TW201707731A - 吸收片 - Google Patents

Abstract

本發明課題在於提供：能充分吸收從病變部位所產生之滲出液，且對病臭能發揮高除臭效果的吸收片。本發明係關於具除臭機能吸收片，係具有：吸收區域、與在吸收區域之至少一面側配置的除臭區域；吸收區域係含有：纖維素系纖維、吸水性聚合物、及熱熔接性樹脂；除臭區域係含有：纖維素系纖維、除臭劑、及熱熔接性樹脂。

Description

吸收片

本發明係關於吸收片。具體而言，本發明係關於具備吸收區域與除臭區域的具除臭機能吸收片。

習知，已知會有從皮膚的病變部位發出特有臭味(以下亦稱病臭)之情況。特別係已知會從乳癌、皮膚癌、頭頸部癌等已侵入皮膚的癌症末期患者，發出如硫臭般的特有病臭。此種病臭強烈時，會導致患者介意臭味，造成迴避與人之間的會面等孤立行為的顧慮。又，醫療從事者或家屬必需在強烈病臭中進行看護等事宜，會有造成負擔增加的情況。

作為緩和此種病臭的對策，係採行利用被覆材覆蓋發出病臭的病變部位。例如專利文獻1所揭示的醫療用病臭抑制片，係具備經含浸除臭劑的不織布。此處，藉由使用經含浸除臭劑的不織布，便可期待獲得除臭效果。又，專利文獻2揭示有具備吸收劑層的創傷被覆材。專利文獻2所揭示的創傷被覆材，主要目的在於保護創傷部位與吸收創傷滲出液，且目的亦在於抑制從創傷部位發出臭氣。專利文獻2提案在創傷被覆材中，除吸收劑層之外，尚藉由設置活 性碳布層，而執行吸收從創傷部位產生的滲出液與臭氣。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2014-113289號公報

[專利文獻2]日本專利特表2014-523778號公報

然而，如專利文獻1所記載的醫療用病臭抑制片，雖能獲得某程度的臭氣抑制效果，但卻有無法充分吸收從病變部位所產生之滲出液的問題。由於從病變部位產生的滲出液含有臭氣，因而會有因此種滲出液從片材漏出，而發出臭氣的情況，且構成問題。又，因從病變部位產生的滲出液擴展至周邊皮膚或組織，會有導致病變區域擴大的問題。

再者，如專利文獻2所記載的創傷被覆材，由於設有吸收劑層，因而可吸收從病變部位產生的滲出液、臭氣，但經本發明者等的檢討得知該等的吸收效果並不充分。特別係從癌症末期患者所發出之硫臭般的病臭，即便少量仍會釋放出惡臭，渴求改善能獲充分除臭效果。

緣是，本發明者等為解決此種習知技術的問題，而以提供：能充分吸收從病變部位所產生之滲出液等液體，且對病臭能發揮高除 臭效果的吸收片為目的，並進行檢討。

為解決上述問題而經深入鑽研之結果，本發明者等發現針對吸收片，藉由設置：含有纖維素系纖維、吸水性聚合物及熱熔接性樹脂的吸收區域；以及含有纖維素系纖維、除臭劑及熱熔接性樹脂的除臭區域，便可充分吸收從病變部位產生的滲出液，且對病臭能發揮高除臭效果。具體而言，本發明具有以下構成。

[1]一種具除臭機能吸收片，係具有：吸收區域、與在吸收區域之至少一面側配置的除臭區域；吸收區域係含有：纖維素系纖維、吸水性聚合物、及熱熔接性樹脂；除臭區域係含有：纖維素系纖維、除臭劑、及熱熔接性樹脂。

[2]如[1]所記載的具除臭機能吸收片，其中，吸水性聚合物係吸收性纖維。

[3]如[1]或[2]所記載的具除臭機能吸收片，其中，吸水性聚合物的含有量，相對於構成吸收區域的固形份總質量係10~50質量%。

[4]如[1]~[3]中任一項所記載的具除臭機能吸收片，其中，吸水性聚合物係含有聚丙烯酸鈉系樹脂。

[5]如[1]~[4]中任一項所記載的具除臭機能吸收片，其中，除臭劑係含有會與從硫化物類、硫類及胺類之中選擇至少一種產生反應的成分。

[6]如[1]~[5]中任一項所記載的具除臭機能吸收片，其中，除臭劑係含有多酚與多酚氧化酶。

[7]如[1]~[5]中任一項所記載的具除臭機能吸收片，其中，除臭劑係含有從金屬、礦物、活性碳及植物萃取物之中選擇至少一種。

[8]如[1]~[7]中任一項所記載的具除臭機能吸收片，其中，更進一步具備有表面保護層。

[9]如[1]~[8]中任一項所記載的具除臭機能吸收片，其中，在吸收區域與除臭區域之間，更進一步含有：從機能性樹脂層與接著性樹脂層之中選擇的至少任一樹脂層。

[10]如[1]~[9]中任一項所記載的具除臭機能吸收片，其中，更進一步具備有表面接觸層。

[11]如[1]~[10]中任一項所記載的具除臭機能吸收片，係病臭發生區域被覆用。

根據本發明可獲得能充分吸收從病變部位產生的滲出液等液體、且對病臭能發揮高除臭效果的具除臭機能吸收片。又，本發明的具除臭機能吸收片，由於可抑制所吸收的滲出液朝片材的面方向及厚度方向擴散，因而能抑制病變周邊部位接觸到滲出液等，且可防止一經吸收的液體發生逆流之情形。

1‧‧‧具除臭機能吸收片

10‧‧‧吸收區域

12‧‧‧除臭區域

14‧‧‧表面保護層

16‧‧‧樹脂層

18‧‧‧表面接觸層

100‧‧‧片材形成裝置

110‧‧‧輸送機

111‧‧‧輥

120‧‧‧金網(透氣性帶)

130‧‧‧纖維混合物供應手段

131‧‧‧氣流成網

133‧‧‧粒子供應手段

135‧‧‧熱處理手段

140‧‧‧透氣性載片供應手段

141‧‧‧透氣性載片

160‧‧‧吸棉箱

S‧‧‧皮膚面

圖1係說明本發明具除臭機能吸收片一例的構成之概略剖視圖。

圖2係說明本發明具除臭機能吸收片一例的構成之概略剖視圖。

圖3係說明本發明具除臭機能吸收片形成裝置的構成之概略圖。

以下，針對本發明進行詳細說明。以下所記載構成要件的說明係根據代表性實施形態或具體例進行，惟本發明並不侷限於此種實施形態。另外，本說明書中，使用「~」表示的數值範圍係指包含以「~」前後所記載數值為下限值及上限值的範圍。

(具除臭機能吸收片)

本發明係關於具除臭機能吸收片，係具有：吸收區域、以及在吸收區域之至少一面側配置的除臭區域。吸收區域係含有：纖維素系纖維、吸水性聚合物、及熱熔接性樹脂，除臭區域係含有：纖維素系纖維、除臭劑、及熱熔接性樹脂。

本發明的具除臭機能吸收片中，纖維素系纖維與吸水性聚合物係經由至少一部分的熱熔接性樹脂進行接著‧固定。熱熔接性樹脂係具有利用加熱熔接，將片材成分予以接著‧固定的機能。

圖1係說明本發明具除臭機能吸收片一例的構成之概略剖視圖。如圖1所示，本發明的具除臭機能吸收片1係具有：吸收區域10、以及在吸收區域10之一面側配置的除臭區域12。本發明的具除臭機能吸收片1中，吸收區域10與除臭區域12係可各自設置複數區域，但較佳係吸收區域10與除臭區域12分別各設置1區域。吸收區域10與除臭區域12較佳係分別為如圖1所示的層構成(片 狀)。此種情況，吸收區域10可稱為吸收片，除臭區域12可稱為除臭片。即，本發明的具除臭機能吸收片係具備有：吸收片、與在吸收片之至少一面側配置的除臭片。另外，本發明的具除臭機能吸收片中，亦可在吸收區域10與除臭區域12之間不具有明確的界面，此種態樣亦涵蓋於本發明中。

本發明的具除臭機能吸收片1，雖亦可在吸收區域10與除臭區域12之間不具有明確的界面，但較佳係除臭區域12中所含的除臭劑不會移往吸收區域10的構成。例如為使除臭劑不會從除臭區域12脫落或流出，而藉由使除臭劑穩定存在於除臭區域12，或者在吸收區域10與除臭區域12之間設置具有除臭劑無法通過之構成的薄膜等，便可抑制除臭劑移動。例如藉由在吸收區域10與除臭區域12之間設置樹脂層16(參照圖2)，便可抑制除臭劑從除臭區域12脫落或流出並流入於吸收區域10。

由於本發明的具除臭機能吸收片係具有由特定纖維及成分構成的吸收區域與除臭區域，因而可發揮優異的液體(滲出液等)吸收能力與除臭效果。又，在吸收區域中可進行點吸收(spot absorbability)，能抑制經吸收的液體擴展或逆流。

本發明中，吸收區域係使用吸水性聚合物。吸水性聚合物的形態並無特別的限定，可舉例如纖維、粉體等。纖維形態的吸水性聚合物係可稱為吸收性纖維，本發明中較佳係使用吸收性纖維。吸收性纖維係由吸水性聚合物構成，藉由將吸水性聚合物製成纖維狀， 便可抑制構成吸收性纖維的吸水性聚合物在吸收區域中分佈不均之情形，且藉由使用吸收性纖維，便可抑制構成吸收性纖維的吸水性聚合物從吸收區域脫落或流出，亦具有能提高吸收區域之吸收性的優點。

本發明中，吸收區域的特徵亦在於：具有網目構造。當吸水性聚合物係使用吸收性纖維的情況，在吸收區域中藉由纖維素系纖維與吸收性纖維進行纏繞而形成網目構造。又，當熱熔接性樹脂亦呈纖維狀的情況，藉由纖維素系纖維、吸收性纖維及熱熔接性樹脂纖維進行纏繞便可形成網目構造。此種網目構造可抑制所吸收的液體朝吸收區域的面方向或厚度方向擴展。即，在吸收區域中的液體可進行點吸收，能抑制所吸收的液體逆流。又，藉由吸收區域具有網目構造，不僅對低黏度液體，對高黏度液體亦可發揮高吸收性。

再者，本發明藉由吸收區域具有網目構造，即便在吸收區域中亦可發揮除臭機能。其理由可認為係吸收性纖維吸收惡臭物質，除此之外，構成吸收區域的網目構造自體能捕捉惡臭物質，藉此可發揮除臭機能。

本發明的具除臭機能吸收片中，除臭區域係含有除臭劑。此處，依照除臭劑的種類，有利用水分存在便可發揮除臭機能者。使用此種除臭劑時，較佳係吸收區域與除臭區域間之界面具有透濕性。另外，當除臭劑在有水分存在以外的條件下仍能發揮其機能之情況，則藉由在吸收區域與除臭區域之間設置低透濕性薄膜、或在 吸收區域中更進一步混合吸濕劑，亦可抑制水分穿透。

再者，本發明的特徵在於：除臭區域亦含有纖維素系纖維，除臭區域亦具有網目構造。當在除臭區域中的熱熔接性樹脂亦呈纖維狀的情況，藉由纖維素系纖維與熱熔接性樹脂纖維進行纏繞便可形成網目構造。除臭區域的除臭機能發揮主要係藉由除臭劑，但構成除臭區域的網目構造自體亦可捕捉惡臭物質，能發揮更優異的除臭效果。

如上所述，本發明的具除臭機能吸收片能發揮優異的液體吸收性能與除臭效果。又，亦能抑制所吸收的液體擴散或逆流。所以，本發明的具除臭機能吸收片適合作為病臭發生區域被覆用。具體而言，可使用於被覆乳癌、皮膚癌、頭頸部癌等已侵入皮膚之病變區域的用途。又，除上述用途之外，亦可使用作為被覆出現褥瘡症狀之區域的用途、或尿布的構成構件。又，亦可使用於床單等寢具、或袋狀保存盒等用途。

本發明具除臭機能吸收片的密度、基重及透氣度等並無特別的限定。本發明具除臭機能吸收片的密度、基重及透氣度等係可配合其用途或機能再行調整。

吸收區域及除臭區域較佳係利用氣流成網法形成。此處，所謂氣流成網法係乾式不織布的形成方法之一。具體而言，係將構成各區域的纖維依乾式施行解編織，再將經解編織的纖維或各種成分進 行混合，且以空氣為介質沉積於游走的金網上，而形成網(不織布片材)的方法。另外，構成網的纖維間利用各種接著方式進行結合。依此，吸收區域及除臭區域較佳係分別利用氣流成網法形成的不織布(氣流成網不織布片材)。

另外，氣流成網不織布片材亦可控制為蓬鬆、縮小原料纖維間的空隙。又，由於氣流成網不織布片材的纖維呈三次元式配向，因而不織布內部所含液體朝縱方向、橫方向及厚度方向之任一方向均可擴散。所以，在吸收區域中可提升液體的吸收性。又，在除臭區域中可提高除臭效率。

(吸收區域)

吸收區域係含有：纖維素系纖維、吸水性聚合物及熱熔接性樹脂的區域。吸收區域亦可係由：纖維素系纖維、吸水性聚合物及熱熔接性樹脂構成的區域。另外，吸收區域亦可為片狀(吸收片)。

吸收區域的吸收量較佳係1000g/m²以上、更佳係1500g/m²以上、進而更佳係2500g/m²、特佳係4000g/m²以上、最佳係5000g/m²以上。上述吸收量係將具除臭機能吸收片在生理食鹽水中浸漬10分鐘，經瀝水1分鐘後的吸水量。

吸收區域的密度及基重並無特別的限定。吸收區域的密度及基重較佳係調整為能達成所需吸收量的狀態。又，藉由配合用途或機能而調整密度與基重，便可發揮優異的液體吸收性，能抑制所吸收的液體朝面方向及厚度方向擴展。又，在吸收區域可進行點吸收， 能抑制一經吸收的液體逆流至皮層面等，此外亦可發揮除臭機能。

<纖維素系纖維>

纖維素系纖維係可使用習知吸收體所採用的各種纖維素系纖維。例如纖維素系纖維的材質係可舉例如：紙漿、縲縈、棉、銅氨嫘縈(cupra)等。其中，纖維素系纖維較佳係使用紙漿纖維，紙漿纖維就纖維長、生產性、原料價格等觀點係屬優異。另外，纖維素系纖維係可單獨使用1種、亦可併用2種以上。

紙漿纖維係可例示由：木材紙漿(針葉樹、闊葉樹)、破布漿(rag pulp)、棉絨紙漿(linter pulp)、亞麻漿(linen pulp)、楮‧三椏‧雁皮紙漿等非木材紙漿、廢紙紙漿等原料紙漿獲得者。依照紙漿的製造方法，種類係可舉例如：機械紙漿(GP、RGP、TMP)、化學紙漿(亞硫酸紙漿、牛皮紙漿)。其中，紙漿纖維較佳係使用木材紙漿，木材紙漿就供應量、品質安定性、成本等觀點係屬優異。

紙漿纖維的質量平均纖維長並無特別的限定，較佳係0.05~5mm。藉由將紙漿纖維的纖維長設定在上述範圍內，便可抑制紙漿纖維從吸收區域脫落、且能提高液體的吸收效率。

吸收區域中所含纖維素系纖維的含有量並無特別的限定，相對於構成吸收區域的固形份總質量，較佳係1~80質量%。藉由將纖維素系纖維的含有量設定在上述範圍內，便可更加提高吸收區域的液體吸收性。另外，本說明書中，所謂構成吸收區域的固形份總質 量係指構成吸水性聚合物含有率為1質量%以上之區域的固形份總質量。

<吸水性聚合物>

吸水性聚合物(SAP)較佳係高吸水性聚合物，所謂「高吸水性」係指能吸收自重20倍以上的水分。吸水性聚合物(SAP)係有：澱粉系、纖維素系、合成樹脂系等，可舉例如：澱粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚合體、異丁烯-順丁烯二酸共聚合體、澱粉-丙烯酸乙酯接枝共聚合體的皂化物、澱粉-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚合體的皂化物、澱粉-丙烯腈共聚合體的皂化物、澱粉-丙烯醯胺接枝共聚合體的皂化物、丙烯酸(鹽)聚合體、利用丙烯酸進行交聯的聚環氧乙烷、羧甲基纖維素鈉的交聯物、聚乙烯醇-順丁烯二酸酐共聚合體的交聯物、具生物分解性的聚天冬胺酸之胺基酸交聯物、來自廣泛產鹼桿菌(Alcaligenes Latus)的培養生成物等。其中，較佳係使用丙烯酸(鹽)聚合體、更佳係使用聚丙烯酸鈉系樹脂。即，本發明所使用的吸水性聚合物較佳係含有聚丙烯酸鈉系樹脂。又，吸收性纖維係可為原纖維化纖維或奈米纖維，亦可適當組合。

本發明中，吸水性聚合物(SAP)較佳係使用吸收性纖維(SAF)。吸收性纖維(SAF)係將吸收水分便會膨潤的吸水性聚合物(SAP)進行纖維化者。

吸收區域中所含吸水性聚合物的含有量並無特別的限定，相對於構成吸收區域的固形份總質量，較佳係1~70質量%、更佳係10~50 質量%。藉由將吸水性聚合物的含有量設定在上述範圍內，便可有效地提高吸收區域的液體吸收性。又，藉由將吸水性聚合物的含有量設定在上述範圍內，便可抑制在使用環境下等非預期的濕氣吸收。

<熱熔接性樹脂>

熱熔接性樹脂係在吸收區域中，為使纖維素系纖維與吸水性聚合物進行黏結的黏結成分。熱熔接性樹脂係利用加熱將至少一部分的熱熔接性樹脂予以熔融後，藉由熔融樹脂凝固而使纖維素系纖維與吸水性聚合物進行黏結。此種熱熔接性樹脂係可舉例如由：聚乙烯(包含共聚合聚乙烯)、聚丙烯(包含改質聚丙烯、及共聚合聚丙烯)、低熔點聚酯(例如低熔點聚對苯二甲酸乙二酯)、低熔點聚醯胺、低熔點聚乳酸、聚丁烯琥珀酸酯、丙烯酸樹脂、胺酯樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚合體、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚合體(EVA)等構成的合成纖維。

熱熔接性樹脂可係由單一樹脂構成的纖維，亦可係組合二種以上樹脂的複合樹脂。例如較佳係使用具有：由高熔點樹脂構成的芯部、與被覆著芯部外周且由低熔點樹脂構成的鞘之芯鞘型複合樹脂。組合不同熔點之2種樹脂的形態係可舉例如：PET/PET複合樹脂、PE/PE複合樹脂、PP/PP複合樹脂、EVA/PP複合樹脂、PE/PET複合樹脂、PP/PET複合樹脂、PE/PP複合樹脂。其中，較佳係採用芯部使用聚丙烯纖維(熔點160℃)、被覆層使用聚乙烯層(熔點130℃)的芯鞘型複合樹脂(PE/PP複合樹脂)，或芯部使用PET纖維、被 覆部使用聚乙烯層的芯鞘型複合樹脂(PE/PET複合樹脂)。又，因為纖維縐縮者較容易形成柔軟的片材，故較佳。使用此種芯鞘型複合樹脂的情況，較佳係施加外側被覆層會熔融而芯部不會熔融之溫度(其中一例係140℃)的熱風，僅將被覆層熔融。此情況，由於芯部不會熔融，因而殘存形成安定的纖維。所以，在熔融接著時不會損及空隙，可輕易形成具有網目構造的吸收區域。

再者，本發明亦可使用由二種不同熔點的樹脂相鄰接配置的並列型等複合樹脂。

熱熔接性樹脂的形狀並無特別的限定，可設為粉末狀、粒狀、纖維狀、及任意組合該等的形狀。其中，熱熔接性樹脂較佳係纖維狀。由於此種熱熔接性樹脂纖維本身可達熱熔接性樹脂與纖維雙方的機能，因而適合採用。熱熔接性樹脂纖維係可施行捲縮(縐縮、捲曲、螺旋)，亦可如紙漿纖維般的施行原纖維化。

當熱熔接性樹脂係粉末狀或粒狀的情況，平均粒徑並無特別的限定。又，熱熔接性樹脂係纖維狀的情況，熱熔接性樹脂纖維的質量平均纖維長及纖維徑並無特別的限定，可在能發揮本發明效果之範圍內適當選擇。

另外，吸收區域中所含熱熔接性樹脂的含有量並無特別的限定，相對於構成吸收區域的固形份總質量，較佳係1~70質量%。

<其他成分>

吸收區域可僅由上述構成成分構成，但視需要亦可含有其他成分。其他成分係可舉例如：機能性粉體、機能性纖維、機能性液體等。機能性粉體較佳係具有抗過敏原機能、抗病毒機能、芳香機能等中之任一種以上機能者。可舉例如：氧化鈦、二氧化鈦、氧化鎂、植物萃取物、黃醇(flavonol)、膠原纖維、氧化鐵、檸檬酸、鞣酸、扁柏醇、尤加利萃取物等。機能性纖維或機能性液體係可舉例如含有上述機能性粉體的纖維或液體。

(除臭區域)

除臭區域係含有：纖維素系纖維、除臭劑、及熱熔接性樹脂的區域。除臭區域亦可係由纖維素系纖維、除臭劑及熱熔接性樹脂構成的區域。除臭區域係實質未含吸水性聚合物的區域。此處，所謂實質未含吸水性聚合物的狀態係指吸水性聚合物的含有量未滿1質量%的狀態。另外，除臭區域亦可為片狀(除臭片)。

除臭區域的密度及基重並無特別的限定。除臭區域的密度及基重較佳係調整為能發揮所需除臭機能的狀態。藉此，便可有效的發揮除臭效果。

<纖維素系纖維>

除臭區域中所含的纖維素系纖維係可列舉如吸收區域中所含纖維素系纖維例示的纖維。較佳的纖維種或纖維長等亦係與吸收區域中所含纖維素系纖維同樣。另外，除臭區域中所含的纖維素系纖維、與吸收區域中所含的纖維素系纖維係可為同種，亦可為不同種。

除臭區域中所含纖維素系纖維的含有量並無特別的限定，相對於構成除臭區域的固形份總質量，較佳係1~80質量%。另外，本說明書中，所謂構成除臭區域的固形份總質量係指構成除臭劑含有率為1質量%以上之區域的固形份總質量。

<除臭劑>

除臭劑較佳係含有會與產生病臭的肇因化合物進行反應之成分。此處，產生病臭的肇因化合物係可舉例如：含氮化合物、含硫化合物、胺化合物、酚類及低級脂肪酸類等。產生病臭的肇因化合物具體而言係可舉例如：三甲胺、異戊酸、二甲基三硫化物(dimethyl trisulfide)、甲硫醇、屍毒素(cadaverine，五甲烯二胺)、腐肉鹼(putrescine)、二乙醯等，惟並不侷限於該等。其中，本發明所使用的除臭劑較佳係含有會與從含氮化合物及含硫化合物之中選擇至少一種進行反應的成分，更佳係含有會與從硫化物類、硫類及胺類之中選擇至少一種進行反應的成分。又，本發明所使用的除臭劑較佳係含有會與硫化物類進行反應的成分，其中，更佳係含有會與從二甲基三硫化物及甲硫醇、屍毒素或腐肉鹼(putrescine)等二胺脂之中選擇至少1種進行反應的成分。此種除臭劑的形狀並無特別的限定，可依粉體調配，亦可依纖維狀調配。

此處，會與如上述化合物進行「反應」係指：(a)藉由除臭劑與產生病臭之肇因化合物進行化學反應，而將產生病臭之肇因化合物轉變為不會發出臭氣的構造；(b)由除臭劑物理性吸附產生病臭之肇 因化合物；(c)由除臭劑遮蔽產生病臭之肇因化合物的臭氣。除臭劑係藉由此種「反應」便可發揮除臭效果。例如會與產生病臭之肇因化合物進行化學反應的除臭劑，係可舉例如含有植物萃取物、多酚及多酚氧化酶的除臭劑；會物理性吸附產生病臭之肇因化合物的除臭劑係可舉例如金屬或礦物，例如沸石、含銀離子之沸石等、或活性碳等。又，會遮蔽產生病臭之肇因化合物臭氣的除臭劑係可舉例如具芳香成分的除臭劑。其中，當產生病臭之肇因化合物係硫化物類的情況，更佳係使用：金屬、礦物、活性碳、植物萃取物、含有多酚與多酚氧化酶的除臭劑。

再者，除臭劑亦可藉由細菌、真菌、酵母等分解細菌或抑制細菌增殖而抑制惡臭。此種除臭劑係可舉例如：匹塞翁鋅、氧化鋅、幾丁質、幾丁聚醣、有機氮硫系化合物、扇貝貝殼等、具抗(防)菌‧抗(防)霉機能的物質。

本發明中，除臭劑較佳係使用含有從金屬、礦物、活性碳及植物萃取物脂之中選擇至少1種的除臭劑。又，除臭劑較佳係使用含有多酚與多酚氧化酶的除臭劑。除臭劑所能含有的多酚係在同一苯環上有二個以上氫原子被取代為羥基的化合物，其醣苷亦涵蓋於多酚中。又，多酚亦可為聚合體。

除臭劑所能含有的多酚並無特別的限定，其中，較佳係具氫醌及鄰二酚構造的多酚。另外，所謂鄰二酚構造係指苯環上直接取代為羥基，且該羥基相鄰接時的構造。

多酚的具體例係可舉例如：芹素(Apigenin)、芹素醣苷、阿卡西汀、(acacetin，5,7-二羥-4'-甲氧黃酮)、異鼠李素(isorhamnetin)、異鼠李素醣苷、異槲皮苷(isoquercitrin)、表兒茶素(epicatechin)、表兒茶素沒食子酸酯(epicatechin gallate、ECG)、表沒食子兒茶素(epigallocatechin)、表沒食子兒茶素沒食子酸酯(epigallocatechin gallate)、馬栗樹皮素(esculetin)、乙基原兒茶酸鹽(protocatechuic acid)、土耳其鞣酸、兒茶酚、γ-酸、兒茶酸(catechin)、梔子黃素(gardenin)、沒食子兒茶素(gallocatechin、GC)、咖啡酸(caffeic acid)、咖啡酸酯、綠原酸、番鬱金黃素(kaempferol)、番鬱金黃素醣苷、槲黃素(quercetin)、槲黃素醣苷、槲皮萬壽菊素(quercetagetin)、異黃酮(genistin)、異黃酮醣苷、棉黃酮(gossypetin)、棉黃酮醣苷、棉子酚(gossypol)、4-二羥基蒽醌、1,4-二羥基萘、花青素(cyanidin)、花青素醣苷、甜橙黄酮(sinensetin)、香葉木素(diosmetin)、香葉木素醣苷、3,4'-二苯基二醇、芥子酸(sinapic acid)、β-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸硬脂酯、菠葉素(spinacetin)、橘皮素(tangeretin)、二氫斛皮素(taxifolin)、鞣酸、瑞香素(daphnetin)、酪胺酸(tyrosine)、飛燕草素(delphinidin)、飛燕草素醣苷、茶黃素(theaflavin)、茶黃素單沒食子酸酯、茶黃素雙沒食子酸酯、矢車菊素(tricetinidin)、多巴(dopa)、多巴胺(dopamine)、柚皮素(naringenin)、柚苷(naringin)、去甲二氫癒創木酸(nordihydroguairetic acid)、正腎上腺素(noradrenaline)、氫醌、香草醛(vanillin)、廣藿香素(patchouletin)、草棉黃素(herbacetin)、香草醇(vanillyl alcohol)、濃馥香蘭素(vanitrope)、香草醛丙二醇縮醛、香草醛酸、雙(4-羥基苯基)磺酸、雙酚A、焦兒茶酚、蔓荊素(vitexin)、4,4'-聯苯基二醇、 4-第三丁基兒茶酚、2-第三丁基氫醌、原兒茶酸、間苯三酚、酚樹脂、原花青素(procyanidin)、原飛燕草素(prodelphinidin)、根皮素(phloretin)、根皮素醣苷、黃櫨素(fisetin)、醛葉酸(folin)、弗瓦斯汀(fervasetin)、涔皮素(fraxetin)、根皮苷(phloridzin)、芍藥花色素(peonidin)、芍藥花色素醣苷、天竺葵苷素(pelargonidin)、天竺葵苷素醣苷、牽牛花素(petunidin)、牽牛花素醣苷、柑果苷素(hesperetin)、柑果苷(hesperidin)、沒食子酸、沒食子酸酯(沒食子酸月桂酯、沒食子酸丙酯、沒食子酸丁酯)、芒果苷(mangiferin)、丁香素(malvidin)、丁香素醣苷、楊梅黃酮(myricetin)、楊梅黃酮醣苷、2,2'-亞甲基雙(4-甲基-6-第三丁基酚)、2,2'-亞甲基雙(4-乙基-6-第三丁基酚)、2,2'-亞甲基雙(4-甲基-6-第三丁基酚)、合成橡苔(methyl atrarate)、4-甲基兒茶酚、5-甲基兒茶酚、4-甲氧基兒茶酚、5-甲氧基兒茶酚、甲基兒茶酚-4-羧酸、2-甲基間苯二酚、5-甲基間苯二酚、桑色素(morin)、檸檬黃素(limocitrin)、檸檬黃素醣苷、甲氧基檸檬黃素、木犀草素(luteolin)、木犀草素醣苷、木犀草定(luteolinidin)、木犀草定醣苷、芸香苷(rutin)、樹脂酚(resorcin)、白藜蘆醇(resveratrol)、間苯二酚(resorcinol)、無色花青素(leucocyanidin)、無色飛燕草素(leucodelphinidin)。該等多酚係分別可單獨使用，亦可混合2種以上使用。

再者，上述多酚係可利用公知方法調製，但亦可購買市售物。又，亦可利用合成調製。又，亦可使用由植物調製的高濃度多酚餾份。

多酚氧化酶較佳例係可例示植物萃取物中所含的氧化酶。具體 而言，可舉例如：牛蒡萃取物、咖啡豆萃取物、綠茶葉萃取物等所含的氧化酶，較佳例係可舉例如牛蒡萃取物所含的氧化酶。

除臭劑係可使用市售物。具體而言，可使用高砂香料工業股份有限公司製的DEOATAK(註冊商標)等。

金屬係可舉例如：Cu、Fe、Ni、Zn、Ag、Ti、Co、Al、Cr、Pb、Sn、In、Zr、Mo、Mn、Cd、Bi、Mg等。金屬較佳係依金屬微粒子及/或金屬離子的形式存在。

礦物係含有鋁、鐵、錳、鎂、鈣、鉀、鈉等金屬的含水矽酸鹽，屬於微細結晶片的集合體。礦物係可舉例如：膨潤石類(蒙脫石、鋁膨潤石、綠脫石、皂石(saponite)、鋰膨潤石、鋅膨潤石、矽鎂石(stevensite)等)、雲母類(絹雲母、伊利石、白雲母、金雲母等)、蛭石、綠泥石、葉蠟石、滑石、高嶺土礦物、蛇紋石、海泡石、水鋁英石、水滑石等。又，亦可為二氧化矽或氧化鈣等金屬氧化物。

活性碳係可舉例如：椰殼炭、煤炭、木炭等。

植物萃取物係可舉例如從：鬱金(Curcuma longa)、阿仙藥、鼠尾草、茶、迷迭香、茴香、麝香草(thyme)、肉荳蔻(nutmeg)、胡椒、薑黃(turmeric)、香草、甜椒(bell pepper)、薏苡、柴胡、長春木瓜(chaenomeles speciosa)、蘇枋、杜鵑(cullen)、狹葉美洲石竹(sweet john)、酢漿草、魚腥草、日本鐵杉(tsuga sieboldii)、銀杏、日本黑松、落葉松、日本紅松(pinus densiflora)、毛泡桐(paulownia tomentosa)、冬青桂花、紫丁香、丹桂、日本款冬(petasites japonicus)、山菊(farfugium japonicum)、連翹、板栗、赤楊(alnus japonica)、枹櫟、石榴、無花果、莢果蕨、錦帶(weigela hortensis)、柿樹(ebenaceae)、車前草、蒿、紅葉槭(acer palmatum)、紫薇、毛胡枝子(lespedeza thunbergii)、馬醉木(pieris japonica)、蕨類、白楊(populus tremula)、梣樹(fraxinus lanuginosa)、甘蔗(蔗糖)、尤加利等利用溶劑等萃取的萃取物。

再者，除植物萃取物之外，源自植物的除臭劑亦可舉例如：胺基酸等有機酸或源自天然物‧植物‧食物原料的除臭劑。例如亦可使用環糊精等。環糊精係配合用途可選擇α、β、γ型或混合使用。

再者，除臭劑係可單獨使用如上述除臭劑，但亦可組合使用複數除臭劑。又，亦可組合使用上述以外的除臭劑。藉由組合使用複數種除臭成分，便可因應各種產生病臭肇因。

<熱熔接性樹脂>

熱熔接性樹脂係在除臭區域中，主要用於使纖維素系纖維間黏結的黏結成分。又，熱熔接性樹脂亦是用於在纖維素系纖維間載持上述除臭劑的黏結成分。

另外，除臭區域中所含的熱熔接性樹脂係可列舉吸收區域所含熱熔接性樹脂例示的樹脂或樹脂纖維。又，較佳的樹脂種或纖維長等亦是與吸收區域所含的熱熔接性樹脂同樣。

另外，除臭區域中所含熱熔接性樹脂的含有量並無特別的限定，相對於構成除臭區域的固形份總質量，較佳係1~70質量%。

<其他成分>

除臭區域係可僅由上述構成成分構成，但視需要亦可含有其他成分。其他成分係可舉例如：機能性粉體、機能性纖維、機能性液體等。機能性粉體較佳係具有抗過敏原機能、抗病毒機能、芳香機能等中之任一種以上機能。例如：氧化鈦、二氧化鈦、氧化鎂、植物萃取物、黃醇、膠原纖維、氧化鐵、檸檬酸、鞣酸、日扁柏醇、尤加利萃取物等。機能性纖維或機能性液體係可舉例如含有上述機能性粉體的纖維或液體。

(具除臭機能吸收片之層構成)

本發明的具除臭機能吸收片係具有：吸收區域、與在吸收區域之至少一面側配置的除臭區域；較佳係更進一步設有表面保護層。本發明的具除臭機能吸收片中，在接近皮膚面之一側配置吸收區域，在吸收區域之一面側且與皮膚面相反之面側配置除臭區域。而，表面保護層係積層於除臭區域之一面側，且與吸收區域所配置側相反之面側。

如圖2所示，本發明的具除臭機能吸收片1係除吸收區域10與除臭區域12之外，亦可更進一步具有表面保護層14。表面保護層14係可為不織布，但較佳係具有防水性的薄膜。當表面保護層14係具有防水性的薄膜時，可保護使用時成為露出面的面不會受水濕潤等，俾可更有效地發揮液體吸收性與除臭效果。又，亦可減少具除臭機能吸收片的更換頻度。又，若該防水性薄膜係使用具有通 氣性(透濕性)者，便可抑制病床部的悶熱，故較佳。

表面保護層14係可舉例如：防水薄膜、透濕性薄膜、不織布(例如撥水性不織布)等。防水薄膜係可舉例如PE薄膜等。不織布係可舉例如：紡黏不織布、水針不織布、熱壓不織布、SMS(紡黏-熔噴-紡黏)不織布等。

再者，本發明的具除臭機能吸收片較佳係在吸收區域與除臭區域之間，更進一步含有從機能性樹脂層與接著性樹脂層之中選擇的至少任一樹脂層。如圖2所示，本發明的具除臭機能吸收片1較佳係在吸收區域10與除臭區域12更進一步具有樹脂層16。樹脂層16可係機能性樹脂層或接著性樹脂層中之任一單層，但亦可係由機能性樹脂層與接著性樹脂層積層的複層。例如較佳係從皮膚面S側起，依序積層有：吸收區域10、機能性樹脂層、接著性樹脂層、及除臭區域12。

能構成樹脂層16的機能性樹脂層係可舉例如：聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜等。

能構成樹脂層16的接著性樹脂層較佳係由接著性樹脂構成。接著性樹脂係可舉例如熱熔系接著劑(以下亦簡稱熱熔)。構成熱熔系接著劑的成分係可舉例如：聚醋酸乙烯酯樹脂、聚乙烯丁醛、丙烯酸樹脂、聚醯胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚合體、乙烯-丙烯酸酯共聚合體等熱可塑性塑膠成分(上述熱可塑性塑膠成分係包含烯烴系 樹脂成分)；松脂、松脂衍生物等天然樹脂成分；丁基橡膠、聚異丁烯等橡膠成分等等。此種接著劑並非全面塗佈，而是部分性塗佈。具體而言，較佳係塗佈呈圖案形狀或篩網狀。圖案形狀係可舉例如狹縫形狀或螺旋形狀、點陣形狀等。

當具除臭機能吸收片1係具有樹脂層16時，樹脂層16較佳係具有透濕性。特別係當除臭劑在水分存在下能發揮除臭機能時，樹脂層16較佳係具有透濕性。

再者，樹脂層16較佳係具有抑制除臭區域12所含除臭劑滲出至吸收區域10的機能。例如樹脂層16亦可具有撥水性。

本發明的具除臭機能吸收片較佳係更進一步具有表面接觸層。如圖2所示，本發明的具除臭機能吸收片1較佳係在吸收區域10之一面側，且接觸到皮膚面S之一側具有表面接觸層18。表面接觸層18係接觸於創傷部位或病變部位等產生病臭部位的層。所以，表面接觸層18較佳係不會刺激創傷部位等、且不會固著於創傷部位的素材。

表面接觸層18係具有使從創傷部位滲出的滲出液等液體或臭氣發生物質，能穿透吸收區域10或除臭區域12的構造。具體而言，表面接觸層18係可舉例如：透濕性薄膜、不織布(例如撥水性不織布)、樹脂薄膜、樹脂網等。不織布係可舉例如：紡黏不織布、水針不織布、熱壓不織布、SMS(紡黏-熔噴-紡黏)不織布等。樹脂薄 膜係可舉例如PET薄膜等。樹脂網係可使用例如DELNET X550 WHITE-E(DelStar公司製)或聚酯螺旋網(Smith & Nephew公司製)。又，使用樹脂薄膜的情況，在賦予通液性之目的下，較佳係開設孔。

表面接觸層18較佳係非固著層。當表面接觸層18係非固著層的情況，可抑制具除臭機能吸收片貼附(固著)於創傷部位。當表面接觸層18係非固著層的情況，在從創傷部位剝離具除臭機能吸收片時，可減少對創傷部位造成的刺激。

非固著層較佳係例如藉由在表面接觸層18上設置細孔而形成。又，非固著層係使用網狀片材、鑿孔薄膜或經施行壓花加工的片材之情況，亦屬較佳態樣。依此，非固著層較佳係具有減少接觸到皮膚面S之面積的構造。又，為使吸收片能吸收液體，亦需要通液性。此外，形成非固著層的方法較佳係：使含有凡士林等油狀成分的方法、使蒸鍍鋁等不會固著於皮膚之成分的方法、使含有或塗佈矽的方法。

本發明的具除臭機能吸收片係除如上述的層之外，亦可更進一步具有其他的層。其他的層係可舉例如透氣性載片等。透氣性載片係可例示：面紙、紡黏、水針等，但在具通氣性的前提下，並無特別的限定。透氣性載片係例如形成吸收區域或除臭區域時的支撐層，利用於製造上。在片材形成後，透氣性載片可以原狀態殘存，亦可剝取。依此在不致損及本發明效果之範圍內，可積層任意層。

再者，當積層如上述各層或區域時，視需要亦可在層間設置接 著層。

本發明具除臭機能吸收片的全體厚度並無特別的限制，當施加7gf/cm²荷重時，較佳係1cm以下。具除臭機能吸收片的全體厚度係可依照具除臭機能吸收片的用途再行適當調節。

(具除臭機能吸收片之製造方法)

本發明亦關於如上述具除臭機能吸收片的製造方法。本發明具除臭機能吸收片的製造方法較佳之一，係包括有：將纖維素系纖維、吸水性聚合物及熱熔接性樹脂在空氣中等進行混合，使沉積於透氣性載片上而形成吸收區域用片材的步驟；形成由纖維素系纖維、熱熔接性樹脂及除臭劑調配的除臭區域用片材的步驟；以及將吸收區域用片材與除臭區域用片材進行積層的步驟。形成除臭區域用片材的步驟較佳係將纖維素系纖維、除臭劑及熱熔接性樹脂在空氣中等進行混合，並使沉積而形成除臭區域用片材。

在形成吸收區域用片材的步驟中，首先將纖維素系纖維、吸水性聚合物及熱熔接性樹脂在空氣中等進行混合(混合步驟)。混合步驟係將纖維素系纖維、吸水性聚合物及熱熔接性樹脂進行混合而獲得吸收片原料的步驟。本發明中，吸水性聚合物較佳係使用吸收性纖維，形成吸收區域用片材的步驟較佳係將纖維素系纖維、吸收性纖維及熱熔接性樹脂在空氣中進行混合，使沉積而形成吸收區域用片材。上述纖維進行混合時，可使用攪拌機，但較佳係使用空氣流進行混合。又，在混合步驟中，較佳係將各纖維進行解編織。藉由 將各纖維施行解編織，便可形成蓬鬆的片材。

纖維素系纖維、吸水性聚合物及熱熔接性樹脂的混合物係以空氣為介質，沉積於游走之金網(透氣性帶)上的透氣性載片上。圖3所示係說明本發明具除臭機能吸收片形成裝置100的構成之概略圖。如圖3所示，纖維素系纖維、吸水性聚合物及熱熔接性樹脂的混合物係由纖維混合物供應手段130供應，沉積於金網(透氣性帶)120上，而形成氣流成網131。作為網原料的纖維混合物係利用空氣流而呈三次元式無規沉積。依此，各纖維沉積呈一定以上厚度，形成吸收區域用片材(亦稱片材形成步驟或網形成步驟)。此種片材形成步驟稱為氣流成網法，利用氣流成網法形成的片材稱為氣流成網。氣流成網法的代表性製程已知有如：J&J法、K-C法、本州法(亦稱QUINOCLOTH法)等方法。又，當吸水性聚合物係粉體或粒狀的情況，亦可利用粉體供應裝置133等供應。

片材形成步驟中，可使用例如具備有：輸送機110、金網(透氣性帶)120、纖維混合物供應手段130、及吸棉箱160的片材形成裝置100。此種片材形成裝置100係在金網(透氣性帶)120的上方設置纖維混合物供應手段130。又，金網(透氣性帶)120係裝設於具備複數輥111的輸送機110上並移動。而，利用在金網(透氣性帶)120下方所設置吸棉箱160造成的吸氣流，使纖維混合物沉積於金網(透氣性帶)120上。纖維混合物係與空氣流一起掉落‧沉積，而形成氣流成網。

亦可在透氣性帶(金網)上配置由透氣性載片供應手段140供應 的透氣性載片141，並使纖維混合物沉積於該透氣性載片141上。藉由配置透氣性載片141，便可效率佳地沉積纖維混合物。此種透氣性載片141係可舉例如面紙、熱壓不織布等。另外，透氣性載片141係可在吸收區域用片材形成後便剝離，亦可未剝離而以原狀態殘存。

當在透氣性載片141上使纖維混合物沉積時，亦可適當地預先在透氣性載片141上散佈熱熔接性樹脂。熱熔接性樹脂的散佈量最好少量，較佳係依未滿透氣性載片基重的方式散佈、更佳係依未滿10g/m²的方式散佈。藉由少量散佈熱熔接性樹脂，便可在維持高液體穿透性的狀態下，提高由透氣性載片與纖維混合物所構成片材的密接性。

利用片材形成步驟所形成的網係含有熱熔接性樹脂。所以，所形成的網較佳係施行加熱處理(黏結步驟)。加熱處理係可使用如圖3所示熱處理手段135實施。藉由施行此種加熱處理，熱熔接性樹脂之至少一部分會熔融，構成纖維便黏結。黏結步驟時的加熱溫度較佳係設定為熱熔接性樹脂之至少一部分會熔融的溫度。依此藉由熱熔接性樹脂之至少一部分熔融，而使纖維間相黏結的方法，稱為熱黏合法。即，本發明中，片材較佳係組合氣流成網法與熱黏合法而形成。在氣流成網法中，藉由採用纖維間結合方法的熱黏合法，便可獲得密度小且空隙較多者，能獲得吸收性能優異的片材。

黏結步驟的加熱處理方法係可舉例如熱風處理、紅外線照射處 理等。熱風處理方法係使氣流成網接觸於在周面設有具通氣性旋轉鼓(rotating drum)的熱風穿透式乾燥機，而施行熱處理的方法(熱風循環旋轉鼓方式)。又，亦可例示藉由使氣流成網通過箱式乾燥機，使氣流成網通過熱風而施行熱處理的方法(熱風循環輸送爐方式)等。

另外，經黏結步驟後，在調整片材的厚度或密度之目的下，亦可設置使用加熱輥等施行壓縮處理的步驟。又，所形成的片材亦可捲取呈捲筒狀再行保管。

除臭區域用片材較佳係經由與形成上述片材的步驟同樣的步驟形成。此情況，形成除臭區域用片材的步驟亦可將纖維素系纖維、除臭劑及熱熔接性樹脂在空氣中進行混合而形成網。又，亦可對由纖維素系纖維與熱熔接性樹脂混合的網，利用粒子供應裝置133等調配除臭劑，亦可對由纖維素系纖維、除臭劑及熱熔接性樹脂在空氣中混合，經沉積而獲得的網，更進一步利用粒子供應裝置133等調配除臭劑。除臭劑的調配方法除此之外尚可舉例如在網上利用噴霧等塗佈除臭劑的方法等，惟並不侷限於此。藉由依上述方法形成除臭區域用片材，便可獲得除臭效果優異的除臭區域用片材。

依照上述方法製造的吸收區域用片材與除臭區域用片材，經積層便形成具除臭機能吸收片。吸收區域用片材與除臭區域用片材的積層方法可舉例如下述3種：

(1)依各自步驟分別製作吸收區域用片材(以下亦可將熱處理手段前的片材另稱為網)、與除臭區域用片材之後，再使各片材貼合。

(2)預先準備將除臭區域用片材捲取呈捲筒狀者，利用圖3所示步驟製作吸收區域用片材，且貼合除臭區域用片材。此情況，熱處理手段135係可設置於除臭區域用片材貼合前，亦可設置於除臭區域用片材貼合後。

(3)預先準備將吸收區域用片材捲取呈捲筒狀者，利用圖3所示步驟製作除臭區域用片材，且貼合吸收區域用片材。此情況，熱處理手段135係只要設置於吸收區域用片材貼合前或後之至少任一階段便可。

另外，吸收區域用片材與除臭區域用片材係可利用各片材所含的熱熔接性樹脂進行接合，但較佳係藉由設置其他接著性樹脂層進行積層。

當本發明的具除臭機能吸收片係具有從表面保護層、機能性樹脂層及接著性樹脂層之中選擇至少任一樹脂層及/或表面接觸層的情況，較佳係在另行形成各層後，再將各層依既定順序積層。積層時可採用適於將各層接著的接著性樹脂。

本發明的具除臭機能吸收片較佳係依照如上述製造方法形成的具除臭機能吸收片。此種具除臭機能吸收片可發揮優異的液體吸收性與除臭效果。

[實施例]

以下針對本發明特徵列舉實施例進行更具體說明。以下實施例所示材料、使用量、比例、處理內容、處理順序等，在不脫逸本發明主旨的前提下可適當變更。所以，本發明範圍不應因以下所示具體例而限定解釋。

(實施例1)

吸收區域用片材之製作

將下述(a)~(c)利用空氣流均勻混合便獲得吸收區域製作用纖維混合物。

(a)纖維素系纖維係纖維長0.05~5mm的紙漿纖維(針葉樹化學紙漿)

(b)合成纖維係2.2dtex×長5mm的PE/PP芯鞘型合成纖維

(c)高吸水性纖維(SAF)係纖維長6mm、纖維徑10dtex的聚丙烯酸鈉系高吸水性纖維

上述(a)、(b)及(c)係依在所形成氣流成網(吸收區域用片材)中，分別成為136g/m²、57g/m²、61g/m²的方式含於纖維混合物中。

其次，在裝設於輸送機且游走的透氣性帶上，利用透氣性載片供應手段繞出由基重22g/m²熱壓不織布構成的透氣性載片，一邊利用吸棉箱抽吸透氣性帶，一邊從纖維混合物供應手段使上述纖維混合物與4g/m²熱熔接性合成樹脂(聚乙烯粉)的混合物，一起與空氣流掉落沉積於透氣性載片上，而形成氣流成網。該氣流成網利用加熱爐形成140℃後，更進一步利用其他的載片供應手段，在樹脂層之由基重32g/m²透濕性白薄膜(聚乙烯薄膜)構成的載片上，一邊 將熱熔塗佈呈圖案狀一邊供應，而獲得積層體。接著，利用加壓輥處理該積層體，而獲得基重317g/m²、厚度4mm的含吸收區域之積層片材。

除臭區域用片材之製作

其次，將下述(a)~(c)利用空氣流均勻混合而獲得除臭區域製作用纖維混合物。

(a)纖維素系纖維係纖維長0.05~5mm的紙漿纖維(針葉樹化學紙漿)

(b)合成纖維係2.2dtex×長5mm的PE/PP芯鞘型合成纖維

(c)除臭劑係沸石

其次，在裝設於輸送機且游走的透氣性帶上，利用透氣性載片供應手段，繞出作為背面材之由基重14g/m²紙巾構成的透氣性載片，再於其上面利用粉體進料器，散佈2g/m²的熱熔接性合成樹脂(聚乙烯粉)。

其次，一邊利用吸棉箱抽吸透氣性帶，一邊在透氣性載片上，從纖維混合物供應手段使上述纖維混合物與空氣流一起掉落沉積，而形成氣流成網。該氣流成網利用加熱爐形成140℃後，再利用其他的載片供應手段，在作為表面保護層之由基重30g/m²防水薄膜構成的載片上，一邊將熱熔塗佈呈圖案狀一邊供應，而獲得積層體。接著，利用加壓輥處理該積層體，而獲得基重160g/m²、厚度2mm的含除臭區域之積層片材。

具除臭機能吸收片之製作

對含除臭區域之積層片材的透氣性載片(紙巾)背面，一邊將熱熔塗佈呈圖案狀一邊供應含吸收區域之積層片材，而獲得積層體。含吸收區域之積層片材係由含除臭區域之積層片材的透氣性載片(紙巾)、與樹脂層的透濕性白薄膜(聚乙烯薄膜)，經由圖案狀熱熔進行貼合而積層。

其次，該積層體利用加壓輥施行處理，而獲得具除臭機能吸收片。實施例1所獲得具除臭機能吸收片的積層構成，係從距皮膚面最遠起依序配置：防水薄膜(含除臭區域之積層片材的表面保護層)、圖案狀熱熔層、含除臭劑層(除臭區域)、紙巾(除臭區域之支撐層)、圖案狀熱熔層、聚乙烯薄膜(含除臭區域之積層片材的樹脂層)、圖案狀熱熔層、含SAF層(吸收區域)、熱壓不織布(含除臭區域之積層片材的表面接觸層)。

(實施例2)

除將除臭劑取代為MIZUKANITE HP(水澤化學工業公司製)，更在積層片材之由熱壓不織布構成的透氣性載片側，將厚6μm雙軸延伸PET薄膜一邊利用熱針施行開孔一邊施行層壓加工而積層，而形成非固著層的表面接觸層之外，其餘均依照與實施例1同樣的方式獲得具除臭機能吸收片。

(實施例3)

除將除臭劑取代為破碎狀活性碳的太閤CW350BR(二村化學公司製)之外，其餘均依照與實施例2同樣的方式獲得具除臭機能吸收片。

(實施例4)

除將除臭劑取代為顆粒狀活性碳的太閤SG840A(二村化學公司製)之外，其餘均依照與實施例2同樣的方式獲得具除臭機能吸收片。

(實施例5)

除將除臭劑取代為Shu-Cleanse KD-411G(RASA工業公司製)之外，其餘均依照與實施例2同樣的方式獲得具除臭機能吸收片。

(實施例6)

除將除臭劑變更為MIZUKANITE HP(水澤化學工業公司製)與Shu-Cleanse KD-411G(RASA工業公司製)的混合物(混合比率1：1)之外，其餘均依照與實施例2同樣的方式獲得具除臭機能吸收片。

(比較例1)

除未含除臭劑之外，其餘均依照與實施例2同樣的方式獲得吸收片。

(評價)

<吸收量測定試驗>

將實施例及比較例所製作的片材，在已裝入能充分浸漬片材程度之生理食鹽水的容器中浸漬10分鐘。然後，經瀝水1分鐘，測定浸水後的片材重量。從測定浸水前後的片材重量，計算出每單位 面積的吸水量。將結果示於表1。

<除臭試驗1>

根據SEK標誌纖維製品認證基準所規定的方法[(一般社團法人)纖維評價技術協議會]，實施除臭試驗。臭氣成分係使用氨、醋酸、乙醛、甲硫醇、三甲胺氣體等5成分，施行機器分析(檢測管法)試驗。

機器分析試驗：在容器中裝入臭氣成分與具除臭機能吸收片樣品，測定經30分鐘、1小時、2小時後的臭氣成分殘留濃度。將僅裝入臭氣成分的容器殘留濃度設為空白試驗濃度，依照下式計算出臭氣成分減少率，並依照下述評價基準施行評價。將結果示於表1。

臭氣成分減少率(%)=(各時點的空白試驗濃度-各時點的試料試驗濃度)/(各時点的空白試驗濃度)×100

◎：臭氣成分減少率為75%以上

○：臭氣成分減少率為50%以上且未滿75%

△：臭氣成分減少率為20%以上且未滿50%

×：臭氣成分減少率未滿20%

<除臭試驗2>

依下述順序實施針對二甲基三硫化物的除臭試驗。在採氣袋(Tedlar Bag)中裝入10L空氣，注入10μL二甲基三硫化物而製作濃度約2ppm的氣體。在另一個採氣袋中封入10cm四方形的具除臭機能吸收片樣品。將氣體10L注入已裝入具除臭機能吸收片樣品的採氣袋中，利用檢測管法測定既定時間後的濃度。然後，依照下式 計算臭氣成分的減少率，且依照下述評價基準施行評價。將結果示於表1。

二甲基三硫化物減少率(%)=(各時點的空白試驗濃度-各時點的試料試驗濃度)/(各時點的空白試驗濃度)×100

◎：二甲基三硫化物減少率為75%以上

○：二甲基三硫化物減少率為50%以上且未滿75%

△：二甲基三硫化物減少率為20%以上且未滿50%

×：二甲基三硫化物減少率未滿20%

實施例所獲得片材確認到具有充分吸水性。又，實施例所獲得片材確認到對廣範圍臭氣成分均具有除臭效果。又，得知實施例所獲得片材對病臭能發揮高除臭效果，且對血液或體液等能發揮充分的吸收性。

1‧‧‧具除臭機能吸收片

10‧‧‧吸收區域

12‧‧‧除臭區域

Claims (11)

1. 一種具除臭機能吸收片，係具有：吸收區域、與在上述吸收區域之至少一面側配置的除臭區域；上述吸收區域係含有：纖維素系纖維、吸水性聚合物、及熱熔接性樹脂；上述除臭區域係含有：纖維素系纖維、除臭劑、及熱熔接性樹脂。
2. 如請求項1之具除臭機能吸收片，其中，上述吸水性聚合物係吸收性纖維。
3. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，其中，上述吸水性聚合物的含有量，係相對於構成上述吸收區域的固形份總質量為10~50質量%。
4. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，其中，上述吸水性聚合物係含有聚丙烯酸鈉系樹脂。
5. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，其中，上述除臭劑係含有與從硫化物類、硫類及胺類之中選擇至少一種產生反應的成分。
6. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，其中，上述除臭劑係含有多酚與多酚氧化酶。
7. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，其中，上述除臭劑係含有從金屬、礦物、活性碳及植物萃取物之中選擇至少一種。
8. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，其中，更進一步具備有表面保護層。
9. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，其中，在上述吸收區域與上述除臭區域之間，更進一步含有：從機能性樹脂層與接著性樹脂層之中選擇的至少任一樹脂層。
10. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，其中，更進一步具備有表面接觸層。
11. 如請求項1或2之具除臭機能吸收片，係病臭發生區域被覆用。