CN108987978B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器,包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的若干导电端子、套设于所述绝缘本体外的具有收容空间的筒状的遮蔽壳体,所述绝缘本体包括固持于所述收容空间的基座和自所述基座向前延伸的与所述遮蔽壳体形成对接腔的舌板,所述遮蔽壳体设有的环形的周壁具有接缝,所述接缝由设置于所述遮蔽壳体的厚度方向上相互拼合的第一倾斜面和第二倾斜面构成。本发明利用在遮蔽壳体接合处,将接缝设计成倾斜设置,使得形成接缝的第一倾斜面和第二倾斜面接触面积大,当对遮蔽壳体进行铆接时,两者间的接触变大更易贴合,且由于铆压时上下遮蔽壳体有重叠的部分,可使铆压后铁壳的间隙做的更小,防水效果好。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器,尤其是指一种防水的电连接器。
【背景技术】
中国台湾发明专利第TWM518834号专利公开了一种电连接器,包括绝缘本体、若干导电端子和包覆所述绝缘本体的遮蔽壳体。所述遮蔽壳体是金属冲压成型,需要通过铆接形成圆筒状。而所述遮蔽壳体形成的接缝的两侧是竖直设置,在铆压之后仍存在漏水的可能,防水效果不好。
因此,确有必要提供在接缝处处理后防水效果良好的电连接器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种防水的电连接器。
为实现上述目的,本发明可采用如下技术方案来实现:一种电连接器,包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的若干导电端子、套设于所述绝缘本体外的具有收容空间的筒状的遮蔽壳体,所述绝缘本体包括固持于所述收容空间的基座和自所述基座向前延伸的与所述遮蔽壳体形成对接腔的舌板,所述遮蔽壳体设有的环形的周壁具有接缝,所述接缝由设置于所述遮蔽壳体的厚度方向上相互拼合的第一倾斜面和第二倾斜面构成。
进一步,所述周壁包括上壁、与所述上壁相对设置的下壁和连接所述上壁和所述下壁的一对侧壁,所述接缝设置于所述下壁。
进一步,所述第一倾斜面和所述第二倾斜面在所述拼合方向上具有相互配合的燕尾结构。
进一步,所述电连接器还包括贴覆于所述遮蔽壳体外侧的外壳,所述外壳包括贴覆固持于所述下壁的封堵所述接缝的下墙及自所述下墙两侧弯折延伸的位于所述一对侧壁外侧的一对安装脚。
进一步,所述基座包括一对凹设于表面的抵持槽,所述遮蔽壳体向所述对接腔内凹设有一对抵持块,所述抵持块抵持于所述抵持槽以防止所述绝缘本体向前移动。
进一步,所述基座包括位于后方设置的溶胶部,所述电连接器还包括灌胶于所述溶胶部处形成的防水胶板,所述防水胶板的后表面与所述溶胶部的后端面在同一平面,所述侧壁后端两侧向后向内弯折形成的一对扣持脚,所述扣持脚扣持所述溶胶部的后端面以防止所述绝缘本体向后移动。
进一步,所述基座还包括位于所述溶胶部后方设置的安装部,所述安装部两侧向下凹设有一对卡持部,所述卡持部后方垂直设置有后挡止面,所述外壳包括与所述下墙相对设置的上墙和自所述上墙后端两侧垂直向下弯折形成一对第一卡持脚和位于所述第一卡持脚外侧的垂直向下弯折后向内弯折的一对第二卡持脚,所述第二卡持脚卡持于所述卡持部,所述第一卡持脚抵持于所述后挡止面以防止所述绝缘本体向后移动。
进一步,所述安装部突出所述溶胶部向上和两侧设置,所述安装部包括高于所述溶胶部设置的前挡止面,所述遮蔽壳体的后端缘抵持所述前挡止面以防止所述绝缘本体往前移动。
进一步,所述外壳与所述遮蔽壳体焊接固定。
进一步,所述遮蔽壳体是金属冲压成型。
与现有技术相比,本发明利用在遮蔽壳体接合处,将接缝设计成倾斜设置,使得形成接缝的第一倾斜面和第二倾斜面接触面积大,当对遮蔽壳体进行铆接时,两者间的接触变大更易贴合,且由于铆压时上下遮蔽壳体有重叠的部分,可使铆压后铁壳的间隙做的更小,防水效果好。
【附图说明】
图1是本发明的电连接器的立体组合图。
图2是图1从另一方向看的立体组合图。
图3是本发明电连接器的遮蔽壳体的立体图。
图4是本发明的电连接器的立体分解图。
图5是图4从另一方向看的立体分解图。
图6是本发明的电连接器的端子模组的立体分解图。
图7是图6从另一方向看的立体分解图。
图8是本发明电连接器的遮蔽壳体和端子模组配合时与外壳的立体组合图。
图9是沿图1中A-A线的剖视图。
【主要组件符号说明】
电连接器 100 绝缘本体 1
收容空间 10 基座 11
抵持槽 111 溶胶部 112
后端面 1121 安装部 113
卡持部 1131 后挡止面 1132
前挡止面 1133 舌板 12
主体部 121 平板部 122
对接槽 1221 绝缘块 13
导电端子 2 上排端子 21
下排端子 22 接触部 23
固定部 24 焊接部 25
中间接地片 3 基体 31
焊脚 32 遮蔽壳体 4
对接腔 40 上壁 41
抵持块 411 下壁 42
接缝 421 第一倾斜面 4211
第二倾斜面 4212 侧壁 43
扣持脚 431 前端缘 44
后端缘 45 外壳 5
上墙 51 第一卡持脚 511
第二卡持脚 512 下墙 52
侧墙 53 安装脚 531
防水胶板 6
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下,将结合图1至图9介绍本发明电连接器100的具体实施方式。定义电连接器100的插入方向为从前往后。
请参照图1至图9所示,所述电连接器100包括端子模组、包覆所述端子模组的具有收容空间10的筒状的遮蔽壳体4、套设于所述遮蔽壳体4外侧的外壳5及封堵于所述电连接器100后端的防水胶板6。
请参照图4至图7所示,所述端子模组包括绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1的若干导电端子2及固持于所述绝缘本体1的中间接地片3。所述绝缘本体1包括固持于所述收容空间10的基座11和沿所述基座向前延伸的并与所述遮蔽壳体4形成对接腔40的舌板12。所述基座11包括凹设于前端的对称设置的一对抵持槽111、位于所述基座11后方设置的溶胶部112和突伸于所述溶胶部112上方及两侧设置的安装部113。所述溶胶部112包括后端面1121,所述后端面1121与所述防水胶板6的后表面在同一平面。所述安装部113包括突出所述溶胶部112上端和两侧设置的前挡止面1133、位于所述安装部下方凹设的卡持部1131和垂直于所述卡持部1131设置的后挡止面1132。所述舌板12包括邻近所述基座11设置的主体部121和沿所述主体部121向前设置的厚度小于所述主体部121的平板部122。所述平板部122两侧凹设有一对与对接连接器对接的对接槽1221。所述绝缘本体1还包括位于前端设置的绝缘块13。
请参照图6、图7及图9所示,所述导电端子2包括固持于所述绝缘本体1的上排端子21和下排端子22。所述每个导电端子2包括暴露于所述舌板12的接触部23、固持于所述基座11的固定部24和延伸出所述基座11后端的焊接部25。所述固定部24连接所述接触部23和所述焊接部25。所述上排端子21的焊接部25与所述下排端子22的焊接部25排成一列。
所述中间接地片3夹持于所述上排端子21和下排端子22之间。所述中间接地片3包括夹持在所述上排端子21和下排端子22之间的基体31和沿所述基体31两侧向后向外弯折形成的焊脚32。
请参照图3至图8所示,所述遮蔽壳体4是金属冲压成型,其包括由上壁41、与上壁41相对设置的下壁42及连接所述上壁41和所述下壁42的一对侧壁43组成的周壁。所述遮蔽壳体4还包括前端缘44和后端缘45。所述上壁41或下壁42上设置有向所述收容空间10突伸的一对抵持块411。所述抵持块411抵持于所述抵持槽111以防止所述绝缘本体1向前移动。在本实施方式中,所述上壁和下壁上都设置有抵持块411。所述周壁设置有接缝421。在本实施方式中,所述接缝421倾斜设置于所述下壁42。所述接缝421由设置于所述遮蔽壳体4的厚度方向上相互拼合的第一倾斜面4211和第二倾斜面4212构成。所述第一倾斜面4211和所述第二倾斜面4212在所述拼合方向上具有相互配合的燕尾结构。当对遮蔽壳体4进行铆压时,由于接缝421两侧的第一倾斜面4211和第二倾斜面4212是倾斜设置,铆压时第一倾斜面和第二倾斜面的接触面积大,且位于接缝421处的上下方向的遮蔽壳体有重叠的部分,可使铆压后遮蔽壳体4的接缝处的间隙最小,防水效果更好。参照图2,所述侧壁43后端两侧垂直弯折有一对扣持脚431。所述扣持脚431扣持于所述溶胶部112的后端面1121以防止所述绝缘本体往后移动。所述前端缘44突出所述外壳的前端设置。所述后端缘45向后抵持于所述安装部113的前挡止面1133,以防止所述绝缘本体1向前移动。
请参照图1至图2及图4至图5和图8至图9所示,所述外壳5通过焊接与所述遮蔽壳体4固定。所述外壳5包括上墙51、与所述上墙51相对设置的下墙52及连接所述上墙51和下墙52的一对侧墙53。所述上墙51后端两侧垂直向下弯折形成一对第一卡持脚511和位于所述第一卡持脚511外侧的垂直向下弯折后向内弯折的一对第二卡持脚512。所述第二卡持脚512卡持于所述卡持部1131,所述第一卡持脚511抵持于所述后挡止面1132以防止所述绝缘本体1往后移动。所述侧墙53还包括自所述上墙51两侧撕裂成型的一对向外弯折的安装脚531,所述安装脚531固定于电路板(未图示)。在较佳的实施例中,所述外壳5可只包括贴覆固持于所述下壁42的封堵所述接缝421的下墙52和自所述下墙两侧弯折延伸的位于所述一对侧壁43外侧的安装脚531。使得所述下墙封堵于所述接缝421,有一个更好的防水效果。
所述防水胶板6液态成型于所述溶胶部112,并与所述溶胶部112成为整体,进而与所述溶胶部112的后端面1121位于同一平面,封堵于所述电连接器100后端,起到防水的作用。
值得注意的是,本发明中,所述端子模组是两次成型形成的。请参照图6及图7所示,先将导电端子2、中间接地片3和绝缘材料一体成型为整体,再将绝缘材料与成型后的整体包覆成型,进而形成端子模组。在第二次成型的过程中,形成绝缘块13。
本发明利用在遮蔽壳体接合处,将接缝设计成倾斜设置,使得形成接缝的第一倾斜面和第二倾斜面接触面积大,当对遮蔽壳体进行铆接时,两者间的接触变大更易贴合,且由于铆压时上下遮蔽壳体有重叠的部分,可使铆压后铁壳的间隙做的更小,防水效果好。遮蔽壳体铆压后再电镀一层厚的镀层(如Sn),将所有的缝隙填满。此方式用普通的铆接式铁壳,成本低廉,没有增加制程,应用范围广泛。
以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种电连接器,包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的若干导电端子、套设于所述绝缘本体外的具有收容空间的筒状的遮蔽壳体,所述绝缘本体包括固持于所述收容空间的基座和自所述基座向前延伸的与所述遮蔽壳体形成对接腔的舌板,所述遮蔽壳体设有的环形的周壁具有接缝,其特征在于:所述接缝由设置于所述遮蔽壳体的厚度方向上相互拼合的第一倾斜面和第二倾斜面构成,所述第一倾斜面和第二倾斜面在水平方向上彼此抵接,而且在所述遮蔽壳体的厚度方向上以互补的方式彼此重叠,所述接缝内被一镀层填满。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述周壁包括上壁、与所述上壁相对设置的下壁和连接所述上壁和所述下壁的一对侧壁,所述接缝设置于所述下壁。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一倾斜面和所述第二倾斜面在拼合方向上具有相互配合的燕尾结构。
4.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包括贴覆于所述遮蔽壳体外侧的外壳,所述外壳包括贴覆固持于所述下壁的封堵所述接缝的下墙及自所述下墙两侧弯折延伸的位于所述一对侧壁外侧的一对安装脚。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述基座包括位于后方设置的溶胶部,所述电连接器还包括灌胶于所述溶胶部处形成的防水胶板,所述防水胶板的后表面与所述溶胶部的后端面在同一平面,所述侧壁后端两侧向后向内弯折形成的一对扣持脚,所述扣持脚扣持所述溶胶部的后端面以防止所述绝缘本体向后移动。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述基座还包括位于所述溶胶部后方设置的安装部,所述安装部两侧向下凹设有一对卡持部,所述卡持部后方垂直设置有后挡止面,所述外壳包括与所述下墙相对设置的上墙和自所述上墙后端两侧垂直向下弯折形成一对第一卡持脚和位于所述第一卡持脚外侧的垂直向下弯折后向内弯折的一对第二卡持脚,所述第二卡持脚卡持于所述卡持部,所述第一卡持脚抵持于所述后挡止面以防止所述绝缘本体向后移动。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述安装部突出所述溶胶部向上和两侧设置,所述安装部包括高于所述溶胶部设置的前挡止面,所述遮蔽壳体的后端缘抵持所述前挡止面以防止所述绝缘本体往前移动。
8.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述外壳与所述遮蔽壳体焊接固定。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体是金属冲压成型。
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