TW201718962A - 可吹絮凝物絕緣體及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本揭示提供可吹絕緣體或填充材料及其製造設備和方法。可吹絕緣體或填充材料包括多個離散、伸長的絮凝物，每一者由多條纖維所形成。絮凝物包括相對開放的放大中部。絮凝物也包括相對凝聚的扭結尾部，其延伸自中部的相對末端。絮凝物可以由既有的衣服填充吹製機所利用而不造成其阻塞，並且包括較優的柔軟手感、熱阻性和耐洗性。絮凝物可以藉由迫使短纖維穿過旋轉之中空鼓的孔洞以在鼓裡部分形成絮凝物結構而形成。部分形成的絮凝物可以維持在旋轉鼓裡達停留時間以完成絮凝物結構。

Description

可吹絮凝物絕緣體及其製造方法

本揭示概括關於可吹絕緣體及其製造方法，更特別而言關於模仿絨布絕緣體的可吹絮凝物絕緣體及其製造方法。

已經嘗試要達成具有類似絨布品質的絕緣和/或填充材料以用於例如衣物、睡袋、寢具和類似的物品。發展此種材料的先前努力所產生的絕緣體和/或填充材料最常則是太沉重和緻密而無法視為類似絨布，以及/或者無法由習用的填充吹製設備來適當利用。舉例而言，這些材料可以傾向於阻塞習用的填充吹製設備和/或抗拒被饋入或載入此種設備裡。

某些先前嘗試具有類似絨布品質的聚酯絕緣產品包括差勁的手感、耐洗性、填充力和吹製效率。舉另一例來說，某些先前的聚酯絕緣產品已經成功的生成某些類似絨布的品質並且能夠利用於典型的衣服填充吹製機，卻犧牲了絨布的柔軟手感和耐洗性。這些材料傾向於黏在一起並且無法遷徙穿過物品，特別是在洗熨之後。

因此，製造的絕緣體和/或填充材料須要具有絨布的手感、耐洗性、填充力，並且可以由習用的吹製設備所利用。

雖然已經討論了習用科技的特定方面以便於揭露本揭示，不 過申請人絕非放棄這些技術方面，並且思及所請的揭示可以涵蓋在此討論之一或更多個習用的技術方面。

於本說明書，在參照或討論到知識的文件、動作或項目的地方，這參考或討論並非承認該知識的文件、動作或項目或其任何組合在優先權日時已是公眾所獲得、公眾所知悉、部分的常識、或者在可適用的法定條款下另外構成先前技藝；或是已知為相關於嘗試解決本說明書所關心的任何問題。

簡言之，本揭示滿足了對於製造之絕緣體和/或填充材料的需要，其能夠利用於目前典型的衣服填充吹製機，並且具有類似絨布的品質，例如絨布絕緣體的手感、耐洗性、填充力和吹製效率。本揭示可以解決上面討論之技藝的一或更多個問題和缺失。然而，思及本揭示可以證明在解決許多技術領域的其他問題和缺失上是有用的。因此，所請揭示不應必然解讀成受限於解決在此討論之任何特殊的問題或缺失。

目前揭示之可吹填充材料或絕緣體的特定具體態樣、包括該材料的物品、製造該材料的方法具有幾個特色，而沒有單一個特色是單純負責它們所要的屬性。在不限制如後面申請專利範圍所界定之可吹絕緣和/或填充材料、物品和方法的範圍下，現在將簡短討論其較為突出的特色。在考慮這討論之後，尤其是在閱讀說明書之標題為【實施方式】一節之後，吾人將了解在此揭示之多樣具體態樣的特色如何提供勝過目前技藝現況的許多優點。舉例而言，相較於先前的非絨布填充材料或絕緣體，將發明之可吹絕緣和/或填充材料的具體態樣併入物品所給出的所得物品增加了手 或皮膚所感觸的柔軟度。相較於先前的非絨布材料，包括揭示的可吹絕緣和/或填充材料之具體態樣的物品也可以增加物品的耐洗性，並且可以包括改善的填充力和吹製效率。可吹絕緣和/或填充材料也可以建構成由典型的填充吹製機所利用，而無先前之非絨布絕緣和/或填充材料所典型遭遇的阻塞或其他載入問題。

於一方面，本揭示提供可吹絕緣體或填充材料。材料可以包括多個離散、縱向伸長的絮凝物，其由多條纖維所形成。絮凝物可以包括相對開放的放大中部以及延伸自中部的相對末端之相對凝聚的扭結尾部。

於某些具體態樣，多條纖維可以是合成纖維。於某些此種具體態樣，多條纖維可以由聚酯所形成。於某些具體態樣，多條纖維可以包括範圍在0.1D到8.0D之間的丹尼(denier)。於某些具體態樣，多條纖維可以包括範圍在5毫米到55毫米之間的縱向長度。於某些此種具體態樣，多條纖維可以包括小於或等於15毫米的縱向長度。

於某些具體態樣，絮凝物之縱向長度的範圍可以在2公分到4.5公分之間。於某些具體態樣，絮凝物中部之縱向長度的範圍可以在0.1公分到2公分之間。於某些具體態樣，絮凝物尾部之縱向長度的範圍可以在0.8公分到1.8公分之間。於某些具體態樣，中部可以包括總寬度和總厚度，其分別大於每個對應尾部的總寬度和總厚度。於某些此種具體態樣，中部的總寬度可以大於中部的總厚度。

於某些具體態樣，中部和尾部可以沿著縱向而實質線性延伸。於某些其他具體態樣，至少一中部和至少一尾部可以沿著縱向而實質非線性延伸。於某些具體態樣，多條纖維可以包括縱向長度、丹尼、組成 當中至少一者有所不同的纖維。於某些具體態樣，絮凝物可以皆包括範圍在總共約600條纖維到總共約1,200條纖維之間的個別纖維總數。於某些具體態樣，材料可以包括範圍在每30公克250到800立方英吋之間的填充力。於某些具體態樣，材料可以包括不形成絮凝物的鬆散纖維。

於另一方面，本揭示提供物品，其在物品的隔間裡包括在此揭示的可吹絕緣體或填充材料。

於另一方面，本揭示提供製造可吹絕緣體或填充材料的方法。方法可以包括以範圍在每分鐘100到400轉來旋轉中空鼓，其包括延伸穿過此的多個孔洞。方法可以進一步包括在旋轉鼓的內部裡形成真空壓力。方法也可以包括施加短纖維(staple fiber)到旋轉鼓的外部表面，使得內部真空將多條短纖維拉穿過多個孔洞以部分形成多個絮凝物。方法可以進一步包括在旋轉鼓裡維持部分形成的絮凝物而達範圍在2分鐘到5分鐘之間的停留時間，以形成多個離散、縱向伸長的絮凝物，其皆包括相對開放的放大中部以及延伸自中部的相對末端之相對凝聚的扭結尾部。

於某些具體態樣，短纖維可以包括範圍在0.1D到8.0D之間的丹尼和範圍在5毫米到55毫米之間的縱向長度。於某些具體態樣，絮凝物可以包括範圍在2公分到4.5公分之間的縱向長度。

從下面搭配所附申請專利範圍和伴隨圖式而提供的本揭示之多樣方面的詳細敘述，本揭示所提供的這些和其他特色與優點將變得明顯。

視為本揭示的主題是在本說明書結束的申請專利範圍來特 別指出和明確的請求。從下面搭配伴隨圖式的【實施方式】將輕易了解本揭示前面和其他的特色、方面和優點，其中：圖1示範根據本揭示之特定具體態樣的可吹絕緣體和/或填充材料之多個絮凝物的立體圖；圖2示範根據本揭示之範例性絮凝物的立體圖；圖3示範圖2之絮凝物的俯視圖；圖4示範圖2之絮凝物的側視圖；圖5示範圖2的絮凝物之範例性本體部分而如圖3所指的截面圖；圖6示範圖2的絮凝物之範例性尾部而如圖3所指的截面圖；以及圖7示範根據本揭示的特定具體態樣而用於製造可吹絮凝物絕緣體和填充材料之機制的立體圖。

本揭示的諸多方面及其特定的特色、優點和細節乃在下面參考示範於伴隨圖式中的非限制性具體態樣來做更完整的解釋。省略了對熟知之材料、製作工具、處理技術……的敘述，如此以免不必要的模糊了本揭示細節。然而，應了解【實施方式】和(多個)特定的範例雖然指出本揭示的具體態樣，不過僅以釋例的方式而給出，並且不是以限制的方式而給出。熟於此技藝者從本揭示將明白在背後概念的精神和/或範圍裡有多樣的替代、修改、添加和/或排列。

以下將詳細參考本揭示的範例性具體態樣，其範例示範於伴 隨圖式。在衹要有可能的地方，全篇圖式所用的相同參考數字是指相同或類似的方面。

本揭示提供可吹填充材料或絕緣體，其由成圈束的纖維(天然和/或合成的)所做成，其所結構的方式乃形成具有絨布團簇、絨布纖維和/或羽毛之特徵的絮凝物。一般而言，絮凝物是纖維的集合，其形成伸長的結構而具有膨脹、鬆散的中部以及延伸自中部的相對末端之修長、緊密、扭結的尾部。就像絨布團簇、絨布纖維和/或羽毛，絮凝物可以由既有的衣服填充吹製機所利用而不造成其阻塞。舉例而言，本揭示的絮凝物藉由在流動穿過其吹製噴嘴的氣流中自然對齊，以及藉由形成和維持彼此自由流動的天性，而避免傳統或典型之衣服填充吹製機的阻塞。進一步而言，絮凝物的結構避免它們快速掉落到吹製機的底部(亦即「飄浮」(float)達延長的時間)，藉此避免被吹製機拉起。再進一步而言，絮凝物建構成隨著它們被拉穿過吹製機時避免成叢和成條。

絮凝物進一步建構成包括較優的柔軟手感、熱阻性和耐洗性，也像是絨布團簇、絨布纖維和/或羽毛。舉例而言，絮凝物的結構保持它們自由移動穿過物品而不損及柔軟的手感。絮凝物提供改善的耐洗性，因為結構允許它們一旦乾燥之後彼此輕易分離並且相對於彼此而自由移動。關於熱阻性，絮凝物建構成使得它們提供蓬鬆空間(loft)，其生成空氣袋，這轉而增加熱阻性。以這些方式，則本揭示提供由絮凝物所形成的可吹填充材料或絕緣體，其以相同或實質類似於絨布團簇、絨布纖維和/或羽毛的方式來作用、顯現、洗熨和採用。

如圖1~6所示，本揭示之可吹填充材料或絕緣體的絮凝物 10由多條個別的合成或天然纖維所形成，其組織成界定的結構。為了本揭示，「絮凝物」(floccule)一詞是指成圈束的合成或天然纖維或細絲。雖然僅單一或特殊絮凝物10顯示於圖1~6並且於下文描述，不過根據本揭示的可吹填充材料或絕緣體可以包括多個絮凝物10。根據本揭示的可吹填充材料或絕緣體之多個絮凝物10的每一者可以彼此稍微有些變化。然而，如下進一步所述，每個絮凝物10之至少一般的組態或結構可以是相同的或實質類似的。於某些具體態樣，可吹填充材料或絕緣體可以包括多個絮凝物10和鬆散或非組織化的纖維(譬如未形成絮凝物結構10的纖維)。於一範例，鬆散的纖維不構成超過約5重量%的可吹填充材料或絕緣體。絮凝物10可以建構成使得其形成的所得可吹填充材料或絕緣體包括範圍在每約30公克約250到約800立方英吋之間的填充力。

於某些具體態樣，絮凝物10可以包括相對開放的放大中部12以及延伸自中部12之相對凝聚的狹窄尾部14，如圖1~6所示。尾部14可以界定相對的自由末端，其界定絮凝物10的縱向末端。中部12和尾部14(以及藉此絮凝物10整體而言)可以沿著縱向而是實質伸長的。於某些具體態樣，中部12和尾部14可以沿著縱向而實質對齊。中部12和/或尾部14可以沿著縱向而實質線性延伸。於某些替代選擇的具體態樣(未顯示)，中部12和/或尾部14可以是弧狀或彎曲的，使得絮凝物10整體而言形成上凸或下凹的形狀。

如圖3所示，絮凝物10的中部12可以在縱向上延伸得比每個尾部14還長。雖然中部12和尾部14之間的過渡可以是逐漸的，不過為了本揭示，絮凝物10的尾部12界定成為多數纖維20整體而言排列成彼此 扭結或螺旋排列的部分。如圖3的俯視圖所指，中部12可以界定最大縱向長度L1，其大於尾部14的最大縱向長度L2。然而，於某些絮凝物10，中部的長度L1等於或小於至少一對應尾部14的長度L2。特殊絮凝物10之尾部14的長度L2可以彼此實質相同或可以彼此相異。於某些具體態樣，中部之長度L1的範圍可以在約0.1公分到約2公分之間，或範圍在約1公分到約1.8公分之間。於某些具體態樣，尾部14之長度L2的範圍可以在約0.8公分到約1.8公分之間，或範圍在約1公分到約1.5公分之間。絮凝物10在尾部14的自由末端之間所延伸的縱向長度總長度L3之範圍可以在約2公分到約4.5公分之間，或約2.5公分到約4公分。於某些具體態樣，由多個絮凝物10所形成的可吹絕緣體或填充材料可以包括約3.5公分的平均總絮凝物長度L3、平均約1.1公分之尾部12的長度L2和/或平均約1.2公分之中部12的長度L2。

中部12可以界定絮凝物10的最大寬度W1和最大厚度T1，如圖5的截面圖所示。如圖5所示，絮凝物10之中部12的寬度W1可以大於其厚度T1。也如圖5所示，中部12可以藉此實質形成卵形或橢圓形的截面。於某些具體態樣，中部12的截面形狀可以是實質圓化的橢圓形或實質尖化的橢圓形。於其他具體態樣，中部12的寬度W1可以等於或小於其厚度T1。於某些具體態樣，中部12之寬度W1的範圍可以在約0.2公分到約1公分之間，或範圍在約0.4公分到約0.7公分之間。於某些具體態樣，由多個絮凝物10所形成的可吹絕緣體可以包括範圍在約0.6公分到約0.7公分之間的平均絮凝物中部寬度W1。

形成絮凝物10的纖維20可以是任何纖維20。舉例而言， 纖維20可以是合成纖維、天然纖維或其組合。於一範例，形成絮凝物10的纖維20可以至少部分由聚酯、聚丙烯、黏液縲縈(亦即天絲(tencil))、聚乳酸、碳(譬如實心或奈米管碳纖維)、聚酯共軛物和/或變形材料及其組合所形成。於某些具體態樣，絮凝物10可以由單一組成(譬如聚酯)的纖維20所形成；以及於其他具體態樣，絮凝物10可以由不同組成之纖維20的摻混物所形成。

類似於纖維20的組成，形成特殊絮凝物10之纖維20的組態可以是均勻的，或者絮凝物10可以由不同組態之纖維20的摻混物所形成。舉例而言，特殊絮凝物10的纖維20可以有實質均勻的長度和/或丹尼，或者纖維20可以在其長度和丹尼中的至少一者來變化。於某些具體態樣，纖維20的丹尼範圍可以在約0.1D到約8.0D之間。纖維20的長度範圍可以在約5毫米到約55毫米之間，或範圍在約5毫米到約14毫米之間。

形成絮凝物10之纖維20的組成和/或組態可以藉此做調整以適合特殊的需要或用途，而同時維持上述類似絨布的品質。舉例而言，絮凝物20可以由長度約12毫米和約0.5D的矽化聚酯纖維20所形成。舉另一例來說，絮凝物20可以由長度約12毫米和約1.4D的矽化聚酯纖維20所形成。類似而言，不同纖維20或纖維摻混物的絮凝物10可以組合以形成經調整的可吹填充材料或絕緣體。舉例而言，圖1~6所示範的絮凝物10是由長度約12毫米和約0.5D之約50%的矽化聚酯纖維20以及長度約12毫米和約1.4D之約50%的矽化聚酯纖維20所形成。以由不同纖維20的絮凝物10所形成之可吹填充材料或絕緣體的另一範例來說，絮凝物10可以是由長度約12毫米和約0.5D之約35%的矽化聚酯纖維20、長度約12毫米和約 1.4D之約35%的矽化聚酯纖維20、長度約12毫米和約6D之約30%的共軛聚酯纖維20所形成。

舉另一例來說，形成絮凝物10的纖維20可以特別建構成用於乾燥環境(譬如特定流行衣服、非性能項目、居家裝飾……)或潮溼環境(譬如戶外和性能衣服)。於某些具體態樣，纖維20可以包括水排拒處理以有效排拒水或其他液體。再舉另一例來說，形成絮凝物10的纖維20可以建構成經由處理過程(例如熱和/或蒸氣處理)而改變形狀、指向或其他參數。於某些此種具體態樣，纖維20可以建構成由於絮凝物10的處理而蜷曲或捲縮(或者蜷曲或捲縮到更大程度)。纖維20的此種蜷曲或捲縮可以作用為增加絮凝物10之至少中部12的寬度W1和/或厚度T1以及/或者絮凝物10的整體形狀或組態。於某些具體態樣，絮凝物10可以建構成經歷將絮凝物10加以塑形的處理(譬如熱和/或蒸氣)。舉例而言，絮凝物10可以接受使絮凝物10沿著其縱向長度L3而彎曲的處理。相較於沿著縱向長度L3而實質線性延伸之絮凝物10的材料，絮凝物10的此種彎曲形狀可以作用為增加所得材料的填充力和/或熱阻性。

如上所注意，絮凝物10之纖維20的結構可以提供絨布團簇、絨布纖維或羽毛的幾個有利的品質。如圖1~6所示，絮凝物10的纖維20排列而形成伸長形狀的絮凝物10，其具有膨脹、鬆散的中部12以及延伸自中部12的相對末端之修長、緊密、扭結的尾部14。如圖3和5所示，中部12是「開放的」(open)，使得纖維20鬆散的排列或彼此實質隔開。以此方式，纖維20在中部12之間的密度小於在尾部14的密度。纖維20在中部12之間的開放排列或間隔乃作用為增加中部12的表面積(譬如相較於尾部 14而言)，並且允許空氣流動到結構裡。以此方式，絮凝物10的功能可以類似於風帆以「捕捉」(catch)氣流並且緩慢掉落穿過空氣(亦即「飄浮」(float))。中部12藉此允許吹製機的氣流有效率的攜載或推動絮凝物10穿過機器而進入藉此被填充的物品或基質裡，並且允許絮凝物10維持懸浮在吹製機的進給艙中達延長的時間，使得絮凝物10輕易由機器所拉起。

中部12的纖維10可以至少大致沿著縱向而延伸。然而，如圖3和5所示，中部12的纖維10可以沿著縱向而非線性延伸。舉例而言，中部12的纖維20可以隨著它們在縱向上大致延伸而在寬度和/或厚度方向上隨機延伸。舉另一例來說，中部12的纖維20可以隨著它們在縱向上大致延伸而是實質捲縮、蜷曲、蜿蜒、正弦形狀或至少大致包括任何其他非線性圖案或指向。類似而言，中部12的纖維20可以採取界定的方式來交纏或混合，或者可以採取隨機的排列來建構。舉例而言，中部12的纖維20可以與中部12的一或更多條其他纖維20做鬆散的扭結。然而，整體而言(亦即非幾條個別的纖維20)，中部的纖維20可以不以緊密、封閉、扭結的方式來排列。

如圖3和6所示，相對於中部12之纖維20的膨脹、鬆散排列，尾部14的纖維20可以形成相對修長、封閉的扭結排列。尾部14可以是修長的在於它們的寬度和/或厚度可以實質小於中部12的寬度和/或厚度。如圖6的截面所示，尾部14可以界定實質圓形的截面形狀。於其他具體態樣，尾部14的截面形狀可以是任何非圓形的形狀，其可以異於或可以不異於中部12的截面形狀(見圖5)。

尾部14的纖維20可以集束或拉曳在一起而成相對緊密或親 近的關係，並且整體而言排列成彼此扭結或螺旋的排列，如圖3和4所示。以此方式，尾部14的截面尺寸可以隨著纖維20從中部12延伸而變得較小，並且整體而言拉曳/扭結在一起而成相對緊密、封閉的扭結天性，如圖3和4所示。尾部14可以藉此包括實質「封閉的」(closed)天性(譬如相較於中部12而言)，如圖6所示，而纖維密度大於中部12。

尾部14的纖維20之修長、封閉的扭結排列和中部12的纖維20之膨脹、開放的排列則允許絮凝物10縱向對齊於氣流(譬如當行經吹製噴嘴之時)並且維持自由流動的天性。進一步而言，尾部14之纖維20的修長、封閉的扭結排列和中部12之纖維20的膨脹、開放的排列則賦予由多個絮凝物10所填充的物品或基質擁有蓬鬆空間和吹脹性(puffiness)。舉例而言，絮凝物10的結構促進其間生成空氣袋，其可以作用為增加熱阻性。形成絮凝物10的纖維20可以沿著其長度而搖晃(亦即纖維20可以不沿著縱向來對齊並且延伸絮凝物10的整個縱向長度L3)。舉例而言，特殊的纖維20可以部分形成中部12和至少一尾部14，或者可以僅部分形成一部分的絮凝物10。

中部12和尾部14可以包括約份量的纖維20，或者中部12和尾部14可以包括不同份量的纖維20。舉例而言，特殊的中部12可以包括多於至少一對應尾部14的纖維20。類似而言，絮凝物10的尾部14可以包括彼此不同份量的纖維20。於某些具體態樣，特殊絮凝物10之某一尾部14的長度L2、寬度、厚度、形狀、排列或任何其他組態可以異於其另一尾部14例如因為所用纖維20之特殊組態或組成的緣故，每個絮凝物10之離散或個別纖維20的總數可以有所變化。於某些具體態樣，絮凝物10可以包 括範圍在總共約600條纖維20到總共約1,200條纖維20之間之纖維20的總數，或範圍在總共約700條纖維20到總共約1,000條纖維20之間。於某些具體態樣，由多個絮凝物10所形成的可吹絕緣體或填充材料可以包括每個絮凝物10的纖維20平均總數範圍是在每個絮凝物10總共約800條纖維20到總共約1,050條纖維20之間，例如每個絮凝物10總共約875條纖維20。

圖7示範根據本揭示來製造可吹填充材料或絕緣體(亦即在此揭示的多個絮凝物10)的範例性設備110和對應的方法。於某些具體態樣，設備110和對應的方法可以包括類似於纖維球之製造設備和方法的方面和/或操作參數。如圖7所示，設備110可以包括中空鼓130，其建構成在旋轉R的頻率來旋轉。也如圖7所示，中空鼓130包括多個離散的孔洞132，其從外部表面134延伸穿過鼓130而到其內部表面136。鼓130的孔洞132可以有任何的形狀、尺寸和組態。於某些具體態樣，孔洞132可以實質為圓形、圓化的卵形、尖化的卵形或其組合。孔洞132的形狀可以至少部分指定了藉此形成之絮凝物的形狀或組態。於某些具體態樣，鼓130之延伸於或形成至少一孔洞132的部分可以相對於鼓130之延伸於或形成至少一孔洞132的其他部分而凸起或凹下。換言之，至少一孔洞132的一部分可以藉由鼓130的外凸或內凸部分而形成。

使用上，可以在中空鼓130的內部生成或形成真空壓力V，而同時鼓130以旋轉R的頻率來旋轉。鼓130之旋轉R的頻率可以小於每分鐘約500轉，或範圍在每分鐘約100到約400轉之間。在鼓130旋轉之時，短纖維(未顯示)可以施加到鼓130的外部表面134。短纖維可以是想要形成絮凝物的一堆纖維。舉例而言，如果絮凝物想要由纖維摻混物所形成，則 短纖維可以包括此種所要的纖維摻混物。於某些具體態樣，短纖維可以在施加到鼓130的外部表面134之前先打開。

鼓130裡所形成的真空壓力V可以建構成隨著鼓130以旋轉R的頻率來旋轉而把施加到外部表面134之短纖維的多條纖維拉穿過孔洞132。在多條纖維經由真空壓力V而拉穿過旋轉鼓130的孔洞132之後，纖維可以至少大致形成在此所述的絮凝物結構。

設備110可以進一步建構成使得在多條纖維拉穿過孔洞132並且形成初步的絮凝物結構之後，部分形成的絮凝物保持在旋轉鼓130裡達停留時間。在停留期間，部分形成的絮凝物可以在彼此上面翻滾而靠著鼓的內部表面136，並且可能可以沿著鼓130的長度而平移。部分形成之絮凝物的停留時間可以用來將其纖維進一步形成如在此揭示之絮凝物結構的最終組態。部分形成的絮凝物在旋轉鼓130裡的停留時間可以例如由於特殊的纖維組成、特殊的纖維組態、所要的最終絮凝物結構……而有所變化。於某些具體態樣，設備110可以建構成使得部分形成的絮凝物在旋轉鼓130裡的停留時間範圍是在約2分鐘到約5分鐘之間。

於某些具體態樣，鼓130之旋轉R的頻率可以至少部分關聯於停留時間。舉例而言，鼓130之旋轉R的頻率愈大，則部分形成的絮凝物要形成在此揭示之絮凝物結構而在旋轉鼓130裡所需的停留時間可以愈短。於一範例，鼓130之旋轉R的頻率可以是每分鐘約250轉，並且部分形成之絮凝物的停留時間可以是約2分鐘。於另一範例，鼓130之旋轉R的頻率可以是每分鐘約150轉，並且部分形成之絮凝物的停留時間可以是約3分鐘。

要了解以上敘述打算是釋例性的而非限制性的。舉例而言，上述具體態樣(和/或其諸多方面)可以彼此組合來使用。附帶而言，可以做出許多修改以使特殊的情況或材料適於本揭示的教導而不偏離其範圍。雖然在此所述之材料的維度和類型打算要界定本揭示的參數，不過它們絕非是限制性的並且是範例性具體態樣。此技藝中的一般技術人士在回顧以上敘述時將明白有許多其他的具體態樣。因此，本揭示的範圍應參考所附申請專利範圍、連同此種申請專利範圍所賦予的完整等同範圍來決定。

於所附的敘述，「包括」和「當中」等詞乃使用作為「包含」和「其中」等個別詞彙的普通等同用語。再者，於下面的申請專利範圍，「第一」、「第二」……等詞如果有的話是僅用作標示，並且不打算在其物件上施加數字或位置的要求。進一步而言，以下申請專利範圍的限制不是寫成手段加功能的形式，並且不打算基於美國法典第35篇第112條第六段來解讀，除非並且直到此種申請專利範圍的限制明確使用片語「用於……的手段」(means for)且在裡面敘述了功能而無進一步的結構。

這書面敘述使用範例以揭露本揭示的幾個具體態樣，包括最佳模式，並且也使此技藝中的任何一般技術人士能夠實施本揭示的具體態樣，包括製造和使用任何裝置或系統並且進行任何併入的方法。本揭示之可獲得專利的範圍是由申請專利範圍所界定，並且可以包括此技藝中的一般技術人士所想到的其他範例。此種其他範例打算是在請求項的範圍裡，如果它們所具有的結構性元件並不異於申請專利範圍的字面用語的話，或者如果它們所包括之等同的結構性元件與申請專利範圍的字面用語沒有實質差異的話。

如在此所用，以單數所述並且前面有「一」的元件或步驟應理解為不排除有複數個該等元件或步驟，除非明確陳述要做此種排除。再者，對於本揭示之「一具體態樣」的參考並不打算解讀成排除存在了也併入所述特色的額外具體態樣。此外，除非明確作相反的陳述，否則「包括」、「包含」或「具有」一或多個具有特殊性質之元件的具體態樣可以包括沒有該性質之額外的此種元件。

本說明書所引述的所有出版品在此併入作為參考，而彷彿每個個別的出版品是特定且個別的指出要在此併入作為參考而完整列出。併入作為參考的主題不是要視為任何申請專利範圍之限制的替代選擇，除非另有明確所指。

在全篇說明書提到一或更多個範圍的地方，每個範圍打算是連記的格式以呈現資訊，其中範圍乃理解為涵蓋範圍裡的每個離散點，就如同它們完整列於其中一樣。

雖然本揭示已經關於僅有限數目的具體態樣而詳細描述，不過應輕易了解本揭示不限於此種揭示的具體態樣。本揭示反而可加以修改以併入前文未敘述但與本揭示的精神和範圍相當之任何數目的變化、更動、替代或等同的排列。附帶而言，雖然已經描述了本揭示的多樣具體態樣，不過要了解本揭示的諸多方面可以僅包括某些所述的具體態樣。據此，本揭示不是要視為受限於前面的敘述，而是僅受限於所附請求項的範圍。

10‧‧‧絮凝物

12‧‧‧中部

14‧‧‧尾部

Claims (21)

1. 一種可吹絕緣體或填充材料，其包括：多個離散、縱向伸長的絮凝物，每一者由多條纖維所形成，該等絮凝物包括相對開放的放大中部以及延伸自該中部的相對末端之相對凝聚的扭結尾部。
2. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該等多條纖維是合成纖維。
3. 根據申請專利範圍第2項的材料，其中該等多條纖維包括聚酯。
4. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該等多條纖維包括範圍在0.1D到8.0D之間的丹尼。
5. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該等多條纖維包括範圍在5毫米到55毫米之間的縱向長度。
6. 根據申請專利範圍第5項的材料，其中該等多條纖維包括小於或等於15毫米的縱向長度。
7. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該等絮凝物之縱向長度的範圍在2公分到4.5公分之間。
8. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該等絮凝物的該中部之縱向長度的範圍在0.1公分到2公分之間。
9. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該等絮凝物的該等尾部之縱向長度的範圍在0.8公分到1.8公分之間。
10. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該中部界定總寬度和總厚度，其分別大於每個該等對應尾部的總寬度和總厚度。
11. 根據申請專利範圍第10項的材料，其中該中部的該總寬度大於該中 部的該總厚度。
12. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該中部和該等尾部沿著該縱向而實質線性延伸。
13. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該中部的至少一者和該等尾部的至少一者沿著該縱向而實質非線性延伸。
14. 根據申請專利範圍第1項的材料，其包括範圍在每30公克從250到800立方英吋之間的填充力。
15. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該等多條纖維包括在縱向長度、丹尼、組成當中至少一者有所不同的纖維。
16. 根據申請專利範圍第1項的材料，其進一步包括不形成絮凝物的鬆散纖維。
17. 根據申請專利範圍第1項的材料，其中該等絮凝物皆包括範圍在總共約600條纖維到總共約1,200條纖維之間的纖維總數。
18. 一種物品，其包括定位在該物品的隔間裡之根據前面申請專利範圍任一項的材料。
19. 一種製造可吹絕緣體或填充材料的方法，其包括：以範圍在每分鐘100到400轉來旋轉中空鼓，其包括延伸穿過此的多個孔洞；在該旋轉鼓的內部裡形成真空壓力；施加短纖維到該旋轉鼓的外部表面，使得該內部真空將該等多條短纖維拉穿過該等多個孔洞以部分形成多個絮凝物；以及在該旋轉鼓裡維持該等部分形成的絮凝物而達範圍在2分鐘到5分鐘 之間的停留時間，以形成多個離散、縱向伸長的絮凝物，其皆包括相對開放的放大中部以及延伸自該中部的相對末端之相對凝聚的扭結尾部。
20. 根據申請專利範圍第19項的方法，其中該等短纖維包括範圍在0.1D到8.0D之間的丹尼和範圍在5毫米到55毫米之間的縱向長度。
21. 根據申請專利範圍第19項的方法，其中該等絮凝物包括範圍在2公分到4.5公分之間的縱向長度。