TW201811489A - 工作機械 - Google Patents
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Abstract
本發明之工作機械具備有:機械本體;控制盤;周邊裝置;周邊裝置托架,是與機械本體之一側面鄰接且在安裝周邊裝置的平面視角下為大致呈矩形之周邊裝置托架,且矩形之一端的至少兩角落部有被支持住,而矩形之另一端的靠近機械本體之側的角落部是從下方被支持住,但矩形之另一端的離機械本體較遠之側的角落部則沒有從下方被支持住;以及冷卻劑過濾供給裝置,是具有配置在周邊裝置托架之下方的冷卻劑槽而可接受容納從機械本體排出之冷卻劑的冷卻劑過濾供給裝置,且設置成可接近及脫離機械本體。
Description
發明領域 本發明是有關於一種具有機械本體、控制盤、冷卻劑過濾供給裝置、及周邊裝置的工作機械。
發明背景 工作機械例如專利文獻1所記載般,除了機械本體之外,還包含有:以螺栓固定於機械本體的控制盤、以及可與機械本體接近、脫離地具有腳輪的冷卻劑槽。工作機械通常也更包含有如主軸潤滑油溫控制裝置、用於氣壓源空氣之淨化與脫水的空氣乾燥器、及導面潤滑油供給裝置等周邊裝置。一直以來,考慮到省空間化、工作機械移動時的簡便性等,該等周邊裝置大部分是整合而搭載於周邊裝置用的托架。周邊裝置用的托架是在冷卻劑槽的附近從底板面自行立起且以螺栓等與機械本體結合。 先行技術文獻 專利文獻
〔專利文獻1〕日本專利第4815896號公報
發明概要 發明欲解決之課題 冷卻劑槽通常包含有用以從冷卻劑除去碎屑的過濾器,因此,需要進行過濾器的清潔、更換等定期的保養。至今,為了避免冷卻劑槽與周邊裝置托架的支柱彼此干擾,要進行保養而將冷卻劑槽從鄰接於機械本體之其固定位置拉出時的移動方向,會被限定於預定的一個方向。因此,會讓冷卻劑槽的移動作業性、也就是冷卻劑槽接近及脫離機械本體時的作業性惡化。
本發明是有鑑於上述實情而做成的發明,目的在於提供一種使日常保養時之冷卻劑槽對機械本體的接近及脫離作業可較為容易的工作機械。 用以解決課題之手段
為了達成上述的目的,根據本發明,提供一種工作機械,是對加工部供給冷卻劑而藉由工具將工件加工的工作機械,其特徵在於具備有:機械本體,具有使工具與工件相對地移動的機構;控制盤,可收納控制機械本體之動作的控制機器;周邊裝置托架,是與機械本體之一側面鄰接且在安裝周邊裝置的平面視角下為大致呈矩形之周邊裝置托架,且前述矩形之一端的至少兩角落部有被支持住,而前述矩形之另一端的靠近機械本體之側的角落部是從下方被支持住,但前述矩形之另一端的離機械本體較遠之側的角落部則沒有從下方被支持住;及冷卻劑過濾供給裝置,是具有配置在周邊裝置托架之下方的冷卻劑槽而可接受容納從機械本體排出之冷卻劑的冷卻劑過濾供給裝置,且設置成可接近及脫離前述機械本體。 發明效果
據此,由於周邊裝置托架在前述另一端之離機械本體較遠之側的角落部沒有支柱,所以可以提高冷卻劑過濾供給裝置之移動方向的自由度。前述移動方向可為90度之角度範圍內的任意方向,結果,可以使冷卻劑過濾供給裝置對於機械本體的接近及脫離作業變得容易。
較佳實施例之詳細說明 以下,參照圖1~圖5B來說明本發明一實施形態之工作機械100。此實施形態之工作機械100是構成為立式綜合加工機,具備有:機械本體10、控制盤20、冷卻劑過濾供給裝置30、周邊裝置60、及載置前述周邊裝置60的周邊裝置托架40。另外,由於機械本體10、控制盤20、冷卻劑過濾供給裝置30、及周邊裝置60是週知的一般裝置,故僅簡單地進行說明。
在圖1及圖2中,顯示了用來進行氣壓源空氣之淨化與脫水的空氣乾燥器為例,來作為周邊裝置60。在圖1及圖2中,是像這樣代表性地畫出1個周邊裝置60,但在周邊裝置托架40,除了空氣乾燥器之外,通常還搭載有未圖示的例如主軸潤滑油溫控制裝置及導面潤滑油供給裝置等複數個周邊裝置。又,周邊裝置60包含有壓縮機或是泵等旋轉機器。 圖1是從背面側來看為了容易了解而卸下防濺擋板等機械本體10之遮罩類的狀態之工作機械100的立體圖。圖2也是從背面側來看更取下冷卻劑過濾供給裝置30之狀態的工作機械100的立體圖。
機械本體10具備有:設置在底板面的床台11;對於床台11直立設置、固定的柱12;在圖1與圖2中沒有描繪出來,藉由X軸馬達13而可朝X軸方向移動於柱12之前側的鞍台;可相對於鞍台而朝Z軸方向移動於鞍台之前側的主軸頭;可朝Y軸方向移動於床台11上的工作台;以及顯示於圖2之工作台進給用的Y軸馬達14等。在機械本體10的上方配置有電纜導件15。機械本體10也具備有:可接住從加工部落下的冷卻劑與碎屑,往機械後方流去之溝的溝槽(未圖示)。溝槽是設置在形成於圖2所示之床台11的U字形的溝16之上,其前端部是從機械本體10的背面往後方突出,以使冷卻劑及碎屑可從其前端部落下至下方的冷卻劑過濾供給裝置30之冷卻劑槽32。此外,機械本體10也具備有:安裝在其背面,可防止加工室的冷卻劑或碎屑往後方飛散的背面防濺擋板17。
控制盤20在本實施形態中,是於機械本體10之背面側的圖1之右側,與機械本體10獨立而自行立起地配設,並具備有設置在底板面的直方體之殼體21。在控制盤20之殼體21的背面外側,安裝有進給馬達的放大器收納箱22。
冷卻劑過濾供給裝置30具備有:過濾供給裝置殼體31、冷卻劑槽32、冷卻劑供給泵33、升抬細屑輸送機34、碎屑導件35、冷卻劑過濾供給裝置30之控制盤36、以及沒有圖示的過濾器。冷卻劑過濾供給裝置30是其殼體31抵接於機械本體10之背面地鄰接設置於機械本體10之背面。過濾供給裝置殼體31在平面視角下形成為大致矩形,而在從工作機械100之背面側的側面視角下則是形成為階梯狀,在圖1之主要靠左側的部分形成有冷卻劑槽32,碎屑會被分離至右側較低的部分。接住從溝槽(未圖示)掉下來之冷卻劑及碎屑的冷卻劑槽32之冷卻劑接受口,並沒有圖示出來,但是是設在過濾供給裝置殼體31右側較低的部分之靠近機械本體10之側。過濾了碎屑的冷卻劑會藉由冷卻劑供給泵33而回流至機械本體10,被分離出來的碎屑則會被升抬細屑輸送機34抬至上方而從碎屑導件35下端的碎屑落下口35a落下。另外,雖然沒有圖示,不過通常使用者會在碎屑落下口35a之下配置碎屑收集容器。又,在過濾供給裝置殼體31底面的四角落,安裝有移動用的腳輪37與用以阻止移動的擋止器38。
周邊裝置托架40如其單獨的立體圖、即圖3所示般,是形成為框形構造物。周邊裝置托架40在其上下方向的中間,具有可載置周邊裝置60的主棚架部45。主棚架部45雖然在平面視角下,於圖3的左側具有凹處,但具有大致矩形的輪廓。從主棚架部45左側的區域,直立設置有第1柱構件41~第4柱構件44,該等柱構件在上端部藉由朝水平延伸的複數個構件而彼此連接。在第1柱構件41~第4柱構件44所形成的空間內,也形成有輔助棚架部57,在前述輔助棚架部57,如圖1所示般,搭載有周邊裝置60之一的空氣乾燥器。又,從圖3也可理解:在周邊裝置托架40全體的平面視角下,周邊裝置托架40具有大致矩形的輪廓。
周邊裝置托架40在主棚架部45之前述矩形中鄰接於控制盤20之一端的前後方向上的兩角落部,分別具有第1支柱46及第2支柱47。第1支柱46及第2支柱47在本實施形態中,是以螺栓固定於控制盤20之殼體21的背面而沒有到達底板面。周邊裝置托架40具有第3支柱48,該第3支柱48是從下方支持住主棚架部45之前述一端的相反側、即另一端的靠近機械本體10之側的角落部。第3支柱48在本實施形態中是與第3柱構件43一體而連續地形成。第3支柱48是透過設在其前端部之長度調整部49而與底板面相接支持住。如此,周邊裝置托架40沒有從下方支持住前述另一端之離機械本體10較遠之側的角落部。周邊裝置托架40是與控制盤20一起,跟機械本體10獨立而自行立起地配設在鄰接於機械本體10的位置。
周邊裝置托架40為了使其連接於機械本體10,具有如圖4所示之階梯狀的安裝構件52。周邊裝置托架40是使在其主棚架部45之機械本體10側朝左右延伸的構件51,在2處透過安裝構件52,可在預定的範圍內移動地卡合於機械本體10之構造構件18。各安裝構件52對於周邊裝置托架40之主棚架部45的前述構件51是藉由固定螺栓53而堅固地固定住,但對於機械本體10之構造構件18則是藉由遊合構件54而可移動於預定的範圍地進行卡合。
遊合構件54是由螺栓55、該螺栓55所插通之凸緣襯套56所構成。凸緣襯套56具有:圓筒狀之襯套部56b、以及一體地形成於其一端的凸緣部56a。如圖5A所示,通常,凸緣襯套56之襯套部56b會插入設在安裝構件52的安裝孔,螺栓55則會被鑽入設在前述構造構件18的螺孔18a。此時,相對於襯套部56b之外徑,規定前述安裝孔之內徑的尺寸,以產生直徑方向的間隙Gr。又,相對於安裝構件52的板厚來規定襯套部56b的長度,以產生螺栓55之長方向軸線方向、亦即Y軸方向的間隙Gy。
如此,堅固地固定於周邊裝置托架40的安裝構件52,會藉由遊合構件54,對於機械本體10隔著間隙Gy且對於凸緣襯套56隔著間隙Gr、但是不會離超過前述間隙Gy的距離地卡合住。因此,可減少由搭載於周邊裝置托架40的周邊裝置60所具有的泵或壓縮機等旋轉機器所產生的振動傳輸至機械本體10,又,也可減少由周邊裝置60所產生的熱傳導至機械本體10。由於該等振動及熱會使機械本體10所執行的切削加工之加工精準度變差,所以藉由減少振動及熱的傳輸或傳導,也可減少對機械本體10所具有的加工精準度之不良影響。
又,由於第1及第2支柱46、47是固定於相較之下較大的控制盤20之殼體21,所以即使沒有用支柱從下方支撐住主棚架部45之前述另一端的離機械本體10較遠之側的角落部,周邊裝置托架40也可以與控制盤20一體地自行立起。不過,為了防止因為周邊裝置60的振動,使周邊裝置托架40與控制盤20一體地慢慢地移動而離開機械本體10,設置了遊合構件54。又,在地震發生時防止周邊裝置托架40與控制盤20的翻倒,遊合構件54也可派上用場。
如上所述,本實施形態之工作機械100,由於其周邊裝置托架40在主棚架部45之另一端的離機械本體10較遠之側的角落部不具有支柱,所以在保養冷卻劑過濾供給裝置30時,將其從機械本體10拉出的時候、或者是將其在保養後推回至圖1所示之固定位置的時候,在移動方向上會有較高的自由度。前述移動方向具體而言,是圖1之直交的箭號Ax與箭號Ay所示的方向,也可為箭號之間任意角度的方向。根據此實施形態,由於可提高冷卻劑過濾供給裝置30保養時之移動方向的自由度,所以可使跟會配置在工作機械100周圍的其他機器間有關、或是與工場之壁面間的間隔及壁面之方向有關的工作機械100設置條件較為和緩,更可提高移動冷卻劑過濾供給裝置30的作業性。
在本實施形態中,周邊裝置托架40通常是可在藉由遊合構件54所形成的間隙之範圍內移動地卡合於機械本體10,但在例如搬運工作機械100等時,也可將周邊裝置托架40堅固地固定於機械本體10。如圖5B所示,藉由將凸緣襯套56與圖5A的情況為前後反向地裝接於螺栓55,可以使周邊裝置托架40對於機械本體10堅固地進行結合。在結束搬運後之設置時,藉由使凸緣襯套56如圖5A所示般地裝接於螺栓55,則可如前所述般,使周邊裝置托架40對於機械本體10可在預定的範圍內移動地進行卡合。在本說明書中,把圖5A所示之遊合構件54的形態稱為具有間隙的遊合卡合形態,而圖5B所示之遊合構件54的形態則稱為沒有間隙的結合形態。
其他的實施形態 周邊裝置托架之主棚架部的矩形之一端的第1及第2支柱,也可不固定於控制盤20,而是與第3支柱48一樣地被支持於底板面。此時,無法用支柱來支持住如下之轉矩:因應搭載於周邊裝置托架的複數個周邊裝置60全體之平面視角下的重心位置,幾乎在所有的情況下都會產生之作用為使周邊裝置托架離開機械本體10的轉矩。不過,即使產生了如此之轉矩,也可以藉由遊合構件54來進行支持,所以可以實現一種具有支持於底板面的第1~第3支柱、但是在主棚架部之前述另一端的離機械本體10較遠之側的角落部沒有支柱的周邊裝置托架。
10‧‧‧機械本體
11‧‧‧床台
12‧‧‧柱
13‧‧‧X軸馬達
14‧‧‧Y軸馬達
15‧‧‧電纜導件
16‧‧‧U字形的溝
17‧‧‧背面防濺擋板
18‧‧‧構造構件
18a‧‧‧螺孔
20‧‧‧控制盤
21‧‧‧殼體
22‧‧‧放大器收納箱
30‧‧‧冷卻劑過濾供給裝置
31‧‧‧過濾供給裝置殼體
32‧‧‧冷卻劑槽
33‧‧‧冷卻劑供給泵
34‧‧‧升抬細屑輸送機
35‧‧‧碎屑導件
35a‧‧‧碎屑落下口
36‧‧‧冷卻劑過濾供給裝置30之控制盤
37‧‧‧腳輪
38‧‧‧擋止器
40‧‧‧周邊裝置托架
41~44‧‧‧第1柱構件~第4柱構件
45‧‧‧主棚架部
46‧‧‧第1支柱
47‧‧‧第2支柱
48‧‧‧第3支柱
49‧‧‧長度調整部
51‧‧‧構件
52‧‧‧安裝構件
54‧‧‧遊合構件
55‧‧‧螺栓
56‧‧‧凸緣襯套
56b‧‧‧襯套部
56a‧‧‧凸緣部
57‧‧‧輔助棚架部
60‧‧‧周邊裝置
100‧‧‧工作機械
Ax、Ay‧‧‧箭號
Gr、Gy‧‧‧間隙
【圖1】從背面側來看本發明之實施形態的工作機械的立體圖。 【圖2】從背面側來看取下了冷卻劑過濾供給裝置的工作機械的立體圖。 【圖3】周邊裝置托架的立體圖。 【圖4】顯示周邊裝置托架之安裝構件與裝接於其上之遊合構件的立體圖。 【圖5A】顯示周邊裝置托架藉由遊合構件而卡合於機械本體之狀態的遊合構件裝接部之示意的截面圖。 【圖5B】顯示使用遊合構件而使周邊裝置托架堅固地與機械本體結合之狀態的遊合構件裝接部之示意的截面圖。
Claims (4)
- 一種工作機械,是對加工部供給冷卻劑而藉由工具將工件加工的工作機械,其特徵在於具備有: 機械本體,具有使前述工具與前述工件相對地移動的機構; 控制盤,可收納控制前述機械本體之動作的控制機器; 周邊裝置托架,是與前述機械本體之一側面鄰接且在安裝周邊裝置的平面視角下為大致呈矩形之周邊裝置托架,且前述矩形之一端的至少兩角落部有被支持住,而前述矩形之另一端的靠近前述機械本體之側的角落部是從下方被支持住,但前述矩形之另一端的離前述機械本體較遠之側的角落部則沒有從下方被支持住;及 冷卻劑過濾供給裝置,是具有配置在前述周邊裝置托架之下方的冷卻劑槽而可接受容納從前述機械本體排出之冷卻劑的冷卻劑過濾供給裝置,且設置成可接近及脫離前述機械本體。
- 如請求項1之工作機械,其中更具備有使前述周邊裝置托架與前述機械本體卡合的遊合構件,讓前述周邊裝置托架不會離前述機械本體超過預定的距離。
- 如請求項1或2之工作機械,其中前述控制盤是與前述機械本體鄰接地設置, 且前述周邊裝置托架的前述矩形之前述一端的前述兩角落部是固定於前述控制盤的殼體。
- 如請求項2之工作機械,其中前述遊合構件具備有螺栓、及前述螺栓所插通的凸緣襯套, 且前述遊合構件在工作機械搬運時與設置時是將前述凸緣襯套前後反向地進行裝接,藉此,可為沒有間隙的結合形態、以及具有間隙的遊合卡合形態。
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