TW201741035A - 灌膠機 - Google Patents

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Abstract

一種灌膠機，用以混合A膠和B膠並進行點膠作業，其中，所述灌膠機包括一配液機構、一分配機構、一出膠機構和一控制機構，所述配液機構包括一用於儲存A膠之A膠管、一用於儲存B膠之B膠管和一調壓閥，所述調壓閥用於接入壓縮冷凝空氣，所述出膠機構包括一混合管和一針頭，所述針頭設於所述混合管下端，所述A膠管、B膠管和調壓閥通過所述分配機構與所述混合管連接，所述控制機構與所述分配機構連接，用以控制所述A膠、B膠和冷凝空氣單一或混合導入所述混合管，點膠時，先導入冷凝空氣至混合管，後導入A膠和B膠至混合管混合並通過所述針頭點膠。

Description

灌膠機
本發明涉及一種灌膠機，尤其涉及一種雙組份膠灌膠機。
在雙組份膠灌膠機中，因膠本身之特性，當A膠和B膠混合時會發生化學反應，所以一般採用A膠和B膠分開儲存，使用時再進行混合之方式，而在需要連續擠壓作業時，因A膠和B膠先分別導入再混合需要之時間較長，容易導致膠在點膠系統裡面固化，需將點膠系統中被堵塞之元件全部更換才能繼續使用，嚴重浪費耗材且增加更換配件時間。
有鑑於此，有必要提供一種可預防膠堵塞之雙組份膠灌膠機。
一種灌膠機，用以混合A膠和B膠並進行點膠作業，其中，所述灌膠機包括一配液機構、一分配機構、一出膠機構和一控制機構，所述配液機構包括一用於儲存A膠之A膠管、一用於儲存B膠之B膠管和一調壓閥，所述調壓閥用於接入壓縮冷凝空氣，所述出膠機構包括一混合管和一針頭，所述針頭設於所述混合管下端，所述A膠管、B膠管和調壓閥通過所述分配機構與所述混合管連接，所述控制機構與所述分配機構連接，用以控制所述A膠、B膠和冷凝空氣單一或混合導入所述混合管，點膠時，先導入冷凝空氣至混合管，後導入A膠和B膠至混合管混合並通過所述針頭點膠。
相較於習知技術，本發明之灌膠機新增了壓縮冷凝空氣的接入，在導入所述A膠和B膠至所述混合管內混合之前，先導入所述壓縮冷凝空氣，利用冷凝空氣降低所述混合管之溫度，從而使後續導入所述A膠和B膠時，所述混合管之溫度較低，從而降低所述A膠和B膠混合膠液之溫度，延長AB混合膠在混合管內的固化時間，達到預防膠堵塞之目的。
圖1為本發明實施方式中灌膠機之立體圖。
圖2為圖1所示灌膠機中分配機構沿II-II線之剖面圖。
圖3為圖1所示灌膠機中分配機構沿III-III之剖面圖。
圖4為圖1所示灌膠機中出膠機構的另一角度之立體圖。
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。
請參見圖1，本發明之灌膠機100用於混合A膠和B膠並進行點膠作業。所述A膠和B膠為兩種不同種類之封裝膠體，非特指某種型號之膠體。所述A膠和B膠混合後會發生化學反應。所述灌膠機100包括配液機構10、分配機構20、出膠機構30、控制機構40、連接裝置50和支架60。所述支架60用以安裝和固定所述配液機構10、分配機構20、出膠機構30和控制機構40。
所述配液機構10包括用於儲存A膠之A膠管11、用於儲存B膠之B膠管12、用於儲存清潔劑之清潔劑膠管13和調壓閥14。所述調壓閥14用於接入壓縮冷凝空氣。所述分配機構20連接所述配液機構10和所述出膠機構30。具體地，所述A膠管11、B膠管12、清潔劑膠管13和調壓閥13通過所述分配機構20與所述出膠機構30連接。所述控制機構40與所述分配機構20連接，用以控制所述A膠、B膠、清潔劑或冷凝空氣單一或混合導入所述出膠機構30。
請參見圖2和圖3，所述分配機構20包括本體201和分流管202。所述分流管202設於所述本體201的一側，並與所述本體201連接。具體地，所述本體201上設有第一連接孔201a，所述分流管202上設有第二連接孔202a，所述第二連接孔202a與所述第一連接孔201a連接並導通，以連接所述本體201和分流管202。
所述本體201上設有第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23、第四接入口24、第一匯出口25和第二匯出口26。所述本體201內設有第一通道203、第二通道204、第三通道205、第四通道206和連接通道29。所述連接通道29自所述第一連接孔201a向所述本體201內垂直凹陷形成。所述第三通道205和第四通道206分別與所述連接通道29導通。所述第一接入口21和所述第一匯出口25通過所述第一通道203連通。所述第二接入口22和所述第二匯出口26通過所述第二通道204連通。所述第三接入口23和所述第一連接孔201a通過所述第三通道205和所述連接通道29連通。所述第四接入口24和所述第一連接孔201a通過所述第四通道206和所述連接通道29連通。需要說明的是，所述第一通道203、第二通道204、第三通道205和第四通道206之間相互隔離且獨立設置。
具體地，所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24設於所述本體201之上端。所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24依次並排設置。所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24相互獨立設置。所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24依次與所述A膠管11、B膠管12、調壓閥14和清潔劑膠管13對應連接，用以分別導入A膠、B膠、冷凝空氣和清潔劑。
所述第一匯出口25和第二匯出口26設於所述本體201的下端。所述第一匯出口25和第二匯出口26相互獨立設置。
所述連接通道29位於所述第三接入口23和第四接入口24之正下方，在本實施方式中，所述連接通道29垂直於所述第三匯出口27和第四匯出口28之連線。
所述分流管202上還設有第三匯出口27和第四匯出口28。在本實施方式中，所述分流管202為T型管。所述第三匯出口27和第四匯出口28分別位於該T字之上部兩角，所述第二連接孔202a位於該T字之底部一角。所述分流管202內為空心管道，所述第三匯出口27、第四匯出口28和所述第二連接孔202a通過該空心管道兩兩之間相互導通。所述第三匯出口27和第四匯出口28用以將第三接入口23和第四接入口24導入的冷凝空氣和清潔劑匯出至出膠機構30內。
請參見圖4，所述出膠機構30包括混合管31、針頭32和點膠開關鍵33。所述混合管31與所述第一匯出口25、第二匯出口26、第三匯出口27和第四匯出口28連接，用以導入A膠和B膠或清潔劑和冷凝空氣。所述針頭32設於所述混合管31下端，用以點膠。所述點膠開關鍵33設於所述針頭32和所述混合管31之間，用以控制所述針頭32與所述混合管31之間通道之開啟或關閉。
請同時參見圖1和圖4，所述控制機構40包括若干第一氣缸41、第二氣缸42和繼電器43。所述繼電器43連接若干所述第一氣缸41和第二氣缸42，以控制若干所述第一氣缸41和第二氣缸42之運動。
請參見圖2和圖3，在本實施方式中，所述第一氣缸41的個數為四個。四個所述第一氣缸41設於所述分配機構20的上端。四個所述第一氣缸41依次並排設置，並依次與所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24相鄰，以控制所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24之開啟或關閉。每一所述第一氣缸41與其對應之接入口和匯出口共同構成Y型通道。
請參見圖4，所述第二氣缸42設於所述出膠機構30的針頭32上方，並位於所述混合管31之一側。所述第二氣缸42與所述點膠開關鍵33連接，用以開啟或關閉所述點膠開關鍵33。
請再次參見圖1，所述連接裝置50包括若干導膠管51、若干導線52和若干Y型分流管53。在本實施方式中，所述Y型分流管53為二個。所述配液機構10通過所述導膠管51與所述分配機構20之接入口連接。所述分配機構20之匯出口通過所述導膠管51和Y型分流管53與所述出膠機構30連接。所述配液機構10的清潔劑膠管13、若干所述第一氣缸41和所述第二氣缸42通過所述導線52與所述繼電器43連接。
具體地，所述第一匯出口25和第三匯出口27通過其中一個Y型分流管53連接至所述出膠機構30的混合管31。所述第二匯出口26和所述第四匯出口28通過另外一個Y型分流管53連接至所述出膠機構30之混合管31。如此，所述A膠和B膠在導入所述混合管31之前均屬於相互隔離狀態，減少了AB膠從混合到點膠之間的時間，從而延長AB混合膠在混合管31內的固化時間。
所述灌膠機100工作時分為清膠作業和點膠作業，在點膠作業前段、中段或後段，當出現膠堵塞時，均可停止點膠作業轉而進行清膠作業。
在清膠作業階段：先關閉所述第一接入口21、第二接入口22和第四接入口24，開啟第三接入口23，接入壓縮冷凝空氣，以確認通道內膠殘量；然後，在上述步驟的基礎上開啟第四接入口24，以接通儲存清潔劑的清潔劑膠管13，添加適量清潔劑；最後，在上述步驟之基礎上開啟點膠開關鍵33，排除通道內的清潔劑，完成清潔作業。
在點膠作業階段：先關閉所述第一接入口21、第二接入口22和第四接入口24，開啟第三接入口23，接入壓縮冷凝空氣，以降低通道和混合管31之溫度；然後，在上述步驟之基礎上關閉第三接入口23，開啟所述第一接入口21和第二接入口22，以接通A膠管11和B膠管12，使A膠和B膠經過通道於混合管31內混合儲存；最後，在上述步驟之基礎上開啟點膠開關鍵33，進行點膠動作。
相較於習知技術，本發明之灌膠機100新增了壓縮冷凝空氣的接入，在導入所述A膠和B膠至所述混合管31內混合之前，先導入所述壓縮冷凝空氣，利用冷凝空氣降低所述混合管之溫度，從而使後續導入所述A膠和B膠時，所述混合管的溫度較低，從而降低所述A膠和B膠混合膠液之溫度，延長AB混合膠在混合管內的固化時間，達到預防膠堵塞之目的。
另外，本發明之灌膠機100還新增了清潔劑的接入，利用冷凝空氣和清潔劑清除殘膠，將混合管31內之殘膠排出，以待下次A膠及B膠正常供膠。
進一步地，當不需要進行清膠作業時，所述清潔劑膠管13及其對應之導管51可以省略，對應地，所述第四接入口24可以直接關閉或省略。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限製本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧灌膠機
10‧‧‧配液機構
11‧‧‧A膠管
12‧‧‧B膠管
13‧‧‧清潔劑膠管
14‧‧‧調壓閥
20‧‧‧分配機構
201‧‧‧本體
201a‧‧‧第一連接孔
202‧‧‧分流管
202a‧‧‧第二連接孔
203‧‧‧第一通道
204‧‧‧第二通道
205‧‧‧第三通道
206‧‧‧第四通道
21‧‧‧第一接入口
22‧‧‧第二接入口
23‧‧‧第三接入口
24‧‧‧第四接入口
25‧‧‧第一匯出口
26‧‧‧第二匯出口
27‧‧‧第三匯出口
28‧‧‧第四匯出口
29‧‧‧連接通道
30‧‧‧出膠機構
31‧‧‧混合管
32‧‧‧針頭
33‧‧‧點膠開關鍵
40‧‧‧控制機構
41‧‧‧第一氣缸
42‧‧‧第二氣缸
43‧‧‧繼電器
50‧‧‧連接裝置
51‧‧‧導膠管
52‧‧‧導線
53‧‧‧Y型分流管
60‧‧‧支架
無
20‧‧‧分配機構
201‧‧‧本體
201a‧‧‧第一連接孔
202‧‧‧分流管
202a‧‧‧第二連接孔
203‧‧‧第一通道
204‧‧‧第二通道
205‧‧‧第三通道
206‧‧‧第四通道
21‧‧‧第一接入口
22‧‧‧第二接入口
23‧‧‧第三接入口
24‧‧‧第四接入口
25‧‧‧第一匯出口
26‧‧‧第二匯出口
27‧‧‧第三匯出口
28‧‧‧第四匯出口
29‧‧‧連接通道
30‧‧‧出膠機構
41‧‧‧第一氣缸
51‧‧‧導膠管
53‧‧‧Y型分流管

Claims (10)

  1. 一種灌膠機，用以混合A膠和B膠並進行點膠作業，，其改良在於：所述灌膠機包括一配液機構、一分配機構、一出膠機構和一控制機構，所述配液機構包括一用於儲存A膠之A膠管、一用於儲存B膠之B膠管和一調壓閥，所述調壓閥用於接入壓縮冷凝空氣，所述出膠機構包括一混合管和一針頭，所述針頭設於所述混合管下端，所述A膠管、B膠管和調壓閥通過所述分配機構與所述混合管連接，所述控制機構與所述分配機構連接，用以控制所述A膠、B膠和冷凝空氣單一或混合導入所述混合管，點膠時，先導入冷凝空氣至混合管，後導入A膠和B膠至混合管混合並通過所述針頭點膠。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之灌膠機，其中，所述分配機構包括一本體和一分流管，所述本體上設有第一連接孔，所述分流管上設有第二連接孔，所述分流管設於所述本體之一側，所述第二連接孔與所述第一連接孔連接並導通。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之灌膠機，其中，所述本體上設有第一接入口、第二接入口和第三接入口，所述第一接入口、第二接入口和第三接入口依次與所述A膠管、B膠管和調壓閥對應連接。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之灌膠機，其中，所述本體上設有第一匯出口和第二匯出口，所述本體內設有第一通道和第二通道，所述第一接入口和所述第一匯出口通過所述第一通道連通，用以匯出所述A膠，所述第二接入口和所述第二匯出口通過所述第二通道連通，用以匯出所述B膠。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之灌膠機，其中，所述本體內還設有第三通道和連接通道，所述連接通道自所述第一連接孔向所述本體內垂直凹陷形成，所述第三通道與所述連接通道導通，所述第三接入口和所述第一連接孔通過所述第三通道和所述連接通道連通，以匯出所述冷凝空氣。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之灌膠機，其中，所述分流管內設有空心管道，所述分流管上還設有第三匯出口和第四匯出口，所述第三匯出口、第四匯出口和所述第二連接孔通過該空心管道兩兩之間相互導通。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之灌膠機，其中，所述第一通道、第二通道和第三通道兩兩之間相互隔離且獨立設置。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之灌膠機，其中，所述灌膠機還包括兩個Y型分流管，所述第一匯出口和第三匯出口通過其中一個Y型分流管導入至所述混合管，所述第二匯出口和第四匯出口通過另一個Y型分流管導入至所述混合管。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之灌膠機，其中，所述配液機構還包括一儲存清潔劑之清潔劑膠管，所述本體上還設有第四接入口，所述第四接入口與所述清潔劑膠管連接，所述本體內還設有第四通道，所述第四通道與所述連接通道導通，所述第四接入口和所述第一連接孔通過所述第四通道和所述連接通道連通，以匯出所述清潔劑。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之灌膠機，其中，所述控制機構包括四個第一氣缸和一第二氣缸，四個所述第一氣缸依次與所述第一接入口、第二接入口、第三接入口和第四接入口相鄰，以控制所述第一接入口、第二接入口、第三接入口和第四接入口的開啟或關閉，所述第二氣缸設於所述針頭上方，並位於所述混合管之一側，用以控制所述針頭與所述混合管之間通道之開啟或關閉。
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