TW201519042A - 有機發光二極體觸控顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

一種有機發光二極體觸控顯示裝置,包括一有機發光組件及一覆蓋於該有機發光組件的上方的封裝元件,該封裝元件包含重疊設置的一四分之一波板、一液晶偏光板及一觸控感測層,其中該觸控感測層是一單層電極結構。藉此,使有機發光二極體觸控顯示裝置同時具備顯示、光學抗反射及觸控功能,並有效減少有機發光二極體觸控顯示裝置的厚度及重量。

Description

有機發光二極體觸控顯示裝置
本發明是有關於一種顯示裝置,特別是指一種具有觸控功能的有機發光二極體觸控顯示裝置。
參見圖1,現有一種有機發光二極體(以下簡稱OLED)顯示器1主要包括一基板10,一設於基板10上的有機發光模組11以及一覆蓋於有機發光模組11上方的透明蓋板12,例如玻璃或透明壓克力(PET)板。且基板10與透明蓋板12的周緣之間會以一封膠層13黏合,以將有機發光模組11封閉於兩者之間,使不致受潮氧化。且由於OLED顯示器1為自發光之顯示模式,其在室內或低環境光之條件下,具有高對比、高色彩飽和度之顯示特性,但其如果處於高照度之環境光源下,如接受室外的太陽光照射時,因OLED本身的亮度遠低於外界環境光,則由OLED顯示器1表面所反射的外界光將會讓使用者看不清楚OLED顯示器1所顯示的畫面。
因此,為解決上述問題,傳統的做法是在OLED顯示器1的透明蓋板12上再設置一由四分之一波板與一偏光板所構成的光學膜片組(圖未示),使吸收來自外界的入射 光。其中偏光板是由TAC(三醋酸纖維素)膜為保護層、PVA(聚乙烯醇)為偏光基體及TAC膜為另一保護層共三層厚度從數十微米到數百微米的薄膜材料組成。
此外,若要讓OLED顯示器1同時具備觸控功能,則可以在OLED顯示器1的光學膜片組上再設置一現成的觸控感測模組(圖未示),但如此一來,具備觸控功能的OLED顯示器的積體和重量將大大地增加,而難以應用在以輕薄為要求的電子產品上。
因此,本發明的目的在於提供一種能降低產品整體厚度及重量的有機發光二極體觸控顯示裝置。
於是,本發明有機發光二極體觸控顯示裝置,包括一有機發光元件及一封裝元件,其覆蓋於該有機發光組件的上方,並包含重疊設置的一四分之一波板、一液晶偏光板及一觸控感測層,其中該觸控感測層是一單層電極結構。
較佳地,在一實施例中,該觸控感測層形成於該四分之一波板的上表面,該液晶偏光板形成於該觸控感測層上,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且該液晶偏光板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極 列。
較佳地,在上述實施例中,各該橋接單元包含兩個貫穿該液晶偏光板的導電柱,以及設於該液晶偏光板的上表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線,且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
較佳地,在上述實施例中,該封裝組件還包含一片位於該液晶偏光板上的玻璃。
較佳地,在一實施例中,該觸控感測層形成於該四分之一波板的上表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層上,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
較佳地,在上述實施例中,各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層,以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。
較佳地,在上述實施例中,該封裝組件還包含一片位於該液晶偏光板上的玻璃
較佳地,在一實施例中,該封裝組件還包含一絕緣層,且該觸控感測層形成於該絕緣層的上表面,該四 分之一波板重疊於該觸控感測層上,該液晶偏光板位於該四分之一波板的上表面,其中該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且該絕緣層設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
較佳地,在上述實施例中,各該橋接單元包含兩個貫穿該絕緣層的導電柱,以及設於該絕緣層的下表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線,且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
較佳地,在上述實施例中,該封裝組件還包含一片位於該液晶偏光板上的玻璃。
較佳地,在一實施例中,該觸控感測層形成於該四分之一波板的下表面,該液晶偏光板位於該四分之一波板的上表面,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
較佳地,在上述實施例中,各該橋接單元包含 一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層,以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。
較佳地,在上述實施例中,該封裝組件還包含一片位於該液晶偏光板上的玻璃。
較佳地,在一實施例中,該封裝組件還包含一片玻璃,該觸控感測層形成在該玻璃的下表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層的下表面,該四分之一波板位於該液晶偏光板的下表面,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且該液晶偏光板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
較佳地,在上述實施例中,各該橋接單元包含兩個貫穿該液晶偏光板的導電柱,以及設於該液晶偏光板的下表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線,且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
較佳地,在一實施例中,該封裝組件還包含一片玻璃,該觸控感測層形成在該玻璃的下表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層的下表面,該四分之一波板位於該液晶偏光板的下表面,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複 數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極使構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
較佳地,在上述實施例中,各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層,以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。
較佳地,在一實施例中,該觸控感測層形成於該四分之一波板的上表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層上,且該觸控感測層包含複數等距排列的電極組,每一電極組包含呈長條狀且相向設置的一第一電極與一第二電極,其中該第一電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞減,該第二電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞增。
較佳地,在上述實施例中,該封裝組件還包含一片位於該液晶偏光板上的玻璃。
較佳地,在一實施例中,該封裝組件還包含一片玻璃,該觸控感測層形成於該玻璃的下表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層的下表面,該四分之一波板位於該液晶偏光板的下表面,該觸控感測層包含複數等距排列的電極組,每一電極組包含呈長條狀且相向設置的一第一電極與一第二電極,其中該第一電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞減,該第二電極的寬度由其一第一 端朝相反的一第二端逐漸遞增。較佳地,在一實施例中,該觸控感測層形成於該四分之一波板的下表面,該液晶偏光板位於該四分之一波板的上表面,該觸控感測層包含複數等距排列的電極組,每一電極組包含呈長條狀且相向設置的一第一電極與一第二電極,其中該第一電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞減,該第二電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞增。
較佳地,在上述實施例中,該封裝組件還包含一片位於該液晶偏光板上的玻璃。
本發明藉由在封裝組件上製作液晶偏光板及觸控感測層以取代傳統有機發光二極體顯示器的封裝上蓋,不但使有機發光二極體觸控顯示裝置同時具備顯示、光學抗反射及觸控功能,並有效減少有機發光二極體觸控顯示裝置的厚度及重量。
20‧‧‧有機發光組件
21‧‧‧基板
22‧‧‧有機發光(OLED)模組
23‧‧‧封膠層
30、60‧‧‧封裝組件
31、63‧‧‧四分之一波板
32、64‧‧‧液晶偏光板
33、62‧‧‧觸控感測層
34、65‧‧‧玻璃
40、50‧‧‧橋接單元
41、42‧‧‧導電柱
43‧‧‧導線
51、61‧‧‧絕緣層
52、L1‧‧‧導線
70‧‧‧電極組
71、P1‧‧‧第一電極
72、P2‧‧‧第二電極
73‧‧‧第一端
74‧‧‧第二端
R1‧‧‧第一電極列
R2‧‧‧第二電極列
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是現有一種有機發光二極體顯示器的構造剖面示意圖;圖2是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第一實施例的剖面示意圖;圖3是第一實施例的液晶偏光板及觸控感測層的局部放大示意圖;圖4是沿圖3的4-4剖面線的剖面示意圖; 圖5是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第二實施例的剖面示意圖;圖6是第二實施例的觸控感測層的局部放大示意圖;圖7是沿圖6的7-7剖面線的剖面示意圖;圖8是第二實施例的另一種觸控感測層的局部放大示意圖;圖9是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第三實施例的剖面示意圖;圖10是第三實施例的液晶偏光板及觸控感測層的局部放大示意圖;圖11是沿圖10的11-11剖面線的剖面示意圖;圖12是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第四實施例的剖面示意圖;及圖13是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第五實施例的剖面示意圖。
參見圖2至圖4所示,本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第一實施例主要包括一有機發光組件20及一覆蓋於有機發光組件20上方的封裝組件30。其中有機發光組件20包含一基板21及一設於基板21上的有機發光(OLED)模組22,其主要包含由下往上堆疊設置的一具有複數畫素電極的下電極層、一電子傳遞層、一有機發光層、一電洞傳遞層、一電洞注入層及一上電極層。且封裝組件30包含重疊設置的一四分之一波板31、一液晶偏光板32 、一觸控感測層33及一玻璃34,其中觸控感測層33是一單層電極結構。
更確切地說,如圖2所示,四分之一波板31、觸控感測層33、液晶偏光板32及玻璃34是由下而上依序重疊設置。就製程來說,則是先在四分之一波板31的上表面佈設一透明導電材料層(圖未示),再於透明導電材料層上以蝕刻製程或鐳射製程製作觸控感測層33,再於觸控感測層33上,例如採用濕式塗佈製程(roll to roll),塗佈液晶材料,建構液晶偏光板32,最後再於觸控感測層33上覆蓋玻璃34,即完成封裝組件30。其中透明導電材料層可以是ITO(銦錫氧化物)、銀奈米線(silver nano wire)、奈米碳管(carbon nano tube)、導電高分子(PEDOT/PSS)、金屬網格(metal mesh)或石墨烯等導電材料。
且如圖3所示,觸控感測層33包含複數沿一第一方向,例如X軸方向排列的第一電極列R1以及設置在該等第一電極列R1之間的複數獨立的第二電極P2,各該第一電極列R1包含以複數導線L1沿該第一方向串聯的複數第一電極P1,且液晶偏光板32設有複數與該等第一電極列R1的導線L1交錯的橋接單元40,其連接該等第二電極P2以構成複數個沿一與第一方向交錯的第二方向,例如Y軸方向排列的第二電極列R2。
其中,如圖4所示,各該橋接單元40包含兩個貫穿液晶偏光板32的導電柱41、42,以及設於液晶偏光板32的上表面並與該兩個導電柱41、42的一端連接的導線 43,且該兩個導電柱41、42的另一端與相鄰的兩個第二電極P2的一端部電連接。藉此,透過橋接單元40將該等第二電極P2沿第二方嚮導接,構成複數個與該等第一電極列R1交錯的第二電極列R2,而形成一單層觸控感測結構。
然後,將封裝元件30以四分之一波板31朝下覆蓋於有機發光組件20的上方,且在基板21與四分之一波板31的周緣之間以一封膠層23黏合,將有機發光模組22封閉於兩者之間,使不致受潮氧化,即完成有機發光二極體觸控顯示裝置的組裝。
參見圖5至圖7所示,是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第二實施例,其與第一實施例的組成元件大致相同,亦即如圖5所示,封裝組件30覆蓋於有機發光組件20的上方,且四分之一波板31、觸控感測層33、液晶偏光板32及玻璃34是由下而上依序重疊設置,在本實施例中,就製程來說,則是先在四分之一波板31的上表面佈設一透明導電材料層(圖未示),再於透明導電材料層上以蝕刻製程或鐳射製程製作觸控感測層33,再於觸控感測層33上,例如採用濕式塗佈製程(roll to roll),塗佈液晶材料,建構液晶偏光板32,最後再於觸控感測層33上覆蓋玻璃34,即完成封裝組件30。對於上述製程,亦可以是先在四分之一波板31的上表面製作觸控感測層33,同時在玻璃34的一表面建構液晶偏光板32,再將玻璃34以液晶偏光板32朝下貼合於觸控感測層33上,即完成封裝組件30。而且如圖6所示,觸控感測層33包含複數沿一第一方向, 例如X軸方向排列的第一電極列R1以及設置在該等第一電極列R1之間的複數獨立的第二電極P2,各該第一電極列R1包含以複數導線L1沿第一方向串聯的複數第一電極P1;而本實施例與第一實施例不同處在於:位於各該第一電極列R1兩側的相鄰兩個第二電極P2之間還設有一與各該第一電極列R1的導線L1交錯的橋接單元50,其連接相鄰兩個第二電極P2以構成複數個沿一與第一方向交錯的第二方向,例如Y軸方向排列的第二電極列R2。
其中,如圖7所示,各該橋接單元50包含一覆蓋第一電極列R1的導線L1的絕緣層51,以及形成在絕緣層50上以導接相鄰兩個第二電極P2的導線52。藉此,透過設於觸控感測層33上的橋接單元50將該等第二電極P2沿第二方嚮導接,構成複數個與該等第一電極列R1交錯的第二電極列R2,而形成一單層觸控感測結構。
或者,本實施例的觸控感測層33也可以如圖8所示,包含複數等距排列的電極組70,每一電極組70包含呈長條狀且相向設置的一第一電極71與一第二電極72,其中第一電極71的寬度由第一端73朝相反的第二端74逐漸遞減,第二電極72的寬度由其第一端73朝相反的第二端74逐漸遞增。參見圖9至圖11所示,是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第三實施例,其包括與第一實施例相同的有機發光組件20以及一覆蓋於有機發光組件20上方的封裝組件60,如圖9所示,封裝組件60包含由下而上重疊設置的絕緣層61、觸控感測層62、四分之一波板63、液 晶偏光板64及玻璃65。就製程來說,是先在四分之一波板63的下表面,以如同第一實施例的製程形成觸控感測層62,並於觸控感測層62上佈設絕緣層61,例如一片玻璃或透明壓克力(PET)板,且於四分之一波板63的上表面,以如同第一實施例的製程形成液晶偏光板64,再將玻璃65貼合於液晶偏光板64上,即完成封裝組件60。在本實施例中,亦可以是在玻璃65的一表面建構液晶偏光板64,再將玻璃65以液晶偏光板64朝下貼合於四分之一波板63上,即完成封裝組件60。
其中如圖10所示,觸控感測層62包含複數沿一第一方向,例如X軸方向排列的第一電極列R1以及設置在該等第一電極列R1之間的複數獨立的第二電極P2,各該第一電極列R1包含以複數導線L1沿第一方向串聯的複數第一電極P1,且絕緣層61設有複數與該等第一電極列R1的導線L1交錯的橋接單元40,其連接該等第二電極P2以構成複數個沿一與第一方向交錯的第二方向,例如Y軸方向排列的第二電極列R2。且如圖11所示,各該橋接單元40包含兩個貫穿絕緣層61的導電柱41、42,以及設於絕緣層61的下表面並與該兩個導電柱41、42的一端連接的導線43,且該兩個導電柱41、42的另一端與相鄰的兩個第二電極P2的一端部電連接。藉此,透過設於絕緣層61的橋接單元40將該等第二電極P2沿第二方嚮導接,構成複數個與該等第一電極列R1交錯的第二電極列R2,而形成一單層觸控感測結構。
參見圖12,是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第四實施例,其包含與第二實施例相同的組成元件,而本實施例與第一實施例不同處在於:觸控感測層33、四分之一波板31、液晶偏光板32及玻璃34是由上而下依序迭置;就製程來說,是以上述製程,先在四分之一波板31的下表面形成觸控感測層33,並在四分之一波板31的上表面形成液晶偏光板32,再將玻璃34貼合於液晶偏光板32上,即完成封裝組件30。在本實施例中,亦可以是在玻璃34的一表面建構液晶偏光板32,再將玻璃34以液晶偏光板32朝下貼合於四分之一波板31上,即完成封裝組件30。且觸控感測層33的電極結構及橋接單元50如同圖6及圖7所示,於此不再贅述。
或者,本實施例的觸控感測層33可以是圖8所示,包含複數等距排列的電極組70,每一電極組70包含呈長條狀且相向設置的一第一電極71與一第二電極72,其中第一電極71的寬度由其第一端73朝相反的第二端74逐漸遞減,第二電極72的寬度由其第一端73朝相反的第二端74逐漸遞增。
參見圖13,是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第五實施例,其包含與第二實施例大致相同的組成元件,而本實施例與第一實施例不同處在於:四分之一波板31、液晶偏光板32、觸控感測層33及玻璃34是由上而下依序迭置;就製程來說,是以上述製程,先在玻璃34的下表面形成觸控感測層33,並在觸控感測層33上形成液晶 偏光板32,再於液晶偏光板32上貼合四分之一波板31,即完成封裝組件30。且液晶偏光板32設有如圖10所示,用以導接觸控感測層33上相鄰兩個第二電極P2的橋接單元40,於此不再贅述。又或者,本實施例也可以如圖6及圖7所示,直接在觸控感測層32上設置導接相鄰兩個第二電極P2的橋接單元50。
或者,本實施例的另一製程可以是在玻璃34的下表面形成觸控感測層33,並在四分之一波板31的上表面形成液晶偏光板32,再將玻璃34以觸控感測層33朝下貼合於液晶偏光板32上。而且,觸控感測層33可以是如圖6及圖7所示,於此不再贅述。亦可以是如圖8所示,包含複數等距排列的電極組70,每一電極組70包含呈長條狀且相向設置的一第一電極71與一第二電極72,其中第一電極71的寬度由其第一端73朝相反的第二端74逐漸遞減,第二電極72的寬度由其第一端73朝相反的第二端74逐漸遞增。
因此,當來自外界的入射光穿過上述第一至第五實施例的有機發光二極體觸控顯示裝置的封裝組件30、60時,該入射光即會被四分之一波板31、63及液晶偏光板32、64所吸收。並且整合在封裝組件30、60內的觸控感測層33、62可發揮觸控感測功能,而達到本發明同時具備顯示、觸控及抗反射的功效。
在上述第一實施例至第五實施例中,在有機發光元件20與封裝元件30、60之間,更包括透明黏合層( 圖未示),透明黏合層覆蓋於有機發光元件上使有機發光元件和封裝元件電性絕緣,並使有機發光組件與外界的氧氣、水分隔絕,避免其受潮和氧化而影響壽命,達到封裝保護的作用同時並不影響有機發光元件的顯示功能。
再者,上述的液晶偏光板32、64利用液晶分子具有自我組裝之特性(self-assembly),例如膽固醇液晶,以及相對成熟之表面配向技術,實現了大面積液晶的規則性排列,在膜體固化成形後,成為一具有晶體結構之薄膜厚度,故液晶偏光板32、64的厚度只有數微米,由於不需使用TAC保護膜,相較於傳統的偏光板厚度減少許多,甚至透過特定的塗佈技術,可將液晶偏光板32、64的厚度減少至約1微米,而進一步降低封裝組件30、60的整體厚度。而且由於不使用傳統偏光板,除了不需擔心偏光板材料缺貨、備料等問題,且可由業者自行於封裝組件30、60上塗佈液晶偏光板32、64,可以縮短製程時間,並方便因應不同產品規格需求,彈性調整液晶偏光板32、64的厚度及塗佈位置等,而且可以節省部分向外購置偏光板的費用,使產品的製造成本降低。
此外,上述第一至第五實施例還可包含一邊框裝飾油墨層(decoration layer),其可設於玻璃34、65的下表面,設於四分之一波板31、63的上表面或下表面,或設於有機發光元件20的基板21上表面等位置。
綜上所述,上述實施例的有機發光二極體觸控顯示裝置藉由在封裝組件30、60上直接佈設液晶偏光板32 、64及單層的觸控感測層33、62,取代傳統有機發光二極體顯示器的封裝上蓋,不但使本發明的有機發光二極體觸控顯示裝置同時具備顯示、光學抗反射及觸控功能,並至少省去傳統有機發光組件的玻璃蓋板、觸控感測模組的玻璃蓋板,以及兩層黏合玻璃蓋板的OCA(Optical clear Adhesive)光學膠,而有效減少有機發光二極體觸控顯示裝置的厚度及重量。此外,本發明使用液晶材料製作偏光板,可將偏光板厚度由傳統的數百微米降低到數微米,能更進一步減少有機發光二極體觸控顯示裝置的厚度,確實達成本發明的功效和目的。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
20‧‧‧有機發光組件
21‧‧‧基板
22‧‧‧有機發光(OLED)模組
23‧‧‧封膠層
30‧‧‧封裝組件
31‧‧‧四分之一波板
32‧‧‧液晶偏光板
33‧‧‧觸控感測層
34‧‧‧玻璃

Claims (17)

  1. 一種有機發光二極體觸控顯示裝置,包括:一有機發光組件;及一封裝組件,覆蓋於該有機發光組件的上方,並包含重疊設置的一四分之一波板、一液晶偏光板及一觸控感測層,其中該觸控感測層是一單層電極結構。
  2. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中該觸控感測層形成於該四分之一波板的上表面,該液晶偏光板形成於該觸控感測層上,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且該液晶偏光板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
  3. 如請求項2所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中各該橋接單元包含兩個貫穿該液晶偏光板的導電柱,以及設於該液晶偏光板的上表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線,且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
  4. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中該觸控感測層形成於該四分之一波板的上表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層上,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電 極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
  5. 如請求項4所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層,以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。
  6. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中該封裝組件還包含一絕緣層,且該觸控感測層形成於該絕緣層的上表面,該四分之一波板重疊於該觸控感測層上,該液晶偏光板位於該四分之一波板的上表面,其中該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且該絕緣層設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
  7. 如請求項6所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中各該橋接單元包含兩個貫穿該絕緣層的導電柱,以及設於該絕緣層的下表面並與該兩個導電柱的各一端連接 的導線,且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
  8. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中該觸控感測層形成於該四分之一波板的下表面,該液晶偏光板位於該四分之一波板的上表面,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
  9. 如請求項8所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層,以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。
  10. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中該封裝組件還包含一片玻璃,該觸控感測層形成在該玻璃的下表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層的下表面,該四分之一波板位於該液晶偏光板的下表面,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且該液晶偏光板設有複數與該等第一電極 列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極以構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
  11. 如請求項10所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中各該橋接單元包含兩個貫穿該液晶偏光板的導電柱,以及設於該液晶偏光板的下表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線,且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
  12. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中該封裝組件還包含一片玻璃,該觸控感測層形成在該玻璃的下表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層的下表面,該四分之一波板位於該液晶偏光板的下表面,該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極,各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極,且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元,其連接該等第二電極使構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列。
  13. 如請求項12所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層,以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。
  14. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中 該觸控感測層形成於該四分之一波板的上表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層上,且該觸控感測層包含複數等距排列的電極組,每一電極組包含呈長條狀且相向設置的一第一電極與一第二電極,其中該第一電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞減,該第二電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞增。
  15. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中該封裝組件還包含一片玻璃,該觸控感測層形成於該玻璃的下表面,該液晶偏光板位於該觸控感測層的下表面,該四分之一波板位於該液晶偏光板的下表面,該觸控感測層包含複數等距排列的電極組,每一電極組包含呈長條狀且相向設置的一第一電極與一第二電極,其中該第一電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞減,該第二電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞增。
  16. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置,其中該觸控感測層形成於該四分之一波板的下表面,該液晶偏光板位於該四分之一波板的上表面,該觸控感測層包含複數等距排列的電極組,每一電極組包含呈長條狀且相向設置的一第一電極與一第二電極,其中該第一電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞減,該第二電極的寬度由其一第一端朝相反的一第二端逐漸遞增。
  17. 如請求項2至9、14、16其中任一所述的有機發光二極 體觸控顯示裝置,其中該封裝組件還包含一片位於該液晶偏光板上的玻璃。
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