TW201815663A - 氫氣精製系統 - Google Patents

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Rui Mikami
Takashi Iwasaki
Makoto Inagaki
Youichi Nagai
Seiji Yamamoto
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Sumitomo Electric Industries
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Abstract

本揭示之一態樣的氫氣精製系統，係具備：聚光型太陽光發電模組，其具有筐體，及配置於底板上的聚光型太陽光發電元件，該筐體包含框架，及設於框架之下端的底板；氫氣精製裝置，藉由從聚光型太陽光發電模組供給的電力對水進行電性分解來產生氫氣；及排熱機構，藉由聚光型太陽光發電模組內產生的熱使水升溫。

Description

氫氣精製系統
[0001] 本揭示關於氫氣精製系統。本申請依據2016年7月27日申請的日本專利申請亦即特願2016-147349號主張優先權。該日本專利申請所記載的全部記載內容被參照援用於本說明書。
[0002] 如特開2012-94684號公報（專利文獻1）之記載，習知有組合聚光型太陽發電模組與氫氣精製裝置而成的系統。 　　[0003] 專利文獻1記載的系統具備：聚光型太陽光發電模組；及氫氣精製裝置，其藉由從聚光型太陽光發電模組供給的電力對水進行電性分解來產生氫氣。 [先前技術文獻] [專利文獻] 　　[0004] [專利文獻1]特開2012-94684號公報
[0005] 本揭示之一態樣的氫氣精製系統，係具備：聚光型太陽光發電模組，其具有筐體，及配置於底板上的聚光型太陽光發電元件，該筐體包含框架，及設於框架之下端的底板；氫氣精製裝置，藉由從聚光型太陽光發電模組供給的電力對水進行電性分解來產生氫氣；及排熱機構，藉由聚光型太陽光發電模組內產生的熱使水升溫。
[0007] [發明所欲解決之課題] 　　聚光型太陽光發電模組中搭載的聚光型太陽光發電元件，因為溫度之上昇而降低發電效率。外氣溫高時，聚光型太陽光發電模組內產生的熱未能充分放熱。其結果，聚光型太陽光發電元件之溫度上升，導致聚光型太陽光發電模組之發電效率降低。 　　[0008] 氫氣精製裝置在成為電性分解之對象的水之溫度低時，氫氣之產生效率降低，此為周知者。因此，外氣溫低時，氫氣精製裝置之氫氣產生效率低。因此，專利文獻1記載的系統中，不論外氣溫高時或外氣溫低時之任一情況，均無法進行有效的動作。 　　[0009] 本揭示有鑑於該習知技術之問題點。具體而言，本揭示提供不受外氣溫影響可以有效地產生氫氣的氫氣精製系統。 　　[0010] [本揭示之效果] 　　依據上述，不受外氣溫影響可以有效地產生氫氣。 　　[0011] [本揭示之實施形態之說明] 　　最初列記本揭示之實施態樣進行說明。 　　[0012] （1）本揭示之一態樣的氫氣精製系統，係具備：聚光型太陽光發電模組，其具有筐體，及聚光型太陽光發電元件，該筐體包含框架，及設於框架之下端的底板，該聚光型太陽光發電元件配置於底板上；氫氣精製裝置，藉由從聚光型太陽光發電模組供給的電力對水進行電性分解來產生氫氣；及排熱機構，藉由聚光型太陽光發電模組內產生的熱使水升溫。 　　[0013] 依據（1）之氫氣精製系統，不受外氣溫影響可以有效地產生氫氣。 　　[0014] （2）於（1）之氫氣精製系統中可以構成為，排熱機構具有：熱交換器；及流路，設於底板內，供冷媒流動，而且連接於熱交換器；熱交換器藉由冷媒使水升溫。 　　[0015] 依據（2）之氫氣精製系統，可以防止水引起的排熱機構內之流路被汚染。 　　[0016] （3）於（1）之氫氣精製系統中可以是，排熱機構具有：流路，設於底板內，而且供水流動。 　　[0017] 依據（3）之氫氣精製系統，不使用熱交換器可以使水升溫。亦即，可以簡化系統構成。 　　[0018] （4）於（2）或（3）之氫氣精製系統中可以是，流路配置於聚光型太陽光發電元件之下。 　　[0019] 依據（4）之氫氣精製系統，可以有效地冷卻聚光型太陽光發電元件。 　　[0020] （5）於（1）之氫氣精製系統中可以是，排熱機構具有：熱交換器；及流路，配置於底板上，供冷媒流動，而且連接於熱交換器；熱交換器藉由冷媒使水升溫，聚光型太陽光發電元件配置於流路上。 　　[0021] 依據（5）之氫氣精製系統，可以有效地冷卻聚光型太陽光發電元件。 　　[0022] （6）於（5）之氫氣精製系統中可以是，框架與上述底板藉由樹脂材料一體形成。 　　[0023] 依據（6）之氫氣精製系統，聚光型太陽光發電模組之製造變容易，可以達成聚光型太陽光發電模組之輕量化。 　　[0024] （7）於（5）或（6）之氫氣精製系統中可以是，流路與聚光型太陽光發電元件被電性連接。 　　[0025] 依據（7）之氫氣精製系統，無需另外設置連接聚光型太陽光發電元件之配線。 　　[0026] （8）於（2）~（7）之氫氣精製系統中，可以另具備：追蹤控制盤，以使聚光型太陽光發電模組追蹤日照方向的方式進行控制，而且內部具有第1配管；第1配管可以連接於流路。 　　[0027] 依據（8）之氫氣精製系統，可以有效地利用源自於系統之排熱。 　　[0028] （9）於（2）~（8）之氫氣精製系統中，可以另具備：電壓轉換部，對從聚光型太陽光發電模組供給的電壓進行轉換，而且內部具有第2配管；第2配管可以連接於流路。 　　[0029] 依據（9）之氫氣精製系統，可以更有效利用源自於系統之排熱。 　　[0030] [本揭示之實施形態之詳細] 　　以下參照圖說明本揭示之實施形態之詳細。又，各圖中同一或相當部分附加同一符號。又，可以將以下記載的實施形態之至少一部分任意組合。 　　[0031] （第1實施形態） 　　以下，說明第1實施形態的氫氣精製系統之構成。 　　[0032] 圖1係第1實施形態的氫氣精製系統之全體構成的模式圖。如圖1所示，第1實施形態的氫氣精製系統具有：聚光型太陽光發電裝置1，氫氣精製裝置2及排熱機構3。聚光型太陽光發電裝置1具有複數個聚光型太陽光發電模組11。 　　[0033] 聚光型太陽光發電裝置1安裝於架台4。又，架台4具有驅動裝置41（未圖示），太陽方位感測器42（未圖示）及追蹤控制盤43。 　　[0034] 驅動裝置41使聚光型太陽光發電裝置1之受光面之方向變化。更具體而言，驅動裝置41包含馬達等之動力源。太陽方位感測器42輸出表示太陽之方向的信號。更具體而言，太陽方位感測器42包含對太陽之方向進行檢測的感測器。追蹤控制盤43依據來自於太陽方位感測器42之信號對驅動裝置41進行控制。更具體而言，追蹤控制盤43以使受光面正對太陽之方向的方式對包含於驅動裝置41的馬達等之動力源進行控制。 　　[0035] 圖2係聚光型太陽光發電裝置1的上面圖。如圖2所示，各個聚光型太陽光發電模組11具有筐體12及聚光型太陽光發電元件13。複數個聚光型太陽光發電元件13配置於各個聚光型太陽光發電模組11之內部。複數個聚光型太陽光發電元件13配置成為行列狀。 　　[0036] 圖3係聚光型太陽光發電模組11之擴大斷面圖。如圖3所示，筐體12具有框架12a；底板12b；及天板12c。框架12a構成筐體12之側壁。框架12a例如使用樹脂材料。框架12a使用的樹脂材料例如為含有玻璃繊維的PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）樹脂。 　　[0037] 底板12b構成筐體12之底面。底板12b設於框架12a之下端。於底板12b內設置流路12ba。更具體而言，底板12b具有上部底板12bb及下部底板12bc。於上部底板12bb形成溝12bd。上部底板12bb係以設有溝12bd之面對應於下部底板12bc的方式配置。上部底板12bb與下部底板12bc係藉由硬焊料12be接合。據此，於底板12b內形成流路12ba。流路12ba構成排熱機構3之一部分。冷媒流動於流路12ba。冷媒係液體或氣體。 　　[0038] 底板12b由熱傳導率高於框架12a的材料形成。例如，框架12a由樹脂材料形成時，底板12b由金屬材料形成。使用於底板12b的金屬材料例如係銅（Cu）、鋁（Al）。 　　[0039] 於底板12b上設置聚光型太陽光發電元件13。於底板12b與聚光型太陽光發電元件13之間設置絕緣材14、配線材15。絕緣材14設於底板12b上。配線材15設於絕緣材14上。配線材15電性連接於聚光型太陽光發電元件13。絕緣材14例如使用聚醯亞胺。配線材15例如使用Cu。絕緣材14與配線材15例如構成可撓性印刷電路（Flexible Printed Circuit，FPC）基板。 　　[0040] 如圖2及圖3所示，聚光型太陽光發電元件13設於流路12ba上為較好。亦即，聚光型太陽光發電元件13配置於俯視狀態下（由與底板12b垂直的方向看）與流路12ba重疊的位置為較好。 　　[0041] 如圖3所示，天板12c構成筐體12之天面。天板12c設於框架12a之上端。框架12a之上端，係框架12a之設有底板12b之側之端即下端之相反側之端。 　　[0042] 於天板12c設有一次光學系16。一次光學系16例如為菲涅爾透鏡。於聚光型太陽光發電元件13上設有二次光學系17。二次光學系17例如係棒鏡（rod lens）。二次光學系17亦可以是球鏡等。太陽光經由一次光學系16聚光，入射至二次光學系17。入射至二次光學系17的太陽光被傳導至聚光型太陽光發電元件13上。 　　[0043] 聚光型太陽光發電元件13接受被傳導的太陽光而進行發電。聚光型太陽光發電元件13所發電的電力被供給至氫氣精製裝置2。又，如圖1所示，第1實施形態的氫氣精製系統可以具有電壓轉換部5。電壓轉換部5例如係DCDC轉換器。電壓轉換部5進行聚光型太陽光發電裝置1所供給的電力之電壓之轉換。 　　[0044] 圖4表示氫氣精製裝置2之構成的模式圖。如圖4所示，氫氣精製裝置2具有貯存槽21；陽極22；陰極23；及隔壁24。貯存槽21與配管33連接。於貯存槽21貯存成為電性分解對象的水21a。為使電性分解容易，於水21a添加作為添加物之例如氫氧化鈉。又，作為水21a之添加物例如可以是碳酸鈉、硫酸鈉、或氫氧化鉀等。但是，水21a例如亦可以是純水。 　　[0045] 陽極22及陰極23係連接於聚光型太陽光發電裝置1（或電壓轉換部5）。於陽極22及陰極23中通過聚光型太陽光發電裝置1所供給的電力進行水21a之電性分解。其結果，於陽極22中產生氫氣21b，由陰極23產生氧氣21c。 　　[0046] 排熱機構3藉由太陽光發電模組11內產生的熱使貯存於氫氣精製裝置2的水21a升溫。更具體而言，如圖1所示，排熱機構3具有流路12ba（圖1中未圖示）；熱交換器31；配管32；及配管33。 　　[0047] 熱交換器31具有入口側配管31a及出口側配管31b。入口側配管31a連接於流路12ba。入口側配管31a與流路12ba係透過配管32連接。出口側配管31b連接於氫氣精製裝置2之貯存槽21。出口側配管31b與貯存槽21係透過配管33連接。熱交換器31在通過入口側配管31a的冷媒與通過出口側配管31b的水21a之間進行熱交換。據此，排熱機構3藉由，太陽光發電模組11內產生的熱使水21a升溫。 　　[0048] 圖5表示第1實施形態的氫氣精製系統之變形例之全體構成的模式圖。如圖5所示，排熱機構3具有流路12ba及配管33，不具備熱交換器31。流路12ba連接於配管33。此情況下，使流路12ba通過水21a，據此而使水21a被太陽光發電模組11內產生的熱升溫。排熱機構3藉由此一構成，藉由聚光型太陽光發電模組11內產生的熱使水21a升溫亦可。 　　[0049] 以下，說明第1實施形態的氫氣精製系統之效果。 　　第1實施形態的氫氣精製系統中，聚光型太陽光發電模組11被排熱機構3冷卻，而且藉由聚光型太陽光發煙模組11內產生的熱使氫氣精製裝置2內貯存的水21a之水溫升溫。因此，依據第1實施形態的氫氣精製系統，不受外氣溫影響而可以改善聚光型太陽光發電模組11及氫氣精製裝置2之效率。 　　[0050] 第1實施形態的氫氣精製系統中，排熱機構3具有熱交換器31時，氫氣精製裝置2所貯存的水21a不流過聚光型太陽光發電模組11內之流路12ba。因此，可以防止水21a之添加物所導致的流路12ba之腐蝕等。 　　[0051] 第1實施形態的氫氣精製系統中，排熱機構3具有流路12ba與配管33，不具備熱交換器31時，水21a被聚光型太陽光發電模組11內產生的熱升溫。因此，此情況下，可以更有效地進行氫氣精製裝置2內之水21a之升溫。又，此情況下，可以簡化氫氣精製系統之系統構成。 　　[0052] 第1實施形態的氫氣精製系統中，俯視狀態下流路12ba設於與聚光型太陽光發電元件13重疊之位置時，聚光型太陽光發電模組12內產生的熱可以有效地傳導至排熱機構3。因此，此情況下，可以更進一步改善氫氣精製系統之效率。 　　[0053] （第2實施形態） 　　以下，說明第2實形態的氫氣精製系統之構成。 　　[0054] 又，以下主要說明與第1實施形態的氫氣精製系統不同之點，省略重複之說明。 　　[0055] 圖6係第2實施形態的氫氣產生系統之全體構成的模式圖。如圖6所示，第2實施形態的氫氣產生系統具有：聚光型太陽光發電裝置1，氫氣精製裝置2，及排熱機構3。聚光型太陽光發電裝置1安裝於架台4，架台4具有驅動裝置41（未圖示），太陽方位感測器42（未圖示）及追蹤控制盤43。聚光型太陽光發電裝置1與氫氣精製裝置2之間設有電壓轉換部5。 　　[0056] 排熱機構3具有：流路12ba（參照圖7）；熱交換器31；配管32；及配管33。又，排熱機構3可以具有流路12ba及配管33，不具備熱交換器31。 　　[0057] 圖7係第2實施形態的氫氣產生系統中聚光型太陽光發電模組11之擴大斷面圖。如圖7所示，筐體12具有：框架12a；底板12b；及天板12c。框架12a及底板12b較好是由同一之材料構成。框架12a及底板12b較好是使用樹脂材料。框架12a及底板12b較好是一體成型。 　　[0058] 底板12b上設有流路12ba。更具體而言，流路12ba設於管狀構件18中。管狀構件18設於底板12b上。管狀構件18可以使用Al、Cu等。又，流路12ba透過配管32連接於熱交換器31。熱交換器31透過配管32連接於氫氣精製裝置2之貯存槽21。又，排熱機構3不具有熱交換器31時，流路12ba透過配管33連接於氫氣精製裝置2之貯存槽21。 　　[0059] 於管狀構件18上設有聚光型太陽光發電元件13。在聚光型太陽光發電元件13與管狀構件18之間設置絕緣材14與配線材15。絕緣材14設於管狀構件18上。配線材15設於絕緣材14上。聚光型太陽光發電元件13電性連接於配線材15。 　　[0060] 以下，說明第2實施形態的氫氣產生系統之效果。 　　依據第2實施形態的氫氣產生系統，不受外氣溫影響可以改善氫氣產生系統之效率。 　　[0061] 又，依據第2實施形態的氫氣產生系統，聚光型太陽光發電模組11之排熱係由設於底板12b上的流路12ba擔當，因此底板12b無須使用熱傳導性高的材料。因此，底板12b與框架12a可以使用同様之樹脂材料一體成型。因此，底板12b與框架12a藉由樹脂材料一體成型時，聚光型太陽光發電模組之製造成為簡略化，而且可以達成聚光型太陽光發電模組之輕量化。 　　[0062] （第3實施形態） 　　以下，說明第3實施形態的氫氣精製系統之構成。 　　[0063] 又，以下針對與第2實施形態的氫氣精製系統不同之點進行說明，省略重複的說明。 　　[0064] 圖8係第3實施形態的氫氣產生系統之全體構成的模式圖。如圖8所示，第3實施形態的氫氣產生系統具有：聚光型太陽光發電裝置1；氫氣精製裝置2；及排熱機構3。聚光型太陽光發電裝置1安裝於架台4，架台4具有：驅動裝置41（未圖示）；太陽方位感測器42（未圖示）；及追蹤控制盤43。在聚光型太陽光發電裝置1與氫氣精製裝置2之間設置電壓轉換部5。 　　[0065] 排熱機構3具有：流路12ba（參照圖9）；熱交換器31；配管32；及配管33。又，排熱機構3可以具有流路12ba及配管33，不具有熱交換器31。 　　[0066] 圖9係第3實施形態的氫氣產生系統中聚光型太陽光發電模組11之擴大斷面圖。如圖9所示，筐體12具有：框架12a；底板12b；及天板12c。框架12a及底板12b較好是由同一材料構成。框架12a及底板12b較好是使用樹脂材料。框架12a及底板12b較好是一體成型。 　　[0067] 於底板12b上設有流路12ba。更具體而言，流路12ba設於管狀構件18中。管狀構件18設於底板12b上。管狀構件18可以使用Al、Cu等。又，流路12ba藉由連接管狀構件18與配管32，而與熱交換器31連接。熱交換器31藉由連接配管32而與氫氣精製裝置2之貯存槽21連接。又，此情況下，為了絕緣之目的，配管32由絕緣材料形成。排熱機構3不具有熱交換器31時，流路12ba藉由將管狀構件18與配管33連接而連接於氫氣精製裝置2之貯存槽21。又，此情況下，為了絕緣之目的，配管33由絕緣材料形成。 　　[0068] 管狀構件18被分割為第1部分18a與第2部分18b。管狀構件18之延伸方向之一方之側方成為第1部分18a，管狀構件18之延方之另一方之側方成為第2部分18b。在第1部分18a與第2部分18b之間設置絕緣部18c。絕緣部18c例如由丁基橡膠形成。 　　[0069] 於管狀構件18上設有聚光型太陽光發電元件13。聚光型太陽光發電元件13電性連接於管狀構件18。例如，聚光型太陽光發電元件13之陽極電性連接於第1部分18a，聚光型太陽光發電元件13之陰極電性連接於第2部分18b。又，在聚光型太陽光發電元件13與管狀構件18之間未設置絕緣材14及配線材15。換言之，聚光型太陽光發電元件13直接設於管狀構件18上。 　　[0070] 以下，說明第3實施形態的氫氣精製系統之效果。 　　依據第2實施形態的氫氣產生系統，不受外氣溫影響可以改善氫氣產生系統之效率。 　　[0071] 又，依據第3實施形態的氫氣精製系統，可以省略絕緣材14及配線材15。因此，依據第3實施形態的氫氣精製系統，可以達成製造成本之減低。另外，依據第3實施形態的氫氣精製系統，在聚光型太陽光發電元件13與管狀構件18之間未設置絕緣材14，因此可以更有效對聚光型太陽光發電元件13產生的熱進行排熱。 　　[0072] （第4實施形態） 　　以下，說明第4實施形態的氫氣精製系統之構成。 　　[0073] 又，以下說明與第1乃至第3實施形態的氫氣精製系統不同之點，省略重複的說明。 　　[0074] 圖10係第4實施形態的氫氣產生系統之全體構成的模式圖。如圖10所示，第2實施形態的氫氣產生系統具有：聚光型太陽光發電裝置1；氫氣精製裝置2；及排熱機構3。排熱機構3具有：流路12ba（未圖示）；連接於流路12ba的配管32；連接於配管32的熱交換器31；及連接於熱交換器31的配管33。排熱機構3可以具有流路12ba（未圖示）及連接於流路12ba的配管33，不具有配管32與熱交換器31。 　　[0075] 聚光型太陽光發電裝置1安裝於架台4，架台4具有：驅動裝置41（未圖示）；太陽方位感測器42（未圖示）；及追蹤控制盤43。在聚光型太陽光發電裝置1與氫氣精製裝置2之間設有電壓轉換部5。 　　[0076] 圖11係追蹤控制盤43之概略上面圖。如圖11所示，追蹤控制盤43具有：控制部43a；電源部43b；端子部43c；及第1配管43d。控制部43a係依據來自太陽方位感測器42之信號，進行驅動裝置41之控制的部分。電源部43b例如係將交流電源轉換為控制用之直流電源的部分。端子部43c係設有與各種外部之連接端子的部分。 　　[0077] 第1配管43d設於追蹤控制盤43之內部。在追蹤控制盤43之內部，來自電源部43b之發熱量最大。因此，第1配管43d設於電源部43b之周圍為較好。更具體而言，第1配管43d設於電源部43b之筐體上較好。又，第1配管43d可以使用Al、Cu等。 　　[0078] 如上述，電壓轉換部5例如係DCDC轉換器。圖12係電壓轉換部5之電路圖。如圖12所示，電壓轉換部5由開關部51、二極體52、線圈部53及電容器部54構成。開關部51例如係電力MOSFET（Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor）。 　　[0079] 圖13係電壓轉換部5之概略上面圖。如圖13所示，電壓轉換部5具有：筐體55；基板56；及第2配管57。開關部51、二極體52、線圈部53及電容器部54被搭載於基板56上。基板56收納於筐體55之內部。第2配管57設於筐體55之內部。 　　[0080] 於電壓轉換部5中，來自開關部51、二極體52及線圈部53之發熱量較多。因此，第2配管57設於開關部51、二極體52及線圈部53之周圍為較好。又，第2配管57可以使用Al、Cu等。 　　[0081] 第1配管43d及第2配管57連接於流路12ba。更具體而言，第1配管43d及第2配管57配置於配管32之路徑上。又，排熱機構3不具有配管32與熱交換器31時，第1配管43d及第2配管57藉由配置於配管33之路徑上，而與流路12ba連接。 　　[0082] 以下，說明第4實施形態的氫氣精製系統之效果。 　　依據第4實施形態的氫氣精製系統，不僅使用聚光型太陽光發電模組11內產生的熱，亦使用追蹤控制盤43及電壓轉換部5內產生的熱使氫氣精製裝置2之水21a升溫。因此，依據第4實施形態的氫氣精製系統，能更有效地利用氫氣精製系統之排熱。 　　[0083] 今回揭示的實施形態之全部之點僅為例示，並非用來限定。本發明之範圍不在上述實施形態，而是包含申請專利範圍所示、與申請專利範圍具有均等之意味及範圍內之全部變更。
[0084]
1‧‧‧聚光型太陽光發電裝置
2‧‧‧氫氣精製裝置
3‧‧‧排熱機構
4‧‧‧架台
5‧‧‧電壓轉換部
11‧‧‧聚光型太陽光發電模組
12‧‧‧筐體
12a‧‧‧框架
12b‧‧‧底板
12ba‧‧‧流路
12bb‧‧‧上部底板
12bc‧‧‧下部底板
12bd‧‧‧溝
12be‧‧‧硬焊料
12c‧‧‧天板
13‧‧‧聚光型太陽光發電元件
14‧‧‧絕緣材
15‧‧‧配線材
16‧‧‧一次光學系
17‧‧‧二次光學系
18‧‧‧管狀構件
18a‧‧‧第1部分
18b‧‧‧第2部分
18c‧‧‧絕緣部
21‧‧‧貯存槽
21a‧‧‧水
21b‧‧‧氫氣
21c‧‧‧氧氣
22‧‧‧陽極
23‧‧‧陰極
24‧‧‧隔壁
31‧‧‧熱交換器
31a‧‧‧入口側配管
31b‧‧‧出口側配管
32、33‧‧‧配管
41‧‧‧驅動裝置
42‧‧‧太陽方位感測器
43‧‧‧追蹤控制盤
43a‧‧‧控制部
43b‧‧‧電源部
43c‧‧‧端子部
43d‧‧‧第1配管
51‧‧‧開關部
52‧‧‧二極體
53‧‧‧線圈部
54‧‧‧電容器部
55‧‧‧筐體
56‧‧‧基板
57‧‧‧第2配管
[0006] 　　[圖1]圖1表示第1實施形態的氫氣精製系統之全體構成的模式圖。 　　[圖2]圖2係聚光型太陽光發電裝置1的上面圖。 　　[圖3]圖3係聚光型太陽光發電模組11之擴大斷面圖。 　　[圖4]圖4係表示氫氣精製裝置2之構成的模式圖。 　　[圖5]圖5係表示第1實施形態的氫氣精製系統之變形例之全體構成的模式圖。 　　[圖6]圖6係表示第2實施形態的氫氣產生系統之全體構成的模式圖。 　　[圖7]圖7係第2實施形態的氫氣產生系統中聚光型太陽光發電模組11之擴大斷面圖。 　　[圖8]圖8係表示第3實施形態的氫氣產生系統之全體構成的模式圖。 　　[圖9]圖9係第3實施形態的氫氣產生系統中聚光型太陽光發電模組11之擴大斷面圖。 　　[圖10]圖10係表示第4實施形態的氫氣產生系統之全體構成的模式圖。 　　[圖11]圖11係追蹤控制盤43之概略上面圖。 　　[圖12]圖12係電壓轉換部5之電路圖。 　　[圖13]圖13係電壓轉換部5之概略上面圖。

Claims (9)

  1. 一種氫氣精製系統，係具備： 　　聚光型太陽光發電模組，其具有筐體，及聚光型太陽光發電元件，該筐體包含框架，及設於上述框架之下端的底板，該聚光型太陽光發電元件配置於上述底板上； 　　氫氣精製裝置，藉由從上述聚光型太陽光發電模組供給的電力對水進行電性分解來產生氫氣；及 　　排熱機構，藉由上述聚光型太陽光發電模組內產生的熱使上述水升溫。
  2. 如申請專利範圍第1項之氫氣精製系統，其中 　　上述排熱機構具有：熱交換器；及流路，設於上述底板內，供冷媒流動，而且連接於上述熱交換器； 　　上述熱交換器藉由上述冷媒使上述水升溫。
  3. 如申請專利範圍第1項之氫氣精製系統，其中 　　上述排熱機構具有：流路，設於上述底板內，而且供上述水流動。
  4. 如申請專利範圍第2項之氫氣精製系統，其中 　　上述流路配置於上述聚光型太陽光發電元件之下。
  5. 如申請專利範圍第1項之氫氣精製系統，其中 　　上述排熱機構具有：熱交換器；及流路，配置於上述底板上，供冷媒流動，而且連接於上述熱交換器； 　　上述熱交換器藉由上述冷媒使上述水升溫， 　　上述聚光型太陽光發電元件配置於上述流路上。
  6. 如申請專利範圍第5項之氫氣精製系統，其中 　　上述框架與上述底板藉由樹脂材料一體形成。
  7. 如申請專利範圍第5項之氫氣精製系統，其中 　　上述流路藉由導電材料形成， 　　上述流路與上述聚光型太陽光發電元件被電性連接。
  8. 如申請專利範圍第2項之氫氣精製系統，其中 　　另具備：追蹤控制盤，以使上述聚光型太陽光發電模組追蹤日照方向的方式進行控制，而且內部具有第1配管； 　　上述第1配管連接於上述流路。
  9. 如申請專利範圍第2至8項中任一項之氫氣精製系統，其中 　　另具備：電壓轉換部，對從上述聚光型太陽光發電模組供給的電壓進行轉換，而且內部具有第2配管； 　　上述第2配管連接於上述流路。
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