TW201727420A - 氮氣產生裝置之電源控制裝置 - Google Patents

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Abstract

提供一種可延長至進行壓縮機之維修的時間之氮氣產生裝置的電源控制裝置。氮氣產生裝置之電源控制裝置包括：配管，係具有：氮氣入口，係從藉壓縮機壓縮空氣後從該空氣分離氮氣的氮氣產生裝置受理氮氣的輸入；及氮氣出口，係向外部輸出該氮氣入口所受理之輸入的氮氣；壓力計，係測量該配管之內部的壓力；流量計，係測量在該配管的內部流動之氮氣的流量；以及控制部，係因應於該壓力計及該流量計之至少一方的測量結果，控制對該壓縮機之電源的供給及電源之供給的切斷。

Description

氮氣產生裝置之電源控制裝置
本發明係有關於一種氮氣產生裝置之電源控制裝置。
專利文獻1揭示一種氮氣產生裝置。該氮氣產生裝置係藉壓縮機壓縮空氣後從該空氣分離氮氣。關於壓縮機，為了滿足本來之規格而需要定期的維修。
【先行專利文獻】
【專利文獻】
專利文獻1：日本特開2001-219024號公報
壓縮機之維修係根據壓縮機之累積運轉時間所進行。因此，若在未使用氮氣時使氮氣產生裝置預先運轉，則至進行壓縮機之維修的時間變短。
本發明係為了解決上述之課題而開發的。本發明之目的在於提供一種可延長至進行壓縮機之維修的時間之氮氣產生裝置的電源控制裝置。
本發明之氮氣產生裝置的電源控制裝置包括：配 管，係具有：氮氣入口，係從藉壓縮機壓縮空氣後從該空氣分離氮氣的氮氣產生裝置受理氮氣的輸入；及氮氣出口，係向外部輸出該氮氣入口所受理之輸入的氮氣；壓力計，係測量該配管之內部的壓力；流量計，係測量在該配管的內部流動之氮氣的流量；以及控制部，係因應於該壓力計及該流量計之至少一方的測量結果，控制對該壓縮機之電源的供給及電源之供給的切斷。
若依據本發明，因應於壓力計及流量計之至少一方的測量結果，控制對壓縮機之電源的供給及電源之供給的切斷。因此，可延長至進行壓縮機之維修的時間。
1‧‧‧質量分析裝置
2‧‧‧氮氣產生裝置
3‧‧‧電源控制裝置
4‧‧‧壓縮空氣產生裝置
4a‧‧‧配管
4b‧‧‧大氣入口
4c‧‧‧壓縮機
4d‧‧‧空氣槽
4e‧‧‧氣體冷卻器
4f‧‧‧壓縮空氣出口
4g‧‧‧第1空氣過濾器
4h‧‧‧第2空氣過濾器
4i‧‧‧活性碳過濾器
4j‧‧‧微煙霧過濾器
4k‧‧‧壓力感測器
4l‧‧‧電源電路
5‧‧‧氮氣分離器
5a‧‧‧配管
5b‧‧‧壓縮空氣入口
5c‧‧‧氮分離膜
5d‧‧‧氮氣調壓器
5e‧‧‧氮氣出口
5f‧‧‧壓力計
5g‧‧‧流量計
6a‧‧‧配管
6b‧‧‧氮氣入口
6c‧‧‧氮氣槽
6d‧‧‧氮氣出口
7a‧‧‧控制閥
7b‧‧‧降壓閥
7c‧‧‧止回閥
8a‧‧‧壓力計
8b‧‧‧流量計
9a‧‧‧電源輸入部
9b‧‧‧電源輸出部
9c‧‧‧電源開閉器
10a‧‧‧模式開關
10b‧‧‧日期定時器
10c‧‧‧顯示器
10d‧‧‧蜂鳴器
10e‧‧‧記錄用記憶體
10f‧‧‧CPU
11a‧‧‧外部信號輸入部
11b‧‧‧外部信號輸出部
11c‧‧‧外部通訊部
12‧‧‧MS用氮氣穩定供給監視器
13‧‧‧氣體穩定供給部
13a‧‧‧配管
13b‧‧‧濾水器
13c‧‧‧關閉閥
13d‧‧‧排水蓋
13e‧‧‧水感測器
14‧‧‧控制部
15‧‧‧發光部
16‧‧‧光偵測部
第1圖係應用本發明之第1實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的系統構成圖。
第2圖係應用本發明之第1實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置之氮氣產生裝置的構成圖。
第3圖係本發明之第1實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的構成圖。
第4圖係用以說明本發明之第1實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的動作之概要的流程圖。
第5圖係應用本發明之第2實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的系統構成圖。
第6圖係應用本發明之第2實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的系統之氮氣穩定供給監視器的構成圖。
第7圖係應用本發明之第2實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的系統之氮氣穩定供給監視器之變形例的構成圖。
根據附加之圖面，說明本發明之實施形態。此外，在各圖中，對相同或相當之部分附加相同的符號。該部分之重複的說明係適當地簡化或省略。
第1實施形態
第1圖係應用本發明之第1實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的系統構成圖。
在第1圖，質量分析裝置1係對物質進行游離化。質量分析裝置1係將離子分離。質量分析裝置1係以檢測器自所分離之離子檢測出在質量電荷比(m/z)之離子的個數(強度)。質量分析裝置1係根據檢測器之檢測結果進行定性及定量分析。
質量分析裝置1係與用以分離物質之層析法組合所使用。例如，質量分析裝置1係使用液體之LC-MS。例如，質量分析裝置1係使用氣體之GC-MS。
在LC-MS，作為使物質(溶液)游離化之方式，使用總稱為大氣壓游離化法(API：atmospheric pressure ionization)的方法。例如，使用電灑游離化法(ESI：electrospray ionization)。例如，使用大氣壓化學游離化法(APCI：atmospheric pressure chemical ionization)的方法。
氮氣產生裝置2係產生在質量分析裝置1使物質游離化時所使用的氮氣。氮氣係惰性。因此，氮氣係避免在游 離化不必要的反應。作為對氮氣所要求之條件，列舉高純度、乾燥、穩定之固定壓力、以及穩定之固定流量。
若氮氣之純度低、或氮氣含有濕氣，不會進行正常的游離化，而分析結果成為異常。質氣之壓力或流量變成不穩定，亦一樣地分析結果成為異常。
電源控制裝置3係因應於質量分析裝置1之氮氣的使用狀況，控制對氮氣產生裝置2之電源的供給及電源之供給的切斷。
其次，使用第2圖，說明氮氣產生裝置2。
第2圖係應用本發明之第1實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置之氮氣產生裝置的構成圖。
如第2圖所示，氮氣產生裝置2包括壓縮空氣產生裝置4與氮氣分離器5。
例如，壓縮空氣產生裝置4包括配管4a、大氣入口4b、壓縮機4c、空氣槽4d、氣體冷卻器4e以及壓縮空氣出口4f。
配管4a係形成筒狀。大氣入口4b係形成於配管4a的入口側。壓縮機4c係在比大氣入口4b更下游側被設置於配管4a的流路上。空氣槽4d係在比壓縮機4c更下游側被設置於配管4a的流路上。氣體冷卻器4e係在比空氣槽4d更下游側被設置於配管4a的流路上。壓縮空氣出口4f係在比氣體冷卻器4e更下游側被設置於配管4a的出口側。
大氣入口4b係受理大氣之輸入。壓縮機4c係從自大氣入口4b所輸入之大氣產生高溫高壓的壓縮空氣。空氣 槽4d係儲存藉壓縮機4c所產生之壓縮空氣。氣體冷卻器4e係冷卻壓縮空氣。在此時，作為水滴，產生排水。壓縮空氣出口4f係輸出壓縮空氣。
例如，壓縮空氣產生裝置4包括第1空氣過濾器4g、第2空氣過濾器4h、活性碳過濾器4i以及微煙霧過濾器4j。
第1空氣過濾器4g係在空氣槽4d與氣體冷卻器4e之間被設置於配管4a的流路上。第2空氣過濾器4h係在氣體冷卻器4e與壓縮空氣出口4f之間被設置於配管4a的流路上。活性碳過濾器4i係在第2空氣過濾器4h與壓縮空氣出口4f之間被設置於配管4a的流路上。微煙霧過濾器4j係在活性碳過濾器4i與壓縮空氣出口4f之間被設置於配管4a的流路上。
第1空氣過濾器4g、第2空氣過濾器4h、活性碳過濾器4i以及微煙霧過濾器4j係除去壓縮空氣所含的水、油以及異物等。
例如，壓縮空氣產生裝置4包括壓力感測器4k與電源電路4l。
壓力感測器4k係被設置於空氣槽4d。電源電路4l之輸入側係與電源控制裝置3(在第2圖係未圖示)之電源的輸出側連接。電源電路4l之輸出側係與壓縮機4c之輸入側連接。
壓力感測器4k係偵測空氣槽4d之內部的壓力。電源電路4l係受理來自電源控制裝置3(在第2圖係未圖示)之電源的輸入，並產生壓縮機4c的驅動電源。
亦可設置在壓縮機4c之排出口側的壓力變成異常 地高時動作並用以放出壓縮氣體的安全閥。亦可在空氣槽4d之內部的壓力達到所預設之上限值的情況，壓縮機4c自動地停止運轉。
例如，氮氣分離器5包括配管5a、壓縮空氣入口5b、氮分離膜5c、氮氣調壓器5d以及氮氣出口5e。
配管5a係形成筒形。壓縮空氣入口5b係被設置於配管5a的入口側。壓縮空氣入口5b係被設置於壓縮空氣產生裝置4之壓縮空氣出口4f的下游側。氮分離膜5c係在比壓縮空氣入口5b更下游側被設置於配管5a的流路上。氮氣調壓器5d係在比氮分離膜5c更下游側被設置於配管5a的流路上。氮氣出口5e係在氮氣調壓器5d之下游側被設置於配管5a的出口側。
壓縮空氣入口5b係從壓縮空氣產生裝置4的壓縮空氣出口4f受理壓縮空氣的輸入。氮分離膜5c係從壓縮空氣分離氮氣。氮氣調壓器5d係使氮氣之壓力變成穩定。氮氣出口5e係輸出氮氣。
例如，氮氣分離器5包括壓力計5f與流量計5g。
壓力計5f係被設置於氮氣調壓器5d。流量計5g係在氮氣調壓器5d的下游側被設置於配管5a的流路上。
壓力計5f係測量並顯示氮氣的壓力值。流量計5g係測量在配管5a的內部流動之氮氣的流量。
其次，使用第3圖，說明電源控制裝置3。
第3圖係本發明之第1實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的構成圖。
例如，電源控制裝置3包括配管6a、氮氣入口6b、氮氣槽6c以及氮氣出口6d。
配管6a係形成筒形。氮氣入口6b係被設置於配管6a的入口側。氮氣入口6b係被設置於氮氣分離器5之氮氣出口5e的下游側。氮氣槽6c係在比氮氣入口6b更下游側被設置於配管6a的流路上。氮氣出口6d係在比氮氣槽6c更下游側被設置於配管6a的出口側。氮氣出口6d係與質量分析裝置1的入口側連接。
氮氣入口6b係從氮氣分離器5的氮氣出口5e受理氮氣的輸入。氮氣槽6c係使配管6a的內部之壓力的降低延遲。氮氣出口6d係向質量分析裝置1輸出氮氣。
例如，電源控制裝置3包括控制閥7a、降壓閥7b以及止回閥7c。
控制閥7a係在氮氣槽6c與氮氣出口6d之間被設置於配管6a的流路上。降壓閥7係在氮氣入口6b與氮氣槽6c之間被設置於配管6a的流路上。止回閥7c係在降壓閥7b與氮氣槽6c之間被設置於配管6a的流路上。
控制閥7a係控制來自氮氣出口6d之氮氣的輸出。降壓閥7b係在強迫排出從氮氣產生裝置2至氮氣入口6b的流路之內部的氮氣時所使用。止回閥7c係在藉降壓閥7b強迫排出從氮氣產生裝置2至氮氣入口6b之氮氣的流路之內部的氮氣時抑制從氮氣槽6c在氮氣出口6d之壓力的降低。
例如，電源控制裝置3包括壓力計8a與流量計8b。
壓力計8a係在氮氣槽6c與控制閥7a之間與配管 6a連接。流量計8b係在氮氣槽6c與控制閥7a之間被設置於配管6a的流路上。
壓力計8a係測量配管6a之內部的壓力。流量計8b係測量在配管6a的內部流動之氮氣的流量。
例如，電源控制裝置3包括電源輸入部9a、電源輸出部9b以及電源開閉器9c。
電源輸入部9a係受理從外部電源對電源控制裝置3之電源供給。電源輸出部9b係可將從電源輸入部9a所得之電源供給至壓縮空氣產生裝置4的電源電路4l。電源開閉器9c係在動作的情況維持從電源輸出部9b對壓縮空氣產生裝置4之電源電路4l的電源供給。電源開閉器9c係在不動作的情況切斷從電源輸出部9b對壓縮空氣產生裝置4之電源電路4l的電源供給。
例如，電源控制裝置3包括模式開關10a、日期定時器10b、顯示器10c、蜂鳴器10d、記錄用記憶體10e以及CPU10f。
模式開關10a係受理來自外部的操作。日期定時器10b係可掌握日期時間。顯示器10c係進行表示電源控制裝置3之電源投入狀態的顯示。例如，顯示器10c係進行表示電源開閉器9c之狀態的顯示。蜂鳴器10d係與顯示器10c連動地以聲音表示電源控制裝置3之運轉狀態。記錄用記憶體10e係不揮發性之記憶體。記錄用記憶體10e係記錄電源控制裝置3之運轉狀況的資訊。CPU10f係控制電源控制裝置3的整體。
例如，電源控制裝置3包括外部信號輸入部11a、 外部信號輸出部11b以及外部通訊部11c。
外部信號輸入部11a係從外部之裝置受理信號的輸入。外部信號輸出部11b係向外部之裝置輸出信號。例如，外部信號輸出部11b係輸出與電源控制裝置3之動作狀況對應的信號。外部通訊部部11c係在與外部之裝置的通訊時所使用。例如，外部通訊部部11c係在轉送記錄用記憶體10e所記錄之資訊時所使用。例如，外部通訊部11c係在從外部之裝置控制電源控制裝置3時所使用。
在質量分析裝置1未使用氮氣的情況，質量分析裝置1之流路係被關閉。在壓力計8a之值未滿所預設之值的情況電源被投入時，CPU10f係使電源開閉器9c變成動作。電源開閉器9c變成動作時，開始對壓縮空氣產生裝置4的電源電路4l供給電源。結果，壓縮機4c運轉。
然後，壓縮機4c運轉時，氮氣積存於氮氣槽6c。結果，壓力計8a之值成為所預設之值以上。在此時，CPU10f係使電源開閉器9c變成不動作。電源開閉器9c變成不動作時，切斷對壓縮空氣產生裝置4的電源電路4l之電源的供給。結果，壓縮機4c停止。
然後，CPU10f係根據壓力計8a的值來控制電源開閉器9c。壓縮機4c係根據電源開閉器9c之狀態成為運轉狀態或停止狀態。結果，配管6a的內部之壓力的值係位於規定的範圍。
在此狀態，質量分析裝置1使用氮氣時，壓力計8a檢測出氮氣的流動。在等到氮氣之壓力的值上升至所預設之 值後將氮氣供給至質量分析裝置1的情況，CPU10f係在流量計8b剛檢測出氮氣的流動後馬上關閉控制閥7a。然後，CPU10f係在壓力計8a之值成為所預設之值時打開控制閥7a。
在流量計8b檢測出氮氣的流動之間，CPU10f係將電源開閉器9c維持於動作之狀態。電源開閉器9c被維持於動作之狀態時，維持壓縮空氣產生裝置4對電源電路4l之電源的供給。結果，壓縮機4c係維持運轉狀態。
然後，質量分析裝置1不使用氮氣時，流量計8b未檢測出流量。在此時，在壓力計8a之值為所預設之值以上的情況，CPU10f係使電源開閉器9c變成不動作。電源開閉器9c變成不動作時，切斷壓縮空氣產生裝置4之對電源電路4l之電源的供給。結果，壓縮機4c停止。
在壓縮機4c停止時，CPU10f係藉由控制降壓閥7b，強迫排出從氮氣產生裝置2至氮氣入口的配管之內部的氮氣。結果，從氮氣產生裝置2至氮氣入口的配管之內部的壓力降低。
CPU10f係將電源控制裝置3之電源投入、模式開關10a之操作、電源開閉器9c之狀態、壓力計之檢測狀況以及流量計之檢測狀況的資訊記錄在記錄用記憶體10e。在此時，CPU10f係以將根據日期定時器10b之日期時間的資訊對各個資訊賦與對應的方式記錄。
其次，使用第4圖，說明電源控制裝置3之動作的概要。
第4圖係用以說明本發明之第1實施形態的氮氣產生裝置 之電源控制裝置的動作之概要的流程圖。
在步驟S1，CPU10f判定壓力計8a之值是否未滿所預設之值。在步驟S1，壓力計8a之值是未滿所預設之值的情況，移至步驟S2。
在步驟S2，CPU10f係使電源開閉器9c變成動作。然後，移至步驟S3。在步驟S3，CPU10f係根據壓力計8a之值來控制電源開閉器9c。接著，移至步驟S4。在步驟S4，CPU10f係判定流量計8b是否檢測出氮氣之流動。
在步驟S4，流量計8b未檢測出氮氣之流動的情況，回到步驟S3。在步驟S4，流量計8b檢測出氮氣之流動的情況，移至步驟S5。在步驟S5，CPU10f係關閉控制閥7a。然後，移至步驟S6。在步驟S6，CPU10f判定壓力計8a之值是否未滿所預設之值。
在步驟S6，壓力計8a之值未滿所預設之值的情況，重複步驟S6。在步驟S6，壓力計8a之值是所預設之值以上的情況，移至步驟S7。在步驟S7，CPU10f打開控制閥7a。然後，移至步驟S8。
在步驟S8，CPU10f判定流量計8b是否檢測出氮氣之流動。在步驟S8流量計8b檢測出氮氣之流動的情況，重複步驟S8。在步驟S8流量計8b未檢測出氮氣之流動的情況，回到步驟S3。
若依據以上所說明之第1實施形態，因應於壓力計8a及流量計8b之至少一方的測量結果來控制對壓縮機4c之電源的供給及電源之供給的切斷。具體而言，因應於壓力計 8a及流量計8b之至少一方的測量結果來控制對氮氣產生裝置2之電源的供給及電源之供給的切斷。因此，可節省壓縮機4c之運轉時間。可延長至維修壓縮機4c的時間。
例如，在根據藉流量計8b所測量之流量未檢測出氮氣之流動時藉壓力計8a所測量之壓力的值未滿所預設之值的情況，只要維持對壓縮機4c之電源的供給即可。例如，在根據藉流量計8b所測量之流量未檢測出氮氣之流動時藉壓力計8a所測量之壓力的值是所預設之值以上的情況，只要切斷對壓縮機4c之電源的供給即可。在此情況，可使配管6a的內部之壓力的值位於規定的範圍。
例如，在根據藉流量計8b所測量之流量檢測出氮氣之流動的情況，只要維持對壓縮機4c之電源的供給即可。例如，在根據藉流量計8b所測量之流量未檢測出氮氣之流動的情況，只要切斷對壓縮機4c之電源的供給即可。在此情況，在未使用氮氣時可抑制壓縮機4c無益地運轉。
例如，在根據藉流量計8b所測量之流量未檢測出氮氣之流動的情況，只要打開控制閥7a即可。在根據藉流量計8b所測量之流量從未檢測出氮氣之流動的狀態變成檢測出氮氣之流動的狀態時，只要關閉控制閥7a即可。在控制閥7a關閉之狀態藉壓力計8a所測量之值達到所預設之值時，只要打開控制閥7a即可。在此情況，可在等到氮氣之壓力的值上升至所預設之值後將氮氣供給至質量分析裝置1。
又，在進行切斷對壓縮機4c之電源之供給的控制後，使降壓閥7b動作，藉此，降低從氮氣產生裝置2至氮氣 入口6b之氮氣的流路之內部的壓力即可。在此情況，可使壓縮機4c易於再開始運轉。
又，藉止回閥7c抑制從氮氣槽6c至氮氣出口6d之壓力的降低。因此，可對質量分析裝置1迅速地供給氮氣。
又，記錄用記憶體10e係記錄電源控制裝置3之運轉狀況的資訊。因此，可推測壓縮機4c之運轉狀況。
第2實施形態
第5圖係應用本發明之第2實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的系統構成圖。此外，對與第1實施形態相同或相當之部分附加相同的符號。該部分之說明係被省略。
第2實施形態的氮氣產生裝置2係對第1實施形態之氮氣產生裝置2附加了MS用氮氣穩定供給監視器12的氮氣產生裝置2。MS用氮氣穩定供給監視器12係接受外部電源的供給。
在第2實施形態，電源控制裝置3係根據來自MS用氮氣穩定供給監視器12的停止信號，切斷對氮氣產生裝置2之電源的供給。
其次，使用第6圖，說明MS用氮氣穩定供給監視器12。
第6圖係應用本發明之第2實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的系統之氮氣穩定供給監視器的構成圖。
如第6圖所示，MS用氮氣穩定供給監視器12包括氣體穩定供給部13與控制部14。
氣體穩定供給部13包括配管13a、濾水器13b、 關閉閥13c、排水蓋13d以及水感測器13e。
配管13a係連接壓縮空氣產生裝置4之壓縮空氣出口4f與氮氣分離器5之壓縮空氣入口5b。濾水器13b係被設置於配管13a的流路上。關閉閥13c在比濾水器13b更下游側被設置於配管13a的流路上。排水蓋13d係與濾水器13b連接。水感測器13e係被設置於濾水器13b上。
濾水器13b係過濾水。關閉閥13c係控制在配管13a的內部之壓縮空氣的流動。排水蓋13d係控制藉濾水器13b所過濾之水的排出。水感測器13e係偵測藉濾水器13b所過濾之水。
在水感測器13e之構造及偵測方式，設想各種變化。在本實施形態，利用光檢測器，作為水感測器13e。例如，光檢測器包含由光二極體等所構成之發光部15與光偵測部(光偵測器)16。光偵測部16係對從發光部15透過濾水器13b的光受光。光學方式之水感測器13e係利用因應於含水量之光之吸收程度的差異，根據光偵測部16之受光強度等，偵測水分之有無及含水量。
例如，在電性方式之水感測器，藉由測量因應於含水量之電阻值的變化或電容量的變化，偵測水分之有無及含水量。在可搭載大型之感測器的情況，亦可利用微波水分計等，作為水感測器13e。在任一方式之水感測器13e，都只要偵測濾水器13b之內部的水量是否達到所預設之量即可。
關於關閉閥13c之安裝位置，設想各種變化。例如，亦可將關閉閥13c設置於在氮氣之流路的途中之任意的位 置。例如，亦可將關閉閥13c設置於比氮氣出口5e更下游側。
在濾水器13b之內部的水量達到所預設之量的情況，控制部14關閉關閉閥13c。結果，切斷氮氣之流動。在此時，控制部14係向電源控制裝置3的信號輸入部輸出停止信號。
若依據以上所說明之第2實施形態，根據來自外部的停止信號，切斷對壓縮機4c之電源的供給。具體而言，根據來自MS用氮氣穩定供給監視器12的停止信號，切斷對壓縮機4c之電源的供給。因此，可因應於需要，切斷對壓縮機4c之電源的供給。
其次，使用第7圖，說明氮氣穩定供給監視器的變形例。
第7圖係應用本發明之第2實施形態的氮氣產生裝置之電源控制裝置的系統之氮氣穩定供給監視器之變形例的構成圖。
如第7圖所示，亦可將氣體穩定供給部13設置於比氮氣分離器5更下游側。在此情況，亦可因應於需要，切斷對壓縮機4c之電源的供給。
【工業上的可應用性】
如以上所示，本發明之氮氣產生裝置的電源控制裝置係可利用切斷供給壓縮機之電源的系統。
3‧‧‧電源控制裝置
6a‧‧‧配管
6b‧‧‧氮氣入口
6c‧‧‧氮氣槽
6d‧‧‧氮氣出口
7a‧‧‧控制閥
7b‧‧‧降壓閥
7c‧‧‧止回閥
8a‧‧‧壓力計
8b‧‧‧流量計
9a‧‧‧電源輸入部
9b‧‧‧電源輸出部
9c‧‧‧電源開閉器
10a‧‧‧模式開關
10b‧‧‧日期定時器
10c‧‧‧顯示器
10d‧‧‧蜂鳴器
10e‧‧‧記錄用記憶體
10f‧‧‧CPU
11a‧‧‧外部信號輸入部
11b‧‧‧外部信號輸出部
11c‧‧‧外部通訊部部

Claims (10)

  1. 一種氮氣產生裝置之電源控制裝置，包括：配管，係具有：氮氣入口，係從藉壓縮機壓縮空氣後從該空氣分離氮氣的氮氣產生裝置受理氮氣的輸入；及氮氣出口，係向外部輸出該氮氣入口所受理之輸入的氮氣；控制閥，係在該氮氣入口與該氮氣出口之間被設置於該配管的流路上；壓力計，係在該氮氣入口與該控制閥之間測量該配管之內部的壓力；流量計，係在該氮氣入口與該控制閥之間測量在該配管的內部流動之氮氣的流量；以及控制部，係因應於該壓力計及該流量計之至少一方的測量結果，控制對該壓縮機之電源的供給及電源之供給的切斷，並在根據藉該流量計所測量之流量未檢測出氮氣之流動的情況，打開該控制閥。
  2. 如申請專利範圍第1項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中該控制部係因應於該壓力計及該流量計之至少一方的測量結果，控制對該氮氣產生裝置之電源的供給及電源之供給的切斷，藉此，控制對該壓縮機之電源的供給及電源之供給的切斷。
  3. 如申請專利範圍第1項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中該控制部係在根據藉該流量計所測量之流量未檢測出氮氣的流動時藉該壓力計所測量之壓力的值未滿所預設之值的情況，進行維持對該壓縮機之電源之供給的控制，而 在根據藉該流量計所測量之流量未檢測出氮氣的流動時藉該壓力計所測量之壓力的值是所預設之值以上的情況，進行切斷對該壓縮機之電源之供給的控制。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中該控制部係在根據藉該流量計所測量之流量檢測出氮氣之流動的情況，進行維持對該壓縮機之電源之供給的控制，而在根據藉該流量計所測量之流量未檢測出氮氣之流動的情況，進行切斷對該壓縮機之電源之供給的控制。
  5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中該控制部係在根據藉該流量計所測量之流量檢測出氮氣之流動的情況，打開該控制閥，而在根據藉該流量計所測量之流量從未檢測出氮氣之流動的狀態變成檢測出氮氣之流動的狀態時，關閉該控制閥，在關閉該控制閥之狀態，藉該壓力計所測量之值達到所預設之值時打開該控制閥。
  6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中包括降壓閥，該降壓閥係在比該控制閥更靠近該氮氣入口之側被設置於該配管的流路上；該壓力計係在該降壓閥與該控制閥之間測量該配管之內部的壓力；該流量計係在該降壓閥與該控制閥之間測量在該配管流動之氮氣的流量；該控制部係在進行切斷對該壓縮機之電源之供給的控制 後，藉由使該降壓閥動作，而降低從該氮氣產生裝置至氮氣入口之氮氣的流路之內部的壓力。
  7. 如申請專利範圍第6項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中包括：氮氣槽，係在該降壓閥與該控制閥之間被設置於該配管的流路上；及止回閥，係在該降壓閥與該氮氣槽之間被設置於該配管的流路上，並抑制從該氮氣槽至該氮氣出口之壓力的降低。
  8. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中該控制部係根據來自外部的停止信號，進行切斷對該壓縮機之電源之供給的控制。
  9. 如申請專利範圍第8項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中該控制部係根據來自氮氣穩定供給監視器在切斷氮氣之流動時所輸出之停止信號的停止信號，進行切斷對該壓縮機之電源之供給的控制。
  10. 如申請專利範圍第1或2項之氮氣產生裝置的電源控制裝置，其中包括記錄該電源控制裝置之運轉狀況之資訊的記錄用記憶體。
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