TWM563674U - 電連接器 - Google Patents

Abstract

本新型公開了一種電連接器，用來水平地安裝在一個電路板，所述電連接器包括絕緣本體及兩排端子，所述絕緣本體包括固定部、自固定部向前延伸的對接舌板及自固定部向後延伸的安裝部，所述對接舌板具有相對的兩個對接面，每一對接面預設成供十二個端子設置的端子位，該等端子位分別被定義為P1至P12；所述每一端子具有裸露在所述對接舌板的對接面的接觸部、延伸出安裝部的接腳以及連接接觸部與接腳的中間部，每一接腳具有焊接墊；所述每一對接面的端子位P1與P12分別設置有一接地端子，所述端子位P4與P9分別設置有一電源端子，所述端子位P2、P3、P10與P11未設置端子；所述兩排端子的焊接墊橫向排列成一排，至少其中一對上、下對齊的端子的焊接墊彼此肩並肩毗鄰以作共用。本新型兩排端子接腳排成一排，為多端子連接器的小型化設計提供前提，同時兩排端子中的接腳共用電路板的導電墊片，有利於簡化電路板設計。

Description

電連接器

本新型關於一種電連接器，其用來安裝在一電路板。

2014年8月11日，USB協會公佈了一種新型的電連接器，其插頭連接器能夠正反兩個方向插入對應的插座連接器，該插座連接器能夠傳輸USB2.0及USB3.1信號，這個連接器命名為USB Type C連接器。目前，能傳輸USB2.0信號的USB Type-C 連接器被廣泛應用在手持設備，比如智慧手機及平板電腦中。

然而，該等手持設備越來越趨向小型化，但是電連接器的前端對接面因需符合規範而保持特定的尺寸，所以，如何設計滿足規範但同時也能適應小型化趨勢，成為各連接器廠商需要攻克的難題。所以，希望提供一種適用小型化的電連接器。

本新型的目的在於提供一種電連接器，其適用小型化。

為解決上述技術問題，本新型可採用如下技術方案：一種電連接器，用來水平地安裝在一個電路板，所述電連接器包括絕緣本體及兩排端子，所述絕緣本體包括固定部、自固定部向前延伸的對接舌板及自固定部向後延伸的安裝部，所述對接舌板具有相對的兩個對接面，每一對接面預設成供十二個端子設置的端子位，該等端子位分別被定義為P1至P12；所述每一端子具有裸露在所述對接舌板的對接面的接觸部、延伸出安裝部的接腳以及連接接觸部與接腳的中間部，每一接腳具有焊接墊；所述每一對接面的端子位P1與P12分別設置有一接地端子，所述端子位P4與P9分別設置有一電源端子，所述端子位P2、P3、P10與P11未設置端子；所述兩排端子的焊接墊橫向排列成一排，至少其中一對上、下對齊的端子的焊接墊彼此肩並肩毗鄰以作共用。

與現有技術相比，本新型兩排端子接腳排成一排，為多端子連接器的小型化設計提供前提，同時兩排端子的接腳共用電路板的導電墊片，有利於簡化電路板設計。

第一圖至第十圖公開了本新型第一實施例，第一實施例的電連接器100為一插座連接器，其水平地安裝在一個電路板900的缺口901內，形成沉板結構，用來與對接連接器（即插頭連接器，未圖示）相對接，從而形成電性連接。所述電連接器100包括絕緣本體10、端子20及金屬內殼30與金屬外殼40。

參第二圖，同時結合第三圖及第四圖所示，所述絕緣本體10包括具有前端面112的固定部11、自固定部的前端面112向前延伸的對接舌板12，所述固定部的後端面則向後延伸出一安裝部13，所述安裝部13的上表面131與固定部11的上表面相平齊。所述金屬內殼30固定在所述固定部11且包圍對接舌板12而在其與對接舌板之間形成對接腔101，如第三圖、第四圖所示。所述金屬外殼40包括固定在金屬內殼30外周的前蓋部41以及與前蓋部41相連的豎直部42，所述豎直部42與所述固定部的前端面112共同構成限制所述對接連接器插入的抵擋面A。所述金屬外殼40還包括自豎直部42向後彎折出並貼覆在安裝部13上表面的後蓋部43。絕緣本體的固定部11主要用來定位及固定所述金屬內殼30，安裝部13則用來承載在所述電路板900上。所述安裝部13的上表面131低於所述電連接器100的頂面，在本實施例中，所述對接舌板12在鄰近固定部11處設置有加厚的臺階部122，固定部11的上表面低於所述臺階部122的上表面，同時也低於對接舌板的前半部分的上對接面123a。本新型去除部分絕緣本體10，如此，使得電連接器前後的長度由8.3毫米縮短至7.3毫米，尤其適用於手持設備中，減少電連接器在設備中的佔據空間。一般而言，限於保證所述對接連接器的插入力，對接腔的前後長度保持不變，本新型絕緣本體中去除固定部11的上半部，使得安裝部13的前後距離變長，同時後蓋部43也可以設計得長些，如此，使得電連接器承載在電路板900上的固持力增加。

參第一圖及第五圖所示，所述金屬外殼的前蓋部41包括焊接在金屬內殼30頂面的頂壁411、自頂壁向下彎折的兩個側壁412，側壁的下緣彎折出安裝腳415，安裝腳包括水平片4151及豎直片4152，水平片用來支撐在電路板900的上表面，水平片的前邊緣具有衝壓凹陷4153，豎直片4152則用來插入電路板對應的通孔（如第一圖所示）。所述側壁具有向後延伸的延伸臂413，所述後蓋部43包括向下彎折的後壁431，所述後壁向前彎折出凸耳432，所述凸耳432與所述延伸臂413相焊接。所述後壁431設有將端子的接腳23裸露其內的缺口4311。

所述安裝臂413在凸片432的下方延伸出安裝腳414，後壁431也在其鄰近凸片432處向下延伸出安裝腳433，上述安裝腳均插入電路板對應的通孔，且焊接在通孔內，參第一圖所示。金屬內殼30大致呈囊狀結構，而金屬外殼40的前蓋部41的上半部大致為矩形，並非完全緊緊貼覆在金屬內殼30的對應壁面，金屬外殼40的前蓋部41的下半部則與緊緊貼覆在金屬內殼30的對應壁面。

參第七圖至第十圖所示，所述端子20包括兩排端子。一第一塑膠體15通過注塑成型的方法注塑在下排端子20b與金屬板50上，而將兩者結合在一起，然後將上排端子20a放置在第一塑膠體15的上表面，如第八圖所示，再將第二塑膠體16通過注塑成型注塑在第一塑膠體15上，從而將上排端子20a與第一塑膠體15結合在一起，從而形成完整的埋設有上、下排端子及金屬板50的絕緣本體1。

所述對接舌板12具有相對的兩個對接面123，每一對接面預設成供十二個端子設置的端子位，該等端子位分別被定義為P1至P12，即符合USB Type-C規範，在本實施例中，需要設置端子的端子位則設置有端子槽124，未設置端子的端子位則未設置端子槽，對應的端子位標號也沒有標示，即在第八圖中省略了上對接面123a的P2、P3、P8、P10、P11，同樣，下對接面123b省略了 P2、P3、P5、P10、P11，第三圖顯示剖面圖恰好且在P8端子位上，所以剖面圖中恰好無上排端子。結合第三圖所示，所述述每一端子20具有裸露在所述對接舌板的對接面123的接觸部21、延伸出安裝部的接腳23以及連接接觸部與接腳的中間部22，每一接腳23具有焊接墊231。在本實施例中，所述端子位P1與P12分別設置有一接地端子G，所述端子位P4與P9分別設置有一電源端子P，所述端子位P2、P3、P10與P11未設置端子。結合第九圖、第十圖所示，上、下排端子的接觸部21彼此上、下對齊，中間部22則彎折，使得上、下排端子的焊接墊231橫向排成一排，且上、下排端子的焊接墊彼此交替排列設置。更近一步的，所述兩排端子的焊接墊231橫向排列成一排，且所述上、下排端子中彼此對應的兩個電源端子P的焊接墊231P彼此肩並肩毗鄰，上、下排端子中彼此對應的兩個接地端子G的焊接墊231G彼此肩並肩毗鄰。如此，接地端子/電源端子的焊接墊231可以與所述電路板900上的對應同一導電墊片相焊接。更上位的是，所述端子包括兩排端子，兩排端子的接觸部21彼此豎直對齊，至少其中一對上、下對齊的端子的焊接墊彼此肩並肩毗鄰，用來焊接在電路板的同一導電墊片。本實施例中，上對接面的端子位P8，下對接面的端子位P5也可以填充有端子。

參第九圖、第十圖所示，所述金屬板50為短板結構，金屬板僅位於上、下排端子的接觸部21之間，僅延伸至臺階部122，第三圖清楚可見。接地端子G的前末端211G抵接在金屬板50，從而建立金屬板的接地路徑。上排端子20a中的接地端子G在其中間部22處設置有向外凸伸的上定位耳221,下排端子20b的接地端子在其中間部處設置有向外凸伸的下定位耳222，參第八圖所示，上定位耳221位於安裝部13，下定位耳222位於固定部12處，而金屬板50的後邊緣位於下定位耳222的前方，如此，該金屬板適用於被去除上半部的固定部及低構型的安裝部13。

第十一圖至第十六圖公開了本新型第二實施例，第二實施例的電連接器200與第一實施例的電連接器100基本結構相同，為避免贅述，相同元件採用相同標號，下文主要介紹不同點。首先，參第十一圖所示，第二實施例的金屬外殼40的前蓋部的形狀與金屬內殼30的形狀相匹配，前蓋部緊密貼覆在金屬內殼的外側，在第二實施例中金屬內殼與金屬外殼可以一體成型，兩者也並無內外的位置關係，僅為區別名稱而已，所述金屬內殼與金屬外殼統稱為遮蔽殼體；參第十二圖所示，安裝部的前端面112為完整結構，其整體構成限制對接連接器插入的阻擋面A。

參第十三圖至第十五圖所示，所述電連接器200用來水平地安裝在一個電路板900設置的一缺口901內。電連接器200包括絕緣本體10及兩排端子20，所述絕緣本體包括對接舌板、固定部及安裝部，對接舌板具有相對的上對接面123a與下對接面123b，所述固定部定義有前端面112與後端面113，安裝面13定義有上表面131與下表面132，對接舌板12自固定部11的前端面112向前延伸，對接舌板13在其鄰近固定部的根部設有加厚的臺階部122，安裝部13自固定部的後端面113向後延伸。所述每一端子20具有裸露在所述對接舌板的對接面的接觸部21、延伸出固定部的接腳23及連接接觸部與接腳的中間部22。所述兩排端子的焊接墊231橫向排列成一排，且所述上、下排端子中對應的兩個電源端子P的焊接墊231彼此肩並肩毗鄰，對應的兩個接地端子G的焊接墊231彼此肩並肩毗鄰。如此，接地端子/電源端子的焊接墊231可以與所述電路板900上的對應同一導電墊片902相焊接。所述電路板900具有與上述焊接墊對應的導電墊片902，其中電源端子的兩個毗鄰焊接墊231P對應一個橫向加寬的電源導電墊片902P，其中電源端子的兩個毗鄰焊接墊231G亦對應一個橫向加寬的接地導電墊片902G。所述電源導電墊片902P與接地導電墊片902G的寬度為0.55毫米，其他導電墊片為0.3毫米, 所有導電墊片902之間的間距為0.2毫米，所有導電墊片沿前後方向的長度為0.9毫米。在端子設置上，第二實施例系在第一實施例的基礎上，將上對接面的端子位P8，下對接面的端子位P5也設置端子，因P5、P8一般為偵測端子，方便將該連接器適用在各種情況，尤其是目前USB Type-C連接器集合了多種不同的應用，也方便模具開發的標準化。本發明中，所述兩排端子分別包括一對USB 2.0端子，所述USB2.0端子中上、下對齊的負極端子的焊接墊231D也彼此肩並肩毗鄰，共用一個加寬的負極導電墊片902D-。

參第十三圖及第十六圖，可以看到，為了盡最大可能地降低電連接器200在電路板900上的高度，電連接器的安裝部13的高度已經很低了。但是對接舌板12及端子接觸部21因需與對接連接器的對接而需要符合規範，本新型通過將上、下排端子的中間部22提前彎折，使得端子能埋設在絕緣本體10內，尤其是高度很低的安裝部13部分。

每一端子的中間部22包括彼此相連上水平部224、中連接部225及下水平部226，上水平部224與接觸部21相連，下水平部226與接腳相連，所述中連接部225位於所述絕緣本體的固定部11內，在最佳實施例，中連接部225為豎直結構，當然也可以包括稍微傾斜的情況。即，中連接部225定義有上彎折點2251及下彎折點2252，上彎折點位於固定部11的前端面112後方，下彎折點2252位於固定部11的後端面113前方。所述下排端子的中連接部的上彎折點2251位於上排端子的中連接部的上彎折點的前方；所述下排端子的中連接部的下彎折點2252位於上排端子的中連接部的下彎折點的前方。下排端子的下水平部226延伸出固定部11且裸露在水平部13的下表面132。下排端子20b的中間部22的後部223裸露在安裝部13的下表面132，用以減少安裝部的高度。第十六圖顯示了每排端子之間的料帶24還未切除的狀況，可以清楚看出，除了端子提前彎折後，端子中間部22的前、後部分之間的左右偏移也更加劇烈，尤其是電源端子P的中間部22，中間部22具有前偏移部227及後偏移部228，前、後偏移部朝同一方向彎折，前偏移部227位於臺階部122或者固定部11內，後偏移部228位於安裝部13內。所述下排端子的後偏移部228裸露在安裝部的下表面132，其他端子則僅作一次偏移。如此，安裝部的高度可以從1.2毫米變成0.7毫米。

以上所述僅為本新型的部分實施方式，不是全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本新型說明書而對本新型技術方案採取的任何等效的變化，均為本新型的申請專利範圍所涵蓋。

100、200‧‧‧電連接器
231、231P、231G‧‧‧焊接墊
101‧‧‧對接腔
227‧‧‧前偏移部
10‧‧‧絕緣本體
228‧‧‧後偏移部
11‧‧‧固定部
30‧‧‧金屬內殼
112‧‧‧前端面
40‧‧‧金屬外殼
113‧‧‧後端面
41‧‧‧前蓋部
12‧‧‧對接舌板
411‧‧‧頂壁
122‧‧‧臺階部
412‧‧‧側壁
123、123a、123b‧‧‧對接面
413‧‧‧延伸臂
124‧‧‧端子槽
414‧‧‧安裝腳
13‧‧‧安裝部
415‧‧‧安裝腳
131‧‧‧上表面
4151‧‧‧水平片
132‧‧‧下表面
4152‧‧‧豎直片
15‧‧‧第一塑膠體
4153‧‧‧衝壓凹陷
16‧‧‧第二塑膠體
42‧‧‧豎直部
20‧‧‧端子
43‧‧‧後蓋部
20a‧‧‧上排端子
431‧‧‧後壁
20b‧‧‧下排端子
432‧‧‧凸耳
21‧‧‧接觸部
4311‧‧‧缺口
211G‧‧‧前末端
433‧‧‧安裝腳
22‧‧‧中間部
50‧‧‧金屬板
221‧‧‧上定位耳
900‧‧‧電路板
222‧‧‧下定位耳
901‧‧‧缺口
223‧‧‧後部
902‧‧‧導電墊片
224‧‧‧上水平部
902P‧‧‧電源導電墊片
225‧‧‧中連接部
902G‧‧‧接地導電墊片
2251‧‧‧上彎折點
A‧‧‧抵擋面
2252‧‧‧下彎折點
P1~P12‧‧‧端子位
226‧‧‧下水平部
G‧‧‧接地端子
23‧‧‧接腳
P‧‧‧電源端子

第一圖為本新型第一實施例電連接器的立體圖，其安裝在電路板。

第二圖為第一圖電連接器的立體分解圖。

第三圖為沿第一圖虛線III-III的剖視圖。

第四圖為第一圖的正視圖。

第五圖為第一圖另一角度的立體圖。

第六圖為第一圖的仰視圖。

第七圖為第一圖中第一塑膠體與端子及金屬板的立體分解圖。

第八圖為第七圖注塑後與第二塑膠體的立體分解圖。

第九圖為第一圖中兩排端子與金屬板的立體圖。

第十圖為第九圖另一角度的立體圖。

第十一圖為本新型第二實施例電連接器的立體圖。

第十二圖為第十一圖的主視圖。

第十三圖為沿第十一圖虛線XIII-XIII的剖視圖。

第十四圖為第十一圖另一角度的立體圖。

第十五圖為供第十一圖電連接器安裝於其上的電路板的上表面視圖。

第十六圖為第十一圖中兩排端子與金屬板的立體分解圖，其中每排端子中的料帶還未切除。

Claims (13)

1. 一種電連接器，用來水平地安裝在一個電路板，所述電連接器包括絕緣本體及兩排端子，所述絕緣本體包括固定部、自固定部向前延伸的對接舌板及自固定部向後延伸的安裝部，所述對接舌板具有相對的兩個對接面，每一對接面預設成供十二個端子設置的端子位，該等端子位分別被定義為P1至P12；所述每一端子具有裸露在所述對接舌板的對接面的接觸部、延伸出安裝部的接腳以及連接接觸部與接腳的中間部，每一接腳具有焊接墊；其中，所述每一對接面的端子位P1與P12分別設置有一接地端子，所述端子位P4與P9分別設置有一電源端子，所述端子位P2、P3、P10與P11未設置端子；所述兩排端子的焊接墊橫向排列成一排，至少其中一對上、下對齊的端子的焊接墊彼此肩並肩毗鄰以作共用。
2. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器，其中，所述兩排端子中的彼此對應的兩個電源端子的焊接墊彼此肩並肩毗鄰；所述兩排端子中的彼此對應的兩個接地端子的焊接墊彼此肩並肩毗鄰。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項中任一項所述的電連接器，其中，所述兩排端子分別包括一對USB 2.0端子，所述USB2.0端子中上、下對齊的負極端子的焊接墊彼此肩並肩毗鄰。
4. 如申請專利範圍第2項所述的電連接器，其中，所述電路板具有與上述焊接墊對應的導電墊片，所述電源端子中的彼此肩並肩毗鄰的兩個焊接墊對應一個橫向加寬的電源導電墊片，所述接地端子中的彼此肩並肩毗鄰的兩個焊接墊亦對應一個橫向加寬的接地導電墊片。
5. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器，其中，所述電連接器包括位於兩個對接面之間的金屬板，所述金屬板為短板結構。
6. 如申請專利範圍第5項所述的電連接器，其中，所述對接舌板在其鄰近固定部的根部設有加厚的臺階部，所述金屬板位於接觸部之間且僅延伸至所述臺階部。
7. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器，其中，所述端子包括上排端子與下排端子，絕緣本體包括第一塑膠體與第二塑膠體，所述電連接器還包括位於上、下排端子之間的金屬板；所述第一塑膠體通過注塑成型的方法注塑在下排端子與金屬板上而將兩者結合在一起，所述第二塑膠體通過注塑成型注塑在第一塑膠體與上排端子上而將兩者結合在一起。
8. 如申請專利範圍第7項所述的電連接器，其中，所述電連接器包括金屬內殼及金屬外殼，所述金屬內殼固定在所述固定部且包括對接舌板而在其與對接舌板之間形成對接腔；所述金屬外殼包括固定在金屬內殼外周的前蓋部、與其相連的豎直部、自所述豎直部延伸的後蓋部，所述後蓋部位於所述安裝部且低於所述前蓋部。
9. 如申請專利範圍第5項或第6項中任一項所述的電連接器，其中，所述接地端子的前末端抵接在所述金屬板。
10. 如申請專利範圍第9項所述的電連接器，其中，每一所述接地端子設置定位耳。
11. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器，其中，所述端子位P5至P8分別安裝有端子。
12. 如申請專利範圍第4項所述的電連接器，其中，所述電源導電墊片、接地導電墊片的寬度為0.55毫米。
13. 如申請專利範圍第4項所述的電連接器，其中，所有導電墊片之間的間距為0.2毫米，所有導電墊片沿前後方向的長度為0.9毫米。