CN1685208A - 用于自动放气泄漏检测器的测试漏气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种测试漏气装置(14)，用于具有一检测尖端(8)和一控制装置(6)的自动放气泄漏检测器(1)；测试漏气装置(14)设有一储气装置(31)和一收缩部位(33)，由后者至少在校准过程中流出限定的试验气体流率；测试漏气装置(14)的特征在于，在收缩部位(33)的区域内设有可识别检测尖端接近的传感器(42)，并且其设有用于将传感器信号向泄漏检测器的控制装置(6)传输的装置。
Description
本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的测试漏气装置。
在工业和研究中对许多装置和产品提出了关于其密封性的高要求。采用哪种泄漏检测方法或使用哪种泄漏检测器取决于泄漏方式、泄漏率或泄漏量。
在冷却剂、汽车或其他的工业中制造的试验物或部件中常常使用自动放气泄漏检测。其前提是，在试验物或在部件内设有最好处于过压下的试验气体。常常将氦用作为试验气体，其在关闭待检测泄漏的空腔以前输入其中。已知也采用本来就处于试验物或部件内的气体作为试验气体，例如冷却剂工业中的SF6或卤族气体。
待检测泄漏的试验物借助于一检测喷枪的吸气点(尖端)采样，其吸收因可能存在的泄漏流出的试验气体并传送给一试验气体探测器。该探测器可以与其他的部件一起处于一装置内，其中检测喷枪经由一软管与该探测器相连接。如果探测器是够小的(例如红外线气体分析仪)，它也可以装入喷枪本身内，因此大大缩短了反应时间。
试验气体泄漏检测器总是必须重新校准。对此已知使用具有一确定的泄漏量的测试漏气装置。用于该目的测试漏气装置包括一储气装置和一具有已知的导纳的收缩部位。为了校准具有一检测喷枪的泄漏检测器，通常将检测尖端置于收缩部位的附近并调整泄漏显示值。由德国公开文件2702002、3243752和19963073已知这种形式的试验或测试漏气装置。
测试漏气装置首先应该具有尽可能长时间(明显长于一年)的不变的气流。其次当要将其装入一泄漏检测器的壳体内时其必须构成足够小的。其前提是，在测试漏气装置内设有处于高压(8巴和更高)下的试验气体。这种形式的测试漏气装置对温度是敏感的。这在试验气体在所述压力下是流动的时尤其如此。由于可靠性原因不允许超过一最大的温度。这由于操作设备本身要求的这种类型的测试漏气装置在具有产生热量的元件的泄漏检测器内的安装的原因是有困难的，常常甚至于是不可能的。
在利用一外部的测试漏气装置进行校准的情况下，在至今的泄漏检测器中必须经由菜单输入开始校准并且操纵“泄漏检测”/“空气检测”。这是相当麻烦的并且不符合便于操作的装置的构想。这对未经训练的人员尤其如此，其必须用一检测喷枪检验在传送带上运动的物体的泄漏。他们可以不从事因操作带来的麻烦的并因而耗费时间的校准过程。
本发明的目的在于，构造一种外部的，即与一泄漏检测器分开的测试漏气装置，使其在实施校准时可以简化泄漏检测器的操作。
按照本发明该目的通过权利要求所述的特征来达到。通过这些措施只须将检测尖端置于测试漏气装置的收缩部位的附近，就可以实施与测试漏气装置分开安装的泄漏检测器的校准。
本发明的其他的优点和细节将要借助于图1至3中简要示出的实施例加以说明。其中：
图1自动放气泄漏检测器，包括其中安装的部件；
图2按照本发明的一分开的测试漏气装置的一个实施例的剖面图；以及
图3一流程框图。
图1中所示的泄漏检测器1具有一壳体2，其中设置设备部件。用方块表示的是例如一真空泵3、一电源部分4、一气体探测器5和一控制装置6。在壳体外设有包括其吸气点(尖端)8的检测喷枪7。检测喷枪7经由软管9连接于气体探测器5。对于气体探测器5装入检测喷枪7中的情况，喷枪经由信号导线与控制装置相连接。全部的装置部件都装入壳体2中。壳体2本身在底部11的区域内和在上面的区域内设有冷却空气进口12或通气缝隙13。由于设备部件的至少一部分产生热，发生由热所产生的冷却空气流。如果这还不够，可以附加设置一支持冷却空气流的风扇。
图2示出本发明的测试漏气装置14的一个实施例。其具有一壳体15，其中设有实际上的测试漏气装置20，后者可以没有单独详细描述的方式取出。测试漏气装置20具有管接头21，其通过壳体15通向外部。管接头21在以下还要详细描述的测试漏气装置20的收缩部位与一适用于插入检测尖端8的适当开口22之间形成一通常连续开通的连接。这种设计能够随时进行泄漏检测器1的校准。
测试漏气装置20具有一内部的包括储气装置的压力容器31，在这里涉及一种商用的储压罐，其包含所希望的流动形式的试验气体。在充满的这种类型的容器中的压力是强烈取决于温度的。通常不允许超过8巴(测试压力12巴)。这种类型的储压罐允许承受的最高温度限制在50℃。
为了使这种类型的压力容器在暂时的较高环境温度下也仍可用作为测试漏气装置中的储气设置，设置了第二个外部壳体32。其例如由钢制成并且按大大高于8巴(或12巴)的压力设计。外部壳体32在一个端面的区域内具有收缩部位33，其设计为膜片34。在收缩部位33上连接上述的管接头21。在另一端面的区域内设置一可拆卸的、最好是可拧下的盖35。它可以紧密地封闭可拆下盖的壳体32。在其端面的开口与盖35之间设有一密封圈36。在拆下盖35后可接触到壳体32的内部，以插入或取出压力容器31。
壳体32在与盖35相对的端面的区域内设有一向内凸出的凸缘37。该凸缘在其面向管接头21的侧面支承膜片34。在面向盖35的凸缘37的侧面支承插入壳体32中的压力容器31。
在图2所示的实施例中，压力容器31设有一球阀38，它位于压力容器的一个端面内。压力容器31这样插入壳体32，即使阀38面向盖35。盖35设有一与阀38相应的杆39，其长度选择成使在完全拧紧盖35时阀38是打开的。如果采用没有阀38的压力容器，则代替杆39设置一冲子，其随着盖35的封闭为压力容器31提供一个开口。在盖封闭以后，阀38或者是打开的，或者其具有由冲子形成的开口，从而使试验空气流入壳体32内。在这种情况下对于温度负荷来说决定性的不再是压力容器31而是壳体32。
如果需要更换压力容器31，则从测试漏气装置14的壳体15中取出测试漏气装置20。然后通过拧下盖35打开壳体32。盖35的边缘在其上侧面附近设有小孔40。这允许在最后拧下盖35之前实现壳体32的内部与环境之间的压力平衡。
本发明的测试漏气装置的特别优点在于，不必更换抗压力的壳体32。其在其稳定性方面可以相应满足所期望的要求。只在输送和支承储压罐31时必须考虑较低的环境温度。收缩部位(膜片34)本身也不属于一次性产品。因此其优点是，在更换储气装置时不改变测试漏气泄漏率。
按照本发明测试漏气装置的测试漏气装置20设有一传感器42，它可以识别何时检测尖端8处于管接头21中。传感器42可以例如是舌簧接触或类似的接触。在所示的实施例中传感器构成为光栅。为此管接头21设有两个彼此相对设置的开口，为其配置一光源43(例如发光二极管)和一光敏构件44(例如光电二极管)。
在传感器42与泄漏检测器1之间必须存在一连接，其可以将传感器信号传送给泄漏检测器1的控制装置6。图中示出在壳体2或15上的插头46、47以及一连接电缆48。特别有利的是，存在一无线连接，例如未分别示出的测试漏气装置14中的发送器和泄漏检测器1中的接收器。这种连接能够只利用一个测试漏气装置校准多个在不同的地点安装的泄漏检测器。
特别合乎目的的是，测试漏气装置20在其收缩部位的附近设有一温度传感器51，并且经由测试漏气装置20与泄漏检测器1之间的连接也将温度传感器51的信号传送给控制装置6，该连接可以是无线连接或电缆连接。这种措施使其可以在校准泄漏显示值时考虑到测试漏气装置20的收缩部位的与温度相关的透气性。特别是在利用膜片作为收缩部分的测试漏气装置的情况下这样的考虑是重要的，因为膜片的透气性是与温度成指数相关的。现在为了达到泄漏检测器的可靠的校准，测试漏气装置的温度关系由在设备(控制装置6)的软件中存储的校正曲线给以补偿。在测试漏气的范围内测量温度。
合乎目的的是，测试漏气装置20除温度传感器51外还设有一EEPROM。图2中示意地示出EEPROM并用52标记。如果在EEPROM中存储生产日期、充气量和泄漏率，则由此可以估计容器已排空，并因此必须更换测试漏气装置20的时刻。如果EEPROM52也连接于控制装置6，则该时刻可以显示在泄漏检测器的显示器中。
图3示出利用按现有技术的设备(图3a)和借助于本发明的测试漏气装置(图3b)实施校准的流程框图。由两个流程框图的比较可知根据本发明简化了校准。
Claims (15)
1.测试漏气装置(14)，用于具有一检测尖端(8)和一控制装置(6)的自动放气泄漏检测器(1)；测试漏气装置(14)设有一储气装置(31)和一收缩部位(33)，由后者至少在校准过程中流出限定的试验气体流率；测试漏气装置(14)的特征在于，在收缩部位(33)的区域内设有可识别检测尖端接近的传感器(42)，并且其设有用于将传感器信号向泄漏检测器的控制装置(6)传输的装置。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，传输装置设计为电缆连接(48)。
3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，传输装置可以是一无线传输，并且在测试漏气装置(14)一侧至少包括一个发送器。
4.按照权利要求1至3之一项所述的装置，其特征在于，其收缩部位(33)为一膜片(34)。
5.按照权利要求1至4所述的装置，其特征在于，其具有一温度传感器(23)。
6.按照权利要求1至5之一项所述的装置，其特征在于，其设有一管接头(21)，该管接头通过壳体(15)通向外部，并且具有一适用于插入检测喷枪(7)的吸气点(8)的开口(22)。
7.按照权利要求1至6之一项所述的装置，其特征在于，储气装置位于一压力容器(31)内，并且设有一容纳压力容器(31)的壳体(32)，且收缩部位(33)是壳体(32)的组成构件。
8.按照权利要求7所述的装置，其特征在于，压力容器(31)和壳体(32)是圆筒形的，收缩部位(33)位于壳体(32)的两端面之一的区域内，并且壳体(32)与收缩部位(33)相对设置的端面设有一可拆下的、最好是可拧下的盖(35)。
9.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，壳体(32)在与盖(35)相对设置的端面的区域内设有一向内凸出的凸缘(37)，在其上支承包含储气装置的压力容器(31)。
10.按照权利要求8或9所述的装置，其特征在于，压力容器(31)在盖(35)的区域内设有一球阀(38)，并且盖(35)带有一杆(39)，其在拧上盖(35)时打开阀(38)。
11.按照权利要求8或9所述的装置，其特征在于，盖(35)带有一指向内的冲子，其在拧上盖(35)时刺穿压力容器(31)。
12.按照权利要求8、9、10或11所述的装置，其特征在于，盖(35)的边缘在其上侧面的区域内设有一孔(40)。
13.按照权利要求9和其余权利要求之一项所述的装置，其特征在于，凸缘(37)支承膜片(34)。
14.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，其还设有一EEPROM，其中存储气体种类、生产日期、充气量和/或泄漏率。
15.按照权利要求1、5和/或14所述的装置，其特征在于，用于传输传感器(42)的信号的装置构成为使其也适于传输由温度传感器(51)和/或由EEPROM(52)提供的信号。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090812 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |