TW201842262A

TW201842262A - 塗佈紙

Info

Publication number: TW201842262A
Application number: TW107106910A
Authority: TW
Inventors: 外岡遼; 柿木詩織; 吉松丈博; 遠藤俊宏
Original assignee: 日商日本製紙股份有限公司
Priority date: 2017-03-06
Filing date: 2018-03-02
Publication date: 2018-12-01
Also published as: JPWO2018163795A1; WO2018163795A1

Abstract

本發明之課題為提供一種印刷適性優異而且蓬鬆的塗佈紙。　　課題解決手段為，根據本發明，藉由使顏料塗佈層含有澱粉粒，可製造出印刷適性優異而且蓬鬆的印刷用塗佈紙。

Description

塗佈紙

本發明關於一種塗佈紙。尤其本發明關於一種塗佈紙，其顏料塗佈層中含有澱粉粒。

印刷用塗佈紙被廣泛使用在傳單、型錄、小冊子、直郵廣告等目的為廣告宣傳的商業領域。尤其近年來，印刷、加工皆愈來愈複雜化，在隨需印刷或機械的高速化等的環境下，對印刷用紙的要求變得更加嚴格。　　塗佈紙被使用於書籍或海報、包裝紙等各種用途，然而在任一用途都顯著朝向輕量化。紙的輕量化，從資材成本、倉庫保管成本、搬運成本等的原價削減的層面，以及確保近年來與電子書籍或智慧型手機等的輕量媒體對抗的消費者的搬運容易性的層面看來，都是所需要的品質。在印刷用塗佈紙的世界，為了兼顧這樣的輕量化需求與用紙的高級感，正期待著維持紙厚的狀態下輕量化的蓬鬆技術。

印刷用塗佈紙的蓬鬆化技術(低密度化技術)，除了使原紙蓬鬆的嘗試之外，還有使顏料塗佈層蓬鬆的嘗試也被提出來檢討。關於使原紙蓬鬆的技術，例如專利文獻1記載了藉由添加非離子性界面活性劑以使紙蓬鬆化。另外，專利文獻2提出了藉由在含有機械紙漿的蓬鬆原紙(密度：0.70g/cm³ 以下)以薄膜轉印的方式塗佈每100重量份的顏料含有10～50重量份的澱粉類的塗佈液，製造出蓬鬆的印刷用塗佈紙。此外，專利文獻3提出了藉由在低密度的原紙(密度：0.50～0.75g/cm³ 以下)塗佈含有大粒徑的顏料的塗佈層，製造出蓬鬆的印刷用塗佈紙。 [先前技術文獻] [專利文獻] 　　[專利文獻1]　日本特開平11-200283號公報　　[專利文獻2]　日本特開2011-026752號公報　　[專利文獻3]　日本特開2005-248379號公報

[發明所欲解決的課題]

專利文獻1所記載的摻合界面活性劑以使原紙低密度化的技術，會有原紙的強度，尤其是原紙的層間強度降低的問題。另外，在專利文獻2所關連的摻合機械紙漿以使原紙低密度化的技術中，會有原紙的剛性變大，印刷時，紙的緩衝性降低，印刷適性降低的情形。此外，如專利文獻3般，在將大粒徑的顏料使用於顏料塗佈層的情況，大粒徑的顏料容易由塗佈層脫落，另外，顏料粒子沒有緩衝性，因此會有表面強度不足、或印刷質感惡化等的課題。

另外，日本特開2007-303048號公報提出了為了減低印刷用消光塗佈紙的油墨模糊，在顏料塗佈層上進一步塗佈聚矽氧加工後的特殊澱粉粒子。然而，在顏料塗佈層上進一步塗佈含有粗大澱粉粒子的表面層時，在塗佈紙表面上會有澱粉粒子露出，會有因為澱粉粒子的脫落，塗佈紙表面產生缺陷(孔)的顧慮。在此方法中，必須另外塗佈含有澱粉粒子的表面層，另外，由於必須使用聚矽氧加工後的特殊澱粉粒子，因此在作業面或成本面留有課題。

鑑於這種狀況，本發明之課題為提供一種印刷適性優異而且蓬鬆的塗佈紙。 [用於解決課題的手段]

針對上述課題鑽研檢討的結果，發現藉由使印刷用塗佈紙的顏料塗佈層中含有澱粉粒子，可得到蓬鬆的印刷用塗佈紙，而完成了本發明。本發明包含下述的態樣，然而並不受其限定。

(1)　一種印刷用塗佈紙，其係具有含有澱粉粒與白色顏料的顏料塗佈層與原紙。　　(2)　如(1)之塗佈紙，其中前述澱粉粒的平均粒徑為8～25μm。　　(3)　如(1)或(2)之塗佈紙，其中相對於構成前述顏料塗佈層的澱粉粒與白色顏料的合計，澱粉粒的重量比例為0.5～10%。　　(4)　如(1)～(3)中任一項之塗佈紙，其中前述塗佈紙具有多個顏料塗佈層，前述澱粉粒至少存在於最外塗佈層。　　(5)　如(4)之塗佈紙，其中相對於構成前述最外塗佈層的澱粉粒與白色顏料的合計，澱粉粒的重量比例為0.5～10%。　　(6)　如(1)～(5)中任一項之塗佈紙，其中根據JAPAN TAPPI紙漿測試方法No47，使用碘溶液(定量法)將塗佈紙的白紙樣品氣化染色時，直徑為2～50μm的大小而且被染色的澱粉粒子的數目為1～300個/1mm² 。 [發明之效果]

依據本發明，藉由使顏料塗佈層含有未蒸煮的澱粉粒，可製造蓬鬆的印刷用塗佈紙。

在本發明中，將澱粉粒使用於顏料塗佈層。一般而言，澱粉是以經過在水的存在下加熱使澱粉粒糊化的蒸煮步驟製成漿液的澱粉作為黏結劑使用於原紙或塗佈層，然而在本發明中，將粒狀澱粉使用於顏料塗佈層。粒狀澱粉，可列舉未經蒸煮的澱粉、或蒸煮後成形為粒狀的澱粉等。依據本發明，可使印刷用塗佈紙的塗佈層低密度化，同時可提升塗佈紙的印刷適性。

本發明之塗佈紙只要是在原紙上設置含有白色顏料的顏料塗佈層的塗佈紙，則沒有特別限制，理所當然可為膠版印刷、凹版印刷、凸版印刷、噴墨印刷等所使用的印刷用塗佈紙，亦可為紙板原紙上具有顏料塗佈層的白紙板。本發明之塗佈紙可在原紙上具有一層以上的顏料塗佈層，或可具有兩層以上的顏料塗佈層。顏料塗佈層的數目並不受特別限制，若考慮紙的輕量化，則以3層以下為佳。另外，本發明之塗佈紙可僅在原紙的單面具有顏料塗佈層，或可在原紙的兩面具有顏料塗佈層。此外，在原紙上可塗佈或不塗佈不含顏料的塗佈液(施膠壓榨液)。

本發明中的塗佈紙的塗佈量可因應用途適當地選定，一般而言，以每面的固體成分而計，可定為2～20g/m² ，4～19g/m² ，或定為6～18g/m² 或8～17g/m² 。

本發明之塗佈層所使用的顏料(白色顏料)並不受特別限制，可使用塗佈紙用途過去所使用的物品，例如高嶺土、黏土、工程高嶺土、剝層黏土、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、滑石、二氧化鈦、硫酸鋇、硫酸鈣、氧化鋅、矽酸、矽酸鹽、膠狀二氧化矽、緞光白等的無機顏料及密實型、中空型、或核殼型等的有機顏料等，可因應必要單獨或將兩種以上混合使用。另外，顏料的種類，從紙的平滑性或減低油墨模糊的觀點看來，以含有高嶺土或黏土為佳，從黏結劑需求量少，能夠以少量的接著劑提升表面強度與高白色度，甚至印刷時油墨的乾燥性的觀點看來，係以重質碳酸鈣及輕質碳酸鈣為佳，另外，從亦提升不透明度的觀點看來，以粒徑或形狀均勻的輕質碳酸鈣為特佳。蓬鬆的塗佈層構造，是為了有效率地使光線散射。

在塗佈層使用碳酸鈣的情況，輕質碳酸鈣或重質碳酸鈣、或其兩者合計的含量，每100質量份的顏料中，係以50質量份以上為佳，70質量份以上為較佳，80質量份以上為更佳。另外，從在原紙上形成均勻的塗佈層，及印刷時的乾燥性的觀點看來，塗佈顏料的平均粒徑，藉由雷射繞射式粒度分布測定機所測得的值，係以為0.2～5μm為佳，0.2～3μm為較佳。

在本發明中，只要是通常使用的塗佈機，則任一者皆可使用。可為在機式塗佈機或離機式塗佈機，如果是在機式塗佈機，則可使用施膠壓榨塗佈機、水平輥塗佈機、棒式計量施膠壓榨塗佈機等的輥塗機、比爾刮刀塗佈機、刮刀計量施膠壓榨塗佈機、短駐留刮刀塗佈機、噴注刮刀塗佈機等的塗佈機。塗佈速度並未受到特別限定，以例如定為150～2000m/分鐘為佳，400～1500m/分鐘為較佳。以現在的技術來說，在刮刀塗佈機的情況，以150～1800m/分鐘為佳，在施膠壓榨塗佈機的情況，以150～2000m/分鐘為佳。

在本發明中，使濕潤塗佈層乾燥的方法並沒有限制，可使用例如蒸氣過熱缸、加熱熱風空氣乾燥器、氣體加熱乾燥器、電熱乾燥器、紅外線加熱乾燥器等各種方法，可單獨使用或併用。

澱粉粒　　在本發明中，在顏料塗佈層使用了粒狀澱粉。一般來說，澱粉若經過蒸煮，則顆粒會崩壞，然而在本發明中，使用了未蒸煮的粒狀澱粉(澱粉粒)、或蒸煮後成形為粒狀的澱粉粒。澱粉是指由直鏈澱粉、支鏈澱粉所構成的混合物，一般而言，其混合比會隨著澱粉原料的植物而不同。澱粉適合使用各種加工澱粉或糊精。

在本發明中，澱粉粒的平均粒徑，以Malvern公司製Mastersizer S等的雷射繞射式粒度分布測定機所測得的中值粒徑(d50)而計，以8～25μm為佳，10～20μm為較佳，12～17μm為更佳。此處，中值粒徑是指由某粒徑將粉體分成兩部分時，大側與小側成為等量的粒徑，在本發明中，可使用體積基準的中值粒徑。另外，粒徑的分布範圍，可藉由例如雷射繞射作測定，宜為澱粉粒子的90%分布在50μm以下，較佳為分布在2～50μm，更佳為分布在5～30μm，最佳為分布在5～25μm。

本發明之澱粉只要是粒狀澱粉粒，則不受特別限制，變性方法、原料的品種等亦為自由。將澱粉變性，修飾、加工等的產品，可列舉例如氧化澱粉、羥基酯化澱粉(HES)、磷酸酯澱粉、酯化澱粉、糊精等。另外，本發明所使用的澱粉，其合適的原料，可列舉玉米、馬鈴薯、樹薯等。

本發明之澱粉粒的摻合量，在合適的態樣之中，相對於構成顏料塗佈層一層的白色顏料與澱粉粒的合計為0.5～10%，以8%以下為較佳，亦可定為5%以下。另外，在設置兩層以上的顏料塗佈層的情況，本發明之澱粉粒可含於任一層，為了顯著發揮本發明之效果，以含於離原紙最遠的最外顏料塗佈層為佳。在最外塗佈層含有澱粉粒子的情況，可大幅減少剛印刷完之後將塗佈紙疊合時發生的油墨模糊的問題。即使在最外顏料塗佈層以外的層含有的情況，也能夠得到蓬鬆的塗佈紙。

接著劑　　在本發明中，可使用塗佈紙用途過去所使用的接著劑。顏料塗佈層所使用的接著劑，可列舉例如苯乙烯・丁二烯系、苯乙烯・丙烯酸系、乙烯・醋酸乙烯酯系、丁二烯・甲基甲基丙烯酸酯系、醋酸乙烯酯・丁基丙烯酸酯系等的各種共聚物、聚乙烯醇、馬來酸酐共聚物、及丙烯酸・甲基甲基丙烯酸酯系共聚物等的合成系接著劑；酪蛋白、大豆蛋白、合成蛋白等的蛋白質類；氧化澱粉、陽性澱粉、尿素磷酸酯化澱粉、羥乙基醚化澱粉等的醚化澱粉、糊精等的澱粉類；羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥甲基纖維素等的纖維素衍生物等。接著劑可適當地選擇一種以上來使用。在本發明中，以併用澱粉系高分子化合物與乳膠作為接著劑為佳。藉由併用，可得到澱粉系化合物與乳膠兩者的優點。

在本發明中，顏料塗佈層中的接著劑的含量，相對於顏料100重量份，以5重量份以上20重量份以下為佳。在使用乳膠的情況，其含量，相對於顏料100質量份，宜為1質量份以上15質量份以下，更佳為1質量份以上10質量份以下。在摻合多於15質量份時，印刷表面強度優異，然而會花費成本，故無法期待有更好的效果。另外，在接著劑使用澱粉系高分子的情況，以1重量份以上15重量份以下為佳，更佳為1重量份以上10重量份以下。另外，在設置兩層以上的顏料塗佈層的情況，接近原紙的最內顏料塗佈層，以乳膠的含量高於澱粉系高分子為佳，離原紙最遠的最外顏料塗佈層，以澱粉系高分子多於乳膠為佳。

在本發明中，塗佈液的調製方法並不受特別限定，可依照塗佈機的種類適當地調整。塗佈液的固體成分濃度，以40～75重量%為佳，50～72重量%為較佳，亦可定為60～69重量%，然而並不受此限。塗佈液的黏度，在以JIS K7117-1的B型黏度計測定時，以300～2000mPa・s為佳，500～1500mPa・s為較佳。

在本發明中，可因應必要適當地使用分散劑、增黏劑、保水劑、消泡劑、耐水化劑、著色劑、螢光增白劑等摻合至通常的塗佈紙用顏料的各種助劑。

原紙　　本發明之塗佈紙具有原紙層。原紙可藉由周知的方法製造，例如將抄紙原料(紙料)以網部進行抄紙，接下來供應至壓榨部、預乾燥部，可製造出原紙。本發明所使用的原紙，可為單層抄合或多層抄合，在製造白紙板的情況，以使用多層抄合原紙為佳。本發明之原紙的製法並不受特別限制，可使用周知的原料及藉由周知的方法。本發明所使用的原紙並不受特別限制，一般所使用的上等紙、中等紙、紙板、磨木紙、機上塗佈紙、美術紙、鑄塗紙、合成紙、樹脂塗層紙、塑膠薄膜等毫無例外地皆可使用。

本發明之原紙所使用的紙漿原料可使用化學紙漿。化學紙漿適合使用闊葉樹漂白牛皮紙漿(LBKP)、針葉樹漂白牛皮紙漿(NBKP)。除了化學紙漿以外，還可因應用途使用各種紙漿，可列舉例如脫墨紙漿(DIP)、碎木紙漿(GP)、精製碎木紙漿(RGP)、熱磨機械紙漿(TMP)、化學熱磨機械紙漿(CTMP)、化學細磨紙漿(CGP)、半化學紙漿(SCP)等。脫墨紙漿，可使用以上等紙、中等紙、下等紙、報紙、傳單、雜誌等的篩選廢紙或該等混合的未篩選廢紙為原料的脫墨紙漿等。

在本發明中，原紙的填料可任意使用周知的填料，可單獨用或併用例如由重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、黏土、二氧化矽、輕質碳酸鈣-二氧化矽複合物、高嶺土、燒成高嶺土、剝層高嶺土、白碳、滑石、碳酸鎂、碳酸鋇、硫酸鋇、氫氧化鋁、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋅、氧化鋅、氧化鈦、矽酸鈉的礦產的中和所製造出的非晶質二氧化矽等的無機填料、或尿素福馬林樹脂、三聚氰胺系樹脂、聚苯乙烯樹脂、酚樹脂等的有機填料。其中，為了提升不透明度，亦適合使用中性抄紙或鹼抄紙中的代表性填料的重質碳酸鈣或輕質碳酸鈣。紙中填料率並不受特別限制，以1～40固體成分質量%為佳，5～35固體成分質量%為較佳，10～30固體成分質量%為更佳。

在本發明中，可使用周知的製紙用添加劑。可因應必要使用例如硫酸礬土或各種陰離子性、陽離子性、非離子性、或兩性的產率提升劑、濾水性提升劑、各種紙力增強劑或內添施膠劑等的抄紙用內添助劑。乾燥紙力提升劑，可列舉聚丙烯醯胺、陽離子化澱粉，濕潤紙力提升劑，可列舉聚醯胺胺表氯醇等。另外，為了得到更高的蓬鬆效果，亦可在原紙中添加蓬鬆劑。這些藥品，可在對質地或操業性等的沒有影響的範圍添加。中性施膠劑，可列舉烷基烯酮二聚物或烯基琥珀酸酐、中性松香施膠劑等。此外，還可因應必要添加染料、螢光增白劑、pH調整劑、消泡劑、樹脂控制劑、黏泥控制劑等。

本發明之原紙的抄紙方法並未受到特別限定，可使用含有上網等的長網抄紙機、疊網成形器、夾網成形器、圓網抄紙機、併用長網抄紙機與圓網抄紙機的紙板抄紙機、楊基烘缸等來進行，可為單層抄合或多層抄合。抄紙時的pH可為酸性、中性、鹼性的任一者，以中性或鹼性為佳。抄紙速度並未受到特別限定。

本發明之原紙的坪量並不受特別限定，可因應用途適當地選定。例如，原紙的坪量，如果是一般的印刷用塗佈紙，則可為25～160g/m² ，亦可定為35～150g/m² 、45～140g/m² ，如果是塗佈白紙板，則可為200g/m² 以上。

本發明之塗佈紙所使用的原紙，在其單面或兩面亦可具有透明(clear)塗佈層。藉由在原紙上實施透明塗佈，可提升原紙的表面強度或平滑性，另外還可提升顏料塗佈時的塗佈性。在本發明中，在透明塗佈層可使用前述接著劑作為黏結劑。透明塗佈的量，以每面的固體成分而計，以0.1～4.0g/m² 為佳，0.5～2.5g/m² 為較佳。

在本發明中透明塗佈，是指例如使用施膠壓榨機、水平輥塗佈機、預計量施膠壓榨機、簾幕式塗佈機、噴霧塗佈機等的塗佈機(coater)，將以澱粉、氧化澱粉等的各種澱粉、聚丙烯醯胺、聚乙烯醇等的水溶性高分子為主成分的塗佈液(表面處理液)塗佈於原紙上(施膠壓榨)。

在本發明中，藉由在線式軟壓光、在線式冷壓光等，對塗佈前的原紙實行預壓光處理，預先使原紙平滑化，從使塗佈後的塗佈層均勻化看來為適合。此情況下，處理線壓宜為30～100kN/m，較佳為50～100kN/m。另外，在預壓光處理時，原紙的水分率也很重要，水分率係以3～5%為佳。

塗佈紙表面　　在本發明中，如以上所述般，亦可因應必要將所製造出的塗佈紙表面處理，然而不易得到本發明之蓬鬆效果，因此以不進行壓光處理為佳。在進行平滑化處理的情況，可使用通常的超壓光、光澤壓光、軟式壓光、熱壓光、靴式壓光等的平滑化處理裝置。平滑化處理裝置可適當地以在機或離機的方式來使用，加壓裝置的形態、壓鉗的數目、加熱等亦可適當地調整，低壓下的壓光處理為佳。

本發明之塗佈紙可對應於各種印刷方式，可使用於膠版印刷用塗佈紙、凸版印刷用塗佈紙、凹版印刷用塗佈紙、噴墨用紙、乾式電子相片用紙、濕式電子相片用紙等。

如上述般，在本發明所關連的塗佈紙中，將澱粉粒子使用於顏料塗佈層，若粗大的澱粉粒子過度露出塗佈紙表面，則容易發生澱粉粒子的脫落等。根據JAPAN TAPPI紙漿測試方法No47，使用碘溶液(定量法)將塗佈紙的白紙樣品氣化染色時，直徑為2～50μm的大小且被染色的澱粉粒子的數目，係以1～300個/1mm² 為佳，2～200個/1mm² 為較佳，3～150個/1mm² 為更佳，4～100個/1mm² 再更佳，亦可定為5～50個/1mm² 。 [實施例]

以下列舉具體的實驗例，同時更詳細地說明本發明，然而本發明並不受下述實驗例限定。另外，只要沒有特別註明，在本說明書之中，所記載的數值範圍包含其端點，「份」及「%」分別表示「重量份」及「重量%」。

評估方法 (1)紙質　　・坪量；依據JIS P 8124進行測定。　　・紙厚/密度：依據JIS P 8118進行測定。　　・灰分：依據ISO1762-1974進行測定。

(2)白紙光澤度(%) 　　依據JIS-P8142進行測定。

(3)印刷光澤度(%) 　　藉由ROLAND公司製膠版單頁印刷機(4色)，使用膠版單頁用油墨(東洋Ink製NEX-M)，以印刷速度8000頁/hr，實部的油墨著墨濃度成為藍1.60、紅1.50、黃1.10的方式依序印刷藍紅黃(CMY)。依據JIS P -8142測定所得到的印刷物的藍紅黃(CMY)實地印刷部的光澤度。

(4)光澤度差(point) 　　將由印刷光澤度減去白紙光澤度之值定為光澤度差，光澤度差只要在20point以上，則印刷部與白紙部的光澤會有足夠的差異，成為容易辨認的印刷物。　　・光澤度差=印刷光澤度(%)－白紙光澤度(%)

(5)印刷質感　　藉由ROLAND公司製膠版單頁印刷機(4色)，使用膠版單頁用油墨(東洋Ink製NEX-M)，以印刷速度8000頁/hr，實部的油墨著墨濃度成為墨1.80的方式印刷之後，以3階段評估油墨實地印刷部的印刷質感。評估基準如以下所述，以目視進行評估。　　・3(○)：印刷部沒有觀察到不勻。　　・2(△)：印刷部觀察到一些不勻，然而實用上沒有問題。　　・1(×)：印刷部觀察到許多不勻。

(6)油墨模糊　　藉由ROLAND公司製膠版單頁印刷機(4色)，使用膠版單頁用油墨(東洋Ink製NEX-M)，以印刷速度8000頁/hr，實部的油墨著墨濃度成為墨1.80的方式印刷。接下來，依據JIS P 8111調濕24小時，藉由學振型摩擦堅牢度試驗機，以使油墨實地印刷部與白紙部對齊密合的方式施加500gf的荷重，使其互相摩擦1次，以5階段進行目視評估轉移至白紙部的油墨，定為油墨模糊。　　・5：完全沒有油墨的轉移。　　・4：幾乎沒有油墨的轉移。　　・3：稍微有油墨的轉移，然而實用上沒有問題。　　・2：油墨的轉移多。　　・1：油墨的轉移非常多。

(7)塗佈紙面上的澱粉粒子的個數　　根據JAPAN TAPPI紙漿測試方法No47調製碘溶液(定量法)，將白紙樣品氣化染色之後，使用數位顯微鏡(Keyence公司製VHX-900，在1.5mm×2.1mm的範圍內，測量直徑為2～50μm的大小而且被染色的澱粉粒的個數。以200倍的倍率在4個地方作測定，計算其平均個數。

(8)澱粉粒子的平均粒徑及粒度分布　　藉由雷射繞射測定澱粉粒子的平均粒徑(d50)及粒度分布。具體而言，使用Malvern公司製Mastersizer S來分析澱粉粒子。

塗佈紙的原料 (原紙) 　　・化學紙漿：日本製紙製LBKP(闊葉樹漂白牛皮紙漿) 　　・輕質碳酸鈣；日本製紙製內添填料

(顏料) 　　・重質碳酸鈣：FIMATEC公司製FMT97(藉由雷射繞射法，測得的平均粒徑d50=0.64μm、藉由雷射繞射法測得的粒徑為2μm以下的粒子的比例：97%) 　　・輕質碳酸鈣：日本製紙製塗佈用顏料(藉由雷射繞射法測得的平均粒徑d50=0.92μm、藉由雷射繞射法測得的粒徑為2μm以下的粒子的比例：89%) 　　・高嶺土：Imerys公司製KCS(藉由雷射繞射法測得的平均粒徑d50=4.05μm) 　　・澱粉粒子：日本玉米澱粉公司製Y-3P(未變性玉米澱粉、藉由雷射繞射法，測得的平均粒徑d50：約15μm) 　　圖1表示使用Malvern公司製Mastersizer S(雷射繞射式粒度分布測定機)所測得的澱粉粒子的粒度分布。

(黏結劑) 　　・苯乙烯・丁二烯系共聚合乳膠：A&L公司製PB1537 (平均粒徑110nm、玻璃轉移溫度10℃) 　　・苯乙烯・丁二烯系共聚合乳膠：A&L公司製PB9501 (平均粒徑80nm、玻璃轉移溫度-12℃) 　　・氧化澱粉：日本玉米澱粉公司製SK200(玉米澱粉)

實驗1：塗佈紙的製造(兩層塗佈) 　　在坪量為75g/m² 的原紙上設置每面的乾燥塗佈量為6.5g/m² 的顏料塗佈層(底層)及每面的乾燥塗佈量為10.5g/m² 的顏料塗佈層(頂層：最外塗佈層，製造出印刷用塗佈紙(樣品1-1～1-7、坪量：約109g/m² )。

(原紙) 　　使用坪量為98g/m² 、密度為0.73g/cm³ 的上等紙作為原紙。紙漿配方為化學紙漿100%(LBKP100重量%)，含有作為填料的輕質碳酸鈣13重量%。

(底塗佈) 　　顏料使用重質碳酸鈣，相對於顏料100重量份(固體成分)，摻合作為接著劑的苯乙烯・丁二烯系共聚合乳膠(A&L公司製PB1537)7重量份及蒸煮過的氧化澱粉(日本玉米澱粉公司製SK200)3重量份，進一步加水，得到固體成分濃度66重量%的底塗佈液。　　在前述原紙上，將底顏料塗佈液以刮刀塗佈機以每面的乾燥塗佈量成為6.5g/m² 的方式以塗佈速度650m/min塗佈在兩面，然後乾燥，而將底塗佈層設置於原紙上。

(頂塗佈) 　　塗佈顏料，依照下表所揭示的量，使用重質碳酸鈣漿液及澱粉粒子(日本玉米澱粉公司製Y-3P、未蒸煮)，相對於顏料100重量份(固體成分)，作為接著劑的苯乙烯・丁二烯系共聚合乳膠(A&L公司製PB9501)4重量份及蒸煮過的氧化澱粉(日本玉米澱粉公司製SK200)6重量份摻合，進一步加水，得到固體成分濃度66重量%的頂塗佈用的顏料塗佈液。

在底塗佈的原紙上，將頂塗佈用顏料塗佈液以刮刀塗佈機，以每面的乾燥塗佈量成為10.5g/m² 的方式塗佈在兩面，然後乾燥，得到印刷用塗佈紙(樣品1-1～1-6)。

另外，以底層摻合澱粉粒子的塗佈紙的形式製造出樣品1-7。具體而言，除了將底塗佈所使用的塗佈定為重質碳酸鈣90重量份及澱粉粒子(日本玉米澱粉公司製Y-3P、未蒸煮)10重量份以外，與樣品1-6同樣地製造出印刷用塗佈紙。

此外，除了將底層及頂層所使用的重質碳酸鈣改成輕質碳酸鈣，依照下表所揭示的配方將澱粉粒子(日本玉米澱粉公司製Y-3P、未蒸煮)使用於底層以外，與樣品1-1同樣地製造出印刷用塗佈紙(樣品1-8～1-9)。

實驗2：塗佈紙的製造(一層塗佈) 　　在坪量為75g/m² 的原紙上，將每面的乾燥塗佈量為15g/m² 的顏料塗佈層塗佈在兩面，製造出印刷用塗佈紙(樣品2-1～2-2、坪量：約105g/m² )。

使用重質碳酸鈣漿液53.5重量份(固體成分)作為顏料，將高嶺土45重量份(固體成分)、未蒸煮的澱粉粒子1.5重量份，相對於顏料100重量份，作為接著劑的苯乙烯・丁二烯系共聚合乳膠(A&L公司製PB9501)4重量份及蒸煮過的氧化澱粉(日本玉米澱粉公司製SK200)6重量份摻合，進一步加水，得到固體成分濃度66重量%的顏料塗佈液。

在實驗1的原紙上，將此顏料塗佈液以刮刀塗佈機，以每面的乾燥塗佈量成為15.0g/m² 的方式塗佈在兩面，然後乾燥，得到印刷用塗佈紙(樣品2-1)。　　另外，除了不摻合未蒸煮的澱粉粒子，將重質碳酸鈣定為55重量份以外，與樣品2-1同樣地得到印刷用塗佈紙(樣品2-2：比較例)。　　此外，除了將重質碳酸鈣改成輕質碳酸鈣以外，與樣品2-1及樣品2-2同樣地製造出印刷用塗佈紙(樣品2-3～2-4)。

由此表明顯可知，藉由使顏料塗佈層含有未蒸煮的澱粉粒，可得到低密度的印刷用塗佈紙。這被認為是由於與無機顏料相比，澱粉粒子的比重較小，因此藉由澱粉粒子的摻合，顏料塗佈層低密度化，同時在最外塗佈層摻合澱粉粒子時，紙厚會因為澱粉粒子而變大，因此塗佈紙全體低密度化。

另外，本發明之印刷用塗佈紙為印刷後油墨模糊少、塗佈適性亦優異的產品。這被認為是因為存在於塗佈紙表面附近的澱粉粒子，塗佈紙表面的凹凸變大，疊合的塗佈紙彼此的接觸面積變小，同時藉由澱粉粒子的緩衝性，減少油墨模糊。

圖2～4表示分析樣品1-5所關連的塗佈紙的結果。將分析樣品1-5所關連的塗佈紙的表面時的表面照片表示於圖2，直徑為2～50μm的澱粉粒，每1.5mm×2.1mm為11個(若換算為每1mm² ，則為約3.5個)。另外，由圖4所示的剖面照片明顯可知，藉由使澱粉粒子存在於顏料塗佈層，在本發明所關連的塗佈紙中，成為了澱粉粒子不會過度露出，印刷時澱粉粒子不易脫落的顏料塗佈層。

圖1表示實施例所使用的澱粉粒子的粒度分布圖。　　圖2為對於樣品1-5所關連的塗佈紙測定其表面上的澱粉粒子個數時的照片。　　圖3表示樣品1-5所關連的塗佈紙表面上的澱粉粒子的粒徑分布圖。　　圖4為對於樣品1-5所關連的塗佈紙以電子顯微鏡觀察含有澱粉粒子的剖面的照片。

Claims

一種印刷用塗佈紙，其係具有含有澱粉粒與白色顏料的顏料塗佈層與原紙。
如請求項1之塗佈紙，其中前述澱粉粒的平均粒徑為8～25μm。
如請求項1或2之塗佈紙，其中相對於構成前述顏料塗佈層的澱粉粒與白色顏料的合計，澱粉粒的重量比例為0.5～10%。
如請求項1～3中任一項之塗佈紙，其中前述塗佈紙具有多個顏料塗佈層，前述澱粉粒至少存在於最外塗佈層。
如請求項4之塗佈紙，其中相對於構成前述最外塗佈層的澱粉粒與白色顏料的合計，澱粉粒的重量比例為0.5～10%。
如請求項1～5中任一項之塗佈紙，其中根據JAPAN TAPPI紙漿測試方法No47，使用碘溶液(定量法)將塗佈紙的白紙樣品氣化染色時，直徑為2～50μm的大小而且被染色的澱粉粒子的數目為1～300個/1mm² 。