RU2660527C2 - Круглый ткацкий станок - Google Patents
Круглый ткацкий станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660527C2 RU2660527C2 RU2016105250A RU2016105250A RU2660527C2 RU 2660527 C2 RU2660527 C2 RU 2660527C2 RU 2016105250 A RU2016105250 A RU 2016105250A RU 2016105250 A RU2016105250 A RU 2016105250A RU 2660527 C2 RU2660527 C2 RU 2660527C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- round
- ribbon
- spool
- weaving
- ribbons
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000003800 pharynx Anatomy 0.000 claims description 40
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 claims description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 241001300198 Caperonia palustris Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 235000000384 Veronica chamaedrys Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D39/00—Pile-fabric looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/34—Weft stop motions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Круглый ткацкий станок (1, 1') имеет направляющие элементы (2) ленточек основы, которые расположены вокруг круглого берда (4, 4') для подачи большого количества ленточек (3) основы. Зевообразовательные механизмы (5) группируют подаваемые ленточки основы в две группы (10, 11) ленточек основы и придают им противоположные переменные движения за счет чего между обеими группами ленточек основы открывается и закрывается ткацкий зев (9). Челнок (12) движется по окружной траектории в открытом зеве (9) и при этом вводит в зев (9) ленточку утка с удерживаемой им шпули (13) ленточки утка, за счет чего образуется ткань. Ткань стягивается через ткацкое кольцо (15). Челнок (12) удерживает ось (13а) шпули (13) ленточки утка в угловом положении, которое отклоняется максимально на +/-15°, предпочтительно максимально на +/-10° от нормали к поверхности (9а, 9а'), которая содержит геометрические соединительные линии между направляющими элементами (2) ленточек основы и ткацким кольцом (15). 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к круглому ткацкому станку.
Широко известны круглые ткацкие станки, в которых направляющие элементы для ленточек основы, например, в виде компенсаторов длины, расположены вокруг круглого берда круглого ткацкого станка. С помощью этих направляющих ленточек основы или через них в круглый ткацкий станок подается с распределением по окружности большое количество ленточек основы. От направляющих элементов ленточек основы ленточки основы проходят к зевообразовательным механизмам, которые имеют, например, снабженные глазками для пропускания соответствующей ленточки основы галево или ленты; затем ленточки основы проходят между зубьями круглого берда. Ленточки основы разделяются на зевообразовательных механизмах, в большинстве случаев с чередующимся расположением, на две группы ленточек основы, которые с помощью противоположного движения галево или ленты с глазками приводятся в противоположные переменные движения, за счет чего зев открывается и закрывается. Зев в открытом состоянии образует заданное обеими группами ленточек основы пространство, в котором ткацкий челнок, который несет катушку ленточки утка, движется по круговой траектории вдоль круглого берда и при этом стягивает с несомой им катушки ленточку утка и вводит в зев. Величина задаваемого обеими группами ленточек основы пространства зева постоянно изменяется вместе с движением обеих групп ленточек основы исходя из нуля при закрытом зеве в положении, в котором обе группы ленточек основы лежат в одной и той же плоскости до максимума, при котором обе группы ленточек основы находятся в противоположных точках возврата их переменного движения. В этих точках возврата начинается так называемая смена зева за счет изменения на противоположное движения движущихся в противоположных направлениях групп ленточек основы, за счет чего введенная последней ленточка основы фиксируется в ткани, и следующий челнок может вводить в зев следующую ленточку основы. Обычно в круглом бердо вращаются несколько ткацких челноков на одинаковом расстоянии друг от друга. Создаваемая рукавная ткань направляется внутрь к центрально расположенному ткацкому кольцу, на котором она отклоняется к выпускным роликам.
Такой круглый ткацкий станок известен, например, из ЕР 0786 026В1. Из документа US 1947976 А известна шпуля ленточки утка, в которой диаметр шпули больше длины шпули, см. фиг. 2.
Давно существовала потребность в увеличении производительности круглых ткацких станков. Общая производительность круглого ткацкого станка в значительной мере определяется так называемым числом уточин, т.е. количеством ленточек утка, которые в единицу времени могут вводиться в зев. Число уточин обычно указывается в количестве прокидок челнока в минуту (picksperminute). В прошлом число уточин повышалось за счет увеличения частоты вращения челноков в круглом бердо и/или увеличения количества челноков. Например, в ЕР 0167831 А1 повышение частоты вращения достигается за счет специальной формы траекторий движения, по которым движутся пары опорных роликов челноков в бердо. Эти имеющие специальную форму траектории движения челноков увеличивают плавность движения челноков, что приводит к меньшему износу берда и за счет этого допускает более высокую частоту вращения.
Однако со временем был достигнут предел производительности круглых ткацких станков, при этом ограничивающим фактором является, прежде всего, допустимая нагрузка конструктивных элементов, на которые воздействует центробежная сила челноков. В частности, направляющие элементы, на которых проходят челноки вдоль берда, нагружаются и подвергаются износу за счет центробежной силы вращающихся челноков. Центробежная сила зависит в первую очередь от массы челноков, окружной скорости (соответственно, частоты вращения) и радиуса берда. С каждым увеличением отдельных параметров увеличивается центробежная сила и тем самым нагрузка и износ конструктивных элементов. Хотя нагрузочная способность конструктивных элементов, на которые воздействует центробежная сила, по-видимому исчерпана за счет увеличения количества челноков и скорости вращения основного вала, который приводит в движение челноки, а также уменьшения массы челноков, в промышленности существует потребность в увеличении числа уточин круглых ткацких станков.
Поэтому задачей изобретения является повышение числа уточин круглых ткацких станков без увеличения нагрузки и износа конструктивных элементов за счет прикладываемой вращающимися челноками центробежной силы, а даже, в противоположность этому, с уменьшением.
Задача решена, согласно данному изобретению, посредством создания круглого ткацкого станка с признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Круглый ткацкий станок, согласно изобретению, содержит:
- направляющие элементы ленточек основы, которые расположены вокруг круглого берда круглого ткацкого станка для подачи большого количества ленточек основы в круглый ткацкий станок;
- зевообразовательные механизмы, которые разделяют подаваемые ленточки основы на две группы ленточек основы и придают обеим группам ленточек основы противоположные переменные движения, за счет чего между обеими группами ленточек основы открывается и закрывается ткацкий зев;
- челнок, который движется по окружной траектории в открытом зеве и во время своего вращения стягивают ленточку утка с носимой им шпули ленточки утка и вводит в зев, за счет чего образуется ткань; и
- ткацкое кольцо, через которое стягивается ткань;
- при этом челнок удерживает ось шпули ленточки утка в угловом положении, которое отклоняется максимально на +/-15°, предпочтительно максимально на +/-10° от нормали к поверхности, которая содержит геометрические соединительные линии между направляющими элементами ленточек основы и ткацким кольцом.
Поверхность, которая содержит геометрические соединительные линии между направляющими элементами ленточек основы и ткацким кольцом, соответствует при работе ткацкого станка поверхности, которая при закрытом зеве образована совместно обеими группами ленточек основы. Кроме того, при предпочтительном расположении направляющих элементов ленточек основы, геометрические соединительные линии расположены радиально между направляющими элементами и ткацким кольцом.
По сравнению с обычными круглыми ткацкими станками, в которых ось шпули ленточки утка удерживается челноком по существу горизонтально, за счет расположения, согласно изобретению, оси шпули ленточки утка в угловом положении, которое отклоняется максимально на +/-15°, предпочтительно максимально на +/-10° от нормали к поверхности, может быть уменьшена конструктивная длина челнока и тем самым его масса, что, в свою очередь, позволяет предусматривать большее количество челноков при том же радиусе берда. Большее количество челноков обеспечивает возможность уменьшения скорости вращения челноков, при этом суммарно увеличивается число уточин круглого ткацкого станка по сравнению с уровнем техники, без увеличения (центробежных) сил, воздействующих на нагружаемые центробежными силами конструктивные элементы, такие как ролики челноков, бердо и т.д.
Оптимизация указанных преимуществ круглого ткацкого станка, согласно изобретению, относительно обычных круглых ткацких станков достигается, когда челнок удерживает ось шпули ленточки утка по существу под прямым углом к содержащей геометрические соединительные линии между направляющими элементами ленточек основы и ткацким кольцом поверхности.
В одном варианте выполнения круглого ткацкого станка, согласно изобретению, указанная поверхность образует по существу круговую кольцевую поверхность.
В альтернативном варианте выполнения круглого ткацкого станка, согласно изобретению, указанная поверхность образует по существу поверхность усеченного конуса, ось которого является осью станка.
Для обеспечения возможности проводки шпули ленточки утка через зев так, что ось шпули находится в угловом положении, которое отклоняется максимально на +/-15°, предпочтительно максимально на +/-10° от нормали к содержащей геометрические соединительные линии между направляющими элементами ленточек основы и ткацким кольцом поверхности, наиболее предпочтительно по существу перпендикулярно этой поверхности, необходимо выбирать подходящую форму шпули. По сравнению с применяемыми в обычных круглых ткацких станках шпулями ленточки утка с одинаковой длиной ленточки утка, предлагается уменьшить в предусмотренных для применения в круглых ткацких станках, согласно изобретению, шпулях ленточки утка длину шпули (часто называемую также шириной намотки), и увеличить диаметр шпули. Предлагается шпуля ленточки утка, в которой в полностью заполненном состоянии диаметр шпули больше длины шпули, за счет чего можно оптимально использовать имеющееся в распоряжении пространство в зеве. За счет этой соответствующей изобретению формы шпули уменьшается масса шпули и достигается дополнительное уменьшение массы челнока (собственного веса, пустого веса). Соответствующее уменьшение веса шпули и челнока приводит к важному уменьшению центробежной силы, которая при вращении челноков воздействует на конструктивные элементы.
За счет предложенной формы шпули обеспечивается возможность уменьшения требуемого хода зева (расстояния друг от друга точек возврата обеих групп ленточек основы) и уменьшения поперечного ускорения ленточек основы при смене зева, что приводит к меньшей нагрузке зевообразовательных механизмов.
Кроме того, за счет меньшего хода зева уменьшается компенсационный путь компенсаторов длины ленточек основы между открытым и закрытым зевом, за счет чего уменьшаются различия действующих на ленточки основы напряжений между открытым и закрытым зевом и тем самым уменьшается также нагрузка ленточек основы и компенсаторов.
Ниже приводится более подробное пояснение изобретения на основании вариантов выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых схематично изображено:
фиг. 1 - разрез первого варианта выполнения круглого ткацкого станка, согласно изобретению;
фиг. 2 - круглое бердо и вращающиеся в круглом бердо челноки круглого ткацкого станка, согласно фиг. 1, в изометрической проекции; и
фиг. 3 - разрез второго варианта выполнения круглого ткацкого станка, согласно изобретению.
На фиг. 1 и 2 схематично и для лучшей наглядности без соблюдения масштаба показаны существенные для изобретения элементы первого варианта выполнения круглого ткацкого станка 1, согласно изобретению. Круглый ткацкий станок 1 имеет несколько направляющих элементов 2 ленточек основы, которые выполнены в виде компенсаторов длины, которые содержат каждый пружинный стержень и глазок на верхнем конце пружинного стержня для пропускания и отклонения ленточки 3 основы. Направляющие элементы 2 ленточек основы расположены с распределением вокруг круглого берда 4 круглого ткацкого станка 1. Круглое бердо 4 содержит верхнюю шину 4а и нижнюю шину 4b, между которыми с равномерным распределением расположено множество зубьев берда с промежуточными пространствами 4d между соседними зубьями 4с берда. Ленточки 3 основы направляются от не изображенных катушек ленточки основы через направляющие элементы 2 ленточек основы и далее через промежуточные пространства 4d между зубьями 4с берда.
Между направляющими элементами 2 ленточек основы и круглым бердо 4 расположены с распределением вокруг круглого берда 4 зевообразовательные механизмы 5. Зевообразовательные механизмы 5 содержат несколько первых галево 6 и несколько вторых галево 7, которые на своих концах соединены друг с другом и охватывают верхний ролик 8а и нижний ролик 8b. Каждый из первых галево 6 имеет глазок 6а, через который проходит ленточка 3 основы. Эти проходящие через глазки 6а первых галево 6 ленточки 3 основы образуют первую группу 10 ленточек основы. Каждый из вторых галево 7 имеет глазок 7а, через который проходит ленточка 3 основы. Эти проходящие через глазки 7а первых галево 7 ленточки 3 основы образуют вторую группу 11 ленточек основы. По меньшей мере один из верхних роликов 8а и/или нижних роликов 8b попеременно поворачивается в первом направлении поворота и в противоположном втором направлении поворота, за счет чего охватывающие их галево 6, 7 попеременно перемещаются вверх и вниз. За счет этого обеим группам 6, 7 попеременно придается противоположное переменное движение вверх, соответственно, вниз, за счет чего ткацкий зев 9 (называемый также волновым зевом) открывается и закрывается. Зев 9 образует в открытом состоянии задаваемое обеими группами 10, 11 ленточек основы пространство, в котором по круговой траектории вдоль круглого берда 4 движется челнок 12, который несет шпулю 13 ленточки утка и при этом стягивает не изображенную ленточку утка с несомой им шпули 13 ленточки утка и вводит в зев 9. Зев 9 закрыт, когда галево 6, 7 находятся в среднем положении, в котором глазки 6а, 7а первых галево 6 и вторых галево 7 находятся на одинаковой высоте, за счет чего обе группы 10, 11 ленточек основы лежат в одной и той же поверхности 9а, соответственно, образуют эту поверхность 9а. Другими словами, поверхность 9а закрытого зева 9 является биссектрисой между первой группой 10 нитей основы, которая на фиг. 1 является верхней группой нитей основы и второй группой 11 нитей основы, которая на фиг. 2 является нижней группой нитей основы. Таким образом, угол α1 между первой группой 10 нитей основы и поверхностью 9а равен углу α2 между второй группой 11 и поверхностью 9а. Одновременно поверхность 9а является той поверхностью, которая содержит геометрические соединительные линии между направляющими элементами 2 ленточек основы и ткацким кольцом 15.
Величина заданного обеими группами 10, 11 ленточек основы пространства зева 9 постоянно изменяется с противоположным движением обеих групп 10, 11 ленточек основы, начиная с нуля при закрытом зеве 9. Пространство зева 9 достигает максимума, когда обе группы 10, 11 ленточек основы находятся в противоположных точках возврата их противоположного переменного движения, как показано на фиг. 1. В этих точках возврата начинается так называемая смена зева за счет возврата придаваемого противоположно движущимся группам 10, 11 ленточек основы движения. За счет смены зева введенная последней в зев 9 ленточка утка фиксируются в ткани, и следующий челнок 12 может вводить в зев следующую ленточку утка. Как показано на фиг. 2, в круглом бердо 4 вращается несколько челноков 12 на одинаковом расстоянии друг от друга. Создаваемая рукавообразная ткань 14 направляется внутрь к центрально расположенному ткацкому кольцу 15, на котором она отклоняется к выпускным роликам 16.
Согласно изобретению, челнок 12 удерживает с помощью держателя 12b шпули ось 13а шпули 13 ленточки утка в угловом положении β, которое максимально на +/-15°, предпочтительно максимально на +/-10° отклоняется от нормали к поверхности 9а закрытого зева 9. В варианте выполнения круглого ткацкого станка, согласно изобретению, челнок 12 удерживает ось 13а шпули 13 ленточки утка под прямым углом к поверхности 9а закрытого зева 9. Поверхность 9а закрытого зева 9 образует круговую кольцевую поверхность.
Круглый ткацкий станок 1 предназначен для применения пластмассовых ленточек в качестве ленточек основы и ленточек утка, при этом пластмассовые ленточки для достижения повышенной прочности вытянуты. Для полного использования преимуществ круглого ткацкого станка, согласно изобретению, применяется тип шпули ленточек основы, который модифицирован по сравнению с обычными шпулями ленточек основы тем, что длина L шпули уменьшена, а диаметр D шпули увеличен. В полном состоянии шпули 13 ленточки утка диаметр D шпули больше длины L шпули, за счет чего оптимально используется имеющееся в распоряжении пространство в зеве 9. За счет этой формы шпули можно выполнять челнок 12 более коротким, что приводит к уменьшению массы. Поскольку при предлагаемой форме шпули сердечник 13b шпули короче и может быть более легким, то более легкой является также шпуля 13 ленточки утка. Уменьшение веса шпули 13 и челнока 12 приводит к существенному уменьшению центробежной силы, которая при вращении челноков 12 воздействует на опорные ролики 12а, круглое бердо 4 и другие конструктивные элементы.
За счет предлагаемой формы шпули обеспечивается возможность уменьшения требуемого хода зева, что приводит к укорочению зубьев 4с берда. Более короткие зубья 4с берда вызывают в противоположность более длинным зубьям берда меньший шум, вызываемый колебаниями зубьев. Дополнительное уменьшение шума может достигаться за счет уменьшения скорости вращения и более медленной окружной скорости челноков 12. Другим преимуществом новой формы шпули, по сравнению с длинными шпулями с меньшим диаметром, является меньшая потеря объема за счет сердечника шпули относительно общего объема шпули.
За счет более высокого числа уточин круглого ткацкого станка 1, согласно изобретению, требуется меньше ткацких станков для производства одинакового количества ткани.
В приведенной ниже таблице показано сравнение релевантных технических данных обычного круглого ткацкого станка заявителя типа FX с круглым ткацким станком, согласно изобретению.
Уровень техники | Изобретение | |
Число уточин, в прокидках в минуту | <1200 ppm | >1200 ppm |
Количество челноков | 6 | 10 |
Вес челнока | >5 кг | <3 кг |
Центробежная сила | 1300 Н | 300 Н |
Ход зева | 160 мм | ≤100 мм |
Компенсационный путь | >13 мм | <4 мм |
На фиг. 3 показан схематично на виде сбоку второй вариант выполнения круглого ткацкого станка 1', согласно изобретению. Этот второй вариант выполнения круглого ткацкого станка 1' отличается от показанного на фиг. 1 и 2 первого варианта выполнения лишь тем, что ткацкое кольцо 15 расположено выше, чем направляющие элементы 2 ленточек основы, за счет чего прохождение первой группы 10 ленточек основы и второй группы 11 ленточек основы относительно центральной оси 17 станка наклонено косо вверх. Поэтому, соответственно, наклонен зев 9. Это приводит к тому, что поверхность 9а закрытого зева 9 образует поверхность усеченного конуса с осью 17 станка в качестве оси усеченного конуса. Также круглое бердо 4' в этом примере выполнения образовано в виде расширяющегося вверх усеченного конуса. Остальные конструктивные элементы круглого ткацкого станка 1' во втором варианте выполнения соответствуют конструктивным элементам в первом варианте выполнения и обозначены теми же позициями. Относительно описания этих конструктивных элементов делается ссылка на приведенные выше выкладки.
Claims (9)
1. Круглый ткацкий станок (1, 1'), содержащий направляющие элементы (2) ленточек основы, которые расположены вокруг круглого берда (4, 4') круглого ткацкого станка для подачи большого количества ленточек (3) основы в круглый ткацкий станок, зевообразовательные механизмы (5), которые разделяют подаваемые ленточки основы на две группы (10, 11) ленточек основы и придают обеим группам (10, 11) ленточек основы противоположные переменные движения, за счет чего между обеими группами ленточек основы открывается и закрывается ткацкий зев (9), челнок (12), который движется по окружной траектории в открытом зеве (9), для стягивания во время своего обращения ленточки утка с носимой им шпули (13) ленточки утка и ввода в зев (9), за счет чего образуется ткань, и ткацкое кольцо (15), через которое стягивается ткань, отличающийся тем, что челнок (12) удерживает ось (13а) шпули (13) ленточки утка в угловом положении, которое отклоняется максимально на +/-15°, предпочтительно максимально на +/-10° от нормали к поверхности (9а, 9а'), которая содержит геометрические соединительные линии между направляющими элементами (2) ленточек основы и ткацким кольцом (15).
2. Круглый ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что челнок (12) удерживает ось (13а) шпули (13) ленточки утка по существу под прямым углом к поверхности (9а, 9а').
3. Круглый ткацкий станок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что поверхность (9а) образует по существу кольцевую поверхность.
4. Круглый ткацкий станок по п. 3, отличающийся тем, что круглое бердо (4) выполнено в виде круглого цилиндра.
5. Круглый ткацкий станок п. 1 или 2, отличающийся тем, что поверхность (9а') образует по существу поверхность усеченного конуса.
6. Круглый ткацкий станок по п. 5, отличающийся тем, что круглое бердо (4) выполнено в виде усеченного конуса.
7. Круглый ткацкий станок по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что ткацкое кольцо (15) расположено внутри круглого берда (4, 4').
8. Применение шпули (13) ленточки утка в круглом ткацком станке (1, 1') по любому из пп. 1-7, при этом в полной шпуле (13) ленточки утка диаметр (D) шпули больше длины (L) шпули.
9. Применение шпули (13) ленточки утка по п. 8, отличающееся тем, что шпуля (13) ленточки утка является намотанной пластмассовой ленточкой шпулей.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13177863.1A EP2829645B1 (de) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | Rundwebmaschine |
EP13177863.1 | 2013-07-24 | ||
PCT/EP2014/064539 WO2015010889A1 (de) | 2013-07-24 | 2014-07-08 | Rundwebmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016105250A RU2016105250A (ru) | 2017-08-29 |
RU2016105250A3 RU2016105250A3 (ru) | 2018-04-27 |
RU2660527C2 true RU2660527C2 (ru) | 2018-07-06 |
Family
ID=48874169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016105250A RU2660527C2 (ru) | 2013-07-24 | 2014-07-08 | Круглый ткацкий станок |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9657416B2 (ru) |
EP (1) | EP2829645B1 (ru) |
CN (1) | CN105378169B (ru) |
BR (1) | BR112016001437B1 (ru) |
MX (1) | MX348736B (ru) |
PH (1) | PH12016500157B1 (ru) |
RU (1) | RU2660527C2 (ru) |
TW (1) | TWI641736B (ru) |
WO (1) | WO2015010889A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2829645B1 (de) * | 2013-07-24 | 2018-09-05 | Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. | Rundwebmaschine |
EP3159441A1 (de) | 2015-10-21 | 2017-04-26 | Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. | Rundwebmaschine |
AT518070B1 (de) * | 2016-04-22 | 2017-07-15 | Hehenberger Reinhold | Rundwebmaschine |
AT518058B1 (de) | 2016-04-22 | 2017-07-15 | Hehenberger Reinhold | Rundwebmaschine |
AT518065B1 (de) | 2016-04-22 | 2017-07-15 | Hehenberger Reinhold | Rundwebmaschine |
BR112018072250A2 (pt) | 2016-05-04 | 2019-02-12 | Innotec Lightweight Engineering & Polymer Tech Gmbh | máquina de tecer circular para tecer um núcleo de tecelagem, e método |
EP3431643B1 (de) * | 2017-07-21 | 2020-09-02 | Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. | Rundwebmaschine |
EP3438336A1 (de) | 2017-08-01 | 2019-02-06 | Reinhold Hehenberger | Webschützen und rundwebmaschine |
WO2019025043A1 (de) | 2017-08-01 | 2019-02-07 | Reinhold Hehenberger | Rundwebmaschine |
EP3438335A1 (de) | 2017-08-01 | 2019-02-06 | Reinhold Hehenberger | Riet und rundwebmaschine |
CN107447341B (zh) * | 2017-08-30 | 2020-09-22 | 西安工程大学 | 一种双层电磁引纬的纬向多梭口圆织机 |
CN109652900A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 黄美昌 | 一种圆织机的双船体梭子及运行轨道 |
CN109652899A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 黄美昌 | 一种多梭圆织机 |
AT524953B1 (de) | 2021-12-22 | 2022-11-15 | Protoh Og | Rundwebmaschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1947976A (en) * | 1931-08-11 | 1934-02-20 | Celanese Corp | Textile machinery |
SU39689A1 (ru) * | 1931-03-30 | 1934-10-31 | П.Л. Болдырев | Устройство дл движени челнока в круглом ткацком станке |
SU94687A1 (ru) * | 1950-04-10 | 1951-11-30 | И.Я. Стариков | Круглый многочелночный ткацкий станок |
EP0167831A1 (de) * | 1984-06-08 | 1986-01-15 | Franz X. Huemer | Rundwebmaschine |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO125237B (ru) * | 1971-03-01 | 1972-08-07 | Mandals Reberbane Christiansen | |
US3875973A (en) * | 1972-10-13 | 1975-04-08 | Mc Donnell Douglas Corp | Shed mechanism for a weaving machine |
JPS5576138A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-09 | Souichi Torii | Shatle propelling system in circular loom |
JPS629344Y2 (ru) * | 1978-11-29 | 1987-03-04 | ||
JPS5841271B2 (ja) * | 1978-11-29 | 1983-09-10 | 宗一 鳥居 | 糸の張力調整送り装置 |
CH635144A5 (de) * | 1978-12-19 | 1983-03-15 | Setafin Sa | Rundwebmaschine. |
IT1134709B (it) * | 1980-12-12 | 1986-08-13 | Moplefan Spa | Telaio circolare silenzioso ad alta velocita' per la produzione di tessuti tubolari costituiti da striscie fili e simili in materiale sintetico o naturale |
AT371846B (de) * | 1981-11-25 | 1983-08-10 | Chemiefaser Lenzing Ag | Rundwebmaschine |
SU1070231A1 (ru) * | 1982-04-14 | 1984-01-30 | Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон | Челнок круглоткацкой машины |
US4977933A (en) * | 1985-05-28 | 1990-12-18 | Joss Company | Circular loom for weaving ribbon-shaped materials |
AT385783B (de) * | 1986-07-14 | 1988-05-10 | Chemiefaser Lenzing Ag | Rundwebmaschine |
AT385784B (de) * | 1986-07-14 | 1988-05-10 | Chemiefaser Lenzing Ag | Rundwebmaschine |
JPH0684574B2 (ja) * | 1989-05-02 | 1994-10-26 | 株式会社鳥居鉄工所 | 円形織機の経糸開口装置 |
US5293906A (en) * | 1989-12-18 | 1994-03-15 | Quadrax Corporation | Circular loom for and method of weaving ribbon-shaped weft |
AT401065B (de) * | 1994-10-20 | 1996-06-25 | Starlinger & Co Gmbh | Einrichtung zur überwachung der schussfäden an einer rundwebmaschine |
AT401064B (de) * | 1994-10-20 | 1996-06-25 | Starlinger & Co Gmbh | Gewebeabzugseinrichtung an einer rundwebmaschine |
KR20010037753A (ko) * | 1999-10-19 | 2001-05-15 | 김견목 | 원형직기 |
CN1120256C (zh) * | 2001-02-23 | 2003-09-03 | 北京玻璃钢研究设计院 | 电动梭子 |
EP1672103A4 (en) * | 2003-09-30 | 2009-08-05 | Sakura Rubber | CYLINDRICAL SHEATH, SHEATH PIPE, SUCTION PIPE AND MANUFACTURING APPARATUS FOR CYLINDRICAL SHEATH |
EP1856316A1 (en) * | 2005-01-28 | 2007-11-21 | Devson Singh Yengkhom | A seamless garment |
US8082761B2 (en) * | 2009-07-16 | 2011-12-27 | Stoneferry Technology, LLC | Method of forming integrated multilayer fabrics |
CN102817165A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-12-12 | 江苏坤风纺织品有限公司 | 六角不锈钢板带布轮 |
CN102817162B (zh) * | 2011-06-10 | 2014-12-10 | 雷福祿 | 横梭双轨塑料圆织机 |
EP2829645B1 (de) * | 2013-07-24 | 2018-09-05 | Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. | Rundwebmaschine |
-
2013
- 2013-07-24 EP EP13177863.1A patent/EP2829645B1/de active Active
-
2014
- 2014-07-04 TW TW103123164A patent/TWI641736B/zh active
- 2014-07-08 RU RU2016105250A patent/RU2660527C2/ru active
- 2014-07-08 CN CN201480041788.9A patent/CN105378169B/zh active Active
- 2014-07-08 US US14/907,146 patent/US9657416B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-07-08 WO PCT/EP2014/064539 patent/WO2015010889A1/de active Application Filing
- 2014-07-08 MX MX2016000412A patent/MX348736B/es active IP Right Grant
- 2014-07-08 BR BR112016001437-5A patent/BR112016001437B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-01-22 PH PH12016500157A patent/PH12016500157B1/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU39689A1 (ru) * | 1931-03-30 | 1934-10-31 | П.Л. Болдырев | Устройство дл движени челнока в круглом ткацком станке |
US1947976A (en) * | 1931-08-11 | 1934-02-20 | Celanese Corp | Textile machinery |
SU94687A1 (ru) * | 1950-04-10 | 1951-11-30 | И.Я. Стариков | Круглый многочелночный ткацкий станок |
EP0167831A1 (de) * | 1984-06-08 | 1986-01-15 | Franz X. Huemer | Rundwebmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160160409A1 (en) | 2016-06-09 |
CN105378169A (zh) | 2016-03-02 |
PH12016500157A1 (en) | 2016-04-25 |
BR112016001437B1 (pt) | 2021-10-19 |
TWI641736B (zh) | 2018-11-21 |
RU2016105250A3 (ru) | 2018-04-27 |
CN105378169B (zh) | 2017-10-03 |
RU2016105250A (ru) | 2017-08-29 |
PH12016500157B1 (en) | 2016-04-25 |
EP2829645B1 (de) | 2018-09-05 |
MX2016000412A (es) | 2016-04-20 |
EP2829645A1 (de) | 2015-01-28 |
MX348736B (es) | 2017-06-27 |
TW201508112A (zh) | 2015-03-01 |
WO2015010889A1 (de) | 2015-01-29 |
BR112016001437A2 (ru) | 2017-08-15 |
US9657416B2 (en) | 2017-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2660527C2 (ru) | Круглый ткацкий станок | |
US10161066B2 (en) | Multi-component elastic yarn, textile fabrics and method of making and apparatus thereof | |
CN102099519B (zh) | 制造横截面成型的织物、尤其绳索的织机 | |
CN104328578B (zh) | 棉锦交织物的生产方法 | |
CN102839484A (zh) | 一种超强耐磨编织带的编织制备方法 | |
CN110997997B (zh) | 圆织机 | |
CN107881622A (zh) | 一种天丝丙纶面料的制备方法 | |
CN107475856A (zh) | 一种星雨绉织物的设计及其生产工艺 | |
CN105803646A (zh) | 一种具有纬纱张力控制器的织机梭子 | |
US3709262A (en) | Circular weaving machine | |
JP2000177977A (ja) | スリング | |
CN110616580B (zh) | 一种引纸绳及其制备方法 | |
CA1109367A (en) | Weft tensioning device | |
KR20110129547A (ko) | 테이프사의 제직 준비 장치 | |
US1739481A (en) | Method of making tire cord | |
SU1273413A1 (ru) | Способ подачи нитей основы к ткацкому станку | |
CN217947218U (zh) | 气吹式阻尼器 | |
KR101537143B1 (ko) | 고강도 섬유를 이용한 직물의 제조방법 | |
JP2004211211A (ja) | 強化繊維織物の製造方法及びその製造装置 | |
SU1730243A1 (ru) | Шпул рник текстильной машины, преимущественно ткацкого станка | |
TW202344731A (zh) | 用於製造圓形織物之圓形織機 | |
SU1542976A1 (ru) | Способ наладки устройства для прокладки уточной нити на ткацком станке | |
JPS61194239A (ja) | 織物の製造方法 | |
JPS6375142A (ja) | 光学繊維織物の製造方法 | |
SU1622443A1 (ru) | Шпул рник ткацкого станка |