CN203367577U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、若干容纳于绝缘本体内的导电端子、包围绝缘本体而形成容置空间的金属遮蔽壳体、套设于金属遮蔽壳体外的绝缘壳体及自绝缘壳体尾部点胶后凝固形成的防水板。本电连接器定义了对接方向和容置空间的插入口。所述绝缘壳体包括面向容置空间的内表面，所述内表面设有沿与对接方向正交的横断方向延伸的一圈凸台，所述绝缘壳体通过凸台与金属遮蔽壳体干涉配合。本实用新型电连接器防止了点胶形成防水板的过程中溢胶的危险。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种防水板形成过程中防止溢胶的电连接器。 
【背景技术】
USB规格是由Intel（英特尔）、NEC（日本电气株式会社）、Compaq（康柏）、DEC（美国数字设备公司）、IBM（国际商业机器公司）、Microsoft（微软）、Northern Telecom（北方电信公司）联合制定的，现在已广泛应用于各种电子设备上。便携式电子设备通常具有多种变化的应用场合，在某些场合，极有落水的可能。一旦涉水，有可能对电子设备上的某些元器件造成无法修复的损害。因此，消费者对于电子设备的防水性能要求越来越高。应用于电子设备上的USB电连接器也要求具有良好的防水性能。业界可知的一种防水USB电连接器的做法是在其尾部设置防水板，但点胶形成防水板的过程中，胶水通过绝缘本体与金属壳体之间存在的缝隙进入前端框口，前端框口又与容纳对接连接器的收容空间相连，从而胶水有进入收容空间的风险，妨碍了对接连接器的顺利插入。 
因此，确有必要提供一种防水板形成过程中防止溢胶的电连接器。 
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种防水板形成过程中防止溢胶的电连接器。 
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，安装于电路板上，包括绝缘本体、若干容纳于绝缘本体内的导电端子、包围绝缘本体而形成容置空间的金属遮蔽壳体、套设于金属遮蔽壳体外的绝缘壳体及自绝缘壳体尾部点胶后凝固形成的防水板，本电连接器定义了对接方向和容置空间的插入口，所述绝缘壳体包括面向容置空间的内表面，所述内表面设有沿与对接方向正交的横断方向延伸的一圈凸台，所述绝缘壳体通过凸台与金属遮蔽壳体干涉配合。 
进一步地，所述防水板的尾端与绝缘壳体平齐，所述防水板的前端终止于所述凸台。 
进一步地，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述防水板包裹绝缘本体的基部及部分包裹金属遮蔽壳体。 
进一步地，所述绝缘壳体覆盖所述防水板。 
进一步地，所述凸台形成于靠近插入口的位置。 
进一步地，所述绝缘壳体包括靠近插入口的前部、远离插入口的后部及与内表面相对的外表面，所述前部和后部之间的外表面形成台阶，所述凸台位于插入口和台阶之间。 
进一步地，所述金属遮蔽壳体和绝缘本体的结合处为无缝对接。 
进一步地，所述绝缘壳体的内表面设有沿对接方向延伸的若干导引槽，金属遮蔽壳体设有冲压形成且与导引槽配合的若干突包。 
进一步地，所述导电端子包括焊接部，金属遮蔽壳体包括焊接脚，所述焊接部及焊接脚延伸出防水板。 
进一步地，所述电连接器还包括组装于绝缘壳体上的金属外壳，所述金属外壳包括向内弯折的焊接板及自每一焊接板内撕破形成的竖直的插板部，焊接板及插板部双重锁扣于电路板。 
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电连接器的绝缘壳体和金属壳体之间因为要组装留有缝隙，而本实用新型电连接器的绝缘壳体朝向金属壳体方向一体成型凸伸有凸台，用于绝缘壳体和金属壳体之间的干涉配合，因此，防止了电连接器尾端点胶形成防水板的过程中溢胶的危险。 
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图。 
图2是本实用新型电连接器另一角度的立体组合图。 
图3是本实用新型电连接器的立体分解图。 
图4是本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。 
图5是本实用新型电连接器沿图2中A-A线的剖视图。 
【主要组件符号说明】 
电连接器     100  绝缘本体      2 
基部         21   舌板          22 
导电端子     3    接触部        31 
焊接部       32   金属遮蔽壳体  4 
容置空间     40   插入口        401 
突包         41   焊接脚        42 
绝缘壳体     5    前部          51 
后部         52   内表面        53 
外表面       54   台阶          512 
卡持凸块     524  导引槽        531 
凸台         532  金属外壳      6 
主板         61   侧板          62 
通孔         621  焊接板        622 
插板部       623  防水板        7 
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。 
【具体实施方式】
请参照图1至图5所示，本实用新型电连接器100安装于电路板(未图示)以与对接连接器(未图示)对接，包括绝缘本体2、若干容纳于绝缘本体2内的导电端子3、包围绝缘本体2而形成容置空间40的金属遮蔽壳体4、套设于金属遮蔽壳体4外的绝缘壳体5、组装于绝缘壳体5上的金属外壳6及自绝缘壳体5尾部点胶后凝固形成的防水板7。容置空间40前端设有供对接连接器插入的插入口401。 
绝缘本体2包括基部21及自基部21向前延伸的舌板22。所述导电端子3包括凸露于舌板22上方的接触部31及延伸出绝缘本体2的焊接部32。 
金属遮蔽壳体4为冲压形成，冲压成型后的金属遮蔽壳体4组装套设于绝缘本体2上。金属遮蔽壳体4设有冲压形成的若干突包41。金属遮蔽壳体4包括两只向后延伸的焊接脚42。 
绝缘壳体5为框状，包括靠近插入口401的前部51及远离插入口401的后部52。所述绝缘壳体5设有面向容置空间40的内表面53和与内表面53相对的外表面54。所述前部51和后部52之间的外表面54形成台阶512。所述后部52的外表面54两侧设有卡持凸块524。所述内表面53设有沿对接方向延伸的若干导引槽531及沿与对接方向正交的横断方向延伸的一圈凸台 532。本实施方式中，所述凸台532形成于靠近插入口401的位置，即位于插入口401和台阶512之间。绝缘壳体5系注塑成型后组装于金属遮蔽壳体4，用于防水。所述导引槽531滑动收容所述突包41，用于绝缘壳体5和金属遮蔽壳体4组装过程中的导引。绝缘壳体5的设置本身也用于防水。 
金属外壳6包括主板61及自主板61两侧弯折延伸的侧板62。所述主板61和侧板62贴附于绝缘壳体5的外表面54上。所述侧板62开设通孔621，所述通孔621收容卡持凸块524，用于固持金属外壳6和绝缘壳体5。当然，通孔621和卡持凸块524的位置可以互换，即通孔621设于绝缘壳体5上，而卡持凸块524形成于金属外壳6上，亦能实现固持金属外壳6和绝缘壳体5的目的。所述每一侧板62末端均形成一对向内弯折的焊接板622，每一焊接板622内撕破形成有竖直的插板部623。故，共有四个焊接板622和四个插板部623将金属外壳6分别以表面粘著(SMT)或者插板(board lock)的双重方式稳定锁扣于电路板。 
所述防水板7自尾部点胶后凝固而包裹绝缘本体2的基部21及部分包裹金属遮蔽壳体4，且绝缘壳体5覆盖所述防水板7。所述防水板7的尾端与绝缘壳体5平齐，所述防水板7的前端终止于所述凸台532。导电端子3的焊接部32及金属遮蔽壳体4的焊接脚42延伸出所述防水板7以焊接于电路板上。 
本实用新型电连接器100的防水效果好。绝缘壳体5系组装于金属遮蔽壳体4外，因此，二者之间必然会存在缝隙。该缝隙使得点胶形成防水板7的过程中，胶水极易通过该缝隙溢出到插入口401的位置。因为插入口401与容置空间40相连通，胶水会进一步溢出至容置空间40内，从而会对对接连接器的插入造成阻碍。本实用新型通过绝缘壳体5的内表面53上设计一圈沿横断方向延伸的凸台532，用于绝缘壳体5和金属遮蔽壳体4之间的干涉配合，防止了电连接器100尾端点胶形成防水板7的过程中溢胶的危险，保证了对接连接器的顺畅插入。另外，本实用新型电连接器100的金属遮蔽壳体4组装套设于绝缘本体2后，二者通过相应部件的紧密配合，可以实现结合处无缝对接，因此，不用考虑点胶形成防水板7的过程中胶水通过金属遮蔽壳体4和绝缘本体2之间进入容置空间40。 
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是唯一的实施方式，本领 域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。 

Claims (10)

1.一种电连接器，安装于电路板上，包括绝缘本体、若干容纳于绝缘本体内的导电端子、包围绝缘本体而形成容置空间的金属遮蔽壳体、套设于金属遮蔽壳体外的绝缘壳体及自绝缘壳体尾部点胶后凝固形成的防水板，本电连接器定义了对接方向和容置空间的插入口，其特征在于：所述绝缘壳体包括面向容置空间的内表面，所述内表面设有沿与对接方向正交的横断方向延伸的一圈凸台，所述绝缘壳体通过凸台与金属遮蔽壳体干涉配合。 
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述防水板的尾端与绝缘壳体平齐，所述防水板的前端终止于所述凸台。 
3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述防水板包裹绝缘本体的基部及部分包裹金属遮蔽壳体。 
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘壳体覆盖所述防水板。 
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述凸台形成于靠近插入口的位置。 
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘壳体包括靠近插入口的前部、远离插入口的后部及与内表面相对的外表面，所述前部和后部之间的外表面形成台阶，所述凸台位于插入口和台阶之间。 
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属遮蔽壳体和绝缘本体的结合处为无缝对接。 
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘壳体的内表面设有沿对接方向延伸的若干导引槽，金属遮蔽壳体设有冲压形成且与导引槽配合的若干突包。 
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括焊接部，金属遮蔽壳体包括焊接脚，所述焊接部及焊接脚延伸出防水板。 
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括组装于绝缘壳体上的金属外壳，所述金属外壳包括向内弯折的焊接板及自每一焊接板内撕破形成的竖直的插板部，焊接板及插板部双重锁扣于电路板。
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