TW201508112A - 圓織機 - Google Patents

Abstract

一種圓織機具有經紗條帶引導元件，經紗條帶引導元件圍繞圓筘佈置，用於輸送多個經紗條帶。梭口形成裝置將所輸送的經紗條帶分組為兩根經紗條帶經紗，並且使兩根經紗條帶經紗進行彼此相反的交替運動，由此在兩根經紗條帶經紗之間打開並且閉合梭口。織梭在運行軌道上在打開的梭口中運動，並且將緯紗條帶從由其保持的緯紗條帶管送入到梭口中，由此形成織物。穿過織圈將所述織物抽出。織梭將緯紗條帶管的管軸線保持在一種角度位置中，其與平面上的法線偏離最大+/- 15°、優選最大+/- 10°，所述平面包含經紗條帶引導元件與織圈之間的幾何連接線。

Description

圓織機

本發明涉及一種圓織機。

圓織機通常已廣為人知，其中例如形式為長度平衡補償器的經紗條帶引導元件佈置成圍繞所述圓織機的圓筘(Rundriet)。通過這些經紗條帶引導元件或者穿過這些經紗條帶引導元件來將多個經紗條帶在四周分佈地輸送給所述圓織機。所述經紗條帶從所述經紗條帶引導元件運行至梭口形成裝置，所述梭口形成裝置具有綜絲或者帶子，其例如用於設有用於分別使一根經紗條帶穿過的環圈；隨後所述經紗條帶從所述圓筘的筘杆之間穿過。所述經紗條帶在所述梭口形成裝置上-大多數以交替的佈置方式-被劃分為兩根經紗條帶經紗，所述兩根經紗條帶經紗通過所述綜絲或者環圈帶的相反運動而進行彼此相反的交替運動，由此打開並且閉合所述梭口(也被稱為回轉梭口)。所述梭口在打開的狀態中形成一個由兩根經紗條帶經紗所定義的空間，在該空間中支承緯紗條帶管的織梭在圓形軌道上沿著所述圓筘來運動，在此將所述緯紗條帶從由其支承的緯紗條帶管中抽出，並且將其置入到所述梭口中。所述梭口的、由兩根經紗條帶經紗所定義的空間的大小不斷地隨著兩根經紗條帶經紗的運動而在梭口在一種位置中閉合時從零開始一直變化到一最大值，其中在所述位置中所述兩根經紗條帶經紗處於相同的平面中，並且其中 在所述最大值時所述兩根經紗條帶經紗處於其交替運動的、相反的轉向點上。在這些轉向點上，通過使相反的經紗條帶經紗的運動反轉而開始所謂的梭口變換，由此將最後被置入的緯紗條帶固定在所述織物中，並且可以由下一個梭子將下一根緯紗條帶置入到所述梭口中。一般來說，多個織梭彼此以相同的間距在圓筘中運轉。將所產生的軟管狀的織物向裡引導至佈置在中心處的織圈，在所述織圈處使所述織物朝向牽拉輥轉向。

這種圓織機例如從EP 0 786 026 B1中公開。

歷來存在著提高圓織機效率的需求。圓織機的總效率決定性地取決於所謂的織物緯密，這是指每時間單位可以被置入到梭口中的緯紗條帶的數目。所述織物緯密一般以“每分鐘投梭數”來表明。所述織物緯密在過去通過提高梭子在圓筘中的運轉速度和/或提高梭子數目來提高。在EP0167831A1中，例如運轉速度提高通過運行軌道的特殊的構造來實現，在所述運行軌道上所述織梭的支承輥對在筘中運行。這種特殊地構成的運行軌道提高了織梭的運轉平穩性，這引起了所述筘的較低的磨損，並且由此允許較高的運轉速度。

但是，在這期間碰到了圓織機的效率極限，其中限制性的因素首先是相應的結構元件的負荷能力，織梭的離心力作用於所述結構元件。織梭沿著所述筘在引導元件上運行，尤其該引導元件由於旋轉的織梭的離心力而經受負荷和磨損。所述離心力首先取決於所述織梭的品質、運轉速度(或者轉速)以及筘半徑。隨著各個參數的每次提高，就提高了離心力，並且由此也提高了結構元件的負荷及磨損。

離心力作用於結構元件，儘管所述結構元件的負荷能力由於 提高梭數以及驅動梭子的主軸的轉速並且通過減小織梭品質而明顯耗損，業界還是繼續謀求圓織機的織物緯密的提高。

因此，本發明的目的是，提高圓織機上的織物緯密，而沒有由於由旋轉的織梭所施加的離心力提高而是相反甚至降低所述結構元件的負荷和磨損。

本發明通過提供一種具有權利要求1的特徵的圓織機來實現。本發明的優選的設計方案在從屬權利要求中給出。

按本發明的圓織機包括：-經紗條帶引導元件，所述經紗條帶引導元件圍繞所述圓織機的圓筘佈置，用於將多個經紗條帶輸送給所述圓織機；-梭口形成裝置，所述梭口形成裝置將所輸送的經紗條帶分為兩根經紗條帶經紗，並且使兩根經紗條帶經紗進行彼此相反的交替運動，由此在兩根經紗條帶經紗之間打開並且閉合梭口；-織梭，該織梭在運行軌道上在打開的梭口中運動，並且在其運轉期間將緯紗條帶從由其支撐的緯紗條帶管中抽出並且置入到所述梭口中，由此形成織物；-織圈，穿過該織圈將所述織物抽出；其中織梭將緯紗條帶管的管軸線保持在一種角度位置中，其與一平面上的法線偏離最大+/- 15°、優選最大+/- 10°，所述平面包含經紗條帶引導元件與織圈之間的、幾何上的連接線。

包含經紗條帶引導元件與織圈之間的幾何連接線的平面在織機的運行中相當於下述平面，該平面在梭口閉合時由所述兩根經紗條帶經紗共同形成。此外，在經紗條帶引導元件的一種優選的佈 置方式中，幾何連接線徑向地佈置在所述經紗條帶引導元件與所述織圈之間。

在傳統的圓織機中，緯紗條帶管的管軸線由織梭基本水準地保持，與傳統的圓織機相比，按本發明將緯紗條帶管的管軸線佈置在一種角度位置中，其與在閉合的梭口的平面上的法線偏離最大+/- 15°、優選最大+/- 10°的，通過上述方式可以降低織梭的結構長度，並且由此可以減小其品質，這在相同的筘半徑時又允許設置更高數目的織梭。更高數目的織梭允許降低梭子的運轉速度，其中相對于現有技術在總體上提高了所述圓織機的織物緯密，而沒有提高作用於受到離心力負荷的元件、例如梭子輥、圓筘等的(離心)力。

相對于傳統的圓織機，如果織梭將緯紗條帶管的管軸線相對於包含經紗條帶引導元件與織圈之間的幾何連接線的平面基本上保持在直角中，則按本發明的圓織機的、所提到的優點得到優化。

在按本發明的圓織機的一種實施方式中，所提到的平面基本上形成圓環面。

在按本發明的圓織機的一種可選的實施方式中，所提到的平面基本上形成截錐面，該截錐面的軸線是機器軸線。

為了能夠使緯紗條帶管如此從梭口中穿過，使得其管軸線在一種角度位置中一一其與包含經紗條帶引導元件與織圈之間的幾何連接線的平面上的法線偏離最大+/- 15°、優選最大+/- 10°一一最優選地基本上正交於這個平面，應該選擇一種合適的管形狀。與在傳統的圓織機中所使用的、相同的條帶總長度的緯紗條帶管相比，在此提出，對於設置用在按本發明的圓織機中的緯紗條帶管來說，降低管長度(這經常也被稱為卷裝寬度)，並且提高管直徑。在此提出一 種緯紗條帶管，對於該緯紗條帶管來說在滿狀態中管直徑大於管長度，由此可以最佳地利用在梭口中的可用的空間。通過按本發明的管形狀，減小管的品質並且降低織梭品質(自重、淨重)的。所述管及織梭的相應的重量減少使得決定性地降低了在織梭旋轉時作用於結構元件的離心力。

通過所提出的管形狀，可以縮小必需的梭口行程(兩根經紗條帶經紗的轉向點的彼此的間距)，並且在梭口變換時降低經紗條帶的橫向加速度，這使得降低了梭口形成裝置的負荷。

此外，通過更小的梭口行程，降低了經紗條帶-長度平衡補償器在打開的梭口與閉合的梭口之間的補償距離，由此縮小了在經紗條帶的打開的與閉合的梭口之間作用於經紗條帶的條帶應力的差別，並且由此也降低了經紗條帶以及補償器的負荷。

1、1'‧‧‧圓織機

2‧‧‧經紗條帶引導元件

3‧‧‧經紗條帶

4‧‧‧圓筘

4a‧‧‧上鐵箍

4b‧‧‧下鐵箍

4c‧‧‧筘杆

4d‧‧‧間隙

5‧‧‧梭口形成裝置

6‧‧‧第一綜絲

7‧‧‧第二綜絲

7a、6a‧‧‧環圈

8a‧‧‧上輥

8b‧‧‧下輥

9‧‧‧梭口

9a、9a'‧‧‧平面

10‧‧‧第一經紗條帶經紗

11‧‧‧第二經紗條帶經紗

12‧‧‧織梭

12a‧‧‧支撐輥

12b‧‧‧管架

13‧‧‧緯紗條帶管

13a‧‧‧管軸線

13b‧‧‧管芯

14‧‧‧織物

15‧‧‧織圈

α 1‧‧‧第一經紗條帶經紗與平面之間的角度

α 2‧‧‧第二經紗條帶經紗與平面之間的角度

16‧‧‧牽拉輥

17‧‧‧機器軸線

β‧‧‧角度位置

L‧‧‧管長度

D‧‧‧管直徑

現在借助於實施例參照附圖對本發明進行詳細解釋。附圖示出：圖1是按本發明的圓織機的第一種實施方式的示意性剖面圖；圖2是圖1的圓織機的圓筘及在該圓筘中回轉的織梭的示意性透視圖；並且圖3是按本發明的圓織機的第二種實施方式的示意性剖面圖。

圖1和圖2示意性並且為了更加簡明起見而未按比例尺地示出了按本發明的圓織機1的、第一種實施方式的、對本發明來說重要的元件。所述圓織機1具有多個經紗條帶引導元件2，所述經紗條帶引導元件構造為長度平衡補償器，所述長度平衡補償器分別包 括彈簧杆以及處於所述彈簧杆的上端部上、用於穿引經紗條帶3並且使其轉向的環圈。所述經紗條帶引導元件2佈置成圍繞所述圓織機1的圓筘4分佈。所述圓筘4包括上鐵箍4a和下鐵箍4b，在上鐵箍與下鐵箍之間均勻分佈地佈置了多個筘杆4c連同處於相鄰的筘杆4c之間的間隙4d。所述經紗條帶3從未示出的經紗條帶管上穿過所述經紗條帶引導元件2，並且繼續穿過在所述筘杆4c之間的間隙4d。

在所述經紗條帶引導元件2與所述圓筘4之間，圍繞所述圓筘4分佈地佈置了梭口形成裝置5。所述梭口形成裝置5包括多條第一綜絲6和多條第二綜絲7，它們在其端部上彼此相連接並且纏繞上輥8a和下輥8b。所述第一綜絲6中的每條綜絲都具有一個環圈6a，經紗條帶3從所述環圈中穿過。這些穿過所述第一綜絲6的環圈6a的經紗條帶形成第一經紗條帶經紗10。所述第二綜絲7中的每條綜絲都具有一個環圈7a，經紗條帶3從所述環圈中穿過。這些穿過所述第二綜絲7的環圈7a的經紗條帶形成第二經紗條帶經紗11。所述上輥8a和/或下輥8b中的至少一個輥子交替地沿著第一旋轉方向和相反的第二旋轉方向旋轉，由此使纏繞該輥子的綜絲6、7交替地向上和向下運動。由此使兩個經紗條帶10、11進行彼此相反的、向上或者向下的交替運動，由此打開並且閉合梭口9(也被稱為回轉梭口)。所述梭口9在打開的狀態中形成由兩根經紗條帶經紗10、11定義的空間，在該空間中支承緯紗條帶管13的織梭12在圓形軌道上沿著所述圓筘4運動，並且在此將未示出的緯紗條帶從由其支承的緯紗條帶管13中抽出，並且將其置入到所述梭口9中。所述梭口9在下述情況下閉合：所述綜絲6、7處於中間位置中，在該中間位置中第一綜絲6及第二綜絲7的環圈6a、7a處於相同的高度上， 由此兩根經紗條帶經紗10、11處於相同的平面9a中或者一起形成這個平面9a。換句話說，閉合的梭口9的平面9a是在第一經紗條帶經紗10與第二經紗條帶經紗11之間的角等分線，其中第一經紗條帶經紗在圖1中是上方的經紗條帶經紗，並且第二經紗條帶經紗在圖2中是下方的經紗條帶經紗。由此適用這一點：在第一經紗條帶經紗10與平面9a之間的角度α 1等於在第二經紗條帶經紗11與平面9a之間的角度α 2。所述平面9a同時被定義為一種平面，該平面包含所述經紗條帶引導元件2與所述織圈15之間的幾何連接線。

所述梭口9的、由兩根經紗條帶經紗10、11所定義的空間的大小不斷地隨著兩根經紗條帶經紗10、11相反運動而變化，在所述梭口閉合時從零開始變化。所述梭口9的空間在下述情況下達到最大值：像在圖1中所示出的那樣，兩根經紗條帶經紗10、11處於其相反的交替運動的對置的轉向點上。在這些轉向點上，通過使相反的經紗條帶經紗10、11的運動反轉而開始所謂的梭口變換。通過所述梭口變換，將上一次置入到所述梭口9中緯紗條帶固定在織物中，並且可以由下一個梭子12將下一根緯紗條帶置入到所述梭口中。如可以在圖2中看出的那樣，多個織梭12彼此以相同的間距在所述圓筘4中運轉。將所產生的軟管狀的織物14向內引導至在中心處佈置的織圈15，在該織圈處使所述織物朝向牽拉輥16轉向。

按照本發明，所述織梭12借助于管架12b將所述緯紗條帶管13的管軸線13a保持在一種角度位置β中，其與在閉合的梭口9的平面9a上的法線偏離最大+/- 15°、優選最大+/- 10°。在圓織機的按照圖1的實施方式中，所述織梭12使緯紗條帶管13的管軸線13a在閉合的梭口9的平面9a上保持在直角中。閉合的梭口9的平面9a 形成圓環面。

圓織機1設計用於將塑膠條帶用作經紗條帶和緯紗條帶，其中所述塑膠條帶被拉伸，用於達到較高的強度。為了按本發明的圓織機的優點完全發揮作用，在此使用一種緯紗條帶管類型，該緯紗條帶管類型與傳統的緯紗條帶管相比經過了改動，方法是：減小了管長度L並且增加了管直徑D。在緯紗條帶管13的滿狀態中，其管直徑D大於管長度L，由此可以最佳地利用在梭口9中可用的空間。通過這種管形狀，可以將織梭12製造得較短，這實現其品質的減少。因為對於所提出的管形狀來說，管芯13b可以更短並且由此更輕，所以緯紗條帶管13也更輕。管13以及織梭12的相應的重量減少引起離心力的決定性的降低，所述離心力在織梭12旋轉時作用於支撐輥12a、圓筘4以及其它的結構元件。

通過所提出的管形狀，可以縮小所需要的梭口行程，這引起筘杆4c的縮短。較短的筘杆4c與較長的筘杆相比引起了較少的、通過筘杆的振動引起的雜訊。可以通過織梭12的轉速降低以及更小的運轉速度來進一步降低雜訊。與較長的、具有較小的直徑的管相比，新型的管形狀的另一個優點是，與所述管的總體積相比由於管芯引起的體積損失更小。

通過所描述的圓織機1的、更高的織物緯密，需要少量的織機用於獲得相同的產量的織物，這降低了在生產車間中的空間位置需求。

下面的表格示出了本申請人的類型FX的傳統的圓織機的、重要的技術資料與按本發明的圓織機的比較情況。

圖3以側視圖示意性地示出了按本發明的圓織機1’的第二種實施方式。圓織機1’的第二種實施方式與在圖1和2中示出的第一種實施方式的不同之處僅在於：織圈比經紗條帶引導元件2更高地定位，由此第一經紗條帶經紗10和第二經紗條帶經紗11的走向朝向中心的機器軸線17向上傾斜。因此，所述梭口9也相應地傾斜。從中得出了：閉合的梭口9的平面9a’形成截錐面，其具有作為截錐軸線的機器軸線17。所述圓筘4’在這種實施例中也構造為向上加寬的截錐。所述圓織機1’在其第二種實施方式中的其餘構件相當於第一種實施方式的相應的構件，並且通過相同的附圖標記來表示。為了描述這些構件，請參見上面的實施方式。

本發明的技術內容已經以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧圓織機

2‧‧‧經紗條帶引導元件

3‧‧‧經紗條帶

4‧‧‧圓筘

5‧‧‧梭口形成裝置

6‧‧‧第一綜絲

7‧‧‧第二綜絲

7a、6a‧‧‧環圈

8a‧‧‧上輥

8b‧‧‧下輥

9‧‧‧梭口

9a、9a'‧‧‧平面

10‧‧‧第一經紗條帶經紗

11‧‧‧第二經紗條帶經紗

13‧‧‧緯紗條帶管

13a‧‧‧管軸線

14‧‧‧織物

15‧‧‧織圈

α 1‧‧‧第一經紗條帶經紗與平面之間的角度

α 2‧‧‧第二經紗條帶經紗與平面之間的角度

16‧‧‧牽拉輥

β‧‧‧角度位置

Claims (8)

1. 一種圓織機，包括：複數經紗條帶引導元件，圍繞該圓織機的一圓筘佈置，用於將複數經紗條帶輸送給該圓織機；複數梭口形成裝置，將所輸送的該些經紗條帶分為複數第一經紗條帶經紗及複數第二經紗條帶，並且使該些第一經紗條帶經紗及該些第二經紗條帶進行彼此相反的交替運動，由此在該些第一經紗條帶經紗及該些第二經紗條帶之間打開並且閉合一梭口；至少一織梭，在運行軌道上在打開的該梭口中運動，並且在其運轉期間將至少一緯紗條帶從由其支撐的至少一緯紗條帶管中抽出並且送入到該梭口中，由此形成一織物；及一織圈，穿過該織圈將該織物抽出；其特徵在於，該織梭將該至少一緯紗條帶管的一管軸線保持在一種角度位置中，其與一平面上的法線偏離最大+/- 15°、優選最大+/- 10°，該平面包含該些經紗條帶引導元件與該織圈之間的幾何連接線。
2. 如請求項1所述之圓織機，該織梭將該至少一緯紗條帶管的該管軸線相對於該平面基本上保持在直角中。
3. 如請求項1或2所述之圓織機，該平面基本上形成圓環面。
4. 如請求項1或2所述之圓織機，該平面基本上形成截錐面。
5. 一種緯紗條帶管、尤其是用塑膠條帶捲繞的緯紗條帶管，其特徵在於，對於滿的管來說，管直徑(D)大於管長度(L)。
6. 如請求項1或2所述之圓織機，包含如請求項5所述之緯紗條帶管。
7. 如請求項3所述之圓織機，包含如請求項5所述之緯紗條帶管。
8. 如請求項4所述之圓織機，包含如請求項5所述之緯紗條帶管。