TW201721989A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種電連接器及其製造方法，所述電連接器包括設置於同一金屬物料的第一導電端子組及第二導電端子組，第一、第二導電端子組分別包括複數個第一、第二導電端子，所述複數個所述第一、第二導電端子分別通過第一、第二料帶相連，所述金屬物料上還具有連接所述第一、第二料帶的第三料帶，通過彎折所述第三料帶使第一、第二導電端子組呈上下平行排佈，在裁切所述第一、第二、第三料帶前，先在第一、第二導電端子組上射出成型絕緣本體，然後在裁切去除所述第一、第二、第三料帶，最終得到所述電連接器。所述電連接器製造簡單，生產成本低。

Description

電連接器及其製造方法

本發明涉及一種電連接器及其製造方法，尤指一種插座連接器及其製造方法。

2014年8月11日，USB協會公佈了一種新型的電連接器，其插座連接器能夠供插頭連接器沿正反兩個方向插入，該插座連接器能夠傳輸USB2.0及USB3.1訊號，這個電連接器命名為USB Type C連接器。根據目前業界報告的新聞，該電連接器後續有較大的發展潛力，各連接器廠商配合系統廠商積極開發中。與電路板連接的USB Type C 插座連接器有傳輸USB3.0或3.1的滿針結構，也有傳輸USB2.0的缺針結構，該缺針結構是將滿針結構中的四對高速差分對端子抽除或者不設置，考量到端子數量較多，其製造過程複雜，相對成本較高。

所以，需要開發一種新型的電連接器。

本發明之目的在於提供制程簡單的電連接器。

為了達成上述目的，本發明採用如下技術方案：一種電連接器，其在製造過程中的半成品包括具有複數個第一導電端子的第一導電端子組、具有複數個第二導電端子的第二導電端子組以及射出成型於第一、第二導電端子組的絕緣本體，第一、第二導電端子組彼此間隔平行設置；所述電連接器半成品中的複數個第一導電端子通過第一料帶彼此連接，複數個所述第二導電端子通過第二料帶彼此連接，所述第一料帶與所述第二料帶之間一體連接有第三料帶，所述第一料帶、第二料帶及第三料帶之一再連接有具有定位孔的第四料帶，第三、第四料帶位於絕緣本體外側。

為了達成上述目的，本發明還可採用如下技術方案：一種電連接器，包括絕緣本體以及固定在絕緣本體且彼此平行的第一導電端子組與第二導電端子組，所述絕緣本體包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述第一導電端子組包括複數個第一導電端子，所述第二導電端子組包括複數個第二導電端子，所述第一、第二導電端子分別具有裸露在舌板的第一、第二接觸部，所述第一導電端子組的兩個最外側的第一接觸部為兩個第一接地接觸部，所述第二導電端子組的兩個最外側的第二接觸部為兩個第二接地接觸部，所述第一、第二接地接觸部的外側邊彎折延伸有加強片，所述加強片形成向外凸伸以裸露在所述舌板的兩個側緣的鎖扣側緣。

為了達成上述目的，本發明提供所述電連接器的製造方法，其包括以下步驟：

第一步，提供一平板狀的金屬物料，定義有彼此正交的第一方向與第二方向，所述金屬物料沖裁形成第一導電端子組及第二導電端子組，所述第一導電端子組與所述第二導電端子組之間彼此獨立且位於同一平面，所述第一導電端子組包括複數個沿所述第二方向排佈的第一導電端子，第一導電端子包括第一接觸部與第一尾部，該等第一導電端子在所述第二方向上通過一第一料帶彼此連接，所述第二導電端子組包括複數個沿所述第二方向排佈的第二導電端子，所述第二導電端子包括第二接觸部與第二尾部，該等第二導電端子在所述第二方向上通過一第二料帶彼此連接；所述第一尾部與第二尾部位於所述第一料帶與第二料帶之間且彼此相對延伸，所述第一接觸部與第二接觸部位於第一料帶與第二料帶的外側且彼此沿遠離方向延伸；所述第一料帶與所述第二料帶之間一體連接有第三料帶，所述第一料帶、第二料帶及第三料帶之一再連接有具有定位孔的第四料帶；

第二步，彎折所述第三料帶，使所述第二端子組旋轉180度，此時所述第一導電端子組與所述第二導電端子組呈上下排佈設置；

第三步，提供一絕緣材料，所述絕緣材料射出成型於所述第一導電端子組與第二導電端子組上以形成絕緣本體，所述絕緣本體在對應所述第一料帶與所述第二料帶處設有裁切槽；所述第三料帶與所述第四料帶位於所述絕緣本體的外側；

第四步，通過所述裁切槽裁切去除第一料帶、第二料帶，然後裁切去除第三料帶與第四料帶。

相較於先前技術，本發明電連接器制程簡單，從而可有效降低製造成本低。

第一圖係本發明電連接器之立體圖；

第二圖係本發明電連接器之立體分解圖；

第三圖係第二圖另一角度去除金屬殼體之視圖；

第四圖係第三圖之立體分解圖；

第五圖係第四圖另一角度之立體分解圖；

第六圖為金屬物料衝壓出導電端子組與料帶之立體圖；

第七圖為第六圖結構中第二尾部彎折的立體圖；

第八圖為第七圖結構中第二導電端子組彎折之立體圖；

第九圖為第八圖結構中第一尾部彎折之立體圖；

第十圖為第九圖結構中射出成型有第一絕緣本體射之立體圖；及

第十一圖為第十圖結構中再射出成型有第二絕緣本體的立體圖。

下面結合圖式來詳細說明本發明電連接器及其製造方法之具體實施方式。

第一圖至第五圖顯示了本發明電連接器100的具體結構，所述電連接器100為一安裝至一電路板(未圖示)的USB Type C插座連接器，當然，其並不僅限於插座連接器，還可為一插頭連接器(未圖示)。所述電連接器100具有呈上下兩排設置的第一導電端子組1與第二導電端子組2、射出成型於第一導電端子組1與第二導電端子組2的絕緣本體3及包覆於所述絕緣本體3外的金屬殼體4。

所述第一導電端子組1與所述第二導電端子組2的排佈符合USB 2.0 Type C傳輸，所述第一導電端子組1包括複數個第一導電端子11，所述第二導電端子組包括複數個第二導電端子21。射出成型於所述第一導電端子組1與所述第二導電端子組2的絕緣本體3具有基部31及由所述基部31向前延伸的舌板32，所述絕緣本體3通過二次射出的方式成型於所述第一、第二導電端子組1、2，其包括先後射出成型於所述第一、第二導電端子組1、2的第一絕緣本體33及較所述第一絕緣本體33耐磨性好的第二絕緣本體34，所述所述第一絕緣本體33的上、下表面貫通有第一固定孔331，所述第一絕緣本體33的前表面貫通有與所述第一固定孔331連通的第二固定孔332，成型所述第二絕緣本體34時，所述第二絕緣本體34的絕緣材料進入所述第一、第二固定孔331、332以分別形成第一固定塊341及與所述第一固定塊341相連的第二固定塊342，藉此，有效加強第一、第二絕緣本體33、34的結合可靠度。其中，所述第二絕緣本體34至少包覆在所述舌板32的前端面，也可以直接形成所述舌板32，本發明較佳實施例中，所述第二絕緣本體34為包覆於所述舌板32的前端面，耐磨的同時，可有效降低成本。所述第一導電端子11具有第一接觸部111及第一尾部112，所述第二導電端子21具有第二接觸部211及第二尾部212，所述第一尾部112與第二尾部212分別相對於所述第一接觸部111與所述第二接觸部211垂直彎折以焊接至所述電路板(未圖示)。所述舌板32具有上表面321、與上表面321相對的下表面322及兩個側緣323，所述第一接觸部111與所述第二接觸部211分別裸露於所述舌板32的上表面321與下表面322，所述基部31具有上表面311及與所述上表面311相對下表面312，所述下表面312設有一凹陷部3121，所述第一、第二尾部112、212貫穿出所述基部31的下表面312，所述基部31於所述凹陷部3121內設有大致呈錐形的穩固所述第一、第二尾部112、212的穩固部3122，在保證第一、第二尾部112、212穩定度的同時還可以有效減少基部31的耗材。

所述第一導電端子組1的兩個最外側的第一接觸部111為兩個第一接地接觸部111G，所述第二導電端子組2的兩個最外側的第二接觸部211為兩個第二接地接觸部211G，所述第一接地接觸部111G與所述第二接地接觸部211G上下對齊設置，所述第一、第二接地接觸部111G、211G的外側邊彎折延伸有加強片1112、2112，所述加強片1112、2112大致呈“L”型，具有自所述第一、第二接地接觸部111G、211G外側邊彼此相對彎折並埋設於所述絕緣本體3的彎折部11121、21121及自所述彎折部11121、21121向外凸伸的鎖扣側緣11122、21122，所述鎖扣側緣裸露在所述舌板32的兩個側緣323，所述鎖扣側緣11122、21122用以與一對接插頭連接器(未圖示)兩側的彈片(未圖示)電性連接以實現接地，相對於現有USB 2.0 Type C連接器，無需額外提供接地板(未圖示)即能實現可靠接地。具體地，在本發明中，所述舌板32的兩個側緣323分別設置有突出部3231，所述突出部3231具有位於所述舌板32後方的擋止部3232，所述鎖扣側緣11122、21122裸露出所述擋止部3232外。所述突出部3231可有效穩固所述鎖扣側緣11122、21122以增加所述鎖扣側緣11122、21122與所述對接插頭連接器(未圖示)的彈片(未圖示)之間的接觸強度。

所述金屬殼體4具有相對的第一接合邊41及第二接合邊42，所述第一、第二接合邊41、42具有彼此配合的燕尾凹凸部43。進一步地，所述燕尾凹凸部43在配合處進一步設置有衝壓凹陷44，所述衝壓凹陷44可有效加強所述第一接合邊41與所述第二接合邊42之間的結合力。

結合第六圖至第九圖，所述電連接器100在製造過程中的半成品包括第一導電端子組1、第二導電端子組2以及射出成型於第一、第二導電端子組1、2的絕緣本體3，所述電連接器100半成品中的複數個所述第一導電端子11通過第一料帶51彼此連接，複數個所述第二導電端子21通過第二料帶52彼此連接，所述第一料帶51與所述第二料帶52之間一體連接有第三料帶53，所述第一料帶51、第二料帶52及第三料帶53之一再連接有具有定位孔541的第四料帶54，第三、第四料帶53、54位於射出成型後的絕緣本體3的外側。具體地，在射出成型所述絕緣本體3前，所述第一導電端子組1與所述第二導電端子組2之間通過所述第一、第二、第三及第四料帶51、52、53、54連接為一平面整體；在射出成型所述絕緣本體3時，所述第三料帶53呈180度彎折而使得第一、第二導電端子組1、2呈彼此平行且上下排佈設置，第四料帶54則未彎折；參閱圖10-11，所述電連接器100在射出成型所述絕緣本體3後，所述第三、第四料帶53、54位於所述絕緣本體3的外側，而所述第一料帶51自舌板32延伸出絕緣本體3，所述第二料帶52自基部31延伸出絕緣本體3，此時裁切去除所述第一、第二、第三、第四料帶51、52、53、54，得到如圖3所示的形態。參閱圖9並結合圖3所示，設置在絕緣本體3的第一料帶51與所述第二料帶52在所述電連接器100的對接方向上錯位排列，所述絕緣本體3分別包括對應於所述第一、第二料帶51、52處的第一、第二裁切槽334、335，如此設置，所述第一、第二料帶51、52可經由第一、第二裁切槽334、335彼此獨立裁切，避免重疊裁切而損壞導電端子。

下面結合圖6至圖11，介紹所述電連接器100的製造方法。

參閱圖6，第一步，提供一平板狀的金屬物料200，所述金屬物料定義有彼此正交的第一方向X(即所述對接方向)與第二方向Y，所述金屬物料200沖裁形成第一導電端子組1及第二導電端子組2，所述第一導電端子組1與所述第二導電端子組2之間彼此獨立且位於同一平面，所述第一導電端子組1包括複數個沿所述第二方向Y排佈並具有第一接觸部111與第一尾部112的第一導電端子11，該等第一導電端子11在所述第二方向Y上通過所述第一料帶51彼此連接，所述第二導電端子組2包括複數個沿所述第二方向Y排佈並具有第二接觸部211與第二尾部212的第二導電端子21，該等第二導電端子21在所述第二方向Y上通過所述第二料帶52彼此連接，所述第一尾部112與所述第二尾部212位於所述第一料帶51與第二料帶52之間且彼此相對延伸，所述第一接觸部111與第二接觸部211位於第一料帶51與第二料帶52的外側且沿彼此遠離的方向延伸；所述第一料帶51與所述第二料帶52之間一體連接有第三料帶53，所述第一料帶51再連接有具有定位孔541的第四料帶54。

參閱第七圖至第九圖，第二步，彎折所述第三料帶53，使所述第二端子組2圍繞所述用於定位的第四料帶54旋轉180度，此時所述第一導電端子組1與所述第二導電端子組2呈上下排佈設置；參閱第十圖至第十一圖，第三步，提供一絕緣材料，所述絕緣材料射出成型於所述第一導電端子組1與第二導電端子組2上以形成具有基部31及舌板32的絕緣本體3，所述絕緣本體3分別在對應所述第一料帶51與所述第二料帶52處設有第一裁切槽334與第二裁切槽335；射出成型所述絕緣本體3後，所述第三料帶53與所述第四料帶54位於所述絕緣本體3的外側；第四步，通過所述第一、第二裁切槽334、335裁切去除連接於所述第一導電端子11之間的第一料帶51及連接於所述第二導電端子21之間的第二料帶52，然後裁切去除位於所述絕緣本體3外的第三料帶53與第四料帶54；最後，提供一金屬殼體4，所述金屬殼體4包覆於所述絕緣本體3外。

在具體實施例中，在形成第六圖所示的第一、第二導電端子組1、2後，先彎折所述第二尾部212，如第七圖所示；然後執行所述第二步，即180彎折第二導電端子組2，如第八圖所示；接下來再彎折所述第一尾部112，繼而執行所述第三步，即注塑成型絕緣本體3。在具體實施例中，所述第三步包括兩部分，先形成固定上述第一、第二導電端子組1、2的第一絕緣本體33（如第十圖所示），第一絕緣本體33包括前述的基部31及舌板32的主體部分31a，然後向第一絕緣本體33的前端注塑第二絕緣本體34（如第十一圖所示），主體部分31a與第二絕緣本體34共同形成前述的舌板32，即所述絕緣本體3包括依次成型的第一絕緣本體33及較所述第一絕緣本體33耐磨性好的第二絕緣本體34，所述第二絕緣本體34可單獨作為舌板32或對於第一絕緣本體33設置的舌板32的加強。

其中，在製造過程中電連接器100具有如第十圖或者第十一圖的半成品，該半成品包括具有複數個第一導電端子11的第一導電端子組1、具有複數個第二導電端子21的第二導電端子組2以及射出成型於第一、第二導電端子組1、2的絕緣本體3，第一、第二導電端子組1、2彼此間隔平行設置；所述電連接器100半成品中的複數個第一導電端子11通過第一料帶51彼此連接，所述複數個第二導電端子21通過第二料帶52彼此連接，所述第一料帶51與所述第二料帶52之間一體連接有第三料帶53，所述第一料帶51再連接有具有定位孔541的第四料帶54，第三、第四料帶53、54位於絕緣本體3的外側。

本發明通過在一片金屬物料200上製造加工上下兩排排列的第一、第二導電端子組1、2並射出成型所述絕緣本體3，簡化電連接器100的製造工序，有效節約成本。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以前述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

1‧‧‧第一導電端子組

322‧‧‧下表面

100‧‧‧電連接器

323‧‧‧側緣

11‧‧‧第一導電端子

3231‧‧‧突出部

111‧‧‧第一接觸部

3232‧‧‧擋止部

1112、2112‧‧‧加強片

33‧‧‧第一絕緣本體

11121、21121‧‧‧彎折部

331‧‧‧第一固定孔

11122、21122‧‧‧鎖扣側緣

332‧‧‧第二固定孔

112‧‧‧第一尾部

334‧‧‧第一裁切槽

212‧‧‧第二尾部

335‧‧‧第二裁切槽

2‧‧‧第二導電端子組

34‧‧‧第二絕緣本體

200‧‧‧金屬物料

341‧‧‧第一固定塊

21‧‧‧第二導電端子

342‧‧‧第二固定塊

211‧‧‧第二接觸部

4‧‧‧金屬殼體

212‧‧‧第二尾部

41‧‧‧第一接合邊

3‧‧‧絕緣本體

42‧‧‧第二接合邊

31‧‧‧基部

43‧‧‧燕尾凹凸部

311‧‧‧上表面

44‧‧‧衝壓凹陷

312‧‧‧下表面

51‧‧‧第一料帶

3121‧‧‧凹陷部

52‧‧‧第二料帶

3122‧‧‧穩固部

53‧‧‧第三料帶

32‧‧‧舌板

54‧‧‧第四料帶

321‧‧‧上表面

541‧‧‧定位孔

111G‧‧‧第一接地接觸部

211G‧‧‧第二接地接觸部

無

33‧‧‧第一絕緣本體

34‧‧‧第二絕緣本體

51‧‧‧第一料帶

52‧‧‧第二料帶

53‧‧‧第三料帶

54‧‧‧第四料帶

Claims (10)

1. 一種電連接器，其在製造過程中的半成品包括：
   第一導電端子組，係具有複數個第一導電端子；
   第二導電端子組，係具有複數個第二導電端子；及
   絕緣本體，係射出成型於所述第一、第二導電端子組；
   其中，所述第一、第二導電端子組彼此間隔平行設置，所述電連接器半成品中的所述複數個第一導電端子通過第一料帶彼此連接，所述複數個所述第二導電端子通過第二料帶彼此連接，所述第一料帶與所述第二料帶之間一體連接有第三料帶，所述第一料帶、第二料帶及第三料帶之一再連接有具有定位孔的第四料帶，第三、第四料帶位於絕緣本體外側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述第三料帶呈180度彎折而使得第一、第二導電端子組呈彼此平行設置，第四料帶則未彎折。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣本體包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述第一料帶自舌板延伸出絕緣本體，所述第二料帶自基部延伸出絕緣本體。
4. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述第一、第二導電端子分別具有第一、第二接觸部，所述第一導電端子組的兩個最外側的第一接觸部為兩個第一接地接觸部，所述第二導電端子組的兩個最外側的第二接觸部為兩個第二接地接觸部，所述第一、第二接地接觸部的外側邊彎折延伸有加強片，所述加強片先向舌板中間彎折再向外側彎折而形成鎖扣側緣，所述舌板的兩個側緣分別設置有突出部，所述突出部具有位於所述舌板後方的擋止部，所述鎖扣側緣裸露出所述擋止部。
5. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述舌板設有對應第一料帶的第一裁切槽，所述基部設有對應第二料帶的第二裁切槽。
6. 一種電連接器，包括：
   絕緣本體，係包括基部及自基部向前延伸的舌板；
   第一導電端子組，係固定在絕緣本體，其包括複數個第一導電端子；及
   第二導電端子組，係固定在絕緣本體且與第一導電端子組彼此平行，其包括複數個第二導電端子；
   其中，所述第一、第二導電端子分別具有裸露在舌板的第一、第二接觸部，所述第一導電端子組的兩個最外側的第一接觸部為兩個第一接地接觸部，所述第二導電端子組的兩個最外側的第二接觸部為兩個第二接地接觸部，所述第一、第二接地接觸部的外側邊彎折延伸有加強片，所述加強片形成向外凸伸以裸露在所述舌板的兩個側緣的鎖扣側緣。
7. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中所述舌板的兩個側緣分別設置有突出部，所述突出部具有位於所述舌板後方的擋止部，所述鎖扣側緣裸露出所述擋止部。
8. 一種電連接器的製造方法，其特徵在於：所述製造方法包括以下步驟：
   第一步，提供一平板狀的金屬物料，定義有彼此正交的第一方向與第二方向，所述金屬物料沖裁形成第一導電端子組及第二導電端子組，所述第一導電端子組與所述第二導電端子組之間彼此獨立且位於同一平面，所述第一導電端子組包括複數個沿所述第二方向排佈的第一導電端子，第一導電端子包括第一接觸部與第一尾部，該等第一導電端子在所述第二方向上通過一第一料帶彼此連接，所述第二導電端子組包括複數個沿所述第二方向排佈的第二導電端子，所述第二導電端子包括第二接觸部與第二尾部，該等第二導電端子在所述第二方向上通過一第二料帶彼此連接；所述第一尾部與第二尾部位於所述第一料帶與第二料帶之間且彼此相對延伸，所述第一接觸部與第二接觸部位於第一料帶與第二料帶的外側且彼此沿遠離方向延伸；所述第一料帶與所述第二料帶之間一體連接有第三料帶，所述第一料帶、第二料帶及第三料帶之一再連接有具有定位孔的第四料帶；
   第二步，彎折所述第三料帶，使所述第二端子組旋轉180度，此時所述第一導電端子組與所述第二導電端子組呈上下排佈設置；
   第三步，提供一絕緣材料，所述絕緣材料射出成型於所述第一導電端子組與第二導電端子組上以形成絕緣本體，所述絕緣本體在對應所述第一料帶與所述第二料帶處設有裁切槽；所述第三料帶與所述第四料帶位於所述絕緣本體的外側；
   第四步，通過所述裁切槽裁切去除第一料帶、第二料帶，然後裁切去除第三料帶與第四料帶。
9. 如申請專利範圍第8項所述之電連接器的製造方法，其中在執行所述第二步前，彎折第二尾部，繼而執行第二步，在執行所述第三步前，彎折所述第一尾部。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電連接器的製造方法，其中在所述第二導電端子組旋轉180度後，所述第一料帶與所述第二料帶在所述第一方向上錯位排佈，所述裁切槽包括對應於所述第一料帶處的第一裁切槽及對應於第二料帶處的第二裁切槽；所述第三步中，所述絕緣本體包括先後射出成型於所述第一導電端子組與第二導電端子組的第一絕緣本體及較所述第一絕緣本體耐磨性好的第二絕緣本體，所述第二絕緣本體包覆在所述舌板設有的前端面。