CN204544916U - 一种ab胶灌胶机清洗装置 - Google Patents

一种ab胶灌胶机清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204544916U
CN204544916U CN201520182425.9U CN201520182425U CN204544916U CN 204544916 U CN204544916 U CN 204544916U CN 201520182425 U CN201520182425 U CN 201520182425U CN 204544916 U CN204544916 U CN 204544916U
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
benzinum
cylinder
tank
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520182425.9U
Other languages
English (en)
Inventor
潘智刚
吴晔
蔡俊
魏操坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanergy Mobile Energy Holdings Group Co Ltd
Original Assignee
Hainan Han Neng Thin Film Solar Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hainan Han Neng Thin Film Solar Co Ltd filed Critical Hainan Han Neng Thin Film Solar Co Ltd
Priority to CN201520182425.9U priority Critical patent/CN204544916U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204544916U publication Critical patent/CN204544916U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种AB胶灌胶机清洗装置,石油醚存储罐、第二管路、储胶罐和第一管路依次连接形成闭合回路,工作时,打开第一阀门和气动阀,增压泵对石油醚存储罐内的石油醚进行加压处理,加压后的石油醚通过第二管路泵送至储胶罐内,经过加压后的石油醚的冲洗能力相对与现有技术中通过压缩空气输送的石油醚的压力大,能够增大石油醚的清理力度,冲洗过储胶罐的石油醚通过第一管路回流至石油醚存储罐,再次通过增压泵通过第二管路泵送至储胶罐,本方案提供的AB胶灌胶机清洗装置不仅能够实现石油醚冲洗压力的增加,增强其清洗力度,同时通过增压泵实现了石油醚的循环使用,减少了对石油醚的浪费。

Description

一种AB胶灌胶机清洗装置
技术领域
本实用新型涉及光伏发电技术领域,特别涉及一种AB胶灌胶机清洗装置。
背景技术
薄膜太阳能光伏组件的接线盒灌封是为了避免接线盒内导电金属部件由于长期暴露在空气中表面氧化或者锈蚀影响其导电性能,一般在光伏组件接线盒内会灌入AB胶,用AB胶覆盖接线盒内的导电金属部件,从而隔离导电金属部件与空气的接触,从而避免其表面氧化或者锈蚀。现有技术中一般采用AB灌胶机对接线盒进行灌胶操作。当AB灌胶机停机后,需要对AB灌胶机的储胶罐01进行清洗,以方便下次使用。
现有技术中AB灌胶机清洗一般采用手动清洗,清洗剂使用石油醚。如图1所示,储胶罐01上设置有用于输送空气的输气管、用于输送石油醚的石油醚输送管和设置在储胶罐01的下方用于输送AB胶的混胶管,输气管上设置有第一气动阀,石油醚输送管上设置第二启动阀,石油醚输送管与石油醚存储罐02连通,石油醚存储罐02的上方设置有用于输送洁净干燥压缩空气的进气管,进气管上设置有第三气动阀。清洗时,将第三气动阀打开,压缩气体进入石油醚存储罐02内,第一气动阀和第二气动阀同时打开,通过第三气动阀输入的压缩气体将石油醚存储罐02内的石油醚送入储胶罐01内,对储胶罐01进行清洗,同时第一气动阀向储胶罐01内吹入压缩气体,将石油醚和冲洗掉的AB胶吹入废料罐03内,直到储胶罐01清洗干净。
现有技术中通过手动清洗储胶罐01,压缩空气将石油醚压入储胶罐,石油醚冲洗储胶罐01内的AB胶的作用力小,造成储胶罐01清洗不干净,且使用的石油醚的量比较大,造成石油醚的浪费另外,冲洗过储胶罐01的石油醚一般都会倒掉,石油醚挥发到空气中,影响环境质量。
因此,如何增强石油醚清理储胶罐的清洗力度,同时减少对石油醚的浪费,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种AB胶灌胶机清洗装置,以增强石油醚清理储胶罐的清洗力度,同时减少对石油醚的浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种AB胶灌胶机清洗装置,包括石油醚存储罐和用于承装AB胶废料的废料罐,所述废料罐能够与所述AB胶灌胶机的储胶罐连通,
所述石油醚存储罐上设置有第一管路和第二管路,所述第一管路能够与所述储胶罐的混胶管连通,所属第二管路能够与所述储胶罐的气动阀连通,所述第二管路上设置有增压泵。
优选的,在上述AB胶灌胶机清洗装置中,还包括:
用于连接所述石油醚存储罐和所述废料罐的水平连接杆;
第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述水平连接杆连接;
第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与所述第一气缸固定连接或者所述第二气缸的活塞杆与所述石油醚存储罐固定连接,所述第一气缸与所述第二气缸相互垂直布置;
第一支架,所述第一支架包括与所述第一气缸的缸体连接的水平轨道和与所述第二气缸的缸体连接的竖直轨道,所述第一气缸与所述水平轨道通过第一滑块连接,所述第二气缸与所述竖直轨道通过第二滑块连接。
优选的,在上述AB胶灌胶机清洗装置中,还包括第二支架,所述第二支架包括与所述第一气缸的活塞杆固定连接的水平板和与所述第二气缸的活塞杆固定连接的竖直板,所述水平板与所述水平连接杆通过竖直连接杆连接。
优选的,在上述AB胶灌胶机清洗装置中,所述第一气缸和所述第二气缸均为三杆气缸。
优选的,在上述AB胶灌胶机清洗装置中,所述第二管路与所述石油醚存储罐连通的一端设置有袋式过滤器。
优选的,在上述AB胶灌胶机清洗装置中,所述袋式过滤器与所述第二管路通过不锈钢管连接。
优选的,在上述AB胶灌胶机清洗装置中,所述第一管路上设置有第一阀门。
优选的,在上述AB胶灌胶机清洗装置中,所述第一阀门为气动蝶阀。
优选的,在上述AB胶灌胶机清洗装置中,所述石油醚存储罐上设置有液位管。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的AB胶灌胶机清洗装置,包括石油醚存储罐和废料罐,石油醚存储罐通过第一管路与混胶管连通,石油醚存储罐通过第二管路与储胶罐的气动阀连通,第二管路上设置有增压泵,石油醚存储罐、第二管路、储胶罐和第一管路依次连接形成闭合回路。工作时,打开气动阀,增压泵对石油醚存储罐内的石油醚进行加压处理,加压后的石油醚通过第二管路泵送至储胶罐内,经过加压后的石油醚的冲洗能力相对于现有技术中通过压缩空气输送的石油醚的压力大,增强了石油醚的清理力度,冲洗过储胶罐的石油醚通过第一管路回流至石油醚存储罐,再次通过增压泵泵送至储胶罐,本方案提供的AB胶灌胶机清洗装置不仅能够实现石油醚冲洗压力的增加,增强其清洗力度,同时通过增压泵实现了石油醚的循环使用,减少了对石油醚的浪费,同时降低了对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的AB胶灌胶机清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的AB胶灌胶机清洗装置的结构示意图。
01、储胶罐,02、石油醚存储罐,03、废料罐,1、石油醚存储罐,11、第一阀门,12、增压泵,2、废料罐,3、储胶罐,31、混胶管,32、气动阀,4、第一气缸,5、第二气缸,6、第一支架,7、第二支架,8、袋式过滤器。
具体实施方式
本实用新型公开了一种AB胶灌胶机清洗装置,以增强石油醚清理储胶罐的清洗力度,同时减少对石油醚的浪费。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2,图2为本实用新型实施例提供的AB胶灌胶机清洗装置的结构示意图。
本实用新型公开了一种AB胶灌胶机清洗装置,包括石油醚存储罐1和用于承装AB胶废料的废料罐2,废料罐2能够与AB胶灌胶机的储胶罐连通,石油醚存储罐1上设置有第一管路和第二管路,第一管路能够与储胶罐3的混胶管31连通,第二管路能够与储胶罐3的气动阀32连通,第二管路上设置有增压泵12。
本方案提供的装置,石油醚存储罐1、第二管路、储胶罐3和第一管路依次连接形成闭合回路,具体的工作过程为:首先通过储胶罐3上的用于输送压缩气体的管路对储胶罐3进行初步清洗,此时储胶罐3上的混胶管31与废料罐2连通,然后将石油醚存储罐1通过第一管路与混胶管31连通,石油醚存储罐1内的石油醚在增压泵的作用下通过第二管路泵送至储胶罐3,对储胶罐3内的AB胶进行清洗,使用过的石油醚通过第一管路回流至石油醚存储罐1,从上述内容可以看出,通过增压泵对石油醚进行泵送,增大了石油醚的输送速度,从而增大了石油醚清洗AB胶的力度,提高了储胶罐3的清洗效果;回流至石油醚存储罐1的石油醚可以通过增压泵再次泵送到储胶罐3内,实现了石油醚的循环利用,减少了石油醚的浪费,从而也在一定程度上降低了石油醚对空气的污染。现有技术中清洗储胶罐需要手动清洗3次,每次用石油醚冲洗5秒钟,5秒钟消耗的石油醚的量为250mL,3次清洗过程消耗750mL的石油醚,一天需消耗约4L的石油醚,本方案提供的装置,一个石油醚存储罐1需加入20L的石油醚,正常清洗过程中运行20天才需要更换石油醚,但是现有技术中的清洗方式20天需要消耗80L石油醚,因此本方案提供的装置有效减少了石油醚的使用量。
储胶罐1上设置有用于输送压缩气体的管路,在清洗AB胶的过程中,首先通过该管路输送压缩气体,对储胶罐1内的气体进行首次清洁,清洁废料通过混胶管31送入废料罐2内,然后再将第一管路与混胶管31连通,进行石油醚对储胶罐的循环清洗,在循环清洗的过程中和循环清洗结束后也需要通过输送压缩气体的管路吹入压缩气体,压缩气体将附着在储胶罐1内壁上的石油醚吹入石油醚存储罐1内。
为了进一步优化上述技术方案,在本实用新型的一具体实施例中,还包括:用于连接石油醚存储罐1和废料罐2的水平连接杆;第一气缸4,第一气缸4的活塞杆与水平连接杆连接;第二气缸5,第二气缸5的活塞杆与第一气缸5固定连接或者第二气缸5的活塞杆与石油醚存储罐1固定连接,第一气缸4与第二气缸5相互垂直布置;第一支架6,第一支架6包括与第一气缸4的缸体连接的水平轨道和与第二气缸5的缸体连接的竖直轨道,第一气缸4与水平轨道通过第一滑块连接,第二气缸5与竖直轨道通过第二滑块连接。
本方案提供的装置增加了第一气缸4、第二气缸5和第一支架6,石油醚存储罐1和废料罐2通过水平杆连接,第一气缸4的活塞杆端与水平连接杆连接,缸体与第一支架6的水平轨道连接,第一气缸5用于控制石油醚存储罐1和废料罐2同步在竖直方向做往复运动,第二气缸5的活塞杆端与第一气缸4或者石油醚存储罐1连接,缸体与竖直轨道连接,第二气缸5用于控制石油醚存储罐1和废料罐2同步在水平方向做往复运动。
装置处于初始状态时,第一气缸4的活塞杆伸出,石油醚存储罐1和废料罐2同步上升,废料罐2与存储罐3的混胶管31连通,开启储胶罐3上与压缩空气连通的管路,通过压缩空气将储胶罐3内的AB胶吹入废料罐2内,实现对存储罐3的初步清洁,清洁完成后,第一气缸4的活塞杆回缩,第二气缸5带动石油醚存储罐1和废料罐2同步水平运动,使储胶罐3的混胶管31与石油醚存储罐1的第一管路位置对应,第一气缸4的活塞杆伸出,将混胶管31与第一管路连通,开启增压泵,石油醚对存储罐3进行循环清洗。本方案提供的装置,通过第一气缸4与第二气缸5配合,实现了储胶罐3的自动清洗,从而在一定程度上降低了人工清洗的劳动强度。在实际生产过程中,增压泵的开启时间根据需要进行设定,例如增压泵开启40s,相应的石油醚对储胶罐3进行40s循环清洗。
为了进一步优化上述技术方案,在本实用新型的一具体实施例中,还包括第二支架7,第二支架包括与第一气缸4的活塞杆固定连接的水平板和与第二气缸5的活塞杆固定连接的竖直板,水平板与水平连接杆通过竖直连接杆连接,将第一气缸4和第二气缸5均与第二支架7连接,相对于第一气缸4与石油醚存储罐1和废料罐2直接连接、第二气缸5与第一气缸4或者石油醚存储罐1和废料罐2直接连接的方式降低了装置的安装难度。第二支架7为一体成型的支架,优选的,第二支架7为木质支架,木质支架质量轻,能够减轻第一气缸4和第二气缸5的负重,或者第二支架也可以为铁质支架。
为了保证装置的稳定工作,第一气缸4和第二气缸5均为三杆气缸,增大了第一气缸4和第二气缸5与第二支架7的接触面积,使得第二支架7的各处受力均匀,三杆气缸提供的作用力相对较大,增强了装置工作的可靠性。
为了进一步增强清洗效果,第二管路与石油醚存储罐1连通的一端设置有袋式过滤器8,袋式过滤器8能够将混在石油醚中的AB胶残渣进行过滤,提高石油醚的纯净度,减少了循环清洗过程中对储胶罐造成的二次污染。
为了进一步优化上述技术方案,在本实用新型的一具体实施例中,袋式过滤器8与第二管路通过不锈钢管连接。
为了进一步优化上述技术方案,在本实用新型的一具体实施例中,第一管路上设置有第一阀门11,第一阀门的设计能够减少进入石油醚存储罐1内的污染物,保证石油醚的纯净度,优选的,第一阀门11为气动蝶阀,气动蝶阀结构简单、体积小、质量轻,通过气动蝶阀产生的压力降小,具有很好的流量控制性,保证石油醚存储罐1内的液体压力稳定。
为了方便观察石油醚存储罐1内的石油醚的液面高度,石油醚存储罐1上设置有液位管,通过液位管可以直观观测石油醚存储罐1内的石油醚的量,当石油醚的液位高度低于预设值时,工作人员及时对其进行添加。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种AB胶灌胶机清洗装置,包括石油醚存储罐(1)和用于承装AB胶废料的废料罐(2),所述废料罐(2)能够与所述AB胶灌胶机的储胶罐(3)连通,其特征在于,
所述石油醚存储罐(1)上设置有第一管路和第二管路,所述第一管路能够与所述储胶罐(3)的混胶管(31)连通,所述第二管路能够与所述储胶罐(3)的气动阀(32)连通,所述第二管路上设置有增压泵(12)。
2.根据权利要求1所述的AB胶灌胶机清洗装置,其特征在于,还包括:
用于连接所述石油醚存储罐(1)和所述废料罐(2)的水平连接杆;
第一气缸(4),所述第一气缸(4)的活塞杆与所述水平连接杆连接;
第二气缸(5),所述第二气缸(5)的活塞杆与所述第一气缸(4)固定连接或者所述第二气缸(5)的活塞杆与所述石油醚存储罐(1)固定连接,所述第一气缸(4)与所述第二气缸(5)相互垂直布置;
第一支架(6),所述第一支架(6)包括与所述第一气缸(4)的缸体连接的水平轨道和与所述第二气缸(5)的缸体连接的竖直轨道,所述第一气缸(4)与所述水平轨道通过第一滑块连接,所述第二气缸(5)与所述竖直轨道通过第二滑块连接。
3.根据权利要求2所述的AB胶灌胶机清洗装置,其特征在于,还包括第二支架(7),所述第二支架包括与所述第一气缸(4)的活塞杆固定连接的水平板和与所述第二气缸(5)的活塞杆固定连接的竖直板,所述水平板与所述水平连接杆通过竖直连接杆连接。
4.根据权利要求2所述的AB胶灌胶机清洗装置,其特征在于,所述第一气缸(4)和所述第二气缸(5)均为三杆气缸。
5.根据权利要求1所述的AB胶灌胶机清洗装置,其特征在于,所述第二管路与所述石油醚存储罐(1)连通的一端设置有袋式过滤器(8)。
6.根据权利要求5所述的AB胶灌胶机清洗装置,其特征在于,所述袋式过滤器(8)与所述第二管路通过不锈钢管连接。
7.根据权利要求1所述的AB胶灌胶机清洗装置,其特征在于,所述第一管路上设置有第一阀门(11)。
8.根据权利要求7所述的AB胶灌胶机清洗装置,其特征在于,所述第一阀门(11)为气动蝶阀。
9.根据权利要求1所述的AB胶灌胶机清洗装置,其特征在于,所述石油醚存储罐(1)上设置有液位管。
CN201520182425.9U 2015-03-30 2015-03-30 一种ab胶灌胶机清洗装置 Active CN204544916U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520182425.9U CN204544916U (zh) 2015-03-30 2015-03-30 一种ab胶灌胶机清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520182425.9U CN204544916U (zh) 2015-03-30 2015-03-30 一种ab胶灌胶机清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204544916U true CN204544916U (zh) 2015-08-12

Family

ID=53820082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520182425.9U Active CN204544916U (zh) 2015-03-30 2015-03-30 一种ab胶灌胶机清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204544916U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088487A (zh) * 2017-05-11 2017-08-25 张维秀 一种化学涂料混合喷涂一体化设备
CN107433247A (zh) * 2016-05-28 2017-12-05 富泰华工业(深圳)有限公司 灌胶机
CN107983738A (zh) * 2017-12-07 2018-05-04 上海航天化工应用研究所 发动机壳体涂覆机器人的储胶桶残留胶液的清洗装置
CN113210376A (zh) * 2021-05-21 2021-08-06 淄博威世能净油设备有限公司 油品检验用取样洁净瓶清洗方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107433247A (zh) * 2016-05-28 2017-12-05 富泰华工业(深圳)有限公司 灌胶机
CN107088487A (zh) * 2017-05-11 2017-08-25 张维秀 一种化学涂料混合喷涂一体化设备
CN107983738A (zh) * 2017-12-07 2018-05-04 上海航天化工应用研究所 发动机壳体涂覆机器人的储胶桶残留胶液的清洗装置
CN113210376A (zh) * 2021-05-21 2021-08-06 淄博威世能净油设备有限公司 油品检验用取样洁净瓶清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202797032U (zh) 自清洁太阳能电池组件及组件自清洁装置
CN204544916U (zh) 一种ab胶灌胶机清洗装置
CN204581011U (zh) 一种智能化家用自动洗米装置
CN106409717B (zh) 一种晶圆撕金去胶清洗装置
CN203599162U (zh) 一种用于钢管的槽式清洗装置
CN208275835U (zh) 一种齿轮加工用清洗装置
CN219880733U (zh) 一种塑料模板底面清洗设备
CN203316303U (zh) 一种钢管uv喷漆线喷枪及管路自动清洗系统
CN202700875U (zh) 一种用于清洗阀门的专用清洗装置
CN103434053A (zh) 一种模具清洗机
CN203599115U (zh) 一种清洗系统及混凝土泵车
CN212441820U (zh) 一种景观喷泉装置
CN208786119U (zh) 一种重力沉降除尘喷淋除酸味装置
CN203678735U (zh) 曲轴清洗机
CN208743179U (zh) 一种双工位气门摇臂高压清洗装置
CN203373271U (zh) 多功能蚀刻机
CN207606034U (zh) 一种水循环清洗装置
CN105671226A (zh) 一种喷水冷却排汽器
CN201284763Y (zh) 一种吸液器
CN206538471U (zh) 一种一体化真空镀膜机
CN205307965U (zh) 一种铝镁粉尘湿法除尘净化循环水箱
CN204710763U (zh) 空调铜管缺陷标记用喷枪自动清洗装置
CN203018354U (zh) 一种带有四氯化钛工件的冲洗装置
CN201091869Y (zh) 喷淋清洗装置
CN203157947U (zh) 一种翘板清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190215

Address after: Room 103, Building 2, Office District, Olympic Village, Chaoyang District, Beijing

Patentee after: HANNENG PHOTOVOLTAIC TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 570125 Fortune Plaza, 103 Binhai Avenue, Longhua District, Haikou City, Hainan Province, 20th floor

Patentee before: Hainan Han Neng thin film solar company limited

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190311

Address after: Room 107, Building 2, Olympic Village Street Comprehensive Office District, Chaoyang District, Beijing

Patentee after: Han energy mobile Energy Holding Group Co., Ltd.

Address before: Room 103, Building 2, Office District, Olympic Village, Chaoyang District, Beijing

Patentee before: HANNENG PHOTOVOLTAIC TECHNOLOGY CO., LTD.