TW201808601A

TW201808601A - 信封加工裝置

Info

Publication number: TW201808601A
Application number: TW106115844A
Authority: TW
Inventors: Kuniyoshi Okazaki
Original assignee: Yonetani Co Ltd
Priority date: 2016-06-27
Filing date: 2017-05-12
Publication date: 2018-03-16
Also published as: TWI719206B; JP6090702B1; JP2018001426A; WO2018003276A1

Abstract

可以將信封壓住使其不會偏移在正確定位的狀態下一邊搬運一邊加工並且可以使處理量提昇的信封加工裝置。

一種信封加工裝置，是在信封搬運輸送帶(4)的外側沿信封的搬運方向，依序配置：切除片形成單元(6)、撕裂線形成單元(7)、開封用線貼附單元(8)、將線壓住的線推壓單元(9)、線切斷單元(10)，信封搬運輸送帶是由將信封夾住搬運的上側的無端帶式輸送帶和下側的無端帶式輸送帶所成，而且上側的無端帶式輸送帶的下側的皮帶藉由推壓輥子來推壓於下側的無端帶式輸送帶，線貼附單元，具有：膠水附著部，具備使從繞線器捲回的線穿過而附著膠水的充滿膠水的膠水槽；以及前述膠水貼附部，具備將附著膠水且沿摺縫貼住的線夾住加熱進行貼附的一對的加熱器模具。

Description

信封加工裝置

本發明是有關於在信封的開封口的封舌的摺縫上形成撕裂線，將開封用的線貼附在該撕裂線上且加工附開封用線的信封的信封加工裝置。

本發明者已先申請不須使用剪刀就可以開封的附開封用線的信封(參照專利文獻1)。前述專利文獻1所記載的附開封用線的信封，在第11(a)圖至第11(c)圖中，為了將信封51的開封口密封，將封舌52折凹的摺縫53是用來可以在開封時容易以開封用線54撕裂，藉由撕裂線53形成，在該撕裂線53上以糊劑59來貼附開封用線54。

在信封的角部，貼附開封用線54的切除片55，藉由沿切除片55的輪廓的撕裂線形成而可以從信封切除。此外，在第11圖中，表示切除片55的分裂方向的箭頭以點字形成。

前述附開封用線的信封的開封在第12(a)圖至第12(c)圖，如第12(a)圖所示般捏住貼附開封用線54的切除片55從信封切除，接下來如第12(b)圖所示般將切除的切除片55拉開，而且如第12(c)圖所示般藉由以開封用線54來進行撕裂摺縫53的撕裂線。

前述專利文獻1的附開封用線的信封的製造是如第13圖所示般，將供給的信封51以輸送帶56一邊搬運一邊沿封舌的摺縫53以切斷孔成形機57來形成撕裂線53。

接著，以糊劑塗布機58來塗布糊劑59在形成的撕裂線53，將沿塗布的糊劑59供給的開封用線54以輥子60一邊緊壓一邊橫跨伸展，以乾燥機61使糊劑59乾燥來貼附開封用線54。

由於貼附的開封用線54是連續且相連，因而將切割器62切入相鄰的信封之間來切斷開封用線54，將信封51分開。

接下來，將封舌52以折彎機63沿摺縫來折彎，在包含折彎的封舌52的信封51的角部以穿孔機64沿切除片55的輪廓形成撕裂線來形成切除片55。如此加工的附開封用線的信封是從開封口放入信件後，將剝離紙65剝離後將封舌52折彎且以黏接層66封起來。

另外，因前述專利文獻1的信封的切口的外觀不佳，還提案製造可以用線簡單開封，開封後較為美觀，可以直接保管的信封的信封製造裝置(參照專利文獻2)。

前述專利文獻2所記載的信封加工裝置，具備：連續地供給信封的信封供給部、用來將供給的信封以固定的間隔搬運的定位輸送帶部、將糊劑塗布於切線來供給的線供給部、將切線貼在信封的貼線部、用來乾燥糊劑的乾燥部、以及將切線切斷的線切斷部。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1 日本特許第4039573號公報

專利文獻2 日本特開2009-61712號公報

在前述專利文獻的信封製造裝置中，將信封以輸送機一邊搬運一邊進行經由穿孔形成切除片和撕裂線、線的橫跨伸展等的加工。因此，當輸送機的搬運速度提昇時，定位的信封會在加工中於輸送機上滑動且偏移下進行搬運，其結果，不僅無法沿摺縫正確形成撕裂線、塗布糊劑、貼附線材，甚至有無法加快輸送機的搬運速度來提昇生產量的問題。

另外，在前述專利文獻的信封製造裝置中，因為必須配置將加熱的空氣噴射在開封用的線的黏接部的乾燥器及具備將該黏接部壓接的壓接輥子的乾燥部，所以有裝置複雜的問題。

另外，在前述專利文獻的前述信封加工裝置中，因為經由乾燥器進行的乾燥須要一定的時間，所以有無法加快輸送機的搬運速度來提昇生產量的問題。

因此，本發明提供將信封夾在信封輸送機之間，並且推壓進行定位以使在摺縫不偏移狀態下可一邊搬運一邊加工的信封加工裝置。

本申請專利範圍1的發明是一種信封加工裝置，該信封加工裝置，是以撕裂線來形成將信封的開封口密封的封舌的摺縫，在前述撕裂線的端形成可以從信封切除的切除片，對於在前述撕裂線和前述切除片貼附有開封用線的信封進行加工，具備：信封搬運輸送帶，是將供給的信封以上側的無端帶式輸送帶和下側的無端帶式輸送帶夾住進行搬運；定位單元，是將配置在前述信封搬運輸送帶的進入側的信封的前述摺縫予以定位；切除片形成單元，是依序與前述信封搬運輸送帶並列配置，且形成前述切除片；撕裂線形成單元，是在前述摺縫形成撕裂線；線貼附單元，是使膠水附著於前述開封用線而貼附在前述撕裂線上；線推壓單元，是將貼附的前述開封用線壓住；線切斷單元，是將相鄰的信封之間的前述開封用線切斷來將信封分離；以及摺痕製作單元，是將摺痕製作在前述撕裂線，其特徵為：前述信封搬運輸送帶具備將前述複數列的上側的無端帶式輸送帶的下側的皮帶壓在前述複數列的下側的無端帶式輸送帶的上側的皮帶的壓輥，前述壓輥配置在依序與前述信封搬運輸送帶並列配置的各單元的位置。

本申請專利範圍2的發明是如申請專利範圍第1項的信封加工裝置，其中，前述定位單元，具備：止動件，是上下移動使搬入的信封停止；以及一對的輥子，是將停止的信封上下夾住且朝與搬入方向正交的方向移動定位。

本申請專利範圍3的發明是如申請專利範圍第1項或第2項的信封加工裝置，其中，前述線貼附單元，具有：膠水附著部，是具備使從繞線器捲回的線穿過而附著膠水的膠水槽；以及線貼附部，是具備將從前述膠水附著部拉出而沿摺縫黏住的附著膠水的線夾住加熱且進行壓接的一對的加熱器模具。

本申請專利範圍4的發明是如申請專利範圍第1、2、或3項的信封加工裝置，其中，前述線推壓單元是由夾住貼附的線且進行旋轉的一對的輥子所成。

本申請專利範圍5的發明是如申請專利範圍第1、2、3、或4項的信封加工裝置，其中，前述摺痕製作單元是由夾住貼附的線且進行加壓的一對的加熱器模具所成。

本發明的信封加工裝置，是藉由將定位的信封以上側輸送帶和下側輸送帶夾住並且以推壓皮帶將上側輸送帶的下側的皮帶緊壓於下側輸送帶來進行搬運的構造，信封可以在不偏移且正確定位的狀態下搬運或加工，因而可以沿摺縫正確形成切除片和撕裂線以及將線貼附。另外，因為信封搬運中不發生偏移所以可以提昇搬運速度，因而可以使生產量提昇。

本發明的信封加工裝置由於藉由一對的加熱器模具，將貼附的線夾住加熱並且壓接，因而不須以乾燥機來乾燥就可以確實地使線貼附。

本發明的信封加工裝置，由於若安裝封舌的折彎構件的話，不僅一般的直式信封，甚至西式信封(直郵等的摺縫比信封的寬度長的橫寬的信封)也可以加工，所以不須西式信封專用的加工裝置。

1‧‧‧信封製造裝置

2‧‧‧信封供給裝置

3‧‧‧製品聚集裝置

4‧‧‧信封搬運輸送帶

4a‧‧‧軌道

4b‧‧‧進給輥子

4c‧‧‧上框架

4d‧‧‧下框架

4e‧‧‧支撐構件

5‧‧‧信封定位單元

5a‧‧‧吸盤

5b‧‧‧止動件

5c‧‧‧輥子

6‧‧‧切除片形成單元

7‧‧‧撕裂線形成單元

8‧‧‧線貼附單元

9‧‧‧線推壓單元

10‧‧‧線切斷單元

11‧‧‧摺痕製作單元

12‧‧‧上側輸送帶

13‧‧‧下側輸送帶

14‧‧‧推壓輥子

14a‧‧‧輥子支撐棒

15‧‧‧穿孔模具

15a‧‧‧針

16‧‧‧推桿

17‧‧‧圓刀片

18‧‧‧旋轉輪

19‧‧‧彎曲導件

51‧‧‧信封

52‧‧‧封舌

53‧‧‧摺縫(撕裂線)

54‧‧‧開封用線

55‧‧‧切除片

56‧‧‧輸送帶

57‧‧‧切斷孔成形機

58‧‧‧糊劑塗布機

59‧‧‧糊劑

60‧‧‧輥子

61‧‧‧乾燥機

62‧‧‧切割器

63‧‧‧折彎機

64‧‧‧穿孔機

65‧‧‧剝離紙

66‧‧‧黏接層

第1圖是表示本發明的信封加工裝置的配置的概略俯視圖。

第2圖是表示經由本發明的信封加工裝置的輸送機進行的信封的搬運狀態的概略圖。

第3圖是表示對於本發明的信封加工裝置的信封的供給狀態的圖。

第4圖是表示本發明的信封加工裝置的輸送帶的推壓輥子的配置的圖。

第5圖是本發明的信封加工裝置的切除片形成單元的概略圖。

第6圖是本發明的信封加工裝置的撕裂線形成單元的概略圖。

第7圖是本發明的信封加工裝置的線貼附單元的概略圖。

第8圖是本發明的信封加工裝置的線推壓單元的概略圖。

第9圖是本發明的信封加工裝置的線切斷單元的概略圖。

第10圖是本發明的信封加工裝置的摺痕製作單元的概略圖。

第11圖是表示附開封用線的信封，第11(a)圖是表示將封舌打開的狀態的圖，第11(b)圖是表示已密封的信封的圖，第11(c)圖是表示已密封的信封的背面的圖。

第12(a)圖至第12(c)圖是表示附開封用線的信封的開封步驟的圖。

第13圖是表示附開封用線的信封的製造步驟的概略圖。

針對本發明之信封加工裝置的實施例參照圖式進行說明。

本發明的信封加工裝置是如第11圖所示的信封般，分別藉由撕裂線來形成將信封51的開封口密封的封舌52的摺縫53、以及形成在摺縫53的端和信封的角部(開封口的端部)的切除片55，將開封用線54貼附在切除片55和摺縫53而加工成附開封用線的信封。

如第1圖至第4圖所示般，在本發明的信封加工裝置1的前段配置有供給加工的信封的通用的信封供給裝置2，在後段配置有將藉由加工所得的附開封用線的信封每既定數量(例如50個)進行集積的聚積裝置3。

信封加工裝置1具備將加工的信封沿信封加工生產線搬運的信封搬運輸送帶4。

在信封搬運輸送帶4的信封搬入側配置信封定位單元5，該信封定位單元5是將從信封供給裝置2供給的信封一個個以吸盤5a吸起進行定位，往信封搬運輸送帶4送入。

在信封搬運輸送帶4的外側的信封加工生產線，如第2圖所示般，在沿信封搬運輸送帶4設置的軌道4a上可移動地配置將信封實施加工的各種的單元6~11。各單元6~11是根據信封的摺縫的長度來使其在軌道4a上移動且設定加工位置。

信封加工生產線，依序配置：形成切除片55的切除片形成單元6、在摺縫53形成撕裂線的撕裂線形成單元7、將附著膠水的開封用線54進行貼附的線貼附單元8、將貼附的開封用線54壓住的線推壓單元9、將相鄰的信封51之間的線切斷的線切斷單元10、將開封用線54進行壓接且在西式信封的情況下沿摺縫53製作摺痕的摺痕製作單元11。

從信封供給裝置2，信封51的開封口側的面朝上並且將封舌52的摺縫53朝加工側往信封加工裝置1以重疊狀局部重疊的固定間隔來供給。配置在信封搬運輸送帶4的信封搬入側的信封定位單元5，具備：將從信封供給裝置2供給的信封吸起來運送的吸盤5a、使經由吸盤5a送來的信封停止的止動件5b、將以止動件5b停止的信封夾住使其朝與搬運方向正交的方向移動而將摺縫予以定位的上下的輥子5c、以及檢測摺縫位置的光學感測器。

藉由定位單元5來定位的信封，當止動件5b下降時，藉由配置在信封搬運輸送帶4的進入側的上下移動的進給輥子4b來送入信封搬運輸送帶4。

送入信封搬運輸送帶4的信封51是如第4圖所示般，各信封51的摺縫53一直線定位在加工生產線，並且相鄰的信封51的間隔，空有後段的加工步驟，亦即可以將貼附於信封51而相連的開封用線54以切割器切斷的間隔(例如，4~5mm)來搬運。

信封搬運輸送帶4是如第3圖所示般，由安裝於上框架4c來進行環繞的無端的皮帶所成的上側輸送帶12，與由安裝於下框架4d來進行環繞的無端的皮帶所成的下側輸送帶13相對向配置。供給的信封51除了摺縫53其餘袋的部分是夾在上側輸送帶12和下側輸送帶13之間進行搬運。

信封搬運輸送帶4為了將切除片形成單元6、線貼附單元8、線切斷單元10在摺痕製作單元11，使上側的模具或刀具下降來進行加工，此時由於必須先使信封停止，因而一邊交互反覆進行信封的搬運和停止一邊間歇地搬運信封。

上側輸送帶12和下側輸送帶13是以複數列的皮帶構成。本實施例中以四條皮帶構成，將縱長的信封以四條的皮帶來支撐搬運，將橫寬的西式信封以加工側的兩條的皮帶成為橫向來支撐搬運。

上側輸送帶12配置有將下側的皮帶12a往下方推壓來緊壓於下側輸送帶13的推壓輥子14。推壓輥子14是可旋轉支撐在L字形的輥子支撐棒14a，該輥子支撐棒14a是可移動支撐在上框架4c的支撐構件4e，輥子支撐棒14a是從各皮帶之間插入來調整推壓輥子14壓住下側的皮帶12a的位置及推壓的強度。推壓輥子14除了配置在各加工單元的位置以使信封在加工中不會偏移之外，還配置在適當的位置以使信封不會偏移。

由於可以藉由以推壓輥子14將下側的皮帶緊壓於下側輸送帶13而在上下的皮帶間將信封緊緊夾住來防止信封的偏移，因而可以在將信封正確定位的狀態下進行加工及搬運。

如第5圖所示般，將在開封時切除的切除片55予以形成的切除片形成單元6是由上側的穿孔模具15和與其相對向的下側的推桿16所成，在上下移動的穿孔模具15的下側面配合切除片55的輪廓來設置將切除片55的撕裂線穿孔的針15a。推桿16是由承受針的軟質的材料所形成。信封51的摺縫53的端搬運到穿孔模具15和推桿16之間，在停止於加工位置的時間中穿孔模具15下降。藉由下降以摺縫為中心且配合切除片55的輪廓以針15a將撕裂線53進行穿孔而形成切除片55後，再次搬運信封。

如第6圖所示般，在摺縫形成撕裂線的撕裂線形成單元7是由上側的圓刀片17和與其相對向的下側的旋轉輪18所成。在圓刀片17的圓周具有藉由旋轉來形成撕裂線的鋸齒狀的刀刃17a。承受圓刀片17的刀刃17a的旋轉輪18是由樹脂製所成，且形成有承受刀刃17a的凹槽。當以信封搬運輸送帶4搬運的信封51的摺縫進入圓刀片17和旋轉輪18之間時，圓刀片17和旋轉輪18伴隨摺縫的移動進行旋轉來連續地形成撕裂線53。

如第7圖所示般，將附著膠水的開封用線54進行貼附的線貼附單元8是由使膠水附著於開封用線的膠水附著部8a、以及將附著膠水的開封用線54貼附在撕裂線53上的線貼附部8b所成。膠水附著部8a具備裝滿膠水8c的膠水槽8d，從繞線器8e將開封用線54捲回，穿過膠水槽8d而使膠水8c附著於開封用線54。線貼附部8b是上下具備加熱器模具8f、8g，上側的加熱器模具8f是上下移動來將沿撕裂線貼住的附著膠水8c的開封用線54在高溫(約120℃)的下側的加熱器模具8g之間壓接和加熱來進行貼附。由於在加熱器模具8f、8g之間將開封用線54壓接且進行加熱，因而可以不設置乾燥裝置在短時間確實地進行貼附暨乾燥。

如第8圖所示般，將貼附的開封用線54予以壓接並且將線拉出的線推壓單元9是上下具備輥子9a、9b，將以線貼附單元貼附的開封用線54在輥子9a、9b間進行壓接來防止與信封的移動的同時拉扯貼附的線而剝落的情形。由於若貼附不充分則有開封用線因信封的移動而剝落造成無法拉出線的情況，因而藉著以推壓單元9壓住可使信封和線不會分離地移動信封而將線拉出。

如第9圖所示般，將相鄰的信封之間的開封用線54切斷的線切斷單元10，具備用來切斷開封用線54的傾斜刀刃的截切刀10a。相鄰的信封51由於貼附的開封用線54相連，因而將截切刀從上切入相鄰的信封之間(4~5mm)來將開封用線54切斷。

以線切斷單元10將開封用線54切斷而將沿分離的信封的撕裂線53貼附的開封用線予以加熱壓接，或在西式信封的情況下進一步配置製作摺痕的摺痕製作單元11。如第10圖所示般，摺痕製作單元11具備加熱成約50℃的加熱器模具11a、11b。上側的加熱器模具11a是上下移動且將開封用線進行加熱壓接。藉由摺痕製作單元11，開封用線完全貼附，在西式信封的情況下可以製作摺痕。

加工西式信封的情況下，是在摺痕製作單元11的進入側安裝將封舌52往密封側彎曲的彎曲導件19，移動的封舌52是逐漸往密封側彎曲而高度變低的彎曲形狀。封舌52是在沿導件彎曲且最後成為對折的狀態下，供給於摺痕製作單元11，以加熱器模具11a、11b加壓。

摺痕製作後的信封是每既定數量重疊成重疊狀往聚積裝置3聚積。

針對以由上述構造所成的信封加工裝置進行的信封的加工動作進行說明。從信封供給裝置供給的信封，以信封搬運輸送帶4的信封搬入側的信封定位單元來定位成各信封的摺縫成為一列後，往信封搬運輸送帶4送入。

以空有間隔且摺縫成為一列的方式定位的信封，是在信封搬運輸送帶4的上側輸送帶12和下側輸送帶13之間一邊以推壓輥子14緊緊夾住一邊以固定的時間間隔反覆進行移動和停止來間歇搬運。

在間歇搬運的信封到達切除片形成單元6的停止中，上側的穿孔模具15下降而將撕裂線穿孔在信封的角部來形成切除片。

接下來，在通過撕裂線形成單元7的圓刀片17和旋轉輪18之間的信封的摺縫連續地形成撕裂線。

在線貼附單元8中，以線貼附部8b使附著膠水的開封用線54橫跨伸展在線貼附部8b上下的加熱器模具8f、8g之間，在信封到達加熱器模具8f、8g之間且停止中，在上側的加熱器模具8f和下側的加熱器模具8g之間加壓且以120℃進行加熱暨壓接來貼附。

將以線貼附單元8貼附的開封用線54在線推壓單元9的輥子9a、9b之間進一步壓接來確實地貼附，並且防止拉扯貼附的線而剝落的情形。

接下來，在相鄰的信封的間隙到達線切斷單元10且停止中，將截切刀從上切入來將相連的開封用線54 切斷使信封分離。

分離的信封在到達摺痕製作單元11的加熱至約50℃的加熱器模具11a、11b之間且停止中，為了慎重起見將貼附的開封用線進行加熱壓接。

此外，加工西式信封的情況是在彎曲導件19安裝於摺痕製作單元11的進入側來將封舌52折彎進行對折的狀態下，藉由以摺痕製作單元11的加熱器模具11a、11b進行加熱和加壓，可以確實地製作對折的摺痕。

通過摺痕製作單元11的信封是每既定數量重疊成重疊狀往聚積裝置3聚積。