TW201639250A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種電連接器，包括絕緣本體、固持於絕緣本體內之導電端子、套設於絕緣本體和導電端子外以形成收容空間之金屬殼體及點膠形成於收容空間後方之防水板。所述絕緣本體包括凹槽、位於凹槽前方之舌板部及位於凹槽後方之固持部。所述導電端子包括露出於舌板部上之接觸端，露出於凹槽內之連接臂，固持於固持部之固持臂及延伸出固持部之焊接端。所述固持部上設有連通凹槽與外部之點膠口，防水板形成於凹槽內。本發明電連接器的防水效果好且保證了導電端子之焊接端的平整度。

Description

電連接器及其製造方法

本發明係關於一種電連接器及其製造方法，尤其是指一種防水電連接器及其製造方法。

中國大陸第CN203367577號專利揭示了一種電連接器，其包括絕緣本體、複數容納於絕緣本體內之導電端子、包圍絕緣本體而形成容置空間之金屬遮蔽殼體、套設於金屬遮蔽殼體外之絕緣殼體及自絕緣殼體尾部點膠後凝固形成之防水板。該防水板係於絕緣殼體尾部點膠後，自後向前流動，形成於絕緣殼體和遮蔽殼體之間。所述導電端子具有延伸出絕緣本體及防水板之焊接端。因為焊接端要進一步由防水板固持，故，點膠前焊接端露出絕緣本體的部分較長。因為在點膠形成防水板的過程中，沒有對露出絕緣本體的較長焊接端的任何約束力，膠水的流動對焊接端具有一定的衝擊力，針對每一焊接端的衝擊力的大小和方向不一致，因此，露出防水板之焊接端的平整度難以保證。

是以，鑒於以上問題，實有必要提供一種既能夠保證焊接端的平整度又能實現防水之電連接器及其製造方法，以解決上述問題。

本發明所要達成之目的係提供一種既能夠保證焊接端的平整度又能實現防水之電連接器及其製造方法。

為解決上述技術問題，本發明提供一種電連接器，包括絕緣本體、固持於絕緣本體內之導電端子、套設於絕緣本體和導電端子外以形成收容空間之金屬殼體及點膠形成於收容空間後方之防水板，所述絕緣本體包括凹槽、位於凹槽前方之舌板部及位於凹槽後方之固持部，所述導電端子包括露出於舌板部上之接觸端，露出於凹槽內之連接臂，固持於固持部之固持臂及延伸出固持部之焊接端，所述固持部上設有連通凹槽與外部之點膠口，防水板形成於凹槽內。

進一步地，其中所述導電端子的延伸方向為插接方向，凹槽的延伸方向為與插接方向垂直的橫斷方向。

進一步地，其中所述固持部露出於防水板外。

進一步地，其中所述絕緣本體包括位於凹槽兩側之連接部，凹槽位於舌板部、連接部和固持部之間。

進一步地，其中所述絕緣本體包括上下設置之上絕緣本體和下絕緣本體，上絕緣本體和下絕緣本體均包括上述凹槽且兩個凹槽上下對應，導電端子包括固持於上絕緣本體之第一導電端子和固持於下絕緣本體之第二導電端子，所述第一導電端子和第二導電端子之接觸端為上下對稱設置。

進一步地，其中所述電連接器還包括位於上絕緣本體和下絕緣本體之間的接地片，所述接地片設有對應於凹槽之開槽，防水板亦填充至該開槽。

進一步地，其中所述金屬殼體係抽引形成的一體結構。

進一步地，其中所述電連接器還包括附屬殼體，所述附屬殼體包括點焊於金屬殼體外之主體部及形成於主體部兩側之一對耳部。

為解決上述技術問題，本發明亦提供一種電連接器製造方法，包括以下步驟: 提供一個絕緣本體及絕緣本體固持的導電端子之步驟一，絕緣本體設有凹槽、凹槽前方之舌板部及凹槽後方之固持部，固持部上設有點膠口，所述導電端子包括露出於舌板部上之接觸端，露出於凹槽內之連接臂，固持於固持部之固持臂及延伸出固持部之焊接端；套設金屬殼體於絕緣本體及導電端子外之步驟二；及自點膠口點膠且膠水流動至凹槽形成防水板之步驟三。

進一步地，其中所述步驟一包括：提供上下設置且分別包括絕緣本體和導電端子之第一端子模組和第二端子模組及位於第一端子模組和第二端子模組之間的接地片，注塑成型絕緣基體於第一端子模組、第二端子模組、接地片以形成一體的步驟。

與相對先前技術，本發明至少具有以下有益效果：本發明電連接器之防水板自點膠口注入後由後向前流動至凹槽，防水板形成於該凹槽並包裹所有導電端子，因此，防水效果好；絕緣本體延伸至防水板相對於收容空間之後方而固持導電端子，因此，能夠對導電端子形成一定的約束作用，保證了焊接端的平整度。

第一圖係本發明電連接器之立體組合圖。

第二圖係第一圖另一角度之視圖。

第三圖係本發明電連接器不包括防水板之部分組合圖。

第四圖係本發明電連接器之第一端子模組、第二端子模組、位於第一端子模組和第二端子模組之間的接地片及固持前述三者的絕緣基體之分解圖。

第五圖係第四圖另一角度之視圖。

第六圖係本發明電連接器之第一端子模組、第二端子模組和位於第一端子模組和第二端子模組之間的接地片及固持前述三者的絕緣基體之組合圖。

第七圖係第六圖另一角度之視圖。

第八圖係沿第三圖中VIII-VIII線之剖視圖。

第九圖係沿第一圖中IX-IX線之剖視圖。

以下，將結合圖示詳細介紹本發明電連接器100之具體實施方式。

請參閱第一圖至第九圖，本發明電連接器100，包括第一端子模組1、第二端子模組2、位於第一端子模組1和第二端子模組2之間的接地片3、包覆成型而固持第一端子模組1、第二端子模組2及接地片3之絕緣基體4、套設於絕緣基體4外之金屬殼體5、點焊於金屬殼體5外之附屬殼體6及點膠形成於絕緣基體4後方之防水板7。本發明涉及「上下」、「左右」、「前後」方位時一律以第一圖為參照，僅僅為描述方便，不造成對本發明的限制。

請參閱第四圖及第五圖，所述第一端子模組1包括上絕緣本體11及上絕緣本體11固持之第一導電端子12。第二端子模組2包括下絕緣本體21及下絕緣本體21固持之第二導電端子22。所述上絕緣本體11和下絕緣本體21均包括向前延伸之舌板部13、自舌板部13後緣兩側向後延伸之連接部14及連接於連接部14後端之固持部15。因此，上絕緣本體11和下絕緣本體21分別於其舌板部13、連接部14及固持部15之間設有露出第一導電端子12、第二導電端子22之凹槽16，且上絕緣本體11和下絕緣本體21之兩個凹槽16上下對應。在最佳實施方式中，所述上絕緣本體11設有連通凹槽16與外部之點膠口161。

請參閱第四圖、第五圖及第八圖、第九圖，所述第一導電端子12和第二導電端子22均包括向前延伸之接觸端23、自接觸端23向後依次延伸之連接臂24、固持臂25及焊接端26。所述接觸端23露出於舌板部13上，連接臂24露出於凹槽16內，固持臂25固持於固持部15及焊接端26延伸出固持部15。所述第一導電端子12和第二導電端子22的延伸方向為插接方向，凹槽16的延伸方向為與插接方向垂直之橫斷方向。

請參閱第四圖及第五圖，所述接地片3位於第一端子模組1和第二端子模組2之間，對應於凹槽16的位置設有開槽31，因此，開槽31位於上下兩個凹槽16之間。

請參閱第四圖至第七圖，所述絕緣基體4注塑成型於上絕緣本體11和下絕緣本體21之舌板部13位置，從而固持第一端子模組1、第二端子模組2及接地片3且凹槽16及開槽31露出於絕緣基體4之後方。

請參閱第一圖，所述金屬殼體5係抽引形成之筒狀，為一體設計之無縫結構，從而具有良好的防水性能。所述金屬殼體5套設於第一端子模組1、第二端子模組2、接地片3及絕緣基體4外而形成對接連接器(未圖示)之收容空間51。

請參閱第一圖至第三圖，所述附屬殼體6包括點焊於金屬殼體5外之主體部61及形成於主體部61兩側之一對耳部62。所述耳部62用於安裝定位於印刷電路板(未圖示)上。

請參閱第一圖至第三圖及第八圖、第九圖，所述防水板7自上絕緣本體11上方之點膠口161注入後由後向前流動至凹槽16，防水板7形成於上絕緣本體11和下絕緣本體21上開設之凹槽16並包裹第一導電端子12和第二導電端子22。防水板7亦填充至接地片3之開槽31內以部分包裹接地片3。所述固持部15露出於防水板7外，即，上絕緣本體11和下絕緣本體21延伸至防水板7相對於收容空間51之後方而固持第一導電端子12和第二導電端子22。

本發明電連接器100之最佳實施方式是適用於正反插的插座電連接器，故，包括上下設置的第一端子模組1和第二端子模組2且第一導電端子12和第二導電端子22之接觸端23為對稱設置，以滿足正反插的需要。在其他實施方式中，本發明電連接器100亦可以僅包括一個絕緣本體（上絕緣本體11+下絕緣本體21+絕緣基體4）及其固持之導電端子（第一導電端子12+第二導電端子22），絕緣本體設有凹槽16、凹槽16前方之舌板部13及凹槽16後方之固持部15。具體的，絕緣本體包括位於凹槽16兩側之連接部14，即，凹槽16位於舌板部13、連接部14和固持部15之間。固持部15上設有點膠口161。則，膠水亦通過點膠口161流動至凹槽16內形成防水板7，而凹槽16後方之固持部15露出於防水板7外，對導電端子形成一定的約束作用，保證焊接的穩定性。

本發明還涉及一種電連接器100的製造方法，其包括如下步驟：

提供一個絕緣本體及其固持之導電端子的步驟一，絕緣本體設有凹槽16、凹槽16前方之舌板部13及凹槽16後方之固持部15，固持部15上設有點膠口161，所述導電端子包括露出於舌板部13上之接觸端23，露出於凹槽16內之連接臂24，固持於固持部15之固持臂25及延伸出固持部15之焊接端26；

套設金屬殼體5於絕緣本體及導電端子外的步驟二；及

自點膠口161點膠且膠水流動至凹槽16形成防水板7的步驟三。

在上述步驟一中，進一步包括：提供包括上絕緣本體11和第一導電端子12之第一端子模組1、包括下絕緣本體21和第二導電端子22之第二端子模組2、接地片3，且注塑成型絕緣基體4於第一端子模組1、第二端子模組2、接地片3以形成一體的步驟。

本發明電連接器100之防水板7係金屬殼體5套設於絕緣本體及導電端子後點膠形成的，故，膠水能夠與金屬殼體5緊密結合，從而封堵金屬殼體5相對於收容空間51的後方，防水效果好。絕緣本體延伸至防水板7相對於收容空間51的後方而固持導電端子，因此，能夠對導電端子形成一定的約束作用，保證了焊接端26的平整度。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限定本發明之權利範圍。舉凡所屬技術領域中具有通常知識者爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆仍涵蓋於後附之申請專利範圍內。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧第一端子模組

11‧‧‧上絕緣本體

12‧‧‧第一導電端子

2‧‧‧第二端子模組

21‧‧‧下絕緣本體

22‧‧‧第二導電端子

13‧‧‧舌板部

14‧‧‧連接部

15‧‧‧固持部

16‧‧‧凹槽

161‧‧‧點膠口

23‧‧‧接觸端

24‧‧‧連接臂

25‧‧‧固持臂

26‧‧‧焊接端

3‧‧‧接地片

31‧‧‧開槽

4‧‧‧絕緣基體

5‧‧‧金屬殼體

51‧‧‧收容空間

6‧‧‧附屬殼體

61‧‧‧主體部

62‧‧‧耳部

7‧‧‧防水板

無

1‧‧‧第一端子模組

2‧‧‧第二端子模組

5‧‧‧金屬殼體

6‧‧‧附屬殼體

16‧‧‧凹槽

161‧‧‧點膠口

Claims (10)

1. 一種電連接器，包括絕緣本體、固持於絕緣本體內之導電端子、套設於絕緣本體和導電端子外以形成收容空間之金屬殼體及點膠形成於收容空間後方之防水板，其特徵在於：所述絕緣本體包括凹槽、位於凹槽前方之舌板部及位於凹槽後方之固持部，所述導電端子包括露出於舌板部上之接觸端，露出於凹槽內之連接臂，固持於固持部之固持臂及延伸出固持部之焊接端，所述固持部上設有連通凹槽與外部之點膠口，防水板形成於凹槽內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述導電端子的延伸方向為插接方向，凹槽的延伸方向為與插接方向垂直的橫斷方向。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述固持部露出於防水板外。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣本體包括位於凹槽兩側之連接部，凹槽位於舌板部、連接部和固持部之間。
5. 如申請專利範圍第1或2或3或4項所述之電連接器，其中所述絕緣本體包括上下設置之上絕緣本體和下絕緣本體，上絕緣本體和下絕緣本體均包括上述凹槽且兩個凹槽上下對應，導電端子包括固持於上絕緣本體之第一導電端子和固持於下絕緣本體之第二導電端子，所述第一導電端子和第二導電端子之接觸端為上下對稱設置。
6. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器，其中所述電連接器還包括位於上絕緣本體和下絕緣本體之間的接地片，所述接地片設有對應於凹槽之開槽，防水板亦填充至該開槽。
7. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述金屬殼體係抽引形成的一體結構。
8. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述電連接器還包括附屬殼體，所述附屬殼體包括點焊於金屬殼體外之主體部及形成於主體部兩側之一對耳部。
9. 一種電連接器製造方法，包括如下步驟：
   提供一個絕緣本體及絕緣本體固持之導電端子的步驟一，絕緣本體設有凹槽、凹槽前方之舌板部及凹槽後方之固持部，固持部上設有點膠口，所述導電端子包括露出於舌板部上之接觸端，露出於凹槽內之連接臂，固持於固持部之固持臂及延伸出固持部之焊接端；
   套設金屬殼體於絕緣本體及導電端子外的步驟二；及
   自點膠口點膠且膠水流動至凹槽形成防水板的步驟三。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電連接器製造方法，其中所述步驟一包括：提供上下設置且分別包括絕緣本體和導電端子之第一端子模組和第二端子模組及位於第一端子模組和第二端子模組之間的接地片，注塑成型絕緣基體於第一端子模組、第二端子模組、接地片以形成一體的步驟。