TW201642060A - 工廠操作裝置、工廠操作方法、及工廠操作程式 - Google Patents

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Abstract

根據實施例的一種工廠操作裝置操作包括至少複數個氣體渦輪作為複數個待操作設備的多軸複循環發電廠。該工廠操作裝置包括互動處理單元及顯示單元。該互動處理單元能將能於其上選擇該等氣體渦輪之啟動操作中的啟動序列及該啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的啟動設定螢幕，及/或能於其上選擇該等氣體渦輪之停機操作中的停機序列及該停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的停機設定螢幕顯示在該顯示單元上。

Description

工廠操作裝置、工廠操作方法、及工廠操作程式
實施例相關於工廠操作裝置、工廠操作方法、及工廠操作程式。
習知地，包括複數個氣體渦輪、氣體渦輪發電機、及廢熱回收鍋爐、及一個蒸氣渦輪及一個蒸氣渦輪發電機的多軸複循環發電廠已為人所知。當與包括氣體渦輪、氣體渦輪發電機、廢熱回收鍋爐、蒸氣渦輪、及蒸氣渦輪發電機的單軸複循環發電廠比較時，多軸複循環發電廠能安裝大型蒸氣渦輪。因此，多軸複循環發電廠的優點在於能改善蒸氣渦輪的效率並能改善額定負載時的效率。
同時，在多軸複循環發電廠中，難以相等地及平衡地增加或減少所有氣體渦輪發電機的輸出及蒸氣渦輪發電機的輸出，以實現由能源供應控制中心下令的目標負載。因此，在多軸複循環發電廠中，發電機的輸出需要藉由序列地啟動或停機個別氣體渦輪而序列地增加或減少。在序列 地啟動或停機個別氣體渦輪的處理中，供應至蒸氣渦輪的蒸氣含量由於受操作氣體渦輪之數量上的改變而大幅改變，且因此蒸氣渦輪發電機的輸出(負載)大幅改變。
因此，在多軸複循環發電廠中，已要求將啟動或停機氣體渦輪之序列列入考量的操作，以實現目標負載。然而，在習知多軸複循環發電廠中，已有將啟動或停機氣體渦輪之序列列入考量的該操作不能易於實施的問題。
一種工廠操作裝置，其操作包括至少複數個氣體渦輪作為複數個待操作設備的多軸複循環發電廠，該工廠操作裝置包含：顯示單元；及互動處理單元，其能將能於其上選擇該等氣體渦輪之啟動操作中的啟動序列及該啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的啟動設定螢幕，及/或能於其上選擇該等氣體渦輪之停機操作中的停機序列及該停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的停機設定螢幕顯示在該顯示單元上。
一種操作包括至少複數個氣體渦輪作為複數個待操作設備之多軸複循環發電廠的工廠操作方法，該方法包含：顯示能於其上選擇該等氣體渦輪之啟動操作中的啟動序列及該啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的啟動設定螢幕，及/或能於其上選擇該等氣體渦輪之停機操作中的停機序列及該停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的 停機設定螢幕；及產生在其中該啟動操作所需之該等個別待操作設備的啟動元件以根據在該啟動設定螢幕上選擇的啟動序列及數量之次序佈置的啟動序列資訊，及/或在其中該停機操作所需之該等個別待操作設備的停機元件以根據在該停機設定螢幕上選擇的停機序列及數量之次序佈置的停機序列資訊。
一種操作包括至少複數個氣體渦輪作為複數個待操作設備之多軸複循環發電廠的工廠操作程式，並導致電腦實施：顯示能於其上選擇該等氣體渦輪之啟動操作中的啟動序列及該啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的啟動設定螢幕，及/或能於其上選擇該等氣體渦輪之停機操作中的停機序列及該停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的停機設定螢幕的程序；及產生在其中該啟動操作所需之該等個別待操作設備的啟動元件以根據在該啟動設定螢幕上選擇的啟動序列及數量之次序佈置的啟動序列資訊，及/或在其中該停機操作所需之該等個別待操作設備的停機元件以根據在該停機設定螢幕上選擇的停機序列及數量之次序佈置的停機序列資訊的程序。
1‧‧‧多軸複循環發電廠
10‧‧‧工廠操作裝置
11‧‧‧互動處理單元
12‧‧‧序列處理單元
13‧‧‧自動進度顯示處理單元
14‧‧‧自動處理單元
15‧‧‧工廠資料輸入/輸出單元
16‧‧‧自動進度顯示資料單元
17‧‧‧顯示單元
111‧‧‧自動選單繪製單元
112‧‧‧啟動設定螢幕繪製單元
113‧‧‧啟動設定螢幕記憶體
114‧‧‧啟動屬性設定單元
115‧‧‧屬性記憶體
116‧‧‧啟動屬性通知單元
117‧‧‧停機設定螢幕繪製單元
118‧‧‧停機設定螢幕記憶體
119‧‧‧停機屬性設定單元
1110‧‧‧停機屬性通知單元
121‧‧‧屬性輸入單元
122‧‧‧啟動元件擷取器
123‧‧‧啟動元件記憶體
124‧‧‧啟動序列資訊產生器
125‧‧‧啟動序列資訊通知單元
126‧‧‧停機元件擷取器
127‧‧‧停機元件記憶體
128‧‧‧停機序列資訊產生器
129‧‧‧停機序列資訊通知單元
1210‧‧‧反常序列通知單元
CNT_A、CNT_B、CNT_C、CNT_ST‧‧‧控制器
CNT_L‧‧‧通用負載控制器
G_A、G_B、G_C‧‧‧氣體渦輪發電機
G_ST‧‧‧蒸氣渦輪發電機
GT_A、GT_B、GT_C‧‧‧氣體渦輪
HRSG_A、HRSG_B、HRSG_C‧‧‧廢熱回收鍋爐
L‧‧‧線
SC1‧‧‧啟動設定螢幕
SC2‧‧‧啟動進度螢幕
SC3‧‧‧停機設定螢幕
SC4‧‧‧停機進度螢幕
ST‧‧‧蒸氣渦輪
圖1係根據第一實施例之多軸複循環發電廠1的方塊 圖；圖2係顯示圖1中之多軸複循環發電廠1的工廠操作裝置10中之互動處理單元11的方塊圖；圖3係顯示圖1中之多軸複循環發電廠1的工廠操作裝置10中之序列處理單元12的方塊圖；圖4係根據第一實施例的工廠操作方法中之啟動操作的流程圖；圖5係根據第一實施例之藉由工廠操作方法顯示之啟動設定螢幕的圖；圖6係根據第一實施例之藉由工廠操作方法設定之屬性的圖；圖7係根據第一實施例之藉由工廠操作方法顯示之啟動進度螢幕的圖；圖8係根據第一實施例的工廠操作方法中之停機操作的流程圖；圖9係根據第一實施例之藉由工廠操作方法顯示之停機設定螢幕的圖；圖10係根據第一實施例之藉由工廠操作方法顯示之停機進度螢幕的圖；圖11係根據第一實施例之修改的工廠操作方法中之啟動操作的流程圖；圖12係根據第一實施例之修改的工廠操作方法中之停機操作的流程圖；圖13係根據第二實施例之藉由工廠操作方法顯示之 啟動進度螢幕的圖；圖14係根據第二實施例之藉由工廠操作方法顯示之停機進度螢幕的圖；圖15係根據第二實施例的修改之藉由工廠操作方法顯示之啟動進度螢幕的圖；圖16係根據第二實施例的修改之藉由工廠操作方法顯示之停機進度螢幕的圖；且圖17係根據第三實施例之多軸複循環發電廠1的方塊圖。
根據實施例的一種工廠操作裝置操作包括至少複數個氣體渦輪作為複數個待操作設備的多軸複循環發電廠。該工廠操作裝置包含顯示單元及互動處理單元。該互動處理單元能將能於其上選擇該等氣體渦輪之啟動操作中的啟動序列及該啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的啟動設定螢幕，及/或能於其上選擇該等氣體渦輪之停機操作中的停機序列及該停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的停機設定螢幕顯示在該顯示單元上。
茲參考該等附隨圖式於下文解釋本發明的範例實施例。本發明並未受限於該等實施例。
(第一實施例)
首先解釋作為第一實施例之用於簡化多軸複循環發電 廠之半自動操作的實施例。圖1係根據第一實施例之多軸複循環發電廠1的方塊圖。
如圖1所示，多軸複循環發電廠1包括工廠操作裝置10、三個氣體渦輪GT_A至GT_C、個別氣體渦輪GT_A至GT_C的廢熱回收鍋爐HRSG_A至HRSG_C、個別氣體渦輪GT_A至GT_C的氣體渦輪發電機G_A至G_C、及個別氣體渦輪GT_A至GT_C的控制器CNT_A至CNT_C。多軸複循環發電廠1也包括一個蒸氣渦輪ST、蒸氣渦輪發電機G_ST、及蒸氣渦輪ST的控制器CNT_ST。控制器CNT_A至CNT_C能不僅控制對應氣體渦輪GT_A至GT_C，也能控制對應於氣體渦輪GT_A至GT_C的廢熱回收鍋爐HRSG_A至HRSG_C及氣體渦輪發電機G_A至G_C。此等氣體渦輪GT_A至GT_C、廢熱回收鍋爐HRSG_A至HRSG_C、氣體渦輪發電機G_A至G_C、蒸氣渦輪ST、及蒸氣渦輪發電機G_ST係分別由工廠操作裝置10操作的設備。只要設有複數個氣體渦輪、廢熱回收鍋爐、及氣體渦輪發電機，彼等的數量並未受限於三。蒸氣渦輪及蒸氣渦輪發電機能複數地設置。
工廠操作裝置10操作多軸複循環發電廠1的個別待操作設備，從而操作多軸複循環發電廠1。工廠操作裝置10包括顯示於圖1中的複數個構成單元11至17，作為用於操作待多軸複循環發電廠1的具體組態。具體地說，工廠操作裝置10包括互動處理單元11、序列處理單元12、作為顯示處理單元的自動進度顯示處理單元13、及自動 處理單元14。工廠操作裝置10更包括工廠資料輸入/輸出單元15、自動進度顯示資料單元16、及顯示單元17。
工廠操作裝置10能藉由電腦系統組態。具體地說，工廠操作裝置10的個別構成單元11至15能藉由諸如CPU或MPU的算術處理單元(電腦)、諸如具有儲存於其中之用於算術處理單元之處理的程式或資料之ROM的記憶體、及諸如用於將算術處理單元的處理結果暫時儲存於其中之RAM的記憶體實現。
(互動處理單元11)
互動處理單元11選擇性地將啟動設定螢幕及停機設定螢幕顯示在顯示單元17上。互動處理單元11能係電腦及使用者介面，其請求使用者經由顯示器輸入資料並實施用於實施對應於使用者的資料輸入之處理的互動處理(交談處理)。啟動設定螢幕係使用者能於其上選擇氣體渦輪GT_A至GT_C在氣體渦輪GT_A至GT_C之啟動操作中的啟動序列(在下文中，也稱為「GT啟動序列」)，及選擇啟動操作後在操作狀態(運行狀態)中的氣體渦輪GT_A至GT_C之數量(在下文中，也稱為「啟動後運行的氣體渦輪GT數」)的螢幕(操作螢幕)。停機設定螢幕係使用者能於其上選擇氣體渦輪GT_A至GT_C在氣體渦輪GT_A至GT_C之停機操作中的停機序列(在下文中，也稱為「GT停機序列」)，及選擇停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪GT_A至GT_C之數量(在下文中，也稱為「停機後 運行的氣體渦輪GT數」)的螢幕(操作螢幕)。啟動設定螢幕及停機設定螢幕的顯示範例於稍後描述。
圖2係顯示圖1中之多軸複循環發電廠1的工廠操作裝置10中之互動處理單元11的方塊圖。互動處理單元11包括顯示於圖2中的複數個構成單元111至1110，作為用於顯示啟動設定螢幕及停機設定螢幕的具體組態。具體地說，互動處理單元11包括自動選單繪製單元111、啟動設定螢幕繪製單元112、啟動設定螢幕記憶體113、啟動屬性設定單元114、屬性記憶體115、及啟動屬性通知單元116。互動處理單元11也包括停機設定螢幕繪製單元117、停機設定螢幕記憶體118、停機屬性設定單元119、及停機屬性通知單元1110。
自動選單繪製單元111顯示用於顯示啟動設定螢幕及停機設定螢幕的選單螢幕。選單顯示的具體模式未受特別限制，且例如，能係階層選單螢幕之相關於啟動設定螢幕及停機設定螢幕的上層螢幕。選單螢幕能係工廠操作裝置10的最初螢幕。
啟動設定螢幕繪製單元112顯示啟動設定螢幕。啟動設定螢幕記憶體113將用於顯示啟動設定螢幕所需的啟動設定螢幕資訊儲存於其中。啟動設定螢幕繪製單元112從啟動設定螢幕記憶體113讀取啟動設定螢幕資訊，並將啟動設定螢幕資訊輸出至顯示單元17(見圖1)，從而顯示啟動設定螢幕。
啟動屬性設定單元114將在啟動設定螢幕上選擇的 GT啟動序列及啟動後運行的氣體渦輪GT數作為屬性(在下文中，「啟動屬性」)記錄在屬性記憶體115中。
啟動屬性通知單元116讀取儲存在屬性記憶體115中的啟動屬性並將啟動屬性通知(輸出)序列處理單元12。
停機設定螢幕繪製單元117顯示停機設定螢幕。停機設定螢幕記憶體118將用於顯示停機設定螢幕所需的停機設定螢幕資訊儲存於其中。停機設定螢幕繪製單元117從停機設定螢幕記憶體118讀取停機設定螢幕資訊，並將停機設定螢幕資訊輸出至顯示單元17，從而顯示停機設定螢幕。
停機屬性設定單元119將在停機設定螢幕上選擇的GT停機序列及停機後運行的氣體渦輪GT數作為屬性(在下文中，「停機屬性」)記錄在屬性記憶體115中。
停機屬性通知單元1110讀取儲存在屬性記憶體115中的停機屬性並將停機屬性通知(輸出)序列處理單元12。
為實現目標負載，在氣體渦輪GT_A至GT_C的啟動操作中，不僅需要指定GT啟動序列，也需要指定氣體渦輪GT_A至GT_C的操作條件(操作內容)。在GT啟動序列中，也需要指定氣體渦輪GT_A至GT_C以外之待操作設備的啟動序列(例如，廢熱回收鍋爐HRSG_A至HRSG_C)，及氣體渦輪GT_A至GT_C以外之待操作設備的操作條件。相似地，在氣體渦輪GT_A至GT_C的停機操作中，不僅需要指定GT停機序列，也需要指定氣體渦輪GT_A至GT_C的操作條件(操作內容)。在GT停機序 列中，也需要指定氣體渦輪GT_A至GT_C以外之待操作設備的停機序列(例如，廢熱回收鍋爐HRSG_A至HRSG_C)，及氣體渦輪GT_A至GT_C以外之待操作設備的操作條件。若所有待指定項目必需由使用者的輸入操作指定，不僅使用者的操作負擔變得過度，使用者也需要高技術水平以實施正確的輸入操作。
另一方面，根據第一實施例，因為啟動操作的主選單選擇係藉由在啟動設定螢幕上選擇GT啟動序列及啟動後運行的氣體渦輪GT數而完成，能將啟動操作中的輸入操作簡化。另外，根據第一實施例，因為停機操作的主選單選擇係藉由在停機設定螢幕上選擇GT停機序列及停機後運行的氣體渦輪GT數而完成，能將停機操作中的輸入操作簡化。
(序列處理單元12)
序列處理單元12根據啟動設定螢幕上的選擇結果(輸入操作結果)產生啟動序列資訊。啟動序列資訊係根據在啟動設定螢幕上選擇之啟動序列及啟動後運行的氣體渦輪GT數將需要針對氣體渦輪GT_A至GT_C之啟動操作操作的個別設備之啟動元件依序配置於其中的資訊。另外，啟動元件係需要針對氣體渦輪GT_A至GT_C的啟動操作操作之個別設備的操作項目及操作條件。需要針對啟動操作操作的設備不僅包括氣體渦輪GT_A至GT_C，也包括氣體渦輪GT_A至GT_C以外的操作設備，諸如，廢熱回 收鍋爐HRSG_A至HRSG_C。操作項目能係指示待操作設備或該設備之一部分的資訊(例如，名稱及識別數)。操作條件能係指示操作項目之具體操作內容的資訊。例如，啟動元件能係指示操作項目「GT_A」之操作條件「啟動」的「GT_A activation」(見圖7)。除此元件外，例如，啟動元件能係指示操作項目「HRSG_A」之操作條件「許可」的「HRSG_A admission」。
序列處理單元12也產生對應於停機設定螢幕上之選擇結果的停機序列資訊。停機序列資訊係根據在停機設定螢幕上選擇之停機序列及停機後運行的氣體渦輪GT數將需要針對氣體渦輪GT_A至GT_C之停機操作操作的個別設備之停機元件依序配置於其中的資訊。另外，停機元件係需要針對氣體渦輪GT_A至GT_C的停機操作操作之個別設備的操作項目及操作條件。需要針對停機操作操作的設備不僅包括氣體渦輪GT_A至GT_C，也包括氣體渦輪GT_A至GT_C以外的操作設備，諸如，廢熱回收鍋爐HRSG_A至HRSG_C。例如，停機元件能係指示操作項目「GT_A」之操作條件「停機」的「GT_A shutdown」(見圖10)。除此元件外，例如，停機元件能係指示操作項目「HRSG_A」之操作條件「停機」的「HRSG_A shutdown」。
圖3係顯示圖1中之多軸複循環發電廠1的工廠操作裝置10中之序列處理單元12的方塊圖。序列處理單元12包括顯示於圖3中的複數個構成單元121至1210，作 為用於產生啟動序列資訊及停機序列資訊的具體組態。具體地說，序列處理單元12包括屬性輸入單元121、啟動元件擷取器122、啟動元件記憶體123、啟動序列資訊產生器124、及啟動序列資訊通知單元125。序列處理單元12也包括停機元件擷取器126、停機元件記憶體127、停機序列資訊產生器128、停機序列資訊通知單元129、及反常序列通知單元1210。
屬性輸入單元121輸入從互動處理單元11通知的啟動屬性及停機屬性。
啟動元件擷取器122根據啟動屬性擷取啟動元件。啟動元件記憶體123以與啟動屬性之資訊關聯的狀態將啟動元件的資訊儲存於其中。啟動元件擷取器122從啟動元件記憶體123讀取與從屬性輸入單元121輸入之啟動屬性對應的啟動元件以擷取啟動元件。
啟動序列資訊產生器124根據GT啟動序列配置由啟動元件擷取器122擷取的啟動元件以產生啟動序列資訊。
啟動序列資訊通知單元125將由啟動序列資訊產生器124產生的啟動序列資訊通知(輸出)自動進度顯示處理單元13及自動處理單元14。
停機元件擷取器126根據停機屬性擷取停機元件。停機元件記憶體127以與停機屬性之資訊關聯的狀態將停機元件的資訊儲存於其中。停機元件擷取器126從停機元件記憶體127讀取與從屬性輸入單元121輸入之停機屬性對應的停機元件以擷取停機元件。
停機序列資訊產生器128根據GT停機序列配置由停機元件擷取器126擷取的停機元件以產生停機序列資訊。
停機序列資訊通知單元129將由停機序列資訊產生器128產生的停機序列資訊通知自動進度顯示處理單元13及自動處理單元14。
反常序列通知單元1210基於啟動序列資訊偵測GT啟動序列中的反常，並將GT啟動序列中的已偵測反常通知互動處理單元11。反常序列通知單元1210也基於停機序列資訊偵測GT停機序列中的反常，並將GT停機序列中的已偵測反常通知互動處理單元11。
在氣體渦輪GT_A至GT_C的啟動操作中，需要指定需要針對啟動操作操作的個別設備之啟動元件的序列。相似地，在氣體渦輪GT_A至GT_C的停機操作中，需要指定需要針對停機操作操作的個別設備之停機元件的序列。若將啟動元件或停機元件之序列的指定留為使用者決定，不僅係使用者的負擔過度並需要高技術水平，錯誤操作也可由於錯誤決定發生。
另一方面，根據第一實施例，序列處理單元12可自動將啟動元件的精確序列得到為啟動序列資訊。序列處理單元12也能自動將停機元件的精確序列得到為停機序列資訊。啟動操作或停機操作能藉由使用用於下文描述之顯示及操作命令的啟動序列資訊及停機序列資訊簡單而精確地實施。
(自動進度顯示處理單元13)
圖1中的自動進度顯示處理單元13選擇性地顯示啟動進度螢幕及停機進度螢幕。啟動進度螢幕係基於啟動序列資訊將指示待操作的個別設備之啟動元件的複數個顯示項目配置於其中的螢幕。停機進度螢幕係基於停機序列資訊將指示待操作的個別設備之停機元件的複數個顯示項目配置於其中的螢幕。在第一實施例中，啟動進度螢幕及停機進度螢幕係使用者能在其上實施輸入操作的操作螢幕。
自動進度顯示處理單元13以能識別待操作之個別設備的啟動元件之序列的顯示模式顯示啟動進度螢幕。自動進度顯示處理單元13也以能識別待操作之個別設備的停機元件之序列的顯示模式顯示停機進度螢幕。自動進度顯示處理單元13將啟動進度螢幕及停機進度螢幕的資料記錄在自動進度顯示資料單元16中。
具體地說，自動進度顯示處理單元13基於啟動序列資訊及目前工廠操作狀態以不同的顯示模式將顯示項目之其他顯示項目以外的具體顯示項目顯示在啟動進度螢幕上。啟動進度螢幕上的具體顯示項目係指示，例如，其次待操作之啟動元件的顯示項目。啟動進度螢幕上的具體顯示項目能係指示目前受操作之啟動元件的顯示項目。自動進度顯示處理單元13基於停機序列資訊及目前工廠操作狀態以不同的顯示模式將顯示項目之其他顯示項目以外的具體顯示項目顯示在停機進度螢幕上。停機進度螢幕上的具體顯示項目係指示，例如，其次待操作之停機元件的顯 示項目。停機進度螢幕上的具體顯示項目能係指示目前受操作之停機元件的顯示項目。
更具體地說，自動進度顯示處理單元13能在啟動進度螢幕上顯示具體顯示項目的閃動(閃爍)顯示。自動進度顯示處理單元13能在停機進度螢幕上顯示具體顯示項目的閃動顯示。
若啟動元件的顯示項目未基於啟動序列資訊顯示，即使啟動元件之顯示項目的配置能以預先固定的模式顯示，使用者仍難以根據顯示項目的配置識別啟動元件的序列。另一方面，在第一實施例中，啟動元件的顯示項目能基於啟動序列資訊以及目前工廠操作狀態以使用者能識別啟動元件之序列的顯示模式顯示。例如，藉由實施其次待操作的啟動元件之顯示項目的閃動顯示，使用者能遵循閃動顯示的轉移。使用者能藉由遵循啟動元件之閃動顯示的轉移而輕易地理解啟動元件的序列。
此外，若停機元件的顯示項目未基於停機序列資訊顯示，即使停機元件之顯示項目的配置能以預先固定的模式顯示，使用者仍難以根據顯示項目的配置識別停機元件的序列。另一方面，在第一實施例中，停機元件的顯示項目能基於停機序列資訊以及目前工廠操作狀態以使用者能識別停機元件之序列的顯示模式顯示。例如，藉由實施其次待操作的停機元件之顯示項目的閃動顯示，使用者能遵循閃動顯示的轉移。使用者能藉由遵循停機元件之閃動顯示的轉移而輕易地理解停機元件的序列。
(自動處理單元14)
自動處理單元14基於啟動序列資訊及目前工廠操作狀態輸出待操作的個別設備之啟動元件的操作命令。自動處理單元14也基於停機序列資訊及目前工廠操作狀態輸出待操作的個別設備之停機元件的操作命令。自動處理單元14經由工廠資料輸入/輸出單元15(介面)從氣體渦輪GT_A至GT_C的控制器CNT_A至CNT_C及蒸氣渦輪ST的控制器CNT_ST得到目前工廠操作狀態。自動處理單元14也經由工廠資料輸入/輸出單元15將操作命令輸出至氣體渦輪GT_A至GT_C的控制器CNT_A至CNT_C。自動處理單元14能將操作命令輸出至蒸氣渦輪ST的控制器CNT_ST。
在第一實施例中，啟動元件及停機元件的操作命令係多軸複循環發電廠1之半自動操作中的操作命令。具體地說，自動進度顯示處理單元13以可選擇顯示模式顯示指示待操作之啟動元件的顯示項目。當選擇指示其次待操作之啟動元件的顯示項目時，自動處理單元14輸出啟動元件的操作命令。自動進度顯示處理單元13也以可選擇顯示模式顯示指示待操作之停機元件的顯示項目。當選擇指示其次待操作之停機元件的顯示項目時，自動處理單元14也輸出停機元件的操作命令。
在單軸複循環發電廠中，蒸氣從一個氣體渦輪及一個廢熱回收鍋爐供應至一個蒸氣渦輪。另一方面，在多軸複 循環發電廠1中，蒸氣從複數個氣體渦輪及廢熱回收鍋爐供應至一個蒸氣渦輪。因此，在多軸複循環發電廠1中，供應至蒸氣渦輪ST的蒸氣含量，亦即，蒸氣渦輪發電機G_ST的輸出根據所操作的氣體渦輪GT_A至GT_C數大幅改變。因此，在多軸複循環發電廠1，為實現目標負載，需要將個別氣體渦輪GT_A至GT_C之啟動及停機序列列入考慮的操作命令。若將個別氣體渦輪GT_A至GT_C之啟動及停機序列列入考慮的操作命令留為使用者決定，若使用者不具有可觀的技術水平，使用者難以輸出合適的操作命令。另一方面，根據第一實施例，能基於啟動序列資訊輸出啟動元件的合適操作命令。具體地說，基於啟動序列資訊及工廠操作狀態實施其次待操作的啟動元件之顯示項目的閃動顯示，並在閃動顯示中選擇顯示項目後輸出啟動元件的操作命令，從而致能簡單及可靠地操作其次待操作的啟動元件。另外，根據第一實施例，能基於停機序列資訊輸出停機元件的合適操作命令。具體地說，基於停機序列資訊及工廠操作狀態實施其次待操作的停機元件之顯示項目的閃動顯示，並在閃動顯示中選擇顯示項目後輸出停機元件的操作命令，從而致能簡單及可靠地操作其次待操作的停機元件。
如上文所述，根據第一實施例的工廠操作裝置10，能簡化藉由啟動進度螢幕上的手動操作完成的半自動啟動操作及藉由停機進度螢幕上的手動操作完成的半自動停機操作。
(啟動操作)
參考圖4至7描述氣體渦輪GT_A至GT_C在將圖1中的工廠操作裝置10施用至其之工廠操作方法中的啟動操作。下文描述的啟動操作係基於工廠操作程式藉由工廠操作裝置10(電腦)實施之程序的範例。圖4係根據第一實施例的工廠操作方法中之啟動操作的流程圖。圖5係根據第一實施例之藉由工廠操作方法顯示之啟動設定螢幕SC1的圖。圖6係根據第一實施例之藉由工廠操作方法設定之屬性的圖。圖7係根據第一實施例之藉由工廠操作方法顯示之啟動進度螢幕SC2的圖。
(啟動設定螢幕的顯示：S1)
如圖4所示，互動處理單元11首先藉由啟動設定螢幕繪製單元112(見圖2)顯示圖5所示的啟動設定螢幕SC1(步驟S1)。此時，互動處理單元11從啟動設定螢幕記憶體113讀取於其中描述圖6所示的啟動屬性之種類(「啟動」、「啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪GT數」、及「GT啟動序列」)的啟動設定螢幕資訊。互動處理單元11基於所讀取的啟動設定螢幕資訊顯示啟動設定螢幕SC1。
圖5中的啟動設定螢幕SC1係觸控面板操作螢幕。圖5中的啟動設定螢幕SC1將開始啟動時的組件項目、啟動完成時的組件選擇項目、及啟動次序選擇項目包括為啟動 屬性的複數個設定項目。圖5中的啟動設定螢幕SC1包括作為啟動屬性以外之設定項目的自動模式選擇項目、操作相位選擇項目、及停機模式選擇項目。已將觸控面板描述為啟動設定螢幕SC1的範例。然而，啟動設定螢幕SC1並未受限於觸控面板。不消提及，只要能實施相似選擇，就能使用其他模式。
在開始啟動時的組件項目中，能選擇氣體渦輪GT_A至GT_C之數量及蒸氣渦輪ST在開始啟動操作時(現在)的組合(圖5中的「2 on 1」、「1 on 1」、或「0 on 0」)。例如，圖5中選擇的「0 on 0」(藉由點圖案顯示)係在開始啟動操作時選擇啟動零(0)個氣體渦輪及零(0)個蒸氣渦輪的選項。組件項目中的選項在開始啟動時的選擇能基於目前工廠操作狀態自動地(藉由預設)由互動處理單元11實施。在啟動完成時的組件選擇項目中，能選擇氣體渦輪GT_A至GT_C之數量及蒸氣渦輪ST在啟動操作完成時的組合(圖5中的「3 on 1」、「2 on 1」、或「1 on 1」)。例如，圖5中選擇的「3 on 0」(藉由點點選)係啟動操作完成時選擇啟動三個氣體渦輪及一個蒸氣渦輪的選項。亦即，在啟動完成時的組件選擇項目中，能選擇啟動後運行的氣體渦輪GT數。
在啟動次序選擇項目中，能選擇氣體渦輪GT_A至GT_C及廢熱回收鍋爐HRSG_A至HRSG_C的啟動序列(「1」、「2」、或「3」)。
在自動模式選擇項目中，使用者能基於來自自動處理 單元14的操作命令選擇實施半自動操作(使用自動化)或全手動操作(關閉自動化)。在操作相位選擇項目中，使用者能選擇多軸複循環發電廠1的操作相位(圖5中的「啟動」、「正常操作」、或「停機」)。在停機模式選擇項目中，使用者能選擇蒸氣渦輪的停機模式(圖5中的「正常停機」或「冷卻停機」)、廢熱回收鍋爐的停機模式(圖5中的「封爐停機」或「冷卻停機」)、及冷凝器的停機模式(圖5中的「真空保持」或「真空中斷」)。在啟動設定螢幕SC1中，停機模式選擇能係無效的。
如圖4所示，互動處理單元11的啟動屬性設定單元114(見圖2)將在啟動設定螢幕SC1上選擇的啟動屬性記錄在屬性記憶體115中，從而設定啟動屬性(S2)。互動處理單元11的啟動屬性通知單元116(見圖2)將設定在屬性記憶體115中的啟動屬性通知序列處理單元12(步驟S2)。
(啟動序列資訊的產生：S3)
如圖4所示，序列處理單元12(見圖3)基於從啟動屬性通知單元116通知的啟動屬性產生啟動序列資訊(步驟S3)。
(啟動進度螢幕的顯示：S4)
其次，如圖4所示，自動進度顯示處理單元13(見圖1)基於啟動序列資訊及目前工廠操作狀態顯示圖7所示的啟動進度螢幕SC2(步驟S4)。此時，自動進度顯示處理單 元13選擇性地實施其次待操作之啟動元件(圖7中以虛線框起的「GT_A activation」)的閃動顯示(步驟S4)。
如圖7所示，啟動進度螢幕SC2包括圖5中的啟動設定螢幕SC1之啟動元件的設定項目。圖7中的啟動進度螢幕SC2係以啟動設定螢幕SC1上的此次序將GT啟動序列設定成GT_B、GT_C、及GT_A，及將啟動後運行的氣體渦輪GT數設定為3(3對1)的螢幕。
圖7中的啟動進度螢幕SC2包括氣體渦輪GT_A之啟動元件的複數個顯示項目(換言之，顯示方塊、圖像、或中斷點)。一個顯示項目顯示一個啟動元件。一個顯示項目能共同顯示複數個連續啟動元件。
具體地說，啟動進度螢幕SC2包括指示廢熱回收鍋爐HRSG_A之啟動的「HRSG_A activation」，作為氣體渦輪GT_A之啟動元件的顯示項目。另外，啟動進度螢幕SC2包括指示氣體渦輪GT_A之啟動的「GT_A activation」，作為在廢熱回收鍋爐HRSG_A的啟動之後的氣體渦輪GT_A之啟動元件的顯示項目。啟動進度螢幕SC2也包括指示氣體渦輪GT_A之並聯操作及第一負載增加的「GT_A parallel/load increase 1」，作為在氣體渦輪GT_A的啟動之後的氣體渦輪GT_A之啟動元件的顯示項目。啟動進度螢幕SC2也包括指示廢熱回收鍋爐HRSG_A之許可的「HRSG_A admission」，作為在氣體渦輪GT_A之並聯操作及第一負載增加之後的氣體渦輪GT_A之啟動元件的顯示項目。另外，啟動進度螢幕SC2包括指示氣體 渦輪GT_A之第二負載增加的「GT_A load increase 2」，作為在廢熱回收鍋爐HRSG_A的許可之後的氣體渦輪GT_A之啟動元件的顯示項目。啟動進度螢幕SC2包括氣體渦輪GT_B及GT_C之啟動元件的顯示項目。然而，因為此等顯示項目的內容基本上與氣體渦輪GT_A之顯示項目的內容相同，將省略彼等的詳細描述。
啟動進度螢幕SC2包括與氣體渦輪GT_A至GT_C的啟動元件之顯示項目不同的蒸氣渦輪ST之啟動元件的顯示項目。具體地說，啟動進度螢幕SC2包括指示海水系統之啟動的「seawater system activation」，作為蒸氣渦輪ST的啟動元件。啟動進度螢幕SC2也包括指示冷凝器之真空增加的「vacuum increase」，作為在海水系統的啟動之後的蒸氣渦輪ST之啟動元件的顯示項目。啟動進度螢幕SC2也包括指示蒸氣渦輪ST的氣缸之加熱的「ST cylinder warming」，作為在冷凝器的真空增加之後的蒸氣渦輪ST之啟動元件的顯示項目。啟動進度螢幕SC2也包括指示蒸氣渦輪ST之啟動的「ST activation」，作為在蒸氣渦輪ST之氣缸的加熱之後的蒸氣渦輪ST之啟動元件的顯示項目。另外，啟動進度螢幕SC2包括指示蒸氣渦輪ST之並聯操作及負載增加的「ST parallel/load increase」，作為在蒸氣渦輪ST的啟動之後的蒸氣渦輪ST之啟動元件的顯示項目。
若啟動進度螢幕簡單地指示啟動元件之顯示項目的配置，即使啟動元件的顯示項目依據氣體渦輪GT_A至 GT_C各者的精確操作序列配置，使用者仍難以識別整體工廠1的精確啟動序列。例如，在圖7的啟動進度螢幕SC2中，將氣體渦輪GT_A的顯示項目配置在上級(第一級)中，並將氣體渦輪GT_B的顯示項目配置在中級(第二級)中，及將氣體渦輪GT_C的顯示項目配置在下級(第三級)中。另一方面，由使用者選擇的GT啟動序列係採氣體渦輪GT_B、氣體渦輪GT_C、及氣體渦輪GT_A的次序。GT啟動序列(B→C→A)及顯示項目的配置序列(A→B→C)之間的此種失配能導致問題，使得精確啟動序列難以理解。另外，在圖7中的啟動進度螢幕SC2中，包括用於待優先啟動之氣體渦輪GT_B的顯示項目「HRSG_B admission」。然而，在實施啟動操作中，待優先啟動之氣體渦輪GT_B的許可係不需要的。顯示項目與實際啟動操作偏離的顯示狀態能導致問題，使得精確的啟動序列變得更難以理解。
另一方面，根據第一實施例，實施其次待操作的氣體渦輪GT_A至GT_C之啟動元件的閃動顯示。因此，根據第一實施例，即使顯示項目在啟動進度螢幕上的配置序列不與實際啟動操作序列匹配，該失配能藉由真實反映實際啟動操作序列的閃動顯示補償。因此，因為使用者能精確地及輕易地識別氣體渦輪GT_A至GT_C之啟動元件的操作序列，能用較少壓力的方式實現精確及簡單的半自動啟動操作。另外，在圖7的啟動進度螢幕SC2中，基本佈置(顯示項目的配置模式)與已習知地採用之啟動進度螢幕的 佈置相似。因此，啟動操作能藉由相關於既存技術的輕微設計改變以低成本簡化。
其次，如圖4所示，自動進度顯示處理單元13決定是否已選擇閃動顯示的啟動元件(在下文中，也稱為「閃動啟動元件」)(步驟S5)。
(操作命令的輸出：S6)
當選擇閃動啟動元件時(步驟S5：是)，自動處理單元14(見圖1)將對應於已選擇閃動啟動元件之啟動元件的操作命令輸出至與啟動元件的待操作設備對應之控制器CNT_A至CNT_C的一者，及蒸氣渦輪ST(步驟S6)。當未選擇閃動啟動元件時(步驟S5：否)，自動進度顯示處理單元13重複閃動啟動元件的選擇之存在的決定(步驟S5)。
然後自動處理單元14決定未操作啟動元件的存在(步驟S7)。若沒有未操作啟動元件(步驟S7：否)，自動處理單元14結束該處理。另一方面，若有未操作啟動元件(步驟S7：是)，自動進度顯示處理單元13可選擇性地實施其次待操作之啟動元件的閃動顯示(步驟S4)。
(停機操作)
參考圖8至10描述氣體渦輪GT_A至GT_C在將圖1中的工廠操作裝置10施用至其之工廠操作方法中的停機操作。下文描述的停機操作係基於工廠操作程式藉由工廠 操作裝置10(電腦)實施之程序的範例。圖8係根據第一實施例的工廠操作方法中之停機操作的流程圖。圖9係根據第一實施例之藉由工廠操作方法顯示之停機設定螢幕SC3的圖。圖10係根據第一實施例之藉由工廠操作方法顯示之停機進度螢幕SC4的圖。
(停機設定螢幕的顯示：S11)
如圖8所示，互動處理單元11首先藉由停機設定螢幕繪製單元117顯示圖9所示的停機設定螢幕SC3(步驟S11)。此時，互動處理單元11從停機設定螢幕記憶體118讀取於其中描述圖6所示的停機屬性之種類(「停機」、「在停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪GT數」、「GT停機序列」、「正常停機/冷卻停機」、「封爐停機/冷卻停機」、「真空保持/真空中斷」)的停機設定螢幕資訊，並基於停機設定螢幕資訊顯示停機設定螢幕SC3。
圖9中的停機設定螢幕SC3係觸控面板操作螢幕。圖9中的停機設定螢幕SC3將開始停機時的組件項目、停機完成時的組件選擇項目、及停機次序選擇項目包括為停機屬性的複數個設定項目。圖9中的停機設定螢幕SC3也包括作為停機屬性以外之設定項目的自動模式選擇項目、操作相位選擇項目、及停機模式選擇項目。已將觸控面板描述為停機設定螢幕SC3的範例。然而，停機設定螢幕SC3並未受限於觸控面板。不消提及，只要能實施相似選擇，就能使用其他模式。
在開始停機時的組件項目中，能選擇氣體渦輪GT_A至GT_C之數量及蒸氣渦輪在開始停機操作時(現在)的組合(圖9中的「3 on 1」、「2 on 1」、或「1 on 1」)。組件項目中的選項在開始停機時的選擇能基於目前工廠操作狀態自動地(藉由預設)由互動處理單元11實施。
在停機完成時的組件選擇項目中，能選擇氣體渦輪GT_A至GT_C之數量及蒸氣渦輪在停機操作完成時的組合(圖9中的「0 on 0」、「1 on 1」、或「2 on 1」)。例如，「2 on 1」係選擇二個氣體渦輪及一個蒸氣渦輪在停機操作完成時運行的選項。
在停機次序選擇項目中，能選擇氣體渦輪GT_A至GT_C及廢熱回收鍋爐HRSG_A至HRSG_C的停機序列(「1」、「2」、或「3」)。
自動模式選擇項目、操作相位選擇項目、及停機模式選擇項目的內容已在啟動進度螢幕的描述中描述。
如圖8所示，互動處理單元11的停機屬性設定單元119(見圖2)將在停機設定螢幕SC3上選擇的停機屬性記錄在屬性記憶體115中，從而設定停機屬性(S12)。互動處理單元11的停機屬性通知單元1110(見圖2)將設定在屬性記憶體115中的停機屬性通知序列處理單元12(步驟S12)。
(停機序列資訊的產生：S13)
如圖8所示，序列處理單元12(見圖3)然後基於從停 機屬性通知單元1110通知的停機屬性產生停機序列資訊(步驟S13)。
(停機進度螢幕的顯示：S14)
其次，如圖8所示，自動進度顯示處理單元13(見圖1)基於停機序列資訊及目前工廠操作狀態顯示圖10所示的停機進度螢幕SC4(步驟S14)。在此時，自動進度顯示處理單元13可選擇地實施其次待操作之停機元件的閃動顯示(步驟S14)。
如圖10所示，停機進度螢幕SC4包括圖9中的停機設定螢幕SC3之停機元件的設定項目。圖10中的停機進度螢幕SC4係在其中以停機設定螢幕SC3上的此次序將GT停機序列設定為GT_C、GT_A、及GT_B，並將停機後運行的氣體渦輪GT數設定為零(0)(0 on 0)的螢幕。
圖10中的停機進度螢幕SC4包括氣體渦輪GT_A之停機元件的複數個顯示項目。一個顯示項目能顯示一個停機元件，或共同顯示複數個連續停機元件。具體地說，停機進度螢幕SC4包括指示廢熱回收鍋爐HRSG_A之隔離的「HRSG_A isolation」，作為氣體渦輪GT_A之停機元件的顯示項目。另外，停機進度螢幕SC4包括指示氣體渦輪GT_A之負載降低的「GT_A load decrease」，作為在廢熱回收鍋爐HRSG_A的隔離之後的氣體渦輪GT_A之停機元件的顯示項目。停機進度螢幕SC4也包括指示廢熱回收鍋爐HRSG_A之停機的「HRSG_A shutdown」，作為在 氣體渦輪GT_A的負載降低之後的氣體渦輪GT_A之停機元件的顯示項目。停機進度螢幕SC4也包括氣體渦輪GT_B及GT_C之停機元件的顯示項目。然而，因為此等顯示項目的內容基本上與氣體渦輪GT_A之顯示項目的內容相同，將省略彼等的詳細描述。
停機進度螢幕SC4也包括與氣體渦輪GT_A至GT_C的停機元件之顯示項目不同的蒸氣渦輪ST之停機元件的顯示項目。具體地說，停機進度螢幕SC4包括指示蒸氣渦輪ST之停機的「ST shutdown」，作為蒸氣渦輪ST的停機元件。停機進度螢幕SC4也包括指示冷凝器之真空中斷的「vacuum break」，作為在蒸氣渦輪ST的停機之後的蒸氣渦輪ST之停機元件的顯示項目。停機進度螢幕SC4也包括指示海水系統之停機的「seawater system shutdown」，作為在冷凝器的真空中斷之後的蒸氣渦輪ST之停機元件的顯示項目。
另外，在圖10中，將「GT_A shutdown」閃動顯示為其次待操作的氣體渦輪GT_A至GT_C之停機元件的顯示項目。
若停機進度螢幕簡單地指示停機元件之顯示項目的配置，即使停機元件的顯示項目依據氣體渦輪GT_A至GT_C各者的精確操作序列配置，使用者仍難以識別整體工廠1的精確停機序列。例如，在圖10的停機進度螢幕SC4中，將氣體渦輪GT_A的顯示項目配置在上級中，並將氣體渦輪GT_B的顯示項目配置在中級中，及將氣體渦 輪GT_C的顯示項目配置在下級中。另一方面，由使用者選擇的GT停機序列係採氣體渦輪GT_C、氣體渦輪GT_A、及氣體渦輪GT_B的次序。GT停機序列(C→A→B)及顯示項目的配置序列(A→B→C)之間的此種失配能導致問題，使得精確停機序列難以理解。另外，在圖10中的停機進度螢幕SC4中，包括用於待最後停機之氣體渦輪GT_B的顯示項目「HRSG_B isolation」。然而，在實施停機操作中，待最後停機之氣體渦輪GT_B的隔離係不需要的。顯示項目與實際停機操作偏離的顯示狀態能導致問題，使得精確的停機序列變得更難以理解。
另一方面，根據第一實施例，實施其次待操作的氣體渦輪GT_A至GT_C之停機元件的閃動顯示。因此，根據第一實施例，即使顯示項目在停機進度螢幕上的配置序列不與實際停機操作序列匹配，該失配能藉由真實反映實際停機操作序列的閃動顯示補償。因此，因為使用者能精確地及輕易地識別氣體渦輪GT_A至GT_C之停機元件的操作序列，能用較少壓力的方式實現精確及簡單的半自動停機操作。另外，在圖10的停機進度螢幕SC4中，基本佈置(顯示項目的配置模式)與已習知地採用之停機進度螢幕的佈置相似。因此，停機操作能藉由相關於既存技術的輕微設計改變以低成本簡化。
其次，如圖8所示，自動進度顯示處理單元13決定是否已選擇閃動顯示的停機元件(在下文中，也稱為「閃動停機元件」)(步驟S15)。
(操作命令的輸出：S16)
當選擇閃動停機元件時(步驟S15：是)，自動處理單元14將對應於已選擇閃動停機元件之停機元件的操作命令輸出至與停機元件的待操作設備對應之控制器CNT_A至CNT_C的一者，及蒸氣渦輪ST(步驟S16)。當未選擇閃動停機元件時(步驟S15：否)，自動進度顯示處理單元13重複閃動停機元件的選擇之存在的決定(步驟S15)。
然後自動處理單元14決定未操作停機元件的存在(步驟S17)。若沒有未操作停機元件(步驟S17：否)，自動處理單元14結束該處理。另一方面，若有未操作停機元件(步驟S17：是)，自動進度顯示處理單元13可選擇性地實施其次待操作之停機元件的閃動顯示(步驟S14)。
如上文所述，根據第一實施例，因為啟動操作及停機操作中之輸入操作的負擔及困難性能藉由顯示啟動設定螢幕及停機設定螢幕而減少，能簡化多軸複循環發電廠1的操作。另外，根據第一實施例，因為啟動元件及停機元件的精確序列能藉由產生啟動序列資訊及停機序列資訊而以使用者可易於理解的方式以啟動進度螢幕及停機進度螢幕的模式顯示，操作能更簡化。根據第一實施例，操作能藉由在啟動進度螢幕及停機進度螢幕上實施其次待操作之啟動/停機元件的閃動顯示而更行簡化。根據第一實施例，因為操作命令能根據藉由啟動序列資訊及停機序列資訊指示的精確操作序列選擇，操作能更簡化。
自動進度顯示處理單元13能以根據閃動顯示以外之顯示方法的模式顯示與其他顯示項目之該等顯示項目不同的具體顯示項目。例如，自動進度顯示處理單元13能藉由框起等強調具體顯示項目。
(修改)
其次描述作為第一實施例的修改之簡化多軸複循環發電廠的全自動操作的範例。在本修改的解釋中，對應於圖1中的多軸複循環發電廠1之構成元件的該等元件係藉由相似字元標示且將省略其之冗餘解釋。
圖11係根據第一實施例之修改的工廠操作方法中之啟動操作的流程圖。根據本修改的工廠操作裝置10與圖1所示之工廠操作裝置10的不同在於自動進度顯示處理單元13及自動處理單元14在啟動操作中的動作內容。
具體地說，在啟動序列資訊產生後(步驟S3)，自動進度顯示處理單元13在顯示啟動進度螢幕時實施目前正受操作之啟動元件的閃動顯示(步驟S34)。在此時，自動進度顯示處理單元13能基於啟動序列資訊及目前工廠操作狀態偵測目前正受操作的啟動元件。
然後自動進度顯示處理單元13基於目前工廠操作狀態決定閃動啟動元件的自動操作是否已完成(步驟S35)。
當閃動啟動元件的自動操作已完成時(步驟S35：是)，自動處理單元14輸出次一啟動元件的操作命令(步驟S36)。亦即，自動處理單元14在啟動進度螢幕上實施 全自動啟動操作而不實施任何手動操作。另一方面，當閃動啟動元件的自動操作未完成時(步驟S35：否)，自動進度顯示處理單元13重複閃動啟動元件之自動操作的完成之存在的決定(步驟S35)。
在全自動啟動操作的情形中，使用者基本上不需要啟動設定螢幕上之輸入操作以外的輸入操作。因此，相較於半自動操作的情形，能更簡化氣體渦輪GT_A至GT_C的啟動操作。使用者能藉由目前正受操作之啟動元件在啟動進度螢幕上的閃動顯示輕易地理解全自動啟動操作的進度狀態。因此，能降低啟動操作的監視負擔。
圖12係根據第一實施例之修改的工廠操作方法中之停機操作的流程圖。根據本修改的工廠操作裝置10與圖1所示之工廠操作裝置10的不同在於自動進度顯示處理單元13及自動處理單元14在停機操作中的動作內容。
具體地說，在停機序列資訊產生後(步驟S13)，自動進度顯示處理單元13在顯示停機進度螢幕時實施目前正受操作之停機元件的閃動顯示(步驟S44)。在此時，自動進度顯示處理單元13能基於停機序列資訊及目前工廠操作狀態偵測目前正受操作的停機元件。
然後自動進度顯示處理單元13基於目前工廠操作狀態決定閃動停機元件的自動操作是否已完成(步驟S45)。
當閃動停機元件的自動操作已完成時(步驟S45：是)，自動處理單元14輸出次一停機元件的操作命令(步驟S46)。亦即，自動處理單元14在停機進度螢幕上實施 全自動停機操作而不實施任何手動操作。另一方面，當閃動停機元件的自動操作未完成時(步驟S45：否)，自動進度顯示處理單元13重複閃動停機元件之自動操作的完成之存在的決定(步驟S45)。
在全自動停機操作的情形中，使用者基本上不需要停機設定螢幕上之輸入操作以外的輸入操作。因此，相較於半自動操作的情形，能更簡化氣體渦輪GT_A至GT_C的停機操作。使用者能藉由目前正受操作之停機元件在停機進度螢幕上的閃動顯示輕易地理解全自動停機操作的進度狀態。因此，能降低停機操作的監視負擔。
如上文所述，根據本修改，能簡化多軸複循環發電廠1的全自動操作，並能減少操作樣態的監視負擔。
(第二實施例)
描述作為第二實施例之改善啟動進度螢幕及停機進度螢幕的可見性之工廠操作裝置的實施例。在第二實施例的解釋中，對應於第一實施例之構成元件的該等元件係藉由相似參考字元標示且將省略其之冗餘解釋。
圖13係根據第二實施例之藉由工廠操作方法顯示之啟動進度螢幕SC2的圖。
根據第二實施例的工廠操作裝置10與根據第一實施例之工廠操作裝置10的不同在於啟動進度螢幕SC2之藉由自動進度顯示處理單元13的顯示模式。
具體地說，如圖13所示，在第二實施例的啟動進度 螢幕SC2中，啟動元件之顯示項目的配置序列與在啟動設定螢幕SC1上選擇的GT啟動序列匹配。換言之，根據第二實施例之啟動元件的顯示項目以真實及可易於理解的方式代表啟動元件的暫時序列。更具體地說，圖13中的啟動進度螢幕SC2係當將GT啟動序列以啟動設定螢幕SC1上的此次序設定為GT_B、GT_C、及GT_A時的螢幕。相關於以GT_B、GT_C、及GT_A之次序的GT啟動序列，啟動元件之顯示項目從上至下且從左至右的配置序列係GT_B、GT_C、及GT_A。
根據圖13中的啟動進度螢幕SC2，使用者能一眼就輕易地理解氣體渦輪GT_A至GT_C係以GT_B、GT_C、及GT_A的次序啟動。
在圖13中的啟動進度螢幕SC2中，線L從任意啟動元件的顯示項目延伸至次一啟動元件的顯示項目。此外，將延伸自先前步驟中之二個啟動元件各者的線L組合並連接至後續步驟中的啟動元件具有先前步驟中的二個啟動元件之操作完成的條件。
根據圖13中的啟動進度螢幕SC2，使用者能視覺地辨視從，例如，「ST cylinder warming」延伸的線L及從「GT_B parallel/load increase 1」延伸的線L連接至「ST activation」。因此，使用者能一眼就輕易地理解蒸氣渦輪ST的啟動係在蒸氣渦輪ST之氣缸的加熱及氣體渦輪GT_B的並聯操作及第一負載增加完成之後實施。與此組態不同，使用者能輕易地理解蒸氣渦輪ST係在啟動第一 廢熱回收鍋爐HRSG_B及第一氣體渦輪GT_B之後啟動，且之後，啟動第二廢熱回收鍋爐HRSG_C及第二氣體渦輪GT_C。另外，啟動進度螢幕SC2不包括未用於實際啟動操作的顯示項目，諸如，首先待啟動的氣體渦輪GT_B之廢熱回收鍋爐HRSG_B的許可，且因此能防止使用者困惑。
圖14係根據第二實施例之藉由工廠操作方法顯示之停機進度螢幕SC4的圖。
根據第二實施例的工廠操作裝置10與根據第一實施例之工廠操作裝置10的不同也在於停機進度螢幕SC4之藉由自動進度顯示處理單元13的顯示模式。
具體地說，如圖14所示，在根據第二實施例的停機進度螢幕SC4中，停機元件之顯示項目的配置序列與在停機設定螢幕SC3上選擇的GT停機序列匹配。換言之，根據第二實施例之停機元件的顯示項目以真實及可易於理解的方式代表停機元件的暫時序列。更具體地說，圖14中的停機進度螢幕SC4係當將GT停機序列以停機設定螢幕SC3上的此次序設定為GT_C、GT_A、及GT_B時的螢幕。相關於以GT_C、GT_A、及GT_B之次序的GT停機序列，停機元件之顯示項目從上至下且從左至右的配置序列係GT_C、GT_A、及GT_B。
根據圖14中的停機進度螢幕SC4，使用者能一眼就輕易地理解氣體渦輪GT_A至GT_C係以GT_C、GT_A、及GT_B的次序停機。
在圖14中的停機進度螢幕SC4中，線L從任意停機元件的顯示項目延伸至次一停機元件的顯示項目。此外，將延伸自先前步驟中之二個停機元件各者的線L組合並連接至後續步驟中的停機元件具有先前步驟中的二個停機元件之操作完成的前提。
根據圖14中的停機進度螢幕SC4，使用者能視覺地辨視從，例如，「GT_C shutdown」延伸的線L及從「HRSG_A shutdown」延伸的線L連接至「vacuum break」。因此，使用者能一眼就輕易地理解蒸氣渦輪ST之冷凝器的真空中斷在氣體渦輪GT_C之停機及廢熱回收鍋爐HRSG_A的停機二者完成後發生。另外，停機進度螢幕SC4不包括未用於實際停機操作的顯示項目，諸如，首先待停機的氣體渦輪GT_C之廢熱回收鍋爐HRSG_C的隔離，且因此能防止使用者困惑。
如上文所述，根據第二實施例，啟動元件之顯示項目的配置序列能與GT啟動序列匹配。因此，使用者能直覺及精確地理解全自動啟動操作的序列。藉由正受操作之啟動元件的閃動顯示，使用者能更輕易及精確地識別啟動操作的序列。此外，根據第二實施例，停機元件之顯示項目的配置序列能與GT停機序列匹配。因此，使用者能直覺及精確地理解全自動停機操作的序列。藉由正受操作之停機元件的閃動顯示，使用者能更輕易及精確地識別停機操作的序列。
(修改)
作為第二實施例的修改，描述啟動進度螢幕在減少待啟動之氣體渦輪GT_A至GT_C的數量時的顯示範例及停機進度螢幕在減少待停機之氣體渦輪GT_A至GT_C的數量時的顯示範例。在本修改的解釋中，對應於圖1中的多軸複循環發電廠1之構成元件的該等元件係藉由相似字元標示且將省略其之冗餘解釋。
圖15係根據第二實施例的修改之藉由工廠操作方法顯示之啟動進度螢幕SC2的圖。根據本修改的工廠操作裝置10與參考圖13描述之工廠操作裝置10的不同在於自動進度顯示處理單元13在啟動操作中的動作內容。然而，基本動作演算法與圖13相同，且動作內容中的不同係由於待啟動氣體渦輪GT數的減少。具體地說，圖15中的啟動進度螢幕SC2係在氣體渦輪GT_C以1對1狀態啟動的狀態中(在開始啟動「1 on 1」時的組件)，當在啟動完成時選擇組件「2 on 1」並將啟動序列設定為氣體渦輪GT_C及GT_B時的螢幕。在用於顯示圖15中之啟動進度螢幕SC2的啟動設定螢幕SC1中，能藉由預設將啟動次序選擇項目「GT_C/HRSG_C」選擇為序列「1」。
圖15中的啟動進度螢幕SC2未包括對應於未啟動的氣體渦輪GT_A之啟動元件的顯示項目。因此，能防止使用者困惑。
圖16係根據第二實施例的修改之藉由工廠操作方法顯示之停機進度螢幕SC4的圖。根據本修改的工廠操作裝 置10與參考圖14描述之工廠操作裝置10的不同在於自動進度顯示處理單元13在停機操作中的動作內容。然而，基本動作演算法與圖14相同，且動作內容中的不同係由於待停機氣體渦輪GT數的減少。具體地說，圖16中的停機進度螢幕SC4係在氣體渦輪GT_A已停機且氣體渦輪GT_B及GT_C正受操作的狀態中(在開始停機時的組件「2 on 1」)，當停機完成時選擇組件「1 on 1」並將停機序列設定為氣體渦輪GT_A及GT_B的時的螢幕。亦即，圖16中的停機進度螢幕SC4係當氣體渦輪GT_C未停機(繼續操作)時的螢幕。在用於顯示圖16中之停機進度螢幕SC4的停機設定螢幕SC3中，能藉由預設將停機次序選擇項目「GT_A/HRSG_A」選擇為序列「1」。
圖16中的停機進度螢幕SC4未包括對應於未停機的氣體渦輪GT_C之停機元件的顯示項目。因此，能防止使用者困惑。
如上文所述，根據第二實施例，啟動/停機進度螢幕的可見性能更藉由使啟動元件/停機元件之顯示項目的配置序列與氣體渦輪GT_A至GT_C的啟動/停機序列匹配而改善。
第二實施例的啟動進度螢幕及停機進度螢幕能施用至在第一實施例中描述之半自動模式的啟動操作及停機操作。
自動進度顯示處理單元13能以能(例如，藉由虛線或淡紅色)識別不係操作目的之氣體渦輪而取代隱藏該氣體 渦輪的顯示模式顯示未啟動的氣體渦輪之啟動元件的顯示項目及未停機的氣體渦輪之停機元件的顯示項目。
(第三實施例)
其次，描述作為第三實施例之具有通用負載控制器的工廠操作裝置的實施例。在第三實施例的解釋中，對應於第一實施例之構成元件的該等元件係藉由相似參考字元標示且將省略其之冗餘解釋。
圖17係根據第三實施例之多軸複循環發電廠1的方塊圖。根據第三實施例的多軸複循環發電廠1與根據第一實施例的多軸複循環發電廠1的不同在於其更包括通用負載控制器CNT_L。通用負載控制器CNT_L全面地控制個別氣體渦輪GT_A至GT_C的控制器CNT_A至CNT_C及蒸氣渦輪ST的控制器CNT_ST。
自動處理單元14將啟動元件的操作命令及停機元件的操作命令輸出至通用負載控制器CNT_L。通用負載控制器CNT_L將從自動處理單元14輸入的操作命令輸出至對應於操作命令的控制器CNT_A至CNT_C及CNT_ST。
藉由輸出操作命令至通用負載控制器CNT_L，變得可能組態成控制器CNT_A至CNT_C各者及CNT_ST不受電腦負載影響。因此，控制器CNT_A至CNT_C各者及CNT_ST能穩定地且較少變化地控制目標設備GT_A至GT_C各者及ST。
根據第三實施例之工廠操作裝置10的至少一部分能 藉由硬體或軟體組態。當工廠操作裝置10的該部分藉由軟體組態時，實現工廠操作裝置10之至少一部分功能的程式能儲存在記錄媒體中，諸如，軟碟或CD-ROM，並能由電腦讀取及執行。記錄媒體並未受限於可拆卸媒體，諸如，磁碟或光碟，並能係固定記錄媒體，諸如，硬碟裝置或記憶體。另外，實現工廠操作裝置10之至少一部分功能的程式能經由通訊線(包括無線通訊)，諸如，網際網路，散佈。此外，程式能經由有線線路或無線線路散佈，諸如，網際網路，或以加密、調變、或壓縮狀態儲存在記錄媒體中。
當已然描述特定實施例時，此等實施例僅已藉由例示方式呈現，且未企圖限制本發明的範圍。實際上，本文描述的新穎方法及系統可能以各種其他形式具現；此外，可能無須脫離本發明的精神而以本文描述之該等方法及系統的形式產生各種省略、替代、及改變。隨附之申請專利範圍及彼等的等效範圍意圖涵蓋落在本發明之範圍及精神內的此種形式或修改。
1‧‧‧多軸複循環發電廠
10‧‧‧工廠操作裝置
11‧‧‧互動處理單元
12‧‧‧序列處理單元
13‧‧‧自動進度顯示處理單元
14‧‧‧自動處理單元
15‧‧‧工廠資料輸入/輸出單元
16‧‧‧自動進度顯示資料單元
17‧‧‧顯示單元
CNT_A、CNT_B、CNT_C、CNT_ST‧‧‧控制器
G_A、G_B、G_C‧‧‧氣體渦輪發電機
G_ST‧‧‧蒸氣渦輪發電機
GT_A、GT_B、GT_C‧‧‧氣體渦輪
HRSG_A、HRSG_B、HRSG_C‧‧‧廢熱回收鍋爐

Claims (12)

  1. 一種工廠操作裝置，其操作包括至少複數個氣體渦輪作為複數個待操作設備的多軸複循環發電廠，該工廠操作裝置包含：顯示單元；及互動處理單元，其能將能於其上選擇該等氣體渦輪之啟動操作中的啟動序列及該啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的啟動設定螢幕，及/或能於其上選擇該等氣體渦輪之停機操作中的停機序列及該停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的停機設定螢幕顯示在該顯示單元上。
  2. 如申請專利範圍第1項的裝置，更包含序列處理單元，其能產生在其中該啟動操作所需之該等個別待操作設備的啟動元件以根據在該啟動設定螢幕上選擇之啟動序列及數量的次序佈置的啟動序列資訊，及/或在其中該停機操作所需之該等個別待操作設備的停機元件以根據在該停機設定螢幕上選擇之停機序列及數量的次序佈置的停機序列資訊。
  3. 如申請專利範圍第2項的裝置，更包含顯示處理單元，其能將在其中指示該等個別待操作設備的該等啟動元件之複數個顯示項係基於該啟動序列資訊佈置的啟動進度螢幕，及/或在其中指示該等個別待操作設備的該等停機元件之複數個顯示項係基於該停機序列資訊佈置的停機進度螢幕顯示在該顯示單元上。
  4. 如申請專利範圍第2項的裝置，更包含自動處理 單元，其能基於該啟動序列資訊及目前工廠操作狀態輸出該等個別待操作設備之該啟動元件的操作命令，及/或基於該停機序列資訊及目前工廠操作狀態輸出該等個別待操作設備之該停機元件的操作命令。
  5. 如申請專利範圍第3項的裝置，其中該顯示處理單元以能識別該等個別待操作設備的該等啟動元件之序列的顯示模式顯示該啟動進度螢幕，及/或以能識別該等個別待操作設備的該等停機元件之序列的顯示模式顯示該停機進度螢幕。
  6. 如申請專利範圍第4項的裝置，其中該自動處理單元輸出該操作命令至全面地控制該等個別待操作設備的通用負載控制器。
  7. 如申請專利範圍第5項的裝置，其中該顯示處理單元基於該啟動序列資訊及目前工廠操作狀態將該等顯示項的特定顯示項以與其他顯示項之顯示模式不同的顯示模式顯示在該啟動進度螢幕上，及/或基於該停機序列資訊及目前工廠操作狀態將該等顯示項的特定顯示項以與其他顯示項不同的顯示模式顯示在該停機進度螢幕上。
  8. 如申請專利範圍第7項的裝置，其中該啟動進度螢幕上的該特定顯示項係為指示目前正受操作之啟動元件的顯示項或指示其次待操作之啟動元件的顯示項，且該停機進度螢幕上的該特定顯示項係為指示目前正受操作之停機元件的顯示項或指示其次待操作之停機元件的 顯示項。
  9. 如申請專利範圍第7項的裝置，其中該顯示處理單元實施該特定顯示項的閃動顯示。
  10. 如申請專利範圍第8項的裝置，更包含自動處理單元，其能基於該啟動序列資訊及目前工廠操作狀態輸出該等個別待操作設備之啟動元件的操作命令，及/或基於該停機序列資訊及目前工廠操作狀態輸出該等個別待操作設備之停機元件的操作命令，其中該顯示處理單元以可選擇顯示模式顯示指示其次待操作之該啟動元件的顯示項，及/或以可選擇顯示模式顯示指示其次待操作之該停機元件的顯示項，且該自動處理單元在選擇指示其次待操作之該啟動元件的該顯示項時，輸出該啟動元件的操作命令，及/或在選擇顯示其次待操作之該停機元件的該顯示項時，輸出該停機元件的操作命令。
  11. 一種操作包括至少複數個氣體渦輪作為複數個待操作設備之多軸複循環發電廠的工廠操作方法，該方法包含：顯示能於其上選擇該等氣體渦輪之啟動操作中的啟動序列及該啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的啟動設定螢幕，及/或能於其上選擇該等氣體渦輪之停機操作中的停機序列及該停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的停機設定螢幕；及產生在其中該啟動操作所需之該等個別待操作設備的 啟動元件以根據在該啟動設定螢幕上選擇的啟動序列及數量之次序佈置的啟動序列資訊，及/或在其中該停機操作所需之該等個別待操作設備的停機元件以根據在該停機設定螢幕上選擇的停機序列及數量之次序佈置的停機序列資訊。
  12. 一種操作包括至少複數個氣體渦輪作為複數個待操作設備之多軸複循環發電廠的工廠操作程式，並導致電腦實施：顯示能於其上選擇該等氣體渦輪之啟動操作中的啟動序列及該啟動操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的啟動設定螢幕，及/或能於其上選擇該等氣體渦輪之停機操作中的停機序列及該停機操作後在操作狀態中的氣體渦輪數的停機設定螢幕的程序；及產生在其中該啟動操作所需之該等個別待操作設備的啟動元件以根據在該啟動設定螢幕上選擇的啟動序列及數量之次序佈置的啟動序列資訊，及/或在其中該停機操作所需之該等個別待操作設備的停機元件以根據在該停機設定螢幕上選擇的停機序列及數量之次序佈置的停機序列資訊的程序。
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