CN208743179U - 一种双工位气门摇臂高压清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双工位气门摇臂高压清洗装置，用以解决现有技术清洗气门摇臂效率低下、清洗不彻底，缺少清洗气门摇臂的专用装置的技术问题，包括水箱、水泵和清洗工位，清洗工位包括清洗室和稳压罐，通过在清洗室内设置清洗台和喷水管，将喷水管出水端与清洗台连通，喷水管进水端与稳压罐连通，清洗工位为两个，两个清洗工位的稳压罐分别与电磁阀的两个排水孔连通，电磁阀进水孔通过水泵与水箱连通，采用该结构，稳压罐持续输出高压水流，冲洗更彻底，两个清洗工位分别连通在电磁阀的两个排水孔上，当工人正将一个清洗工位上冲洗完毕的工件取下时，另一个清洗工位处于清洗状态，电磁阀使两个清洗工位按需求交替着冲洗工作，提高了工作效率。

Description

一种双工位气门摇臂高压清洗装置

技术领域

本实用新型属于零件清洗技术领域，特别涉及一种双工位气门摇臂高压清洗装置。

背景技术

气门摇臂是汽车发动机上的重要零件，用以驱动气门做开启和关闭的动作，在加工气门摇臂时，其内孔和表面会粘有许多铁屑，安装前必须对进行除屑清洗，通常工人直接手握高压水枪对气门摇臂进行冲洗，冲洗过程中铁屑飞溅、废水横流，不仅污染环境，造成水资源浪费，还会造成安全隐患，而且这样清洗并不彻底，工作效率低下，浪费人力，而一些普通的清洗装置只有一个清洗工位，只能对单个工件进行冲洗，洗完后更换待洗工件的时间被白白浪费掉，不符合精益生产的高要求。

于是，一种专用于清洗气门摇臂且工作效率高的双工位气门摇臂高压清洗装置亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种双工位气门摇臂高压清洗装置，用以解决现有技术清洗气门摇臂效率低下、清洗不彻底，缺少清洗气门摇臂的专用装置的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种双工位气门摇臂高压清洗装置，包括水箱、水泵和清洗工位，所述清洗工位包括清洗室和稳压罐，所述清洗室内设有清洗台和喷水管，所述喷水管出水端与所述清洗台连通，所述喷水管进水端与所述稳压罐连通；

所述清洗工位为两个，还包括具有两个排水孔的电磁阀，两个所述清洗工位的稳压罐分别与所述电磁阀的两个排水孔连通，所述电磁阀的进水孔通过所述水泵与所述水箱连通。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述清洗台包括底板和分别安装在所述底板两侧且相对的第一竖板及第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板的相对侧均设有若干个喷射孔，所述第一竖板内还设有与所述第一竖板上的喷射孔连通的过水通道，所述第二竖板内也设有与所述第二竖板上的喷射孔连通的过水通道，所述第一竖板的过水通道和所述第二竖板的过水通道串联后与所述喷水管的出水端连通。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括用以固定气门摇臂的固定管，所述底板上设有用于与所述喷水管的出水端连通的连接孔，所述固定管与所述连接孔连通，所述固定管的封闭端也设有若干个喷射孔。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一竖板朝向所述固定管的一侧设有与所述第一竖板的过水通道连通的螺纹孔，还包括一端开口的第一定位管，所述第一定位管开口端螺接在所述第一竖板的螺纹孔上，所述第二竖板朝向所述固定管的一侧设有与所述第二竖板的过水通道连通的螺纹孔，还包括一端开口的第二定位管，所述第二定位管开口端螺接在所述第二竖板的螺纹孔上，所述第一定位管与所述第二定位管正对设置，所述第一定位管与所述第二定位管之间留有间隙。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一定位管与所述第二定位管的封闭端上也均设有若干个喷射孔。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述清洗室内还设有排水管，所述排水管的出水端设有与所述水箱连通的过滤池，所述过滤池内设有电磁过滤器。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括电源，所述水泵、所述电磁阀、所述电磁过滤器和所述稳压罐均与所述电源电连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述电磁阀为二位三通电磁阀或三位三通电磁阀。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括按钮开关，所述电磁阀通过所述按钮开关与所述电源电连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括外壳，所述外壳罩设在所述清洗室上。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的双工位气门摇臂高压清洗装置包括水箱、水泵和清洗工位，清洗工位包括清洗室和稳压罐，通过在清洗室内设置清洗台和喷水管，将喷水管出水端与清洗台连通，喷水管进水端与稳压罐连通，并且清洗工位为两个，两个清洗工位的稳压罐分别与电磁阀的两个排水孔连通，电磁阀进水孔通过水泵与水箱连通，采用该结构，稳压罐持续稳定输出高压水流，冲洗更彻底，两个清洗工位分别连通在电磁阀的两个排水孔上，当工人正将一个清洗工位上冲洗完毕的工件取下时，另一个清洗工位处于清洗状态，通过电磁阀使两个清洗工位按需求交替着冲洗工作，提高了工作效率，使得本实用新型的实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中双工位气门摇臂高压清洗装置的立体图；

图2是本实用新型中双工位气门摇臂高压清洗装置的正视图；

图3是本实用新型中双工位气门摇臂高压清洗装置的侧视图；

图4是本实用新型中双工位气门摇臂高压清洗装置的后视图；

图5是本实用新型中清洗台和喷水管连接的结构示意图；

图6是本实用新型中底板的结构示意图；

图7是本实用新型中过水通道的示意图；

图8是本实用新型中双工位气门摇臂高压清洗装置的流程框架图。

图中：

1-水箱；2-水泵；3-清洗室；4-稳压罐；5-清洗台；51-底板；511-连接孔；512-固定管；52-第一竖板；521-第一定位管；53-第二竖板；531-第二定位管；54-过水通道；55-喷射孔；56-堵头；6-喷水管；7-电磁阀；8-排水管；9-过滤池；10-电磁过滤器；11-电源；12-按钮开关；13-外壳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例中，一种双工位气门摇臂高压清洗装置，如图1、图2、图3、图4及图8所示，包括水箱1、水泵2和清洗工位，具体的，上述清洗工位包括清洗室3和稳压罐4，上述稳压罐4用以维持压力、稳定输出高压水流，上述清洗室3内设有清洗台5和喷水管6，上述喷水管6出水端与上述清洗台5连通，上述喷水管6进水端与上述稳压罐4连通，通过将上述清洗工位的数量设置为两个，并且还设有电磁阀7，上述电磁阀7具有两个排水孔，将两个上述清洗工位的稳压罐4分别与上述电磁阀7的两个排水孔连通，上述电磁阀7的进水孔通过上述水泵2与上述水箱1连通。

采用该结构，使用时，上述水泵2将水箱1里的水泵2入到上述电磁阀7中，根据现场需要，人为选择上述电磁阀7某一端的磁铁线圈通电来开启其中一个排水孔，使水流经此排水孔泵入到与之连通的清洗工位中，此时另一排水孔关闭，水流从而不能进入到另一个清洗工位中，使两个上述清洗工位在电磁阀7处独立开来，当工人正将一个清洗工位上冲洗完毕的工件取下时，另一个清洗工位处于清洗状态，交替给两端的磁铁线圈通电，使水交替着流入两个清洗工位中冲洗，根据需要交替冲洗，提高了工作效率，节省了时间，使得本实用新型的实用性更强。

作为优选，上述电磁阀7选用二位三通电磁阀或三位三通电磁阀，还设有用以控制上述电磁阀7内磁铁线圈电流通断的按钮开关12，其原理是电磁阀7里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的上述喷水管6，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，使用上述按钮开关12控制磁铁线圈的通电与否，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，从而控制阀体的移动来开启或关闭不同的排水孔，而进水孔是常开的，水流就会进入不同的喷水管6，于是可来回切换两个清洗工位的工作状态，由于二位三通电磁阀和三位三通电磁阀的工作原理均属于现有技术，故在此不再进行重复的赘述。

值得注意的是，本装置设有电源11，上述水泵2、电磁阀7和稳压罐4均与电源11电连接。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步优化，如图5所示，本实施例中，上述清洗台5包括底板51和分别安装在上述底板51两侧且相对的第一竖板52及第二竖板53，上述底板51固定在上述清洗室3内，具体的，如图7所示，上述第一竖板52和上述第二竖板53的相对侧均设有若干个喷射孔55，在上述第一竖板52内设有与第一竖板52上的喷射孔55连通的过水通道54，在上述第二竖板53内也设有与第二竖板53上的喷射孔55连用的过水通道54，上述第一竖板52的过水通道54和第二竖板53的过水通道54串联后与上述喷水管6的出水端连通起来，从而使经上述稳压罐4加压后的高压水流从第一竖板52和第二竖板53相对侧的喷射孔55喷射出来，对气门摇臂的两侧进行全面清洗，需要说明的是，上述喷射孔55的直径不大于1mm，使得高压水流喷射的速度更大，冲洗力度更强，清洗更加彻底。

值得注意的是，上述过水通道54下端与喷水管6的出水端连通，其侧端端部设有堵头56，上述堵头56可通过螺纹连接或焊接密封于上述过水通道54，防止其漏水失压导致喷水压力不够。

作为本实施例的一种具体实施方式，如图5和图6所示，上述底板51上设有用于与上述喷水管6的出水端连通的连接孔511，具体的，上述连接孔511设置在底板51中心位置，还包括用以固定气门摇臂的固定管512，上述固定管512的一端开口，上述固定管512开口端安装在上述底板51上并与上述连接孔511连通，清洗作业时将气门摇臂的中心孔插接在固定管512上以方便清洗，上述固定管512的封闭端上也设有若干个喷射孔55，上述固定管512开口端通过连接孔511与上述喷水管6的出水端连通，使喷水管6喷出的高压水流从固定管512上的喷射孔55喷射出来，直接对气门摇臂的中心孔孔壁进行全面冲洗，清洗更彻底，节省了人力，提高了本实用新型的实用性。

需要说明的是，上述喷水管6的出水端设有三通接头，其中一通与喷水管6连通，另外两通分别与底板51上的连接孔511和竖板上的过水通道54连通，从而可以同时向底板51、第一竖板52及第二竖板53注入高压水流。

作为本实施例的一种更优实施方式，如图5所示，上述第一竖板52朝向上述固定管512的一侧设有与第一竖板52的过水通道54连通的螺纹孔，还包括一端开口的第一定位管521，上述第一定位管521开口端螺接在第一竖板52的螺纹孔上，同时在上述第二竖板53朝向上述固定管512的一侧设有与上述第二竖板53的过水通道54连通的螺纹孔，还包括一端开口的第二定位管531，上述第二定位管531开口端螺接在第二竖板53的螺纹孔上。作为优化，上述第一定位管521与上述第二定位管531正对设置，并且两者之间留有间隙，清洗作业时，气门摇臂插接在上述固定管512上，将气门摇臂的其中一臂置于上述间隙中，于是上述第一定位管521和第二定位管531分别将其卡住，使气门摇臂固定在此位置上，冲洗时不会发生位移或转动而影响清洗效率，冲洗更充分。

作为本实施例的一种更优实施方式，在上述第一定位管521与上述第二定位管531的封闭端上也均设有若干个喷射孔55，从而使高压水流可以从上述第一定位管521和第二定位管531上的喷射孔55中喷射出来，冲洗在气门摇臂臂上的通孔上，通过在上述清洗台5的不同位置设置若干个喷射孔55，且上述喷射孔55均与上述喷水管6的出水端联通，从而同时对气门摇臂内外进行冲洗，效率更高，清洗更彻底，方便操作者使用，提高了本实用新型的实用性。

值得注意的是，本实施例中，在上述清洗室3上还罩设有外壳13，防止清洗过程中铁屑和液体飞溅到周围污染环境，作为优选，上述外壳13由透明材料制成，透明的外壳13可方便操作者观察室内清洗状况，在上述外壳13的一侧壁上还开设有可开启或关闭的合页门，清洗完毕后方便操作者更换气门摇臂。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上作进一步优化，如图4所示，本实施例中，上述清洗室3内设有排水管8，上述排水管8的出水端设有与水箱1连通的过滤池9，上述过滤池9内设有电磁过滤器10，使用上述电磁过滤器10对从清洗室3内回流出来的浑水进行过滤，其中的铁屑等杂质会被电磁过滤器10吸引过滤掉，过滤后的水汇集到上述水箱1中循环使用，节约了水资源，避免浪费。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：包括水箱、水泵和清洗工位，所述清洗工位包括清洗室和稳压罐，所述清洗室内设有清洗台和喷水管，所述喷水管出水端与所述清洗台连通，所述喷水管进水端与所述稳压罐连通；

所述清洗工位为两个，还包括具有两个排水孔的电磁阀，两个所述清洗工位的稳压罐分别与所述电磁阀的两个排水孔连通，所述电磁阀的进水孔通过所述水泵与所述水箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：所述清洗台包括底板和分别安装在所述底板两侧且相对的第一竖板及第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板的相对侧均设有若干个喷射孔，所述第一竖板内还设有与所述第一竖板上的喷射孔连通的过水通道，所述第二竖板内也设有与所述第二竖板上的喷射孔连通的过水通道，所述第一竖板的过水通道和所述第二竖板的过水通道串联后与所述喷水管的出水端连通。

3.根据权利要求2所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：还包括用以固定气门摇臂的固定管，所述底板上设有用于与所述喷水管的出水端连通的连接孔，所述固定管与所述连接孔连通，所述固定管的封闭端也设有若干个喷射孔。

4.根据权利要求3所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：所述第一竖板朝向所述固定管的一侧设有与所述第一竖板的过水通道连通的螺纹孔，还包括一端开口的第一定位管，所述第一定位管开口端螺接在所述第一竖板的螺纹孔上，所述第二竖板朝向所述固定管的一侧设有与所述第二竖板的过水通道连通的螺纹孔，还包括一端开口的第二定位管，所述第二定位管开口端螺接在所述第二竖板的螺纹孔上，所述第一定位管与所述第二定位管正对设置，所述第一定位管与所述第二定位管之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：所述第一定位管与所述第二定位管的封闭端上也均设有若干个喷射孔。

6.根据权利要求1—5中任一项所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：所述清洗室内还设有排水管，所述排水管的出水端设有与所述水箱连通的过滤池，所述过滤池内设有电磁过滤器。

7.根据权利要求6所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：还包括电源，所述水泵、所述电磁阀、所述电磁过滤器和所述稳压罐均与所述电源电连接。

8.根据权利要求7所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：所述电磁阀为二位三通电磁阀或三位三通电磁阀。

9.根据权利要求8所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：还包括按钮开关，所述电磁阀通过所述按钮开关与所述电源电连接。

10.根据权利要求1所述的一种双工位气门摇臂高压清洗装置，其特征在于：还包括外壳，所述外壳罩设在所述清洗室上。