TW201525291A - 磁泵 - Google Patents

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Abstract

本發明的磁泵,是具備前罩殼(1)的磁泵,而該前罩殼(1)含有:支承著支承軸(9)之前端的軸支承體(6);及從軸支承體(6)朝向吸入口(4)的內壁延伸,並將軸支承體(6)支承於吸入口(4)的複數個支承腳(7),其中軸支承體(6)的前端,較吸入口(4)的內壁與支承腳(7)之間的連接部分,更位於吸入口(4)的入口側。

Description

磁泵
本發明是關於:具備磁罐與葉輪的磁泵。
傳統上所熟知的磁泵,具備:形成泵室的前罩殼;及形成「與泵室連接之圓筒狀空間」的後罩殼。在後罩殼的圓筒狀空間,配置有「可轉動地由支承軸所支承的磁罐」,並且在磁罐結合有「被收容於泵室內部的葉輪」。在後罩殼的外側,配置有「與磁罐形成磁性結合」的轉動驅動部,並藉由該轉動驅動部的驅動力,而成為使磁罐轉動的構造。一旦磁罐轉動,與其結合的葉輪也將轉動,使移送的流體從形成於前罩殼正面的圓筒狀吸入口,導入至泵室的內部,並從前罩殼側面的流出口將移送流體排出。
支承軸,是透過泵室而延伸直到前罩殼的吸入口。支承軸的前端部,是由與吸入口連接的軸支承部所覆蓋,吸入口的內壁與軸支承部,是由複數個支承腳所連接。
[先行技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]國際公開第2001-012993號公報
在傳統的磁泵中,由於設有複數個支承腳,而使吸入口的剖(截)面積變小,且有時會產生亂流。如此一來,存在導致吸入特性和泵效率下降的課題。
有鑑於上述課題,本發明的目的是提供一種:使吸入特性和泵效率提升的磁泵。
本發明的磁泵,其特徵為具備:前罩殼,該前罩殼設有將移送流體吸入前述泵室的圓筒狀吸入口;和後罩殼,該後罩殼形成連接於前述泵室的空間;和支承軸,該支承軸被配置於前述空間,其前端部透過前述泵室而延伸至前述吸入口為止;和磁罐,該磁罐被配置於前述空間,且可轉動地由前述支承軸所支承,並沿著前述支承軸的周方向設有磁鐵;和葉輪,該葉輪被固定於前述磁罐,且與前述磁罐一體轉動地收容於前述泵室;及轉動驅動手段,該轉動驅動手段透過前述後罩殼而與前端磁鐵形成磁性結合,並對前述磁鐵賦予轉動驅動力,前述前罩殼含有:軸支承體,該軸支承體支承前述支承軸的前端;及複數個支承腳,該複數個支承腳從前述支承體朝向前述吸 入口的內壁延伸,並將前述軸支承體支承於前述吸入口,前述軸支承體的前端,較前述吸入口的內壁與前述支承腳之間的連接部分,更位於前述吸入口的入口側。
在上述的構造中,在前述複數個支承腳與前 述軸支承體之間的連接部,具有平順地將兩者連接的彎曲部,在前述複數個支承腳的每一個,位於前述軸支承體之周方向其中一方側的前述彎曲部,與位於另一方側的前述彎曲部,可形成曲率不同的構造。
在上述的構造中,位於前述軸支承體之周方 向其中一方側的前述彎曲部,可形成:其曲率從前述吸入口的中心部朝向周邊部形成變化的構造。
在上述的構造中,前述複數個支承腳,可形 成:對通過前述軸支承體之中心軸的平面,以特定的角度形成傾斜。
1‧‧‧前罩殼
2‧‧‧後罩殼
3‧‧‧泵室
4‧‧‧吸入口
5‧‧‧流出口
6‧‧‧軸支承體
7‧‧‧支承腳
8‧‧‧圓筒狀空間
9‧‧‧支承軸
10‧‧‧前端部
11‧‧‧轉動體
12‧‧‧磁罐(magnet can)
13‧‧‧葉輪(impeller)
14‧‧‧轉動軸承
15‧‧‧從動磁鐵
16‧‧‧驅動轉動體
17‧‧‧驅動磁鐵
18‧‧‧驅動體殼
19‧‧‧轉動軸
30‧‧‧軸支承體的前端部
31‧‧‧支承腳與吸入口內壁的連接部
32‧‧‧軸支承體的中心部
40、41‧‧‧彎曲部
第1圖:為第1實施形態之磁泵的剖面示意圖。
第2圖:為第1實施形態之磁泵的吸入口之剖面示意圖。
第3圖:為第2實施形態之磁泵的吸入口之剖面示意圖。
第4圖:為第3實施形態之磁泵的吸入口之剖面示意圖。
第5圖:是顯示磁泵之吸入特性的圖表。
第6圖:是顯示磁泵之泵效率的圖表。
以下,參考圖面,對本發明之實施形態的磁泵進行說明。
[第1實施形態]
第1圖,是本發明中第1實施形態之磁泵的剖面示意圖。磁泵具備:前罩殼1、及與其連接的後罩殼2。
前罩殼1,在內部形成有泵室3,並且在前面形成有吸入口4,在側面形成有流出口5。吸入口4具有圓筒形狀,並在內部形成有軸支承體6及支承腳7。後罩殼2,在內部形成有「連接於泵室3的圓筒狀空間8」,並在該圓筒狀空間8的中心部配置有支承軸9。支承軸9的其中一端固定於後罩殼2之後面側的內壁,另一端則通過泵室3而延伸至吸入口4為止。支承軸9之另一端側的前端部10,被軸支承體6所覆蓋。
在支承軸9,轉動體11被支承成可轉動。轉動體11具備:磁罐12,及被固定於該磁罐12的葉輪13。磁罐12含有:可滑動地被安裝於支承軸9外側之圓筒狀的轉動軸承14,及被配置於該轉動軸承14外周之環狀的從動磁鐵15。磁罐12,為了適合圓筒狀空間8而形成圓筒形狀。
在後罩殼2的外側與磁罐12之從動磁鐵15 相對向的位置,驅動轉動體16的環狀驅動磁鐵17配置成與從動磁鐵15磁性結合。驅動轉動體16,被收容於後罩殼2與驅動體殼18之間的空間,並透過轉動軸19而由圖面中未顯示的馬達所驅動。
本實施形態的磁泵,是藉由「由馬達透過轉動 軸19而促使驅動轉動體16轉動」,而使驅動磁鐵17在後罩殼2的周圍轉動。如此一來,在後罩殼的內部,與驅動磁鐵17形成磁性結合的從動磁鐵15產生轉動,包含轉動軸承14的磁罐12在支承軸9的周圍轉動。其結果,固定於磁罐12的葉輪13產生轉動,從吸入口4將移送流體導入泵室3的內部。所導入的移送流體,經由流出口5而朝外部流出。
第2圖為磁泵之吸入口4附近的放大剖面 圖。第2圖(a)顯示比較形態,第2圖(b)顯示第1實施形態。
如第2圖(a)所示,在比較形態中,軸支承 體6的前端部(請參考圖號30),相較於吸入口4的內壁與支承腳7之間的連接部分(請參考圖號31),是成為朝吸入口4之入口側的相反側凹陷的形狀。因此,使從吸入口4所導入之移送流體的整流距離縮短,而成為容易產生亂流的狀態。
相對於此,如第2圖(b)所示,在第1實施形態中,軸支承體6的前端部(請參考圖號30),相較 於吸入口4的內壁與支承腳7之間的連接部分(請參考圖號31),是成為:位在朝吸入口4的入口側且形成突出的形狀。因此,從吸入口4導入之移動流體的整體距離,相較於比較形態變得更長,使所產生的亂流變少。
[第2實施形態]
第2實施形態,是附加了「在移送流體流入葉輪13之前,預先賦予旋轉」之構造的例子。
第3圖(a),是第2實施形態之磁泵的吸入 口附近的俯視圖。第3圖(b),是顯示沿著第3圖(a)之A-A’線的剖面圖。如第3圖(a)及(b)所示,在支承腳7與軸支承體6的連接部分:形成有將兩者平順地連接的彎曲部40及41。接著,在3個支承腳7的每一個,位於軸支承體6周方向之其中一方側的彎曲部40、與位於另一方側的彎曲部41,形成不同的曲率。
不僅如此,在第2實施形態中,其中一方側 之彎曲部40的曲率形成:從軸支承體6朝向吸入口4的內壁緩緩地放大。換言之,其中一方側之彎曲部40的曲率是形成:從吸入口4的中心部朝向周邊部而變化。
以上所述之彎曲部40及41的形狀,是對「從 吸入口4導入至葉輪13的移送流體」,預先賦予特定旋轉的形狀。藉此,從吸入口4朝向葉輪13之移送流體的導入,較第1實施形態更為流暢。
第5圖,是顯示針對磁泵的吸入特性,採用 比較形態、第1實施形態、第2實施形態的3個形態進行比較後之結果的圖表。在此,是顯示被稱為NPSH(Net Positive Suction Head:淨有效吸水頭)的數值之中,特別被稱為NPSHr(required NPSH:所需淨正吸水頭)之值得比較結果。NPSHr,是表示「當移送流體被導入泵室時,不會產生噪音、振動等問題之吸入力的壓力」,該值越小則獲得良好的評價。圖表的橫軸表示移送流體的排出量[L/min],縱軸則表示NPSHr的值[m]。
如第5圖所示,NPSHr的值,比較形態最 大,接著按照第1實施形態、第2實施形態的順序而依序變小。如此一來,可得知相較於比較形態,根據第1及第2實施形態可提高泵的吸入特性。此外,可得知相較於第1實施形態,根據第2實施形態可提高泵的吸入特性。
第6圖(a)~(c),是顯示針對磁泵的泵效 率,採用比較形態、第1實施形態、第2實施形態的3個形態進行比較後之結果的圖表。圖表的橫軸是表示移送流體的流量[L/min],第6圖(a)的縱軸表示全揚程(H)[m],第6圖(b)的縱軸表示軸動力(SP)[kW],第6圖(c)的縱軸則表示泵效率(η)[%]。
如第6圖(a)所示,在流量較大的領域(圖 表的右半部)中,就全揚程(H)而言,從最大者起依序形成:第2實施形態、第1實施形態、比較形態。相反地,如第6圖(b)所示,就軸動力(SP)而言,從最大者起依序形成:比較形態、第1實施形態、第2實施形 態。其結果如第6圖(c)所示,就泵效率(η)而言,從最大者起依序形成:第2實施形態、第1實施形態、比較形態。如此一來,可得知在泵效率這點,第1及第2實施形態優於比較形態。此外,可得知相較於第1實施形態,第2實施形態的泵效率更佳。
雖然在第1~第2實施形態中,是採用具有「具 有3個支承腳7」之吸入口4的磁泵作為例子進行說明,但是支承腳7的數量並不侷限於此,只要是複數個的話,可以為任意的數量。此外,雖然在第1~第2實施形態中,是採用磁泵作為例子進行說明,但是上述實施形態之吸入口4的改良,也能適用於提他種類的泵。
[第3實施形態]
第4圖(a)為吸入口4附近的俯視圖,第4圖(b)是沿著第4圖(a)之B-B’線的剖面圖,而上述的第4圖(a)、(b)皆是對應於第3實施形態的圖面。如第4圖(a)所示,3個支承腳7,是從位在吸入口4中心的軸支承體6,朝向約吸入口4的內壁而延伸成略直線。此外,如第4圖(b)所示,各支承腳7,對通過軸支承體6中心軸(請參考圖號32)的平面,以特定的角度(θ)形成傾斜。如此一來,可對從吸入口4抵達葉輪13的移送流體,賦予預旋轉。
如以上所述,根據第3實施形態的磁泵,可 抑制亂流的產生,並能有效率地執行移送流體的整流。
[其他實施形態]
以上,雖然說明了本發明的幾個實施形態,但是上述的實施形態僅是作為例子所提示的形態,本發明的範圍並不侷限於上述的實施形態。這些嶄新的實施形態,能以其他的各種形態實施,在不脫離本發明要旨的範圍內,可執行各種的省略、置換、變更。這些實施形態及其變形的態樣,皆為本發明的範圍和要旨所包含,且皆包含於本發明之申請專利範圍、及與本發明之申請專利範圍均等的範圍。
1‧‧‧前罩殼
2‧‧‧後罩殼
3‧‧‧泵室
4‧‧‧吸入口
5‧‧‧流出口
6‧‧‧軸支承體
7‧‧‧支承腳
8‧‧‧圓筒狀空間
9‧‧‧支承軸
10‧‧‧前端部
11‧‧‧轉動體
12‧‧‧磁罐
13‧‧‧葉輪
14‧‧‧轉動軸承
15‧‧‧從動磁鐵
16‧‧‧驅動轉動體
17‧‧‧驅動磁鐵
18‧‧‧驅動體殼
19‧‧‧轉動軸

Claims (4)

  1. 一種磁泵,具備:前罩殼,該前罩殼在內部形成有泵室,並設有將移送流體吸入前述泵室之圓筒狀吸入口;和後罩殼,該後罩殼形成有連接於前述泵室的空間;和支承軸,該支承軸被配置於前述空間,前端部經由前述泵室而延伸至前述吸入口為止;和磁罐,該磁罐被配置於前述空間,可轉動地由前述支承軸所支承,並沿著前述支承軸的周方向設有磁鐵;和葉輪,該葉輪被固定於前述磁罐,與前述磁罐一體轉動地收容於前述泵室;及轉動驅動手段,該轉動驅動手段是透過前述後罩殼而與前述磁鐵形成磁性結合,並對前述磁鐵賦予轉動驅動力,前述前罩殼含有:軸支承體,該軸支承體支承著前述支承軸的前端;及複數個支承腳,該複數個支承腳從前述軸支承體朝向前述吸入口的內壁延伸,並將前述軸支承體支承於前述吸入口,前述軸支承體的前端,較前述吸入口的內壁與前述支承腳之間的連接部分,更位於前述吸入口的入口側。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載的磁泵,其中在前述複數個支承腳與前述軸支承體之間的連接部,具有平順地將兩者連接的彎曲部,在前述複數個支承腳的每一個,位 於前述軸支承體之周方向其中一方側的前述彎曲部,與位於另一方側的前述彎曲部,其曲率不同。
  3. 如申請專利範圍第2項所記載的磁泵,其中位於前述軸支承體之周方向其中一方側的前述彎曲部形成:其曲率從前述吸入口的中心部朝向周邊部形成變化。
  4. 如申請專利範圍第1、2或3項所記載的磁泵,其中前述複數個支承腳,對通過前述軸支承體之中心軸的平面,以特定的角度形成傾斜。
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