JP2016064493A - 作業台 - Google Patents

Abstract

【課題】加工作業の邪魔になることなく長さ違いのボルト等を不要として管理の手間やコストを低減する。【解決手段】作業台１は、卓上丸鋸盤５０が載置される受け台２と、受け台２の台本体４を支持する脚３，３・・と、卓上丸鋸盤５０を受け台２に設けた移動台１３のフレーム１６に固定する取付ボルト４５と、を備え、取付ボルト４５は、卓上丸鋸盤５０のベース５１に設けた脚部６０を上方から貫通してフレーム１６内に設けたロックナットにねじ込み固定される。【選択図】図１

Description

本発明は、卓上丸鋸盤等の電動工具を載置して切断作業等を行うために使用される作業台に関する。

卓上丸鋸盤等の据置型の電動工具を使用する際、作業性を良くするために作業台が使用される場合がある。この作業台は、例えば特許文献１に開示のように、卓上丸鋸盤が載置される載置台と、載置台を支える脚とを備え、卓上丸鋸盤は、載置台に設けた取付孔と、卓上丸鋸盤のベースに設けた取付孔とを重ね合わせてボルト及びナットで締結することで載置台に固定される。

特許第４９５４６８０号公報

上記ボルトとナットとによる締結は、固定作業をし易くするために、ボルトを載置台の下側から取付孔に挿入してベースの上側でナットを締め込む作業となっている。この場合、ベースの厚みが小さいとボルトの上方への突出長さが大きくなり、卓上丸鋸盤であるとターンテーブルの回転と干渉して加工作業の邪魔になるおそれがあることから、ベースの厚みに合わせて異なる長さのボルトを用意する必要が生じる。よって、管理の手間やコストがかさむことになっていた。

そこで、本発明は、加工作業の邪魔になることなく長さ違いのボルト等を不要として管理の手間やコストを低減できる作業台を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電動工具が載置される受け台と、受け台を支持する脚と、電動工具を受け台に固定する取付部材と、を備え、取付部材は、電動工具を上方から貫通して受け台に固定されることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、取付部材をネジ部材として、受け台には、電動工具を貫通したネジ部材が螺合する雌ネジ部を設けたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、雌ネジ部は、受け台に対して移動可能であることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、請求項３の構成において、受け台に、雌ネジ部の受け台からの脱却を防止するストッパを設けたことを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４の構成において、雌ネジ部は、受け台から一部が露出して受け台内で回り止めされるナット部材であることを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、請求項２乃至５の何れかの構成において、受け台は、上面に、電動工具の幅に合わせて受け台に沿ってスライド可能且つ任意のスライド位置で固定可能な一対の移動台を備え、雌ネジ部を移動台に設けたことを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明は、請求項６の構成において、移動台に、受け台に係止して移動台の浮き上がりを規制するフックを設けたことを特徴とするものである。
請求項８に記載の発明は、電動工具が載置される受け台と、受け台を支持する脚と、を備え、受け台に、電動工具の落下を防止するフックを設けたことを特徴とするものである。

請求項１に記載の発明によれば、取付部材を電動工具の上方から貫通させるようにしたことで、長さ違いのボルト等が不要となって管理の手間やコストが低減可能となる。また、電動工具の上方へ取付部材が突出しないので、加工作業の邪魔になることもない。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、ネジ部材と雌ネジ部との採用により、上方からのねじ込み作業で電動工具が簡単に固定可能となる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、雌ネジ部を移動可能としたことで、電動工具を貫通するネジ部材の位置に合わせて雌ネジ部の位置調整が容易に行える。
請求項４に記載の発明によれば、請求項３の効果に加えて、ストッパの採用により、雌ネジ部の脱却や紛失のおそれがなくなる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項３又は４の効果に加えて、雌ネジ部を一部が露出するナット部材としたことで、露出する一部を利用してネジ部材との位置合わせが容易に行える。
請求項６に記載の発明によれば、請求項２乃至５の何れかの効果に加えて、雌ネジ部を移動台に設けたことで、移動台の位置調整によって受け台の長手方向での雌ネジ部の位置決めも容易に行える。
請求項７に記載の発明によれば、請求項６の効果に加えて、フックの採用により、移動台の浮き上がりが規制され、移動台や電動工具の不意の落下が防止可能となる。

作業台の斜視図である。 卓上丸鋸盤の固定部分の拡大図である。 卓上丸鋸盤の固定部分の断面図である。 移動台の下方からの斜視図である。 移動台の平面図である。 変更例の移動台の下方からの斜視図である。 変更例の移動台及び台本体の前後方向の横断面図である。 変更例の移動台及び台本体の一部正面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、作業台の一例を示す斜視図、図２は卓上丸鋸盤の固定部分の拡大図で、作業台１は、卓上丸鋸盤等の電動工具が固定される受け台２と、その受け台２を所定高さで支持する脚３，３・・とからなる。受け台２は、長尺板状の台本体４を有し、脚３は、台本体４の長手方向の両端下面に固定した平面視コ字状の連結プレート５，５に、それぞれ一対ずつ連結される。ここでは各脚３の上端が、連結プレート５の前後上端に軸６によって回転可能に連結されており、その下方で突出付勢されるボタン突起７を、連結プレート５における軸６の下方に設けた外ストッパ孔８に嵌合させることで、図１の引き出し位置で固定される。９は、各脚３の下端に設けられたキャップである。

また、連結プレート５の左右で軸６の内側には、脚３を内側へ折り畳んだ際にボタン突起７が嵌合可能な内ストッパ孔１０が形成されている。
よって、各脚３は、引き出し位置からボタン突起７を押し込んで外ストッパ孔８との嵌合を解除させれば、台本体４の下面側へ折り畳むことができる。ボタン突起７が内ストッパ孔１０に到達すると、ボタン突起７が内ストッパ孔１０に嵌合して折り畳み位置で脚３は固定される。台本体４の下面中央には、各脚３を折り畳んだ状態で作業台１をひっくり返して運搬するためのハンドル１１が設けられている。
さらに、右側の連結プレート５の外面にも、ハンドル５ａが設けられ、左側の連結プレート５の外面には、一対の車輪１２，１２が設けられている。従って、各脚３を折り畳んだ状態でハンドル５ａを把持して車輪１２，１２を接地させれば、全体を持ち上げなくても作業台１が容易に搬送可能となる。

一方、受け台２は、台本体４の他、台本体４の上面で長手方向へスライド可能に設けられる一対の移動台１３，１３と、台本体４の長手方向の両端で同方向へスライド可能に連結される一対の補助バー１４，１４とを有している。まず移動台１３は、図３〜５にも示すように、台本体４の上面に載置されるスライドベース１５と、そのスライドベース１５の上面に連結されるフレーム１６とからなる。スライドベース１５は、平面視が矩形状で、両短手辺寄りの下面には、台本体４の上面で短手方向の両端に形成されたテーパ部１７，１７の外側に位置する規制壁１８，１８が、一対ずつ突設されている。各規制壁１８の内側には、台本体４の上面とテーパ面１７とに亘って当接するくの字状のガイド片１９がそれぞれ設けられている。

また、スライドベース１５の一方の長手辺の中央には、ロックレバー２０が設けられている。このロックレバー２０は、スライドベース１５を下方から貫通するボルト２１と、そのボルト２１の上端でスライドベース１５の上側に連結されるレバー部２２と、ボルト２１の下端でスライドベース１５の下側に連結されるロック板２３とを有する。ロック板２３は、両端に膨出状の押圧部２４，２４を有する四角板状で、スライドベース１５の載置状態で、台本体４の上面中央で長手方向に形成したロック溝２５内に位置する。このロック板２３は、長手方向の最大長さがロック溝２５の幅よりも大きくなっている。よって、レバー部２２の操作により、ロック板２３を回転させれば、両端の押圧部２４，２４がボルト２１を中心とする点対称位置でロック溝２５の内面にくさび状に当接するロック位置と、押圧部２４，２４がロック溝２５の内面から離れるアンロック位置とが選択可能となる。このロック位置でスライドベース１５の台本体４に対するスライドが規制される。

さらに、フレーム１６は、スライドベース１５におけるロックレバー２０と反対側の長手辺側で直交状に連結される。このフレーム１６は、横断面四角形の筒状で、上下には全長に亘って上スリット２６と下スリット２７とが形成され、中央よりやや下方には、フレーム１６内を上下に仕切る中板２８が全長に亘って設けられている。中板２８には、上下スリット２６，２７と平面視で重なる長手方向の長孔２９，２９が、両端寄りに一対形成されている。この長孔２９に上方から貫通させたボルト３０を、スライドベース１５の両端に設けた貫通孔３１に貫通させて下面でナット３２を締結することで、フレーム１６はスライドベース１５に固定される。貫通孔３１は、フレーム１６との直交方向へ延びる長孔となっており、さらに複数個（ここでは３個）形成されていることから、ボルト３０を貫通させる貫通孔３１及びその貫通孔３１内での位置を選択することで、フレーム１６の位置が変更可能となる。但し、貫通孔３１の数は適宜増減可能で、１個でもよい。

そして、フレーム１６の内部における中板２８の下側で、スライドベース１５に取り付ける両ボルト３０，３０の外側には、雌ネジ部（ナット部材）としての一対のロックナット３３，３３が設けられている。このロックナット３３は、下スリット２７の両側で中板２８との間に設けた左右一対の縦板３４，３４の間で移動可能に収容されている。ロックナット３３の下部には、下スリット２７の間に嵌合する二面幅の嵌合部３５が形成されている。これによりロックナット３３のフレーム１６内での回転が規制される。また、嵌合部３５の下部には、フレーム１６の下側に露出する円形のフランジ３６が一体に形成されている。
３７は、ゴム製のフットで、各ロックナット３３のさらに外側で下スリット２７を上側から貫通するボルト３８によって固定されることで、ロックナット３３のフレーム１６からの脱却を防止するストッパとなっている。

一方、補助バー１４は、同一直線上で台本体４にスライド可能に遊挿される角筒状で、台本体４の側面に設けたツマミネジ３９の操作により、任意のスライド位置で固定可能となっている。各補助バー１４の先端には、上下方向のガイド筒４０によって支持棒４１が上下方向へ移動可能に挿入されて、ガイド筒４０に螺合させたツマミネジ４２の操作によって任意の上下位置で固定可能となっている。ここでは右側の補助バー１４の支持棒４１の上端には、前後方向を軸とする支持ローラ４３が設けられ、左側の補助バー１４の支持棒４１の上端には、前後方向に倒Ｌ字状の支持板４４が設けられている。この支持ローラ４３と支持板４４との高さを、後述する卓上丸鋸盤５０のベース５１の上面に合わせてそれぞれ固定することができる。

ここで、作業台１に固定される卓上丸鋸盤５０は、上面に被切断材の載置面を有するベース５１の中央に、ターンテーブル５２を水平回転可能に備え、ターンテーブル５２の後方に立設したアーム５３の上端に、スライドバー５４を前後方向へスライド可能に保持させている。このスライドバー５４の前端に、モータによって回転駆動する縦向きの鋸刃を備えた本体５５を、上下動可能且つ上限位置に付勢して設けたものである。５６は本体５５の上端に設けたハンドルである。ターンテーブル５２の左右に位置するベース５１の右載置部５７と左載置部５８との間には、被切断材をあてがって位置決めするためのガイドフェンス５９が架設されて、両載置部５７，５８の下部には、前後方向に脚部６０がそれぞれ形成されている。この脚部６０の前後両端に、作業台１への固定用の取付孔６１，６１（図３）がそれぞれ形成されている。

以上の如く構成された作業台１に卓上丸鋸盤５０を固定する際は、台本体４上の左右の移動台１３，１３を、スライドベース１５をアンロックした状態で、左右のフレーム１６，１６がベース５１の脚部６０，６０の下部に位置するように位置調整を行う。そして、卓上丸鋸盤５０を、左右のフレーム１６，１６間に跨がって載置し、脚部６０の取付孔６１の真下にロックナット３３をそれぞれ位置させる。このとき、ロックナット３３は、下端のフランジ３６がフレーム１６の下面に露出しているので、フランジ３６を利用してロックナット３３を容易に位置決めすることができる。
ロックナット３３の位置決め後、脚部６０の上方から取付部材（ネジ部材）としての取付ボルト４５を、取付孔６１、フレーム１６の上スリット２６、中板２８の長孔２９の順に貫通させて、ロックナット３３にねじ込む。４６はワッシャーである。これを各脚部６０の前後において行えば、脚部６０はフレーム１６に結合される。取付ボルト４５は、長めの寸法のものを用意しておけば、脚部６０の厚みが変わっても一種類で対応可能となる。

取付ボルト４５のねじ込み後、各移動台１３においてレバー部２２を回転操作してスライドベース１５をロックすれば、卓上丸鋸盤５０は受け台２に固定される。
よって、作業者は、ベース５１及びターンテーブル５２上に被切断材をセットし、ハンドル５６を把持して鋸刃を回転させながら本体５５を下降させることで、被切断材を切断することができる。このとき、長尺の被切断材では、補助バー１４の支持ローラ４３又は支持板４４とベース５１との間に掛け渡すようにすれば、被切断材の水平状態を維持できて支障なく切断することができる。
そして、被切断材に対して鋸刃を水平回転させて切断を行う角度切りを行う場合は、ターンテーブル５２の前方に突出したグリップ５２ａを把持してターンテーブル５２を回転させることになるが、この回転角度が大きくなっても、脚部６０の上方には取付ボルト４５が突出していないので、グリップ５２ａが取付ボルト４５と干渉するおそれはない。

このように、上記形態の作業台１によれば、卓上丸鋸盤５０を受け台２に固定する取付部材である取付ボルト４５を、卓上丸鋸盤５０の脚部６０を上方から貫通させてフレーム１６のロックナット３３に固定するようにしたことで、長さ違いのボルトが不要となって管理の手間やコストが低減可能となる。また、脚部６０の厚みにかかわらず脚部６０の上方へ取付ボルト４５が突出しないので、切断作業の邪魔になることもない。

特にここでは、取付部材をネジ部材である取付ボルト４５とし、受け台２のフレーム１６に、卓上丸鋸盤５０の脚部６０を貫通した取付ボルト４５が螺合するロックナット３３を設けているので、上方からのねじ込み作業で卓上丸鋸盤５０が簡単に固定可能となる。
また、ロックナット３３をフレーム１６内で移動可能としているので、卓上丸鋸盤５０の取付孔６１を貫通する取付ボルト４５の位置に合わせてロックナット３３の位置調整が容易に行える。
さらに、フレーム１６に、ロックナット３３の脱却を防止するフット３７を設けたことで、ロックナット３３の脱却や紛失のおそれがなくなる。

一方、雌ネジ部を、フレーム１６からフランジ３６が露出してフレーム１６内で回り止めされるロックナット３３としたことで、フランジ３６を利用して取付ボルト４５とロックナット３３との位置合わせが容易に行える。
また、受け台２の上面に、卓上丸鋸盤５０の幅に合わせて受け台２に沿ってスライド可能且つ任意のスライド位置で固定可能な一対の移動台１３，１３を設けて、ロックナット３３を移動台１３のフレーム１６に設けているので、移動台１３の位置調整によって受け台２の長手方向でのロックナット３３の位置決めも容易に行える。

なお、取付ボルトとロックナットとの数は、上記形態の４組に限らず、固定する電動工具の取付孔の位置や数に応じて増減可能である。
また、図６に示す移動台１３（但し、ロックナット３３やフット３７は省略）のように、スライドベース１５に、台本体４からの浮き上がりを規制するフック７０を設けることもできる。このフック７０は、図７，８にも示すように、平板状の上板部７１と、Ｖ字状に折曲した係止部７２とからなる金属板で、上板部７１が規制壁１８（ここでの規制壁１８は短手辺に一対ずつ設けられる図１等の形態と異なり、各短手辺に沿って一つずつ直線上に設けられている）の外面に、２つのネジ７３，７３によって固定される。この固定状態で、係止部７２のＶ字の先端が内側へ向けた姿勢となり、スライドベース１５を台本体４の上面にセットした状態では、台本体４の前後面でテーパ部１７の下側に形成される長手方向の凹部４７，４７のうち、前側の凹部４７内に係止部７２の先端が突出する。このとき係止部７２は、凹部４７によって台本体４の上部でテーパ部１７を含んで前後に突出する張出部４８，４８のうち、前側の張出部４８の下方に位置して、上下方向に所定の隙間Ｓを有している。

このフック７０は、左右の各スライドベース１５において、ロックレバー２０寄りで同じ側の短手辺にそれぞれ設けられていることから、互いにロックレバー２０が左右外側に位置する図１の状態で移動台１３，１３を台本体４にセットすると、左右のスライドベース１５を両端に有する平面視領域では、一対のフック７０，７０が対角線上に位置することになる。
なお、図７において、７４は、ロックレバー２０のボルト２１に外装されてレバー部２２とロック板２３とに嵌合して両者を回転方向で一体化させる角スリーブ、７５は、スライドベース１５とロック板２３との間で角スリーブ７４に外装されてレバー部２２をスライドベース１５の上面に押圧させるコイルバネで、図１〜５に示す移動台１３にも同様に設けられている。

この変更例においては、スライドベース１５におけるフック７０側の端縁では、当該端縁が上方へ移動しようとすると、フック７０の係止部７２が張出部４８に係止してそれ以上の浮き上がりを規制することになる。よって、左右のロックレバー２０をアンロックした際に卓上丸鋸盤５０の重みで移動台１３，１３が後方へ倒れようとしても、スライドベース１５がフック７０によって浮き上がりが規制されるため、移動台１３や卓上丸鋸盤５０の不意の落下が防止可能となる。特にここでは、フック７０，７０を左右で対角線上に配置しているため、左右の移動台１３の一方で前後にアンバランスな状態が生じても左右のフック７０，７０によって対応できる。また、フック７０は別部品でスライドベース１５に設けられているため、位置や長さ、数を任意に変更でき、スライドベース１５の浮き上がり規制に係る構造の自由度が確保できる。さらに、フック７０の係止部７２と台本体４の張出部４８との間に隙間Ｓを有するので、フック７０があってもスライドベース１５を台本体４から容易に取り外すことができる。

なお、このフックは、スライドベースと別体で取り付ける場合に限らず、例えば規制壁から延長上に突出させる等してスライドベースと一体に設けることもできる。隙間を設けずに常態でフックを台本体に接触させてもよい。
また、移動台は、上記形態や変更例に限らず、スライドベースが台本体に対して分離不能なものや、スライドベースがなく、フレームが台本体に対して直接スライド可能に結合されるもの等であっても、ロックナットの使用は可能である。従って、受け台自体の構造も、平板状のものやフレーム状のものであっても差し支えない。移動台がない受け台に直接電動工具が載置されるものも考えられる。この場合受け台に電動工具の落下を防止するフックを設けることも可能である。

一方、取付部材は、取付ボルトの他、ツマミネジ等の採用も可能であるが、このようなネジ部材に限らず、電動工具の取付孔を上方から貫通して受け台側に固定されるものであれば、例えば頭部付きの軸体やフック付きの軸体等も採用できる。よって、このような軸体を電動工具の上方から貫通させて、受け台側ではその軸体にピンを貫通させたり楔部材を係合させたりすることで固定することが考えられる。従って、受け台側でも雌ネジ部やナット部材に限らず、他の固定手段も採用できる。
その他、作業台の他の構造も、補助バーの一方又は両方を省略したり、脚を折り畳みでなく伸縮式としたり、脚をリンク構造にしたり等、適宜変更可能である。固定する電動工具も、卓上丸鋸盤以外にカッタ等の他の種類であっても差し支えない。

１・・作業台、２・・受け台、３・・脚、４・・台本体、５・・連結プレート、６・・軸、１３・・移動台、１４・・補助バー、１５・・スライドベース、１６・・フレーム、２０・・ロックレバー、２２・・レバー部、２３・・ロック板、２５・・ロック溝、３３・・ロックナット、３５・・嵌合部、３６・・フランジ、３７・・フット、４５・・取付ボルト、５０・・卓上丸鋸盤、５１・・ベース、５５・・本体、６０・・脚部、６１・・取付孔、７０・・フック、７１・・上板部、７２・・係止部。

Claims (8)

1. 電動工具が載置される受け台と、
   受け台を支持する脚と、
   前記電動工具を前記受け台に固定する取付部材と、を備え、
   前記取付部材は、前記電動工具を上方から貫通して前記受け台に固定されることを特徴とする作業台。
2. 前記取付部材はネジ部材であり、前記受け台には、前記電動工具を貫通した前記ネジ部材が螺合する雌ネジ部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の作業台。
3. 前記雌ネジ部は、前記受け台に対して移動可能であることを特徴とする請求項２に記載の作業台。
4. 前記受け台に、前記雌ネジ部の前記受け台からの脱却を防止するストッパを設けたことを特徴とする請求項３に記載の作業台。
5. 前記雌ネジ部は、前記受け台から一部が露出して前記受け台内で回り止めされるナット部材であることを特徴とする請求項３又は４に記載の作業台。
6. 前記受け台は、上面に、前記電動工具の幅に合わせて前記受け台に沿ってスライド可能且つ任意のスライド位置で固定可能な一対の移動台を備え、前記雌ネジ部を前記移動台に設けたことを特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載の作業台。
7. 前記移動台に、前記受け台に係止して前記移動台の浮き上がりを規制するフックを設けたことを特徴とする請求項６に記載の作業台。
8. 電動工具が載置される受け台と、
   受け台を支持する脚と、を備え、
   前記受け台に、前記電動工具の落下を防止するフックを設けたことを特徴とする作業台。

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