JP2015029919A

JP2015029919A - 噴霧器

Info

Publication number: JP2015029919A
Application number: JP2013158546A
Authority: JP
Inventors: 良成今川; Yoshinari Imagawa
Original assignee: Yamaho Industry Co Ltd
Current assignee: Yamaho Industry Co Ltd
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2015-02-16

Abstract

【課題】噴霧状態と停止状態の切り替えが容易に行える噴霧器を提供する。
【解決手段】液体供給路の途中に設けられた弁体２１を付勢ばね２２で閉方向に付勢し、その弁体２１に一体に連結された回転体２４と、開閉ボタン５が取り付けられた押圧体２５とを、弁体２１の開閉方向で対向させて配し、回転体２４と押圧体２５との間に離反ばね２６を設けるとともに、回転体２４の外周の係合溝３０と係合する固定ピン２８を設けて、押圧体２５を初期位置から離反ばね２６および付勢ばね２２の弾力に抗して回転体２４と係合するまで押圧し、その押圧を解除して初期位置に復帰させるという簡単な一動作で、回転体２４が一定方向に回転しながら軸方向移動し、弁体２１が付勢ばね２２に押されて閉じた閉状態（停止状態）と、回転体２４が係合溝３０で固定ピン２８に係止されることにより弁体２１が開いた開状態（噴霧状態）とを容易に切り替えられるようにした。
【選択図】図５

Description

本発明は、液体供給路の途中に設けた弁体を操作して噴霧状態と停止状態の切り替えを行うようにした噴霧器に関する。

農業用の薬液等の液体の噴霧に使用される噴霧器は、通常、本体部の先端にノズル部を有しており、そのノズル部への液体供給路の途中に設けた弁体を操作することにより、噴霧状態と停止状態の切り替えを行うようになっている。

例えば、筒状の本体部の外周から突出するように把持部を設けたガンタイプの噴霧器では、弁体を操作して液体供給路を開閉する開閉機構として、弁体を閉方向に付勢するばねを設け、弁体に連結されたレバーを本体部に回動可能に取り付け、レバーにリング等の掛止片を設けて、この掛止片が掛けられる掛止部を把持部に設けたものが採用されることが多い（例えば、特許文献１参照。）。この開閉機構によれば、作業者がばねの弾力に抗してレバーを把持部と一緒に握り込み、レバーの掛止片を掛止部に掛けることにより、弁体が液体供給路を開いた状態（以下、「開状態」とも称する。）でレバーを固定して液体の噴霧を行うことができ、掛止片を掛止部から外すと、ばねの弾力によってレバーが初期位置に復帰するとともに弁体が液体供給路を閉じた状態（以下、「閉状態」とも称する。）となり、噴霧を停止することができる。

特開２０１０−１１０７１７号公報

しかしながら、上述したような従来の開閉機構を有する噴霧器では、作業者が噴霧作業を始めようとするときに、作業者側の条件等によっては、レバーを把持部と一緒に握り込む動作をスムーズに行えないことがある。また、レバーを把持部と一緒に握り込んだ後、その状態を保持しながら掛止片を掛止部に掛けるようになっている場合は、その二つの動作を順に行うことに対して、作業者が面倒に感じることが多い。

さらに、掛止片を掛止部に掛けた後は、把持部のみを持つように握りなおして噴霧作業を行うか、あるいはレバーと把持部を一緒に握ったままで噴霧作業を行う必要があり、このときの操作性の点でも改善の余地があった。

そこで、本発明は、噴霧状態と停止状態の切り替えが容易に行え、操作性に優れた噴霧器を提供することを課題とする。

上記の課題を解決するために、本発明は、先端にノズル部を有する本体部と、前記ノズル部への液体供給路の途中に設けられた弁体と、前記弁体を操作して液体供給路を開閉する開閉機構とを備えた噴霧器において、前記開閉機構は、前記弁体の閉方向に沿って延び、一端が弁体と対向する円筒状の筒体と、前記筒体の一端側に挿入され、筒体の軸心まわりに回転可能かつ軸方向移動可能に保持された回転体と、前記筒体の他端側に挿入され、筒体の軸心まわりに回転不能かつ軸方向移動可能に保持された押圧体と、前記回転体と押圧体とを互いに離反する方向に付勢する離反ばねと、前記筒体の内周面から突出し、前記回転体の外周の全周にわたって設けられた係合溝と係合する固定ピンと、前記回転体を前記弁体に一体に連結する連結部材と、前記弁体を閉方向に付勢するとともに前記回転体を筒体の他端側へ向けて付勢する付勢ばねとを備え、前記押圧体を初期位置から前記離反ばねおよび付勢ばねの弾力に抗して前記回転体と係合するまで押圧し、その押圧を解除して初期位置に復帰させたときに、前記回転体が一定方向に回転しながら軸方向移動し、前記弁体が前記付勢ばねに押されて液体供給路を閉じた閉状態と、前記回転体が係合溝で固定ピンに係止されることにより前記弁体が液体供給路を開いた開状態とが切り替わるようにしたものを採用した。

上記の構成によれば、開閉機構の押圧体を初期位置から押圧し、その押圧を解除して離反ばねおよび付勢ばねの弾力によって自然に初期位置に復帰させるという簡単な一動作だけで、回転体を回転させながら軸方向移動させた後、その軸方向位置を保持して、回転体と一体に連結された弁体の開状態と閉状態の切り替え、すなわち噴霧器の噴霧状態と停止状態の切り替えを容易に行うことができるし、噴霧作業中の操作性を向上させることもできる。

具体的には、前記回転体と押圧体の互いの対向面に周方向に沿って複数の鋸刃状の歯を設けるとともに、前記回転体の係合溝に、回転体の軸方向に対して斜めに延び、回転体が筒体の他端側へ移動するときに前記固定ピンと摺動する第１摺動面と第２摺動面を、回転体の周方向に交互に現れるように形成し、前記第１摺動面は前記弁体が閉状態となるまで固定ピンと摺動するものとし、前記第２摺動面は前記弁体が開状態で固定ピンに係止される係止部を有するものとし、前記押圧体が初期位置にあるときは、前記押圧体の歯の頂部と回転体の歯の傾斜面とが対向し、前記固定ピンが前記第１摺動面と係合して前記弁体が閉状態にあるか、または前記固定ピンが前記第２摺動面の係止部と係合して前記弁体が開状態にあり、前記押圧体を回転体と当接する状態で押し込んでいくと、前記押圧体と回転体の歯の傾斜面どうしが摺動することにより、前記回転体が回転しながら前記筒体の一端側へ軸方向移動し、前記固定ピンが回転体に対して相対的に、前記第１摺動面と係合する位置から第２摺動面と対向する位置に移動するか、または前記第２摺動面の係止部と係合する位置から第１摺動面と対向する位置に移動し、前記押圧体に対する押圧を解除すると、前記押圧体が初期位置に復帰するとともに、前記回転体が前記第２摺動面または第１摺動面で固定ピンと摺動することにより、前記押圧体の押圧時と同方向に回転しながら前記筒体の他端側へ軸方向移動して、前記押圧体の押圧前後で前記弁体の閉状態と開状態が切り替わるようにした構成とすることができる。

また、前記本体部に前記液体供給路の一部が通された把持部を設け、前記把持部を作業者が把持したときにその親指で前記押圧体を押圧可能な位置に前記開閉機構を設けるようにすれば、作業者が片手で把持部を握ったまま噴霧状態と停止状態の切り替えが行えるようになるので、噴霧器の操作性をさらに向上させることができる。

本発明の噴霧器は、上述したように、開閉機構の押圧体を初期位置から押圧し、その押圧を解除するという簡単な一動作だけで、噴霧状態と停止状態の切り替えを容易に行うことができるし、噴霧作業中の操作性の向上も図れる。

実施形態の噴霧器の正面図（噴霧状態）図１の噴霧器の縦断面図（停止状態）図２の開閉機構の拡大正面図図３の回転体および押圧体の分解斜視図ａ〜ｃはそれぞれ図３に対応して停止状態から噴霧状態への切り替え動作を説明する拡大正面図ａ、ｂはそれぞれ図３に対応して噴霧状態から停止状態への切り替え動作を説明する拡大正面図

以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この噴霧器は、図１および図２に示すように、筒状の本体部１と、本体部１の先端に設けられたノズル部２と、本体部１の後端側の外周面から斜め後方に延びる把持部３とを備え、液体を供給するホース（図示省略）を把持部３の下端に接続した状態で、把持部３に設けた開閉機構４の開閉ボタン５を押すことによってノズル部２から液体を噴出するガンタイプのものである。そして、本体部１内の回転軸６に連結された調節つまみ７を回転操作することによって、液体の噴出量を調節できるようになっている。なお、本体部１の先端側には、ノズル部２の径方向外側を覆う筒状のフード８が取り付けられている。

前記本体部１は、その内周面と回転軸６との間にノズル部２への液体供給路９が形成され、この液体供給路９の途中に流量調節弁１０が設けられている。また、本体部１の後端側の内周面に設けられた雌ねじ１ａに、回転軸６の外周に嵌合固定された雄ねじ部材１１と、回転軸６を通して本体部１の後端開口を閉塞する蓋部材１２がねじ結合されている。

前記流量調節弁１０は、本体部１の内周面に設けられた環状の弁座１３と、回転軸６の先端部に設けられた円錐状の弁体１４とからなる。そして、調節つまみ７を回転操作して回転軸６を回転させると、回転軸６外周の雄ねじ部材１１と本体部１内周面の雌ねじ１ａとのねじ結合により、回転軸６が軸方向に移動し、その先端の弁体１４の弁座１３との間の間隔（弁体１４の開度）が変化して、ノズル部２に送られる液体の流量すなわち液体噴出量を調節できるようになっている。

前記ノズル部２は、本体部１内の流量調節弁１０よりも先端側の液体供給路９に筒状の整流中子１５を挿入し、本体部１にねじ結合するキャップ１６で円錐状の噴板１７を整流中子１５の先端に固定したもので、噴板１７の中央部に設けた噴出口１７ａから液体が噴出される。

前記把持部３は、本体部１と一体に形成されており、その内部には前記液体供給路９の一部が通されている。そして、液体供給路９の途中に本体部１と平行に円筒穴部９ａが形成され、この円筒穴部９ａに開閉弁１８が設けられている。円筒穴部９ａは本体部１の先端側に開口しており、その先端開口を蓋部材１９で閉塞されている。開閉弁１８は、円筒穴部９ａの内周面に設けられた環状の弁座２０と、弁座２０に対して接離可能に保持された円錐台状の弁体２１とからなる。その弁体２１は、蓋部材１９との間に設けられた付勢ばね２２で弁座２０に押し付けられる方向（閉方向）に付勢されており、後述するように前記開閉機構４によって操作されて液体供給路９を開閉するようになっている。付勢ばね２２としては、弁体２１の大径側端面に設けられた突軸が挿入されるコイルばねが用いられている。

前記開閉機構４は、前記開閉弁１８の弁体２１の閉方向に沿って延び、一端が弁体２１と対向する状態で把持部３に埋め込まれた有底円筒状の筒体２３と、この筒体２３の一端側に挿入され、筒体２３の軸心まわりに回転可能かつ軸方向移動可能に保持された円筒状の回転体２４と、筒体２３の他端側に挿入され、筒体２３の軸心まわりに回転不能かつ軸方向移動可能に保持された円筒状の押圧体２５と、その回転体２４と押圧体２５とを互いに離反する方向に付勢する離反ばね２６とを備えている。離反ばね２６にはコイルばねが用いられており、その一端部が回転体２４の他端側の端面に取り付けられ、他端部が押圧体２５一端側の端面中央のばね受け穴（図示省略）に挿入固定されている。

前記筒体２３は、本体部１の後端側に開口しており、その後端開口を蓋部材２７で閉塞されている。そして、その蓋部材２７を貫通する押圧体２５の小径部の後端に前記開閉ボタン５が取り付けられ、把持部３を作業者が把持したときにその親指で開閉ボタン５を押圧できるようになっている。筒体２３の中央部の内周面には、２つの軸方向溝２３ａが径方向で互いに対向する位置に形成されており、これらの各軸方向溝２３ａに押圧体２５の外周面から突出する突起２５ａ（図３、４参照）が嵌まり込むことにより、押圧体２５が回転不能かつ軸方向移動可能に保持されている。また、筒体２３の一端側の内周面には、後述するように回転体２４と係合する固定ピン２８が突設されている。

前記回転体２４は、筒体２３の一端の底部および開閉弁１８の弁座２０を貫通する連結軸（連結部材）２９により、開閉弁１８の弁体２１と一体に連結されている。そして、その弁体２１を閉方向に付勢する付勢ばね２２により、弁体２１および連結軸２９を介して筒体２３の他端側へ向けて付勢されている。

図３および図４に示すように、回転体２４の外周には、その全周にわたって前記固定ピン２８が入り込むジグザグ状の係合溝３０が設けられている。係合溝３０は、その一方（筒体２３の一端側）の側壁に、回転体２４の軸方向に対して斜めに延び、後述するように回転体２４が筒体２３の他端側へ移動するときに固定ピン２８と摺動する第１摺動面３１と第２摺動面３２が、回転体２４の周方向に交互に現れるように形成されている。その第１摺動面３１は、第２摺動面３２よりも回転体２４軸方向に長く形成され、弁体２１が閉状態となるまで固定ピン２８と摺動するようになっている。一方、第２摺動面３２は、弁体２１が開状態で（閉状態となるまでに）固定ピン２８に係止される係止部３２ａを有している。

また、回転体２４と押圧体２５の互いの対向面には、周方向に沿って複数の鋸刃状の歯３３、３４が設けられている。回転体２４の歯３３は、押圧体２５と対向する小径部の外周に沿って断続的に設けられ、押圧体２５の歯３４は、回転体２４の歯３３と噛合可能な径方向位置に環状に設けられている。

この噴霧器は上述したような構成であり、次に、その噴霧状態と停止状態の切り替え動作について説明する。

図３は、開閉機構４の押圧体２５が初期位置にあり、かつ開閉弁１８の弁体２１が付勢ばね２２の弾力により弁座２０に押し付けられて閉状態となり、噴霧器の噴霧が停止された状態（停止状態）を示している。このときには、回転体２４と押圧体２５とが離反ばね２６の弾力によって離れされており、押圧体２５の歯３４の頂部と回転体２４の歯３３の傾斜面とが対向している。そして、固定ピン２８は、回転体２４の係合溝３０の第１摺動面３１の一つと摺接しており、回転体２４の軸方向移動を規制しない状態となっている。

図３の状態から開閉ボタン５および押圧体２５を押圧し、離反ばね２６の弾力に抗して押圧体２５を押し込むと（ここでは、離反ばね２６の弾力が付勢ばね２２よりも小さいものとする）、図５（ａ）に示すように、押圧体２５の歯３４の頂部が回転体２４の歯３３の傾斜面に当接する。この状態から離反ばね２６および付勢ばね２２の弾力に抗して押圧体２５をさらに押し込んでいくと、図５（ｂ）に示すように、押圧体２５と回転体２４の歯３４、３３の傾斜面どうしが摺動することにより、回転体２４が回転しながら弁体２１側（筒体２３の一端側）へ軸方向移動して、弁体２１が弁座２０から離れ、固定ピン２８は回転体２４に対して相対的に、係合溝３０の第１摺動面３１と摺接する位置から第２摺動面３２と対向する位置に移動する。

そして、図５（ｂ）の状態から、開閉ボタン５および押圧体２５に対する押圧を解除すると、図５（ｃ）に示すように、押圧体２５が離反ばね２６および付勢ばね２２の弾力によって初期位置に復帰するとともに、回転体２４が係合溝３０の第２摺動面３２で固定ピン２８と摺動することにより、押圧体２５の押圧時と同方向に回転しながら筒体２３の他端側へ軸方向移動して、第２摺動面３２の係止部３２ａで固定ピン２８に係止され、弁体２１が開状態（噴霧器が噴射状態）で保持される。

一方、図５（ｃ）に示したように開閉機構４の押圧体２５が初期位置にあり、噴霧器が噴射状態にあるときに、開閉ボタン５および押圧体２５を押圧して押圧体２５を押し込むと、図６（ａ）に示すように、押圧体２５の歯３４の頂部が回転体２４の歯３３の傾斜面に当接し、押圧体２５をさらに押し込んでいくと、図６（ｂ）に示すように、押圧体２５と回転体２４の歯３４、３３の傾斜面どうしの摺動により、回転体２４が回転しながら筒体２３の一端側へ軸方向移動して、固定ピン２８は回転体２４に対して相対的に、係合溝３０の第２摺動面３２の係止部３２ａと係合する位置から第１摺動面３１と対向する位置に移動する。

そして、図６（ｂ）の状態から、開閉ボタン５および押圧体２５に対する押圧を解除すると、押圧体２５が離反ばね２６および付勢ばね２２の弾力によって初期位置に復帰するとともに、回転体２４が係合溝３０の第１摺動面３１で固定ピン２８と摺動することにより、押圧体２５の押圧時と同方向に回転しながら筒体２３の他端側へ軸方向移動し、弁体２１が閉状態（噴霧器が停止状態）となって、図３に示した状態に戻る。

この噴霧器は、上述したように、開閉機構４の押圧体２５を、初期位置から離反ばね２６および付勢ばね２２の弾力に抗して回転体２４と係合するまで押圧し、その押圧を解除して初期位置に復帰させたときに、回転体２４が一定方向に回転しながら軸方向移動し、開閉弁１８の弁体２１が付勢ばね２２に押されてノズル部２への液体供給路９を閉じた閉状態と、回転体２４が係合溝３０で固定ピン２８に係止されることにより弁体２１が液体供給路９を開いた開状態とが切り替わるようになっている。

すなわち、押圧体２５を初期位置から押圧し、その押圧を解除して離反ばね２６および付勢ばね２２の弾力によって自然に初期位置に復帰させるという簡単な一動作だけで、噴霧器の噴霧状態と停止状態の切り替えを容易に行うことができる。

また、開閉機構４は、作業者が把持部３を把持したときにその親指で押圧体２５に取り付けられた開閉ボタン５を押圧できる位置に設けられているので、作業者が片手で把持部を握ったまま、噴霧状態と停止状態の切り替えをスムーズに行うことができる。

さらに、この噴霧器では、従来のものに比べて、レバーがない分、噴霧作業中の操作がしやすいし、見かけがすっきりしたデザインになるという利点もある。

なお、上述した実施形態では、噴霧状態のときの開閉弁の弁体の開度は一定としたが、例えば、開閉機構の回転体の係合溝に対して、複数の第２摺動面の係止部の軸方向位置を異ならせることにより、回転体が固定ピンに係止されるときの軸方向位置、すなわち開閉弁の弁体の開度を複数段階に変更できるようにしてもよい。このようにすれば、調節つまみや流量調節弁等、開閉機構と別に設けられた液体噴出量を調節するための部品を省略して、ある程度の液体噴出量調節機能を確保しながら噴霧器の構造の簡素化を図ることもできる。

１本体部
２ノズル部
３把持部
４開閉機構
５開閉ボタン
７調節つまみ
９液体供給路
１０流量調節弁
１８開閉弁
２０弁座
２１弁体
２２付勢ばね
２３筒体
２４回転体
２５押圧体
２６離反ばね
２８固定ピン
２９連結軸（連結部材）
３０係合溝
３１第１摺動面
３２第２摺動面
３２ａ係止部
３３（回転体の）歯
３４（押圧体の）歯

Claims

先端にノズル部を有する本体部と、前記ノズル部への液体供給路の途中に設けられた弁体と、前記弁体を操作して液体供給路を開閉する開閉機構とを備えた噴霧器において、
前記開閉機構は、前記弁体の閉方向に沿って延び、一端が弁体と対向する円筒状の筒体と、前記筒体の一端側に挿入され、筒体の軸心まわりに回転可能かつ軸方向移動可能に保持された回転体と、前記筒体の他端側に挿入され、筒体の軸心まわりに回転不能かつ軸方向移動可能に保持された押圧体と、前記回転体と押圧体とを互いに離反する方向に付勢する離反ばねと、前記筒体の内周面から突出し、前記回転体の外周の全周にわたって設けられた係合溝と係合する固定ピンと、前記回転体を前記弁体に一体に連結する連結部材と、前記弁体を閉方向に付勢するとともに前記回転体を筒体の他端側へ向けて付勢する付勢ばねとを備え、
前記押圧体を初期位置から前記離反ばねおよび付勢ばねの弾力に抗して前記回転体と係合するまで押圧し、その押圧を解除して初期位置に復帰させたときに、前記回転体が一定方向に回転しながら軸方向移動し、前記弁体が前記付勢ばねに押されて液体供給路を閉じた閉状態と、前記回転体が係合溝で固定ピンに係止されることにより前記弁体が液体供給路を開いた開状態とが切り替わるようにしたものであることを特徴とする噴霧器。
前記回転体と押圧体の互いの対向面に周方向に沿って複数の鋸刃状の歯を設けるとともに、前記回転体の係合溝に、回転体の軸方向に対して斜めに延び、回転体が筒体の他端側へ移動するときに前記固定ピンと摺動する第１摺動面と第２摺動面を、回転体の周方向に交互に現れるように形成し、前記第１摺動面は前記弁体が閉状態となるまで固定ピンと摺動するものとし、前記第２摺動面は前記弁体が開状態で固定ピンに係止される係止部を有するものとし、
前記押圧体が初期位置にあるときは、前記押圧体の歯の頂部と回転体の歯の傾斜面とが対向し、前記固定ピンが前記第１摺動面と係合して前記弁体が閉状態にあるか、または前記固定ピンが前記第２摺動面の係止部と係合して前記弁体が開状態にあり、
前記押圧体を回転体と当接する状態で押し込んでいくと、前記押圧体と回転体の歯の傾斜面どうしが摺動することにより、前記回転体が回転しながら前記筒体の一端側へ軸方向移動し、前記固定ピンが回転体に対して相対的に、前記第１摺動面と係合する位置から第２摺動面と対向する位置に移動するか、または前記第２摺動面の係止部と係合する位置から第１摺動面と対向する位置に移動し、
前記押圧体に対する押圧を解除すると、前記押圧体が初期位置に復帰するとともに、前記回転体が前記第２摺動面または第１摺動面で固定ピンと摺動することにより、前記押圧体の押圧時と同方向に回転しながら前記筒体の他端側へ軸方向移動して、前記押圧体の押圧前後で前記弁体の閉状態と開状態が切り替わるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の噴霧器。
前記本体部に前記液体供給路の一部が通された把持部を設け、前記把持部を作業者が把持したときにその親指で前記押圧体を押圧可能な位置に前記開閉機構を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の噴霧器。