CN111843939B - 工作台用托架和工作台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工作台用托架和工作台。工作台用托架包括：上侧底座和下侧底座，二者被载置于支承台上，用于固定台式圆盘锯床；和两个卡止部，其在与支承台正交的水平方向上从两侧夹持支承台的位置处设置于下侧底座，并且能够与设置于支承台的两侧的被卡止部分别卡止，卡止部由能够与被卡止部分别进行卡脱操作的第1操作柄和第2操作柄构成，通过由第1操作柄进行的与被卡止部的卡止解除操作，能够使下侧底座沿着支承台进行移动，并且通过由第1操作柄和第2操作柄双方进行的与被卡止部的卡止解除操作，能够将下侧底座从支承台拆下，第1操作柄与第2操作柄各自的卡脱操作方向相同。据此，能够顺利地在支承台上进行位置调整、拆装作业。

Description

工作台用托架和工作台

技术领域

本发明涉及一种用于将台式圆盘锯床等电动工具固定在工作台上的工作台用托架和使用了该工作台用托架的工作台。

背景技术

在使用台式圆盘锯床等电动工具时，有时为了提高作业性会使用工作台。例如如专利文献1所公开的那样，该工作台具有长形板状的支承台和对支承台进行支承的支腿，台式圆盘锯床能够在支承台的上表面沿长度方向滑动且通过能被固定在任意的位置的移动台(工作台用托架)固定于支承台。该工作台用托架具有：一对滑动基座，其能够在支承台的上表面滑动；和框体，其在各滑动基座上与支承台连结为正交状并且用螺栓将台式圆盘锯床固定，滑动基座通过设置于上表面的锁止操作柄的操作柄部的旋转操作，使设置于下表面的锁止板与形成于支承台的上表面的锁止槽卡合，据此，能够在任意的滑动位置上进行锁止。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2016-64493号

发明内容

【发明所要解决的技术问题】

在上述现有技术的工作台用托架中，当使其在锁止状态下的支承台上滑动或者相对于支承台进行拆装时，需要依次进行操作柄部的旋转操作和滑动基座的滑动或者抬起操作(安装时载置于支承台的操作)的不同的作业，而不能顺利地进行与托架的位置调整、相对于支承台的拆装相关的作业。另外，由于操作柄部在托架的上表面上突出，因此还可能会妨碍作业。

因此，本发明的目的在于，提供一种能够顺利地在支承台上进行拆装作业而使作业性优异，并且还能够可靠地进行锁止的工作台用托架和工作台。

另外，本发明的另一目的在于，提供一种能够顺利地在支承台上进行位置调整、拆装作业而使作业性优异的工作台用托架和工作台。

【用于解决技术问题的技术方案】

为了实现上述目的，第1发明为一种工作台用托架，其设置于工作台的支承台上，用于固定电动工具，所述工作台具有支承台和支承该支承台的支腿，其特征在于，

包括底座和两个卡止部，其中，

所述底座载置于支承台上，用于固定电动工具；

所述两个卡止部在与支承台正交的水平方向上从两侧夹持支承台的位置处设置于底座，并且能够与设置于支承台的两侧的被卡止部分别卡止，

两个卡止部中的至少一方由第1操作部和第2操作部构成，所述第1操作部和所述第2操作部能够与被卡止部分别进行卡脱操作，

通过由第1操作部和第2操作部双方进行的与被卡止部的卡止解除操作，能够将底座从支承台拆下，

第1操作部与第2操作部各自的卡脱操作方向相同，

另一方面，当单独对第1操作部进行卡止解除操作时，第2操作部不能进行卡止解除操作。

在第1发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，第1操作部和第2操作部是端部分别以可旋转的方式连结于底座的第1操作柄和第2操作柄，且作为卡脱操作方向的旋转操作方向相同。

在第1发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，第1操作柄与第2操作柄各自的旋转中心在水平方向上错开配置，在第1操作柄上设置有抵接部，所述抵接部在第1操作柄单独进行卡止解除操作时与第2操作柄抵接，通过与抵接部抵接，使第2操作柄不能进行卡止解除操作。

在第1发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，抵接部随着第1操作柄的旋转而对第2操作柄进行施力，使其朝向与被卡止部卡止的卡止方向进行旋转。

在第1发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，抵接部是平面部，该平面部随着第1操作柄的旋转而成为倾斜姿势，对第2操作柄进行施力，使其向卡止方向进行旋转。

为了实现上述另一目的，第2发明为一种工作台用托架，其设置于工作台的支承台上，用于固定电动工具，其中所述工作台具有支承台和支承该支承台的支腿，其特征在于，

包括底座和两个卡止部，其中，

所述底座载置于支承台上，用于固定电动工具；

所述两个卡止部在与支承台正交的水平方向上从两侧夹持支承台的位置处设置于底座，并且能够与设置于支承台的两侧的被卡止部分别卡止，

两个卡止部中的至少一方由第1操作部和第2操作部构成，其中所述第1操作部和所述第2操作部能够与被卡止部分别进行卡脱操作，

通过由第1操作部进行的与被卡止部的卡止解除操作，能够使底座沿着支承台进行移动，并且，

通过由第1操作部和第2操作部双方进行的与被卡止部的卡止解除操作，能够将底座从支承台拆下，第1操作部与第2操作部各自的卡脱操作方向相同。

在第2发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，第1操作部和第2操作部是端部分别以可旋转的方式连结于底座的第1操作柄和第2操作柄，且作为卡脱操作方向的旋转操作方向相同。

在第2发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，第1操作柄与第2操作柄各自的旋转中心在水平方向上错开配置，在第1操作柄和第2操作柄上设置有止动部，所述止动部在仅第1操作柄和第2操作柄中的任一方进行卡止解除操作时彼此抵接，从而限制彼此的旋转。

在第2发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，第2操作柄收装于第1操作柄所设置的水平方向上的缺口内。

为了实现上述另一目的，第3发明为一种工作台用托架，其设置于工作台的支承台上，用于固定电动工具，其中所述工作台具有支承台和支承该支承台的支腿，其特征在于，

包括底座和两个卡止部，其中，

所述底座载置于支承台上，用于固定电动工具；

所述两个卡止部在与支承台正交的水平方向上从两侧夹持支承台的位置处设置于底座，并且能够与设置于支承台的两侧的被卡止部分别卡止，

两个卡止部中的至少一方具有操作部和限制部，其中，所述操作部能够与被卡止部进行卡脱操作；所述限制部限制操作部的移动范围，

通过使操作部和限制部朝相同方向移动，能够将底座从支承台拆下。

在第3发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，在单独对操作部向与被卡止部的卡止解除方向进行操作时，操作部抵接于限制部，从而操作部的移动被限制。

在第3发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，操作部是端部以可旋转的方式连结于底座的第1操作柄，限制部是端部以可旋转的方式连结于底座的第2操作柄。

在第3发明的另一技术方案中，其特征在于，在上述结构中，第1操作柄与第2操作柄各自的旋转中心在水平方向上错开配置。

为了实现上述各目的，第4发明为一种工作台，其特征在于，具有支承台和支腿，其中，所述支承台用于固定电动工具；所述支腿用于对支承台进行支承，在支承台上以可拆装的方式设置有第1技术方案至第3技术方案中的任一技术方案所记载的工作台用托架，在工作台用托架上能够固定电动工具。

【发明效果】

根据第1发明和第4发明，能够顺利地在支承台上进行拆装作业，从而使作业性优异，并且还能够可靠地进行锁止。

根据第2发明至第4发明，能够顺利地在支承台上进行位置调整、拆装作业，从而使作业性优异。

附图说明

图1是方式1的工作台的立体图。

图2是方式1的台式圆盘锯床的左侧部分的放大后视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是从上方观察方式1的工作台用托架的立体图。

图5是从下方观察方式1的工作台用托架的立体图。

图6是方式1的工作台用托架的立体分解图。

图7是图2的B-B剖视图。

图8的(A)是图7的C-C放大剖视图，(B)是D-D放大剖视图。

图9是表示方式1的第1操作柄、第2操作柄的动作的说明图，(A)表示仅使第1操作柄旋转的状态，(B)表示使第1操作柄、第2操作柄一同旋转的情况下的初始状态，(C)表示一同握住第1操作柄、第2操作柄的状态。

图10是方式2的第1操作柄的说明图，(A)表示从前方观察的立体图，(B)表示左视图，(C)表示主视图，(D)表示E-E剖视图。

图11是方式2的第2操作柄的说明图，(A)表示从后方观察的立体图，(B)表示左视图，(C)表示主视图。

图12的(A)表示第1操作柄、第2操作柄与被卡止部卡止的卡止状态，(B)表示仅使第1操作柄旋转的状态，(C)表示使第1操作柄、第2操作柄一同旋转的情况下的初始状态。

图13表示第1操作柄、第2操作柄与被卡止部进行再卡止的状态。

【附图标记说明】

1：工作台；2：支承台；3：支腿；4：支承台主体；8A、8B：被卡止部；20：工作台用托架；21：上侧底座；22：下侧底座；27：锁止螺母；28：安装螺栓；31：连结板；32：卡止板；35：侧板；36A、36B：螺钉；38A、38B：卡止部；39：爪部；41：第1操作柄；42：第2操作柄；43：螺旋弹簧；45：第1爪部；45a：平面部；46：缺口；48：第1止动部；50：销；52：第2止动部；53：第2爪部；55：支点部；60：台式圆盘锯床；61：基座；65：主体；70：支腿部；71：安装孔。

具体实施方式

下面，根据附图来说明本发明的实施方式。

[方式1]

图1是表示固定有作为电动工具的台式圆盘锯床的工作台一例的立体图，图2是台式圆盘锯床的左侧部分的放大后视图。

工作台1具有支承台2和将该支承台2水平地支承在规定高度的支腿3、3……，并且能够通过设置在支承台2上的工作台用托架20、20将台式圆盘锯床60固定。

支承台2具有长形板状的支承台主体4和一对辅助操作杆5、5，该一对辅助操作杆5、5以能够在长度方向方向出入的方式连结在支承台主体4的长度方向上的两端。如图3所示，支承台主体4的横截面的外形为大致矩形，在上表面的宽度方向上的中央处，横跨全长而形成有锁止槽6，在支承台主体4的前后的侧表面，也横跨全长而形成有侧槽7、7。通过该侧槽7、7，在支承台主体4的前后的两侧缘上部，横跨全长而形成有一对被卡止部8A、8B，该一对被卡止部8A、8B的上表面形成随着靠向前后外侧而下降的倾斜面。

辅助操作杆5是方筒状，它于支承台主体4的延长线上以可滑动的方式以间隙配合插入于支承台主体4，并且能够固定在任意的滑动位置。支承棒10以能够沿上下方向移动的方式插入于各辅助操作杆5的顶端，并且能够固定在任意的上下位置。在此，在右侧的支承棒10的上端设置有以前后方向为轴的支承辊11，在左侧的支承棒10的上端设置有在前后方向上呈倒L字状的支承板12。能够将该支承辊11和支承板12分别固定为，其高度与台式圆盘锯床60的基座61的上表面对齐。

在固定于支承台主体4的长度方向上的两端下表面的俯视呈日文片假名“コ”字形的连结板13上分别各连结有一对支腿3。在此，各支腿3的上端通过轴14以可旋转的方式连结于连结板13的前后上端，且使在其下方由施力而突出的按扭突起15与设置于连结板13的下侧和内侧的止动孔16、16中的任一止动孔嵌合，据此，能够将各支腿3固定于图1的拉出位置和朝内侧折叠的折叠位置中的任一位置。在支承台主体4的下表面中央设置有把手17，该把手17用于在将各支腿3折叠后的状态下将工作台1翻过来进行搬运。

而且，在右侧的连结板13的外表面也设置有把手18，在左侧的连结板13的外表面设置有一对车轮19、19。因此，只要在将各支腿3折叠后的状态下握住把手18，使车轮19着地，即使不抬起整个工作台1也能够容易地搬运工作台1。

并且，还如图4～图6所示，工作台用托架20(以下简称为“托架”。)具有：上侧底座21，其用于固定台式圆盘锯床60；和下侧底座22，其被固定于上侧底座21的下表面且可相对于支承台主体4进行拆装。左右的托架20、20除下侧底座22左右对称之外为相同结构。在图4～图6中示出右侧的托架20。

首先，上侧底座21为横截面是四边形的筒状，在上下方横跨全长形成有上缺口23和下缺口24，在中央处，横跨全长设置有中间板25，该中间板25将上侧底座21内上下分隔。如图3所示，在中间板25上，在靠近两端的位置形成有一对俯视时与上下缺口23、24重合的长度方向上的长孔26、26。在该长孔26、26中设置有一对锁止螺母27、27，该锁止螺母27、27在长孔26内能以被限制旋转的状态沿着长孔26移动，并且，台式圆盘锯床60的安装螺栓28、28能够从上方拧入锁止螺母27、27。在各锁止螺母27的外侧且上侧底座21的下表面，橡胶制的脚部29、29被螺栓30、30固定，该螺栓30、30从上侧贯穿下缺口24。

接着，下侧底座22为将在长度方向上的侧缘折弯而前后方向上的长度不同的日文片假名“コ”字形的连结板31与卡止板32在左右方向上连结而成。较短的连结板31以使被折弯的侧缘朝向下方的朝向、且在上侧底座21的下表面抵接于长度方向上的中央的状态，通过从下缺口24穿过的螺栓33、33和螺母34、34，与上侧底座21连结。

较长的卡止板32的前端与连结板31的前端对齐，后端在超过连结板31而向后方突出的位置与连结板31相邻配置，并且通过从卡止板32的外侧贯穿左右侧板35、35的前后一对螺钉36A、36B和螺母37、37而被连结于连结板31的侧板。在卡止板32的前端且侧板35、35之间，以使顶端的爪部39朝后的姿势通过前侧的螺钉36A固定有卡止部38A，该卡止部38A能够与支承台主体4的前侧的被卡止部8A卡止。侧板35、35的前端下部形成为，与卡止部38A和爪部39的侧视观察时的形状相匹配。

另一方面，在卡止板32的后端侧，设置有由第1操作柄41和第2操作柄42这两个部件构成的卡止部38B。

首先，第1操作柄41在侧视观察时为L字状，其中间部通过螺钉36B以可旋转的方式连结在比卡止板32的前后方向上的中央略微靠后的位置。第1操作柄41的后端部通过被设置在其与卡止板32的后端之间的螺旋弹簧43，被朝向离开卡止板32的向下的方向施力。如图7所示，在第1操作柄41的中间部突设有突起部44，所述突起部44向卡止板32侧突出且抵接于卡止板32的下表面，从而限制由螺旋弹簧43进行施力而导致的旋转。

另外，还如图8的(A)所示，在第1操作柄41的前端部形成有第1爪部45，所述第1爪部45在突起部44的旋转限制位置处，能够从下方卡止于支承台主体4的后侧的被卡止部8B。而且，在第1操作柄41的左右方向上的中央，除了后端部以外，沿着前后方向形成有左右分割的缺口46，还如图8的(B)所示，在形成缺口46的第1操作柄41的左右的内表面，形成有一对凹部47、47，该一对凹部47、47的前端位于比螺钉36B靠后方的位置，在凹部47、47的前端，分别形成有台阶状的第1止动部48、48，该第1止动部48、48在旋转限制位置朝向上方。

第2操作柄42是被收装于第1操作柄41的缺口46内的侧视观察时为L字状的板体，其中间部通过左右方向上的销50以可旋转的方式连结于比螺钉36B靠后方且靠上侧的位置。第2操作柄42的后端部通过扭簧51，与第1操作柄41同样地被朝向离开卡止板32的向下的方向施力，其中，所述扭簧51被卷绕在销50上，且其一端卡止于卡止板32，另一端卡止于后端部。

另外，在第2操作柄42的比销50靠下侧的位置且左右的侧表面上，设置有向左右突出的第2止动部52、52。还如图7和图8的(B)所示，该第2止动部52在第1操作柄41的旋转限制位置处，形成从销50向下延伸的姿势，并且与第1操作柄41的内表面的凹部47、47的前端缘抵接。在该状态下，第2操作柄42克服扭簧51的施力，使后端部从缺口46向下方突出。在该旋转限制位置处，第2止动部52在第1止动部48的上侧排列成沿着上下方向的直线状，并且使下表面接近第1止动部48。

而且，还如图8的(A)所示，在第2操作柄42的前端部形成有第2爪部53，该第2爪部53在旋转限制位置能够从下方卡止于支承台主体4后侧的被卡止部8B。

据此，当仅握住第1操作柄41的后端部，并且使其从旋转限制位置向上侧旋转时，尽管第2止动部52抵接于凹部47的前端的第2操作柄42也同时想要旋转，但如图9的(A)所示，由于第1止动部48与第2止动部52彼此抵接，因此两操作柄41、42的旋转被限制。在该状态下，尽管第1爪部45和第2爪部53从被卡止部8B向下方旋转移动，但其不从被卡止部8B向后方远离，因此它被阻止从被卡止部8B脱离。因此，能够使卡止力下降了的托架20沿着支承台主体4向任意的滑动位置滑动。在确定滑动位置以后，只要松开第1操作柄41的后端部，第1操作柄41就会重新返回旋转限制位置，并且使第1爪部45卡止于被卡止部8B，因此能够将托架20定位在该滑动位置。

另一方面，当一同握住第1操作柄41的后端部和第2操作柄42的后端部且使其向上侧旋转时，如图9的(B)所示，从缺口46突出的第2操作柄42首先旋转，使第2止动部52从与第1止动部48接近的位置脱离，因此第1操作柄41也能够接着旋转。而且，通过作为第1操作柄41的旋转中心的螺钉36B与作为第2操作柄42的旋转中心的销50错开，使第1止动部48和第2止动部52保持在旋转方向上彼此错开的状态，因此不会发生干涉。据此，如图9的(C)所示，能够使彼此的锁止被解除的第1操作柄41和第2操作柄42旋转至第1爪部45和第2爪部53均从被卡止部8B脱离的位置。只要在该状态下将托架20的后端向上侧抬起，第1操作柄41、第2操作柄42就会从支承台主体4离开，因此只要在保持给状态下使其向前方移动，就能够使前侧的卡止部38A的爪部39从被卡止部8A脱离，从而拆下托架20。

这样，虽然旋转中心在前后方向上不同，但进行托架20的拆装时的第1操作柄41与第2操作柄42的旋转操作方向相同，因此易于操作。

在安装托架20的情况下，与此相反，在首先使前侧的卡止部38A的爪部39卡止于被卡止部8A的状态下，在保持该卡止状态下将托架20的后端放倒至水平。于是，第1操作柄41、第2操作柄42向支承台主体4的后方进行移动，第1爪部45、第2爪部53抵接于被卡止部8B的倾斜面，据此，第1操作柄41、第2操作柄42自动地进行旋转，第1爪部45、第2爪部53越过被卡止部8B。然后，通过螺旋弹簧43和扭簧51的施力，第1操作柄41、第2操作柄42进行旋转，使第1爪部45、第2爪部53重新卡止于被卡止部8B，从而固定托架20。

此外，如图1～图3所示，被固定于工作台1的台式圆盘锯床60在上表面具有被切割件的载置面的基座61的中央，具有能够水平旋转的转台62，在立设于转台62的后方的臂部63的上端，以可使其沿前后方向滑动的方式保持有滑动操作柄64。在该滑动操作柄64的前端，以能够使其上下移动并且向上限位置施力的方式设置有主体65，该主体65通过马达驱动旋转且具有纵向锯片。在主体65的上端设置有上下操作用的把手66。在位于转台62的左右两侧的基座61的右载置部67与左载置部68之间，架设有与被切割件紧贴来用于定位的导向挡板69，在两载置部67、68的下部，在前后方向上分别形成有支腿部70、70。在该支腿部70的前后两端上，分别形成有用于向工作台1固定的安装孔71、71。

在将台式圆盘锯床60固定于如上那样构成的工作台1时，在仅握住第1操作柄41、41的状态下，以左右两侧的上侧底座21、21位于基座61的支腿部70、70的下方的方式，对支承台主体4上的左右的托架20、20进行位置调整。然后，以横跨左右的上侧底座21、21之间的方式载置台式圆盘锯床60，使锁止螺母27、27分别位于支腿部70、70的安装孔71、71的正下方。

在将锁止螺母27、27定位以后，只要从各支腿部70的上方，使安装螺栓28依次贯穿安装孔71、上侧底座21的上缺口23，并且拧入锁止螺母27，就使各支腿部70与上侧底座21结合。只要准备较长尺寸的安装螺栓28，即使支腿部70的厚度发生改变，也能够用一种安装螺栓28与其相对应。

据此，作业者将被切割件设置在基座61和转台62上，把持把手66一边使锯片旋转一边使主体65下降，据此能够对被切割件进行切割。此时，在长形的被切割件的情况下，只要将其架设于辅助操作杆5、5的支承辊11或支承板12与基座61之间，就能够维持被切割件的水平状态并且能够无障碍地进行切割。

并且，在使锯片相对于被切割件水平旋转而进行带角度切割的情况下，虽然把持在转台62的前方突出的手柄72使转台62旋转，但即使该旋转角度变大，由于安装螺栓28不从支腿部70的上方突出，因此无需担心手柄72与安装螺栓28发生干涉。

另一方面，在希望在左右方向上改变台式圆盘锯床60的位置的情况下，在左右的托架20、20上，只要仅握住第1操作柄41、41，就能够直接成为卡止力下降了的状态，从而能够向任意的位置滑动。在定位以后，只要松开第1操作柄41、41，就能够将各第1爪部45重新卡止于被卡止部8B，从而被固定于该滑动位置。

另外，在将台式圆盘锯床60直接放置于地面等来使用的情况下，在左右的托架20、20上，只要分别握住第1操作柄41、第2操作柄42两方，就能够解除与后侧的被卡止部8B的卡止，因此若直接连同台式圆盘锯床60抬起左右的托架20、20的后端并且向跟前侧拉近，则还能够解除与前侧的被卡止部8A的卡止，从而能够从工作台1上拆下。据此，能够连同各托架20、20直接于地面放置台式圆盘锯床60。由于上侧底座21的脚部29比卡止部38A、38B靠向下方突出，因此仅四处脚部29抵接于地面等，从而能够将基座61水平地支承。

这样，根据上述方式1的托架20和工作台1，包含上侧底座21和下侧底座22(底座)、两个卡止部38A、38B，其中，所述上侧底座21和下侧底座22被载置于支承台2上，用于固定台式圆盘锯床60；所述卡止部38A、38B在与支承台2正交的水平方向上在从两侧夹持支承台2的位置处设置于下侧底座22，并且能够与设置于支承台2的两侧的被卡止部8A、8B分别卡止，卡止部38B由能够与被卡止部8B分别进行卡脱操作的第1操作柄41和第2操作柄42(第1操作部和第2操作部)构成，通过由第1操作柄41进行的与被卡止部8B的卡止解除操作，能够使下侧底座22沿着支承台2进行移动，并且通过由第1操作柄41和第2操作柄42双方进行的与被卡止部8B的卡止解除操作，能够将下侧底座22从支承台2拆下，第1操作柄41与第2操作柄42各自的卡脱操作方向相同。据此，能够顺利地在支承台2上进行位置调整、拆装作业，并且作业性优异。

尤其是，在此，设第1操作部和第2操作部为端部以可分别旋转的方式连结于下侧底座22的第1操作柄41和第2操作柄42，作为卡脱操作方向的旋转操作方向相同，因此，通过向相同方向进行旋转操作(握住)，能够顺利地进行与被卡止部8B的卡止解除操作。

另外，第1操作柄41与第2操作柄42各自的旋转中心在前后方向上错开配置，在第1操作柄41和第2操作柄42上设置有第1止动部48和第2止动部52，所述第1止动部48和第2止动部52在仅第1操作柄41进行卡止解除操作时彼此抵接，从而限制彼此的旋转，因此，能够通过较少的零部件个数来可靠地进行在单独操作第1操作柄41的情况下的旋转限制和同时操作两操作柄41、42的情况下的限制解除。

而且，由于第2操作柄42被收装于第1操作柄41所设置的前后方向上的缺口46内，因此即使设置两个操作柄也能节省空间，并且能够简单地进行同时握住第1操作柄41、第2操作柄42，操作性也良好。

而且，根据上述方式1的托架20和工作台1，包含上侧底座21和下侧底座22(底座)、两个卡止部38A、38B，其中，所述上侧底座21和下侧底座22被载置于支承台2上，用于固定台式圆盘锯床60；所述卡止部38A、38B在与支承台2正交的水平方向上在从两侧夹持支承台2的位置处设置于下侧底座22，并且能够与设置于支承台2的两侧的被卡止部8A、8B分别卡止，卡止部38B具有能够与被卡止部8B进行卡脱操作的第1操作柄41(操作部)和限制第1操作柄41的移动范围的第2操作柄42(限制部)，通过使第1操作柄41和第2操作柄42朝相同方向移动，能够将下侧底座22从支承台2拆下。据此，能够顺利地在支承台2上进行位置调整、拆装作业，并且作业性优异。

此外，在上述方式1中，虽然第2操作柄收装于第1操作柄的缺口，但也可以在第1操作柄的侧表面设置凹部，将第2操作柄收装于凹部内，还可以不设置凹部，而将第1操作柄和第2操作柄在左右方向上相邻配置。在这些情况下，彼此抵接的止动部仅设置于彼此相邻的侧表面侧。也可以适当改变各操作柄的长度、爪部的形状等，组合多个零部件来形成操作柄。

另外，在上述方式1中，虽然前侧的卡止部为钩体，后侧的卡止部为两个操作柄，但也可以将前后颠倒，还可以将前后两侧设为两个操作柄。

另一方面，在上述方式1中，虽然托架的底座被分割为用于固定电动工具的上侧底座和固定于支承台的下侧底座，但也可以在一个底座上分别于上表面设置电动工具，于下表面设置卡止部(操作部和限制部)。电动工具的固定构造也并不限定于上述方式1。

而且，工作台的构造也能够适当改变，或是省略辅助操作杆中的一方或两方，或是不折叠支腿而采用伸缩式，或是将支腿设为连杆构造等。固定的电动工具也可以是除了台式圆盘锯床以外的切割器等其他种类。

[方式2]

接着，在下面说明能够更可靠地进行托架的锁止的其他方式。但是，对与上述方式1相同的结构部标注相同的标记，并且省略重复的说明，而主要说明不同的结构部。

在图10所示的第1操作柄41中，没有设置上述方式1的第1止动部。在第1操作柄41上，在向凹部47、47侧突出的第1爪部45的上表面，隔着缺口46在左右两侧形成有平面部45a、45a，该平面部45a、45a在旋转限制位置处沿着前后方向延伸。如图12的(A)所示，在与被卡止部8B卡止的卡止状态下，平面部45a位于比第2操作柄42的第2止动部52靠下方且位于前方的位置。在平面部45a的前后端以螺钉36B为中心进行旋转时，由单点划线所示的圆弧轨迹L1从比第2止动部52的下端靠后方下侧的位置通过。在第1爪部45的下方形成有第1角部49，在与被卡止部8B卡止的卡止状态下所述第1角部49朝前下方突出。

在图11所示的第2操作柄42上形成有第2角部54，在与被卡止部8B卡止的卡止状态下所述第2角部54朝向下突出。

仅使第1操作柄41从图12的(A)的卡止状态向上侧旋转。于是，如图12的(B)所示，平面部45a沿着圆弧轨迹L1向后方移动，并且抵接于第2止动部52的下端。在该抵接时间点，平面部45a成为前低后高的倾斜姿势，平面部45a的后端在第2止动部52的下端的后方位于略微上侧的位置。据此，若在旋转操作第1操作柄41以后，想要使第2操作柄42向上侧旋转，则第2止动部52向后方的移动被平面部45a阻止。即，使第2操作柄42无法旋转。

若在该状态下仅想要使第1操作柄41旋转，则通过倾斜的平面部45a的引导，第2止动部52被施力而沿着由单点划线所示的以销50为中心的旋转轨迹L2向前方(与被卡止部8B卡止的一侧)旋转。通过该楔的作用，能够抑制由于与第1操作柄41之间的摩擦而使第2操作柄42想要与第1操作柄41一同旋转的动作。即，维持第2爪部53与被卡止部8B卡止的卡止状态(锁止状态)。第1操作柄41也由于锁止状态下的第2操作柄42的第2止动部52抵接于平面部45a，而不能进一步进行旋转操作。

另一方面，一同握住第1操作柄41的后端部和第2操作柄42的后端部，并且使其向上侧旋转。于是，如图12的(C)所示，从缺口46突出的第2操作柄42首先旋转，使第2止动部52向平面部45a的旋转轨迹L1的外侧移动。据此，由于平面部45a不抵接于第2止动部52，因此第1操作柄41也能够接着旋转。据此，能够使第1操作柄41和第2操作柄42旋转至第1爪部45和第2爪部53均从被卡止部8B脱离为止。

然后，只要将托架20的后端向上侧抬起，第1操作柄41、第2操作柄42就会从支承台主体4离开，因此只要在保持该状态下向前方移动，就能够使前侧的卡止部38A的爪部39从被卡止部8A脱离，从而拆下托架20。

此外，在拆下托架20的状态下，如图13所示，第2操作柄42的设置有第2止动部52的前表面抵接于螺钉36B所贯穿的第1操作柄41的支点部55，其中该第2操作柄42通过被扭簧51施力而向下旋转。在该抵接位置处，第2操作柄42被限制旋转。

在安装托架20的情况下，在首先使前侧的卡止部38A的爪部39卡止于被卡止部8A的状态下，直接将托架20的后端放倒至水平。于是，第1操作柄41通过第1爪部45的第1角部49抵接于被卡止部8B的倾斜面，克服螺旋弹簧43的施力而自动向上侧旋转。此时，第2操作柄42也随着托架20的倒伏，而使第2角部54抵接于被卡止部8B的倾斜面。

伴随着第1操作柄41的旋转，支点部55抵接于第2止动部52，据此，第2操作柄42也克服扭簧51的施力而向上侧旋转。据此，第1爪部45、第2爪部53越过被卡止部8B。然后，如图12的(A)所示，通过螺旋弹簧43和扭簧51的施力，第1操作柄41、第2操作柄42向卡止方向旋转，使第1爪部45、第2爪部53重新卡止于被卡止部8B，从而使托架20固定。

这样，在上述方式2的托架20和工作台1中，也能够通过由第1操作部(第1操作柄41)和第2操作部(第2操作柄42)双方进行的与被卡止部8B的卡止解除操作，将下侧底座22从支承台2拆下，第1操作柄41与第2操作柄42各自的卡脱操作方向相同。并且，当单独对第1操作柄41进行卡止解除操作时，第2操作柄42不能进行卡止解除操作。

通过该结构，能够顺利地在支承台2上进行拆装作业，从而使作业性优异，并且还能够使第2操作柄42进行可靠的锁止。

尤其是，在第1操作柄41的第1爪部45上设置有平面部45a(抵接部)，该平面部45a在第1操作柄41单独进行卡止解除操作时抵接于第2操作柄42，通过与平面部45a抵接而使第2操作柄42不能进行卡止解除操作。据此，能够简单地进行利用了第1操作柄41的第2操作柄42的锁止。

另外，平面部45a随着第1操作柄41的旋转而对第2操作柄42进行施力，使其向与被卡止部8B卡止的卡止方向旋转。据此，能够进行更可靠的锁止。

另外，抵接部为平面部45a，该平面部45a随着第1操作柄41的旋转而成为倾斜姿势，而对第2操作柄42进行施力，从而使其向卡止方向进行旋转。据此，能够简单地形成抵接部。

此外，在上述方式2中，也能够进行与上述方式1相同的变更。例如，能够进行在第1操作柄的侧表面设置凹部而将第2操作柄收装于凹部内的变更、不设置凹部而将第1操作柄和第2操作柄在左右方向上相邻配置的变更。在这些变更中，平面部和第2止动部可以仅设置于彼此相邻的侧表面侧。

抵接部并不限于平面部，也可以为曲面部(既可以为凹曲面又可以为凸曲面)。

Claims (9)

1.一种工作台用托架，其设置于工作台的支承台上，用于固定电动工具，其中所述工作台具有支承台和支承该支承台的支腿，其特征在于，

包括底座和两个卡止部，其中，

所述底座载置于所述支承台上，用于固定所述电动工具；

所述两个卡止部在与所述支承台正交的水平方向上从两侧夹持所述支承台的位置处设置于所述底座，并且能够与设置于所述支承台的两侧的被卡止部分别卡止，

所述两个卡止部中的至少一方由第1操作部和第2操作部构成，其中，所述第1操作部和所述第2操作部能够与所述被卡止部分别进行卡脱操作，

通过由所述第1操作部和所述第2操作部双方进行的与所述被卡止部的卡止解除操作，能够将所述底座从所述支承台拆下，

所述第1操作部与所述第2操作部各自的卡脱操作方向相同，

另一方面，当单独对所述第1操作部进行所述卡止解除操作时，所述第2操作部不能进行所述卡止解除操作，

所述第1操作部和所述第2操作部是端部分别以可旋转的方式连结于所述底座的第1操作柄和第2操作柄，且作为所述卡脱操作方向的旋转操作方向相同，

所述第1操作柄与所述第2操作柄各自的旋转中心在所述水平方向上错开配置，在所述第1操作柄上设置有抵接部，所述抵接部在所述第1操作柄单独进行所述卡止解除操作时与所述第2操作柄抵接，通过与所述抵接部抵接，使所述第2操作柄不能进行所述卡止解除操作。

2.根据权利要求1所述的工作台用托架，其特征在于，

所述抵接部随着所述第1操作柄的旋转而对所述第2操作柄进行施力，使其朝向与所述被卡止部卡止的卡止方向进行旋转。

3.根据权利要求2所述的工作台用托架，其特征在于，

所述抵接部是平面部，该平面部随着所述第1操作柄的旋转而成为倾斜姿势，对所述第2操作柄进行施力，使其向所述卡止方向进行旋转。

4.一种工作台用托架，其设置于工作台的支承台上，用于固定电动工具，其中所述工作台具有支承台和支承该支承台的支腿，其特征在于，

包括底座和两个卡止部，其中，

所述底座载置于所述支承台上，用于固定所述电动工具；

所述两个卡止部在与所述支承台正交的水平方向上从两侧夹持所述支承台的位置处设置于所述底座，并且能够与设置于所述支承台的两侧的被卡止部分别卡止，

所述两个卡止部中的至少一方由第1操作部和第2操作部构成，其中，所述第1操作部和所述第2操作部能够与所述被卡止部分别进行卡脱操作，

通过由所述第1操作部进行的与所述被卡止部的卡止解除操作，能够使所述底座沿着所述支承台进行移动，并且，

通过由所述第1操作部和所述第2操作部双方进行的与所述被卡止部的卡止解除操作，能够将所述底座从所述支承台拆下，

所述第1操作部与所述第2操作部各自的卡脱操作方向相同，

所述第1操作部和所述第2操作部是端部分别以可旋转的方式连结于所述底座的第1操作柄和第2操作柄，且作为所述卡脱操作方向的旋转操作方向相同，

所述第1操作柄与所述第2操作柄各自的旋转中心在所述水平方向上错开配置，在所述第1操作柄和所述第2操作柄上设置有止动部，所述止动部在仅所述第1操作柄和所述第2操作柄中的任一方进行所述卡止解除操作时彼此抵接，从而限制彼此的旋转。

5.根据权利要求4所述的工作台用托架，其特征在于，

所述第2操作柄收装于所述第1操作柄所设置的所述水平方向上的缺口内。

6.一种工作台用托架，其设置于工作台的支承台上，用于固定电动工具，其中所述工作台具有支承台和支承该支承台的支腿，其特征在于，

包括底座和两个卡止部，其中，

所述底座载置于所述支承台上，用于固定所述电动工具；

所述两个卡止部在与所述支承台正交的水平方向上从两侧夹持所述支承台的位置处设置于所述底座，并且能够与设置于所述支承台的两侧的被卡止部分别卡止，

所述两个卡止部中的至少一方具有操作部和限制部，其中，所述操作部能够与所述被卡止部进行卡脱操作；所述限制部限制所述操作部的移动范围，

通过使所述操作部和所述限制部朝相同方向移动，能够将所述底座从所述支承台拆下，

在单独对所述操作部向与所述被卡止部的卡止解除方向进行操作时，所述操作部抵接于所述限制部，从而所述操作部的移动被限制。

7.根据权利要求6所述的工作台用托架，其特征在于，

所述操作部是端部以可旋转的方式连结于所述底座的第1操作柄，所述限制部是端部以可旋转的方式连结于所述底座的第2操作柄。

8.根据权利要求7所述的工作台用托架，其特征在于，

所述第1操作柄与所述第2操作柄各自的旋转中心在所述水平方向上错开配置。

9.一种工作台，其特征在于，

具有支承台和支腿，其中，

所述支承台用于固定电动工具；

所述支腿用于对所述支承台进行支承，

在所述支承台上，以可拆装的方式设置有权利要求1至8中任一项所述的工作台用托架，在所述工作台用托架上能够固定所述电动工具。