TW201610007A

TW201610007A - 底漆組合物

Info

Publication number: TW201610007A
Application number: TW104125715A
Authority: TW
Inventors: Hiroshi Fukui; Keisuke Fukushima
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2014-09-08
Filing date: 2015-08-06
Publication date: 2016-03-16
Also published as: WO2016039029A1; JPWO2016039029A1; TWI677541B; JP6569680B2

Abstract

本發明之課題為提供一種底漆組合物，其與改性有機矽系密封材之塗膜之黏著性較高，由如下底漆組合物來解決，即，其以（A）氯化橡膠、（B）矽烷偶聯劑、（C）具有NH基之多官能異氰酸酯、（D）不具有NH之多官能異氰脲酸酯、（E）催化劑、以及（F）溶劑為主要成分。

Description

底漆組合物

本發明有關於一種底漆組合物。

在對由金屬、塑料、混凝土等組成之各種構件（例如、鋁製邊框、氯乙烯製導管、砂漿、混凝土等建築用構件）施工密封材時，為了強化向構件之黏著力等、以往係預先塗布底漆組合物，然後塗布密封材。

關於此之以往之做法為，例如專利文獻1中所記載之塑料用塗料組合物，其特徵在於，相對於具有水解性甲矽烷基之乙烯基系共聚物（A）100重量份，含有：作為交聯劑含有2個以上異氰酸酯基之化合物（B）0.1至80重量份，以及有機金屬化合物（C）0.1至30重量份。而且，記載有上述組合物能夠提供一種塗裝物，該塗裝物在常溫或者加熱下具有固化性，並且具有矽丙烯酸樹脂塗料之優異的耐污染性和密著性、耐溶劑性、耐衝擊性、可加工性。

【先行技術文獻】【專利文獻】【專利文獻1】日本專利特開2004-155801號公報

但是，在如上所述之各種構件之表面塗布底漆組合物，之後塗布改性有機矽系密封材之情況下，有可能發生底漆組合物之皮膜表面之潤濕性較低，且相對於密封材之黏著性變低之情況。

本發明之目的在於解決上述課題。即，本發明之目的在於提供一種底漆組合物，其與改性有機矽系密封材之黏著性較高。

本發明人等為解決上述課題深入研究，從而完成了本發明。

本發明為以下之（1）至（4）。

（1）一種底漆組合物，其以（A）氯化橡膠、（B）矽烷偶聯劑、（C）具有NH基之多官能異氰酸酯、（D）不具有NH之多官能異氰脲酸酯、（E）催化劑、以及（F）溶劑為主要成分。

（2）上述（1）中所記載之底漆組合物，其中，（B）矽烷偶聯劑所具有之SH基與（C）具有NH基之多官能異氰酸酯所具有之NCO基之數量之比為0.5至1.5:1.0。

（3）上述（1）或（2）中所記載之底漆組合物，其中，所述（B）矽烷偶聯劑為含有硫醇基或者芳香族胺之底漆組合物。

（4）上述（1）至（3）中任一項所記載之底漆組合物，其中，所述（D）不具有NH之多官能異氰脲酸酯含有HDI/TDI異氰脲酸酯化合物。

根據本發明能夠提供一種底漆組合物，其與改性有機矽系密封材之黏著性較高。

說明本發明。

本發明為以（A）氯化橡膠、（B）矽烷偶聯劑、（C）具有NH基之多官能異氰酸酯、（D）不具有NH之多官能異氰脲酸酯、（E）催化劑、以及（F）溶劑為主要成分之底漆組合物。

如上所述之底漆組合物，以下也稱之為「本發明之組合物」。＜（A）氯化橡膠＞

說明本發明之組合物所含有之（A）氯化橡膠。

在本發明之組合物中（A）氯化橡膠係由將天然橡膠或合成橡膠等之原料在對四氯化碳等氯中呈惰性之氯化溶劑中溶解而進行氯化之方法，或者將橡膠乳膠氯化之方法等獲得之橡膠。作為氯化橡膠也可使用市售品。具體而言，例如Pergut S20、Pergut S170（全部係住化Bayer社製），從特別能夠提高對於難黏著性塗面之黏著性，且易獲得之觀點來看，可適宜列舉。

本發明之組合物中之（A）氯化橡膠之含有率優選為1至10質量%，更優選為5至10質量%，尤其優選為5至8質量%。＜（B）矽烷偶聯劑＞

說明本發明之組合物所含有之（B）矽烷偶聯劑。

在本發明之組合物中作為（B）矽烷偶聯劑，例如可列舉：持有選自由環氧基、胺基、脲基、巰基、聚硫化物基、乙烯基、甲基丙烯醯氧基、羧基、異氰酸酯基、鹵素以及環丙基、苯乙烯基組成之群中之至少一種有機官能基之矽烷偶聯劑。

（B）矽烷偶聯劑優選為含有硫醇基或者芳香族胺之矽烷偶聯劑。

作為（B）矽烷偶聯劑，更具體而言，例如可列舉：γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、β-（3,4-環氧環已基）乙基三甲氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基矽烷等含有環氧基之矽烷化合物；γ-胺丙基三甲氧基矽烷、γ-胺丙基三乙氧基矽烷、γ-胺丙基甲基二甲氧基矽烷、γ-胺丙基甲基二乙氧基矽烷、γ-脲丙基三甲氧基矽烷、N-β（胺乙基）γ-胺丙基甲基二甲氧基矽烷、N-β（胺乙基）γ-胺丙基三甲氧基矽烷、N-β（胺乙基）γ-胺丙基三乙氧基矽烷、N-苯基-γ-胺丙基三甲氧基矽烷等含有胺基之矽烷化合物；γ-巰丙基三甲氧基矽烷、γ-巰丙基三乙氧基矽烷、γ-巰丙基甲基二甲氧基矽烷、γ-巰丙基甲基二乙氧基矽烷等含有巰基之矽烷化合物；雙（三乙氧基矽烷丙基）四流化物、雙（三乙氧基矽烷丙基）二硫化物等含有（聚）硫化物基之矽烷化合物；乙烯基三氯矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)矽烷等含有乙烯基之矽烷化合物；γ-甲基丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷等含有甲基丙烯醯氧基之矽烷化合物；

β-羧乙基三乙氧基矽烷、β-羧乙基苯基雙（2-甲氧基乙氧基）矽烷、N-β-（羧甲基）胺乙基-γ-胺丙基三甲氧基矽烷等羧基矽烷化合物；γ-異氰酸酯丙基三甲氧基矽烷、γ-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷、γ-異氰酸酯丙基甲基二乙氧基矽烷、γ-異氰酸酯丙基甲基二甲氧基矽烷、γ-異氰酸酯乙基三甲氧基矽烷、γ-異氰酸酯乙基三乙氧基矽烷、γ-異氰酸酯乙基甲基二乙氧基矽烷、γ-異氰酸酯乙基甲基二甲氧基矽烷等含有異氰酸酯基之矽烷化合物；γ-氯丙基三甲氧基矽烷等含鹵矽烷化合物；甲基甲矽烷酯等甲矽烷酯；原矽酸酯等矽烷化合物，等等。該等之矽烷偶聯劑可單獨使用，亦可併用二種以上。

其中，從能夠進一步提高黏著性之觀點來看，優選為含有巰基之矽烷化合物、含有胺基之矽烷化合物。

（B）矽烷偶聯劑可使用市售品，也可製備。製備條件並無特別限定，可用眾所周知之方法、條件進行。

本發明之組合物中之（B）矽烷偶聯劑之含有率優選為1至10質量%，更優選為3至7質量%。＜（C）具有NH基之多官能異氰酸酯＞

說明本發明之組合物所含有之（C）具有NH基之多官能異氰酸酯。

在本發明之組合物中（C）具有NH基之多官能異氰酸酯為，在1分子中具有1個以上之NH基，而且在1分子中具有3個以上之異氰酸酯基之化合物。

在此，從初期黏著性優異之觀點來看，優選為1分子中之NH基之數量為2至3。

另外，從初期黏著性優異之觀點來看，優選為1分子中之異氰酸酯基之數量為3至7個。

（C）具有NH基之多官能異氰酸酯優選為含有下述式（I）所表示之縮二脲鍵者。化學式1

在式（I）中，R¹ 、R² 以及R³ 分別為，可具有碳素原子數2至6之氧原子之鏈狀脂肪族烴基或者脂環式烴基，其分別可相同亦可不同。

作為式（I）所表示之、分子中含有縮二脲鍵之化合物，可列舉下式（I-1）所表示之HDI縮二脲作為恰當之例子。化學式2

另外，（C）具有NH基之多官能異氰酸酯優選為，含有下述式（II）所表示之脲基甲酸酯鍵者。化學式3

在式（II）中，R⁴ 、R⁵ 以及R⁶ 分別為，可具有碳素原子數2至6之氧原子之鏈狀脂肪族烴基或者脂環式烴基，其分別可相同亦可不同。

作為式（II）所表示之、分子中含有縮二脲鍵之化合物，可列舉下式（II-1）所表示之HDI脲基甲酸酯作為恰當之例子。化學式4

而且，（C）具有NH基之多官能異氰酸酯為，1分子中具有1個以上之NH基者，因此例如優選為加合物體。所謂加合物體係指，例如使異氰酸酯單體和含有2官能以上之低分子活性氫之化合物反應而生成之2官能以上之異氰酸酯化合物，具體而言，可列舉：使三羥甲基丙烷和六亞甲基二異氰酸酯反應之化合物、使三羥甲基丙烷和甲苯二異氰酸酯反應之化合物、使三羥甲基丙烷和苯二甲基二異氰酸酯反應之化合物、使三羥甲基丙烷和異佛爾酮二異氰酸酯反應之化合物、使1,6-己二醇和六亞甲基二異氰酸酯反應之化合物等。

作為（C）具有NH基之多官能異氰酸酯，可列舉下式（III-1）所表示之、TMP（三羥甲基丙烷）和HDI（甲苯二異氰酸酯）之加合物體（TMP HDI加合物）作為恰當之例子。化學式5另外，（C）具有NH基之多官能異氰酸酯，可列舉下式（III-2）所表示之、TMP（三羥甲基丙烷）和XDI（苯二甲基二異氰酸酯）之加合物體（TMP XDI加合物）作為恰當之例子。化學式6

而且，作為（C）具有NH基之多官能異氰酸酯，可列舉下式（III-3）所表示之、TMP（三羥甲基丙烷）和氫化XDI（苯二甲基二異氰酸酯）之加合物體（TMP氫化XDI加合物）作為恰當之例子。化學式7

本發明之組合物中之（C）具有NH基之多官能異氰酸酯之含有率優選為1至15質量%。

另外，在本發明之組合物中，（B）矽烷偶聯劑和（C）具有NH基之多官能異氰酸酯之質量比，優選為將（B）矽烷偶聯劑所具有之SH基和（C）具有NH基之多官能異氰酸酯所具有之NCO基之數量之比調整成0.5至1.5:1.0，更優選為調整成0.6至1.5:1.0。＜（D）不具有NH基之多官能異氰脲酸酯＞

說明本發明之組合物所含有之（D）不具有NH基之多官能異氰脲酸酯。

在本發明之組合物中，（D）不具有NH基之多官能異氰脲酸酯為，在1分子中具有1個以上之異氰脲酸酯環和3個以上之異氰酸酯基之化合物。

優選為1分子中之異氰酸酯基之數量為3至7個。

作為（D）不具有NH基之多官能異氰脲酸酯，例如可列舉：甲苯二異氰酸酯之異氰脲酸酯、六亞甲基二異氰酸酯之異氰脲酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯之異氰脲酸酯、甲苯二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯之異氰脲酸酯。

（D）不具有NH基之多官能異氰脲酸酯優選為，選自由甲苯二異氰酸酯之異氰脲酸酯、六亞甲基二異氰酸酯之異氰脲酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯之異氰脲酸酯、以及甲苯二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯之異氰脲酸酯組成之群中之至少一種。

作為甲苯二異氰酸酯（TDI）之異氰脲酸酯（也稱之為「TDI異氰脲酸酯」）例如可列舉下述式（1）所表示之化合物。化學式8

作為六亞甲基二異氰酸酯（HDI）之異氰脲酸酯（也稱之為「HDI異氰脲酸酯」）例如可列舉下述式（2）所表示之化合物。化學式9

作為異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）之異氰脲酸酯，例如可列舉下述式（3）所表示之化合物。化學式10

作為甲苯二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯之異氰脲酸酯（也稱之為「HDI/TDI異氰脲酸酯」），例如可列舉下述式（4）所表示之化合物。化學式11

（D）不具有NH基之多官能異氰脲酸酯，可使用市售品，也可製備。製備條件並無特別限定，可用眾所周知之方法、條件進行。

本發明之組合物中之（D）不具有NH基之多官能異氰脲酸酯之含有率優選為10至25質量%，更優選為10至20質量%，尤其優選為12至16質量%。

＜（E）催化劑＞

說明本發明之組合物所含有之（E）催化劑。

作為包含在本實施方式之組合物中之催化劑（E），只要是促進底漆之固化之催化劑即可，並無特別限制。作為金屬系催化劑、錫系催化劑、胺系催化劑，可列舉有機金屬化合物、叔胺類、叔胺類和羧酸等之鹽類等。具體而言，作為有機金屬化合物，例如可列舉：辛基酸錫、丁烷酸錫硬脂酸錫、環烷酸錫、辛酸錫、油酸錫、辛烷酸辛基錫等2價有機錫化合物；二辛酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基錫、雙馬來酸二丁基錫、二硬脂酸二丁基錫、二油酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、新癸酸二辛基錫、二乙酸二苯基錫、二丁基錫二甲醇、二丁基氧化錫、二辛基二氧化錫、二丁基錫雙（三乙氧基矽酸酯）、二丁基氧化錫和鄰苯二甲酸酯之反應物等4價有機錫化合物；二丁基錫雙（乙醯丙酮）、錫系螯合物、四鋯（乙醯丙酮）、四鈦（乙醯丙酮）、鋁三（乙醯丙酮）、鋁三（乙醯乙酸乙酯）、乙醯丙酮鈷、乙醯丙酮鐵、乙醯丙酮銅、乙醯丙酮鎂、乙醯丙酮鉍、乙醯丙酮鎳、乙醯丙酮鋅、乙醯丙酮錳等各種金屬之螯合物；四正鈦酸丁酯、鈦酸四丙酯等鈦酸酯類；其他，辛基酸鉛或辛基酸鋯等錳、鐵、鈷、銅、鋅、鋯、鉛、鉍等錫以外之各種金屬和辛基酸酯、硬脂酸、環烷酸等各種有機酸之金屬有機酸鹽等。作為胺類，例如可列舉：丁基胺、己基胺、辛基胺、十二烷基胺、油胺、環己基胺、苄基胺等第1級胺；二丁基胺等第2級胺；二乙烯三胺、三乙烯四胺、胍、二苯基胍、二甲苯二胺等聚胺；三乙烯二胺、嗎啉、N-甲基嗎啉、2-乙基-4-甲基咪唑、1,8-二氮雜雙環［5,4,0］-7-十一碳烯等環狀胺；單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等胺醇化合物；2,4,6-三（二甲胺甲基）酚等胺苯酚化合物等之胺化合物以及其羧酸鹽；苄基三乙基銨乙酸鹽等第4級銨鹽；由過剩之聚胺與多鹽基酸獲得之低分子量醯胺樹脂；由過剩之聚胺與環氧化合物之反應生成物等。另外，可列舉：三乙基胺、三丁基胺、三乙烯二胺、六亞甲基四胺、1,8-二氮雜雙環［5,4,0］十一碳烯-7（DBU）、1,4-二氮雜雙環［2,2,2］辛烷（DABCO）、N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉等第3級胺類，或者該等之胺類與羧酸等之鹽類等。

該等之催化劑可分別單獨使用，或者組合兩種以上使用。

其中，優選為2價或4價之有機錫系催化劑，二丁基氧化錫或二辛基氧化錫等二烷基氧化錫，或者辛基酸錫等二烷基酸錫。

上述錫系催化劑可使用2價或4價中之任意一個，也可將兩個並用。

本發明之組合物中之（E）催化劑之含有率優選為0.005至2.0質量%，更優選為0.05至2.0質量%，尤其優選為0.05至0.10質量%。

＜（F）溶劑＞

說明本發明之組合物所含有之（F）溶劑。

在本發明之組合物中（F）溶劑只要對其他成分呈惰性即可，且可使用多種溶劑。具體而言，例如可列舉：苯、二甲苯、甲苯等芳香族烴；丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮等酮類；乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯類；二乙醚、四氫呋喃、二氧六環等醚類等，且可將2中以上混合而使用。另外，上述溶劑優選為充分乾燥或者脫水後使用。該等之中，乙酸乙酯和甲苯從沸點低、乾燥快之觀點來看為優選。

本發明之組合物中之（F）溶劑之含有率優選為50至85質量%，更優選為65至85質量%。

本發明之組合物作為主要成分含有（A）氯化橡膠、（B）矽烷偶聯劑、（C）具有NH基之多官能異氰酸酯、（D）不具有NH之多官能異氰脲酸酯、（E）催化劑、以及（F）溶劑。

在此之「主要成分」係指，含有率為70質量%以上之意。即，在本發明之組合物中，（A）氯化橡膠、（B）矽烷偶聯劑、（C）具有NH基之多官能異氰酸酯、（D）不具有NH之多官能異氰脲酸酯、（E）催化劑、以及（F）溶劑之合計之含有率為70質量%以上。該含有率優選為80質量%以上，更優選為90%以上，更優選為95質量%以上，更優選為99質量%以上，尤其優選為100質量%，即，本發明之組合物實質上由（A）氯化橡膠、（B）矽烷偶聯劑、（C）具有NH基之多官能異氰酸酯、（D）不具有NH之多官能異氰脲酸酯、（E）催化劑、以及（F）溶劑組成。在此之「實質上成為」係指，可含有原料或製備過程中不可避免地被含進去之雜質或者破損物，但除此之外不含有之意。

本發明之組合物在不損害本發明之特性之範圍內，可配合各種填充劑、增塑劑、觸變劑、脫水劑、軟化劑、穩定劑、染色劑、防滴落劑、物理性質調整劑、阻燃劑、補強劑、觸變劑、防老化劑、防氧化劑、紫外線吸收劑、染料、顏料等眾所周知之各種添加劑。

作為填充劑有各種形狀之有機或者無機之填充劑，具體而言，例如可使用：氯化橡膠、碳酸鈣、煙霧矽膠、煅燒二氧化矽、沉澱二氧化矽、粉碎二氧化矽、溶融二氧化矽；矽藻土；氧化鐵、氧化鋅、氧化鈦、氧化鋇、氧化鎂；碳酸鎂、碳酸鋅；葉蠟石黏土、高嶺土黏土、煅燒黏土；或者碳黑、或者該等之脂肪酸、樹脂酸、脂肪酸酯處理物等。

本發明之組合物可通過混合上述各成分而獲得。混合之方法並無特別限定，可使用眾所周知之方法。例如可列舉使用球磨機之方法。

本發明之組合物之使用方法與通常之底漆組合物相同。即，將本發明之組合物塗布於基材，放置適當時間乾燥之後，塗布密封材，用通常之方法黏著即可。

實施例

以下展示實施例，具體說明本發明。但本發明並不限於實施例。

＜固化劑成分之製備＞

在實施例1至16以及比較例1至17中，分別將各成分按照第1表所示之質量比（質量份）配合，並且充分混合，從而製備各底漆組合物。

而且，以下述方法評估初期黏著性以及耐水黏著性。評估結果如表1所示。

＜初期黏著性之評估＞

準備50 mm×50 mm、厚度3 mm之實施了陽極氧化處理之鋁基板。並且，在該基板之表面上塗布實施例以及比較例之各自的底漆組合物，在23℃、相對濕度（RH）：50%之條件下，放置30分鐘固化後，基於JIS A 1439:2010 532項製成H型試驗片，進一步塗布改性有機矽系密封材（商品名：SUPER II、橫濱橡膠製）從而獲得試驗片。

接下來，將獲得之試驗片在23±2℃下固化72小時後，在50℃之環境下向試驗片施加30%之垂直方向上之拉伸，將密封材層與底漆組合物層之間沒有剝離者視為初期黏著性優異，並評估為「○」，另一方面，將密封材層與底漆組合物層之間的剝離面積為超過黏著面整體之0%、50%以下者評估為「△」，將剝離面積為超過黏著面整體之50%者視為耐水黏著性差，並評估為「×」。

＜耐水黏著性＞

準備50 mm×50 mm、厚度3 mm之實施了陽極氧化處理之鋁基板。在該基板之表面上塗布實施例以及比較例之各自的底漆組合物，在23℃、相對濕度（RH）：50%之條件下，放置30分鐘固化後，進一步塗布改性有機矽系密封材（商品名：SUPER II、橫濱橡膠製）從而獲得試驗片

接下來，將獲得之試驗片在20℃下固化72小時，並進一步在50℃下固化168小時後，在50℃之溫水中浸泡168小時。

接下來，用刀切割密封材層，用手抓住切下來之部分並拉伸，並觀察其剝離狀態（利用刀切割之手剝離試驗）、將密封材層與底漆組合物層之間沒有剝離（0%）者視為耐水黏著性優異，並評估為「○」，另一方面，將密封材層與底漆組合物層之間的剝離面積為超過黏著面整體之0%、50%以下者評估為「△」，將剝離面積為超過黏著面整體之50%者視為耐水黏著性差，並評估為「×」。

第1表中所示各成分如下所示。

•氯化橡膠：Pergut S170、Bayer製；

•矽烷偶聯劑：巰基矽烷、KBM-803、信越化學工業製； •具有NH基之多官能異氰酸酯1：HDI縮二脲、Takenate D-165N、三井化學製； •具有NH基之多官能異氰酸酯2：TMP HDI加合物、Takenate D160N、三井化學製； •具有NH基之多官能異氰酸酯3：HDI脲基甲酸酯、Duranate D-101、旭化成製； •具有NH基之多官能異氰酸酯4：TMP XDI加合物、Takenate D-110N、三井化學製； •具有NH基之多官能異氰酸酯5：TMP氫化XDI加合物、Takenate D-120N、三井化學製； •不具有NH基之2官能異氰酸酯1：HDI（六亞甲基二異氰酸酯）、Duranate 50M HDI、旭化成製； •不具有NH基之2官能異氰酸酯2：MDI（二苯甲烷二異氰酸酯）、Millionate MT、日本聚胺酯工業製； •不具有NH基之2官能異氰酸酯3：TDI（甲苯二異氰酸酯）、Coronate T-80、日本聚胺酯工業製； •不具有NH基之多官能異氰脲酸酯1：TDI/HDI異氰脲酸酯、Desmodur HL BA、住化Bayer Urethane製； •不具有NH基之多官能異氰脲酸酯2：HDI異氰脲酸酯、Takenate D-170N、三井化學製； •不具有NH基之多官能異氰脲酸酯3：TMP氫化XDI異氰脲酸酯、Takenate D-127N、三井化學製； •催化劑1：二丁基氧化錫、MS-CAT02、日本化學產業製； •催化劑2：辛酸亞錫（TIN 2-ETHYL HEXANOATE）、STANNOUS OCTOATE、三菱化學製； •溶劑：乙酸乙酯、昭和電工社製。表1 第1表（其1）表2 第1表（其2）表3 第1表（其3）

實施例1至36之底漆組合物，任意一個都符合本發明之組合物。該等之耐水黏著性以及初期黏著性為良好，其中，（B）矽烷偶聯劑所具有之SH基與（C）具有NH基之多官能異氰酸酯所具有之NCO基之數量之比為0.5至1.5:1.0的、實施例1至16、實施例18至19、實施例22至23、實施例26至27、實施例30至31、實施例34至35，其初期黏著性以及耐水黏著性均優異。

與此相比比較例1至11為不含（C）具有NH基之多官能異氰酸酯，取而代之含有（X）不具有NH基之2官能異氰酸酯之情況。在這種情況下，初期黏著性不良。

比較例12至17為不含（C）具有NH基之多官能異氰酸酯。而且，含有多種（D）不具有NH基之多官能異氰酸酯之情況。在這種情況下，初期黏著性不良。

無

Claims

一種底漆組合物，其特徵為，以（A）氯化橡膠、（B）矽烷偶聯劑、（C）具有NH基之多官能異氰酸酯、（D）不具有NH之多官能異氰脲酸酯、（E）催化劑、以及（F）溶劑為主要成分。
如申請專利範圍1中所記載之底漆組合物，其中，（B）矽烷偶聯劑所具有之SH基與（C）具有NH基之多官能異氰酸酯所具有之NCO基之數量之比為0.5至1.5:1.0。
如申請專利範圍1或2中所記載之底漆組合物，其中，所述（B）矽烷偶聯劑為含有硫醇基或者芳香族胺之矽烷偶聯劑。
如申請專利範圍1或2中所記載之底漆組合物，其中，所述（C）多官能異氰酸酯含有HDI/TDI異氰脲酸酯化合物。