TW201507779A - 噴霧器 - Google Patents

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Yoshinari Imagawa
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Yamaho Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01Spray pistols, discharge devices

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Abstract

本發明提供一種可容易地進行噴霧停止操作之槍型噴霧器。 藉由使主桿5自初始位置朝握持部3側旋動,而使安裝於主桿5之卡止片26卡止於設置於握持部3之卡止部25,成為主桿5保持抵抗閉閥彈簧22之彈力而推壓設置於液體供給路徑9之中途之開閉閥18之閥體21之狀態、即液體供給路徑9開啟狀態之鎖定狀態,且於該鎖定狀態下向接近握持部3之方向操作副桿28之一端部28a,藉此副桿28抵抗卡止彈簧27之彈力而使卡止片26旋動並脫離卡止部25,主桿5因閉閥彈簧22之彈力而返回至初始位置,閥體21向關閉方向移動而關閉液體供給路徑9。藉此,僅用握住握持部3之手便可容易地進行噴霧開始操作及噴霧停止操作。

Description

噴霧器
本發明係關於一種操作設置於液體供給路徑中途之閥體而進行噴霧狀態與停止狀態之切換的槍型噴霧器。
用於農業用之藥液等液體之噴霧的噴霧器通常於本體之前端包含噴嘴部,且藉由操作設置於朝向該噴嘴部之供給液體路徑之中途之閥體而進行噴霧狀態與停止狀態之切換。
例如,於筒狀本體之後端側以自其外周突出之方式設置有握持部的槍(手槍)型噴霧器中,作為操作閥體而開閉液體供給路徑之開閉機構,多數情況下採用如下者:設置向關閉方向對閥體彈推之閉閥彈簧,將連結於閥體之桿可旋動地安裝於本體,於桿設置環等卡止片,並將卡住該卡止片之卡止部設置於握持部(例如,參照專利文獻1)。根據該開閉機構,作業入員抵抗閉閥彈簧之彈力而將桿與握持部一併握住,使閥體向開啟方向移動,將桿之卡止片卡在卡止部,藉此可於液體供給路徑開啟之狀態下保持桿而進行液體之噴霧,當使卡止片脫離卡止部時,桿因閉閥彈簧之彈力而返回至初始位置,並且閥體向關閉方向移動而成為液體供給路徑關閉之狀態,從而可停止噴霧。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2010-110717號公報
然而,於包含如上所述之先前之開閉機構的槍型噴霧器中,於噴霧作業中欲停止噴霧時,用一隻手握住握持部,在此狀態下用另一隻手使卡止片脫離卡止部。因此,於頻繁地進行噴霧狀態與停止狀態之切換之情形時,每次停止噴霧時必須用雙手操作,作業入員覺得麻煩之情況較多。
因此,本發明之課題在於提供一種可容易地進行噴霧停止操作之槍型噴霧器。
為了解決上述問題,本發明採用如下噴霧器,其具備:本體,其於前端包含噴嘴部,且於後端側包含握持部;閥體,其設置於朝向上述本體之噴嘴部之供給液體路徑之中途;及開閉機構,其操作上述閥體而開閉液體供給路徑;上述開閉機構包括:閉閥彈簧,其向關閉方向將上述閥體彈推;主桿,其可旋動地安裝於上述本體;卡止片,其可旋動地安裝於上述主桿;卡止部,其設置於上述本體;卡止彈簧,其將上述卡止片向使其抵接於上述卡止部之方向彈推;及副桿,其將中央部可旋動地安裝於上述本體或主桿;該噴霧器使上述主桿自初始位置朝上述握持部側旋動,藉此上述主桿抵抗上述閉閥彈簧之彈力而推壓上述閥體,開啟上述液體供給路徑,並且使上述卡止片卡止於上述卡止部,而成為上述主桿保持推壓閥體狀態之鎖定狀態,且在上述鎖定狀態下使上述副桿向特定方向旋動,藉此上述副桿抵抗上述卡止彈簧之彈力而使上述卡止片旋動並脫離上述卡止部,上述主桿因上述閉閥彈簧之彈力而返回至初始位置,上述閥體向關閉方向移動而關閉上述液體供給路徑。
根據上述構成,由於可藉由使安裝於本體或主桿之副桿向特定 方向旋動而進行如下動作,即,藉由使安裝於本體之主桿自初始位置朝握持部側旋動,而成為主桿保持推壓閥體之狀態、即液體供給路徑開啟狀態之鎖定狀態,解除該鎖定狀態而使主桿返回至初始位置,關閉液體供給路徑,故而僅用握住握持部之手便可容易地進行噴霧開始操作及噴霧停止操作。
此處,上述卡止片與副桿較理想為以如下方式配置:於向接近上述握持部之方向操作上述副桿之一端部時,上述副桿之另一端部使上述卡止片旋動。其原因在於,於僅用握住握持部之手進行噴霧停止操作(鎖定狀態之解除)時,向接近握持部之方向操作(拉動)副桿之一端部比起向遠離握持部之方向操作(推擠)副桿之一端部更為輕鬆。
進而,若構成為將上述副桿以其一端部自上述主桿朝上述本體之前端側突出之狀態可旋動地安裝於主桿,於上述主桿位於上述初始位置之狀態下將上述副桿之一端部向接近上述握持部之方向操作時,上述副桿之另一端部使上述卡止片旋動後,上述副桿相對於主桿之旋動受到限制,因而上述主桿與副桿一體地向握持部側旋動,則可於將副桿與主桿一併拉動之期間,在卡止片脫離卡止部之狀態下進行噴霧,且只要放開被拉動之副桿便可停止噴霧,因此每一次之噴霧時間較短之情形時之操作性大幅提高。
如上所述,本發明之噴霧器藉由使主桿自初始位置旋動而成為保持液體供給路徑開啟狀態之鎖定狀態,若於該鎖定狀態下使副桿旋動,則主桿返回至初始位置而關閉液體供給路徑,因此,僅用握住握持部之手便可容易地進行噴霧開始操作及噴霧停止操作,於頻繁地進行噴霧狀態與停止狀態之切換之情形時,可實現操作性之大幅提高。
1‧‧‧本體
1a‧‧‧母螺紋
2‧‧‧噴嘴部
3‧‧‧握持部
4‧‧‧開閉機構
5‧‧‧主桿
5a‧‧‧安裝部
5b‧‧‧操作部
5c‧‧‧推壓部
5d‧‧‧窗
6‧‧‧旋轉軸
7‧‧‧調節鈕
8‧‧‧遮罩
9‧‧‧液體供給路徑
9a‧‧‧圓筒孔部
10‧‧‧流量調節閥
11‧‧‧公螺紋構件
12‧‧‧蓋構件
13‧‧‧閥座
14‧‧‧閥體
15‧‧‧整流芯子
16‧‧‧頂蓋
17‧‧‧噴板
17a‧‧‧噴出口
18‧‧‧開閉閥
19‧‧‧蓋構件
20‧‧‧閥座
21‧‧‧閥體
22‧‧‧閉閥彈簧
23‧‧‧連動軸
24‧‧‧支持構件
25‧‧‧卡止部
26‧‧‧卡止片
26a‧‧‧安裝部
26b‧‧‧抵接部
26c‧‧‧連結板
26d‧‧‧凹部
26e‧‧‧鼓出部
27‧‧‧卡止彈簧
28‧‧‧副桿
28a‧‧‧一端部
28b‧‧‧另一端部
28c‧‧‧圓筒部
28d‧‧‧突起
29、30、31‧‧‧銷軸
圖1係實施形態之噴霧器之前視圖。
圖2係圖1之噴霧器之縱剖面圖。
圖3係圖1之主要部分之立體圖。
圖4係圖1之噴霧器之鎖定狀態之主要部分放大縱剖面圖。
圖5係解除圖1之噴霧器之鎖定狀態之動作的說明圖。
圖6係圖1之噴霧器以非鎖定狀態進行噴霧之動作之第1步驟的說明圖。
圖7係同上之動作之第2步驟之說明圖。
以下,基於圖式說明本發明之實施形態。如圖1及圖2所示,該噴霧器為槍型噴霧器,其具備:筒狀本體1;噴嘴部2,其設置於本體1之前端;及握持部3,其自本體1之後端側之外周面向斜後方延伸;該噴霧器藉由於將供給液體之軟管(省略圖示)連接於握持部3之下端之狀態下,將握持部3及開閉機構4之主桿5一併握住(拉動主桿5)而自噴嘴部2噴出液體。而且,可藉由旋轉操作連結於本體1內之旋轉軸6之調節鈕7而調節液體之噴出量。再者,於本體1之前端側安裝有覆蓋噴嘴部2之徑向外側之筒狀遮罩8。
上述本體1於其內周面與旋轉軸6之間形成有朝向噴嘴部2之液體供給路徑9,且於該液體供給路徑9之中途設置有流量調節閥10。又,於設置於本體1之後端側之內周面的母螺紋1a,螺合有嵌合固定於旋轉軸6之外周之公螺紋構件11、及通過旋轉軸6而封閉本體1之後端開口之蓋構件12。
上述流量調節閥10包含:環狀之閥座13,其設置於本體1之內周面;及圓錐狀之閥體14,其設置於旋轉軸6之前端部。而且,當旋轉操作調節鈕7而使旋轉軸6旋轉時,因旋轉軸6外周之公螺紋構件11與本體1內周面之母螺紋1a螺合而旋轉軸6沿軸向移動,其前端之閥體14與閥座13之間之間隔(閥體14之開度)變化,從而可調節輸送至噴嘴部 2之液體之流量即液體噴出量。
上述噴嘴部2於本體1內之較流量調節閥10更前端側之液體供給路徑9插入筒狀之整流芯子15,利用螺合於本體1之頂蓋16將圓錐狀之噴板17固定於整流芯子15之前端,且自設置於噴板17之中央部之噴出口17a噴出液體。
上述握持部3係與本體1一體地形成,且上述液體供給路徑9之一部分通過握持部3之內部。而且,於液體供給路徑9之中途平行於本體1而形成有圓筒孔部9a,且於該圓筒孔部9a設置有開閉閥18。圓筒孔部9a係於握持部3之後表面(本體1後端側之面)開口,並利用蓋構件19封閉該開口。
上述開閉閥18包含:環狀之閥座20,其設置於圓筒孔部9a之內周面;及圓錐台狀之閥體21,其以可與閥座20接觸/分離之方式被保持。該閥體21被設置於與上述蓋構件19之間之閉閥彈簧22向壓抵於閥座20之方向(關閉方向)彈推。作為閉閥彈簧22,使用設置於閥體21之大徑側端面之供突軸插入之螺旋彈簧。又,於閥體21之小徑側端面,插入並固定有使前端部自握持部3之前表面(本體1前端側之面)突出之連動軸23之後端部。連動軸23以沿閥體21之開閉方向延伸之姿勢,滑動自如地支持於螺入至握持部3前表面之凹部之筒狀支持構件24,且該連動軸23與閥體21一體地向主桿5推壓而向開啟方向移動。
又,於上述握持部3之前表面設置有卡止部25,該卡止部25自螺入有上述支持構件24之部位朝下突出,如下述般構成開閉機構4之一部分。
上述開閉機構4除包括上述主桿5、閉閥彈簧22及握持部3之卡止部25外,亦包括可旋動地安裝於主桿5之卡止片26、對卡止片26向使其抵接於卡止部25之方向彈推之螺旋狀之卡止彈簧27、及可旋動地安裝於主桿5之副桿28,且如下述般操作開閉閥18之閥體21而開閉液體 供給路徑9。
如圖3及圖4所示,上述主桿5中,形成於上端之一對安裝部5a利用第1銷軸29旋動自如地安裝於在本體1之前端側鄰接於握持部3之上端的位置,其他部分成為形成為大致“”字之平面剖面之操作部5b。操作部5b設置有自前壁向後方突出之推壓部5c,於自初始位置向接近握持部3之方向旋動時,利用該推壓部5c抵抗閉閥彈簧22之彈力而一體地推壓上述連動軸23與閥體21。又,於操作部5b,在推壓部5c之下方形成有供副桿28之一部分通過的窗5d。
上述卡止片26中,柱狀之安裝部26a與圓柱狀之抵接部26b相互平行地配置,並利用沿各者之徑向延伸之一對連結板26c連結兩端,該安裝部26a係利用第2銷軸30可旋動地安裝於主桿5之“”字剖面之內側,該抵接部26b係抵接於握持部3之卡止部25。而且,於該卡止片26與主桿5之操作部5b一體地接近握持部3時,握持部3之卡止部25會進入至上述安裝部26a與抵接部26b之間。
於卡止片26之安裝部26a之軸向中央部形成有凹部26d,於該凹部26d以與安裝部26a平行地朝向軸向之姿勢收納有卡止彈簧27。而且,於軸向貫通上述安裝部26a之第2銷軸30亦通過收納於凹部26d之卡止彈簧27而支持卡止彈簧27。該卡止彈簧27其一端壓抵於主桿5之操作部5b之前壁,另一端壓抵於卡止片26之安裝部26a,從而將卡止片26之抵接部26b向使其抵接於握持部3之卡止部25之方向彈推。又,於卡止片26之安裝部26a設置有於軸向全長向徑向外側鼓出之鼓出部26e,且該鼓出部26e抵接於副桿28。
上述副桿28形成為大致楔狀,且其中央部利用第3銷軸31可旋動地安裝於主桿5,一端部28a自主桿5之操作部5b之窗5d朝本體1前端側突出,另一端部28b抵接於卡止片26之安裝部26a之鼓出部26e。藉此,當上述一端部28a向接近握持部3之方向旋動時,另一端部28b抵 抗卡止彈簧27之彈力而使卡止片26旋動。
又,於副桿28之兩側面,設置有自供第3銷軸31通過之孔之周緣突出的一對圓筒部28c、及與該圓筒部28c平行之一對圓柱狀的突起28d。上述圓筒部28c於端面與主桿5之操作部5b之側壁滑動接觸,從而限制副桿28沿第3銷軸31之軸向之移動,突起28d抵接於主桿5之操作部5b之前壁,從而限制副桿28之一端部28a於遠離握持部3之方向旋動。再者,於副桿28之前表面形成有沿寬度方向延伸之多條V字溝槽,以易於利用手指操作。
該噴霧器為如上所述之構成,其次,對其噴霧狀態與停止狀態之切換動作進行說明。
圖1及圖2表示開閉機構4之主桿5位於初始位置且開閉閥18之閥體21因閉閥彈簧22之彈力被壓抵於閥座20而將液體供給路徑9關閉的狀態,即,噴霧器之噴霧停止之狀態(停止狀態)。此時,藉由卡止彈簧27之彈力,卡止片26之抵接部26b以不卡在握持部3之卡止部25之狀態壓抵於卡止部25。又,副桿28抵接於卡止片26之安裝部26a,並且兩側面之突起28d抵接於主桿5之操作部5b之前壁,藉此旋動受到限制而保持為固定姿勢。
當自圖1及圖2所示之停止狀態,藉由將握持部3與主桿5一併握住(拉動主桿5),而使主桿5自初始位置朝握持部3側旋動時,如圖4所示,上述操作部5b之推壓部5c抵抗閉閥彈簧22之彈力而一體地推壓連動軸23與閥體21使其等向開啟方向移動,開啟液體供給路徑9而成為噴霧狀態。而且,與此同時,安裝於主桿5之卡止片26之抵接部26b朝較握持部3之卡止部25更後方移動,卡止部25進入至卡止片26之安裝部26a與抵接部26b之間。藉此,卡止片26之抵接部26b卡在卡止部25,而成為主桿5保持推壓連動軸23及閥體21之狀態、即液體供給路徑9開啟狀態之鎖定狀態,因此,即便手放開主桿5,或者用力拉動主 桿5,噴霧亦繼續進行。
繼而,若於上述鎖定狀態下之噴霧中向接近握持部3之方向操作副桿28之一端部28a(若拉動副桿28),則如圖5所示,副桿28之另一端部28b抵抗卡止彈簧27之彈力而使卡止片26旋動,藉此卡止片26之抵接部26b脫離卡止部25而解除鎖定狀態。因此,若之後手放開副桿28,則主桿5因閉閥彈簧22之彈力而返回至初始位置,閥體21與連動軸23一體地向關閉方向移動而關閉液體供給路徑9,停止噴霧。與此同時,卡止片26及副桿28因卡止彈簧27之彈力而朝與拉動副桿28時相反之方向旋動,恢復為停止狀態(圖1、2之狀態)。
另一方面,若在處於上述停止狀態時(於主桿5位於初始位置之狀態下)拉動副桿28,則首先如圖6所示,副桿28之另一端部28b抵抗卡止彈簧27之彈力而使卡止片26旋動,藉此卡止片26之抵接部26b離開卡止部25。其後,當副桿28之中央部抵接於卡止片26之抵接部26b時,副桿28相對於主桿5之旋動受到限制。再者,此時之副桿28之旋動限制亦可藉由卡止片26之鼓出部26e抵接於主桿5之前壁而進行。
繼而,若自圖6之狀態進而拉動副桿28,則如圖7所示,主桿5自初始位置與副桿28一體地朝握持部3側旋動,由主桿5推壓之連動軸23與閥體21一體地朝開啟方向移動,開啟液體供給路徑9而開始噴霧。然而,此時與圖4所示之狀態不同,卡止片26之抵接部26b脫離卡止部25,因此,不會成為鎖定狀態(與圖5所示之鎖定解除中途之狀態相同)。因此,若之後手放開副桿28,則以與解除鎖定狀態時相同之方式恢復為停止狀態。
如上所述,該噴霧器藉由自停止狀態拉動主桿5而成為保持液體供給路徑9開啟狀態之鎖定狀態,從而開始噴霧,若於該鎖定狀態下拉動副桿28,則鎖定狀態被解除,主桿5返回至初始位置,關閉液體供給路徑9而停止噴霧。即,僅用握住握持部3之手便可容易地進行噴 霧開始操作及噴霧停止操作,於頻繁地進行噴霧狀態與停止狀態之切換之情形時,相對於必須用雙手進行噴霧停止操作之先前之噴霧器,可實現操作性之大幅提高。又,於噴霧中,即便手放開主桿5,或者用力拉動主桿5,亦不會解除鎖定狀態,因此,可輕鬆地作業,而無需在意主桿5及握持部3之抓握方法或抓握強度。
進而,若自停止狀態拉動副桿28而使之與主桿5一體地旋動,則可於將副桿28與主桿5一併拉動之期間進行噴霧,且僅藉由放開被拉動之副桿28便可停止噴霧,因此,於每一次之噴霧時間較短之情形時可獲得尤佳之操作性。
再者,開閉機構之卡止片及副桿亦可以如下方式配置:於對副桿之一端部向遠離握持部之方向操作時(推擠時),副桿之另一端部使卡止片旋動而解除鎖定狀態。然而,如上述實施形態般設為藉由對副桿之一端部向接近握持部之方向操作(拉動)而解除鎖定狀態的配置,可輕鬆地操作,亦可實現自停止狀態拉動副桿而進行噴霧之操作方法,故而較佳。
又,副桿於實施形態中安裝於主桿,但亦可安裝於本體或其握持部。
1‧‧‧本體
3‧‧‧握持部
4‧‧‧開閉機構
5‧‧‧主桿
5a‧‧‧安裝部
5b‧‧‧操作部
5c‧‧‧推壓部
5d‧‧‧窗
9‧‧‧液體供給路徑
9a‧‧‧圓筒孔部
18‧‧‧開閉閥
19‧‧‧蓋構件
20‧‧‧閥座
21‧‧‧閥體
22‧‧‧閉閥彈簧
23‧‧‧連動軸
24‧‧‧支持構件
25‧‧‧卡止部
26‧‧‧卡止片
26a‧‧‧安裝部
26b‧‧‧抵接部
26e‧‧‧鼓出部
27‧‧‧卡止彈簧
28‧‧‧副桿
28a‧‧‧一端部
28b‧‧‧另一端部
28d‧‧‧突起
29、30、31‧‧‧銷軸

Claims (3)

  1. 一種噴霧器,其具備:本體,其於前端包含噴嘴部,且於後端側包含握持部;閥體,其設置於朝向上述本體之噴嘴部之供給液體路徑之中途;及開閉機構,其操作上述閥體而開閉液體供給路徑;該噴霧器之特徵在於:上述開閉機構包括:閉閥彈簧,其向關閉方向將上述閥體彈推;主桿,其可旋動地安裝於上述本體;卡止片,其可旋動地安裝於上述主桿;卡止部,其設置於上述本體;卡止彈簧,其將上述卡止片向使其抵接於上述卡止部之方向彈推;及副桿,其將中央部可旋動地安裝於上述本體或主桿;該噴霧器使上述主桿自初始位置朝上述握持部側旋動,藉此上述主桿抵抗上述閉閥彈簧之彈力而推壓上述閥體,開啟上述液體供給路徑並且使上述卡止片卡止於上述卡止部,而成為上述主桿保持推壓閥體狀態之鎖定狀態,且於上述鎖定狀態下使上述副桿向特定方向旋動,藉此上述副桿抵抗上述卡止彈簧之彈力而使上述卡止片旋動並脫離上述卡止部,上述主桿因上述閉閥彈簧之彈力而返回至初始位置,上述閥體向關閉方向移動而關閉上述液體供給路徑。
  2. 如請求項1之噴霧器,其中上述卡止片與副桿以如下方式配置:於將上述副桿之一端部向接近上述握持部之方向操作時,上述副桿之另一端部使上述卡止片旋動。
  3. 如請求項2之噴霧器,其中將上述副桿以其一端部自上述主桿朝上述本體之前端側突出之狀態可旋動地安裝於主桿,於上述主桿位於上述初始位置之狀態下向接近上述握持部之方向操作上述副桿之一端部時,上述副桿之另一端部使上述卡止片旋動 後,上述副桿相對於主桿之旋動受到限制,因而上述主桿與副桿一體地朝握持部側旋動。
TW103117657A 2013-08-29 2014-05-20 噴霧器 TWI599405B (zh)

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