TWI642178B - Organic light emitting diode touch display device - Google Patents

Abstract

一種有機發光二極體觸控顯示裝置，包括一有機發光組件及一封裝組件，該封裝組件覆蓋於該有機發光組件的上方，並包含重疊設置的一四分之一波板、一偏光板及一觸控感測層，其中該四分之一波板是由液晶材料製成，且該觸控感測層是一單層電極結構。藉此，使有機發光二極體觸控顯示裝置同時具備顯示、光學抗反射及觸控功能，並有效減少有機發光二極體觸控顯示裝置的厚度及重量。

Description

有機發光二極體觸控顯示裝置

本發明是有關於一種顯示裝置，特別是指一種具有觸控功能的有機發光二極體觸控顯示裝置。

參見圖1，現有一種有機發光二極體(以下簡稱OLED)顯示器1主要包括一基板10，一設於基板10上的有機發光模組11以及一覆蓋於有機發光模組11上方的透明蓋板12，例如玻璃或透明壓克力(PET)板。且基板10與透明蓋板12的周緣之間會以一封膠層13黏合，以將有機發光模組11封閉於兩者之間，使不致受潮氧化。且由於OLED顯示器1為自發光之顯示模式，其在室內或低環境光之條件下，具有高對比、高色彩飽和度之顯示特性，但其如果處於高照度之環境光源下，如接受室外的太陽光照射時，因OLED本身的亮度遠低於外界環境光，則由OLED顯示器1表面所反射的外界光將會讓使用者看不清楚OLED顯示器1所顯示的畫面。

因此，為解決上述問題，傳統的做法是在OLED顯示器1的透明蓋板12上再設置一由四分之一波板與一偏光板所構成的光學膜片組(圖未示)，使吸收來自外界的入射 光。其中偏光板是由TAC(三醋酸纖維素)膜為保護層、PVA(聚乙烯醇)為偏光基體及TAC膜為另一保護層共三層厚度從數十微米到數百微米的薄膜材料組成。

此外，若要讓OLED顯示器1同時具備觸控功能，則可以在OLED顯示器1的光學膜片組上再設置一現成的觸控感測模組(圖未示)，但如此一來，具備觸控功能的OLED顯示器的積體和重量將大大地增加，而難以應用在以輕薄為要求的電子產品上。

因此，本發明的目的在於提供一種能降低產品整體厚度及重量的有機發光二極體觸控顯示裝置。

於是，本發明有機發光二極體觸控顯示裝置，包括一有機發光組件及一封裝組件，其覆蓋於該有機發光組件的上方，並包含重疊設置的一四分之一波板、一偏光板及一觸控感測層，其中該四分之一波板是由液晶材料製成，且該觸控感測層是一單層電極結構。

較佳地，在一實施例中，該四分之一波板形成於該偏光板的下表面，該觸控感測層形成於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該四分之一波板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的 第一電極列。

且較佳地，上述的各該橋接單元包含兩個貫穿該四分之一波板的導電柱，以及設於該四分之一波板的上表面並與該兩個導電柱的一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。

較佳地，在一實施例中，該四分之一波板形成於該偏光板的下表面，該觸控感測層形成於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層，以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。

較佳地，在一實施例中，該四分之一波板形成於該偏光板的下表面，該觸控感測層形成於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數等距排列的電極組，每一電極組包含相向設置且呈長條狀的一第一電極與一第二電極，其中該第一電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端逐漸遞減，該第二電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端方向逐漸遞增。

較佳地，在一實施例中，該觸控感測層形成於該偏光板的下表面，該四分之一波板形成於該觸控感測層上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該偏光板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含兩個貫穿該偏光板的導電柱，以及設於該偏光板的下表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。

較佳地，在一實施例中，該觸控感測層形成於該偏光板的下表面，該四分之一波板形成於該觸控感測層上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該四分之一波板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含兩個貫穿該四分之一波板的導電柱，以及設於該四分之一波板的下表 面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。

較佳地，在一實施例中，該觸控感測層形成於該偏光板的下表面，該四分之一波板形成於該觸控感測層上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層，以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。

較佳地，在一實施例中，該觸控感測層形成於該偏光板的下表面，該四分之一波板形成於該觸控感測層上，且該觸控感測層包含複數等距排列的電極組，每一電極組包含相向設置且呈長條狀的一第一電極與一第二電極，其中該第一電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端逐漸遞減，該第二電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端方向逐漸遞增。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一絕緣層，且該四分之一波板形成於該偏光板的下表面，該觸控感測層形成於該四分之一波板上，該絕緣層形成於該 觸控感測層上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該絕緣層設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含兩個貫穿該絕緣層的導電柱，以及設於該絕緣層的下表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一透明絕緣板，且該觸控感測層形成於該透明絕緣板的上表面，該四分之一波板形成於該觸控感測層上，該偏光板重疊於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該四分之一波板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極使構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含兩個貫穿該四分之一波板的導電柱，以及設於該四分之一波板的上表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電 柱的另一端與相鄰的兩個第一電極的一端部電連接。

且較佳地，上述該偏光板是一液晶偏光板。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一透明絕緣板，且該觸控感測層形成於該透明絕緣板的上表面，該四分之一波板形成於該觸控感測層上，該偏光板重疊於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極使構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層，以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。

且較佳地，上述該偏光板是一液晶偏光板。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一透明絕緣板，且該觸控感測層形成於該透明絕緣板的上表面，該四分之一波板形成於該觸控感測層上，該偏光板重疊於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數等距排列的電極組，每一電極組包含相向設置且呈長條狀的一第一電極與一第二電極，其中該第一電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端逐漸遞減，該第二電極的 寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端方向逐漸遞增。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一透明絕緣板，且該觸控感測層形成於該透明絕緣板的下表面，該四分之一波板形成於該透明絕緣板的上表面，該偏光板重疊於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該透明絕緣板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含兩個貫穿該透明絕緣板的導電柱，以及設於該透明絕緣板的上表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。

且較佳地，上述該偏光板是一液晶偏光板。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一透明絕緣板，且該觸控感測層形成於該透明絕緣板的下表面，該四分之一波板形成於該透明絕緣板的上表面，該偏光板重疊於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，且位於各該第 一電極列兩側的相鄰兩個第一電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極使構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層，以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。

且較佳地，上述該偏光板是一液晶偏光板。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一透明絕緣板，且該觸控感測層形成於該透明絕緣板的下表面，該四分之一波板形成於該透明絕緣板的上表面，該偏光板重疊於該四分之一波板上，且該觸控感測層包含複數等距排列的電極組，每一電極組包含相向設置且呈長條狀的一第一電極與一第二電極，其中該第一電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端逐漸遞減，該第二電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端方向逐漸遞增。

且較佳地，上述該偏光板是一液晶偏光板。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一透明絕緣板及一絕緣層，且該四分之一波板形成於該透明絕緣板的上表面，該偏光板重疊於該四分之一波板上，該觸控感測層形成於該透明絕緣板的下表面，該絕緣層形成於該觸控感測層上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複 數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該絕緣層設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含兩個貫穿該絕緣層的導電柱，以及設於該絕緣層的下表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。

且較佳地，上述該偏光板是一液晶偏光板。

且較佳地，在上述各種實施例中，該封裝組件還包含一片貼合於該偏光板上的玻璃。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一片玻璃，且該觸控感測層形成於該玻璃的下表面，該四分之一波板形成於該觸控感測層的下表面，該偏光板位於該四分之一波板的下表面，，而該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該偏光板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含兩個貫穿該偏光板的導電柱，以及設於該偏光板的下表面並與該兩個 導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一片玻璃，且該觸控感測層形成於該玻璃的下表面，該四分之一波板形成於該偏光板的下表面，且該玻璃以該觸控感測層朝下貼合於該偏光板的上表面上，而且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，且位於各該第一電極列兩側的相鄰兩個第二電極之間還設有一與各該第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列。

且較佳地，上述各該橋接單元包含一覆蓋該第一電極列的導線的絕緣層，以及形成在該絕緣層上以導接相鄰兩個第二電極的導線。

較佳地，在一實施例中，該封裝組件還包含一片玻璃，且該觸控感測層形成於該玻璃的下表面，該四分之一波板形成於該偏光板的下表面，且該玻璃以該觸控感測層朝下貼合於該偏光板的上表面上，而且該觸控感測層包含複數等距排列的電極組，每一電極組包含相向設置且呈長條狀的一第一電極與一第二電極，其中該第一電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第二端逐漸遞減，該第二電極的寬度由其一第一端朝與該第一端相反的一第 二端方向逐漸遞增。

本發明藉由將由液晶材料形成的四分之一波板、偏光板及觸控感測結構整合在封裝組件上，取代傳統有機發光二極體顯示器的封裝上蓋，不但使有機發光二極體觸控顯示裝置同時具備顯示、光學抗反射及觸控功能，並有效減少有機發光二極體觸控顯示裝置的整體厚度及重量。

20‧‧‧有機發光組件

21‧‧‧基板

22‧‧‧有機發光(OLED)模組

23‧‧‧封膠層

30‧‧‧封裝組件

31‧‧‧四分之一波板

32‧‧‧偏光板

33‧‧‧觸控感測層

34‧‧‧玻璃

35‧‧‧絕緣層

36‧‧‧透明絕緣板

40、50‧‧‧橋接單元

41、42‧‧‧導電柱

43‧‧‧導線

51‧‧‧絕緣層

52、L1‧‧‧導線

70‧‧‧電極組

71、P1‧‧‧第一電極

72、P2‧‧‧第二電極

73‧‧‧第一端

74‧‧‧第二端

R1‧‧‧第一電極列

R2‧‧‧第二電極列

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是現有一種有機發光二極體顯示器的構造剖面示意圖；圖2是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第一實施例的剖面示意圖；圖3是第一實施例的四分之一波板及觸控感測層的局部放大示意圖；圖4是沿圖3的4-4剖面線的剖面示意圖；圖5是第一實施例的觸控感測層的局部放大示意圖；圖6是沿圖5的6-6剖面線的剖面示意圖；圖7是第一實施例的另一種觸控感測層的局部放大示意圖；圖8是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第二實施例的剖面示意圖；圖9是第二實施例的偏光板及觸控感測層的局部放大示意圖； 圖10是沿圖9的9-9剖面線的剖面示意圖；圖11是第二實施例的四分之一波板及觸控感測層的局部放大示意圖；圖12是沿圖11的11-11剖面線的剖面示意圖；圖13是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第三實施例的剖面示意圖；圖14是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第四實施例的剖面示意圖；圖15是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第五實施例的剖面示意圖；圖16是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第六實施例的剖面示意圖；及圖17是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第七實施例的剖面示意圖。

參見圖2至圖4所示，本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第一實施例主要包括一有機發光組件20及一覆蓋於有機發光組件20上方的封裝組件30。其中有機發光組件20包含一基板21及一設於基板21上的有機發光(OLED)模組22，其主要包含由下往上堆疊設置的一具有複數畫素電極的下電極層、一電子傳遞層、一有機發光層、一電洞傳遞層、一電洞注入層及一上電極層。且封裝組件30包含重疊設置的一四分之一波板31、一偏光板32、一觸控感測層33及一玻璃34，其中四分之一波板31是由液晶 材料製成，且觸控感測層33是一單層電極結構。

更確切地說，如圖2所示，觸控感測層33、四分之一波板31、偏光板32及玻璃34是由下而上依序重疊設置。

且如圖3所示，觸控感測層33包含複數沿一第一方向，例如X軸方向排列的第一電極列R1以及設置在該等第一電極列R1之間的複數獨立的第二電極P2，各該第一電極列R1包含以複數導線L1沿該第一方向串聯的複數第一電極P1，且四分之一波板31設有複數與該等第一電極列R1的導線L1交錯的橋接單元40，其連接該等第二電極P2以構成複數個沿一與第一方向交錯的第二方向，例如Y軸方向排列的第二電極列R2。

其中，如圖4所示，各該橋接單元40包含兩個貫穿四分之一波板31的導電柱41、42，以及設於四分之一波板31的上表面並與該兩個導電柱41、42的各一端連接的導線43，且該兩個導電柱41、42的另一端與相鄰的兩個第二電極P2的一端部電連接。藉此，透過橋接單元40將該等第二電極P2沿第二方嚮導接，構成複數個與該等第一電極列R1交錯的第二電極列R2，而形成一單層觸控感測結構。

就製程來說，則是先在偏光板32的下表面設置導線43，再採用例如濕式塗佈製程(roll to roll)塗佈液晶材料建構四分之一波板31，再蝕刻出橋接單元40的導電柱41、42所需要的孔洞並佈設導電柱41、42，使導電柱41、 42的各一端與導線43電性連接，再於四分之一波板31上佈設一透明導電材料層(圖未示)，再於透明導電材料層上以蝕刻製程或鐳射製程製作第一電極列R1和複數獨立的第二電極P2，使導電柱41、42的各另一端與相鄰的兩個第二電極P2的一端部電連接而形成一單層觸控感測結構，最後再於偏光板32上覆蓋玻璃34，即完成封裝組件30。其中透明導電材料層可以是ITO(銦錫氧化物)、銀奈米線(silver nano wire)、奈米碳管(carbon nano tube)、導電高分子(PEDOT/PSS)、金屬網格(metal mesh)或石墨烯等導電材料。

然後，將封裝組件30以觸控感測層33朝下覆蓋於有機發光組件20的上方，且在基板21與四分之一波板31的周緣之間以一封膠層23黏合，將有機發光模組22封閉於兩者之間，使不致受潮氧化，即完成有機發光二極體觸控顯示裝置的組裝。

此外，如圖5及圖6所示，是本實施例的觸控感測層33的另一實施方式，其與上述實施例不同處在於：在觸控感測層33位於各該第一電極列R1兩側的相鄰兩個第二電極P2之間，還設有一與各該第一電極列R1的導線L1交錯的橋接單元50，其連接相鄰兩個第二電極P2以構成複數個沿一與第一方向交錯的第二方向排列的第二電極列R2。

其中，如圖6所示，各該橋接單元50包含一覆蓋第一電極列R1的導線L1的絕緣層51，以及形成在絕緣 層50上以導接相鄰兩個第二電極P2的導線52。藉此，透過設於觸控感測層33上的橋接單元50將該等第二電極P2沿第二方嚮導接，構成複數個與該等第一電極列R1交錯的第二電極列R2，而形成一單層觸控感測結構。

或者，本實施例的觸控感測層33的另一實施方式也可以如圖7所示，包含複數等距排列的電極組70，每一電極組70包含呈長條狀且相向設置的一第一電極71與一第二電極72，其中第一電極71的寬度由其第一端73朝相反的第二端74逐漸遞減，第二電極72的寬度由其第一端73朝相反的第二端74逐漸遞增。

再者，本實施例的偏光板32可選用具備表面處理(硬化)的材質，以取代玻璃34的功能，即可省略玻璃34，而能進一步降低封裝組件30的整體厚度。

參見圖8所示，是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第二實施例，其與第一實施例的組成元件大致相同，不同處在於：封裝組件30的四分之一波板31、觸控感測層33、偏光板32及玻璃34是由下而上依序重疊設置。

而且，如圖9所示，在偏光板32的下表面設有複數與觸控感測層33的該等第一電極列R1的導線L1交錯的橋接單元40，其連接觸控感測層33的該等第二電極P2以構成複數個沿一與第一方向交錯的第二方向，例如Y軸方向排列的第二電極列R2。且如圖10所示，各該橋接單元40包含兩個貫穿偏光板32的導電柱41、42，以及設於偏光板32的下表面並與該兩個導電柱41、42的一端連接 的導線43，且該兩個導電柱41、42的另一端與相鄰的兩個第二電極P2的一端部電連接。藉此，透過設於偏光板32的橋接單元40，將該等第二電極P2沿第二方嚮導接，構成複數個與該等第一電極列R1交錯的第二電極列R2，而形成一單層觸控感測結構。

就製程來說，是先在偏光板32的下表面先製作出第一電極列R1和複數獨立的第二電極P2以形成觸控感測層33，再在偏光板32蝕刻出橋接單元40的導電柱41、42所需要的孔洞並佈設導電柱41、42，使導電柱41、42的各一端與相鄰的兩個第二電極P2的一端部電連接，在偏光板32的上表面佈設導線43，使導線43與導電柱41、42的各另一端電性連接，再於觸控感測層33上形成由液晶材料構成的四分之一波板31，最後再於偏光板32上覆蓋玻璃34。當然，若偏光板32採用具備表面處理(硬化)的材質，則可省略玻璃34，而進一步降低封裝組件30的整體厚度。

或者，如圖11所示，亦可在觸控感測層33下方的四分之一波板31設有複數與觸控感測層33的該等第一電極列R1的導線L1交錯的橋接單元40，其連接觸控感測層33的該等第二電極P2以構成複數個沿一與第一方向交錯的第二方向，例如Y軸方向排列的第二電極列R2。且如圖12所示，各該橋接單元40包含兩個貫穿四分之一波板31的導電柱41、42，以及設於四分之一波板31的下表面並與該兩個導電柱41、42的一端連接的導線43，且該兩個導電柱41、42的另一端與相鄰的兩個第二電極P2的一 端部電連接。藉此，透過設於四分之一波板31的橋接單元40，將該等第二電極P2沿第二方嚮導接，構成複數個與該等第一電極列R1交錯的第二電極列R2，而形成一單層觸控感測結構。其製程方法在此不再贅述。

此外，本實施例亦可如圖5及圖6所示，在觸控感測層33上直接設置連接該等第二電極P2的橋接單元50，或者如圖7所示，在觸控感測層33形成複數等距排列的電極組70，皆同樣可構成一單層觸控感測結構而達到觸控感測的目的。

參見圖13所示，是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第三實施例，其與第一實施例的組成元件大致相同，不同處在於：封裝組件30的四分之一波板31、偏光板32、觸控感測層33及玻璃34是由下而上依序重疊設置。就製程來說，是在玻璃34的下表面形成觸控感測層33，再於觸控感測層33上設置偏光板32，並於偏光板32上形成由液晶材料構成的四分之一波板31。且本實施例可在觸控感測層33下方的偏光板32(如同圖11及圖12所示的四分之一波板31)的下表面設置橋接單元40，使其導接觸控感測層33的該等第二電極P2，或者如圖5及圖6所示，在觸控感測層33上直接設置連接該等第二電極P2的橋接單元50，或者如圖7所示，在觸控感測層33形成複數等距排列的電極組70，皆同樣可構成一單層觸控感測結構而達到觸控感測的目的。

參見圖14所示，是本發明有機發光二極體觸控 顯示裝置的第四實施例，具於上述實施例不同處在於：封裝組件30還包含一絕緣層35，且絕緣層35、觸控感測層33、四分之一波板31、偏光板32及玻璃34是由下而上依序重疊設置。就製程來說，是在偏光板32的下表面形成由液晶材料構成的四分之一波板31，並於四分之一波板31上形成觸控感測層33，且於觸控感測層33上佈設絕緣層35，再於偏光板32的上表面覆蓋玻璃34。當然，若偏光板32採用具備表面處理(硬化)的材質，則可省略玻璃34，而進一步降低封裝組件30的整體厚度。其中如圖11及圖12所示，本實施例在絕緣層35設有導接觸控感測層33的該等第二電極P2的橋接單元40。

參見圖15所示，是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第五實施例，其於上述實施例不同處在於：封裝組件30還包含一透明絕緣板36，且透明絕緣板36、觸控感測層33、四分之一波板31、偏光板32及玻璃34是由下而上依序重疊設置。就製程來說，是先在透明絕緣板36的上表面形成觸控感測層33，且於觸控感測層33上形成由液晶材料構成的四分之一波板31，並於四分之一波板31上設置偏光板32，再於偏光板32的上表面覆蓋玻璃34。其中若偏光板32選用具備表面處理(硬化)的材質，則可省略玻璃34，而進一步降低封裝組件30的整體厚度。或者，偏光板32亦可採用液晶偏光板，亦即，於四分之一波板31上，採用例如濕式塗佈製程(roll to roll)塗佈液晶材料，建構液晶偏光板，亦可進一步降低封裝組件30的整體厚度。

而且，如圖9及圖10所示，本實施例可在四分之一波板31設置導接觸控感測層33的該等第二電極P2的橋接單元40，或者如圖5及圖6所示，在觸控感測層33上直接設置連接該等第二電極P2的橋接單元50，或者如圖7所示，在觸控感測層33形成複數等距排列的電極組70，皆同樣可構成一單層觸控感測結構而達到觸控感測的目的。

參見圖16所示，是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第六實施例，其包含與第四實施例相同的組成元件，而其與第四實施例不同處在於：封裝組件30的觸控感測層33、透明絕緣板36、四分之一波板31、偏光板32及玻璃34是由下而上依序重疊設置。就製程來說，是先在透明絕緣板36的下表面形成觸控感測層33，並在透明絕緣板36的上表面形成由液晶材料構成的四分之一波板31，並於四分之一波板31上設置偏光板32，再於偏光板32的上表面覆蓋玻璃34。其中若偏光板32選用具備表面處理(硬化)的材質，則可省略玻璃34，以進一步降低封裝組件30的整體厚度。或者，偏光板32採用液晶偏光板，以進一步降低封裝組件30的整體厚度。

而且如圖3及圖4所示，本實施例可在觸控感測層33上方的透明絕緣板36設置橋接單元40，以導接觸控感測層33的該等第二電極P2，或者如圖5及圖6所示，在觸控感測層33上直接設置連接該等第二電極P2的橋接單元50，或者如圖7所示，在觸控感測層33形成複數等距 排列的電極組70，皆向樣可構成一單層觸控感測結構而達到觸控感測的目的。

參見圖17，是本發明有機發光二極體觸控顯示裝置的第七實施例，其除了包含第五實施例的全部組成元件外，其封裝組件30還包含一絕緣層35，且絕緣層35、觸控感測層33、透明絕緣板36、四分之一波板31、偏光板32及玻璃34是由下而上依序重疊設置。就製程來說，是在透明絕緣板36的下表面形成觸控感測層33，並於觸控感測層33上佈設絕緣層35，且於透明絕緣板36的上表面形成由液晶材料構成的四分之一波板31，並於四分之一波板31上設置偏光板32，再於偏光板32的上表面覆蓋玻璃34。 其中偏光板32可選用具備表面處理(硬化)的材質，以省略玻璃34，而進一步降低封裝組件30的整體厚度。或者，偏光板32採用液晶偏光板，亦可進一步降低封裝組件30的整體厚度。

而且，如圖11及圖12所示，本實施例的觸控感測層33下方的絕緣層35設有導接觸控感測層33的該等第二電極P2的橋接單元40，以構成一單層觸控感測結構而達到觸控感測的目的。

因此，當來自外界的入射光穿過上述第一至第七實施例的有機發光二極體觸控顯示裝置的封裝組件30時，該入射光即會被四分之一波板31及偏光板32所吸收。並且整合在封裝組件30內的觸控感測層33可發揮觸控感測功能，而達到本發明同時具有顯示、抗反射及觸控感測的 功效。

在上述第一實施例至第七實施例中，在有機發光組件20與封裝組件30之間，更包括透明黏合層(圖未示)，透明黏合層覆蓋於有機發光組件上使有機發光組件和封裝組件電性絕緣，並使有機發光組件與外界的氧氣、水分隔絕，避免其受潮和氧化而影響壽命，達到封裝保護的作用同時並不影響有機發光組件的顯示功能。

再者，上述的四分之一波板31利用液晶分子具有自我組裝之特性(self-assembly)，例如反應型液晶，以及相對成熟之表面配向技術，實現了大面積液晶的規則性排列，在膜體固化成形後，成為一具有晶體結構之薄膜厚度。由於四分之一波板31厚度只有數微米，相較於傳統的四分之一波板厚度減少許多，故能有效降低封裝組件30的整體厚度。且上述某些並非做為承載基材的偏光板32也可以利用上述的液晶分子自我組裝特性及表面配向技術，由例如膽固醇液晶材料製成，而進一步減少偏光板32的厚度至只有數微米，且由於不需使用TAC保護膜，相較於傳統的偏光板厚度減少許多，甚至透過特定的塗佈技術，可將液晶偏光板32的厚度減少至約1微米，而更進一步降低封裝組件30的整體厚度。而且由於不使用傳統的四分之一波板，除了不需擔心板材缺貨、備料等問題，且可由業者自行於封裝組件30上塗佈液晶材料製作四分之一波板31，以縮短製程時間，並方便因應不同產品規格需求，彈性調整四分之一波板31的厚度及塗佈位置等，而且可以節省部分向外 購置四分之一波板的費用，使產品的製造成本降低。

此外，上述該等實施例還可包含一邊框裝飾油墨層(decoration layer)，其可設於玻璃34的下表面，設於四分之一波板31的上表面或下表面，或設於有機發光組件20的基板21的上表面等位置。

綜上所述，上述實施例的有機發光二極體觸控顯示裝置藉由將由液晶材料形成的四分之一波板、偏光板及觸控感測結構整合在封裝組件30上，取代傳統有機發光二極體顯示器的封裝上蓋，不但使有機發光二極體觸控顯示裝置同時具備顯示、光學抗反射及觸控功能，並至少省去傳統有機發光組件的玻璃蓋板及觸控感測模組的玻璃蓋板、兩層黏合玻璃蓋板的OCA(Optical clear Adhesive)光學膠等，而有效減少有機發光二極體觸控顯示裝置的整體厚度及重量。此外，本發明使用液晶材料製作四分之一波板，可將四分之一波板的厚度由傳統的數百微米降低到數微米，能更進一步減少有機發光二極體觸控顯示裝置的整體厚度，確實達成本發明的功效和目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (12)

1. 一種有機發光二極體觸控顯示裝置，包括：一基板，該基板上設置有一封膠層；一有機發光模組；及一封裝組件，覆蓋於該有機發光模組的上方，該封裝組件包含依序重疊設置的一觸控感測層、一四分之一波板及一偏光板，其中該四分之一波板是由液晶材料製成，且該觸控感測層是一單層電極結構；其中該有機發光模組密封於該基板、該封裝組件以及該封膠層所形成的空間；其中該觸控感測層形成於該四分之一波板的一第一表面上，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該四分之一波板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列；其中各該橋接單元包含兩個貫穿該四分之一波板的導電柱，以及設於該四分之一波板的一相對於該第一表面之第二表面並與該兩個導電柱的一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
2. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中 該偏光板為具備表面硬化的材質所製成。
3. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中該偏光板為膽固醇液晶材料所製成。
4. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中該四分之一波板的厚度為數微米。
5. 如請求項1所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中該封裝組件還包含一片貼合於該偏光板上的玻璃。
6. 一種有機發光二極體觸控顯示裝置，包括：一基板，該基板上設置有一封膠層；一有機發光模組；及一封裝組件，覆蓋於該有機發光模組的上方，該封裝組件包含依序重疊設置的一四分之一波板、一觸控感測層及一偏光板，其中該四分之一波板是由液晶材料製成，且該觸控感測層是一單層電極結構；其中該有機發光模組密封於該基板、該封裝組件以及該封膠層所形成的空間；其中該觸控感測層形成於該偏光板的一第一表面，且該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該偏光板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列； 其中各該橋接單元包含兩個貫穿該偏光板的導電柱，以及設於該偏光板的一相對於該第一表面的第二表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
7. 如請求項6所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中該偏光板為具備表面硬化的材質所製成。
8. 一種有機發光二極體觸控顯示裝置，包括：一基板，該基板上設置有一封膠層；一有機發光模組；及一封裝組件，覆蓋於該有機發光模組的上方，該封裝組件包含依序重疊設置的一四分之一波板、一觸控感測層及一偏光板，其中該四分之一波板是由液晶材料製成，且該觸控感測層是一單層電極結構；其中該有機發光模組密封於該基板、該封裝組件以及該封膠層所形成的空間；其中該觸控感測層包含複數沿一第一方向排列的第一電極列以及設置在該等第一電極列之間的複數獨立的第二電極，各該第一電極列包含以複數導線沿該第一方向串聯的複數第一電極，而且該四分之一波板設有複數與該等第一電極列的導線交錯的橋接單元，其連接該等第二電極而構成複數個沿一與該第一方向交錯的第二方向串聯排列的第二電極列；其中各該橋接單元包含兩個貫穿該四分之一波板 的導電柱，以及設於該四分之一波板的下表面並與該兩個導電柱的各一端連接的導線，且該兩個導電柱的另一端與相鄰的兩個第二電極的一端部電連接。
9. 如請求項8所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中該偏光板為具備表面硬化的材質所製成。
10. 如請求項8所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中該封裝組件還包含一片貼合於該偏光板上的玻璃。
11. 如請求項8所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中該偏光板為膽固醇液晶材料所製成。
12. 如請求項8所述的有機發光二極體觸控顯示裝置，其中該該四分之一波板的厚度為數微米。