TW201607388A - 接觸片以及可撓式印刷電路板 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種接觸片及一種可撓式印刷電路板（FPCB）。接觸片與FPCB接觸並電性連接至FPCB，所述FPCB具有呈預定排列形式的電極圖案。接觸片包括：多個接觸墊，電性連接至所述FPCB的所述電極圖案並彼此間隔開，以在其厚度方向上表現出導電性；以及絕緣周邊部，及圍繞所述多個接觸墊安置，以支撐所述接觸墊中的每一者。所述絕緣周邊部與所述接觸墊成一體地耦合。所述接觸墊中的每一者的至少一部分具有與所述FPCB的所述電極圖案對應的形狀。所述接觸墊中的每一者包括方形墊且包含矽酮橡膠與包含於所述矽橡膠中的導電粉末的混合物。

Description

接觸片以及可饒式印刷電路板

一或多個示例性實施例是有關於一種接觸片及一種可撓式印刷電路板（flexible printed circuit board，FPCB）。

接觸片可與具有呈預定排列形式的電極圖案的可撓式印刷電路板接觸並電性連接至所述可撓式印刷電路板。接觸片可包括：多個接觸墊，可電性連接至可撓式印刷電路板的電極圖案，在其厚度方向上表現出導電性並彼此間隔開；以及絕緣周邊部，圍繞所述多個接觸墊安置，以支撐接觸墊中的每一者。絕緣周邊部可與所述多個接觸墊成一體地結合。所述多個接觸墊中的每一者的至少一部分可具有與可撓式印刷電路板的電極圖案對應的形狀。所述多個接觸墊中的每一者可包括方形墊。所述多個接觸墊可包含矽酮橡膠與包含於所述矽酮橡膠中的導電粉末的混合物。

可撓式印刷電路板（FPCB）可為具有可撓性的電路板。因可撓式印刷電路板同時具有導電性及可撓性，故可撓式印刷電路板可用於多種用途。舉例而言，剛性材料（例如，玻璃）已普遍用於傳統顯示裝置中，而包含可撓式材料（例如，聚合物）的各種可撓式印刷電路板正被用於最近開發出的顯示裝置中。

當使用可撓式印刷電路板來測試預定裝置時，可能在許多情形中可撓式印刷電路板會直接接觸電極圖案而形成電性接觸。具體而言，如圖1所示，在裝置10與可撓式印刷電路板20之間的傳統耦合結構中，裝置10中所包含的裝置電極12一般可直接接觸可撓式印刷電路板20中所包含的電極圖案22。

然而，當在裝置10中所包含的裝置電極12與可撓式印刷電路板20中所包含的電極圖案22直接接觸的同時執行測試，可能需要高的接觸力來確保電性接觸可靠性及導電功能。正常而言，可使用約7千克（kg）至約8千克的接觸力。如此高的接觸力可導致顯示裝置劃傷或出現各種破損或損壞，例如出現裂紋。

可使用僅在其厚度方向上呈現出導電性並具有彈性的各向異性導電片（anisotropic conductive sheet）來解決上述問題。然而，當不足以確保在容許電流（allowable current）下的穩定性時，可能會引發燃燒並降低測試接觸器的使用壽命。

一或多個示例性實施例包括一種接觸片，所述接觸片即使在與可撓式印刷電路板（FPCB）直接接觸的狀態下執行測試時亦無需高的接觸力，且會防止使用壽命降低。

其他態樣將在以下說明中予以部分闡述，且所述態樣將藉由所述說明而部分地變得顯而易見，或可藉由實踐所提供的實施例而得知。

根據一或多個示例性實施例，提供一種接觸片，所述接觸片與可撓式印刷電路板（FPCB）接觸並電性連接至所述可撓式印刷電路板，所述可撓式印刷電路板具有呈預定排列形式的電極圖案。所述接觸片包括：多個接觸墊，電性連接至所述可撓式印刷電路板的所述電極圖案並彼此間隔開，以在其厚度上表現出導電性；以及絕緣周邊部，圍繞所述接觸片的所述多個接觸墊安置，以支撐所述接觸片的所述接觸墊中的每一者，其中所述周邊部與所述接觸片的所述接觸墊成一體地耦合。在本文中，所述接觸片的所述接觸墊的每一者的至少一部分具有與所述可撓式印刷電路板的所述電極圖案中的一者對應的形狀。所述接觸片的所述接觸墊的每一者包括方形墊且包含矽酮橡膠與包含於所述矽橡膠中的導電粉末的混合物。

所述接觸片的所述接觸墊中的每一者可在垂直於其厚度方向的至少一個方向上延伸。所述接觸墊中的每一者可包括多個接觸元件，所述多個接觸元件是藉由沿所述接觸元件延伸的方向切割所述接觸墊中的每一者的至少一部分而彼此間隔地形成。

所述周邊部可由透光性材料形成。

當所述可撓式印刷電路板的所述電極圖案中的每一者接觸所述接觸片的所述接觸墊中的一者時，與彼此間隔地形成的所述多個接觸元件之間的區相對應的所述可撓式印刷電路板的所述電極圖案的至少一部分可透過所述周邊部而自外部被觀察到。

所述接觸片的所述接觸墊中的每一者均可包括導電性彈性區。

現在將詳細參考各實施例，各實施例之實例說明於附圖中，其中通篇中相同之參考編號指示相同之元件。就此而言，所述實施例可具有不同形式且不應被理解為僅限於本文中所作的說明。因此，以下藉由參考圖式對示例性實施例所作之闡述僅是為瞭解釋本說明的各態樣。本文中所用的用語「及/或」包含相關列出項其中之一或多個項之任意及所有組合。

圖2是根據示例性實施例，裝置200與可撓式印刷電路板300之間使用接觸片100達成的耦合結構的圖式。圖3是根據示例性實施例的接觸片100的圖式。圖4是根據示例性實施例，接觸片100與可撓式印刷電路板300之間的耦合結構的圖式。圖5是根據示例性實施例的接觸片100的圖式。圖6是根據示例性實施例，接觸片100與可撓式印刷電路板300之間的接觸狀態的影像。

根據示例性實施例的接觸片100可與可撓式印刷電路板300接觸並電性連接至可撓式印刷電路板300，可撓式印刷電路板300具有呈預定排列形式的電極圖案310。接觸片100可包括多個接觸墊120及絕緣周邊部110。所述多個接觸墊120可電性連接至可撓式印刷電路板300的電極圖案310並在其厚度方向上彼此間隔開以表現出導電性，且絕緣周邊部110圍繞所述多個接觸墊120安置並與接觸墊120中的每一者成一體地耦合以支撐接觸墊120中的每一者。

接觸墊120中的每一者的至少一部分可具有與可撓式印刷電路板300的電極圖案310中的一者對應的形狀。接觸墊120中的每一者可包括方形墊。接觸墊120中的每一者可包含矽酮橡膠與包含於所述矽酮橡膠中的導電粉末的混合物。

根據示例性實施例的接觸片100可具有一般地片型構型，所述一般地片型構型具有預定面積及預定厚度。

多個接觸墊120可彼此間隔開。所述多個接觸墊120可以預定數目及預定排列形式設置。對接觸墊120的排列形式及數目並無特別限制。多個接觸墊120中的每一個接觸墊120可為具有預定面積及預定厚度的墊型構件（pad-type member），可排列成佔據接觸片100的局部區域。接觸墊120可由具有導電性能及彈性性能的材料形成，且包含如稍後將闡述的矽酮橡膠與包含於所述矽酮橡膠中的導電粉末的混合物。

同時，接觸片100可具有絕緣周邊部110，絕緣周邊部110可安置於所述多個接觸墊120附近，包含絕緣材料並具有預定面積。絕緣周邊部110可包括具有預定厚度及預定面積的片型構件（sheet-type member），並佔據接觸片100之間的空間。因此，絕緣周邊部110可圍繞接觸墊120安置，支撐接觸墊120中的每一者，並與接觸墊120成一體地耦合。絕緣周邊部110可由具有絕緣特性的可撓式材料形成。舉例而言，絕緣周邊部110可包含合成樹脂材料，例如橡膠、聚醯亞胺樹脂（polyimide resin）、液體聚合物、聚酯、氟系樹脂及矽酮，但並非僅限於此。絕緣周邊部110的厚度並無具體限制，但可無需在整體上具有相同厚度。

同時，當絕緣周邊部110安置於接觸墊120附近時，可能並非意味著在形成接觸墊120之後隨後形成絕緣周邊部110以支撐接觸墊120。接觸墊120與絕緣周邊部110可同時形成。亦即，根據示例性實施例的接觸墊120及絕緣周邊部110不受其形成次序的限制。

接觸墊120中的每一者的至少一部分可具有與可撓式印刷電路板300的電極圖案310中的一者對應的形狀。亦即，接觸墊120中的每一者的至少一部分可被排列成與可撓式印刷電路板300所包含的電極圖案310中的一者交疊並對應，俾使接觸墊120中的每一者具有與可撓式印刷電路板300的電極圖案310中的一者對應的形狀。在本文中，用語「對應」可意指：當從上方觀看覆蓋有接觸片100的可撓式印刷電路板300時，接觸片100所包含的接觸墊120的至少一部分與可撓式印刷電路板300的電極圖案310的至少一部分交疊。

在此種情形中，接觸墊120中的每一者可具有方形水平截面。在本文中，用語「方形」並非僅限於精確地具有四個角的四角形形狀，而是可僅須理解為近似方形形狀。亦即，用語「方形」可意指具有圓角或帶有預定曲率的邊的方形形狀，但並非僅限於此。

因接觸墊120中的每一者如上所述具有方形形狀，故可撓式印刷電路板300的電極圖案310可在預定區域中與接觸片100的接觸墊120進行區域接觸（area-contact）。舉例而言，接觸墊120可具有與可撓式印刷電路板300所包含的電極圖案310相同的形狀。在本實施例中，可將接觸墊120與電極圖案310之間的接觸區域最大化。

因電極圖案310與接觸墊120如上所述彼此進行區域接觸，並確保了電極圖案310與接觸墊120之間具有大的接觸區域，故電極圖案310與接觸墊120之間的電性接觸可靠性可得以提高。因此，可在相同的接觸狀態下僅以小的接觸力而達成穩定的電性接觸及1:1的接觸，進而確保在容許電流下的穩定性。在一個實例中，當使用接觸片進行預定電性測試時，可在具有相同接觸因素的同一測試方法中僅以小的接觸力達成穩定的接觸特性。因此，可在製程期間解決例如劃傷及裂紋等問題。

同時，接觸墊120可包含矽酮橡膠132與包含於所述矽酮橡膠中的導電粉末130的混合物。矽酮橡膠並非僅限於具體材料，而是可為包括（但並不限於）胺基甲酸酯樹脂（urethane resin）、環氧樹脂（epoxy resin）及丙烯酸樹脂（acrylic resin）在內的彈性材料中的任一者。

導電粉末130可包括具有預定尺寸的導電顆粒。因導電粉末130如上所述是由具有導電性的材料形成，故導電粉末130可包含並分散於矽酮橡膠132中。導電粉末130可為任何包含金屬材料（例如，鎳、金、銀、鈀、鐵及銅）的導電粉末，但導電粉末130並非僅限於此，而是可包含含有多種金屬材料的合金。

在此種情形中，如圖5所示，絕緣周邊部110可安置於接觸墊120之間的區中，俾使絕緣周邊部110可支撐接觸墊120。

因導電粉末130如上所述包含於矽酮橡膠132中，故當可撓式印刷電路板300的電極圖案310或裝置200（例如，預定電性裝置）的預定端子對接觸墊120施加壓力時，導電粉末130的導電顆粒可彼此接觸以形成導電路徑。

藉由上述構型，接觸墊120可形成導電性彈性區且可被配置成能夠根據接觸力而形成導電路徑。因接觸墊120形成具有彈性的導電性彈性區，故可防止由可撓式印刷電路板300的電極圖案310與裝置200的端子210之間的電性接觸導致的壓力，以及防止由所述壓力導致的劃傷及損壞現象的發生。亦即，如圖2所示，根據示例性實施例的接觸片100的接觸墊120可安置於裝置200的預定裝置電極210與可撓式印刷電路板300的電極圖案310之間。因接觸墊120具有導電性能及彈性性能，故接觸墊120可在電極圖案310與裝置電極210之間發揮媒介作用並防止因衝擊所導致的劃傷及損壞現象的發生。

舉例而言，接觸墊120中的每一者可在垂直於其厚度方向的至少一個方向上延伸，且可包括多個接觸元件122，接觸元件122可藉由沿接觸墊120中的每一者延伸的延伸方向切割接觸墊120中的每一者的至少一部分而彼此間隔地形成。

具體而言，如圖3所示，接觸墊120中的每一者可在垂直於其厚度方向的至少一個方向上延伸，並可具有預定延伸長度。在此種情形中，可沿延伸方向切割接觸墊120中的每一者的至少一部分，俾使接觸墊120中的每一者可包括多個彼此間隔開的接觸元件122。換言之，接觸墊120中的每一者可在垂直於其厚度方向的至少一個方向上延伸，且包括所述多個彼此間隔開的接觸元件122。因此，形成絕緣周邊部110的絕緣材料可安置於接觸墊120之間的切割區124中。此處，垂直於厚度方向的一個方向可被解釋為在一般地區域方向（areal direction）上延伸的任意一個方向。

此外，絕緣周邊部110可包括透光性材料。因此，安置於絕緣周邊部110下方的構件可透過絕緣周邊部110在視覺上被看到。

藉由上述構型，根據示例性實施例的接觸片100與可撓式印刷電路板300之間的電性接觸可容易被看到。亦即，當可撓式印刷電路板300的電極圖案310與接觸片100的接觸墊120接觸時，可與彼此間隔地安置的所述多個接觸元件122之間的區（即，切割區124）相對應的電極圖案310的區可透過相對側上的絕緣周邊部110而被觀察到。

圖6是根據示例性實施例，接觸片100與可撓式印刷電路板300之間的接觸狀態的影像。接觸墊120中的每一者可包括接觸元件122，接觸元件122可在至少一個方向上延伸並彼此間隔開預定距離，俾使用於形成絕緣周邊部110的材料可安置於各接觸墊120之間。藉由上述構型，當根據示例性實施例的接觸片100如圖6所示被安置於可撓式印刷電路板300上並電性連接至可撓式印刷電路板300時，由形成絕緣周邊部110的透光性材料形成的切割區124可形成於各接觸元件122之間的空間中。此處，因切割區124是透明區域，故排列於可撓式印刷電路板300上的電極圖案310的位置以及接觸片100所包含的接觸墊120的位置可在視覺上被觀察到，且電極圖案310與接觸墊120之間的接觸或非接觸狀態可在視覺上得到確認。

根據示例性實施例的接觸片的接觸墊中的每一者可具有方形形狀及預定面積。因此，可撓式印刷電路板的電極圖案可在預定區域與接觸片的接觸墊進行區域接觸。因可撓式印刷電路板的電極圖案與接觸片的接觸墊進行區域接觸，並確保了二者之間具有大的接觸區域，故可撓式印刷電路板的電極圖案與接觸片的接觸墊之間的電性接觸可靠性可得以提高。因此，可在相同的接觸狀態下僅以小的接觸力而達成穩定的電性接觸及1:1的接觸，進而確保在容許電流下的穩定性。在一個實例中，當使用接觸片進行預定電性測試時，可在具有相同接觸因素的同一測試方法中僅以小的接觸力達成穩定的接觸特性。因此，可在製程期間解決例如劃傷及裂紋等問題。

此外，因接觸片的接觸墊中的每一者包括可在至少一個方向上延伸並彼此間隔開預定距離的接觸元件，故用於形成絕緣周邊部的材料可安置於接觸片的各接觸墊之間，且所述周邊部可由透光性材料形成。因此，排列於可撓式印刷電路板上的電極圖案的位置以及接觸片中所包含的接觸墊的位置可在視覺上被觀察到，且可撓式印刷電路板的電極圖案與接觸片的接觸墊之間的接觸或非接觸狀態可在視覺上得到確認。

此外，接觸片的接觸墊可形成導電性彈性區，且可被配置成能夠根據接觸力而形成導電路徑。因此，可防止由可撓式印刷電路板的電極圖案與裝置的端子之間的電性接觸導致的壓力，以及防止由所述壓力導致的劃傷及損壞現象的發生。

應理解，本文中所述之各示例性實施例應被視為僅是闡述性的而非用於限制目的。在每一示例性實施例中對特徵或態樣的說明通常應被視為亦可應用於其他示例性實施例中的其他類似特徵或態樣。

儘管已參照圖式闡述了一或多個示例性實施例，但此項技術中具有通常知識者將理解，在不背離由以下申請專利範圍所界定的本發明的精神及範圍的條件下，可作出各種形式及細節上的變化。

10、200‧‧‧裝置
12、210‧‧‧裝置電極
20、300‧‧‧可撓式印刷電路板
22、310‧‧‧電極圖案
100‧‧‧接觸片
110‧‧‧絕緣周邊部
120‧‧‧接觸墊
122‧‧‧接觸元件
124‧‧‧切割區
130‧‧‧導電粉末
132‧‧‧矽酮橡膠

結合附圖閱讀以下對各實施例的說明，該些及/或其他態樣將變得顯而易見且更易於被理解，在附圖中： 圖1是根據傳統技術，裝置與可撓式印刷電路板（FPCB）之間的耦合結構的圖式。 圖2是根據示例性實施例，裝置與可撓式印刷電路板之間使用接觸片達成的耦合結構的圖式。 圖3是根據示例性實施例的接觸片的圖式。 圖4是根據示例性實施例，接觸片與可撓式印刷電路板之間的耦合結構的圖式。 圖5是根據示例性實施例的接觸片的圖式。 圖6是根據示例性實施例，接觸片與可撓式印刷電路板之間的接觸狀態的影像。

100‧‧‧接觸片

120‧‧‧接觸墊

300‧‧‧可撓式印刷電路板

310‧‧‧電極圖案

Claims (6)

1. 一種接觸片，其與可撓式印刷電路板（flexible printed circuit board，FPCB）接觸並電性連接至所述可撓式印刷電路板，所述可撓式印刷電路板具有呈預定排列形式的電極圖案，所述接觸片包括： 多個接觸墊，電性連接至所述可撓式印刷電路板的所述電極圖案並彼此間隔開，以在其厚度方向上表現出導電性；以及 絕緣周邊部，圍繞所述接觸片的所述多個接觸墊安置，以支撐所述接觸片的所述接觸墊中的每一者，其中所述絕緣周邊部與所述接觸片的所述接觸墊成一體地耦合， 其中所述接觸片的所述接觸墊的每一者的至少一部分具有與所述可撓式印刷電路板的所述電極圖案中的一者對應的形狀，且 所述接觸片的所述接觸墊的每一者包括方形墊且包含矽酮橡膠與包含於所述矽橡膠中的導電粉末的混合物。
2. 如申請專利範圍第1項所述的接觸片，其中所述接觸片的所述接觸墊中的每一者在垂直於所述接觸墊的所述厚度方向的至少一個方向上延伸，且其中所述接觸墊中的每一者包括多個接觸元件，所述多個接觸元件是藉由沿所述接觸元件延伸的方向切割所述接觸墊中的每一者的至少一部分而彼此間隔地形成。
3. 如申請專利範圍第2項所述的接觸片，其中所述絕緣周邊部是由透光性材料形成。
4. 如申請專利範圍第3項所述的接觸片，其中當所述可撓式印刷電路板的所述電極圖案中的每一者接觸所述接觸片的所述接觸墊中的一者時，與彼此間隔地形成的所述多個接觸元件之間的區相對應的所述可撓式印刷電路板的所述電極圖案的至少一部分能夠透過所述絕緣周邊部而自外部被觀察到。
5. 如申請專利範圍第1項所述的接觸片，其中所述接觸片的所述接觸墊中的每一者均包括導電性彈性區。
6. 一種可撓式印刷電路板（FPCB）結構，其包括如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述的接觸片。