CN106901586A - 改进的双驱动榨汁机 - Google Patents

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CN106901586A CN201710211690.9A CN201710211690A CN106901586A CN 106901586 A CN106901586 A CN 106901586A CN 201710211690 A CN201710211690 A CN 201710211690A CN 106901586 A CN106901586 A CN 106901586A
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Abstract

本申请公开一种榨汁机,其中该榨汁机将螺旋钻与加工盘组合,加工盘在食物与螺旋钻接触前分解食物。

Description

改进的双驱动榨汁机
[0001]本申请是于2014年4月22日提交的名称为“双驱动榨汁机”的中国专利申请 201480022872.6 (PCT/AU2014/000445)的分案申请。
技术领域
[0002]本技术涉及汁液提取,并且更具体地涉及对有时被称为慢速榨汁机或慢速挤压榨 汁机类型的榨汁机的改进和变型。
背景技术
[0003]贯穿说明书中对现有技术的任何讨论绝不应被视为承认这种现有技术是广泛熟 知的或形成该领域公知常识的一个部分。
[0004]有两种基本类型的水果和蔬菜榨汁机或汁液提取器可用于家庭使用。离心榨汁机 使用旋转的格栅盘,格栅盘将食物产品诸如水果或蔬菜粉碎成果肉和汁液组成的浆料。潮 湿的果肉和汁液的混合物被推挤抵靠着以高速旋转的过滤器。汁液被离心力推动通过过滤 器并且被收集。
[0005]慢速挤压类型的榨汁机使用慢速旋转的螺旋钻来压碎或压榨水果或蔬菜物质。螺 旋钻挤压果肉通过静止的过滤器,以便果肉可以被收集。
[0006]离心榨汁机具有更高的榨汁速度和更大的进料管的优点,这些更大的进料管能够 接收许多类型的完整水果和蔬菜,消除了对预先切削的需要。慢速挤压榨汁机虽然较慢,但 是在对多叶蔬菜、小麦草和多叶药草进行榨汁方面效率更高。
[0007]当前技术试图将离心榨汁和慢速挤压榨汁的益处和一些方面进行组合,并且将离 心榨汁和慢速挤压榨汁的一些方面组合到单独的装置中。
[0008]可以在授予Young-Ki Kim的美国专利US8,091,473中看到慢速挤压类型的汁液提 取器的示例,其中该汁液提取器具有锥形的螺旋钻清除刀片和静止的过滤篮。
发明内容
[0009]本技术的目的是克服或改善现有技术的至少一个缺点,或提供有用的替换物。 [0010]该技术的目的是以优选的形式提供榨汁装置,该榨汁装置具有格栅盘,该格栅盘 以比与之关联的同轴螺旋钻更高的速度运转。
[0011] 该技术的另一个目的是以优选的形式提供慢速挤压类型的榨汁机器,其带有中心 全尺寸进料管。
[0012]该技术的另一个目的是以优选的形式提供慢速挤压类型的榨汁机器,其适合接收 柑橘铰刀。
[0013]该技术的另一个目的是以优选的形式提供慢速挤压类型的榨汁机器,其具有汁液 收集室,在汁液收集室的底部是叶轮。该叶轮适于推进汁液到升高(elevated)的喷口。
[0014]该技术的另一个目的是以优选的形式提供慢速挤压类型的榨汁机器,其中螺旋钻 具有多刀片工作面,该多刀片工作面适于加速与之接触的水果或蔬菜的分解。
[0015] 在该技术的一些优选的实施例中,与螺旋钻关联的格栅盘具有凹形面并且优选的 特征为取芯刀片。
[0016] 在该技术的一些优选的实施例中,与螺旋钻关联的格栅盘具有凸形面并且优选的 特征为取芯刀片。
[0017] 在该技术的其他实施例中,其中提供的榨汁装置具有慢速螺旋钻和较高转速的格 栅盘,该格栅盘是可移除的并且可以替换为柑橘铰刀。该装置还适于接收水果圆顶,水果圆 顶被榨汁臂限位/保持(retain),榨汁臂被附连到该装置的铰链承载。
[0018] 在该技术的另一个实施例中,另有静止的过滤篮可以被提升或降低,以改变被喷 射到所收集的汁液内的果肉穿过的间隙的尺寸。该间隙是可变的,所以汁液中的果肉量也 可以由使用者改变。
[0019] 在该技术的另一个实施例中,慢速挤压榨汁机的进料管具有附带内部防转翅片的 进料管。
[0020] 在该技术的一些实施例中,慢速螺旋钻与同轴的较高转速的加工盘组合。该加工 盘可以是格栅盘、切片盘、可变厚度切片盘或切块(cubing)盘。
[0021] 在该技术的一些优选的实施例中,过滤篮被容纳在汁液收集室内。该汁液收集室 被带有进料管的盖子覆盖。该盖子由枢转安全杆限位/保持(retain)。除非该安全杆处于其 锁定且直立方向,否则榨汁机的马达将不会旋转。
[0022] 在该技术的其他实施例中,榨汁机具有图像显示器,该图像显示器为使用者提供 可变的马达转速的图像指示。在一些优选的实施例中,该显示器还指示与指示的马达转速 关联的食物。
[0023] 在选择的实施例中,与较低转速的螺旋钻关联的格栅盘由径向布置的独立区段形 成,每个区段具有在其上面形成的切削齿。在优选的实施例中,区段的环形阵列围绕具有一 个或多个取芯刀片的中心部分。
[0024] 本技术的一个目的是在水果和蔬菜榨汁机的进料管上提供限制进入进料管内部 的翅片特征或安全特征。
[0025] 该技术的另一个目的是提供环形物,其具有在其上面形成的前述特征。该环形物 可以被应用到进料管的上部边缘。
[0026]因此,提供可以被应用到进料管的上部边缘的环形物,该环形物具有向内指向的 指状物,这些指状物具有向下倾斜的上边沿。
[0027]该技术的另一个目的是提供用于水果和蔬菜榨汁机的进料管,该进料管的上部边 缘具有整体的且向内指向的翅片,这些翅片具有向下倾斜的上边沿。
[0028] 在该技术的其他实施例中,前述环形物被提供有向内延伸的推杆导向装置。
[0029] 在该技术的其他实施例中,前述进料管被提供有内部的且向内指向的推杆导向装 置。
[0030] 在其他实施例中,进料管的上部边缘与多个向内延伸的安全特征关联,并且其中 一个安全特征与进料管内的防旋转翅片垂直对齐。
[0031] 根据该技术的一个方面,提供了一种榨汁机器,该榨汁机器具有汁液收集室,锥形 的过滤篮被定位于汁液收集室内。锥形的螺旋钻被定位于过滤篮内。该螺旋钻由同心轴驱 动。该轴的外部部分驱动螺旋钻,而该轴的内部部分驱动格栅盘或其他配件。
[0032] 在该技术的一些实施例中,格栅盘和同心轴布置被替换为在螺旋钻上存在工作 面,该工作面具有格栅特征或切削特征。
附图说明
[0033] 为了更好地理解该技术,现在参考以下附图,其中:
[0034] 图1是汁液提取设备的实施例的截面正视图。
[0035] 图2是汁液提取设备的实施例的截面正视图,其示出具有推杆。
[0036] 图3是汁液提取设备的实施例的截面正视图,示出具有非平面加工盘。
[0037] 图4是汁液提取设备的实施例的截面正视图,其示出具有加工盘和推杆,该推杆具 有配合配置。
[0038] 图5是柑橘榨汁配件和可选的枢轴臂和圆顶的侧视图。
[0039] 图6是汁液提取设备的实施例的截面正视图,其示出使用者调整进入汁液收集室 的果肉。
[0040] 图6A是带有可变果肉特征的汁液提取设备的分解透视图。
[0041] 图7是汁液提取设备的实施例的截面正视图,其示出增加的汁液收集盛载器。
[0042] 图8是汁液提取设备的实施例的截面正视图,其示出位于过滤篮上方的加工盘。
[0043] 图9是汁液提取设备的实施例的截面正视图,其示出带有上工作表面的螺旋钻。
[0044] 图10示出图9中的螺旋钻的可替换实施例。
[0045] 图11示出图9中的螺旋钻的可替换实施例。
[0046] 图12示出图9中的螺旋钻的可替换实施例。
[0047] 图13示出用于驱动汁液提取设备的螺旋钻和加工盘的同心轴布置的实施例。
[0048] 图14是带有扫掠刀(sweeping blade)和分离的且可选的加工盘的螺旋钻的分解 透视图。
[0049] 图15是具有用于固定盖子的枢转安全杆的汁液提取设备的侧面正视图。
[0050] 图16是说明汁液提取设备的用户界面的示意正视图。
[0051] 图17是说明具有安全杆互锁装置的汁液提取装置的操作的一系列三个示意图。
[0052] 图18 (a) - (g)是汁液提取装置的用户界面的图示说明。
[0053] 图19 (a)是由多个区段制成的格栅盘的透视图。
[0054] 图19⑹是图19 (a)中描述的格栅盘的侧面正视图
[0055] 图19 (c)是格栅盘的区段的透视图。
[0056] 图20 (a)是具有切块刀片的加工盘的横截面图。
[0057] 图20⑹是图20 (a)中描述的加工盘的俯视透视图。
[0058] 图20 (c)是图20⑹描绘的加工盘的毂和刀片的细节。
[0059] 图21是具有可变厚度切削刀片的加工盘的分解透视图。
具体实施方式
[0060] 大部分慢速榨汁机(特别是慢速挤压榨汁机)具有部分宽度(partial width)的进 料管。部分宽度的进料管是大约为榨汁机内的螺旋钻的一半直径的进料管。该减小直径的 进料管不利于通过过大尺寸的水果或蔬菜块或过量的食物材料来使螺旋钻阻塞或停转。除 了通过螺旋钻的动作之外,这种类型的装置通常缺少将水果或蔬菜分解的一些工具。 tG〇61] 如图1所示,本技术提供一种在水果和蔬菜物质与螺旋钻接触之前分解水果和蔬 菜物质的方法。如图1所示,搾汁机包括汁液收集室10,静止的过滤篮或过滤筒11位于汁液 收集室10中。过滤篮11包括刚性框架12,该刚性框架12支撑锥形的截头圆锥形的金属过滤 器或滤网13。使用刮擦刀片可以清除收集室的内部上的残渣,如美国专利8091473中所示。 带有螺旋状螺纹14的锥形螺旋钻被支撑用于在过滤篮13内旋转。螺旋钻14在其上端或近端 15处具有最大直径,而在其下端或远端16处具有最小直径。螺旋钻由马达旋转。食物被螺旋 钻的螺纹17向下18推进。螺旋钻的螺纹抵靠过滤篮的内部的动作强迫汁液通过过滤篮13进 入汁液收集室10的内部。累积的汁液通过朝着汁液收集室的基部或下部21定位的喷口 20被 排出19。在优选实施例中,喷口20在汁液收集室的最底部,如图2-6所示。水果或蔬菜果肉被 螺旋钻朝着过滤篮的底部22处的开口传送,其中果肉从径向的果肉排放斜槽23被排出。 [0062] 锥形的过滤筒13具有上部边缘24,上部边缘24位于汁液收集室的上部边缘25的上 方。汁液收集室的上部边缘25支撑盖子26,盖子26合并全宽度进料管27。“全宽度”进料管是 被限定为其内直径大约等于或只稍微大于或稍微小于加工盘的或螺旋钻的(如果没有加工 盘)最大直径的进料管。在该示例中,进料管27具有内部防转翅片28。该翅片被附连到进料 管,并且优选地与进料管成为一体,并且该翅片包括斜边29,斜边29可以是或可以不是锋利 的。翅片28稳定进料管的内容物,防止内容物在进料管内过度旋转。作为安全特征,靠近上 开口或嘴30的进料管27的内表面或有缘帽装配有向内指向的指状物或障碍物31,所述指状 物或障碍物阻碍或防止手进入进料管。
[0063]图1也说明榨汁动作是如何被旋转的加工盘32改进和加速的。该格栅盘或加工盘 32具有与螺旋钻的上部范围15大约相同的直径。然而,格栅盘或加工盘被第二轴33支撑和 旋转,第二轴33在旋转螺旋钻14的柱形或管形轴34内独立地旋转。格栅盘32优选地是金属 的并且具有面向上的齿35和位于盘中心的取芯刀具36。齿35和取芯刀具36的配置类似于在 传统的离心榨汁装置(例如,由申请人通过售卖提供的离心榨汁装置)上发现的那些特征。 在一些实施例中,加工盘以与螺旋钻相反的方向旋转。
[0064] 因为螺旋钻被第一轴34支撑和旋转,而加工盘32被第二轴33旋转和支撑,所以螺 旋钻和加工盘可以并且有利地独立地且以相当不同的旋转速度运转。螺旋钻的最佳旋转速 度约为50-100rpm。优选的是能够齿轮减速的感应马达,并且为了获得较低的且也可选可变 的转速,该感应马达被提供脉冲功率。然而,通过被单独地驱动,加工盘32可以用比螺旋钻 快数百倍的转速运转。在该示例中,加工盘32位于过滤篮的边缘24的下方。因此,加工盘32 产生的分解的食物材料被包含在过滤篮内,其中食物材料被螺旋钻向下推进用于进一步加 工。
[0065]如图2所示,使用推杆40促进食物向下或沿着进料管移动。推杆具有下表面41,当 推杆被完全插进进料管27时,该下表面41正好在加工盘32的齿上方终止。推杆40优选地带 有垂直狭槽42,用于容纳防转翅片2S。推杆40也可以带有凹口 43,用于容纳安全指状物31。 [0066] 如图3所示,加工盘51的上表面50无需是平坦的。在该示例中,除了位于中心的取 芯刀具的上边缘是平坦的之外,上表面50略微凹形。因此,推杆54的底部表面53形状相反, 以符合格栅盘5〇的上表面的凹形形状。加工盘的凹面允许食物材料的更彻底的加工,因为 食物路径更长且食物材料在格栅盘和推杆之间停留更长的时间。因此,从由推杆和格栅盘 产生的间隙之间喷射的材料的轨迹是向上的。在优选实施例中,加工盘51的最上部范围低 于过滤篮55的上部边缘56。
[0067] 图4说明了加工盘60和推杆62的底部61的配合形状的另一种配置。在该示例中,力口 工盘60的上表面是凸形的,并且推杆的底部表面61是凹形的。如图所示,加工盘60的上部范 围在过滤篮64的上部边缘的下方。在该示例中,汁液喷口 65带有内部障碍物66,该内部障碍 物防止手指或其他物体不利地插入到喷口 65的开口 67内。
[0068]图4还说明了推杆62可以与互锁装置装配件351配合。在该示例中,互锁装置装配 件351具有机械连杆352。当该连杆352被推杆62压下或以其他方式被推杆62接触时,允许榨 汁机的马达运转,以便旋转螺旋钻或加工盘60。在该示例中,连杆352被机械地连接到柱塞 353。当推杆62插入时,柱塞353与开关354接触,开关354将信号提供给榨汁机的处理器355。 只有当推杆62被插入时,处理器355才对榨汁机的主马达356施加控制且将电能提供到榨汁 机的主马达356。这种常见类型的推杆在利用推杆与马达互锁装置来实现安全目的的榨汁 机和食物处理器中是公知的。该互锁装置的第一联动或接触装置352可以在进料管的内部 并且优选地定位在进料管的上部范围或靠近进料管的上部范围。
[0069]如图5所示,盖子和进料管以及加工盘可以被去除。在去除加工盘之后,第二轴或 内部轴33可以用于直接驱动柑橘铰刀70或其他配件。在优选实施例中,可移除的柑橘铰刀 70具有下边沿71,下边沿71具有与螺旋钻72的上部范围的直径大约相同的直径。在该示例 中,第二轴33优选地以可变转速马达的转速调节范围的低端转速旋转。在替换例中,铰刀70 的底面或轴或耦接器可以被附连到螺旋钻73并且被螺旋钻而不是被第二轴旋转。
[0070] 通过提供承载榨汁圆顶7 5的枢转臂74,可以提高柑橘较刀70的效力。在该示例中, 该臂在一端具有手柄76,而在另一端具有铰链77。例如,该铰链由固定到圆周边缘79的延伸 部78承载,而该圆周边缘可固定到用于汁液收集室的下壳体79a。实际上,圆顶75推动相橘 水果的一半到铰刀70上,并且在手柄76上对圆顶施加的压力改进了从位于圆顶70之间的水 果中提取汁液。在一些实施例中,四边形铰链可以被用于代替单铰链。柑橘类榨汁机背景中 的四边形铰链在申请人的已经公布的PCT说明书W0/2005/041732中示出。
[0071] 如图6所示,果肉进入汁液收集室82的内部80的程度可以由使用者调节。在该示例 中,在过滤篮84的上部边缘83之间的间隙是可以参考盖子的底面85进行调节的。可以通过 参考静止的盖子85的底面提升和降低过滤篮84来完成该调节。当边缘83和底面85之间的间 隙86较小时,相对少量的果肉可以被旋转的加工盘87排出到汁液收集室的内部80内。当间 隙87较大时,更多的果肉可以被允许进入内部80。
[0072] 根据需要,过滤篮84的提升和降低可以使用机械工具和电动马达或电磁阀 (so 1 enoi d)来完成。图6A提供利用过滤篮84的装置的示例,其中过滤篮可以相对于它的螺 旋钻88和加工盘89被提升或降低。在该示例中,螺旋钻88的下部末端终止于带螺纹的短轴 300内。短轴300穿过过滤篮84的底部。可选地,过滤篮84的底部表面或底板包括盘或板301, 形成穿过该盘或板的中心开口 302以允许螺纹300接合内部带螺纹的固定装置或螺母303且 相对于内部带螺纹的固定装置或螺母303旋转。在该示例中,过滤篮的或板的中心开口 302 被轴环包围,该轴环具有棘爪特征304。该棘爪特征304与可定位在螺母303内的嵌入件305 配合,该嵌入件的特征具有凸出部、唇部或珠子(bead) 306,用于在过滤篮相对于螺旋钻88 旋转时产生触觉滴答声。因此,当过滤篮通过旋转被提升或降低时,向使用者提供反馈和过 滤篮84的上部边缘307的高度的视觉指示。在该示例中,刮擦装配件308围绕过滤篮。刮擦装 配件包括上部边缘3〇9和下部边缘310,垂直构件在上部边缘309和下部边缘310之间延伸, 每个垂直构件与刮擦刀片311关联。刮擦刀片装配件在内周边上具有齿312的阵列,所述齿 312被位于过滤器下方的齿轮313驱动。这引起刀片311的阵列相对于过滤篮旋转,以便刀片 可以刮擦干净容器314的内部,其中螺旋钻和过滤篮被定位于该容器内。应当了解,在用于 提升或降低过滤篮的机构内的组件(300、301、304、303、305)与用于提升和降低可调节刀片 装配件的刀片的机构内的组件类似,其共同地与食物处理器关联。这种类型的厚度可变刀 片由申请人售卖。
[0073]如图7所示,通过提升汁液喷口 91的位置使之更靠近汁液收集室的上部边缘92而 不是更靠近例如在图1到图6中所描绘的下部喷口的位置,可以获得进入盛载器或容器90的 增加的汁液收集量。为了向提高的喷口 91推进汁液收集室的液体内容物,驱动轴装配有旋 转的叶轮93。例如,可以通过以比驱动螺旋钻95的轴更高的速度旋转的第三柱形轴94实现 叶轮93的旋转。在另一个示例中,叶轮被固定到过滤篮96,由此过滤篮96和叶轮93都相对于 螺旋钻95的旋转速度以相对高的旋转速度旋转。在另一个示例中,变速装置被用于以比螺 旋钻95更高的转速驱动叶轮93。
[0074] 如图8所示,通过将加工盘101的上表面1〇〇定位在过滤篮103的边缘102上方,可以 减少进入过滤篮内部的汁液量(并且因此减少可能被浪费的量)。在该示例中,可以通过将 静止的或旋转的截锥初级过滤器104定位在由加工盘101的上表面100限定的水平面内来获 得上述效果。该初级过滤器104捕获果肉并且引导果肉向下105进入到过滤篮103内,用于进 一步汁液提取。然而,汁液106通过初级过滤器104并且进入到汁液收集室的内部107。初级 过滤器104的上开口 108足够大以容纳推杆109的直径。初级过滤器的下边界110位于格栅盘 101的下方和过滤篮103的上部边缘102的下方。
[0075] 如图9所示,螺旋钻120可以带有上工作表面或集成头部121,其中该上工作表面或 集成头部合并多个齿或肋条122,以用于在从进料管输送的水果或蔬菜被螺旋钻和过滤篮 加工之前对其进行削、切、研磨或其他机械地分解。在优选实施例中,螺旋钻头部121与螺旋 钻是一体的,但是齿122可以是后机械加工的、嵌入的、施加的或用其他方式紧固到头部。在 该示例中,齿通常径向布置跨越头部121的整个直径。在该示例中,头部121是凸形的,但是 如之前所建议,头部也可以是平坦的或凹形的并且带有取芯孔。在优选实施例中,如果不是 整个头部,则至少头部的下边沿123位于过滤篮125的上部边缘124的下方。在该实施例中, 不需要第二轴和分离的加工盘。
[0076] 如图10所示,螺旋钻131的上部范围或上部面130可以带有多个径向延伸的切割边 沿132。在该示例中,螺旋钻131的上部分具有三个分离螺纹133的终止部分。每个螺纹终止 于径向延伸的边沿134,并且每个边沿134是锋利的或承载分离嵌入或分离施加的切削边沿 135。
[0077] 在一些示例中,每个边沿134相对于水平线径向地倾斜,以便在正视图内每个边沿 的外部尖端136的高度高于螺旋钻137的在其上部范围的中心。
[0078] 如图11所示,螺旋钻141的上部或食物接触部分140包括径向延伸的齿142的阵列, 这种齿具有锋利的边沿143,这些锋利的边沿143渐进地将食物研磨成更小的块。在齿142之 间相对深的、垂直倾斜的凹坑或凹槽144引导分解的食物物质倾斜地进入过滤篮内。
[0079] 作为图11中描述的总体上直立并且略微倾斜的齿142的替换物,图12的示例示出 螺旋钻螺纹150终止于相对平坦的切片边沿151。切片边沿151是锋利的,以帮助分解食物材 料。边沿151可以与螺旋钻是一体的,或使用金属或硬聚合物分离地模制或施加。另外,图12 中描述的螺旋钻装配有稍微升高的取芯刀片153,在螺旋钻中切割边沿的表观速度或线速 度最低的区域,取芯刀片153提供对食物材料更加渐进的分解。在优选实施例中,取芯刀片 153是金属的并且被分离地施加或模制到螺旋钻内。
[0080] 如图13所示,用于驱动图1中描述的螺旋钻和加工盘的同心轴布置包括例如外轴 或管轴160和内轴161,二者由单个电动马达162驱动,但是以不同的转速旋转。在该示例中, 马达的输出轴163驱动第一小齿轮164。第一小齿轮164驱动第二齿轮或减速齿轮165,第二 齿轮或减速齿轮165具有比第一小齿轮大的直径。第二齿轮165由轴66承载,轴166也承载第 三齿轮或小齿轮167。第三齿轮167的直径小于第二齿轮165的直径,并且小于附连到管轴 160的第四齿轮168的直径。因此,第一轴161以输出轴163的转速运转,同时第二轴160通过 齿轮系的效果进行齿轮减速,其中该齿轮系包括第一齿轮164、第二齿轮165、第三齿轮167 以及第四齿轮168。
[0081]图14还说明了如何通过反向旋转的切碎盘170提高和加速榨汁动作。该切碎盘或 加工盘170的直径与螺旋钻的上部范围15的直径大约相同。然而,切碎盘或加工盘被第二轴 支撑和旋转,第二轴在旋转螺旋钻172的柱形轴或管形轴内旋转。切碎盘170优选是金属的, 并且具有面向上的切碎轮廓。所述齿和类似于这些特征的配置可在传统的食物加工装置 (例如由申请人和其他人通过售卖提供的那些装置)上被发现。
[0082] 切碎的食物被与锥形螺旋钻172—体的扫臂零件173收集。除了一体的扫臂轮廓 夕卜,还提议锥形螺旋钻以与切碎盘相反的方向旋转。每个臂的上边沿175接近盘170的底侧 176〇
[0083] 锥形螺旋钻172的扫臂零件173可以与锥形螺旋钻是一体的,也可以包括嵌入的异 种材料,以装配到螺旋钻主体。在该示例中,靠近扫臂的螺旋钻的顶部174是锥形的或圆锥 形的,以更好地允许食物下降到螺旋钻的螺纹177。
[0084] 如图15和图16所示,汁液收集室180具有盖子181,该盖子合并了进料管182和可选 的食物平台以及斜槽183。在该示例中,盖子181由安全杆184限位/保持。安全杆184是在由 申请人制造的各种榨汁机中经常看见的那种类型的安全杆。如在榨汁机领域所知,安全杆 1S4包括一对下行臂185,该对下行臂I85在其上端通过弯曲手柄186互相连接。安全杆围绕 榨汁机的基部187枢转。安全杆具有一对面向内的突出部188,所述突出部接触并且压制 (ride over)形成在盖子181的上表面上的一对倾斜表面189。当安全杆被提升到其直立和 锁定方向时,枢轴中心190被向上地191转移。枢转轴200的这种向上移动(如图16所示)例如 允许开关或微型开关202的触头201从开触点位置移动到关触点位置(或反之亦然)的运动, 以便向榨汁机处理器传达安全杆处于其直立和锁定方向。这允许处理器对马达控制器实施 控制,或直接对马达本身实施控制。
[0085]如图17 (a)所示,当安全杆185不在直立或锁定方向210时,微型开关或互锁开关 2〇2不与榨汁机的处理器2〇3通信,或传递表示安全杆不在其直立或锁定方向的信号。因此, 处理器203不会提供准备就绪204的视觉指示、表示准备操作205或控制榨汁机马达207或其 马达控制器208的音频信号。图17 (b)表示备用位置,其中安全杆185处于直立位置,但是其 中操作马达的用户可操作开关尚未被用户211激活。在该方向中,互锁装置或微型升夭 被激活且与榨汁机的微处理器203通信。然后该微处理器2〇3引起准备就绪212的视觉指示, 诸如在图像显示器上的灯或指示。微处理器302也可以促使发出音频信号213。该音频信号 可以是指示单元准备好操作的声音或音调。然而,因为主马达控制开关尚未被激活,所以微 型处理器203不会促使榨汁机的马达207或榨汁机的马达控件208运转。
[0086] 如图17(c)所示,当安全杆处于直立或锁定方向215时,互锁装置或微型开关216与 榨汁机的处理器217通信,实际上充当用于加工的指令,根据需求,引起准备就绪218的视觉 指示、指示准备就绪的声音音调的其中之一或两者,并且同时允许处理器217操作或控制马 达219或马达的控制器220。
[0087] 如图18所示,根据之前教导的榨汁机可以装配有用户界面230。在该示例中,用户 界面包括主电源开关231、LCD或其他图形显示器面板232以及用于控制马达转速的旋转旋 钮233。在该示例中,当旋钮233处于其逆时针方向极限时,没有电力可以被传输到榨汁机的 马达。如图18 (a)所建议,当主电源开关231处于关闭位置时,在显示器面板232上没有区段 被激活或照亮。如图18(b)所建议,主电源开关213的激活引起图像显示面板232的相应激 活。在图18〇))的示例中,安全杆234没有处于直立和锁定位置。由于这个原因,并且由于锁 定微型开关202的操作(见图16),安全杆或锁杆必须被提升到其直立且锁定方向的指示被 提供在图像显示面板上。在该示例中,该图像显示面板232以“L”235的形式提供图像指示。 [0088] 如图18(c)所建议,当主电源开关231在“打开”位置时,并且旋转旋钮233被提前到 其最低设置时,在指示器的阵列237中的第一指示器被激活或照亮。在该示例中的该阵列 237包括五个区段的线性阵列。每个区段与字或词238关联,字或词238表示食物产品,诸如 水果或蔬菜。在该示例中,最低设置对应于术语“软水果”,其表示诸如李子、桃子或香蕉的 水果。邻近的下一个最高设置表示柑橘水果的“柑橘类”。邻近的第三区段表示较硬的水果 并且在该示例中为“疲萝”。邻近的第四区段表示“苹果”。邻近的第五区段和最后区段表示 为硬蔬菜的“硬蔬菜”,诸如胡萝卜或甜菜根。如图18(d)所建议,邻近的区段239可以同时被 激活或照亮。这表示在两个其他设置之间设置。在该示例中,“软水果”和“相橘类”两者被激 活或照亮。这表示在图18 (c)和图18 (e)中描述的设置(分别为“软水果”和“柑橘类”)之间的 设置。字母数字显示器240提供马达转速的另一个图像指示,即数字指示。在该示例中,响应 于马达转速控制旋钮233的旋转,数字1到5连续地被照亮。
[0089]如图19所示,格栅盘250可以由类似的或完全相同的区段251形成。在该示例中,每 个区段包括楔形或锥形的但是被切去顶端的圆形区段。每个区段251的特征是切割齿或格 栅齿的一个或多个阵列252,这在离心榨汁机器上存在的格栅盘中是常见的。格栅盘251的 中心部分优选地为平坦的253,并且其中包含一个或多个取芯刀具254,该特征经常可以在 离心榨汁格栅盘内发现。相邻的区段251通过焊接被连结。虽然格栅盘可以是平坦的,但是 图19中描述的格栅盘25〇是凸形的,中心区域253比外围边沿254处于更高的垂直高度。使用 相同的制造技术,格挪盘可以被制造成凹形形状,其中中心区域253位于外围边沿254之下。 在该示例中,区段251的外部边沿255和内部边沿256都是弯曲的。外侧边沿255的曲率对应 于格栅盘250的直径,而内部边沿256的曲率对应于中心区域253的直径。
[0090]如图1-4、图9和图14所建议,各种不同的加工盘可以与前述类型的螺旋钻一起使 用。如上所述,加工盘能够比螺旋钻更快地旋转,并且可以以相反的方向旋转。图2〇和图21 说明了可以用图14中所述的方式与螺旋钻一起使用的加工盘的两个替换形式。如图20所 示,加工盘26〇可以包括斩刀片阵列或切块刀片阵列261。在阵列261中,每个独立的刀片262 是弯曲的或被倒圆角(radiused),并且沿水平边沿263和垂直边沿264都具有切割边沿。该 边沿被定位在加工盘26〇的上表面265上方。毂266适应于与轴(例如,图1中的33)配合并且 接合,并且加工盘260的直径与螺旋钻的上部末端的直径大约相同。如图21所示,加工盘可 以是可变厚度切割盘。图20和图21描述的该类加工盘在食物加工器中是常见的,例如,由申 请人制造的食物加工器。在该示例中,可变厚度切割盘包括平坦的主盘271。主盘271具有容 纳切割刀片装配件273的缓冲区272,该切割刀片装配件273包括由带螺纹的心轴275支撑的 金属刀片274,该带螺纹的心轴在上部末端具有悬臂部分276。心轴275和它的刀片274通过 旋转轴环277被提升和降低,其中轴环277位于支撑毂278的下面,支撑毂278通过紧固件279 被固定到主盘271。
[0091] 如前所述,水果和蔬菜榨汁机的示例在申请人的申请号为2013901411的澳大利亚 专利申请和专利号为684615的己授权澳大利亚专利中出现。
[0092] 虽然该技术已经参考具体的示例被描述,但是本领域技术人员应当了解该技术可 以以许多其他形式来实施。
[0093]如本文所用,除非另有规定,否则描述共同目标的顺序形容词“第一”、“第二”、“第 三”等的使用仅指示所涉及的相似物体的不同示例,且不意在暗示这样描述的物体必须在 时间上、空间上、按等级或以其它任何方式处于给定的顺序。
[0094]该说明书全文提及的“一个实施例”或“实施例”意味着与实施例有关的所描述特 定特征、结构或特性被包括在本技术的至少一个实施例中。因此,该说明书全文各个地方出 现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定/但可以全部指代相同的实施例。此外, 根据本公开,在一个或更多个实施例中,特定特征、结构或特性可以以任何合适的方式结 合,这对本领域技术人员将是显而易见的。
[0095] 类似地,应当认识到在本技术的示例性实施例的以上描述中,为了简化本公开并 有助于理解一个或多个不同的发明方面,本技术的各个特征有时可以一起被集合在单个实 施例、附图或其描述中。然而,本公开方法并非被解释为反映了所要求保护的技术请求保护 比在每项权利要求中明确叙述特征更多的特征的意图。相反,如随附权利要求所反映,发明 方面存在少于单个前述公开实施例的所有特征的情况。随附于具体实施方式的任何权利要 求在此被明确并入具体实施方式内,其中每项权利要求以其本身作为本技术的独立实施 例。
[0096] 此外,虽然本文描述的一些实施例包括一些特征而不包括其它实施例中所包括的 其他特征,但是如本领域技术人员将理解的,不同实施例的特征的组合意味着在本发明的 范围内并形成不同实施例。例如,在随附的权利要求中,所要求保护的任何实施例可以被用 于任何组合。
[0097]因此,虽然己经描述了被认为是本技术的优选实施例的一些实施例,但本领域技 术人员将认识到在不偏离本发明精神的情况下,可以对其作出其它修改和进一步修改,且 意在声称所有这种变化和修改均落入本发明的范围内。
[0098]虽然通过参考特定的结构细节已经公开了本技术,但是这些细节应被理解为以示 例的方式提供并且不应作为对本发明的范围或精神的限制。

Claims (15)

1. 一种榨汁机设备,其具有汁液收集室,其中静止的过滤篮位于所述汁液收集室中,所 述过滤篮在其内部具有附带螺旋状螺纹的旋转机动螺旋钻,所述汁液收集室支撑具有进料 管的盖子,其中: 所述过滤篮具有上部边缘,所述上部边缘相对于所述盖子的底面限定间隙,所述间隙 是用户可调节的,以允许更多或更少的果肉进入所述汁液收集室的内部。
2. 根据权利要求1所述的设备,其中: 所述螺旋钻支撑加工盘; 所述螺旋钻由第一轴旋转,并且所述加工盘由第二轴旋转。
3. 根据权利要求2所述的设备,其中: 所述加工盘位于所述过滤篮的所述上部边缘下方。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的设备,其中: 所述加工盘是圆顶形的。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的设备,其中: 所述加工盘与所述螺旋钻在相反方向上旋转。
6. 根据权利要求1-5中任一项所述的设备,其中: 所述进料管的直径与所述加工盘的直径大致相同。
7. 根据权利要求1-6中任一项所述的设备,其中: 所述进料管具有内翅片。
8. 根据权利要求1-7中任一项所述的设备,其中: 所述螺旋钻具有下部末端,所述下部末端带有螺纹并且穿过所述过滤篮的底表面中的 螺纹开口。
9.根据权利要求8所述的设备,其中: 棘爪机构从所述过滤篮延伸,以便在所述过滤篮通过旋转被提升或降低时提供触觉反 馈。 1〇 •根据权利要求1-9中任一项所述的设备,其进一步包括: 位于所述过滤篮内的刮擦装配件。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的设备,其中: 喷口被定位在所述汁液收集室的下部。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的设备,其中: 所述过滤篮是锥形的。 I3•根据权利要求1-12中任一项所述的设备,其中: 所述加工盘是用户可移除的并且能够用柑橘铰刀替换。
14.根据权利要求12所述的设备,其进一步包括: 带有铰链的枢转臂,所述臂承载榨汁圆顶。
15.根据权利要求14所述的设备,其中: 所述铰链是四边形铰链。
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