA (三伸乙基四胺)或HE-DETA及EDA與作為氧化碳遞送劑之脲或CO2 或碳酸伸乙酯反應以形成較高分子量伸乙基多胺、主要四伸乙基五胺(TEPA)。在上文實施例中，乙醇胺官能化合物或胺官能化合物中之一部分可已作為其衍生之脲/胺基甲酸酯UAEEA、CAEEA、UDETA、CMEA、UTETA、DUTETA、CHE-DETA、HE-UDETA、CHE-UDETA及/或EU存在。
本發明亦係關於四伸乙基五胺及五伸乙基六胺之新穎脲衍生物。該等化合物具有感興趣之功能基，此使得其適用於化學工業，例如作為起始材料或作為反應性組分。其可藉由本文所闡述之製程來製備，其中使式HO-(C2H4-NH-)qH之乙醇胺官能化合物與式H2N-(C2H4-NH-)rH之胺官能化合物及氧化碳遞送劑反應，其中q係至少1，r係至少1，且q及r之總和為至少4。
亦可自上文各式(其中q及r之總和少於4，例如為3或2)之起始材料獲得該等化合物。在此情形中，在第一步中，將獲得含有2個或3個伸乙基部分之中間產物，且該等化合物將反應成具有至少4個伸乙基部分之其他化合物。此意味著當本發明之化合物係自其中q及r之總和少於4之起始材料獲得時，應以使獲得該等產物所需之兩個步驟可進行之此一方式選擇反應條件、尤其反應時間。
在一個實施例中，本發明係關於下式之2-單脲四伸乙基五胺此化合物將伸乙基脲官能基與兩個一級胺基團及非環狀二級胺基團組合。此組合使得由兩個一級胺基團產生之高反應性與由環狀伸乙基脲基團及毗鄰二級胺基產生之感興趣官能性組合。此在(例如)聚合物製造領域中具有吸引力。
在一個實施例中，本發明係關於四伸乙基五胺之二脲衍生物。此係關於以下化合物： 1,3-二脲四伸乙基五胺及 1,4二脲四伸乙基五胺該等化合物具有吸引力，此乃因其將雙重伸乙基脲部分與游離一級或非環狀二級胺組合。一級或非環狀二級胺產生相對高之反應性，同時雙重脲部分展現感興趣之性質，例如分子間氫鍵，其在(例如)聚合物製造領域中可係相關的。
在一個實施例中，本發明係關於五伸乙基六胺之單脲衍生物，該等衍生物係選自以下之群： 1-單脲五伸乙基六胺及 2-單脲五伸乙基六胺已發現，其中脲基團係在分子之1位或2位上之單脲五伸乙基六胺具有吸引力，此乃因其將脲部分與相對長之游離伸乙基胺尾(其可用作間隔物)組合。
在一個實施例中，本發明係關於五伸乙基六胺之二脲或三脲衍生物。
五伸乙基六胺之二脲或三脲衍生物係以下各式之化合物： 1,3-二脲五伸乙基六胺1,4-二脲五伸乙基六胺1,5-二脲五伸乙基六胺1,3,5三脲五伸乙基六胺已發現，現已可獲得之二脲及三脲五伸乙基六胺化合物顯示大量相對親水之脲部分與相對長之伸乙基胺鏈組合之有吸引力的組合。此特定組合使得其適用於化學工業。
本發明將藉由以下實例來說明，而不限於此。
實例 在實例中，∑TETA代表所有TETA異構物之和；(U)TEPA代表U1TEPA、U2TEPA、DUTEPA或L-TEPA；∑(U)TEPA代表所有TEPA異構物及其脲前體之和。同樣地，∑(U)PEHA代表所有PEHA異構物及其脲前體之和。
比較實例 A ：製備較高分子量伸乙基胺產物混合物之 EDC 製程 ( 如 EP 222934 A1 中 ) 在環境溫度下向2l反應器中裝填340 g水。添加20莫耳(340 g)之氨。起動攪拌器並將混合物加熱至130℃。然後添加1莫耳(60 g)之二氯化乙烯(EDC)。使混合物反應60 min以達成完全EDC轉化。(反應物之莫耳比，NH3:EDC = 20:1)
為分析產物混合物，將過量氨在40℃下小心地閃蒸出。然後將50%NaOH水溶液緩慢添加至反應產物。最後添加NaOH糰粒直至形成胺層為止。藉由氣相層析分析胺層且係由大約50 wt-% L-TEPA、15 wt-%具支鏈TEPA及35 wt-%環狀TEPA組成。總TEPA產率為約4%。
比較實例 B ：製備較高分子量伸乙基胺產物混合物之 EDC 製程 ( 如 EP 222934 A1 中 ) 採用實例A之程序，但使272 g水、16莫耳(272 g)之氨與2莫耳(198 g)之EDC反應(反應物之莫耳比，NH3:EDC: 8:1)。
對於分析，使用如實例A中之相同程序。
產物係由大約40 wt-% L-TEPA、15 wt-%具支鏈TEPA及45 wt-%環狀TEPA組成。總TEPA產率為約8%。
實例 1 至 7 在以下實例1至6中，使用以下化合物： UAEEA：1-(2-羥基乙基)咪唑啶-2-酮 DETA：2,2'-二胺基二乙胺(二伸乙基三胺) UDETA：1-(2-胺基乙基)咪唑啶-2-酮 L-TETA：N,N'-雙(2-胺基乙基)乙烷-1,2-二胺(三伸乙基四胺) DUTETA：1,1'-(乙烷-1,2-二基)雙(咪唑啶-2-酮)
實例 1 - 藉由使 UAEEA 及 DETA 反應製備 (U)TEPA 之製程 將UAEEA (10.0 g, 77 mmol)及DETA (7.9 g, 77 mmol)添加至45 mL Parr壓力高壓釜。因此，氧化碳遞送劑對伸乙基胺化合物之莫耳比係1:1且乙醇胺化合物(UAEEA)對伸乙基胺(DETA)化合物之莫耳比係1:1。將高壓釜置於N2 氣氛下(3.3巴，三個循環)。將高壓釜在60 min之斜升時期期間加熱至內部溫度為270℃且然後在270℃下加熱5 h。將壓力增加至9.5巴。使反應器冷卻至環境溫度並稱重以確認無質量損失。獲得微黃色混合物，使用內標準品藉由GC-FID對其進行分析。此實例中所產生之TEPA之產率與如比較實例B中使用EDC製程所獲得之產率相當，但與比較實例B不同，TETA不以可檢測到之量產生，此意味著對TEPA之產物選擇性較高，此係真正優點。此外，在比較實例A及B中，除L-TEPA以外，亦形成具支鏈及含六氫吡嗪之異構物，而在此實例1中，UAEEA及DETA之反應產生僅L-TEPA之脲，即不含具支鏈或含六氫吡嗪之TEPA異構物。
實例 2 - 藉由使 UAEEA 、 UDETA 及 DETA 反應製備 TEPA 之製程 將UAEEA (6.0 g, 46 mmol)、DETA (1.9 g, 19 mmol)及UDETA (9.0 g, 65 mmol)添加至45 mL Parr壓力高壓釜。氧化碳遞送劑(總U化合物)之總量係111 mmol (46 mmol + 65 mmol)對84 mmol (19 mmol + 65 mmol)伸乙基胺(DETA + UDETA)化合物，即使用1.3 : 1之氧化碳遞送劑對伸乙基胺官能化合物之莫耳比，且乙醇胺化合物(UAEEA)對伸乙基胺(DETA + UDETA)化合物之莫耳比係46 mmol對84 mmol，即0.55之莫耳比(即1:1.8)。將高壓釜置於N2 氣氛下(4.5巴，三個循環)。將高壓釜在60 min之斜升時期期間加熱至內部溫度為270℃且然後在270℃下加熱10 h。使反應器冷卻至環境溫度並稱重以確認無質量損失。獲得微黃色混合物，使用內標準品藉由GC-FID對其進行分析。
實例 3 - 藉由使 UAEEA 及 UDETA 反應製備 (U)TEPA 之製程 將UAEEA (10.0 g, 77 mmol)及UDETA (10.7 g, 77 mmol)添加至45 mL Parr壓力高壓釜。氧化碳遞送劑(總U化合物)之總量係154 mmol (77 mmol + 77 mmol)對77 mmol伸乙基胺(UDETA)化合物，即使用2:1之氧化碳遞送劑對伸乙基胺官能化合物之莫耳比，且乙醇胺化合物(UAEEA)對伸乙基胺(UDETA)化合物之莫耳比係77 mmol對77 mmol，即1:1之莫耳比。將高壓釜置於N2 氣氛下(3.5巴，三個循環)。將高壓釜在60 min之斜升時期期間加熱至內部溫度為270℃且然後在270℃下加熱5 h。將壓力增加至9.0巴。使反應器冷卻至環境溫度並稱重以確認無質量損失。獲得微黃色混合物，使用內標準品藉由GC-FID對其進行分析。
實例 4 - 藉由使 UAEEA 及 DETA 反應製備 (U)TEPA 之製程 將UAEEA (8.0 g, 62 mmol)、UDETA (8.8 g, 62 mmol, 92.8%分析)及DETA (1.6 g, 15 mmol)添加至45 mL Parr壓力高壓釜。氧化碳遞送劑(總U化合物)之總量係124.0 mmol (62 mmol + 62 mmol)對77 mmol伸乙基胺(UDETA + DETA)化合物，即使用1.6:1之氧化碳遞送劑對伸乙基胺官能化合物之莫耳比，且乙醇胺化合物(UAEEA)對伸乙基胺(UDETA + DETA)化合物之莫耳比係62 mmol對77 mmol (62 mmol + 15 mmol)，即1:1.2之莫耳比。將高壓釜置於N2氣氛下(4.5巴，三個循環)。將高壓釜在60 min之斜升時期期間加熱至內部溫度為270℃且然後在270℃下加熱8 h。將壓力增加至14巴。使反應器冷卻至環境溫度並稱重以確認無質量損失。獲得棕色混合物，使用內標準品藉由GC-FID對其進行分析。
比較實例A及B及實例2至4中所獲得之結果匯總於下表1中。表1清晰顯示本發明之製程給出主要含有期望TEPA產物之不同產物混合物，且無可量測量之較高分子量伸乙基胺TETA，如實例A及B中之情形，且此外，當CO:胺莫耳比高於1:1 (如實例2至4中)時，藉由最佳化反應物之間之比率，選擇性及產率可進一步改良。 表1 所有產率均以wt-%計 n.d. =不可檢測(低於檢測限) Highers =分子量高於TEPA之伸乙基胺及衍生物 ƩTETA = TETA化合物之和 Ʃ(U)TEPA = TEPA化合物及TEPA脲衍生物之和 U1TEPA係1-單脲四伸乙基五胺 U2TEPA係2-單脲四伸乙基五胺 DU1,3TEPA係1,3-二脲四伸乙基五胺 DU1,4TEPA係1,4-二脲四伸乙基五胺
實例 5 - 實例 4 之產物混合物之水解 將來自實例4之反應混合物(3.0 g)、NaOH (3.0 g)及水(12.0 g)添加至Parr壓力高壓釜。將高壓釜置於N2 氣氛下(3.4巴，三個循環)。將高壓釜在60 min之斜升時期期間加熱至內部溫度為200℃且然後在200℃下加熱4 h。使反應器冷卻至環境溫度並稱重以確認無質量損失。藉由GC-FID分析所得混合物且發現含有L-TEPA。
實例 6 - 藉由使 UAEEA 、 DUTETA 及 L-TETA 反應製備 (U)PEHA 之製程 將UAEEA (8.0 g, 61.5 mmol)、DUTETA (3.0 g, 15.37 mmol)及L-TETA (7.0 g, 46.1 mmol)添加至45 mL Parr壓力高壓釜。羰基遞送劑(總U化合物)之總量係92.24 mmol (61.5 mmol + 2*15.37 mmol)對61.47 mmol (15.37 mmol + 46.1 mmol)伸乙基胺(DUTETA + L-TETA)化合物，即使用1.50:1之羰基遞送劑對乙醇胺官能化合物之莫耳比，且乙醇胺化合物(UAEEA)對伸乙基胺(DUTETA + L-TETA)化合物之莫耳比係61.5 mmol對61.47 mmol (15.37 mmol + 46.1 mmol)，即1:1之莫耳比。將高壓釜置於N2氣氛下(4.2巴，三個循環)。將高壓釜在60 min之斜升時期期間加熱至內部溫度為270℃且然後在270℃下加熱5 h。將壓力增加至7.5巴。使反應器冷卻至環境溫度並稱重以確認無質量損失。獲得微灰色漿體，使用內標準品藉由GC-FID對其進行分析。結果匯總於下表2中。 表2 所有產率係以wt-%計 n.d. =不可檢測(低於檢測限) Ʃ(U)PEHA = PEHA化合物及PEHA脲衍生物之和
實例 7 - 藉由使 CO2 、 AEEA 及 DETA 反應製備 (U)TEPA 之製程 在氮氣氛下將AEEA (8.8 g, 85 mmol)及DETA (10.5 g, 102 mmol)添加至45 mL Parr壓力高壓釜。將CO2 (氣態，7.2 g, 165 mmol)引入至容器。氧化碳遞送劑之總量係165 mmol對102 mmol伸乙基胺(DETA)化合物，即使用1.6:1之氧化碳遞送劑對伸乙基胺官能化合物之莫耳比，且乙醇胺化合物(AEEA)對伸乙基胺(DETA)化合物之莫耳比係85 mmol對102 mmol，即1:1.2之莫耳比。將高壓釜在50 min之斜升時期期間加熱至內部溫度為240℃且然後在240℃下加熱2 h。使反應器冷卻至90℃且將揮發性物質(主要水)在約10毫巴下在30分鐘期間去除。引入氮氣並將高壓釜在50 min之斜升時期期間加熱至內部溫度為270℃且然後在270℃下加熱8 h。獲得微黃色混合物，使用內標準品藉由GC-FID對其進行分析。結果呈現於表3中。 表3 所有產率係以wt-%計 n.d. =不可檢測(低於檢測限) Highers =分子量高於TEPA之伸乙基胺及衍生物 ƩTETA = TETA化合物之和 Ʃ(U)TEPA = TEPA化合物及TEPA脲衍生物之和 U1TEPA係1-單脲四伸乙基五胺 U2TEPA係2-單脲四伸乙基五胺 DU1,3TEPA係1,3-二脲四伸乙基五胺 DU1,4TEPA係1,4-二脲四伸乙基五胺

Claims (14)

  1. 一種製備具有n個伸乙基單元及n+1個胺基團之伸乙基胺或該等伸乙基胺之脲衍生物之方法，其中n係至少4，該方法係藉由使乙醇胺官能化合物、胺官能化合物及氧化碳遞送劑反應來實施，其中該乙醇胺官能化合物具有式HO-(C2 H4 -NH-)q H，q係至少1，該胺官能化合物具有式H2 N-(C2 H4 -NH-)r H，r係至少1，q+r之和係至少4，且其中視情況該乙醇胺官能化合物或該胺官能化合物中之一或多者至少部分地以其環狀胺基甲酸酯衍生物或直鏈或環狀脲衍生物使用。
  2. 如請求項1之方法，其中乙醇胺官能化合物對胺官能化合物之莫耳比係介於1:0.1與1:10之間。
  3. 如前述請求項中任一項之方法，其中氧化碳遞送劑對胺官能化合物之莫耳比高於1:1。
  4. 如前述請求項中任一項之方法，其中氧化碳遞送劑對胺官能化合物之莫耳比高於1.5:1。
  5. 如前述請求項中任一項之方法，其中藉由使用該乙醇胺官能化合物之胺基甲酸酯前體或衍生物，該乙醇胺官能化合物及該氧化碳遞送劑至少部分地以一種化合物添加。
  6. 如前述請求項中任一項之方法，其中藉由使用該胺官能化合物之脲前體或衍生物，該胺官能化合物及該氧化碳遞送劑至少部分地以一種化合物添加。
  7. 如前述請求項中任一項之方法，其中該氧化碳遞送劑至少部分地以二氧化碳或脲添加。
  8. 如前述請求項中任一項之方法，其中實施下一步驟以經由水解將所獲得之伸乙基脲至少部分地轉化成其相應伸乙基胺。
  9. 如前述請求項中任一項之方法，其中q+r之和係4或5。
  10. 如前述請求項中任一項之製備伸乙基胺之方法，其中該乙醇胺官能化合物及該胺官能化合物分別係 單乙醇胺(MEA) +三伸乙基四胺(TETA)； 胺基乙基乙醇胺(AEEA) +二伸乙基三胺(DETA)；或 羥基乙基二伸乙基三胺(HE-DETA) +乙二胺(EDA) 以反應成伸乙基胺四伸乙基五胺(TEPA)或其脲衍生物，或其分別係 單乙醇胺(MEA) + 四伸乙基五胺(TEPA)； 胺基乙基乙醇胺(AEEA) +三伸乙基四胺(TETA)； 羥基乙基二伸乙基三胺(HE-DETA) +二伸乙基三胺(DETA)；或 羥基乙基三伸乙基四胺(HE-TETA) +乙二胺(EDA) 以反應成伸乙基胺五伸乙基六胺(PEHA)或其脲衍生物。
  11. 如請求項9之方法，其中該乙醇胺官能化合物或該胺官能化合物中之一或多者至少部分地以其環狀胺基甲酸酯衍生物或直鏈或環狀脲衍生物使用。
  12. 一種五伸乙基六胺之脲衍生物，其係選自以下之群：下式之2-單脲四伸乙基五胺及四伸乙基五胺之二脲衍生物。
  13. 一種五伸乙基六胺之脲衍生物，其係選自以下之群： 選自以下之群之五伸乙基六胺之單脲衍生物：1-單脲五伸乙基六胺及 2-單脲五伸乙基六胺，及五伸乙基六胺之二脲及三脲衍生物。
  14. 一種如請求項12或13之脲衍生物之用途，其在化學工業、尤其聚合物製造中例如作為起始材料或作為反應性組分。
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