CN115921984A - 斜切和拉锯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种斜切和拉锯，具有用于接收和支撑待加工工件的下台，其中，下台包括至少一个具有放置部段的支撑延伸部，该放置部段用于接收和支撑待加工工件，其中，支撑延伸部可相对于下台在推入位置和抽出位置之间来回移动并且为此具有至少一个连接梁，该连接梁为了将支撑延伸部与下台连接而能够至少分段地推入到下台处的相应的凹槽中并且为了解除连接而可以完全从中抽出。根据本发明，支撑延伸部还具有保险装置，用于保护支撑延伸部以防止连接梁从下台处的相应的凹槽的意外抽出运动，其中，该保险装置包括可移动的保险元件，该保险元件在保险位置的方向上弹性预张紧。

Description

斜切和拉锯

技术领域

本发明涉及一种斜切和拉锯，具有用于接收和支撑待加工工件的下台和至少一个可与下台连接的工作台延伸部。

当然，本发明还涉及没有拉动调节的摆锯，以及具有另外的附加功能的锯，例如台锯操作的可能性和圆台锯，或没有横切功能的锯。

背景技术

这种类型的锯通常还具有锯头，该锯头包括锯片、上台和保护罩，其中，在横切操作期间，锯头可在从下台升高的位置和朝向下台降低的位置之间枢转。

为了确保在工件加工过程中尽可能安全地操作锯，并获得尽可能好的加工效果，需要将待加工工件牢固稳定地支撑在工件放置面上，即下台的上侧上。下台。为了确保这一点，从现有技术中已知几种解决方案。

例如，申请人的德国实用新型专利DE 20 2008 011 654 U1公开了一种斜切和拉锯，其下台或承载体设有加长的延伸臂。该加长的延伸臂相对较短，以免不必要地使锯的运输复杂化或不必要地增加锯占用的空间。

从德国专利DE 10 2010 062 255 A1已知另一种解决方案，其公开了一种摆锯，其中支撑块可以装配至下台或承载体，其中，支撑块和下台的连接通过形状配合部件实现，该形状配合部件放置在承载体处的相应的形状配合元件中。

然而，该解决方案的缺点在于，可装配的支撑块占用了相对较大的空间并且尤其是在运输摆锯时非常笨重。此外，可能发生单独形成的支撑块在运输锯时被遗忘并且在需要时不在手边。

与此相反，申请人开发了一种解决方案，其中，工作台延伸部或支撑延伸部具有放置部段，其用于接收和支撑待加工工件，并且能够相对于下台被推入到下台中或从下台中抽出。在专利DE 10 2013 224 128 B3中保护的支撑延伸部为此具有至少一个连接梁，其为了将支撑延伸部与下台连接而可以至少分段地推入到下台处的相应的凹槽中并且为了解除该连接而可以从中完全抽出。因此，该支撑连接件尤其为了斜切和拉锯的运输而通过推入其连接梁以特别紧凑的方式容纳在下台处，同时其设计为根据待加工工件的长度从下台拉出以用于其加工。视应用情况而定，可能有意义的是，支撑延伸部可以相对于下台在推入位置和抽出位置之间无级地推移，或者例如借助锁定台阶或类似物提供分级调整。连接梁的自由端可推入到下台处的相应的凹槽中，其中，在自由端处可提供连接梁的轻微的加厚，其例如可以具有由橡胶或类似物制成的环，从而提供一个定义的阻力以防止连接梁从相应的凹槽中的无意释放。然而，在实践中，这种可能的解决方案会受到弹性材料老化和磨损的影响，因此无法保证可靠地防止意外释放。相反，加厚的端部更多地用作向用户提供他们即将拉出支撑延伸部的触觉反馈。

EP 2246137 B1还公开了一种用于斜切锯的工作表面延伸部，其中设置有止动元件，该止动元件防止支撑延伸部能够从下台分离。在该解决方案中，支撑延伸部的分离因此是不可能的或不期望的。尤其对于申请人专利中描述的解决方案，其中两个支撑延伸部可以相互连接以形成独立于下台的支撑元件，与下台完全分离是有利的。

在申请人在实践中实施的解决方案中，每个支撑延伸部可以通过附加的螺栓固定以防止不期望的从下台上松动，其中，在支撑延伸部能够被卸下之前，该螺栓必须借助螺丝刀以相对费力的方式松动并且必须在下台的倾斜位置中被卸下。因此，这种解决方案代表了一种可靠的方法来保护支撑延伸部，防止意外从下台脱离或丢失。然而，与此同时，它有时会被用户认为是麻烦的。

另一方面，将提供一种更易于释放的替代保险装置，其一方面使用户能够在支撑延伸部和下台之间建立安全连接，另一方面使支撑延伸部与下台简单快速地分离，例如为了将支撑延伸部用于其他目的。

发明内容

根据本发明，下台包括至少一个，优选两个或更多个支撑延伸部，其具有用于接收和支撑待加工工件的放置部段。每个支撑延伸部可以相对于下台在推入位置和抽出位置之间来回移动并且为此具有至少一个连接梁，该连接梁为了量支撑延伸部与下台连接而能够至少分段地推入到下台处的相应的凹槽中并且为了解除连接而可以完全从凹槽中抽出。因此，该支撑连接件尤其为了斜切和拉锯的运输而通过推入其连接梁以特别紧凑的方式容纳在下台处，同时其设计为根据待加工工件的长度从下台拉出以用于其加工。视应用情况而定，可能有意义的是，支撑延伸部可以相对于下台在推入位置和抽出位置之间无级地推移，或者例如借助锁定台阶或类似物提供分级调整。

为了将支撑延伸部固定在下台上，即为了防止支撑延伸部与下台的不期望分离，根据本发明还提供了一种保险装置，该保险装置包括可移动的保险元件，该保险元件在保险位置的方向中弹性预张紧，其中，保险元件在保险位置中啮合在下台处的凹槽的区域中的保险边缘的后面并由此防止连接梁的不期望的抽出运动。

由此提供了将支撑延伸部在下台处的形状配合的固定，这易于制造。通过弹性预张紧，保险元件保持在保险位置中，直到它通过手动或借助任何类型的致动装置克服弹性预张力转移到释放位置中。在释放位置中，取消后啮合，因此连接梁可以简单地从下台的凹槽中抽出。

此外可以提出，保险元件具有放置面，该放置面在保险位置中放置在保险边缘的相应的放置面上并且防止进一步的拔出运动。在此，放置面在其指向上尤其可以相对于保险元件的运动方向定向，使得作用在放置面上的法向力几乎平行于连接梁的抽出方向并且不会导致保险元件移出保险位置。

此外，可以提出，保险元件包括可枢转的插销，该插销通过弹簧元件预张紧在偏转的保险位置中，在该偏转的保险位置中，插销相对于连接梁的纵向轴线从连接梁径向突出。插销可旋转或可枢转地支撑在连接梁上，其中，支承点可以布置在连接梁的中心纵向轴线上或与其相邻。此外，支承点可以布置在插销的自由端的区域中，其中，第二自由端具有放置面，用于在保险位置中建立形状配合的后啮合。由于相关弹簧的弹性预紧，第二自由端围绕支承点枢转并且因此在其保险位置中突出超过连接梁的外圆周。通过这种方式提供了可靠的固定。

此外可以提出，保险元件具有运动限制器，该运动限制器限制保险元件在限定的释放位置和保险位置之间的运动。

特别地，运动限制器可以具有凹槽和可在其中移动的突出，其中凹槽形成在连接梁或保险元件上，并且可在其中移动的突出形成在相应的另一个组件上，使得通过在凹槽中容纳和移动的突起限制保险元件的移动。可替代地，通过放置面相对于保险元件的运动方向的定向和/或弹性的弹簧元件的选择和/或在保险元件上的另外的杠杆臂的设计方案，已经可以实现充分的运动限制。

还可以提出，在下台处设置有致动凹槽，销形致动元件可以插入穿过该致动凹槽，使得销形致动元件是保险元件克服弹性预张紧力进入到释放位置中，从而将连接梁从下台上释放。

特别地，保险元件可以具有致动部段，并且当保险元件以其放置面放置在保险边缘的相应放置面上时，下台上的致动凹槽可以与致动部段对齐。

在下台和连接梁的这种限定的相对定位中，销形致动元件可以可靠地克服弹性预张紧力将保险元件移动到其释放位置中，在该释放位置中保险元件从下台的保险边缘脱离并且连接梁可以从下台的凹槽中抽出。

在可枢转的插销的情况下，保险元件上的致动部段可以布置在放置面和支承点(第一杠杆臂)之间的区域中。然而，替代地或附加地，支承点也可以布置在保险元件上，使得保险元件具有第二杠杆臂，操作部段或另外的操作部段可以布置在该第二杠杆臂上。特别地，在这样的设计方案中，第二杠杆臂上的致动部段也可以手动地，即在没有销形致动元件的帮助下进行致动，假设适当的可接近性(例如，当下台倾斜时)。当两个支撑延伸部可以相互连接并再次相互分离时，这种设计方案也很有帮助。

销形致动元件可以以例如可旋入和旋出的致动螺栓的形式防松脱地连接到下台，或者以容纳和固定在致动凹槽中的销的形式以相对可移动的方式容纳在致动凹槽中，并且如果需要，在一个与致动方向相反的方向上被弹性预张紧。该解决方案确保了用于将保险元件转移到其释放位置并因此用于释放连接梁和下台之间的连接的致动总是可以以简单的方式进行并且不需要额外的工具。

然而，可替代地，可以仅提供一个致动凹槽，销形物体例如螺丝刀、内六角扳手或销钉可以插入到该致动凹槽中，以便用作销形致动元件。该解决方案更具成本效益，同时可以将车间中已经存在的物体用作销形致动元件，特别是机器随附的内六角扳手，用于释放连接梁和下台之间的连接。如果在标准的范畴中要求只能使用附加工具进行拆卸，则该解决方案特别有利。

最后，如申请人由专利DE 10 2013 224 128 B3的已知解决方案中，可以设置至少两个支撑延伸部并且每个支撑延伸部还具有用于稳定支撑支撑延伸部的至少一个支撑腿，其中，在彼此可连接的支撑延伸部的每个支撑腿上设置有至少一个相应的接收凹槽，用于接收相应的待连接的支撑延伸部的至少一个连接梁。

当支撑延伸部设置在相对于下台的抽出位置中时，支撑腿是特别有利的。支撑延伸部的推入位置表示支撑延伸部的连接梁被尽可能远地推入下台处的相应凹槽中的位置。然而，支撑延伸部的抽出位置表示连接梁从下台处的凹槽抽出至最大可能长度但仍与下台建立连接的位置。因此，支撑延伸部的抽出位置不是指支撑延伸部可以完全脱离下台并且独立地设置在距下台完全自由选择的距离处的第三位置。

根据本发明的一个可能的改进方案，支撑延伸部可以在连接梁与下台分离的第三位置中用作待加工工件的单独支撑。根据本发明，在与下台分离的状态下，至少两个支撑延伸部可以相互连接。

此外，在连接到下台的状态中，支撑延伸部的放置部段可以与下台的支撑待加工工件的表面基本齐平。通过这样的齐平布置，在支撑延伸部的帮助下实现了下台的延长。

在与下台分离的状态中，在该状态中放置部段作为用于待加工工件的单独支持，支撑延伸部的该放置部段也可以与下台的支撑表面处于水平平面中。因此，支撑延伸部的放置部段在连接梁的第三位置中，在该位置中支撑延伸部与下台完全分离并且可以布置在距下台任意距离处，具有与支撑工件的表面相同的高度。因此，特别长的工件不仅可以通过下台支撑，而且可以附加地通过支撑延伸部支撑，由此可以实现对待加工工件的特别稳定的支撑。

放置部段也可以与支撑腿一体形成。然而，替代地，其也可以与支撑腿分开地形成并且可选地与其相距一定距离布置在支撑延伸部上。由于减少的零件数量，放置部段在支撑腿上的整体形成在组装和制造成本方面可能是有利的，而如果将放置部段设计成相对于支撑腿可移动，则单独的形成可能是有利的。

为了在至少两个支撑延伸部之间建立连接，可以在能彼此连接的支撑延伸部的每个支撑腿上设置用于接收相应待连接的支撑延伸部的至少一个连接梁的至少一个相应的接收凹槽。因此，当支撑延伸部彼此连接时，这种连接也通过连接梁实现，连接梁容纳在相应的接收凹槽中。取决于接收凹槽是盲孔还是通孔，可以设想支撑延伸部的不同连接配置，例如多于两个支撑延伸部彼此连接的连接配置。

原则上可以设想，支撑延伸部在此类似于下台具有保险边缘，该保险边缘可以为了保证保险元件的连接而被后啮合。在这种情况下，用于将保险元件转移到其释放位置的致动凹槽也可以设置在支撑延伸部上。可替代地，也可以提供纯手动的致动，例如第二杠杆臂上的致动部段(在如上所述的插销形式的可枢转的保险元件的情况下)能够将保险元件返回到其释放位置中。

此外，支撑延伸部可以具有至少两个支撑腿，其中至少一个被设计为可相对于连接梁移动，尤其是可推移。在本设计方案中，例如，支撑延伸部的至少两个支撑腿可以在与下台分离的状态下使用，以通过彼此相隔一定距离的方式由相应的下台稳定且牢固地支撑支撑延伸部。至少两个支撑腿还可以在支撑延伸部连接到下台时特别好地稳定支撑延伸部的延伸状态。在支撑延伸部的推入位置中，两个支撑腿可以相互接触，因为至少一个设计为可移动的，因此它们非常紧凑。

然而，除了提到的可移动的设计方案之外，其他替代方案也是可以想到的。例如，支撑腿之一可以相对于连接梁枢转地设计。如果需要的话，除了用于至少一个可枢转的支撑腿的枢转运动的枢转轴线之外，连接梁还具有凹槽，可以将枢转的支撑腿容纳在该凹槽中。至少一个支撑腿的这种可枢转的设计方案使得能够将支撑延伸部进一步特别节省空间地布置在斜切和拉锯的下台上，而不会损害支撑延伸部的功能。

此外，可以提出，支撑延伸部的至少一个支撑腿具有平坦底侧，用于稳定地放置在平坦的表面上。通过提供平坦底侧，保证了进一步提高的稳定性。

根据一个改进方案，当有两个彼此连接的支撑延伸部时，其中一个支撑延伸部的平坦底侧可用于容纳和支撑待加工工件。

通过本发明，一方面提供了下台的可抽出的加宽，其在推入状态中能够实现斜切和拉锯的特别紧凑的结构形式，并且在抽出状态中为待加工工件提供了改进的支撑。由于支撑延伸部可以推入到下台中，因此可以实现斜切和拉锯的特别简单的运输，尤其是支撑延伸部由于集成到下台中而更不容易被遗忘。

因为支撑延伸部分也可以完全从下台上取下，并用作待加工工件的单独支撑，特别是非常长的工件也可以稳定可靠地支撑，因为单独的支撑可以以任意的距离相对于斜切和拉锯的下台布置。只要不需要完全分离，就可以将支撑延伸部可靠地固定在下台上，从而实现简单而安全的工作。同时，通过保险装置的设计，实现了连接梁和下台的快速简单的拆卸和连接。

最后，在本发明的一个改进方案中，多个支撑延伸部可以相互连接，从而形成一个连贯的、稳定的支撑块，该支撑块具有与锯的下台基本相同的高度。以这种方式，可以进一步提高要用作待加工工件的单独支撑的支撑延伸部的稳定性。

此外，需要指出的是，“包括”、“具有”或“带有”等术语并不排除任何其他特征或步骤。此外，表示单数步骤或特征的术语“一”或“该”不排除多个特征或步骤，反之亦然。

本发明的其它特征和优点由以下对本发明实施例的描述得出。

下面参考附图更详细地描述本发明。附图结合彼此示出了本发明的若干特征。当然，本领域技术人员也可以将它们彼此分开考虑，并且在必要时将它们组合以形成进一步有意义的子组合，而无需为此付出创造性劳动。

附图说明

图中示意性地示出：

图1示出了一种已知的斜切和拉锯，具有在下台处的支撑延伸部；

图2详细示出了根据本发明的具有在下台处的支撑延伸部的斜切和拉锯；

图3a-c示出了与图2所示的根据本发明的斜切和拉锯的下台相结合的保险元件的详细视图；

图4a-b示出了根据图2的根据本发明的斜切和拉锯的保险元件的详细视图；和

图5示出了支撑延伸部与下台分离的斜切和拉锯。

具体实施方式

图1示出了从现有技术已知的斜切和拉锯，其总体上由附图标记10表示。其包括具有工件支撑表面14的下台12和锯单元16，其特征基本上对应于实用新型DE 20 2008 011654 U1中所示的斜切和拉锯的特征。下台12还设置有加长的延伸臂18，在其上侧设置有进入缝隙18a，当锯10下降时锯片也可以进入该进入缝隙中。

为了改善对下台12上的待加工工件W(也参见图5)的支撑，在图1中还提供了两个支撑延伸部20，其能够通过其连接梁22与下台12连接。为此，连接梁22的自由端22a被推入到下台12处的相应凹槽(未示出)中。从图1中可以清楚地看出，在现有技术中，连接梁22的自由端22a具有轻微的加厚，例如具有由橡胶等制成的环，从而提供一个定义的阻力以防止连接梁22从相应的凹槽中的无意释放。

然而，一旦克服了该阻力，支撑连接件20原则上可以与下台12完全分离并用作待加工工件的单独支撑件(也参见图5)。

在这里所示的图示中，每个支撑延伸部20包括两个连接梁22。当然，在支撑连接件的相应的设计方案中，单个连接梁就足够了，它不必如所示那样是圆杆的形式，而也可以是例如平坦部件的形式。此外，连接梁可以由不同的材料制成。例如，由于相关的重量轻，铝和铝合金与其他金属或塑料材料一样可以被考虑。

除了完全分离之外，本发明的连接梁22允许支撑连接件20相对于下台12无级调整。然而，可替代地，提供多个级也是有意义的，这些级可以可选地借助刻度指出距下台12的特定距离。

连接梁22以其相应的另一端22b连接到支撑延伸部20的支撑腿24。在这种情况下，每个连接梁22都分配有一个支撑腿24。也可以设想替代的设计方案，其中提供例如容纳一个或多个连接梁的单个支撑腿。例如，易于加工的塑料材料由于其低生产成本而可用作支撑腿的材料，以及在机床制造中已知的其他材料。

为了支撑待加工工件W(也参见图5)，放置部段26设置在支撑连接件20上，该放置部段26在支撑连接件运行中基本上与下台12的支撑表面14处于一个水平面中。以这种方式，当支撑连接件20处于推入位置时(在该位置中放置部段26侧向放置在下台12处)，放置部段26基本上与支撑表面14齐平。在抽出位置或在支撑连接件20可用作待加工工件的单独支撑的状态下(见图5)，放置部段26也具有与下台12的支撑表面14基本相同的高度。即使对于例如如图5所示较长的工件，这也确保了稳定和安全的支撑。

在所示的设计方案中，放置部段与相应的支撑延伸部20的两个支撑腿24一体地形成。然而，可替换地，也可以设想将其与此分开设计，特别是如果它相对于支撑腿24是可移动的(例如，可枢转以实现水平对准，即使支撑延伸部在与下台分离的位置中倾斜)。

在一种设计变型中，例如如图5所示，多个支撑连接件(图5中有两个)也可以相互连接，以共同形成一个稳定的支撑块。为此，支撑连接件中的每一个在从支撑腿到放置部段26的过渡区域中具有接收开口，另一个支撑连接件的连接梁22的自由端22a可以以与下台12相同的方式容纳在该开口中。因此，在组装状态下，连接的支撑连接件20的放置部段26之一位于地板或底座上，并如支撑连接件20的平坦底侧28一样，用于稳定地放置在地板上或平坦的表面或底座上。相反，支撑连接件20之一的平坦底侧28也用作待加工工件W的放置部段。

本发明的特殊特征特别地在图2、3a至3c以及4a和4b中示出并且在下面进行解释。

这些详细示出了保险装置，其用于保护支撑连接件20以防止无意地从下台脱离。而在现有技术中，连接梁22在自由端22a处略微加厚，例如具有由橡胶等制成的环，从而提供一个定义的阻力以防止连接梁22从相应的凹槽中的无意释放，根据本发明提供了保险装置30，其设置在根据本发明的连接梁22的自由端22a'处。在所示设计方案中，其包括具有放置面34的保险元件32，其设计为插销，该放置面34可以与下台14的保险边缘46的相应放置面44接触，并且能够通过后啮合如图3a所示的那样实现与其的形状配合的连接。

在所示的设计方案中，保险元件32通过螺旋弹簧40在其保险位置的方向上被弹性预张紧，其中替代地或者补充地，也可以使用其他弹性弹簧元件，例如扭力弹簧。

连接梁22的自由端22a'可以设置有连续的缝隙，或者如图所示，设置有槽(未标记)，其形成两个端爪48(也参见图4a)，其在所示的设计方案中通过梁48b相互连接。所示的弹簧40以其第一端支撑在梁48b上并且其第二端支撑在保险元件32上，该保险元件32为此具有接收开口38b。

保险元件32还通过支承销42可旋转地支撑在自由端22a'上，其中，第一自由端形成在第一杠杆臂上，并且第二自由端承载放置面并形成在第二杠杆臂上。为此，支承销42被接纳在保险元件32上的接纳开口38a中，并且利用其自由端在此可旋转地在两侧支撑在连接梁22的自由端22a'的接纳开口48a中。以这种方式，支承销42形成用于保险元件32的枢转运动的旋转轴。

如在图2中可见，连接梁22的自由端22a'连同保险元件32在其保险位置中插入到接收开口50中。在此，保险元件32克服弹性预张紧力枢转出去并且因此能够以简单的方式建立牢固的连接。一旦穿过凹槽，后部内壁就在保险边缘46上形成放置面44。

如果要释放该连接，则保险元件32必须又从保险位置转移到释放位置。为此，如图3b和3c所示，销形致动元件，例如内六角扳手I，可以插入下台12上的致动开口12a中，当支撑延伸部22处于最大抽出位置时，该致动开口与安全元件32的致动部段36对齐，其中，在该最大抽出位置中，放置面34和44彼此形状配合地邻接。如果现在保险元件克服弹性预张紧力向连接梁22(图3a中的左侧)挤压或枢转出去，则可以将连接梁22从接收开口50中抽出。

根据保险元件的空间定向及其由支承销42形成的枢转轴，还提供了致动开口12a在下台处的相应布置。例如，保险元件可以替代地围绕水平枢转轴枢转并且致动开口12a可以设置在下台12的上侧，从而可以用内六角扳手I从上方按压保险元件以将其转换到释放位置中。另外的替代设计方案包括作为弹性元件的扭力弹簧，其第一端容纳在保险元件32上的接收开口中并且第二端可以被容纳在两个端爪48的自由端22a'处的接收开口中。端爪48在此可以特别是没有连接梁48b，即通过槽彼此分开。

可以使用相同的机构将两个支撑延伸部22连接在一起，如图5所示。在此，自由端22a'也可以具有根据本发明的保险机构30。

根据本发明的解决方案实现了将支撑延伸部简单且可靠地连接到机器下台，并且同时实现了将其从下台简单地拆卸。

Claims (8)

1.一种斜切和拉锯(10)，具有用于接收和支撑待加工工件(W)的下台(12)，其特征在于，所述下台(12)包括至少一个具有放置部段(26)的支撑延伸部(20)，所述放置部段用于接收和支撑所述待加工工件(W)，其中所述支撑延伸部(20)可相对于所述下台(12)在推入位置和抽出位置之间来回移动并且为此具有至少一个连接梁(22)，所述连接梁为了将所述支撑延伸部(20)与所述下台(12)连接而能够至少分段地推入到所述下台(12)处的相应的凹槽(50)中并且为了解除连接而可以完全从所述凹槽中抽出，

其中，所述支撑延伸部(20)还具有保险装置，用于保护所述支撑延伸部以防止所述连接梁从所述下台(12)处的相应的所述凹槽中意外抽出运动，

其中，所述保险装置包括可移动的保险元件，所述保险元件在保险位置的方向上被弹性预张紧，其中，所述保险元件在所述保险位置中啮合在所述下台处的所述凹槽的区域中的保险边缘的后面并由此防止连接梁的不期望的抽出运动。

2.根据权利要求1所述的斜切和拉锯(10)，其特征在于，所述保险元件具有放置面，所述放置面在所述保险位置中放置在所述保险边缘的相应的放置面上并且防止进一步的抽出运动。

3.根据权利要求1或2所述的斜切和拉锯(10)，其特征在于，所述保险元件包括可枢转的插销，所述插销通过弹簧元件预张紧在偏转的保险位置中，在所述偏转的保险位置中，所述插销相对于所述连接梁的纵向轴线从所述连接梁径向突出。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的斜切和拉锯(10)，其特征在于，所述保险元件具有运动限制器，所述运动限制器限制所述保险元件在限定的释放位置和所述保险位置之间的运动。

5.根据权利要求4所述的斜切和拉锯(10)，其特征在于，所述运动限制器具有凹槽和可在所述凹槽中移动的突起，所述凹槽形成在所述连接梁或所述保险元件上，并且可在所述凹槽中移动的所述突起形成在相应的另一个组件上，使得通过在所述凹槽中容纳和移动的突起限制所述保险元件的移动。

6.根据前述权利要求中任一项所述的斜切和拉锯(10)，其特征在于，在所述下台处设置有致动凹槽，销形致动元件可以插入穿过所述致动凹槽，使得所述销形致动元件使所述保险元件克服弹性预张紧力进入到所述释放位置中，从而将连接梁从所述下台上释放。

7.根据权利要求6所述的斜切和拉锯(10)，其特征在于，所述保险元件具有致动部段，并且当所述保险元件以其放置面放置在所述保险边缘的相应放置面上时，所述下台上的所述致动凹槽与所述致动部段对齐。

8.根据前述权利要求中任一项所述的斜切和拉锯(10)，其特征在于，设置有至少两个所述支撑延伸部(24)，并且每个所述支撑延伸部(20)还具有用于稳定支撑所述支撑延伸部(20)的至少一个支撑腿(24)，其中，在彼此可连接的所述支撑延伸部(20)的每个支撑腿(24)上设置有至少一个相应的接收凹槽，所述接收凹槽用于接收相应待连接的所述支撑延伸部(20)的至少一个连接梁(22)。

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