CN101479588B - 检漏器 - Google Patents
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Abstract
一种检漏器,其具有基体设备(10),其中所述基体设备(10)包括测试气体检测器、真空泵以及控制设备。嗅探探头(14)连接到基体设备上。测试泄漏设备(25)包含于分离的子壳体(24)中。该子壳体包含测试气体储备物(46)。此外,在子壳体(24)中还有温度传感器(55),处理器(57)和数据存储器(56)。处理器(57)取决于样本地进行所测量的温度的校正。此外,处理器调制光势垒(36)的光。该处理器通过数据线缆与基体设备(10)中的控制设备连接。
Description
本发明涉及一种检漏器,其具有基体设备、通过管路与基体设备的壳体相连的嗅探探头以及子壳体,其中所述基体设备包括真空泵、测试气体检测器以及控制设备,所述子壳体包括测试泄漏设备(Testleckeinrichtung),该测试泄漏设备将测试气体储备物受控地排放到嗅探探头的插入通道(Einsteckkannal)中。
测试气体检漏器用于对容器、管路和其他检验物进行检漏。在此,检验物的空腔被填充测试气体,并且借助检漏器确定在检验物外部在环境空气中是否出现测试气体。通常使用氦作为测试气体。检漏器包含测试气体检测器,该测试气体检测器能够选择性地确定测试气体的存在。此外,人们希望获得关于测试气体从所发现的泄漏处的逸出速率或者泄漏量的情况。为此目的,必须经常对检漏器定标。这借助测试泄漏处来进行。测试泄漏处具有孔或者窄处,其具有已知的导通值,该测试泄漏处与受压的测试气体储备物相连。为了对带有嗅探探头的检漏器定标,将嗅探探头置于测试泄漏处附近,使得可以校正泄漏指示。
在WO 02/084246A2中描述的检漏器中,测试泄漏设备在基体设备的壳体中设置在基本部件之下,其中冷却空气从下向上流过壳体。
DE 10308687A1中描述了一种检漏器,该检漏器具有固定的基体设备和安装在子壳体中的测试泄漏设备。测试泄漏设备通过线缆或者无线的无线电路径与基体设备的主壳体相连。该测试泄露设备具有子壳体,在该子壳体中包含测试气体容器中的测试气体储备物。在子壳体上设置有数据存储器和温度传感器。子壳体具有插入通道,用于插入检漏器的嗅探探头。此外,子壳体包含带有限定的窄处的膜,从测试气体储备物中逸出的测试气体以受控的速率流过该窄处。气体流入嗅探探头所插入的插入通道。通过这种方式,嗅探探头吸入逸出的测试气体。因为流出速率已知,所以可以对检漏器进行定标。光势垒(Lichtschranke)横向穿过压力容器的插入通道。光势垒形成用于检测插入通道中是否存在嗅探探头的传感器。
本发明的任务是,实现一种检漏器,其中测试泄漏设备包含于子壳体中,以改善数据传输和改善定标的精确性。
在根据本发明的检漏器中,子壳体包含处理器,该处理器处理测试泄漏设备的至少一个参数,并且与基体设备的壳体中包含的控制设备进行数据通信。
根据本发明,测试泄漏设备配备有专用的处理器,用于减少至基体设备的连接线路的数目以及用于改善包含于子壳体中的传感器的特性。处理器处理积累的数据并必要时进行数据校正。优选的是,处理器也引起光势垒信号的调制,使得可以将光势垒信号与干扰信号分离。由此,可以显著降低其他干扰性光源的影响和由于污染而导致的光衰减的影响。此外,信号被过滤,由此附加地改善了信号可靠性。
测试泄漏气流很大程度上取决于温度。为了精确地确定温度,应当对温度传感器的信号进行零点校正和放大校正。为此所需的值可以存储在数据存储器中,该数据存储器同样可以设置在测试泄漏设备中。温度测量的精确度被改进,并且样本偏差(Exemplarstreuungen)的影响被减小。
在数据存储器中也可以存储关于测试气体储备物的特性。其中包括关于气体种类、测试气体的老化和/或温度相关性的数据。“老化”应当理解为泄漏时在饱和蒸气压力下不工作的测试气体的压力降低。可能的是,通过附加地存储填充日期和泄漏速率来考虑老化。
根据本发明的一个优选改进方案,插入通道包含管,该管被向外与测试气体储备物的环境密封。该管形成了周边封闭的插入通道的边界,并且形成了测试气体逸出的唯一路径。由此,提高了测试泄漏设备所输出的泄漏气流的排放精确性,因为没有形成旁气流路径(Nebenstroemungswege)。此外,也使得污物(无论是由于灰尘沉淀还是由于与嗅探探头一同引入的污物)侵入测试泄漏设备变得困难。
本发明的一个改进方案设计了,子壳体以可取出的方式容纳于基体设备的壳体的向外敞开的容纳部中,其中测试泄漏设备能够在取出状态中以及在装入状态中起作用。
于是能够任选地在装入状态中或者在取出的状态中使用测试泄漏设备。在装入状态中的优点是,用户仅仅需要运送和操纵单个的设备,即基体设备。在取出状态中的优点是,测试泄漏处可以置于对用户有利的位置,而与固定的基体设备所处的位置无关。因此,子壳体相对于基体设备的壳体是可移动的,然而可以固定在基体设备上,使得放弃独立的移动性。测试泄漏设备形成了可从基体设备中取出的单元,该单元带有双向数据通道的接口线缆或者无线电路径,用于与基体设备进行数据通信。
根据本发明的另一优选的扩展方案设计了:插入通道具有辐射势垒,该辐射势垒带有设置在插入通道的不同侧的辐射发射器和辐射接收器,并且管由透射辐射的材料构成。优选的是,辐射势垒是光势垒并且所述管是透明的。该管可以由玻璃或塑料构成。该管在纵向方向上容纳嗅探探头并且在横向方向上让光透过。透明的管一方面避免了在光束的区域中沉积沉淀物,并且此外避免了测试气体会侵入测试泄漏设备的壳体的内部或所述设备内部。测试气体于是仅仅可以留在为其设计的区域中,并且不能在检漏器内部在电子设备的区域中扩散。
以下将参照附图进一步阐述本发明的实施例。
其中:
图1示出了带有基体设备和测试泄漏设备的检漏器的整体视图;
图2示出了带有装入的测试泄漏设备的基体设备的部分前视图;
图3示出了子壳体的背面和带有两个端子的基体设备的壳体的容纳部的透视图,其中两个端子可以插合;
图4示出了通过带有固定于其上的弹壳形装置(Kartusche)的子壳体的示意性纵向截面图,其中子壳体从基体设备的壳体中取出。
图5示出了由光发射器发射的光和在光接收器处生成的信号的时间曲线。
根据图1,检漏器具有基体设备10,该基体设备带有壳体11。基体设备10包括对于检漏和识别测试气体所需的部件,如真空泵、测试气体检测器和控制设备以及所需的辅助成套设备。它们在WO 02/084246A2和DE 10308687A1中进行了详细描述。
根据图1,壳体11在其正面具有用于嗅探探头14的线缆13的插座12。可移动的嗅探探头14设置有杆状的嗅探尖端15,该嗅探尖端在其端部具有吸入口16。此外,嗅探探头14具有手柄17、显示器18以及控制键19。管腔也延伸穿过线缆13,该管腔将吸入口16与壳体11中的吸取源连接。
此外,壳体11在其正面上设置有容纳部20。在此涉及的是向前敞开的凹处或者凹进部分。隧道21和插接装置22位于容纳部20中。插接装置22用于插入数据线缆23,数据线缆的另一端与测试泄漏设备25的子壳体24相连。子壳体24配合到容纳部20中。该子壳体可以替代地在基体设备上使用或者作为可移动的单元使用。子壳体24在其前壁中包括中心坑26,插入通道27的前端位于该中心坑的底部。插入通道用于引入嗅探探头14的嗅探尖端15。
图3示出了子壳体24的背面。弹壳形装置30从该后壁向后自由地伸出,该弹壳形装置密封地固定在子壳体24上。弹壳形装置30用于容纳测试气体储备物46,该测试气体储备物包含在可更换的测试气体容器47中。此外,在子壳体24的后壁上设置了插接装置32,该插接装置与壳体11的插接装置22配合到一起。两个插接装置22、32是多极的,并且用于测试泄漏设备25和基体设备10之间的数据通信。替代插接装置22和32的直接插合,它们也可以通过数据线缆23相连,如图1所示。
在基体设备10和测试泄漏设备25中分别有串行接口,例如标准化的接口RS232。由此,对于数据线缆23具有较少的芯线数目。在最简单的情况下,除了两个用于测试泄漏设备的供电电压的线路之外分别需要一个去线路和一个回线路用于数据传输。
图4示出了基体设备10和测试泄漏设备25,其中为了表明内部结构,放大地示出了测试泄漏设备。
子壳体24包含用于嗅探探头14的嗅探尖端15的插入通道27。插入通道被管状壁35包围,该管状壁与弹壳形装置30以压力密闭的方式连接。在插入通道上设置有辐射势垒36,该辐射势垒包括辐射发射器37和设置在对置的侧上的辐射接收器38。辐射势垒例如是以可见光工作的光势垒。为了让光通过,在包围插入通道的壁35的侧壁中设置有开口。
透明材料(例如石英玻璃或塑料)构成的管40密封地插入管状壁35中。管40一方面用于保护辐射势垒36免受污染,另一方面防止测试气体逸出到环境中以及逸出到子壳体24的内部。
弹壳形装置30从子壳体24自由地向后伸出。弹壳形装置30包括可取走的底部44,该底部例如被拧紧并且是压力密闭的。芯棒45从底部44伸入到弹壳形装置内部。弹壳形装置包含测试气体储备物46,该测试气体储备物包含在可更换的测试气体容器47中。芯棒45打开在测试气体容器47底部的止回阀48,使得在弹壳形装置30封闭的情况下测试气体侵入弹壳形装置中。测试气体容器47的前端支承在弹壳形装置内部的凸缘49上。该凸缘支承膜50,该膜包含限定的开口形式的测试泄漏处51。
在子壳体24中设置有与导热材料构成的弹壳形装置30热接触的温度传感器55。此外,子壳体包含EEPROM形式的数据存储器56和处理器57,该处理器与温度传感器55以及数据存储器56进行数据交换,并且此外通过数据线缆23与基体设备10中的控制设备数据交换。
除了其他功能之外,包含于子壳体24中的处理器57对光势垒36进行调制。通过调制,光强在时间上变化。在最简单的情况下,光发射器37被接通和关断。在光接收器中,调制后的光和源自其他光源的、并非以调制的节拍接通和关断的光彼此叠加。因为其他光源并未以正确的频率和相位调制,所以可以选择性地识别和分析光发射器37的光。通过该措施,明显提高了光势垒的工作可靠性。即使在(例如由于污染而)光强减弱的情况下,调制也是有用的,因为调制信号可以与恒定的或者不变的信号区别。光发射器的控制以及光接收器信号的分析通过微处理器57进行。
图5在时间轴t上示出了从光发射器发出的、调制后的光的信号60的时间曲线以及在光接收器上生成的信号62。信号60和62是脉冲。在光接收器中,信号62被干扰光信号63叠加。通过借助信号60的脉冲调制(Taktung),从信号62中选择接收的光,使得在不利条件下也可以清楚地识别光势垒36监视的通道的状态。
处理器57也处理温度传感器55的信号。该处理器包含与样本有关的温度传感器的特性曲线。在温度传感器的情况下,该特性曲线可以良好近似地假设为是线性的,其中通过零点和斜率得到直线方程。当KN是样本的直线的斜率,而NN是样本的直线的零点误差时,适用以下方程:
TN=NN+TTAT×KN,
其中TN是所测量的温度,而TTAT是实际温度。因子的存储和公式的计算在处理器57中进行。此外,处理器可以借助通过处理器计算机辅助的低通滤波器对由于测量精度引起的测量温度的波动进行滤波。温度输出可以根据下式确定:
TA=0.99×TF+0.01×TN。
其中,TA是输出温度,而TF是以前的温度。TN是所测量的温度。通过该温度校正,输出温度TA稳定在新确定的值TN的平均值。在计算的下一轮中,前一轮中计算的输出温度的值成为以前的温度。温度测量是重要的,因为泄露速率与温度相关地进行响应。该干扰效应的补偿可以同样在处理器中借助与气体类型相关的近似公式来实现。
包含于子壳体24中的可擦除的数据存储器56在此为EEPROM,它尤其是包含生产日期、填充量和关于测试气体的说明。这些说明自动地通过读取安装在测试气体容器47上的数据载体或者通过手动输入而被存储到数据存储器中。
在容器中具有持续降低的压力的气体(例如氦气)的情况下,可以借助填充日期和温度来更为精确地确定瞬时泄露速率。现有的泄露速率针对所选择的时间单位(例如一周)分别与对于确定的泄漏处恒定的因子相乘。因为该因子在实际的泄漏处情况下略低于1,所以每周得到略为更低的泄露速率。另一种可能性通过适用近似公式而得到。在此,例如假设泄露速率随时间线性降低,这在短的时间区段上导致可接受的误差。如果测试泄漏处太旧,则必须将其替换。
为了对读入数据存储器56中的数据进行加密,可以设置对于操作者不可读的代码,该代码包含所有相关数据以及所传输数据的校验和。
下面给出了这种代码的一个例子:
日期:250206
针对每个数字x输入一个值y,该值是根据公式y=9-x计算的。于是得到:(9-2)=7等等。所存储的数字串于是为:749793。
关联的校验和可以是所有位的相加,其中仅仅使用个位。于是,在上面的例子中,校验和为:7+4+9+7+9+3=39。由此,作为校验和仅仅存储个位9。
所存储的数据可以在处理器57中或者由基体设备10中的控制设备解码。
Claims (12)
1.一种检漏器,其具有基体设备(10)、通过管路与基体设备(10)的壳体(11)相连的嗅探探头(14)以及子壳体(24),其中所述基体设备(10)包括真空泵、测试气体检测器以及控制设备,所述子壳体包括测试泄漏设备(25),该测试泄漏设备将测试气体储备物(46)受控地排放到嗅探探头(14)的插入通道(27)中,该插入通道(27)具有辐射势垒(36),该辐射势垒带有辐射发射器(37)和辐射接收器(38),该辐射发射器(37)和辐射接收器(38)设置在插入通道(27)的不同侧,
其特征在于,
子壳体(24)包含处理器(57),该处理器处理测试泄漏设备的至少一个参数,并且与基体设备(10)的壳体(11)中包含的控制设备进行数据通信,
插入通道(27)包含管(40),该管由透射辐射的材料构成并且向外相对于测试气体储备物(46)的环境密封,以及
辐射势垒(36)按调制模式工作,所述辐射势垒是光势垒,其中处理器(57)被构建或编程为调制光势垒的光强并且借助调制信号来分析来自光势垒的辐射接收器(38)的信号,使得消除污染影响和其他光的影响。
2.根据权利要求1所述的检漏器,其特征在于,子壳体(24)包含温度传感器(55)用于确定测试气体储备物(46)的温度值(TN),其中该温度值作为参数输送给处理器(57)。
3.根据权利要求2所述的检漏器,其特征在于,处理器(57)被构建或编程为使得该处理器在考虑到相应的温度传感器(55)的温度直线的斜率(KN)和温度直线的零点误差(NN)的情况下计算实际的温度(TTAT)。
4.根据权利要求2所述的检漏器,其特征在于,处理器(57)被构建或编程为使得该处理器借助低通滤波来过滤所测量的温度值(TN)的由于测量精度引起的波动。
5.根据权利要求1所述的检漏器,其特征在于,处理器(57)被构建或编程为使得该处理器将测试气体容器的填充日期和温度作为参数进行处理,并且由此确定现有的瞬时泄露速率。
6.根据权利要求1所述的检漏器,其特征在于,处理器(57)被构建或编程为使得该处理器将测试气体容器(47)的填充日期和初始的泄露速率作为参数进行处理,并且由此确定现有的瞬时泄露速率。
7.根据权利要求1所述的检漏器,其特征在于,子壳体(24)包含可擦除的数据存储器(56),生产日期、填充量和/或泄露速率可以存储在该数据存储器中。
8.根据权利要求1所述的检漏器,其特征在于,管是透明的。
9.根据权利要求1所述的检漏器,其特征在于,子壳体(24)以可取出的方式包含于基体设备(10)的壳体(11)的向外敞开的容纳部中,其中测试泄露设备(25)可以在取出状态和装入状态中起作用。
10.根据权利要求1所述的检漏器,其特征在于,在子壳体(24)上固定有弹壳形装置(30)用于容纳测试气体容器(47)。
11.根据权利要求10所述的检漏器,其特征在于,弹壳形装置(30)从子壳体(24)的后壁伸出,并且基体设备(10)具有隧道(21)用于容纳弹壳形装置(30)。
12.根据权利要求1所述的检漏器,其特征在于,子壳体(24)与基体设备的壳体(11)能够任选地通过数据线缆(23)或通过无线的插接连接件(22,32)连接。
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