TW201729751A - 清掃用具 - Google Patents

Abstract

本發明的課題係在於提供一種清掃用具，其係藉由具有網狀薄片，可擦拭平面的髒污、難去除的髒污等，並可刮取立體狀垃圾，並加以捕集。用以解決課題之手段為，清掃用具(10)的基材薄片(30)係具有在厚度方向Z上層積有複數個薄片之複數層構造，複數個薄片係包含纖維不織布製的第1薄片(80)和位於第1薄片(80)的安裝面(31)側且為合成樹脂製的網狀薄片(56、76)，當進行清掃時，網狀薄片(56、76)朝擦拭面(32)側露出。

Description

清掃用具

本發明係關於清掃用具。

使用了由複數個薄片所形成的基材薄片之清掃用具為眾所皆知。例如，在專利文獻1揭示有一種清掃用具，其包含基材薄片和把手構件，該把手構件具有柄和插入於基材薄片的插入部。又，在專利文獻2揭示有一種清掃用薄片，其是藉由纖維交纏去除垃圾。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特表2010-500088號公報

[專利文獻2]日本特開平7-184815號公報

專利文獻1所揭示的清掃用具，構成基材薄 片的薄片中的至少其中一個薄片是包含有浸漬了藥劑的親水性纖維，主要是在濕潤狀態下使用。另外，專利文獻2所揭示的清掃用薄片係在形成上下面的不織布層間配置有與該等不織布層纏絡一體化之合成樹脂製的網狀薄片，主要是在乾燥狀態下使用。

若依據專利文獻1的清掃用具，藉由濕潤狀態的薄片能夠擦拭呈平面狀散落於地面的垃圾、塵埃等，但，無法捕集緊黏於地面的髒污、毛髮等之立體性垃圾。

另外，若依據專利文獻2的清掃用薄片，藉由形成上下面的不織布層，可捕捉散落於地面的細小塵埃。但，清掃用薄片中的網眼狀之網狀薄片係藉由與在厚度方向上位於兩側的不織布層纏絡一體化，使得在擦拭面側未露出，無法藉由該網眼捕集較大的垃圾或擦拭緊黏的髒污。

本發明的目的係在於提供一種清掃用具，其係藉由具有網狀薄片，可擦拭平面的髒污、難去除的髒污等，並可刮取立體狀垃圾，並加以捕集。

為了解決前述課題，本發明係關於清掃用具，其包含基材薄片和把手構件，前述把手構件是具有柄和插入於前述基材薄片的插入部。

本發明的清掃用具，其特徵為：前述基材薄片係具有厚度方向、安裝於前述插入部的安裝面和位於其 相反側的擦拭面，並具備有在前述厚度方向上層積有複數個薄片之複數層構造，前述複數個薄片係包含纖維不織布製的第1薄片和位於前述第1薄片的前述安裝面側且為合成樹脂製的網狀薄片，當進行清掃時，前述網狀薄片朝前述擦拭面側露出。

前述網狀薄片係具有較前述第1薄片更高的剛性，因此，當使用者把持把手構件而將其舉起時，第1薄片形成為下垂的狀態，網狀薄片在擦拭面側露出。

前述第1薄片係由親水性纖維不織布所形成，在含浸有液體的濕潤狀態，且前述基材薄片從清掃對象面分離之狀態，前述第1薄片會下垂而前述網狀薄片露出於前述擦拭面側，因此，能以第1薄片擦拭塵埃、難去除的髒污等，並且亦可藉由網狀薄片作刮取。

前述基材薄片係還具有位於前述網狀薄片的前述安裝面側或前述擦拭面側之纖維不織布製的第2薄片，前述網狀薄片與前述第2薄片中的至少一部分是相互地折疊而形成複合層，因此，可將以網狀薄片所刮取到的垃圾移動至第2薄片並加以保持。

前述複合層的折疊方向與前述複合層在前述厚度方向上鄰接的薄片之折疊方向是在前述厚度方向上相互地不同，因此，基材薄片形成為立體的形狀，可使對垃圾的捕集力及清掃效率提升。

前述第1薄片是具有複數個開孔，前述網狀薄片的網眼較前述第1薄片的開孔大，因此，能夠捕集無 法以第1薄片捕集之較大的垃圾。

若依據本發明之清掃用具的話，因基材薄片係具有在厚度方向上層積有複數個薄片之複數層構造，複數個薄片係包含纖維不織布製的第1薄片和位於第1薄片的安裝面側且為合成樹脂製的網狀薄片，當進行清掃時，網狀薄片朝擦拭面側露出，所以，能夠擦拭緊黏於清掃對象面之髒污或捕集較大的垃圾。

10‧‧‧清掃用具

20‧‧‧手把構件

21‧‧‧柄

22‧‧‧插入部

30‧‧‧基材薄片

31‧‧‧安裝面

32‧‧‧擦拭面

50‧‧‧第1複合層

55‧‧‧纖維薄片(第2薄片)

55a‧‧‧開孔

56‧‧‧網狀薄片

56a‧‧‧網眼

60‧‧‧第2纖維層(第1薄片)

70‧‧‧第2複合層

75‧‧‧纖維薄片(第2薄片)

76‧‧‧網狀薄片

80‧‧‧第3纖維層(第1薄片)

X‧‧‧寬度方向

Y‧‧‧長度方向

Z‧‧‧厚度方向

圖面係顯示本發明的特定的實施形態，不僅包含發明不可缺之結構，亦包含可選擇性及理想的實施形態。

圖1係本發明的第1實施形態的清掃用具之斜視圖。

圖2係清掃用具的分解斜視圖。

圖3係沿著圖1的III-III線的斷面圖。

圖4係沿著圖1的IV-IV線的斷面圖。

圖5(a)係形成複合層的纖維不織布薄片與網狀薄片之平面圖；圖5(b)係圖5(a)的V(b)所包圍的區域之部分放大圖；圖5(c)係圖5(a)的V(c)所包圍的區域之部分放大圖。

圖6係已被折疊的狀態之第1複合層的斜視圖。

圖7係把持把手，讓基材薄片從地面分離之狀態的清掃用具之斜視圖。

圖8係清掃用具的使用狀態之擦拭面側的平面圖。

圖9係第2實施形態的清掃用具之把手構件的平面圖。

圖10係把手構件的側面圖。

圖11係把持把手，讓基材薄片從地面分離之狀態的清掃用具之斜視圖。

圖12係沿著圖11的XII-XII線的斷面圖。

以下的實施形態係關於作為如圖1至圖12所示的清掃用具，不僅含有發明不可欠缺之結構，亦包含可選擇性及理想之結構。

<第1實施形態>

如圖1至圖3所示，清掃用具10係包含：長度方向Y及寬度方向X；用來捕集塵埃等之基材薄片(清掃薄片、擦拭巾)30；以及用來保持基材薄片30的把手構件20。把手構件20係具有：柄21；及連接於柄21的一方端部，並插入於基材薄片30的雙叉狀插入部22。把手構件20的柄21與插入部22係由可分離或不可分離地連結之不同體所構成，但只要可以達到後述的本發明的效果之情況，亦可一體地成形。

基材薄片30係藉由朝寬度方向X並行且延伸之前端緣30a及後端緣30b、和朝長度方向Y並行且延伸 的兩側緣30c、30d所劃定的略長方形狀，並具有：厚度方向Z；藉由把手構件20的插入部22所支承的安裝面(上面)31；及擦拭面(下面)32。又，基材薄片30係具有：將其寬度方向X的尺寸對分之縱向中心線P；將其長度方向Y的尺寸對分之橫向中心線Q；安裝部24，其具有被插入部23，該被插入部23係可供把手構件20的插入部進行插拔；以及用來擦拭清掃對象面(地面、磁磚、家具等)的髒污之刷毛部25。基材薄片30的安裝部24與刷毛部25係藉由在縱向中心線P上朝長度方向Y延伸的中央接合線11和在中央接合線11的兩側朝長度方向Y延伸的側接合線12相互地接合。側接合線12係由朝長度方向Y隔著間隔而配置之複數個接合部位所形成。

安裝部24係由纖維不織布製的安裝薄片所形成。安裝薄片係具有：位於上面側的第1安裝薄片27；及位於擦拭面32側的第2安裝薄片28。第2安裝薄片28係具有與形成刷毛部25各層大致相同外形尺寸或較其稍大的外型尺寸，另外，第1安裝薄片27係具有與第2安裝薄片28大致相同寬度方向X的尺寸，但長度方向Y的尺寸較其小。第1及第2安裝薄片27、28中朝長度方向Y並行且延伸的兩側緣部係藉由朝寬度方向X延伸的複數個狹縫27a、28a具有長條帶狀。安裝部24係在中央接合線11與側接合線12之間具有由形成於第1安裝薄片27與第2安裝薄片28之間的空間所形成之被插入部23。在中央接合線11與側接合線12，利用習知的接合手段例如 藉由熱熔膠接著劑等的接著劑所進行之接著、縫合、熔融等將各薄片予以接合，理想為利用以熱壓花/壓凹加工、超音波加工等之溶接手段，將已被層積的各薄片予以接合。再者，第1及第2安裝薄片27、28的狹縫27a、28a為任意，可適宜調整其長度、數量、分離尺寸等。

如圖2及圖3所示，基材薄片30的刷毛部25係由在厚度方向Z上已被折疊的狀態下層積之複數個薄片層所構成，從安裝面31側依序具有第1纖維層(第1層)40、第1複合層(第2層)50、第2纖維層(第3層)60、第2複合層(第4層)70、第3纖維層(第5層)80。這些被層積之複數個層是藉由中央接合線11相互地接合。又，安裝部24與刷毛部25中的第1纖維層40和第1複合層50係藉由側接合線12相互地接合。在本實施形態，刷毛部25是以5層所形成，但亦可為藉由5層以下或5層以上的層數構成，又，在只要可達到後述的本發明之效果的情況下，具有包含1個複合層50、70和1個纖維層40、60、80之至少2層構造即可。

構成刷毛部25之第1至第3層40、、60、80係由具有疏水性或親水性，理想為具有親水性的纖維薄片例如紡黏纖維不織布、熱風纖維不織布、紡黏-熔噴-紡黏(以下稱為SMS)纖維不織布、水針纖維不織布等的各種習知的纖維不織布所形成。作為使用於第1至第3纖維層40、60、80之親水性薄片，除了進行有親水化處理的合成纖維外，亦可使用棉、紙漿等的天然纖維，嫘縈等的纖 維素系纖維等。在將基材薄片30作為用來擦拭附著於清掃對象面的髒污之濕式用清掃薄片使用之情況，除了第2安裝薄片28與後述的網狀薄片56、76以外，構成刷毛部25之所有的薄片是由含浸有液體的親水性纖維不織布所形成為佳。含浸於親水性纖維不織布之液體，主要是以水所構成的水溶性洗淨液，除此以外亦可將界面活性劑、溶劑、防腐劑、除臭劑、香料單獨或複數種組合使用。又，在製造製程未事先浸漬液體之情況，亦可在使用前，使用者本身親水性不織布浸漬於水、藥劑後使用。

如圖2至圖4所示，第1及第2複合層50、70係具有由與使用於第1至第3纖維層40、60、80之纖維不織布相同材料所形成之位於安裝面31側的纖維薄片55、75和合成樹脂製的網狀薄片(有孔薄片)56、76所構成之複數層構造。網狀薄片56、76係由具有疏水性且使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、耐綸、丙烯酸等的合成樹脂之合成樹脂(塑膠)薄片所形成。

圖5(a)係顯示將構成第1複合層50的纖維薄片55與網狀薄片56分離後的狀態之圖。雖未圖示，形成第2複合層70的纖維薄片75與網狀薄片76也是由與構成第1複合層50的各薄片55、56相同材料所形成。又，如前述般，第1至第3纖維層40、60、80係由與纖維薄片55、75相同薄片所形成。

纖維薄片55為具有複數個開孔55a的有孔薄 片，網狀薄片56係具備具有複數個網眼56a的網絡構造。纖維薄片55的厚度係0.1mm~0.2mm，網狀薄片的厚度為0.15mm~0.25mm。纖維薄片55的開孔55a係朝長度方向Y長的橢圓形，長徑的長度為1.0mm~2.0mm。另外，網狀薄片56的網眼56a係朝寬度方向X長的菱形，其較長的對角線為3.0~4.0mm，比起纖維薄片55中的一個開孔55a之開口面積，1個網眼的面積較大。形成於纖維薄片55的開孔55a係可藉由水射流、針刺等形成。例如，在藉由水針製法製造纖維薄片55之情況，將纖維網搬送至具有複數個開孔部的網眼狀搬送帶，從上方噴射流體(水、空氣)，藉此可形成複數個開孔55a。使用於各纖維層40、60、80及纖維薄片55、75之纖維不織布的複數個開孔可為任意，只要在纖維間能夠捕集粉塵、毛髮等之情況下，亦可為不形成開孔而表面為平滑狀，亦可為開孔的大小不同，亦可形成複數個未貫通纖維不織布的凹部來取代開孔。又，作為纖維不織布，亦可使用複數個剛性不同者。

如圖6所示，第1複合層(第2複合層70也相同構造)50，纖維薄片55與網狀薄片56係在相互層積的狀態下被一體地折疊。纖維薄片55與網狀薄片56，為了提升一體性，亦可藉由接著劑、熔接手段相互地接合。在本說明書中，亦有將位於複合層50、70的擦拭面32側之纖維層60、80稱為第1薄片，將在複合層50、70上與網狀薄片56、76一同折入之纖維薄片55、75稱為第2薄 片。

再次，如圖1及圖2所示，構成刷毛部25的各層40、50、60、70、80係在厚度方向Z上已被折彎的狀態下經由中央接合線11相互地接合。各層40、50、60、70、80分別具有：以對縱向中心線P相互地對稱的方式，位於前端緣30a側的第1折彎區域41、51、61、71、81；和位於後端緣30b側的第2折彎區域42、52、62、72、82。第1纖維層40的第1折彎區域41與第2折彎區域42係具有藉由朝寬度方向X延伸且在長度方向Y上相互地隔著間隔配置的複數個折彎線所折彎的複數個皺褶部(打褶)，並具有由朝厚度方向Z重疊並向上方突出的大小2個Ω狀的部分所形成之剖面形狀。第1纖維層50的第1折彎區域51與第2折彎區域52係具有藉由朝寬度方向X延伸的複數個折彎線所折彎的複數個皺褶部，並具有由朝厚度方向Z重疊並向下方突出的大小2個Ω狀的部分所形成之剖面形狀。

又，第2纖維層60的第1折彎區域61與第2折彎區域62係具有藉由朝寬度方向X延伸的複數個折彎線所折彎的複數個皺褶部，並具有由朝厚度方向Z重疊並向上方突出的大小2個Ω狀的部分所形成之剖面形狀。又，第2複合層70的第1折彎區域71與第2折彎區域72係具有藉由朝寬度方向X延伸的複數個折彎線所折彎的複數個皺褶部，並具有由朝厚度方向Z重疊並向下方突出的大小2個Ω狀的部分所形成之剖面形狀。第3纖維層 80的第1折彎區域81與第2折彎區域82係具有藉由朝寬度方向X延伸的複數個折彎線所折彎的複數個皺褶部，並具有由朝厚度方向Z重疊並向上方突出的大小2個Ω狀的部分所形成之剖面形狀。

藉由刷毛部25的各層40、50、60、70、80具有前述折彎態樣，使得在厚度方向Z上相互地鄰接的各層之折疊的方向是在厚度方向Z上相互不同。在此，[折疊的方向是在厚度方向Z上相互不同]係指如本實施形態所示，第1纖維層40被折疊成朝上方形成為凸狀，相對於此，與其鄰接的第1複合層50被折疊成朝下方形成為凸狀之態樣，亦可非在厚度方向Z上相對向的層彼此相互為相同的折疊態樣，例如，可為第1纖維層40具有朝上方形成為凸狀的1個Ω狀之斷面形狀，相對於此，第1複合層50具有由朝下方形成為凸狀的大小2個或2個以上的Ω狀部分所構成之斷面形狀。又，除了折疊為斷面呈Ω狀外，亦可折疊為樓梯狀、金字塔狀等的各種習知斷面形狀。且，只要為在厚度方向Z上相對向的層彼此係在厚度方向Z折彎成相互不同方向的情況，在各層中，第1折彎區域與第2折彎區域可對橫向中心線Q為非對稱，亦可為相似形。又，在複合層50、70，纖維薄片55、75與網狀薄片56、76可為非全體而是僅該等薄片的一部分一同被折疊。又，在厚度方向Z上相對向的薄片彼此之至少一部分，在厚度方向Z上朝相互不同的方向折疊即可。

如此，藉由將構成刷毛部25之各層40、50、 60、70、80係將平面狀的薄片構件折疊成形成有複數個皺褶部，產生彎曲點、反曲點而能使垃圾的捕集力提升。又，在各層中，在厚度方向Z上相互地鄰接的層彼此係在厚度方向Z上未朝相同方向折疊，而是朝不同的方向折疊，藉此，在各層間形成複數個空間S1~S6。具體而言，分別劃定有：位於第1纖維層40的第1折彎區域41與第1複合層50的第1折彎區域51間之第1空間S1、位於第1纖維層40的第2折彎區域42與第1複合層50的第2折彎區域52之間的第2空間S2、位於第1複合層50的第1折彎區域51與第2折彎區域52之間的部分和第2纖維層60的第1折彎區域61與第2折彎區域62之間的部分之間的第3空間S3、位於第2纖維層60的第1折彎區域61與第2複合層70的第1折彎區域71之間的第4空間S4、第2纖維層60的第2折彎區域62與第2複合層70的第2折彎區域72之間的第5空間S5、及位於第2複合層70的第1折彎區域71與第2折彎區域72之間的部分和位於第3纖維層80的第1折彎區域81與第2折彎區域82之間的部分之間的第6空間S6。

在這種的輕便型清掃用具，為了使基材薄片具有立體性且蓬鬆度高，盡可能寬廣的範圍捕捉垃圾，而採用由合成樹脂所形成之細絲的長纖維束(纖維束)作為刷毛部。在該情況，藉由使纖維起毛，比起僅由纖維不織布形成基材薄片之情況，可使蓬鬆度增加而捕集面積變大，但會有在使用前為了使纖維起毛，需要將其解開而花費時 間，或在使用中起毛後的纖維鉤到具有凹凸的清掃對象面之問題等。若依據本實施形態之清掃用具10的話，由於層積的薄片狀各層40、50、60、70、80在厚度方向Z上被折彎成相互不同方向，故，未層積為平面狀而是呈立體形狀，藉由在基材薄片30內部形成複數個空間S1~S6，可讓基材薄片30全體的膨鬆度增加而使捕集面積變大，因此，不會產生使用纖維束時的前述這種問題產生。

第1及第2複合層50、70係纖維薄片55、75和網狀薄片56、76在相互重疊的狀態下被折疊，因此，比起第1至第3纖維層40、60、80，剛性變得較高。如圖7所示，在使用者把持把手構件20，使基材薄片30從清掃對象面分離的狀態，在刷毛部25中位於最靠近擦拭面32側之第3纖維層80形成為藉由自重而下垂之狀態。另外，在位於第3纖維層80的安裝面31側之第2複合層70係剛性較第3纖維層80高，不會因層積於其上面的各層40、50的重量而下垂，形成為繃緊貼合的狀態，因此，在擦拭面32側，第2複合層70的網狀薄片76露出。在基材薄片30，藉由側接合線12將安裝部24、第1纖維層40及第1複合層50相互地接合，且第1複合層50不會因層積於其上面的部分之重量而下垂，且形成為繃緊貼合的狀態，因此，在第2複合層70，實質上僅負荷有被層積在其上面的第2纖維層60之重量。

如圖8所示，如此，在提起了基材薄片30之狀態，第3纖維層80形成為下垂的狀態，第2複合層70 朝擦拭面32側露出，在該狀態下，讓基材薄片30的擦拭面32抵接於清掃對象面時，藉由以朝寬度方向X的中央部分移位後的第3纖維層80所構成的第1擦拭部分87和位於第1擦拭部分87的兩側且由露出的第2複合層70的網狀薄片76所構成的第2擦拭部分88，可捕集粉塵。

在此，網狀薄片56、76係具有較構成各纖維層40、60、80的纖維不織布更高的剛性。因此，即使第1及第2複合層50、70係不具有纖維薄片55、75而是僅由網狀薄片56、76所形成之情況，僅位於該等的擦拭面32側之纖維層下垂，網狀薄片56、76維持著繃緊貼合之狀態，並從擦拭面32露出至外部。又，藉由以親水性纖維不織布形成各纖維層40、60、80並浸漬液體，藉此能夠利用其自重，能夠更確實地下垂。

如此，藉由清掃用具10的擦拭面32具有由第3纖維層80所構成的第1擦拭部分87和由網狀薄片76所構成的第2擦拭部分88，在第3纖維層80為乾燥的狀態，於由纖維不織布所構成的第1擦拭部分87，能以複數個開孔，捕集粉塵、毛髮、寵物毛等較小的垃圾。又，在剛性較起纖維不織布高支由合成樹脂製的網狀薄片所構成的第2擦拭部分88，藉由面積較纖維薄片75的開孔大之複數個網眼，能夠以刮取的方式除去線頭、緊黏於清掃對象面之難除的髒污等。

形成第2擦拭部分88之第2複合層70係具有與由纖維不織布所形成的纖維薄片75一同折入之複數 層構造，因此，被網狀薄片76所刮取的垃圾會移行至纖維薄片75而被保持於纖維間，所以，具有優良的保持性，並且液體狀的髒污被纖維薄片75迅速地吸收。保持於纖維薄片75之垃圾進入到纖維間，可防止逆流回到網狀薄片75側。又，藉由纖維薄片75為濕潤狀態，能夠擦拭以網狀薄片76所刮取到之緊黏於清掃對象面的髒污。又，在第3纖維層80處於濕潤狀態之情況，藉由濕潤狀態的第1擦拭部分87，能夠擦拭附著於清掃對象面的髒污，藉由第2擦拭部分88可捕集垃圾，因此，可因應狀況，一邊操作把手構件20而讓基材薄片30傾斜，一邊選擇性地使用讓擦拭面32中與清掃對象面適宜接觸之部分。

清掃用具10係為輕便型，使基材薄片30傾斜而快速地擦拭地面，或操作把手構件20讓基材薄片30一邊旋轉一邊進入到較狹窄的間隙，使用基材薄片30全體捕集粉塵。此時，藉由處於濕潤狀態的第1至第3纖維層40、60、80，可擦拭粉塵、髒污等，並且藉由第1及第2複合層50、70的網狀薄片56、76，可刮取附著於清掃對象面的難清除之髒污、較大的垃圾後朝纖維薄片55、75吸收移動並予以保持。又，構成刷毛部25之各層40、50、60、70、80具有複數個皺褶部，因此，可使擦拭性提升，並且藉由在厚度方向Z上相對向的層相互地朝厚度方向Z向不同的方向折疊，形成為立體形狀，在該等層之間形成複數個空間S1至S6，故，比起各層為平面狀 之情況，捕集面積變得較大，能夠捕集更多的垃圾，可使清掃效率提升。

又，在使基材薄片30的擦拭面32全體抵接於地板、磁磚等進行使用之情況，亦有下述情況產生，即，下垂的第3纖維層80之側面先抵接於地板、磁磚等，以中央接合線11所在的中央接合部分作為基點而朝一方側緣30c側或另一方側緣30d側傾倒，擦拭面32被分成在寬度方向X倒伏之第3纖維層80所形成的第1擦拭部分87和由露出的第2複合層70的網狀薄片76所形成的第2擦拭部分88。在該情況，亦可藉由第1擦拭部分87與第2擦拭部分88，捕集各種大小之垃圾，並且亦可擦拭難除去的贓物。

基材薄片係藉由在厚度方向Z上，將纖維層40、60、80與複合層50、70交互地層積，使得被複合層50、70的網狀薄片56、76所刮取之垃圾不僅可移動保持於纖維薄片55、75，亦可移動保持於與其接觸之纖維層40、60、80。但，只要可發揮期望的保持性之情況，纖維層40、60、80與複合層50、70亦可不需交互地層積，若1個纖維層位於複合層50、70的擦拭面側的話，則複合層彼此亦可被層積。

<第2實施形態>

圖9係第2實施形態的清掃用具10之把手構件20的平面圖，圖10係把手構件20的側面圖，圖11係使用者 把持把手構件20並將其舉起的狀態之清掃用具的斜視圖，圖12係沿著圖11的XII-XII線之斷面圖。本實施形態之清掃用具10的基本結構是與第1實施形態之清掃用具10相同，因此以下僅針對差異點進行說明。

本實施形態之清掃用具的把手構件20係具有柄21；和與其不同體或一體的雙叉狀之插入部22。插入部22係具有第1彈性部91和第2彈性部92。第1及第2彈性部91、92係具有：基端部91a、92a；前端部91b、92b；從前端部91b、92b寬度逐漸變廣之中間部91c、92c；從基端部91a、92a側朝前端部91b、92b側向下方彎曲並延伸的下方框94、95；及從基端部91a、92a側朝前端部91b、92b側向上方彎曲並延伸的上方框93、96。

第1彈性部91與第2彈性部92是相同形狀，因此僅說明關於第1彈性部91的形狀，上方框93及下方框95係由軟質的合成樹脂所形成並具有可撓性之薄板狀，在平面視角上，以相互地從基端部91a朝中間部91c逐漸變遠的方式，分離尺寸變大，從中間部91c朝前端部91b相互接進而匯聚。又，在第1彈性部91的側面視角，上方框93係從基端部91a朝向上坡度延伸而在中間部91c朝上方凸彎，再從中間部91c向前端部91b朝向下坡度延伸。另外，下方框95係在基端部91a與上方框93分歧而朝向下坡度延伸，在中間部91c朝下方凸彎，再從中間部91c向前端部91b朝向上坡度延伸後與上方框93匯集。

由於插入部22具有立體形狀，故，第1及第2彈性部91、92係將上方及下方框93、94、95、96中的其中一方或雙方按壓而使其彈性變形，撓曲成相互地接近，藉此，能夠產生彈性復原力。如圖11所示，基材薄片30的側接合線12之接合部係形成為朝寬度方向X的外側凸彎成沿著上方及下方框93、94、95、96之配置態樣。當將把手構件20安裝於基材薄片30時，從一對被插入部23的插入口插入第1及第2彈性部91、92，但，被插入部23的插入口是與第1及第2彈性部91、92的前端部91b、92b之寬度尺寸大致相同，藉由使插入部22進一步朝插入方向移動，藉此當通過插入口時，上方及/或下方框93~96被按壓撓曲而相互地接近，產生彈性復原力。

第1及第2彈性部91、92係藉由在被插入部23內產生彈性復原力，使得被插入部23形成為沿著第1及第2彈性部91、92之形狀的立體形狀。藉此，在使用者把持把手構件20而使基材薄片30從清掃對象面分離之狀態，由藉由側接合線12相互地接合的安裝部24和第1纖維層40及第1複合層50所形成的上側部分98朝上方被斜向提起，第1複合層50的網狀薄片56露出於外部。又，第3纖維層80形成為下垂的狀態，因此，已被層積的各層形成為在厚度方向Z上相互地分離的狀態，比起第1實施形態可使基材薄片30進一步全方位性擴張而蓬鬆度增加，可捕集更多的垃圾。特別是第1及第2複合層50、70的網狀薄片56、76之擦拭面32側的部分形成為 露出於外部的狀態，因此，比起僅第1複合層50的擦拭面32側之部分露出的情況，能夠更多且更廣範圍捕集及擦拭以各纖維層仍無法刮取的垃圾、髒污等。

在構成本發明之清掃用具的各構件，未特別明白敘述的情況下，除了本說明書所記載之材料以外，能夠不受限制地採用在這種領域中一般所使用的各種材料。又，在本說明書所使用之「第1」至「第6」等的用語僅是用來區別相同要件、位置等。

10‧‧‧清掃用具

11‧‧‧中央接合線

12‧‧‧側接合線

20‧‧‧手把構件

30‧‧‧基材薄片

31‧‧‧安裝面

32‧‧‧擦拭面

X‧‧‧寬度方向

Y‧‧‧長度方向

P‧‧‧縱向中心線

Q‧‧‧橫向中心線

Claims (6)

1. 一種清掃用具，係包含基材薄片和把手構件，前述把手構件是具有柄和插入於前述基材薄片的插入部，其特徵為：前述基材薄片係具有厚度方向、安裝於前述插入部的安裝面和位於其相反側的擦拭面，並具備有在前述厚度方向上層積有複數個薄片之複數層構造，前述複數個薄片係包含：纖維不織布製的第1薄片；及位於前述第1薄片的前述安裝面側且為合成樹脂製的網狀薄片，當進行清掃時，前述網狀薄片露出於前述擦拭面側。
2. 如申請專利範圍第1項之清掃用具，其中，前述網狀薄片之剛性係較前述第1薄片高。
3. 如申請專利範圍第1或2項之清掃用具，其中，前述第1薄片係由親水性纖維不織布所形成，在含浸了液體的濕潤狀態，且前述基材薄片從清掃對象面分離之狀態，前述第1薄片下垂而前述網狀薄片露出於前述擦拭面側。
4. 如申請專利範圍第1或2項之清掃用具，其中，前述基材薄片係還具有位於前述網狀薄片的前述安裝面側或前述擦拭面側之纖維不織布製的第2薄片，前述網狀薄片與前述第2薄片中的至少一部分是相互地折疊而形成複合層。
5. 如申請專利範圍第4項之清掃用具，其中，前述 複合層的折疊方向與前述複合層在前述厚度方向上鄰接的薄片之折疊方向是在前述厚度方向上相互地不同。
6. 如申請專利範圍第1或2項之清掃用具，其中，前述第1薄片是具有複數個開孔，前述網狀薄片的網眼是較前述第1薄片的開孔大。