TW201634363A - 在天花板上存儲和處理物品的裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供在天花板上存儲和處理物品的裝置,其包括:內部軌道,懸掛在天花板;存儲系,懸掛在天花板,並且具有第一列擱架與第二列擱架及出入庫埠,其中該第一列擱架與第二列擱架相互面對地配置在內部軌道的兩側方,出入庫埠連接於第一列擱架與第二列擱架中的其中之一;及內部搬送機器人,可移動地連接於內部軌道,並且在第一列擱架及第二擱架中其中之一與出入庫埠之間搬送物品。該內部搬送機器人包括:雙方向滑動單元,沿著該第一列擱架及第二列擱架中的其中之一方向滑動夾持物品的夾持單元;及升降驅動單元,沿著第一列擱架及第二列擱架的高度方向升降驅動雙方向滑動單元。

Description

在天花板上存儲和處理物品的裝置
本發明涉及在天花板上存儲和處理物品的裝置。
一般地說,在半導體製造工藝中生產晶圓,並將生產出的晶圓投入到下一生產步驟來製造半導體封裝。
這時,生產出的晶圓不會被直接投入到下一步驟,而是被存儲預定時間之後,根據需要按順序移動至下一步驟。所以需要用於存儲正在待機的晶圓的設備。上述用於存儲的設備設置在工廠的地面上,因此存在佔據空間大的問題。
作為這種問題的解決方案,有在移送晶圓的機器人的行駛路徑周邊設置晶圓臨時存儲設施的情況。
但是,這種臨時存儲設施只提供暫時存儲少量的晶圓的水準的作用。並且,對臨時存儲設施裝載/卸載晶圓的一個機器人,因為與行駛機器人的行駛路徑的其他機器人干涉而無法自由移動。並且,對應於晶圓量的增加,很難擴張臨時存儲設施。
本發明的一目的在於提供在天花板上存儲物品和處理裝置,能夠將大量的物品單獨存儲在天花板側並進行處理。
本發明的另一目的在於提供在天花板上存儲物品和處理裝置,對應於物品量的增加,容易擴張用於存儲及處理的設施。
為了達成上述目的,根據本發明一方面的在天花板上存儲物品和處理裝置包括:內部軌道,懸掛在天花板;存儲系,懸掛在天花板,並且具有第一列擱架與第二列擱架及出入庫埠,其中第一列擱架與第二列擱架相互面對地配置在內部軌道的兩側方,出入庫埠連接於第一列擱架與第二列擱架中的其中之一;內部搬送機器人,可移動地連接於內部軌道,並且在第一列擱架及第二列擱架中其中之一與出入庫埠之間搬送物品。內部搬送機器人可包括:雙方向滑動單元,沿著第一列擱架及第二列擱架中的其中之一方向滑動夾持物品的夾持單元;及升降驅動單元,沿著第一列擱架及第二列擱架的高度方向升降驅動雙方向滑動單元。
本發明的又一目的在於可包括露出端部,沿著內部軌道的延長方向未被存儲系阻斷。
本發明的再一目的在於存儲系還可包括:下部框架、第一柱框架,直立在下部框架上,並設置第一列擱架;及第二柱框架,與第一柱框架間隔地直立在下部框架上,並設置第二列擱架。
本發明的又一目的在於第一柱框架及第二柱框架中的至少一個可包括:底部部件,支撐第一列擱架或第二列擱架;及一對壁部件,分別結合於底部部件的兩端部,沿著與底部部件形成的平面交叉的方向配置。
本發明的再一目的在於底部部件包括構成多個層的多個底部,第一列擱架或第二列擱架可包括對應於多個底部而構成多個層的多個擱架。
本發明的又一目的在於還可具有外部軌道,外部軌道設置在存儲系的外側,以使其經過出入庫埠的上側,並將搬送路徑提供給外部搬送機器人,搬送路徑將物品搬送於出入庫埠。
本發明的再一目的在於外部軌道可包括露出端部,露出端部沿著外部軌道的延長方向,延長至第一列擱架及第二列擱架的端部以上。
本發明的又一目的在於還具有懸掛在天花板的設置架,並且內部軌道、存儲系及外部軌道構成為連接於設置架並懸掛在天花板。
本發明的再一目的在於設置架包括多個橫向框架及豎向框架,多個橫向框架及豎向框架可形成格子構造。
本發明的又一目的在於內部搬送機器人還包括:驅動部,可移動地懸掛在內部軌道;機體,具有被驅動部驅動的基座。升降驅動單元包括設置在基座的升降軌道。雙方向滑動單元為,設置在升降驅動單元,並沿著升降軌道以基座的高度方向升降。
本發明的再一目的在於還具有吹掃單元,吹掃單元對安裝在第一列擱架及第二列擱架的物品供應吹掃氣體。
本發明的又一目的在於吹掃單元可包括:氣罐,連通於物品,並將吹掃氣體供應於物品;回收泵,連通於物品,並回收供應於物品的吹掃氣體;及控制器,若對物品供應吹掃氣體之後經過已設定時間,則運行回收泵。
本發明的再一目的在於,根據本發明另一方面的在天花板上存儲和處理物品的裝置,包括:第一存儲系,懸掛在天花板,並具有兩列的擱架與連接於兩列的擱架的第一出入庫埠;第二存儲系,懸掛在天花板,並具有兩列的擱架,並且與第一存儲系接連配置;第一內部軌道,懸掛在天花板,並且配置在第一存儲系的兩列擱架之間;第二內部軌道,懸掛在天花板,並配置在第二存儲系的兩列隔板之間,並與第一內部軌道一同形成搬送路徑;及內部搬送機器人,為了在第一存儲系的兩列擱架及第二存儲系的兩列擱架中的其中之一與出入庫埠之間搬送物品,沿著搬送路徑進行移動。內部搬送機器人可包括:雙方向滑動單元,雙方向滑動夾持物品的夾持單元;升降驅動單元,升降驅動雙方向滑動單元。
本發明的又一目的在於第一內部軌道具有第一存儲系的長度以上的長度,第二內部軌道具有第二存儲系的長度以上的長度。
本發明的再一目的在於第一存儲系的兩列擱架與第二存儲系的兩列擱架分別可包括構成多個層的擱架。
本發明的又一目的在於第二存儲系還可包括第二出入庫埠,第二出入庫埠連接於第二存儲系的兩列擱架。
根據如上構成的本發明相關的在天花板上存儲物品和處理裝置,能夠在天花板側單獨存儲並處理大量的物品,因此能夠獲得空間利用率及提高的物品處理能力。
並且,對應於物品量的增加,能夠容易地擴張用於存儲及處理的設施。
以下,參照附圖詳細說明根據本發明優選實施例的在天花板上存儲物品和處理裝置。在本說明書中就算是相互不同的實施例,對於相同、類似的構成賦予相同、類似的參照符號,並由最初的說明來代替。
圖1是根據本發明一實施例的在天花板上存儲物品和處理裝置100的立體圖,圖2是對圖1的裝置100的主要部分的側面圖。
參照圖面,在天花板上存儲物品和處理裝置100可具有內部軌道110、存儲系130、外部軌道150、設置架170及內部搬送機器人200。
內部軌道110為可行駛地支撐內部搬送機器人200的構成。內部軌道110大致為杆(bar)形狀,形成內部搬送機器人200的行駛路徑(搬送路徑)。據此,內部軌道110也可稱為行駛軌道。
內部軌道110可具有對應於待後述的第一列擱架131及第二列擱架132的高度。例如,內部軌道110的兩端部111、113為延長至第一列擱架131及第二列擱架132的兩端部以上,兩端部111、113可稱為露出端部。因此,露出端部111、113沿著內部軌道110的延長方向未被第一列擱架131及第二列擱架132阻斷。
並且,內部軌道110懸掛在天花板。在本實施例中,內部軌道110連接於待後述的設置架170並被懸掛在天花板。
存儲系130為存儲物品A,例如存儲在半導體工廠中使用的晶圓傳送盒(FOUP)的構成。存儲系130構成為懸掛在天花板。存儲系130可具有第一列擱架131、第二例擱架132、下部框架135、第一柱框架136、第二柱框架137及出入庫埠139。
第一列擱架131與第二列擱架132為在內部軌道110的兩側相互面對配置的擱架。第一列擱架131與第二列擱架132相互間隔能夠使內部搬送機器人200通過的間隔距離。第一列擱架131與第二例擱架132分別可由多個個別的擱架構成。各個個別的擱架可具有對應於一個物品A的尺寸。
下部框架135可構成存儲系130的最低部分。下部框架135整體可具有四角形的形狀。下部框架135可沿著內部軌道110的延長方向延長形成。下部框架135為第一列擱架131與第二列擱架132相互連接的媒介。
第一柱框架136與第二柱框架137能夠以相互間隔狀態直立在下部框架135的兩個邊緣位置側。這時,在第一柱框架136可設置第一列擱架131,在第二柱框架137可設置第二列擱架132。
第一柱框架136與第二柱框架137可具有底部部件136a、137a與壁部件136b、137b部件。
底部部件136a、137a為支撐第一列擱架131或第二列擱架132的構成。底部部件136a、137a可沿著內部軌道110的延長方向延長。這種底部部件136a、137a可具有多個個別的底部,以使底部部件136a、137a配置為構成多個層。對應於此,第一列擱架131或第二列擱架132也可具有對應於多個層的底部部件136a、137a而構成多個層的個別擱架。
壁部件136b、137b形成一對分別結合於底部部件136a、137a的兩端部,並且堅固地支撐底部部件136a、137a。壁部件136b、137b沿著與形成底部部件136a、137a的平面交叉的方向配置。
出入庫埠139為在第一列擱架131中一部分中凸出配置在外部軌道150下側的構成。在出入庫埠139臨時放置待放置於第一列擱架131或第二列擱架132的物品A或從於第一列擱架131或第二列擱架132拿出來的物品A。
外部軌道150為設置在存儲系130的外部並且使其經過出入庫埠139的上側而配置的構成。外部軌道150為在對應於存儲系130的區域中可大致與內部軌道110平行地進行設置。在外部軌道150可移動地設置與內部搬送機器人200關聯而運行的外部搬送機器人ER。外部軌道150可具有沿著其延長方向並延長至第一列擱架131或第二列擱架132的端部以上的露出端部151、153。
設置架170為懸掛在天花板的構成。在設置架10可連接內部軌道110、存儲系130及外部軌道150。
設置架170可具有橫向框架171與豎向框架173。橫向框架171與豎向框架173以相互交叉的方向配置並且可形成格子構造。並且,設置架170還可具有結合于豎向框架173的媒介框架175。媒介框架175作為連接內部軌道110的物件,由內部搬送機器人200的行駛產生的震動通過豎向框架173等不會直接傳達於存儲系130。
根據這種構成,設置架170利用連接棒(未圖示)等連接於天花板。在這一狀態下,在設置架170可連接內部軌道110、存儲系130及外部軌道150。在內部軌道110可行駛地設置內部搬送機器人200,在外部軌道150當然也可行駛地設置外部搬送機器人ER。內部搬送機器人200在第一柱框架136與第二柱框架137之間移動。
物品A被外部搬送機器人ER搬送並下達至出入庫埠139。內部搬送機器人200夾住其物品A下達於第一列擱架131或第二列擱架132中的其中之一,據此物品A被存儲在存儲系130並且可進行吹掃處理(Purge)等。
相反,存儲系130內的物品A一端先被內部搬送機器人200裝載向出入庫埠139移動之後,下達於出入庫埠139。在這一過程中,內部搬送機器人200當然沿著內部軌道110移動。放置於出入庫埠139的物品A被外部搬送機器人ER夾持並且可被搬送至其他位置。據此,物品A會脫離存儲系130。
內部搬送機器人200能夠對應於相互面對的第一列擱架131與第二列擱架132來進行作業。具體地說,內部搬送機器人200可將物品A全部下達放置於第一列擱架131與第二列擱架132,或者可從第一列擱架131與第二列擱架132夾持物品A。
根據具有這種內部搬送機器人200,存儲系130可構成為集成式,在一個內部軌道110的兩側分別配置第一列擱架131與第二列擱架132。並且,第一列擱架131及第二列擱架132各自可由多個層構成,因此能夠集成存儲更多的物品A。
並且,由於具有內部軌道110及沿著內部軌道110行駛的內部搬送機器人200及出入庫埠139,因此構成對物品A的存儲及處理系統。這種系統可與沿著外部軌道150行駛的外部搬送機器人ER獨立地進行運行。
參照圖3及圖4說明以上的內部半送機器人200。
圖3是對圖1內部搬送機器人200的立體圖,圖4是用於說明圖3的內部搬送機器人200的運作的概念圖。
參照圖面,內部半送機器人200可具有機體210、升降驅動單元230、雙方向滑動單元250與夾持單元270。
機體210可具有基座部211與驅動部216。基座部211為設置升降驅動單元230等的部分。驅動部216為設置在基座部211並懸掛在內部軌道110(圖1)的部分。驅動部216具有滾動內部軌道216的滾輪。
升降驅動單元230為沿著基座部211或第一列擱架131與第二列擱架132(以上參照圖1)的高度方向升降雙方向滑動單元250的構成。為此,升降驅動單元230可具有發動機、聯動於發動機的旋轉的傳送帶。雙方向滑動單元250連接於傳送帶並且可被滑動軌道238支撐進行升降。
雙方向滑動單元250為,設置在升降驅動單元230並且以基座部211為基準向兩側方向滑動的構成。為了雙方向滑動單元250的滑動,雙方向滑動單元250可由多個板件構成。這時,多個板件的滑動方向可以是向著第一列擱架131與第二列擱架132中的其中之一。
夾持單元270為連接于雙方向滑動單元250的自由端側並夾持物品A的構成。
根據這種構成,機體210的驅動部216以被內部軌道110支撐的狀態沿著內部軌道110行駛。據此,基座部211沿著內部軌道110可在存儲系130(圖1)的一端移動至另一端。
在基座部211到達第一列擱架131與第二列擱架132中的其中之一的設定位置的情況下,雙方向滑動單元250使夾持單元270向已設定的物品A滑動。
這時,如果物品A位於比夾持單元270更高或更低的位置的情況,則根據升降驅動單元230的運作可改變雙方向滑動單元250的高度。
在雙方向滑動單元250位於對應於物品A的高度的情況下,雙方向滑動單元250滑動的同時夾持單元270被放置於物品A的上側。之後,加持單元270可進行運作來夾持物品A。
結果,夾持單元270在本實施例中在諸如左上位置(LU)、左下位置(LD)、右上位置(RU)、右下位置(RD)夾持物品A或將物品A放置於這四個位置。
與上述相反,在將放置於第一例擱架131或第二列擱架132的物品A拿到存儲系130外部的情況下,內部搬送機器人200進行與上述大致相反的運作。
以下,參照圖5說明夾持放置於第一列擱架131與第二列擱架132的物品A。
圖5是用於說明吹掃放置於圖1的擱架131、132的物品A的吹掃單元190的框圖。
首先,在擱架131、132(以下,只記載131)可設置供應噴嘴131a、排氣噴嘴131b、載體感測器131c。供應噴嘴131a與排氣噴嘴131b設置在擱架131的上面側與物品A的內部連通。載體感測器131c設置在擱架131的上面側,掌握物品A是否位於擱架131的狀態。
為了對以上物品A進行吹掃,還可具有吹掃單元190。吹掃單元190可具有氣罐191、回收泵195及控制器199。
氣罐191為連通於物品A向物品A內供應吹掃氣體的構成。具體地說,在氣罐191中向供應噴嘴131a流動吹掃氣體中,可經過供應閥192、供應流量計193及氣體篩檢程式194。
供應閥192形成為開閉用於吹掃氣體的供應流動的流路。供應閥192作為電動閥,根據電氣性信號執行用於開閉的動作。供應流量計193配置在供應閥192與供應噴嘴131a之間,按照已設定的流量調節向供應噴嘴131a的氣體的流量。氣體篩檢程式194為,設置在供應流量計193與供應噴嘴131a之間,並且過濾通過供應噴嘴131a向物品A內供應的氣體中的異物質。在這裏,供應閥192及供應流量計193可由數位品質流量計(Mass Flow Controller)合併。在這情況下,數位品質流量計可根據時間設置氣體的供應量,並且可被電腦電子控制。
回收泵195為連通於物品A強制回收供應於物品A的吹掃氣體的構成。具體地說,在回收噴嘴131b中吹掃氣體向回收泵195流動中,可經過排氣閥196及排氣流量計197。
回收閥196形成為開閉用於吹掃氣體的排氣流動的流路。回收閥196作為電動閥,根據電氣性信號進行開閉動作。回收流量計197為,配置在回收閥196與回收噴嘴131b之間,按照已設定的流量通過回收噴嘴131b調節向物品a外部回收的氣體的流量。
控制器199控制氣罐191的開閉與回收泵195的運作。控制器199從供應流量計193與回收流量計197及載體感測器131c接收各種資訊,進而可控制供應閥192與回收閥196的動作。
例如,控制器199根據在供應流量計193測量的供應流量與在回收流量計197測量的回收流量的差異,可控制供應閥192與回收閥196的開閉。具體地說,在供應流量中減去回收流量,計算出填充於物品A內的氣體的量。若已填充的氣體量低於基準的量,則供應閥192在開放的狀態下可關閉回收閥196。相反,若已充填的氣體的量超出基準的量,則供應閥192在關閉的狀態下可開放回收閥196。
在以上中,根據控制器199的回收閥196的開放及回收泵196的運行,在供應閥192的開放之後經過設定時間之後進行。這能夠對吹掃氣體進行能動性的回收。據此,使物品A被吹掃氣體吹掃,同時也能夠減少根據吹掃氣體持續停留在物品A內引起的晶圓的氧化或因為吹掃氣體的洩露引起的作業場空氣污染。
並且,控制器199根據載體感應感測器131c的感應結果可控制供應閥192及/或回收閥196的開閉。具體地說,在感應載體感測器131c感應物品A存在於擱架131上的情況下,可開放供應閥192。控制器199為,若控制供應閥192的開放之後經過預定時間在物品A內填充預定量的氣體,則可控制回收閥196的開放。
以下,參照圖6說明在天花板上存儲物品和處理裝置100的擴張系統。
圖6是示出圖1的在天花板上存儲物品和處理裝置100的擴張狀態的立體圖。
參照圖面(及圖1),擴張系統為在上述說明的存儲及處理裝置100追加結合包裝及處理裝置100’的形態。追加的存儲及處理裝置100’相比於存儲及處理裝置100在不具有內部搬送機器人200上存在區別點。
在存儲及處理裝置100中,內部軌道110、存儲系130、外部軌道150及設置架170分別為了與追加的包裝及處理裝置100’區分,可稱為第一內部軌道110、第一存儲系130、第一外部軌道150、第一設置架170。
據此,追加的包裝及處理裝置100’可具有第二內部軌道110’、第二存儲系130’、第二外部軌道150’、第二設置架170’。這些與存儲及處理裝置100對應的構成大致相同。
在上述擴張系統中,第二設置架170’與第二存儲系130’可分別接連第一設置架170及第一存儲系130地進行配置。並且,第二內部軌道110’與第二外部軌道150’分別連接於第一內部軌道110與第一外部軌道150,分別形成用於內部搬送機器人200與外部搬送機器人ER的移動的搬送路徑。
在這裏,第一內部軌道110的露出端部111直接與第二內部軌道110’的露出端部113’接觸。第一外部軌道150的露出端部與第二外部軌道150’的露出端部當然也直接接觸。這是因為存儲系130、130’並不阻斷內部軌道110、110’及外部軌道150、150’的端部。與此相關,第一內部軌道110具有第一存儲系130的長度以上的長度,而第二內部軌道110’可具有第二存儲系130’的長度以上的長度。
由於第一存儲系130具有第一出入庫埠139,因此第二存儲系130’可無需具有出入庫埠。但是在本實施例中第二存儲系130’具有第二出入庫埠139’。這是在搬送機器人200搬送物品WC、WC’時在搬送速度上能夠提高效率。
根據這種構成,若物品A的量增加超出存儲及處理裝置100能夠承受的水準,則在天花板追加設置存儲及處理裝置100’,進而能夠對應增加的物品A’。
這時,由於在第一內部軌道100連接第二內部軌道110’,因此內部搬送機器人200可沿著內部軌道110及110’形成的搬送路徑行駛。據此,利用一個內部搬送機器人200,能夠對應物品A與增加的物品A’。
若在第二存儲系130’也具有第二出入庫埠139’,則位於第一存儲系130的內部搬送機器人200以無負荷狀態向第二存儲系130’移動,從而可在第二出入庫埠139’夾持物品A’。之後,內部搬送機器人200可將物品A’直接下達於第二存儲系130’的擱架。
如上所述的在天花板上存儲物品和處理裝置並不被在以上說明的實施例的構成與運作方式限定。上述實施例也可構成為選擇性地組合各個實施例的全部或一部分來進行多種變形。
100‧‧‧處理裝置
100’‧‧‧處理裝置
110‧‧‧內部軌道
110’‧‧‧第二內部軌道
111‧‧‧端部
113‧‧‧端部
113’‧‧‧端部
150‧‧‧外部軌道
150’‧‧‧第二外部軌道
151‧‧‧露出端部
130‧‧‧存儲系
130’‧‧‧第二存儲系
131‧‧‧第一列擱架
131a‧‧‧供應噴嘴
131b‧‧‧排氣噴嘴
131c‧‧‧載體感測器
132‧‧‧第二列擱架
135‧‧‧下部框架
136‧‧‧第一柱框架
136a‧‧‧底部部件
136b‧‧‧壁部件
137‧‧‧第二柱框架
137a‧‧‧底部部件
137b‧‧‧壁部件
139‧‧‧出入庫埠
139’‧‧‧第二出入庫埠
150‧‧‧外部軌道
153‧‧‧露出端部
170‧‧‧設置架
170’‧‧‧第二設置架
171‧‧‧橫向框架
173‧‧‧豎向框架
175‧‧‧媒介框架
190‧‧‧吹掃單元
191‧‧‧氣罐
192‧‧‧供應閥
193‧‧‧供應流量計
194‧‧‧氣體篩檢程式
195‧‧‧回收泵
196‧‧‧排氣閥
197‧‧‧排氣流量計
199‧‧‧控制器
200‧‧‧內部搬送機器人
210‧‧‧機體
211‧‧‧基座部
216‧‧‧驅動部
230‧‧‧升降驅動單元
238‧‧‧滑動軌道
250‧‧‧雙方向滑動單元
270‧‧‧夾持單元
A‧‧‧物品
A’‧‧‧物品
ER‧‧‧外部搬送機器人
圖1是根據本發明一實施例的在天花板上存儲物品和處理裝置的立體圖。 圖2是對圖1的裝置的主要部分的側面圖。 圖3是對圖1內部搬送機器人的立體圖。 圖4是用於說明圖3的內部搬送機器人的運作的概念圖。 圖5是用於說明吹掃放置於圖1的擱架的物品的吹掃單元的框圖。 圖6是示出圖1的在天花板上存儲物品和處理裝置的擴張狀態的立體圖。
100‧‧‧處理裝置
110‧‧‧內部軌道
111‧‧‧端部
113‧‧‧端部
151‧‧‧露出端部
130‧‧‧存儲系
131‧‧‧第一列擱架
132‧‧‧第二列擱架
135‧‧‧下部框架
136‧‧‧第一柱框架
136a‧‧‧底部部件
136b‧‧‧壁部件
137‧‧‧第二柱框架
137a‧‧‧底部部件
137b‧‧‧壁部件
139‧‧‧出入庫埠
150‧‧‧外部軌道
153‧‧‧露出端部
170‧‧‧設置架
171‧‧‧橫向框架
173‧‧‧豎向框架
175‧‧‧媒介框架
200‧‧‧內部搬送機器人
A‧‧‧物品
ER‧‧‧外部搬送機器人

Claims (16)

  1. 一種在天花板上存儲和處理物品的裝置,其特徵在於,包括: 內部軌道,懸掛在天花板; 存儲系,懸掛在天花板,並且具有第一列擱架與第二列擱架及出入庫埠,其中第一列擱架與第二列擱架相互面對地配置在內部軌道的兩側方,出入庫埠連接於第一列擱架與第二列擱架中的其中之一; 內部搬送機器人,可移動地連接於內部軌道,並且在第一列擱架及第二列擱架中其中之一與出入庫埠之間搬送物品,內部搬送機器人包括: 雙方向滑動單元,沿著第一列擱架及第二列擱架中的其中之一方向滑動夾持物品的夾持單元;及 升降驅動單元,沿著第一列擱架及第二列擱架的高度方向升降驅動雙方向滑動單元。
  2. 如請求項1所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該內部軌道包括: 露出端部,其沿著內部軌道的延長方向未被存儲系阻斷。
  3. 如請求項1所述的在天花板上存儲和處理物品的裝置,該存儲系包括: 下部框架; 第一柱框架,直立在下部框架上,並設置第一列擱架;及 第二柱框架,與第一柱框架間隔地直立在下部框架上,並設置第二列擱架。
  4. 如請求項3所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該第一柱框架及第二柱框架中的至少一個包括: 底部部件,支撐第一列擱架或第二列擱架;及 一對壁部件,分別結合於底部部件的兩端部,沿著與底部部件形成的平面交叉的方向配置。
  5. 如請求項4所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該底部部件包括構成多個層的多個底部,第一列擱架或第二列擱架包括對應於多個底部而構成多個層的多個擱架。
  6. 如請求項1所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,還包括: 外部軌道,設置在存儲系的外側,以使其經過出入庫埠的上側,並將搬送路徑提供給外部搬送機器人,搬送路徑將物品搬送於出入庫埠。
  7. 如請求項6所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該外部軌道包括: 露出端部,沿著外部軌道的延長方向,延長至第一列擱架及第二列擱架的端部以上。
  8. 如請求項6所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,還包括: 設置架,懸掛在天花板,由內部軌道、存儲系及外部軌道構成為連接於設置架並懸掛在天花板。
  9. 如請求項8所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該設置架包括多個橫向框架及豎向框架,由多個橫向框架及豎向框架形成格子構造。
  10. 如請求項1所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該內部搬送機器人還包括: 驅動部,可移動地懸掛在內部軌道; 機體,具有被驅動部驅動的基座,升降驅動單元包括設置在基座的升降軌道,雙方向滑動單元為,設置在升降驅動單元,並沿著升降軌道以基座的高度方向升降。
  11. 如請求項1所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,還包括: 吹掃單元,對安裝在第一列擱架及第二列擱架的物品供應吹掃氣體。
  12. 如請求項11所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該吹掃單元包括: 氣罐,連通於物品,並將吹掃氣體供應於物品; 回收泵,連通於物品,並回收供應於物品的吹掃氣體;及 控制器,若對物品供應吹掃氣體之後經過已設定時間,則運行回收泵。
  13. 一種在天花板上存儲和處理物品的裝置,包括: 第一存儲系,懸掛在天花板,並具有兩列的擱架以及連接於兩列的擱架的第一出入庫埠; 第二存儲系,懸掛在天花板,並具有兩列的擱架,並且與第一存儲系接連配置; 第一內部軌道,懸掛在天花板,並且配置在述第一存儲系的兩列擱架之間; 第二內部軌道,懸掛在天花板,並配置在第二存儲系的兩列隔板之間,並與第一內部軌道一同形成搬送路徑;及 內部搬送機器人,為了在第一存儲系的兩列擱架及第二存儲系的兩列擱架中的其中之一與出入庫埠之間搬送物品,沿著搬送路徑進行移動,內部搬送機器人包括: 雙方向滑動單元,雙方向滑動夾持物品的夾持單元; 升降驅動單元,升降驅動雙方向滑動單元。
  14. 如請求項13所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該第一內部軌道具有第一存儲系的長度以上的長度,該第二內部軌道具有第二存儲系的長度以上的長度。
  15. 如請求項13所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該第一存儲系的兩列擱架與第二存儲系的兩列擱架分別包括構成多個層的擱架。
  16. 如請求項13所述之在天花板上存儲和處理物品的裝置,該第二存儲系還包括:第二出入庫埠,連接於第二存儲系的兩列擱架。
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