TW201605703A - 儲料機構 - Google Patents

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lifting
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呂理清
向健華
林立文
付昭國
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鴻海精密工業股份有限公司
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Abstract

一種儲料機構,用於儲存物料,儲料機構包括轉盤、固定裝設於轉盤上的複數物料架、連接於轉盤以驅動該轉盤轉動的驅動件及設置於轉盤一側的升降裝置。物料架用於收納物料,轉盤轉動預設的角度以使得升降裝置對應一個物料架,升降裝置用於將收容於所對應的物料架中的物料抬起並移出物料架。本發明的儲料機構可持續供應物料,提高了生產效率。

Description

儲料機構
本發明涉及一種儲料機構。
目前,於一些包裝工廠裡通常會根據產品類型用到各種各樣的包裝盒,為了滿足包裝過程不間斷,需要不斷地投放包裝盒以使得包裝過程連續正常進行。
傳統的投放包裝盒的方式通常是由人工去完成的,然而,為了提高生產的效率,工作人員往往會得不到及時的休息,進而會導致過度疲勞,反而影響了作業效率。另,包裝工廠為了節省占地空間,工作人員身邊一般不會放置過多的包裝盒,一旦包裝盒將要用完,如不能由其他的工作人員及時運輸包裝盒,整個包裝過程將會因缺少包裝盒而中斷,降低了生產效率。
鑒於上述內容,有必要提供一種生產效率較高之儲料機構。
一種儲料機構,用於儲存物料,儲料機構包括轉盤、固定裝設於轉盤上的複數物料架、連接於轉盤以驅動該轉盤轉動的驅動件及設置於轉盤一側的升降裝置。物料架用於收納物料,轉盤轉動預設的角度以使得升降裝置對應一個物料架,升降裝置用於將收容於所對應的物料架中的物料抬起並移出物料架。
上述儲料機構藉由於物料架一側設置有升降裝置,其可將物料由物料架內推出,從而實現了儲料機構的自動供料工作。同時,藉由於可旋轉的轉盤上設置複數物料架能夠持續不斷地供應物料,提高了生產效率,節省了人力資源,降低了生產成本。
圖1係本發明提供之一種實施方式中的儲料機構之立體示意圖。
圖2係圖1所示之儲料機構之分解示意圖。
圖3係圖2所示之儲料機構的轉盤及驅動件之立體示意圖。
圖4係圖1所示之儲料機構儲料過程之狀態示意圖。
下面結合圖式及實施方式對本發明提供的一種儲料機構作進一步詳細說明。
請參照圖1,一種用於儲存包裝盒20(參照圖4)的儲料機構10,其包括轉盤11、裝設於轉盤11之上的物料架12、位於轉盤11之下的驅動件13及設置於物料架12一側的升降裝置14。
請參照圖2,轉盤11的形狀為圓形,其包括轉動軸111及由轉盤11邊緣向轉盤11的中心延伸的複數第一缺口112,第一缺口112大致呈矩形狀並沿轉盤11的圓周方向均勻分佈。優選地,第一缺口112的數量為三個,每兩個第一缺口112之間的夾角大致為120度。可理解地,第一缺口112的數量並不限於三個,也可是兩個或三個以上,且複數第一缺口112可根據實際需要於該轉盤11上分佈設置。
物料架12大致呈柱狀結構,其包括底板121、垂直設置於底板121上的支架122及與底板121相對的出口123。底板121固定於轉盤11上,其大致呈矩形狀,其中部開設有第二缺口1211,第二缺口1211與第一缺口112形狀大小相吻合。底板121與支架122配合圍成一個用於收納包裝盒20的收納部124,收納部124內的包裝盒20可由出口123移出。於實際應用中,該收納部124中可由下而上依次疊放複數包裝盒20(參照圖4)。
於本實施例中,物料架12的數量為三個,每一個物料架12的第二缺口1211分別與轉盤11的第一缺口112相對應。於其他實施例中,物料架12的數量也可是兩個或三個以上。
請一併參照圖2與圖3,驅動件13用於驅動轉盤11轉動,驅動件13包括電機131及傳輸帶132,電機131位於轉盤11背離支架122的一側,但與轉盤11不連接。傳輸帶132一端套設於轉盤11的轉動軸111上,另一端連接於電機131上。於實際應用中,電機131啟動並藉由傳輸帶132帶動轉盤11轉動。
升降裝置14包括升降座141、設置於升降座141上的驅動杆142、滑動裝設於驅動杆142上的滑動部143、固定設置於滑動部143上的托板144及蓋設於升降座141上的蓋板145。升降座141大致呈條形板狀結構,其平行於支架122,且升降座141的長度與支架122的長度相匹配。驅動杆142可驅動滑動部143沿其長度方向滑動,托板144的尺寸與第一缺口112及第二缺口1211的尺寸相匹配。蓋板145與升降座141配合形成一個密閉空間(圖未示),以防止升降裝置14受外界環境因素的影響。
可理解地,升降座141的一端還應該設置有猶如電機、馬達之類的驅動件,以帶動驅動杆142旋轉,進而使得滑動部143沿縱向方向滑動。
請參照圖4,儲料機構10之工作原理為:首先,將包裝盒20放置於物料架12的收容部124,升降裝置14的托板144托起包裝盒20到出口123位置。然後藉由相應的取料裝置(圖未示)將包裝盒20取出物料架12。
當一個物料架12的包裝盒20用完時,托板144由轉盤11的第一缺口112滑出,同時驅動件13啟動並帶動轉盤11轉動120度,使另一個物料架12旋轉至升降裝置14位置,然後托板144上升並推動包裝盒20至出口123位置,以進行下一步取料工作。
同時,空置的物料架12已被轉出升降裝置14的位置,工作人員可將新的包裝盒20放置於空置的物料架12內,以保證儲料機構10能夠連續不斷的提供充足的物料,大大提高了生產效率。
本發明實施方式的儲料機構10,藉由於物料架12一側設置有升降裝置14,且升降裝置14的托板144可將包裝盒20由收容部124推至出口123位置,從而實現了包裝盒20的自動供料工作。進一步地,本實施方式的儲料機構10藉由設置三個物料架12,當一個物料架12的包裝盒20用完之後,轉盤11帶動物料架12轉動,以使得載滿包裝盒20的物料件12轉至升降裝置14的位置,進而實現不間斷的自動供料過程,提高了包裝過程的生產效率,節省了人力資源,降低了生產成本。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10‧‧‧儲料機構
11‧‧‧轉盤
111‧‧‧轉動軸
112‧‧‧第一缺口
12‧‧‧物料架
121‧‧‧底板
1211‧‧‧第二缺口
122‧‧‧支架
123‧‧‧出口
124‧‧‧收納部
13‧‧‧驅動件
131‧‧‧電機
132‧‧‧傳輸帶
14‧‧‧升降裝置
141‧‧‧升降座
142‧‧‧驅動杆
143‧‧‧滑動部
144‧‧‧托板
145‧‧‧蓋板
20‧‧‧包裝盒
11‧‧‧轉盤
111‧‧‧轉動軸
112‧‧‧第一缺口
12‧‧‧物料架
121‧‧‧底板
1211‧‧‧第二缺口
122‧‧‧支架
123‧‧‧出口
124‧‧‧收納部
13‧‧‧驅動件
14‧‧‧升降裝置
141‧‧‧升降座
142‧‧‧驅動杆
143‧‧‧滑動部
144‧‧‧托板
145‧‧‧蓋板

Claims (8)

  1. 一種儲料機構,用於儲存物料,其改良在於:該儲料機構包括轉盤、固定裝設於該轉盤上的複數物料架、連接於該轉盤以驅動該轉盤轉動的驅動件及設置於該轉盤一側的升降裝置,該物料架用於收納物料,該轉盤轉動預設的角度以使得該升降裝置對應一個該物料架,該升降裝置用於將收容於所對應的物料架中的物料抬起並移出該物料架。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之儲料機構,其中該轉盤包括轉動軸及由該轉盤邊緣向該轉動軸延伸之複數矩形狀的第一缺口。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之儲料機構,其中該物料架包括底板、垂直連接於該底板的支架及與該底板相對的物料出口,該底板上開設有與該第一缺口相適配之第二缺口。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之儲料機構,其中該升降裝置包括升降座、設置於該升降座上的驅動杆、滑動裝設於該驅動杆上的滑動部及固定設置於該滑動部上且與該第一缺口相適配的托板,該升降座與該支架平行,該托板隨該滑動部於該物料架中滑動。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之儲料機構,其中該升降裝置還包括蓋設於升降座上的蓋板,該蓋板與該升降座配合形成一用於收納該驅動杆及該滑動部之收納空間。
  6. 如申請專利範圍第2項所述之儲料機構,其中該物料架與該轉盤的第一缺口的數量均為複數,該複數第一缺口沿該轉盤的圓周方向均勻分佈,該物料架對應固定於該第一缺口之位置。
  7. 如申請專利範圍第2項所述之儲料機構,其中該驅動件包括電機及傳輸帶,該電機位於該轉盤背離該物料架的一側,該傳輸帶一端套設於該轉動軸上,另一端連接於該電機上。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之儲料機構,其中該物料架的數量為三個,該轉盤轉動預設之角度為120度。
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