CN110333273A - 一种用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统。所述用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统包括标准气体壳体组件，其上设置有出气孔；气路切断阀，其包括多个相互独立的气路，气路切断阀设置在标准气体壳体组件上的出气孔上；至少一个容纳腔体，每个容纳腔体设置在标准气体壳体组件内，每个容纳腔体内容纳有标准气体；每个容纳腔体与气路切断阀连通，一个容纳腔体对应于气路切断阀的一个气路；标准气体加压泵，标准气体加压泵的输入端与气路切断阀连通；输出管道，其一端与标准气体加压泵的输出端连通，另一端伸入至第二腔体；总控制器，其与气路切断阀连通。本申请可以将不同类型的标准气体放在本申请的检测系统。

Description

一种用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统

技术领域

本申请涉及空气监测仪技术领域，尤其涉及一种用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统、空气监测仪以及空气监测仪中电化学传感器检测方法。

背景技术

空气监测仪可以同时监测气体和可吸入颗粒物浓度，在同一显示屏显示。一台仪器可以同时监测多种参数，该仪器工作方式为自动采样自动分析，测量浓度直接在显示屏上显示，并自动计算日平均、月平均值，可以储存30天的监测数据(包括日平均、月平均值)。

在实际使用时，空气监测仪中的电化学传感器在使用一段时间后会出现测量不准确的问题，现有技术中，通常需要将电化学传感器拆卸下来然后去进行测试，看看是否准确，该种方法是否麻烦，且需要返回工厂操作。

因此，针对以上不足，需要提供一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

申请内容

本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术中的缺陷，提供了一种用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，用于辅助空气监测仪中的电化学传感器的检测，所述空气监测仪包括第二腔体，所述第二腔体内设置有所述电化学传感器；所述用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统包括:标准气体壳体组件，所述标准气体壳体组件上设置有出气孔；气路切断阀，所述气路切断阀包括多个相互独立的气路，所述气路切断阀设置在所述标准气体壳体组件上的出气孔上；至少一个容纳腔体，每个所述容纳腔体设置在所述标准气体壳体组件内，每个所述容纳腔体内容纳有标准气体，各个所述容纳腔体内的标准气体不同；每个所述容纳腔体与所述气路切断阀连通，一个所述容纳腔体对应于所述气路切断阀的一个气路；标准气体加压泵，所述标准气体加压泵的输入端与所述气路切断阀连通；输出管道，所述输出管道的一端与所述标准气体加压泵的输出端连通，另一端伸入至所述第二腔体；总控制器，所述总控制器与所述气路切断阀连通；其中，每个气路具有封闭状态以及打开状态，在所述封闭状态，气路不同，在所述打开状态，气路与外部连通；所述总控制器用于选择性控制气路切断阀的任意一条气路使其处于打开状态，从而使处于打开状态的气路连通的容纳腔体内的标准气体进入所述气路；所述标准气体加压泵用于将与处于打开状态的气路连通的容纳腔体内的标准气体泵入至所述第二腔体；所述电化学传感器用于检测所述标准气体加压泵提供的标准气体内的气体组分含量。

可选地，所述标准气体壳体组件包括：标准气体壳体，所述标准气体壳体上设置有所述出气孔；抽真空装置，所述抽真空装置安装在所述标准气体壳体上，用于使所述标准气体壳体处于真空状态。

可选地，所述容纳腔体具有容纳腔体封闭状态以及容纳腔体打开状态，在所述容纳腔体封闭状态，所述标准气体被封闭在所述容纳腔体内。

可选地，每个所述容纳腔体具有一个出气口；每个所述容纳腔体包括：电动阀，所述电动阀安装在所述容纳腔体的出气口上，能够使所述出气孔位于所述容纳腔体封闭状态或容纳腔体打开状态。

可选地，所述总控制器进一步与与所述标准气体加压泵、抽真空装置以及每个所述容纳腔体的电动阀连接，所述总控制器能够控制所述标准气体加压泵、抽真空装置以及各个电动阀工作。

可选地，所述用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统进一步包括：流量检测装置，所述流量检测装置的检测端设置在所述输出管道内，用于检测经过所述流量检测装置的气体流量。

本申请还提供了一种空气监测仪，所述空气监测仪包括：空气监测仪壳体，所述空气监测仪壳体内具有容腔；分隔板，所述分隔板设置在所述空气监测仪壳体内，将所述容腔分隔成第一腔体以及所述第二腔体；电化学传感器，所述电化学传感器设置在所述第二腔体内；用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，所述为电化学传感器提供标准气体的检测系统为如上所述的为电化学传感器提供标准气体的检测系统。

可选地，所述第二腔体上设置有排气孔；所述空气监测仪进一步包括：第二腔体抽真空装置，所述第二腔体抽真空装置设置在所述排气孔上。

本申请还提供了一种空气监测仪中电化学传感器检测方法，所述方法包括：判断标准气体壳体组件所处状态；当所述标准气体壳体组件处于真空状态，控制满足检测需求的一个所述容纳腔体处于容纳腔体打开状态且控制与该容纳腔体相对应的气路切断阀的气路连通，继而控制所述标准气体加压泵工作，使该容纳腔体内的标准气体通过所述气路切断阀进入至所述输出管道，并通过输出管道进入至所述第二腔体；使电化学传感器工作，检测标准气体。

可选地，当所述容纳腔体处于容纳腔体封闭状态，控制抽真空装置，使得标准气体壳体组件处于真空状态。

实施本申请的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，具有以下有益效果：

设置有多个容纳腔体，每个容纳腔体具有不同的标准气体，可以将不同类型的标准气体放在本申请的检测系统中，使用者可以根据需要自行选择相适应的标准气体，不用每次由于使用的标准气体的不同而在重复进行标准气体的灌充，且可以一次性对电化学传感器进行多次不同标准气体的试验。

附图说明

图1是本申请实施例一的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统的结构示意图。

图2是本申请一实施例的空气监测仪的结构示意图。

1、标准气体壳体组件；2、气路切断阀；3、容纳腔体；4、标准气体加压泵；5、输出管道；6、总控制器；7、第二腔体抽真空装置；

11、标准气体壳体；12、抽真空装置；31、电动阀；

101、空气监测仪壳体；102、分隔板；103、第一腔体；

104、第二腔体；105、电化学传感器；

109、颗粒物传感器；110、温湿度传感器；111、底部壳体；112、数据传输器；

113、第三腔体；114、调温装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1是本申请实施例一的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统的结构示意图。

本申请用于辅助空气监测仪中的电化学传感器的检测，所述空气监测仪包括第二腔体，第二腔体内设置有所述电化学传感器。

如图1所示，本申请的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，用于辅助空气监测仪中的电化学传感器的检测，用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统包括标准气体壳体组件1、气路切断阀2、至少一个容纳腔体3、标准气体加压泵4、总控制器6以及输出管道5。

在本实施例中，标准气体壳体组件1上设置有出气孔；气路切断阀2包括多个相互独立的气路，气路切断阀2设置在标准气体壳体组件1上的出气孔上。

参见图1，在本实施例中，每个容纳腔体3设置在标准气体壳体组件内，每个容纳腔体3内容纳有标准气体，各个容纳腔体3内的标准气体不同；每个容纳腔体3与均气路切断阀2连通，一个容纳腔体对应于气路切断阀的一个气路。即每个容纳腔体内的标准气体只能够进入其所对应的气路。

举例来说，一个容纳腔体内的标准气体为纯净氯气。一个容纳腔体内的标准气体为纯净氮气。一个容纳腔体内设置有混合有二氧化碳的气体等。

在本实施例中，标准气体加压泵4的输入端与气路切断阀连通；

输出管道5的一端与标准气体加压泵4的输出端连通，另一端伸入至第二腔体104；

总控制器与气路切断阀连通；其中，每个气路具有封闭状态以及打开状态，在封闭状态，气路不通，在打开状态，气路与外部连通；

总控制器用于选择性控制气路切断阀2的任意一条气路使其处于打开状态，从而使处于打开状态的气路连通的容纳腔体内的标准气体进入所述气路；

标准气体加压泵用于将与处于打开状态的气路连通的容纳腔体内的标准气体泵入至所述第二腔体；

电化学传感器105用于检测标准气体加压泵提供的标准气体内的气体组分含量。

本申请设置有多个容纳腔体，每个容纳腔体具有不同的标准气体，可以将不同类型的标准气体放在本申请的检测系统中，使用者可以根据需要自行选择相适应的标准气体，不用每次由于使用的标准气体的不同而在重复进行标准气体的灌充，且可以一次性对电化学传感器进行多次不同标准气体的试验。

参见图1，在本实施例中，标准气体壳体组件包括标准气体壳体11、抽真空装置12，标准气体壳体11上设置有出气孔；抽真空装置12安装在所述标准气体壳体1上，用于使标准气体壳体处于真空状态。通过处于真空状态，可以防止标准气体壳体组件内的气体混入至输出管道内，从而导致测量不准。

在本实施例中，容纳腔体3具有容纳腔体封闭状态以及容纳腔体打开状态，在容纳腔体封闭状态，标准气体被封闭在容纳腔体内。在容纳腔体打开状态，容纳腔体内的标准气体可以自由出入。采用这种方式，可以防止容纳腔体内的气体在不必要的情况下溢出至别的地方。

具体地，在本实施例中，每个容纳腔体3具有一个出气口；每个容纳腔体包括电动阀31，电动阀31安装在容纳腔体3的出气口上，能够使出气孔位于容纳腔体封闭状态或容纳腔体打开状态。即用电动阀来控制出气口的通断。

在本实施例中，总控制器进一步与标准气体加压泵4、抽真空装置12以及每个容纳腔体的电动阀连接，总控制器能够控制标准气体加压泵4、抽真空装置12以及各个电动阀工作。

在本实施例中，用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统进一步包括流量检测装置，流量检测装置的检测端设置在输出管道内，用于检测经过流量检测装置的气体流量。通过流量检测装置，可以确定进入至输出管道内的流量的多少，优选地，流量检测装置靠近第二腔体设置。

参见图2，本申请还提供了一种空气监测仪，空气监测仪包括空气监测仪壳体101、分隔板102、电化学传感器105以及用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，其中，空气监测仪壳体101内具有容腔；分隔板设置在空气监测仪壳体内，将容腔分隔成第一腔体103以及第二腔体104；电化学传感器设置在第二腔体104内；为电化学传感器提供标准气体的检测系统为如上所述的为电化学传感器提供标准气体的检测系统。

参见图2，在本实施例中，第二腔体上设置有排气孔；

空气监测仪进一步包括：第二腔体抽真空装置7，所述第二腔体抽真空装置7设置在排气孔上。通过抽真空装置，可以为第二腔体抽真空，这样，当需要重复进行测试时，可以每次先进行抽真空，然后再进行下一次检测，防止上一次的测试影响下一次的测试。

参见图2，在本实施例中，空气监测仪进一步包括底部壳体以及数据传输器，底部壳体与空气监测仪壳体连接，底部壳体111与空气监测仪壳体101之间形成第三腔体113；数据传输器112安装在第三腔体113内。

在本实施例中，数据传输器112分别与电化学传感器105、颗粒物传感器109以及温湿度传感器110连接，用于接受电化学传感器105、颗粒物传感器109以及温湿度传感器110所传递的信息，并将信息通过无限传输的方式传递给使用者的其他设备，例如，手提电脑、存储器或者其他装置。

在本实施例中，自检测系统设置在第三腔体113内。在该实施例中，可以防止自检测系统暴露在外部从而导致运输或者其他情况损坏自检测系统。

参见图1，在本实施例中，具有电化学传感器自检测系统的空气监测仪进一步包括调温装置114，调温装置114设置在第二腔体内，用于调节第二腔体104内的温度。通过调温装置可以调控第二腔体的温度，一方面，电化学传感器在一定温度下的检测最为准确，而通常本申请的具有电化学传感器自检测系统的空气监测仪会暴露在大气下，因此，会随着外界的温度而变化，增加调温装置，可以保证第二腔体的温度，从而使得电化学传感器的测试更为准确。另一方面，也可以通过温度调节防止极端天气造成电化学传感器的损坏。

在本实施例中，调温装置104包括加热器，加热器用于为第二腔体进行加热。

在本实施例中，调温装置104进一步包括制冷器，制冷器用于为第二腔体提供冷气。

在本实施例中，调温装置104进一步包括温度传感器以及控制器，温度传感器安装在所述第二腔体内部；控制器分别与加热器、制冷器以及温度传感器连接；其中，温度传感器用于为控制器提供温度信号；控制器用于根据温度传感器所提供的温度信号控制加热器工作或制冷器工作。

举例来说，可以设定一个高温阈值以及一个低温阈值，当温度传感器所提供的温度信号所反映的温度超过高温阈值时，控制器控制制冷器工作，从而降低第二腔体的温度，当温度传感器所提供的温度信号所反映的温度低于低温阈值时，控制器控制加热器工作，从而提高第二腔体的温度。

本申请还提供了一种空气监测仪中电化学传感器检测方法，所述空气监测仪中电化学传感器检测方法包括：

控制满足检测需求的一个容纳腔体处于容纳腔体打开状态且控制与该容纳腔体相对应的气路切断阀的气路连通，继而控制标准气体加压泵工作，使该容纳腔体内的标准气体通过气路切断阀进入至输出管道，并通过输出管道进入至第二腔体；

使电化学传感器工作，检测标准气体。

在本实施例中，当容纳腔体处于容纳腔体封闭状态，控制抽真空装置，使得标准气体壳体组件处于真空状态。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，用于辅助空气监测仪中的电化学传感器的检测，所述空气监测仪包括第二腔体，所述第二腔体内设置有所述电化学传感器；其特征在于，所述用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统包括:

标准气体壳体组件(1)，所述标准气体壳体组件(1)上设置有出气孔；

气路切断阀(2)，所述气路切断阀(2)包括多个相互独立的气路，所述气路切断阀(2)设置在所述标准气体壳体组件(1)上的出气孔上；

至少一个容纳腔体(3)，每个所述容纳腔体(3)设置在所述标准气体壳体组件内，每个所述容纳腔体(3)内容纳有标准气体，各个所述容纳腔体(3)内的标准气体不同；每个所述容纳腔体(3)与所述气路切断阀(2)连通，一个所述容纳腔体对应于所述气路切断阀的一个气路；

标准气体加压泵(4)，所述标准气体加压泵(4)的输入端与所述气路切断阀连通；

输出管道(5)，所述输出管道(5)的一端与所述标准气体加压泵(4)的输出端连通，另一端伸入至所述第二腔体(104)；

总控制器(6)，所述总控制器(6)与所述气路切断阀连通；其中，

每个气路具有封闭状态以及打开状态，在所述封闭状态，气路不通，在所述打开状态，气路与外部连通；

所述总控制器(6)用于选择性控制气路切断阀(2)的任意一条气路使其处于打开状态，从而使处于打开状态的气路连通的容纳腔体内的标准气体进入所述气路；

所述标准气体加压泵用于将与处于打开状态的气路连通的容纳腔体内的标准气体泵入至所述第二腔体；

所述电化学传感器(105)用于检测所述标准气体加压泵提供的标准气体内的气体组分含量。

2.根据权利要求1所述的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，其特征在于，所述标准气体壳体组件包括：

标准气体壳体(11)，所述标准气体壳体(11)上设置有所述出气孔；

抽真空装置(12)，所述抽真空装置(12)安装在所述标准气体壳体(1)上，用于使所述标准气体壳体处于真空状态。

3.根据权利要求2所述的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，其特征在于，所述容纳腔体(3)具有容纳腔体封闭状态以及容纳腔体打开状态，在所述容纳腔体封闭状态，所述标准气体被封闭在所述容纳腔体内。

4.根据权利要求3所述的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，其特征在于，每个所述容纳腔体(3)具有一个出气口；每个所述容纳腔体包括：

电动阀(31)，所述电动阀(31)安装在所述容纳腔体(3)的出气口上，能够使所述出气孔位于所述容纳腔体封闭状态或容纳腔体打开状态。

5.根据权利要求4所述的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，其特征在于，所述总控制器进一步与与所述标准气体加压泵(4)、抽真空装置(12)以及每个所述容纳腔体的电动阀连接，所述总控制器能够控制所述标准气体加压泵(4)、抽真空装置(12)以及各个电动阀工作。

6.根据权利要求1所述的用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，其特征在于，所述用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统进一步包括：

流量检测装置，所述流量检测装置的检测端设置在所述输出管道内，用于检测经过所述流量检测装置的气体流量。

7.一种空气监测仪，其特征在于，所述空气监测仪包括：

空气监测仪壳体(101)，所述空气监测仪壳体(101)内具有容腔；

分隔板(102)，所述分隔板设置在所述空气监测仪壳体内，将所述容腔分隔成第一腔体(103)以及所述第二腔体(104)；

电化学传感器(105)，所述电化学传感器设置在所述第二腔体(104)内；

用于为电化学传感器提供标准气体的检测系统，所述为电化学传感器提供标准气体的检测系统为如权利要求1至6中任意一项所述的为电化学传感器提供标准气体的检测系统。

8.根据权利要求6所述的空气监测仪，其特征在于，所述第二腔体上设置有排气孔；

所述空气监测仪进一步包括：

第二腔体抽真空装置(7)，所述第二腔体抽真空装置(7)设置在所述排气孔上。

9.一种空气监测仪中电化学传感器检测方法，其特征在于，所述方法包括：

控制满足检测需求的一个所述容纳腔体处于容纳腔体打开状态且控制与该容纳腔体相对应的气路切断阀的气路连通，继而控制所述标准气体加压泵工作，使该容纳腔体内的标准气体通过所述气路切断阀进入至所述输出管道，并通过输出管道进入至所述第二腔体；

使电化学传感器工作，检测标准气体。

10.根据权利要求9所述的空气监测仪中电化学传感器检测方法，其特征在于，当所述容纳腔体处于容纳腔体封闭状态，控制抽真空装置，使得标准气体壳体组件处于真空状态。