TW201800048A

TW201800048A - 電動送風機及電動吸塵器

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Publication number: TW201800048A
Application number: TW105138220A
Authority: TW
Inventors: 安達奈穂; 池田尚史; 浜崎光将
Original assignee: 三菱電機股份有限公司; 三菱電機家園機器股份有限公司
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2016-11-22
Publication date: 2018-01-01
Also published as: WO2018003017A1; TWI619465B; JP6636150B2; JPWO2018003017A1

Abstract

提供一種即使被小徑化亦高效率之電動送風機及包括該電動送風機之電動吸塵器。該電動送風機包括：離心葉輪(11)；電動機(9)；以及擴散器(15)，係在離心葉輪(11)之轉軸方向被設置於離心葉輪(11)與電動機之間。擴散器(15)包含：主板(14)；複數片靜葉片(12)，係被設置於主板(14)；以及複數片回流靜葉片(13)。主板具有連結部(14A)，該連結部(14A)係位於比離心葉輪(11)對轉軸更外周側，且與複數片靜葉片連結。複數片靜葉片之各個具有位於比連結部更遠離轉軸的外周部(12B)。複數片靜葉片之外周部的各個係在該方向具有比主板之連結部更向電動機側延伸的延伸部(23)。內接於主板的外緣部之圓的直徑D0對外接於複數片靜葉片的外周部之圓的直徑D1之比D0/D1係超過0.9。

Description

電動送風機及電動吸塵器

本發明係有關於一種電動送風機及電動吸塵器。

以往，已知在電動吸塵器所使用之電動送風機。以往的電動送風機包括電動機、離心葉輪以及位於電動機與離心葉輪之間的擴散器。擴散器具有被設置於離心葉輪側之擴散器葉片、被設置於電動機側之回流導引葉片。在風扇外殼與擴散器之間，設置：間隙，係成為從擴散器葉片側往回流導引葉片側的流路；及凹部，係從擴散器的外周端(隔開擴散器葉片側與回流導引葉片側之隔板的外周端)至擴散器葉片之外周側的面。而且，有作成使回流導引葉片之外徑比擴散器葉片的小徑小，以減少從擴散器葉片側往回流導引葉片的通風阻力者(例如，參照特開平10-71107號公報(專利文獻1)之第5頁~第7頁及第1圖)。

【先行專利文獻】

【專利文獻】

[專利文獻1]特開平10-71107號公報報

如專利文獻1所示，以往的電動送風機被設置成在從擴散器葉片的後緣至回流導引葉片的前緣之間流路急速地擴大。因此，以往的電動送風機係因擴散器葉片之後緣下游側的壓力上升而在擴散器葉片之葉片間的流動發生局部地倒流，而流動變成不穩定，尤其，具有在動作條件位於低風量側時易失速的問題。又，具有由如上述所示之局部的倒流所引起之效率的降低程度係在小徑化之電動送風機成為特別大的問題。

本發明係為了解決如上述所示之課題而開發的，本發明之主要的目的在於提供一種即使被小徑化亦高效率之電動送風機及包括該電動送風機之電動吸塵器。

本發明之電動送風機包括：離心葉輪；使離心葉輪轉動之電動機；以及擴散器，係在沿著離心葉輪之轉軸的方向被設置於離心葉輪與電動機之間。擴散器包含：主板，係在該方向被設置於離心葉輪與電動機之間；複數片靜葉片，係在該方向環狀地被設置於主板之面向離心葉輪的面；以及複數片回流靜葉片，係在該方向環狀地被設置於主板之面向電動機的面。主板具有連結部，該連結部係位於比離心葉輪更外周側，且與複數片靜葉片連結。複數片靜葉片之各個具有位於比連結部更外周側的外周部。複數片靜葉片之外周部的各個係在該方向具有比主板之連結部更向電動機側延伸的延伸部。內接於主板的外緣部之圓的直徑D0對外接於複數片靜葉片的外周部之圓的直徑D1之比D0/D1係超過0.9。

若依據本發明，可提供一種即使被小徑化亦高效率之電動送風機及包括該電動送風機之電動吸塵器。

1‧‧‧電動吸塵器本體

2‧‧‧軟管

3‧‧‧延長管

4‧‧‧吸入部

5‧‧‧集塵部

6、60‧‧‧電動送風機

7‧‧‧排出口

8‧‧‧後部車輪

9‧‧‧電動機

10‧‧‧軸

11‧‧‧離心葉輪

12‧‧‧靜葉片

13‧‧‧回流靜葉片

12A‧‧‧第1部

12B‧‧‧第2部

12i‧‧‧內緣部

12o、13o、14o‧‧‧外緣部

14‧‧‧主板

14A‧‧‧連結部

14u‧‧‧下緣部

15‧‧‧擴散器

16‧‧‧風扇蓋

17‧‧‧吸入口

18‧‧‧鐘形口

19‧‧‧托架

20‧‧‧馬達架

21、24‧‧‧間隙

22‧‧‧排出孔

23‧‧‧延伸部

25‧‧‧彎曲部

第1圖係表示第1實施形態之電動吸塵器的模式圖。

第2圖係表示第1實施形態之電動送風機的剖面圖。

第3圖係表示第1實施形態之電動送風機之擴散器的平面圖。

第4圖係第2圖所示之擴散器的立體圖。

第5圖係在第1實施形態之電動送風機，表示主板之外徑的最小值對靜葉片之外徑的最大值之比D0/D1、與電動送風機之效率之關係的圖形。

第6圖係表示第2實施形態之電動送風機的剖面圖。

第7圖係表示第3實施形態之電動送風機之擴散器的平面圖。

第8圖係表示第4實施形態之電動送風機之擴散器的平面圖。

第9圖係表示用以說明第4實施形態之電動送風機的作用效果之比較例的平面圖。

以下，一面參照圖面，一面說明本發明之實施形態。此外，在以下之圖面，對相同或相當之部分附加相同的參照符號，其說明係不重複。

第1實施形態

<電動吸塵器的構成>

第1圖係實施形態之電動吸塵器的模式圖。在第1圖，本電動吸塵器包括電動吸塵器本體1、吸入部4、集塵部5、電動送風機6以及排出口7。吸入部4係以作為管路之軟管2及延長管3與電動吸塵器本體1連結，並吸入被打掃部之空氣。軟管2係與電動吸塵器本體1連接。延長管3係與軟管2的前端側連接。吸入部4係與延長管3的前端部連接。集塵部5係被設置於電動吸塵器本體1的內部，與吸入部4連通，並收容所吸入之空氣的塵埃。電動送風機6係被設置於電動吸塵器本體1的內部，並從吸入部4向集塵部5吸入空氣。電動送風機6係後述之本發明之實施形態的電動送風機。排出口7係被設置於電動吸塵器本體1的外側，並向電動吸塵器本體1之外排出以集塵部5集塵後的空氣。排出口7係如第1圖所示，被設置於電動吸塵器本體1的後方。

在電動吸塵器本體1的側部，將後部車輪8配置於行駛方向後側。在電動吸塵器本體1的下部，將前部車輪(未圖示)設置於行駛方向前側。

<電動送風機的構成>

參照第2圖~第5圖，第1實施形態之電動送風機6包括離心葉輪11、電動機9以及擴散器15。電動機9含有軸10。離心葉輪11被固定於軸10。電動機9係藉由使軸10轉動，對離心葉輪11進行轉動驅動。電動機9係例如是馬達等的電動機。離心葉輪11及擴散器15係被收容於風扇蓋16，並在與風扇蓋16之間形成於風路。此外，在第2圖及第4圖，箭號表示空氣之流動。

擴散器15係在與風扇蓋16之間形成於與空氣之流通方向垂直的截面積(以下只稱為流路面積)逐漸擴大的風路。擴散器15包含複數片靜葉片12、複數片回流靜葉片13以及主板14。主板14係在沿著離心葉輪11之轉軸O的方向(以下只稱為轉軸方向)被設置於離心葉輪11與馬達9之間。主板14具有位於比離心葉輪11更外周側且與複數片靜葉片12連結的連結部14A。主板14係在轉軸方向具有面向離心葉輪11的面、與面向馬達9的面。連結部14A具有位於主板14之外周側的外緣部14o。在從轉軸方向之平面圖，主板14的平面形狀係大致多角形。主板14具有從轉軸O至外緣部14o的距離相對地長的部分與短的部分。主板14係從轉軸O至外緣部14o的距離相對地長的部分與短的部分在離心葉輪11的轉軸方向交互地被形成。主板14的平面形狀係例如被設置成從轉軸O至外緣部14o的距離相對地長的部分構成內角是未滿180度的頂點，從轉軸O至外緣部14o的距離相對地短的部分構成內角是超過180度的頂點。此外，亦可主板14的平面形狀被設置成僅從轉軸O至外緣部14o的距離相對地長的部分構成頂點。

複數片靜葉片12係環狀地被設置於主板14的連結部14A之面向離心葉輪11的面。即，複數片靜葉片12被配置於比離心葉輪11更外周側。

複數片靜葉片12之各片具有位於主板14之連結部14A上的第1部12A、與對轉軸O位於比主板14之連結部14A更外周側的第2部12B(外周部)。即，以轉軸O為中心外接於複數片靜葉片12的各第2部12B之圓C1的直徑D1係比主板14之外徑的最大值更大。複數片靜葉片12之各片係第1部12A具有位於內周側的內緣部12i，第2部12B具有位於外周側的外緣部12o。

複數片靜葉片12之第2部12B的各個係在該轉軸方向，具有比主板14的連結部14A更向馬達9延伸的延伸部23。即，第2部12B具有在轉軸方向的長度比第1部12A更長的部分。

參照第2圖、第3圖以及第5圖，內接於主板14的外緣部14o之圓C0的直徑D0對外接於複數片靜葉片12的第2部12B(外周部)之圓C1的直徑D1之比D0/D1係超過0.9(D0/D1>0.9)。此外，以轉軸O為中心內接於主板14之外緣部14o的圓C0係內接於在主板14從轉軸O至外緣部14o的距離相對地短的部分。

複數片回流靜葉片13係環狀地被設置於在轉軸方向位於主板14之電動機9側的面。在複數片回流靜葉片13位於最外周側的外緣部13o係例如位於比主板14之外緣部14o更內周側。

在離心葉輪11的上部，設置內建離心葉輪11及擴散器15之靜葉片12的風扇蓋16。在風扇蓋16的中央部，在離心葉輪11之與吸入口17相對向的位置，設置開口部及鐘形口18。在與轉軸方向垂直的截面，風扇蓋16的內周面係被設置成圓形。

在電動送風機6的側面，設置：與風扇蓋16連結並內建回流靜葉片13的托架19、及與托架19連結並內建電動機9的馬達架20。

在風扇蓋16與擴散器15之間，在靜葉片12的外周側設置成為從靜葉片12往回流靜葉片13側之氣體之流路的間隙21。在馬達架20，將排出已通過離心葉輪11、擴散器15以及電動機9之空氣的排出孔22設置於複數處。

<電動送風機的動作>

電動送風機6係藉由對電動機9供給電力，被安裝於軸10的離心葉輪11轉動，而將空氣從吸入口17吸入鐘形口18內。藉離心葉輪11被吸入鐘形口18內的空氣係藉離心葉輪11被升壓、增速後，一面旋轉，一面流入對轉軸O位於比離心葉輪11更外周側之複數片靜葉片12的葉片間。然後，空氣係在複數片靜葉片12的葉片間被升壓、減速。進而，空氣係通過擴散器15與風扇蓋16的間隙21，藉回流靜葉片13被導引至電動機9側，冷卻電動機9。然後，空氣係從被設置於馬達架20的排出孔22向電動送風機的外側被排出。

<電動送風機之作用效果>

電動送風機6係因為靜葉片12具有比主板14的連結部14A對轉軸O位於更外周側的第2部12B(外周部)，所以和靜葉片未具有第2部12B之以往的電動送風機相比，可減少通過複數片靜葉片12之間並往複數片回流靜葉片13之間之風路的通風阻力。進而，因為複數片靜葉片12之第2部12B的各個具有在該轉軸方向比主板14的連結部14A更延伸至電動機9側的延伸部23，所以與靜葉片未具有延伸部23之以往的電動送風機相比，可在減少通過複數片靜葉片12之間並往複數片回流靜葉片13之間之風路的通風阻力下，防止靜葉片12與回流靜葉片13之間之局部的倒流。

進而，電動送風機6係內接於主板14的外緣部14o之圓C0的直徑D0對外接於複數片靜葉片12的第2部12B之圓C1的直徑D1之比D0/D1超過0.9。第5圖係對除了比D0/D1以外，包括與電動送風機6相同之構成的電動送風機，表示在數值分析所得之比D0/D1與送風機效率之關係的圖形。第5圖之橫軸係表示比D0/D1，第5圖之縱軸係表示電動送風機之效率。如第5圖所示，構成為比D0/D1超過0.9的電動送風機6係與構成為比D0/D1成為0.9以下的電動送風機相比，確認是高效率。認為這是根據以下的理由。

內接於主板14的外緣部14o之圓C0的直徑D0成為比外接於複數片靜葉片12的第2部12B(外周部)之圓C1的直徑D1相對地小時，形成於通過複數片靜葉片12之間並往複數片回流靜葉片13之間之風路上的間隙21之在與轉軸方向垂直的面上之面積變大。因此，間隙21之該面積對電動送風機6之通風阻力、功率以及效率的影響變大。具體而言，藉由間隙21之該面積變大，通過複數片靜葉片12之間並往複數片回流靜葉片13之間之風路的通風阻力減少，而效率提高。可是，在構成為比D0/D1成為0.9以下而間隙21之該面積成為既定大小以上的情況，因為在複數片靜葉片12之間流動之空氣的一部分係在到達靜葉片12的外緣部12o之前從間隙21流入回流靜葉片13側，所以無法充分地確保在靜葉片12之間的升壓量，而效率降低。此效率降低係在離心葉輪11之徑向的風速慢的低風量側尤其成為問題。

相對地，電動送風機6係因為構成為比D0/D1超過0.9，所以在複數片靜葉片12之間流動之空氣的大部分係在到達第2部12B後從間隙21流入回流靜葉片13側。因此，在電動送風機6，因為通過複數片靜葉片12的第1部12A之間及第2部12B之間的空氣從間隙21流入回流靜葉片13之間，所以該風路之通風阻力減少，且確保在靜葉片12之間的升壓量。結果，電動送風機6係在被小徑化的情況亦是高效率。

<電動送風機之具體例>

其次，參照第2圖~第4圖，說明電動送風機6之具體例。電動送風機6係除了該構成以外，亦可更包括如以下所示的構成。

如第2圖所示，在主板14的連結部14A對轉軸O位於最外周側的外緣部14o係比在連結部14A對轉軸O位於最內周側的部分，即在連結部14A與靜葉片12之內緣部12i連結的部分14i在該轉軸方向位於更接近電動機9側。從相異的觀點而言，連結部14A係從該部分14i朝向外緣部14o對轉軸O傾斜成在轉軸方向往電動機9側。

若依此方式，可使形成於複數片靜葉片12間與風扇蓋16之間之風路的寬度在離心葉輪11的徑向逐漸地擴大，且可在轉軸方向亦逐漸地擴大。因此，依此方式所構成之電動送風機6係與包括風路的寬度僅在徑向逐漸地擴大之構成的電動送風機6相比，可使形成於複數片靜葉片12間與風扇蓋16 之間之風路的寬度之面積增大，因為可使在該風路之升壓量增加，所以是高效率。

如第2圖所示，亦可延伸部23構成為在該轉軸方向位於電動機9側之延伸部23的端部，與在連結部14A位於最遠離轉軸O的部分(外緣部14o)之間之在轉軸方向的距離隨著往外周側而變大。

若依此方式，在電動送風機6的動作條件位於相對地低風量側時，亦可在從靜葉片12之間往回流靜葉片13之間圓滑地導引空氣，而可減少通風阻力。因此，這種電動送風機6係動作所需之電量減少，是高效率。

<電動吸塵器的動作及作用效果>

其次，說明電動吸塵器的動作。如上述所示構成的電動吸塵器係對電動機9供給電力時，軸10轉動。藉由此軸10轉動，被安裝於軸10之離心葉輪11轉動，而從吸入口17吸入空氣。藉此，經由與電動吸塵器本體1連結的軟管2、延長管3以及吸入部4，被打掃面的空氣被電動吸塵器本體1吸入。電動吸塵器本體1所吸入之空氣係在集塵部5被集塵。然後，從集塵部5所排出的空氣係通過電動送風機6的鐘形口18，並從離心葉輪11的吸入口17被吸入。離心葉輪11所吸入之空氣係藉離心葉輪11升壓、增速，並一面旋轉一面往徑向外側。從離心葉輪11所排出之空氣的大部分係在擴散器15的靜葉片12之葉片間被減速、升壓。然後，空氣通過擴散器15與風扇蓋16的間隙21。進而，空氣係藉回流靜葉片13被導引至電動機9側，並冷卻電動機9。然後，空氣係從設置於馬達架20的排出孔22向電動送風機的外側被排出。接著，從設置於電動吸塵器本體1之排出口7向電動吸塵器本體1的外側排出空氣。

在上述之電動吸塵器，因為使用如上述所示之構成的電動送風機6，所以可得到小形且高效率之電動送風機及電動吸塵器。

第2實施形態

其次，參照第6圖，說明第2實施形態之電動送風機60。電動送風機60係基本上包括與第1實施形態之電動送風機6一樣的構成，但是在主板14的連結部14A具有在轉軸方向朝向電動機9側彎曲之彎曲部25上相異。此外，在第6圖，箭號表示空氣之流動。

亦可複數片靜葉片12係例如在主板14未與在轉軸方向之下緣部14u連結。複數片靜葉片12之第2部12B(外周部)的各個係在該轉軸方向，具有比與複數片靜葉片12連結的連結部14A更向馬達9延伸的延伸部23。在延伸部23位於最內周側的部分(內緣部)係例如與位於主板14的下緣部14u與彎曲部25之間的部分連結。在延伸部23位於最外周側的部分(外緣部)係位於比延伸部23的該內緣部在轉軸方向更靠近電動機9側，位於比主板14的下緣部14u在轉軸方向更靠近電動機9側較佳。

複數片回流靜葉片13係與在主板14位於比彎曲部25更內周側的部分連結。

即使依此方式，亦因為電動送風機60係基本上包括與電動送風機6一樣的構成，所以可具有與電動送風機6一樣之效果。進而，電動送風機60係因為主板14的連結部14A具有朝向與離心葉輪11相反側彎曲之彎曲部25，所以與主板14不具有彎曲部25而被設置成平板狀的電動送風機6相比，主板14係高強度，而對扭曲等的變形顯示強的強度。

第3實施形態

其次，參照第7圖，說明第3實施形態之電動送風機。第3實施形態之電動送風機係基本上包括與第1實施形態之電動送風機6一樣的構成，但是在從轉軸方向的平面圖，在主板14的平面形狀是圓形上相異。此外，在第7圖，箭號表示空氣之流動。

若依此方式，可使主板14的外緣部14o與風扇蓋16的內周面之間的間隔在該轉軸方向成為定值。因此，在從轉軸方向的平面圖，形成於風扇蓋16與擴散器15之間之各間隙21的平面形狀被均勻化。結果，第3實施形態之電動送風機係因為通風阻力比電動送風機6更減少，所以是更高效率。

第4實施形態

其次，參照第8圖，說明第4實施形態之電動送風機。第4實施形態之電動送風機係基本上包括與第1實施形態之電動送風機6一樣的構成，但是在複數片靜葉片12之第2部12B(外周部)與風扇蓋16的內周面接觸上相異。此外，在第8圖，箭號表示空氣之流動。

此處，在複數片靜葉片12之第2部12B(外周部)與風扇蓋16的內周面接觸之狀態，表示第2部12B與風扇蓋 16接觸之狀態，或隔著微小之間隙(例如間隔為1mm以下)配置第2部12B與風扇蓋16之狀態。從相異的觀點而言，以轉軸O為中心外接於複數片靜葉片12的第2部12B(外周部)之圓C1的直徑D1係與以轉軸O為中心內接於風扇蓋16的內周面之圓C2的直徑D2大致相等。

第9圖係作為第4實施形態之電動送風機的比較例，表示包括複數片靜葉片12之第2部12B未與風扇蓋16的內周面接觸之構成的電動送風機之擴散器15的平面圖。此外，在第9圖，箭號表示空氣之流動。

如第9圖所示，在複數片靜葉片12之第2部12B未與風扇蓋16的內周面接觸的情況，在複數片靜葉片12之第2部12B與風扇蓋16的內周面之間形成間隙24。在此情況，除了從靜葉片12之間通過間隙21流至回流靜葉片13之間的風路Q1以外，還形成從複數片靜葉片12之間通過間隙24流至與先通過的靜葉片12之間相鄰的靜葉片12之間的風路Q2。通過風路Q2之空氣係與通過風路Q1的空氣匯流，而與其混合。在靜葉片12之間已通過風路Q1的空氣與已通過風路Q2的空氣混合時，在靜葉片12之間的升壓受到妨礙，而功率可能降低。

相對地，若依據第4實施形態的電動送風機，因為在複數片靜葉片12之第2部12B與風扇蓋16的內周面之間未形成間隙24，所以在複數片靜葉片12之間流動的空氣係不會與在相鄰的靜葉片12之間流動的空氣混合，而可通過間隙21後流入回流靜葉片13之間。結果，若依據第4實施形態的電動送風機，因為促進在靜葉片12之間的升壓，而功率變高，係高效率。

第1~第4實施形態的電動送風機係如上述所示，可被搭載於如第1圖所示之連結軟管2、延長管3之圓筒式的電動吸塵器本體1，但是不限定為此。亦可第1~第4實施形態的電動送風機係被搭載於將延長管與電動吸塵器本體連接之無繩式、桿式之電動吸塵器等其他之構造之電動吸塵器的電動吸塵器本體。

又，上述之第1~第4實施形態的電動送風機係構成為包括使用二維葉片之離心葉輪11的電動送風機，但是離心葉輪11之形態係無特別地限定，例如亦可構成為包括使用三維葉片之離心葉輪的電動送風機。

又，上述之第1~第4實施形態的電動送風機係不限定為家庭用或業務用之電動吸塵器，可應用於烘手機等使用電動送風機之任意的機器。結果，可實現高效率及壽命長的機器。

如以上所示說明了本發明之實施形態，但是亦可對上述之實施形態進行各種的變形。又，本發明的範圍係不限定為上述之實施形態。本發明的範圍係根據如申請專利範圍所表示，打算包含與如申請專利範圍具有同等之意義及範圍內之所有的變更。

【工業上的可應用性】

本發明係尤其有利地被利用於家庭用及業務用之電動吸塵器、烘手機等使用電動送風機的機器。

6‧‧‧電動送風機

9‧‧‧電動機

10‧‧‧軸

11‧‧‧離心葉輪

12‧‧‧靜葉片

13‧‧‧回流靜葉片

12A‧‧‧第1部

12B‧‧‧第2部

12i‧‧‧內緣部

12o~14o‧‧‧外緣部

14‧‧‧主板

14A‧‧‧連結部

14i‧‧‧與靜葉片之內緣部連結的部分

15‧‧‧擴散器

16‧‧‧風扇蓋

17‧‧‧吸入口

18‧‧‧鐘形口

19‧‧‧托架

20‧‧‧馬達架

21‧‧‧間隙

22‧‧‧排出孔

23‧‧‧延伸部

23u‧‧‧延伸部之在轉軸方向上的下緣部

D0‧‧‧內接於主板的外緣部之圓的直徑

D1‧‧‧外接於複數片靜葉片的第2部之圓的直徑

O‧‧‧轉軸

Claims

一種電動送風機，包括：離心葉輪；使該離心葉輪轉動之電動機；以及擴散器，係在沿著該離心葉輪之轉軸的方向被設置於該離心葉輪與該電動機之間；該擴散器係包含：主板，係在該方向被設置於該離心葉輪與該電動機之間；複數片靜葉片，係在該方向環狀地被設置於該主板之面向該離心葉輪的面；以及複數片回流靜葉片，係在該方向環狀地被設置於該主板之面向該電動機的面；該主板係具有連結部，該連結部係位於對該轉軸比該離心葉輪更外周側，且與該複數片靜葉片連結；該複數片靜葉片之該外周部的各個係在該方向具有比該主板之該連結部更向該電動機側延伸的延伸部；內接於該主板的外緣部之圓的直徑D0對外接於該複數片靜葉片的外周部之圓的直徑D1之比D0/D1係超過0.9。
如申請專利範圍第1項之電動送風機，其中在該連結部位於最遠離該轉軸之位置的部分係位於在該方向比在該連結部位於最接近該轉軸之位置的部分更靠近該電動機側。
如申請專利範圍第1或2項之電動送風機，其中該延伸部係構成為在該方向位於該電動機側之該延伸部的端部，與在該連結部位於最遠離該轉軸的部分之間之在該方向的距離隨著往外周側而變大。
如申請專利範圍第1或2項之電動送風機，其中該主板的平面形狀係圓形。
如申請專利範圍第1或2項之電動送風機，其中該連結部係具有在該方向朝向該電動機側彎曲的彎曲部。
如申請專利範圍第1或2項之電動送風機，其中更包括將該離心葉輪及該擴散器收容於內部的風扇蓋；該複數片靜葉片之該外周部係與該風扇蓋的內周面接觸。
一種電動吸塵器，包括：電動吸塵器本體；吸入部，係以管路與該電動吸塵器本體連結，並吸入被打掃部之空氣；集塵部，係被設置於該電動吸塵器本體的內部，與該吸入部連通，並收容所吸入之空氣的塵埃；以及如申請專利範圍第1或2項之電動送風機，係被設置於該電動吸塵器本體的內部，並從該吸入部向該集塵部吸入空氣。