TW201446194A - 榨汁機 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種榨汁機。本發明之榨汁機包含：一主體，其包含組配來旋轉之一驅動軸；一外殼，其安裝於該主體上且其於一頂部處敞開，該外殼包含：一汁液出口及一渣滓出口，其以使得彼此間隔分開之一方式形成於該外殼之一下端部分處；一蓋罩，其安裝於該外殼上以覆蓋該外殼之該敞開頂部，且包含一進入口，其形成於該蓋罩之一上部之一側；一網格筒，其安裝於該外殼內部且於其頂部及底部處敞開，該網格筒包含形成於該網格筒之側壁上的複數個網格孔；一旋轉刷，其安裝於該外殼之一內壁表面與該網格筒之一外壁表面之間且於其頂部及底部處敞開，該旋轉刷包含至少一個刷子，其組配來在旋轉的同時連續清掃該外殼之該內壁表面及該網格筒之該外壁表面中至少一者；以及一進給螺桿，其與該主體之該驅動軸連接，以便可旋轉地安裝於該主體上且安置於該網格筒內部，該進給螺桿包含形成於其外表面上之一或多個螺桿螺旋，其中該進給螺桿包含形成於其一下圓周底表面上之複數個保留槽，且該旋轉刷包含複數個接合部，其形成於該旋轉刷之一下端部分之一內圓周表面上以便自該旋轉刷向內延伸，從而使該旋轉刷之該等接合部與該進給螺桿之該等保留槽接合，以使該旋轉刷隨該進給螺桿之該旋轉一起旋轉。

Description

榨汁機 【相關申請案】

本申請案主張2013年6月7日申請之韓國專利申請案第10-2013-0065406號的優先權，該專利申請案之全部內容據此以引用之方式納入以達所有目的。

本發明係關於一種榨汁機，該榨汁機可自水果或蔬菜榨取汁液以製作果汁或蔬菜汁。

近來，隨著對健康的日益關注，人們愈加傾向於使用榨汁機直接從自已購得的蔬菜、水果、穀物或類似物榨取汁液並在家享用榨取的果汁。家用榨汁機之發展正處於不斷進展之中。

當使用榨汁機製作汁液時，置於榨汁機中之原料的渣滓或殘渣卡在形成於榨汁機內部之網格筒上的網格孔中，從而引起榨汁機效能及效率降級。因此，使用者會遭遇不便，其不得不頻繁拆卸及洗滌該榨汁機以移除榨汁機內之渣滓。另外，因為自水果榨取之具有高黏度的稠汁不會流暢地向下流動，所以難以自高黏度水果榨汁。

作為解決上述問題之技術的實例，韓國專利登記第0755440號揭示一種榨汁機，該榨汁機包含旋轉刷，其組配來連續清掃網格筒外壁以連續移除卡在網格孔內之渣滓且使高黏度稠汁流暢地向下流動。

然而，此習知榨汁機採取複雜的結構，其中將螺桿齒輪安裝在進給螺桿下部、將中間齒輪可旋轉地安裝在外殼底部，且將旋轉刷齒輪安裝在旋轉刷主體底部以使螺桿齒輪、中間齒輪及刷子齒輪相互嚙合以藉此使旋轉刷旋轉。

具有齒輪嚙合結構之榨汁機產生以下若干問題。

首先，由於齒輪磨損及損傷，因此榨汁機之故障率較高。另外，需要三種齒輪彼此精確地嚙合且因此其不易於裝配。

另外，諸如榨汁機之食物處理裝置實質上需要其與食物進行緊密接觸之內部具有清潔性。然而，食物累積地保留在裝置中並且該裝置因卡在齒輪結構之複數個輪齒之間的渣滓而變髒，從而使得難以清潔該裝置。詳言之，因為不可能拆卸牢固地固定於外殼底部之中間齒輪，所以難以移除卡在輪齒間隙中之細小渣滓或污物，從而在維持清潔性方面引起問題。

為瞭解決此等問題，持續需要在根本上改良成操作流暢同時以使旋轉刷旋轉之方式排除基於齒輪嚙合的旋轉動力傳輸結構的榨汁機。

同時，在操作榨汁機期間，自放入榨汁機中之原料榨出汁液，且將保留於榨汁機中之渣滓經由形成於外殼底表面之渣滓卸料孔及自外殼下部向外延伸之渣滓出口卸料至外部。在此狀況下，當使用具有相對較長、韌性及纖維質地的原料(例如salaries、菠蘿或其類似物)時，可能出現的問題在於：原料會懸卡在渣滓卸料孔中。同樣地，在渣滓卡在渣滓卸料孔中之狀況下，就卸料結構而言，渣滓本身難以脫離渣滓卸料孔，且因此在渣滓卸料孔處出現瓶頸現象。因此，渣滓之流暢卸料更困難且渣滓累積現象加劇。

因此，本發明之一目標為提供一種榨汁機，其提供一種新穎類型之旋轉動力傳輸結構，藉此減小榨汁機之故障率、增強榨汁機之可裝配性以促進生產率及使用者便利性，且改良榨汁機之清潔性及衛生。

本發明之另一目標為提供一種可將渣滓流暢卸料之榨汁機。

為達成上述目標，根據本發明之一實施例，提供一種榨汁機，其包含：主體，其包含組配來旋轉之驅動軸；外殼，其安裝於該主體上且其於頂部處敞開，該外殼包含：汁液出口及渣滓出口，其以使得彼此間隔分開之方式形成於該外殼之下端部分處；蓋罩，其安裝於該外殼上以覆蓋該外殼之敞開頂部且包含形成於其上部之一側的進入口；網格筒，其安裝於該外殼內部且於其頂部及底部處敞開，該網格筒包含形成於該網格筒之側壁上的複數個網格孔；旋轉刷，其安裝於該外殼之內壁表面與該網格筒之外壁表面之間且於其頂部及底部處敞開，該旋轉刷包含至少一個刷子，其組配來在旋轉的同時連續清掃該外殼之該內壁表面及該網格筒之該外壁表面中至少一者；以及進給螺桿，其與該主體之該驅動軸連接，以便可旋轉地安裝於該主體上且安置於該網格筒內部，該進給螺桿包含形成於其外表面上之一或多個螺桿螺旋，其中該進給螺桿包含形成於其下圓周底表面上之複數個保留槽，且該旋轉刷包含複數個接合部，其形成於該旋轉刷之下端部分之內圓周表面上以便自旋轉刷向內延伸，從而使該旋轉刷之該等接合部與該進給螺桿之該等保留槽接合，以使該旋轉刷隨該進給螺桿 之旋轉一起旋轉。

在此實施例中，形成於該旋轉刷上之該等接合部中的每一者包含：臂，其自該旋轉刷之下端部分之內圓周表面朝該旋轉刷之中央水平地延伸一預定長度；及保持凸耳，其自該臂之一端向上垂直地彎曲延伸一預定長度，以便該保持凸耳與該進給螺桿之該等保留槽中的每一者插入式接合。

較佳地，該等接合部以彼此間隔分開預定角度間隔之方式形成於該旋轉刷之該下端部分之該內圓周表面上，更佳地，四個接合部可以繞該螺桿之中心軸以彼此間隔分開90°間隔之方式形成於該旋轉刷之該下端部分之該內圓周表面上。

在此實施例中，該外殼包含形成於其底表面上之渣滓下降孔以便與該渣滓出口流體連通。

在此實施例中，該外殼包含形成於其底表面上的渣滓卸料導引凹槽，以便在進給螺桿旋轉時將渣滓導引至渣滓下降孔，該渣滓卸料導引凹槽係以圓弧形狀來形成，以使得其在該外殼之該底表面之一預定點處開始且在該渣滓下降孔處終止。

較佳地，該渣滓卸料導引凹槽經形成以使其深度或寬度隨其朝該渣滓下降孔延伸而逐漸增大。

較佳地，使水平延伸部，亦即形成於該旋轉刷上之該等接合部之該等臂旋轉，同時沿該渣滓卸料導引凹槽推移累積於該外殼之該底表面上之渣滓。

在此實施例中，每一臂形成於相應於該渣滓下降孔的位置之 位置處，以便當該旋轉刷旋轉時，該臂之下端表面刮擦該渣滓下降孔之上端表面同時與該渣滓下降孔之該上端表面相交。

較佳地，在該臂之該下端表面與該渣滓下降孔之該上端表面之間未形成間隙。當該臂到達該渣滓下降孔之位置時，懸卡於該渣滓下降孔中而未卸至該渣滓下降孔之渣滓藉由歸因於該臂之該下端表面與該渣滓下降孔之該上端表面之間的相交部的切割作用而切落。

更特定而言，在該渣滓下降孔之該上端表面上，定位一末端，其首先在臂旋轉期間相遇該臂之該下端表面的前端，且定位另一末端，其稍後在該臂進一步旋轉期間、在該一末端經過之後相遇該臂之該下端表面的前端。當該臂之該下端表面之該前端與該渣滓下降孔之該上端表面之該另一末端相交時，進行渣滓之切割。

較佳地，該渣滓下降孔之水平橫斷面係以梯形或平行四邊形來形成，以便該臂之該下端表面之該前端與該渣滓下降孔之該上端表面之該另一末端彼此相交同時形成斜坡。因此，當該臂旋轉時，該臂之該下端表面之該前端與該渣滓下降孔之該上端表面的由該臂之該下端表面刮擦之另一末端可彼此相交，同時順序地形成相交接觸點。

在該渣滓下降孔之該水平橫斷面係以梯形或平行四邊形來形成的狀況下，與一把剪刀相同的切割效應可得以進一步增強。另外，該臂之水平橫斷面亦可以梯形或平行四邊形來形成，以便該臂之該下端表面之該前端與該渣滓下降孔之該上端表面之該另一末端彼此相交同時形成斜坡。在此狀況下，該臂之該水平橫斷面可以與該渣滓下降孔之該上端表面之該梯形或平行四邊形相反之方向來形成。

另外，較佳地，固定葉片可安裝於該外殼之該底表面上，以便與對立該臂的該渣滓下降孔一側的該上端表面成緊密接觸。當該臂之該下端表面與該固定葉片之上端表面相交時，可更有效地進行渣滓切割。固定葉片可由剛性且防銹的不銹鋼或陶瓷材料製成。

在此實施例中，該外殼包含中空貫通部，其向上突出地形成於該外殼底表面之中央處且具有形成於該中空貫通部上部之中央處的貫通孔。具有防水功能之填料安裝於貫通孔中。

在此實施例中，渣滓流入空間形成於該進給螺桿之下部內部，以便當該進給螺桿之該下部的內壓由於未獲卸料之汁液或渣滓而較高時，可將該汁液或渣滓引入該渣滓流入空間中。固定此緩衝空間(亦即，壓力吸收空間)，以便可防止該進給螺桿及該旋轉刷由於累積於其底表面上之渣滓的流入壓力而向上抬起。在該旋轉刷遭向上抬起之狀況下，在該臂之該下端表面及該渣滓下降孔之該上端表面形成間隙，藉此大大減小渣滓切割效應。

較佳地，渣滓流入空間係繞該驅動軸孔以使得其與該中空貫通部頂表面間隔分開之方式、以環形來形成。

在此實施例中，該蓋罩包含複數個保留突起，其以使彼此間隔分開預定角度間隔之方式形成於該蓋罩之下部的內圓周表面上，且該網格筒包含複數個保留部，其形成於該網格筒之上部之外圓周表面上以具有相應於該等保留突起之彼等角度間隔的角度間隔，從而在該等保留部適配地接合於該等保留突起之間且進入接合狀態時，防止該等保留部由該等保留突起移動，藉此維持該網格筒之該下端與旋轉切割部件之該臂的該上端 表面之間的精細間隙。

在此實施例中，該外殼包含複數個保留凹槽，其以使彼此間隔分開預定角度間隔之方式形成於該外殼之上部的內圓周表面上，且該網格筒包含複數個保留突起部，其形成於該網格筒之上部之外圓周表面上以具有相應於該等保留凹槽之彼等角度間隔的角度間隔，從而在該網格筒之保留突起適配地接合於該外殼之該等保留凹槽時，防止該網格筒移位，藉此維持該網格筒之該下端與旋轉切割部件之該臂的該上端表面之間的精細間隙。

如上構造的根據本發明之一實施例的榨汁機具有以下優點。

進給螺桿與旋轉刷藉由簡單的接合結構彼此直接耦接，以便旋轉刷可隨進給螺桿之旋轉一起旋轉，藉此與採用中間齒輪或類似物來向旋轉刷傳輸驅動力之習知榨汁機相比，相對顯著地減少裝配部分之數目。

另外，旋轉刷藉由進給螺桿來直接旋轉，以便可排除複雜的齒輪嚙合結構，藉此降低由諸如齒輪及類似物之部分的損壞或磨耗而引起之故障率。

另外，榨汁機之各部分具有不複雜而獲簡化之結構。因此，可簡單地裝配各部分而無不得不各部分裝配期間以精確嚙合關係來嚙合齒輪之不便，藉此緩解使用者之不便。

此外，消除對在進給螺桿下端部分處形成齒輪結構、在外殼之底部可旋轉地安裝中間齒輪且在旋轉刷主體之下端部分處形成齒輪的必要性，以便各部分之形狀得以簡化，從而使得可能以容易且便利之方式來 清潔各部分。因此，該榨汁機可在衛生且清潔狀態下使用。

此外，在經由該網格筒之敞開底部卸料的渣滓卡在渣滓下降孔中之狀況下，在旋轉刷旋轉期間藉由提供於該旋轉刷之下端部分處的臂的切割作用將渣滓切落，以便可使渣滓進一步流暢地卸料而不累積。

本發明之此等效果由本發明之構造自然地呈現，無論發明者是否辨識該等效果。因此，前述效果僅僅為根據本發明所達成之若干效果之實例，且不應限於發明者所理解或實質存在之全部效果。另外，應藉由說明書之全部揭示內容來額外地理解本發明之效果。雖然在本文中未詳盡描述本發明之效果，但只要一般技藝人士認可本發明具有本申請文件中之該等效果即可，即應認為該等效果為本文中所描述之效果。

100‧‧‧蓋罩

110‧‧‧進入口

120‧‧‧旋轉軸孔

130‧‧‧接合顎夾

140‧‧‧保留突起

200‧‧‧進給螺桿

210‧‧‧上旋轉軸

220‧‧‧螺桿螺旋

225‧‧‧卸料顎夾

230‧‧‧驅動軸孔

240‧‧‧下旋轉軸

250‧‧‧保留槽

260‧‧‧渣滓流入空間

300‧‧‧網格筒

320‧‧‧網格孔

330‧‧‧保留部

340‧‧‧保留突起部

400‧‧‧旋轉刷

410‧‧‧網格刷

420‧‧‧外殼刷

430‧‧‧刷子主體

470‧‧‧接合部

471‧‧‧臂

472‧‧‧保留凸耳

500‧‧‧外殼

510‧‧‧接合突起

520‧‧‧底表面

521‧‧‧渣滓卸料導件凹槽

550‧‧‧中空貫通部

551‧‧‧貫通孔

552‧‧‧填料

560‧‧‧汁液出口

570‧‧‧渣滓出口

580‧‧‧渣滓下降孔

581‧‧‧固定葉片

590‧‧‧保留凹槽

600‧‧‧主體

610‧‧‧驅動軸

藉由參考隨附圖式來描述本發明之較佳實施例，本發明之上述目標、其他特徵及優點將變得更加明顯，附圖中：圖1為展示根據本發明之第一實施例之榨汁機的示意性橫斷面圖；圖2為展示根據本發明之第一實施例的榨汁機的展開透視圖；圖3為順序地展示在根據本發明之第一實施例的榨汁機中藉由渣滓下降孔及臂來切落卡在渣滓下降孔中之渣滓的過程的橫斷面圖；圖4為展示根據本發明之第一實施例的榨汁機之渣滓下降孔及臂的頂部平面圖；圖5為展示根據本發明之第二實施例之榨汁機的示意性橫斷面圖；以及圖6為展示根據本發明之第二實施例的榨汁機的展開透視圖。

現在將參考隨附圖式詳細地描述本發明之較佳實施例。

此處，本說明書中使用之術語或詞語及本發明之申請專利範圍不應理解為典型或字面意義，而應理解為符合本發明之技術精神的意義及概念，原則為發明者可適當地界定該等術語之概念以便以最佳方式描述其發明。因此，本文中所描述之實施例及圖式中所說明之組態僅為本發明之最佳實施例，且不代表本發明之全部技術精神。因此，應理解，在應用本發明時可存在可替代該等實施例之各種等效或修改。

如圖1及圖2中所展示，根據本發明之第一實施例的榨汁機包含蓋罩100、進給螺桿200、網格筒300、旋轉刷400、外殼500及主體600。

首先，主體600具備驅動軸610，其向上突出以便插入螺桿200之驅動軸孔230中且與螺桿200之下旋轉軸240接合。

驅動軸610連接至一馬達(未圖示)及一減速器(未圖示)以使得其在以低速旋轉的同時使螺桿200以低速旋轉。但是，驅動軸及進給螺桿可具有任何形狀，只要其直接或間接地彼此連接以允許驅動軸將驅動力傳輸至螺桿。驅動軸與螺桿之間的接合結構並不總限於驅動軸自主體之上部向上突出以使得驅動軸與進給螺桿之下部連接。例如，雖然未展示，但驅動軸可與進給螺桿之上部連接以將驅動力傳輸至螺桿。

外殼500安裝於主體600上，且用以在其中容納進給螺桿200及網格筒300。外殼500在其頂部處敞開且包含汁液出口560及渣滓出口570，其以彼此間隔分開之方式形成於外殼之下端部分處。渣滓出口570與形成於外殼500之底表面520上的渣滓下降孔580流體連通。

外殼500包含一中空貫通部550，其向上突出地形成於外殼之底表面520之中央處。該中空貫通部550具有一貫通孔551，其形成於中空貫通部之上部之中央處以使得進給螺桿200可經由貫通孔551與主體600之驅動軸610連接。因此，可防止汁液自外殼500之底表面520引入中空貫通部550之貫通孔551中。另外，由諸如橡膠或矽樹脂之軟性材料製成的填料552安裝於中空貫通部550之貫通孔551中以展現防水功能，藉此更有效地防止汁液漏至外殼500之外部。

渣滓卸料導引凹槽521形成於外殼500之底表面520上，以便在進給螺桿200旋轉時將渣滓導引至渣滓下降孔580。渣滓卸料導引凹槽521可形成為圓弧形狀以使得其在外殼500之底表面520之一預定點處開始且在渣滓下降孔580處終止。另外，渣滓卸料導引凹槽521可形成以使得其深度或寬度隨著其朝向渣滓下降孔580前進而逐漸增加以使得渣滓可流暢卸料。

蓋罩100之下部的形狀相應於外殼500之頂部的形狀以覆蓋外殼500之敞開頂部，且蓋罩100在其底部處敞開。蓋罩100包含圓柱形進入口110，其以穿透蓋罩100之敞開頂部的方式自該蓋罩頂表面之一側向上突出地形成，以使得可將原料放入進入口110中。

旋轉軸孔120形成於蓋罩100之底側之中央處，以便允許進給螺桿200之上旋轉軸210插入旋轉軸孔120中。旋轉軸孔120較佳地形成於蓋罩100之中央處，且進入口110形成於與蓋罩100之中心偏離一給定距離的位置處，其中旋轉軸孔120經定位以使得進給螺桿200可流暢旋轉且原料可流暢進入進入口110中。

複數個接合顎夾130突出地形成於蓋罩100之下端部分之外周邊緣上，且複數個接合突起510形成於外殼500之上端部分之內周表面上，以使得該等接合顎夾130與該等接合突起510接合以使蓋罩100可拆卸地耦接至外殼500。

網格筒300形成為圓柱形狀，其直徑自頂部朝底部延伸而逐漸減小。網格筒300在其頂部及底部處敞開且安置於外殼500之內部。

複數個網格孔320形成於網格筒300之側壁上以使得在經由進入口110放入網格筒300中之原料在隨著進給螺桿之旋轉而經壓縮、擠壓及壓碎以產生汁液之後，所產生之汁液穿過網格孔320。

在本發明中，因為網格筒300之底表面敞開，所以不同於經由形成於網格筒下端處之網格筒卸料孔將渣滓卸料至外部的習知榨汁機(參見韓國專利登記第0798352號)，渣滓下降孔580與進給螺桿200下側形成緊密接觸，且因此渣滓卸料導引凹槽521與進給螺桿200下側進行緊密接觸。因此，在習知榨汁機中，因為網格筒卸料孔需要與外殼之渣滓卸料孔流體連通，所以存在不便，即，不得不以使網格筒卸料孔正確地吻合外殼之渣滓下降孔得方式來裝配榨汁機。相反，在本發明之榨汁機中，網格筒300及外殼500更易於彼此裝配。另外，在習知榨汁機中，在渣滓穿過網格筒卸料孔之後，將其卸料至渣滓下降孔。因此，若渣滓含有大量纖維狀材料，則渣滓難以流暢穿過網格筒卸料孔。因此，渣滓未得以充分卸料且榨汁困難。另一方面，本發明採用一種結構，其中渣滓經由網格筒300之敞開底部而直接卸料至渣滓下降孔580，以使得渣滓流暢卸料。

旋轉刷400安裝在外殼500與網格筒30之間，且其頂部及 底部敞開。旋轉刷400係組配來在旋轉的同時連續清掃外殼500之內表面及網格筒300之外表面。旋轉刷400較佳由刷子主體430、外殼刷420及網格刷410組成。

儘管已展示外殼刷420或網格刷410垂直形成於刷子主體430之外表面上，但外殼刷420或網格刷410可形成為相對於刷子主體430之上部及進給螺桿200之轉動方向向前傾斜，以便自原料榨取之汁液可在垂直方向上充分向下流動。

上旋轉軸210形成於進給螺桿200之上端部分之中央處，其插入蓋罩100之旋轉軸孔120中以便旋轉。與網格筒300之內壁緊密接觸的複數個螺桿螺旋220形成於進給螺桿200之外表面上。在螺桿200下部之中央處，提供下旋轉軸240，其中形成有驅動軸孔230。

以在自螺桿螺旋220延伸的同時在垂直方向上比螺桿螺旋220相對更傾斜之方式在進給螺桿200下端部之外周表面上形成卸料顎夾225。卸料顎夾225用以引導彙集在外殼500之底表面520上的渣滓，以使渣滓最終卸料至渣滓下降孔580。

同時，在本發明中，未將諸如齒輪之部分用於旋轉刷400之旋轉力；取而代之，將進給螺桿200連接至旋轉刷400以使進給螺桿200之旋轉力本身直接傳輸至旋轉刷400。為此，以彼此間隔分開預定角度間隔之方式在進給螺桿200之下圓周底表面上形成複數個保留槽250，且以彼此間隔分開預定角度間隔之方式在旋轉刷400下端部之內圓周表面上形成複數個接合部470以相應於複數個保留槽250，以便旋轉刷400之接合部470與進給螺桿200之保留槽接合。因此，當進給螺桿200旋轉時，旋轉刷400 係與進給螺桿200一起旋轉。

在本文中，可在螺桿200之下端部分的圓周底表面、外圓周表面或內圓周表面上選擇性地形成進給螺桿200之保留槽250。在此狀況下，旋轉刷400之接合部470可組配來藉由適當地修改其長度或形狀而與進給螺桿200之保留槽250接合。

旋轉刷400之接合部470中之每一者係由自旋轉刷400下端部之內圓周表面向旋轉刷400之中央水平延伸預定長度之臂471，及自臂471之一端向上彎曲延伸預定長度之保持凸耳472組成。將保持凸耳472插入形成於進給螺桿200上之保留槽250中以使進給螺桿200與旋轉刷400接合。

在本發明之一實施例中，四個保留槽250形成於進給螺桿200之下圓周端表面上，該形成方式使得其圍繞螺桿200之中心軸彼此間隔分開90°間隔，且四個接合部470形成於旋轉刷400之下端部分之內周表面上以相應於四個保留槽250，藉此方式圍繞旋轉刷之中心軸彼此間隔分開90°間隔，以使得四個接合部470可以插入方式與四個保留槽250接合。

因此，當接合部470，較佳旋轉刷400之保持凸耳472與進給螺桿200之保留槽250接合時，進給螺桿200之旋轉力被傳輸至旋轉刷400以使旋轉刷400隨進給螺桿200之旋轉一起旋轉。

同時，與前文描述相反，進給螺桿200及旋轉刷400可組配來使得接合部形成於進給螺桿200上且將保留槽形成於旋轉刷400上，以便進給螺桿200可與旋轉刷400接合。換言之，形成複數個臂以自進給螺桿200下端徑向突出地延伸，且形成複數個保持凸耳以自臂端向上或向下彎曲延伸預定長度以使保持凸耳可插入旋轉刷400之保留槽中。

在本文中，除上述組態之外，可將各種方法用作將進給螺桿200之旋轉力直接傳輸至旋轉刷400的組態，且保留槽250與接合部470之間的接合結構僅為實例。

同樣地，藉助於進給螺桿200與旋轉刷400之間簡單接合結構，進給螺桿200及旋轉刷400可組配來使得旋轉刷400可隨進給螺桿200之旋轉一起旋轉。因此，與採用中間齒輪或類似物作為旋轉旋轉刷400之機構的習知榨汁機相比，榨汁機內部裝配的各部分之數目可相對而言顯著減少。

另外，旋轉刷400藉由進給螺桿200來直接旋轉，藉此降低由不同於習知榨汁機之複雜齒輪嚙合結構的諸如齒輪及其類似物之部分的損壞或磨損所致之故障率。

此外，消除對在進給螺桿下端部分處形成齒輪結構、在外殼之底部可旋轉地安裝中間齒輪且在旋轉刷主體之下端部分處形成齒輪的必要性，以便各部分之形狀得以簡化，從而使得可能以容易且便利之方式來清潔各部分。因此，該榨汁機可一直在衛生且清潔狀態下使用。

同時，本發明之榨汁機經構造使得使用進給螺桿200與旋轉刷400之間的上述接合結構來切落卡在外殼500之渣滓下降孔580中的渣滓，藉此改良渣滓下降孔580之渣滓卸料效率。

換言之，水平延伸部，亦即提供於該旋轉刷400之下端部分處的該等接合部470之該等臂471沿形成於底表面520上的渣滓卸料導引凹槽521推移累積於外殼500之底表面520上之渣滓，同時隨進給螺桿200之旋轉一起旋轉。因此，相應於渣滓下降孔580來形成臂471。

當旋轉刷400繼續旋轉時，臂471之下端表面刮擦渣滓下降孔580之上端表面以使卡在渣滓下降孔580中之渣滓切落，以便可進行渣滓之流暢卸料。

如上所述，根據本發明，當進給螺桿200旋轉時，在榨汁之後保留之渣滓沿進給螺桿200向下移動，並且形成於進給螺桿200下部處之卸料顎夾225沿圓周地移動累積於外殼500之底表面520上的渣滓，以便使渣滓卸料至渣滓下降孔580。

如圖3(a)至圖3(c)中所示，可不在臂471之下端表面與渣滓下降孔580之上端表面之間形成間隙。若於其間形成任何間隙，則渣滓切割效率會不利地降級。

如圖3(a)中所展示，臂471沿渣滓卸料導引凹槽521而移動。之後，當臂471到達如圖3(b)中所展示之渣滓下降孔580之位置時，由於臂471之下端表面與渣滓下降孔580之上端表面之間的相交，懸卡在渣滓下降孔580中而未卸料至渣滓下降孔之渣滓(G)藉由切割動作而切落，如圖3(c)中所展示。因此，所切落之渣滓(G)經由渣滓下降孔580而經由渣滓出口570卸料至外部。

更具體言之，在渣滓下降孔580之上端表面上，所定位之一端(A)在臂471之旋轉期間首先與臂471之下端表面之前端(F)相遇，而另一端(B)在臂471之進一步旋轉期間在經過該第一端(A)之後與臂471之下端表面的前端(F)相遇。當臂471之下端表面的前端(F)與渣滓下降孔580之上端表面的另一端(B)相交時，進行渣滓切割。

在此狀況下，臂471之垂直橫斷面具有梯形形狀。臂471之 下端表面之前端(F)可經形成為在臂471之旋轉前進方向上突出，而相應於臂471之下端表面之前端(F)的渣滓下降孔580之另一端(B)具有梯形形狀之垂直橫斷面，且可經形成為朝向臂471在其上尖端處略微進一步突出。另外，臂471之下端表面的前端(F)及渣滓下降孔580之上端表面的另一端(B)可彼此平行地相互相交。

然而，較佳地，如圖4中所展示，當旋轉刷400旋轉時，臂471之下端表面的前端(F)隨旋轉刷400一起旋轉，且由臂471之下端表面刮擦的渣滓下降孔580之上端表面的另一端(B)可相互相交，同時依序形成一相交接觸點，以使得在該相交接觸點處切割力最大以進一步增強切割效果。為此，渣滓下降孔580及/或臂471可具有梯形或平行四邊形之水平截面。

此切割效果在自諸如salaries、鳳梨或類似物之具有相對較長、堅韌且纖維狀質地的原料榨取汁液時可有用地呈現。

為了最大化切割效果，一固定葉片581可安裝於外殼500之底表面520上以便與渣滓下降孔580之另一端的上端表面緊密接觸。當臂471之下端表面與固定葉片581相互相交時，可更有效地執行渣滓切割。較佳地，固定葉片581可由諸如不銹鋼之合金鋼、陶瓷材料或類似物製成，其對人體無害，且堅硬並防銹。另外，固定葉片581可經實施為可拆卸結構，其可自渣滓下降孔580拆卸且可裝配至渣滓下降孔580，以便在其磨損時以新的葉片替換該固定葉片，或有助於清洗該固定葉片。

同時，在根據進給螺桿200之旋轉的榨汁過程中，當渣滓累積在進給螺桿200之底側與外殼500之底表面520之間時，可能發生進給螺 桿200由於渣滓之流入壓力而向上升起的現象。因此，進給螺桿200可能施加壓力至蓋罩100之內表面而使得難以打開蓋罩100或可能給榨汁機施加負載。此外，旋轉刷400亦變得鬆弛，且由此加寬臂471與渣滓下降孔580之間的間隙，從而導致渣滓切割效果的大幅減小。

因此，本發明之榨汁機可經構造使得容納外殼500之中空貫通部550的進給螺桿200之中心內表面與外殼500之中空貫通部550的頂表面間隔分開，從而使得進給螺桿200之中心內表面及中空貫通部550之頂表面界定一位於其間之環形渣滓流入空間260。鑒於此構造，累積在進給螺桿200之底側上的渣滓不再繼續累積於進給螺桿200之底側及外殼500之底表面520上，而是沿著外殼500之中空貫通部550之側壁向上堆積，從而使得渣滓可移動並儲存於渣滓流入空間260中。類似於此，渣滓流入空間260執行一種緩衝功能(即，壓力吸收功能)以使得可防止進給螺桿200由於渣滓之流入壓力而向上舉起的現象。另外，本發明之榨汁機在降低製造成本方面有優勢，因為製成進給螺桿200之材料得以減少，且旋轉刷400之臂471之下端表面與外殼500之渣滓下降孔580之上端表面之間不形成間隙。

同時，當原料隨著進給螺桿200之旋轉而轉移至網格筒300之下部時，產生壓力，該壓力影響網格筒300使得可能產生一現象，即網格筒300極可能移動至網格筒300之下部，而此時網格筒300之下端壓縮臂471之頂表面。因此，臂471之旋轉受到阻礙，且存在固定葉片581及臂471將磨損並損壞的風險。

因此，如圖1及圖2中所示，根據本發明，外殼500具有複數個保留凹槽590，該等保留凹槽590形成於外殼500之上部之內周表面上， 藉此方式彼此間隔分開預定角度間隔，且網格筒300具有複數個保留突起340，其形成於網格筒300之上部之外周表面上以便具有相應於該等保留凹槽590之角度間隔的角度間隔，從而使得在將網格筒300安裝於外殼500內時網格筒300之保留突起340適配地接合外殼500之保留凹槽590，此時可防止網格筒由於隨進給螺桿200之旋轉所產生的壓力改變而移位。因此，網格筒300之下端與臂471之頂表面之間的間隙可一直保持，且因此固定葉片581及臂471之切割動作可正確地執行而不會受到網格筒300之影響。另外，藉助於此構造，網格筒300牢固地固定至外殼，以便即使在進給螺桿200旋轉時，仍可防止網格筒300隨進給螺桿200一起旋轉從而達成流暢的榨汁。

圖5及圖6展示防止網格筒移動之另一實施例。蓋罩100具有複數個保留突起140，其以使彼此間隔分開預定角度間隔之方式形成於該蓋罩之下部的內圓周表面上，且網格筒300具有複數個保留部330，其形成於該網格筒之上部之外圓周表面上以具有相應於保留突起140之彼等角度間隔的角度間隔，從而在網格筒300之保留部330適配地接合於蓋罩100之保留突起140之間且進入其定位於蓋罩100之保留突起140之後的接合狀態時，其置放於保留突起140之頂表面上，藉此防止網格筒300由於隨進給螺桿200之旋轉所產生的壓力改變而移位。為此，網格筒300之下端與臂471之頂表面之間的距離可一直保持，且因此固定葉片581及臂471之切割動作可一直正確地執行而不會受到網格筒300之影響。另外，網格筒300牢固地固定至外殼，以便即使在進給螺桿200旋轉時，仍可防止網格筒300隨進給螺桿200一起旋轉從而達成流暢的榨汁。

雖然本發明已結合圖式中例示之特定實施例來描述，但是該等實施例僅僅為例示性的，且本發明不限於此等實施例。應理解，在不脫離本發明之精神及範疇之情況下，可由一般技藝人士做出該等實施例之各種等效修改及變化。因此，本發明之真實技術範疇不應由上述實施例來限定，但應由隨附申請專利範圍及其等效者來限定。

100‧‧‧蓋罩

110‧‧‧進入口

120‧‧‧旋轉軸孔

130‧‧‧接合顎夾

140‧‧‧保留突起

200‧‧‧進給螺桿

210‧‧‧上旋轉軸

220‧‧‧螺桿螺旋

225‧‧‧卸料顎夾

230‧‧‧驅動軸孔

240‧‧‧下旋轉軸

250‧‧‧保留槽

260‧‧‧渣滓流入空間

300‧‧‧網格筒

320‧‧‧網格孔

330‧‧‧保留部

340‧‧‧保留突起部

400‧‧‧旋轉刷

410‧‧‧網格刷

420‧‧‧外殼刷

430‧‧‧刷子主體

470‧‧‧接合部

471‧‧‧臂

472‧‧‧保留凸耳

500‧‧‧外殼

510‧‧‧接合突起

520‧‧‧底表面

521‧‧‧渣滓卸料導件凹槽

550‧‧‧中空貫通部

551‧‧‧貫通孔

552‧‧‧填料

560‧‧‧汁液出口

570‧‧‧渣滓出口

580‧‧‧渣滓下降孔

581‧‧‧固定葉片

590‧‧‧保留凹槽

600‧‧‧主體

610‧‧‧驅動軸

Claims (13)

1. 一種榨汁機，其包括：一主體，其包含建構成要被旋轉之一驅動軸；一外殼，其安裝於該主體上且其於一頂部處敞開，該外殼包含：一汁液出口及一渣滓出口，其以彼此間隔分開之方式形成於該外殼之一下端部分處；一蓋罩，其安裝於該外殼上以覆蓋該外殼之該敞開頂部，且包含一進入口，其形成於該蓋罩之一上部之一側；一網格筒，其安裝於該外殼內部且於其頂部及底部處敞開，該網格筒包含形成於該網格筒之側壁上的複數個網格孔；一旋轉刷，其安裝於該外殼之一內壁表面與該網格筒之一外壁表面之間且於其頂部及底部處敞開，該旋轉刷包含至少一個刷子，其建構成在旋轉的同時連續清掃該外殼之該內壁表面及該網格筒之該外壁表面中至少一者；以及一進給螺桿，其與該主體之該驅動軸連接，以便可旋轉地安裝於該主體上且安置於該網格筒內部，該進給螺桿包含形成於其外表面上之一或多個螺桿螺旋，其中該進給螺桿包含形成於其一下圓周底表面上之複數個保留槽，且該旋轉刷包含複數個接合部，其形成於該旋轉刷之一下端部分之一內圓周表面上以便自該旋轉刷向內延伸，從而使該旋轉刷之該等接合部與該進給螺桿之該等保留槽接合，以使該旋轉刷隨該進給螺桿之該旋轉一起旋轉。
2. 如申請專利範圍第1項之榨汁機，其中形成於該旋轉刷上之該等接 合部中的每一者包含：一臂，其自該旋轉刷之該下端部分之該內圓周表面朝該旋轉刷之中央水平地延伸一預定長度；及一保持凸耳，其自該臂之一端向上垂直地彎曲延伸一預定長度，以便該保持凸耳與該進給螺桿之該等保留槽中的每一者以插入方式接合。
3. 如申請專利範圍第1項之榨汁機，其中該外殼包含形成於其一底表面上之一渣滓下降孔以便與該渣滓出口以流體相連通。
4. 如申請專利範圍第3項之榨汁機，其中該外殼包含形成於其之該底表面上的一渣滓卸料導引凹槽，以便在該進給螺桿旋轉時將渣滓導引至該渣滓下降孔，該渣滓卸料導引凹槽係以一圓弧形狀來形成，以使得其在該外殼之該底表面之一預定點處開始且在該渣滓下降孔處終止。
5. 如申請專利範圍第4項之榨汁機，其中該渣滓卸料導引凹槽經形成以使其深度及/或寬度隨其朝該渣滓下降孔延伸而逐漸增大。
6. 如申請專利範圍第3項之榨汁機，其中該等接合部之該等臂被旋轉，同時推移累積於該外殼之該底表面上之該渣滓。
7. 如申請專利範圍第2項之榨汁機，其中該每一臂形成於相應於該渣滓下降孔的位置之一位置處，因此當該旋轉刷旋轉時，該臂之該下端表面刮擦該渣滓下降孔之該上端表面同時與該渣滓下降孔之該上端表面相交。
8. 如申請專利範圍第2項之榨汁機，其進一步包含一固定葉片，其安裝於該外殼之該底表面上，以便與對立該臂的該渣滓下降孔一側的該上端表面成緊密接觸。
9. 如申請專利範圍第8項之榨汁機，其中該固定葉片由合金鋼或陶瓷材料組成。
10. 如申請專利範圍第2項之榨汁機，其中當該臂旋轉時，該臂之該下端表面之一前端與該渣滓下降孔之該內圓周表面之一上端順序地形成一相交，以便該臂之該等下端表面刮擦該渣滓下降孔之該上端表面。
11. 如申請專利範圍第1項之榨汁機，其中該外殼包含一中空貫通部，其向上突出地形成於該外殼之該底表面之中央處，且具有形成於該中空貫通部上部之中央處的一貫通孔，且其中一渣滓流入空間形成於容納該中空貫通部之該進給螺桿的內部。
12. 如申請專利範圍第1至11項中任一項之榨汁機，其中該蓋罩包含複數個保留突起，其以預定角度間隔而彼此間隔分開之方式形成於該蓋罩之一下部的該內圓周表面上，且該網格筒包含複數個保留部，其形成於該網格筒之一上部之該外圓周表面上以具有相應於該等保留突起之彼等角度間隔的角度間隔，從而在該等保留部適配地接合於該等保留突起之間且進入接合狀態時，防止該等保留部由該等保留突起移動，藉此防止網格筒移位。
13. 如申請專利範圍第1至11項中任一項之榨汁機，其中該外殼包含複數個保留凹槽，其以預定角度間隔而彼此間隔分開之方式形成於該外殼之一上部的該內圓周表面上，且該網格筒包含複數個保留突起部，其形成於該網格筒之一上部之該外圓周表面上以具有相應於該等保留凹槽之彼等角度間隔的角度間隔，從而在該網格筒之該等保留突起部適配地接合於該外殼之該等保留凹槽時，防止該等保留突起部由與該外殼之該等保留凹槽及該上端接合的該蓋罩之該下端移動，藉此防止該網格筒移位。