TW201619372A - 培養基的複製方法 - Google Patents

培養基的複製方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201619372A
TW201619372A TW103140885A TW103140885A TW201619372A TW 201619372 A TW201619372 A TW 201619372A TW 103140885 A TW103140885 A TW 103140885A TW 103140885 A TW103140885 A TW 103140885A TW 201619372 A TW201619372 A TW 201619372A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
medium
new barrel
replicating
strains
stock solution
Prior art date
Application number
TW103140885A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI655284B (zh
Inventor
黃俊文
Original Assignee
黃俊文
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 黃俊文 filed Critical 黃俊文
Priority to TW103140885A priority Critical patent/TWI655284B/zh
Publication of TW201619372A publication Critical patent/TW201619372A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI655284B publication Critical patent/TWI655284B/zh

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

本發明係有關於一種培養基的複製方法,其步驟包含︰預先混合培養基原液並抽取部份原液至新桶;於新桶內加入糖蜜及水後拌勻;於馬鈴薯瘡痂病菌、乾酪乳酸菌、木質醋酸菌、釀酒酵母、枯草桿菌及雙歧桿菌菌種中,取其中五菌種分別倒入玻璃瓶再加入水後均勻搖晃,直至產生氣泡為止;將上述五菌種由各玻璃瓶內取出部分置入一容器,且均勻搖晃直至產生氣泡為止,並於靜置適當時間後倒入該新桶;將具特定需求功能之菌種倒入該新桶,並拌勻、曝氣以完成新桶培養基;再次將具特定需求功能之菌種倒入該新桶培養基,並拌勻、曝氣以完成酵素成品。

Description

培養基的複製方法
本發明係關於一種酵素培養基,尤指能縮短培養時間並產出培養基及酵素成品之培養基複製方法者。
按,酵素係益生菌作用將食物分解為氨基酸、維生素及礦物質…等易吸收之小分子物質,且能消化食物、修復組織,催動細胞使其正常運作,為具有特殊生物活性並係維持生命活動之必要物質,同時也是生物進行化學反應與新陳代謝之催化劑。當酵素於人體內進行化學變化時會不斷損耗,因此,除了透過肝臟、胰臟自行分泌外,亦需藉由日常食物中攝取及補充。
目前,於科技的進步下,酵素已能透過培養方式進行量產,以利用酵素產品中之益菌群對人體發揮效用。此外,酵素除使用於食品外,目前亦廣泛應用於洗衣精、洗碗精、牙膏…等洗淨或除臭產品上,而能藉微生物降解以達成去污及除臭的效果,且能取代具化學成份之洗淨產品,提升環保效益。
而酵素產出方式雖能透過水果與蔬菜自然發酵,然而,自然發酵耗時長,且容易因感染雜菌而造成酵素變質或功效特徵不明顯…等情況,因此,產出率不高且穩定性不佳。
另外,透過培養方式可針對不同功能及訴求進行培養,其係藉固態或液態培養基以提供菌種所需之營養物質,待菌種發酵後生長出菌株,並依不同菌種使酵素具有不同功效。然而,酵素培養過程中仍可能受到設備、環境及培養方式影響,因此,如何培養、操作使微生物適當發酵,係為酵素製造與產出之重要關鍵。
有鑑於自然發酵耗時長,且易因感染雜菌而造成時間與成本的浪費。
因此,本發明之目的乃是透過一複製方法來產出培養基及酵素成品,而能有效縮短再次培養的時間並簡化製程。
為達前揭目的,本發明提供一種培養基的複製方法,該方法包含下述(a)~(g)步驟︰ (a)   預先混合培養基原液; (b)  抽取部份該原液至新桶,並使該原液佔該新桶總重量50%; (c)   於該新桶內加入佔總重量10~30%之糖蜜及20~40%之水後均勻攪拌; (d)  於馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草桿菌(Bacillus subtilis)及雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)菌種中,取其中五菌種各40~60ML並分別倒入玻璃瓶再加入400~600ML的水後均勻搖晃,直至產生氣泡為止; (e)   將上述五菌種由各玻璃瓶內取出500ML置入一容器且均勻搖晃直至產生氣泡為止,並靜置適當時間後倒入該新桶; (f)    將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶,並拌勻、曝氣以完成新桶培養基;以及 (g)   再將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶培養基,並拌勻、曝氣以完成酵素成品。
是以,能透過上述步驟來形成新桶培養基,再將新桶培養基一分為二,而能一部分添加特定菌種培養以製成並量產酵素成品,並利用另一部分續行培養基之複製動作,而能不斷複製培養基以製造酵素成品,並藉此簡化製程,節省成本與時間。
為使  貴審查委員瞭解本發明欲達成目的所運用之技術、手段及功效,茲舉一較佳實施例並配合圖式,詳細說明如后︰
首先,請參閱第1圖所示,係本發明培養基複製之流程圖,該培養基之複製方法係包含下述步驟︰
S21 預先混合培養基原液;
S22抽取部份該原液至新桶,並使該原液佔該新桶總重量50%;
S23於該新桶內加入佔總重量10~30%之糖蜜及20~40%之水後均勻攪拌;
S24 於馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草桿菌(Bacillus subtilis)及雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)菌種中,取其中五菌種各40~60ML並分別倒入玻璃瓶再加入400~600ML的水後均勻搖晃,直至產生氣泡為止;
S25將上述菌種由各玻璃瓶內取出500ML置入一容器且均勻搖晃直至產生氣泡為止,並靜置適當時間後倒入該新桶;
S26將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶,並拌勻、曝氣以完成新桶培養基;以及
S27再將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶培養基,並拌勻、曝氣以完成酵素成品。
其次,請仍然參閱第1圖並配合第2圖所示,於本發明之一實施例中,上述步驟S21之培養基原液製造上,係包含下述步驟︰
S11 依重量比例取水40~60%、糖蜜10~30%後拌勻;
S12 取馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)及枯草桿菌(Bacillus subtilis)菌株各10株,並於每一菌種加水調整為佔總重量4~6%後加入;
S13 曝氣觀察,較佳者,其曝氣時間為180天;以及
S14 形成培養基原液。
接著,步驟S22係抽取部份培養基原液倒入新桶,並使該原液佔新桶總重量50%,再於新桶內加入佔總重量10~30%之糖蜜及20~40%之水後均勻攪拌(步驟S23),較佳者,新桶內之培養基原液、糖蜜及水之比例為5:2:3。
而步驟S24係於馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草桿菌(Bacillus subtilis)及雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)菌種中,扣除所欲強調功效之菌種而取其中五菌種;其中,馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)能分解有機質、分泌抗生物質,而具有抑制病害之功效;乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)能合成維生素及蛋白質,且具耐酸、能通過胃酸膽鹼、具強力整腸效能以及能幫助消化吸收之特性;木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)為能生產純纖維素之細菌,並能發酵蔬果產生二次代謝產物,以作為懸浮劑或調稠劑添加於食品中,且具有製造養分、整腸道之功效;釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)能合成不同蛋白質及維他命,為製作培養基常用成分酵母提取物之主要原料;枯草桿菌(Bacillus subtilis)能抑制病毒、強化免疫功能,並能用於種子保護與生物防治上;而雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)為人體腸道最優勢之益菌,能幫助人體合成維他命以促進營養吸收,並能增加免疫力,減少抗生素危害。於本實施例中,若欲製造能合成維他命、促進營養吸收、增加免疫力及減少抗生素危害之酵素成品,則扣除雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)後,取其餘五菌種各40~60ML,並分別倒入玻璃瓶再加入400~600ML的水,接著均勻搖晃直至產生氣泡為止,再將上述五菌種由各玻璃瓶內分別取出500ML置入一容器,使五菌種混合並再次均勻搖晃直至產生氣泡為止,待靜置1~2小時後倒入該新桶(步驟S25)。
步驟S26,於新桶內加入100~300ML之雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)菌種並均勻攪拌,且每天曝氣觀察90天以完成新桶培養基;此時,該新桶培養基能於取出部分原液後,再次加入100~300ML之雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)菌種並均勻攪拌,且每天曝氣觀察90天即完成具預定功效之酵素成品(步驟S27),較佳者,該酵素成品為液態,並能稀釋或加工成粉末狀,且能利用另一部份新桶培養基續行培養基之複製與製作酵素成品的動作。
藉此,能將培養基原液一分為二(配合參閱第3圖),再透過上述步驟加入菌種並曝氣觀察以完成新桶培養基,而新桶培養基則能再次一分為二,以一部分添加具需求功能之菌種後製造酵素成品,另一部分則作為培養基以續行複製動作,而能不斷複製培養基以製造酵素成品,並能簡化製程,達到節省再次配製培養基之人力與時間成本之功效。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例,並非用以限定本發明之實施範圍,凡未脫離本發明技藝精神所為之變化與修飾,皆為本發明專利範圍所涵蓋。
綜上所述,本發明確實已突破傳統並具有改良及創新之創作內容且能具體實施,理應符合發明專利之法定要件,爰依法提出專利申請,懇請 鈞局審查委員授予合法專利權,以勵創作,至感德便。
本發明
S11‧‧‧依重量比例取水40~60%、糖蜜10~30%後拌勻
S12‧‧‧取馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳 酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)及枯草桿菌(Bacillus subtilis)菌株各10株,並於每一菌種加水調整為佔總重量4~6%後加入
S13‧‧‧曝氣觀察
S14‧‧‧形成培養基原液
S21‧‧‧預先混合培養基原液
S22‧‧‧抽取部份該原液至新桶,並使該原液佔該新桶總重量50%
S23‧‧‧於該新桶內加入佔總重量10~30%之糖蜜及20~40%之水後均勻攪拌
S24‧‧‧於馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草桿菌(Bacillus subtilis)及雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)菌種中,取其中五菌種各40~60ML並分別倒入玻璃瓶再加入400~600ML的水後均勻搖晃,直至產生氣泡為止
S25‧‧‧將上述五菌種由各玻璃瓶內取出500ML置入一容器且均勻搖晃直至產生氣泡為止,並靜置適當時間後倒入該新桶
S26‧‧‧將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶,並拌勻、曝氣以完成新桶培養基
S27‧‧‧再將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶培養基,並拌勻、曝氣以完成酵素成品
第1圖係本發明培養基複製之流程圖。 第2圖係本發明培養基原液之製造流程圖。 第3圖係本發明培養基複製之示意圖。
S21‧‧‧預先混合培養基原液
S22‧‧‧抽取部份該原液至新桶,並使該原液佔該新桶總重量50%
S23‧‧‧於該新桶內加入佔總重量10~30%之糖蜜及20~40%之水後均勻攪拌
S24‧‧‧於馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草桿菌(Bacillus subtilis)及雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)菌種中,取其中五菌種各40~60ML並分別倒入玻璃瓶再加入400~600ML的水後均勻搖晃,直至產生氣泡為止
S25‧‧‧將上述五菌種由各玻璃瓶內取出500ML置入一容器且均勻搖晃直至產生氣泡為止,並靜置適當時間後倒入該新桶
S26‧‧‧將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶,並拌勻、曝氣以完成新桶培養基
S27‧‧‧再將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶培養基,並拌勻、曝氣以完成酵素成品

Claims (9)

  1. 一種培養基的複製方法,包含下述(a)~(g)步驟︰ (a) 預先混合培養基原液; (b) 抽取部份該原液至新桶,並使該原液佔該新桶總重量50%; (c) 於該新桶內加入佔總重量10~30%之糖蜜及20~40%之水後均勻攪拌; (d) 於馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草桿菌(Bacillus subtilis)及雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)菌種中,取其中五菌種各40~60ML並分別倒入玻璃瓶再加入400~600ML的水後均勻搖晃,直至產生氣泡為止; (e) 將步驟(d)之五菌種由各玻璃瓶內取出500ML置入一容器且均勻搖晃直至產生氣泡為止,並靜置適當時間後倒入該新桶; (f) 將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶,並拌勻、曝氣以完成新桶培養基;以及 (g) 再將100~300ML具特定需求功能之菌種倒入該新桶培養基,並拌勻、曝氣以完成酵素成品。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之培養基的複製方法,其中,該步驟(a)之培養基原液製造上係包含下列步驟︰依重量比例取水40~60%、糖蜜10~30%後拌勻,再取馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)及枯草桿菌(Bacillus subtilis)菌株各10株,並於每一菌種加水調整為佔總重量4~6%後加入,接著曝氣觀察以形成該培養基原液。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之培養基的複製方法,其中,該曝氣時間為180天。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述之培養基的複製方法,其中,該步驟(e)之靜置時間為1~2小時。
  5. 根據申請專利範圍第1項所述之培養基的複製方法,其中,該步驟(f)之曝氣時間為90天。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述之培養基的複製方法,其中,該步驟(f)之菌種為馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草桿菌(Bacillus subtilis)或雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)其一。
  7. 根據申請專利範圍第1項所述之培養基的複製方法,其中,該步驟(g)之曝氣時間為90天。
  8. 根據申請專利範圍第1項所述之培養基的複製方法,其中,該步驟(g)之菌種為馬鈴薯瘡痂病菌(Streptomyces Turgidiscabies)、乾酪乳酸菌(Lactobacillus casei)、木質醋酸菌(Acetobacter xylinum)、釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草桿菌(Bacillus subtilis)或雙歧桿菌(Bifidobacterium bifidum)其一。
  9. 根據申請專利範圍第1項所述之培養基的複製方法,其中,該酵素成品為液態,並能稀釋或加工成粉末狀。
TW103140885A 2014-11-25 2014-11-25 培養基的複製方法 TWI655284B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW103140885A TWI655284B (zh) 2014-11-25 2014-11-25 培養基的複製方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW103140885A TWI655284B (zh) 2014-11-25 2014-11-25 培養基的複製方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201619372A true TW201619372A (zh) 2016-06-01
TWI655284B TWI655284B (zh) 2019-04-01

Family

ID=56754905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103140885A TWI655284B (zh) 2014-11-25 2014-11-25 培養基的複製方法

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI655284B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111802510A (zh) * 2020-07-21 2020-10-23 昆山理清生物科技有限公司 动物粪便发酵有机饲料及其制备方法
CN111909866A (zh) * 2020-07-21 2020-11-10 昆山理清生物科技有限公司 一种用于voc气体分解的酵素及其制备方法和应用
TWI769047B (zh) * 2021-08-10 2022-06-21 黃俊文 微生物污水處理之方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6875591B1 (en) * 1999-08-10 2005-04-05 Kyowa, Hakko Kogyo Co., Ltd. Process for producing GDP-fucose
WO2012104176A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-09 Novozymes A/S Use of browned glucose as a feed substrate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111802510A (zh) * 2020-07-21 2020-10-23 昆山理清生物科技有限公司 动物粪便发酵有机饲料及其制备方法
CN111909866A (zh) * 2020-07-21 2020-11-10 昆山理清生物科技有限公司 一种用于voc气体分解的酵素及其制备方法和应用
CN111909866B (zh) * 2020-07-21 2022-07-29 昆山理清生物科技有限公司 一种用于voc气体分解的酵素及其制备方法和应用
TWI769047B (zh) * 2021-08-10 2022-06-21 黃俊文 微生物污水處理之方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI655284B (zh) 2019-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105016482B (zh) 一种水产养殖用中草药水质净化剂及其应用方法
CN105567669B (zh) 益生菌微胶囊制剂及其制备方法
MY167600A (en) Process, apparatus and system for treatment of animal effluent
CN107319535B (zh) 一种富含螺旋藻激酶的保健食品及其制备方法
CN107354193B (zh) 培养基的复制方法
CN103789265B (zh) 高效分离和培养海马神经元的方法
CN102181342A (zh) 人工窖泥及其制备方法
CN100469890C (zh) 共轭亚油酸的制备方法
TWI655284B (zh) 培養基的複製方法
CN106174503A (zh) 一种基于液体发酵的金刺梨酵素及其制备方法
CN105325805A (zh) 刺梨汁益生菌发酵技术及其产品
CN101912032A (zh) 一种粘红酵母饲料的制备方法
KR20140016758A (ko) 대추 및 생강을 포함하는 발효 조성물 및 그 제조방법
Yin et al. Economic production of probiotics from kitchen waste
Arshad et al. A recent glance on the valorisation of cheese whey for industrial prerogative: high‐value‐added products development and integrated reutilising strategies
CN110089756A (zh) 一种用于促进肠道产生短链脂肪酸和有益菌的功能性食品添加剂
Iyovo et al. Poultry manure digestate enhancement of Chlorella vulgaris biomass under mixotrophic condition for biofuel production
CN107439793A (zh) 饲用生物酵素钙的生产方法
KR101168140B1 (ko) 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법
CN106213484A (zh) 一种松花酵素及其制备方法
CN102168122A (zh) 一种利用粪肠球菌发酵从甲壳类动物外骨骼中制备甲壳素的方法
CN110150505B (zh) 一种去除中华绒螯蟹土腥味的乳酸菌复合剂及其制备方法
CN103087887A (zh) 紫薯保健酒及其制备方法
CN102187936A (zh) 一种养殖业用微生物预混料
KR20160051912A (ko) 다기능성의 em 타블렛 제조방법 및 이로부터 제조된 em 타블렛