TW201442323A - 匯流排 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種匯流排10，係固定在功率模組20上者。該功率模組20係具備複數個端子21，該端子21係在一個面具有用以固定螺絲31之螺紋孔22。該匯流排10將排列配置有複數個功率模組20的前述端子21間予以連接，且使設置在該匯流排10本身之貫穿孔13與前述功率模組10之前述螺紋孔22對齊，而將前述螺絲31插入於前述貫穿孔13與前述螺紋孔22，藉此將前述匯流排10固定在前述功率模組20；在該匯流排10中，與前述端子21接觸之端子接觸部的第1厚度係比其他區域之第2厚度更薄，前述第1厚度為可變形成使該匯流排10之與前述端子21接觸的接觸面由於前述螺絲31所進行之固定而與前述端子21密接的厚度。

Description

匯流排
本發明係關於一種匯流排。
在控制大電流之主電路模組(module)中，小型化正進展中，而有電流密度變高之傾向。因此，設置在主電路模組之隣接的端子之間必須確保絕緣距離，但在要求高電流量之主電路模組中，端子間隔卻縮小至所需之絕緣距離。每一個主電路模組之額定電流有其上限，因而大容量級(class)之模組則以並聯方式使用以確保所需之電流值。
在並排使用之情形時，一般係藉由以銅等金屬所構成之匯流排，將複數個主電路模組之端子間予以連接。如上所述由於端子間變得更近，因此為了獲得電流值，而有匯流排之厚度增大之傾向。當匯流排變厚時，匯流排會變硬，且無法確保加工時之平坦度。結果，無法充分地確保與主電路模組之端子的接觸面積，而接觸電阻會增加，在端子部之發熱會變多。
然而，有一種構造的提案，係在連接使用在電動汽車或油電雙合式(hybrid)汽車之電池模組之電池 單元(cell)的電極端子間之匯流排中，於可供設置在電池單元之公螺絲(screw)插通之貫穿孔的周緣設置大致垂直地豎立在電池單元側之變形部(例如參照專利文獻1)。該種變形部係藉由在進行抽製加工後穿通插通孔而形成，能以因螺帽(nut)之鎖緊所產生之小作用力使之變形。結果，在難以使高度一致之複數個電池單元間可充分地保持匯流排與電極端子之間的接觸。
(先前技術文獻) (專利文獻)
專利文獻1：日本特開2011-147333號公報
然而，在專利文獻1所述之技術中，匯流排與電池單元之電極端子之間的接觸，係只能確保使相對於匯流排垂直地突出而設置之變形部壓潰之程度的面積。再者，在匯流排非常粗之情形時，難以用螺絲將突起部壓潰。亦即，在習知之技術中，具有無法確保匯流排與電極端子之間的接觸面積之問題點。
本發明係鑑於前述課題所研創者，其目的係獲致一種在連接複數個功率(power)模組之端子間的匯流排中，可確保與功率模組之端子的接觸面積之匯流排。
為了達成上述目的，本發明之匯流排係固 定於功率模組上者；該功率模組係具備複數個端子，該端子係在一個面具有用以固定固定具之孔，並且將排列配置有複數個功率模組的前述端子間以該匯流排予以連接，且使設置在該匯流排本身之貫穿孔與該端子之前述孔對齊，將前述固定具插入於前述貫穿孔與前述端子之前述孔，藉此將前述匯流排固定在前述功率模組；在該匯流排中，與前述端子接觸之端子接觸部的第1厚度係比其他區域之第2厚度更薄，前述第1厚度為可變形成使該匯流排之與前述端子接觸的接觸面由於前述固定具所進行之固定而與前述端子密接的厚度。
根據本發明，具有以下效果：即使匯流排變厚，而無法確保下表面(與端子之接觸面側)之平坦度，亦可確保與功率模組之端子的接觸面積、且可降低與功率模組之端子之間的接觸電阻之效果。再者，也具有無需為了確保散熱而平白地使匯流排加厚之效果。
10‧‧‧匯流排
11‧‧‧區域
12‧‧‧接觸區域
13‧‧‧貫穿孔
14‧‧‧第1帶狀構件
15‧‧‧第2帶狀構件
20‧‧‧功率模組
21‧‧‧端子
22‧‧‧螺紋孔
31‧‧‧螺絲
第1圖係顯示實施形態之具備匯流排之功率模組之構成的一例之斜視圖。
第2圖係實施形態之沿著匯流排之長度方向的剖視圖。
第3圖係顯示實施形態之匯流排之其他構造的剖視圖。
以下，參照附圖詳細地說明本發明之匯流排的較佳實施形態。此外，本發明並非藉由該實施形態而限定者。
第1圖係顯示實施形態之具備匯流排之功率模組之構成的一例之斜視圖。第2圖係實施形態之沿著匯流排之長度方向的剖視圖。
在大電流用之將切換(switching)元件模組化之功率模組20的上表面，設置有複數個端子21。在各端子21設置有在固定匯流排10時使用之螺紋孔22。各端子21間係隔著預定絕緣距離而配置。
匯流排1係以將排列配置有複數個功率模組20之端子21間予以連接的方式設置。在匯流排10中，對應於排列配置之功率模組20的螺紋孔22之部位設置有貫穿孔13。設置有貫穿孔13之區域(以下稱為接觸區域)12係設為第1厚度。並且，在接觸區域12以外的區域11則可使容許電流流動，並且將此區域設為比第1厚度更厚的第2厚度以便散熱。匯流排10係以使端子21之螺紋孔22與匯流排10之貫穿孔13一致的方式載置在配置於功率模組20之上表面的端子21上，且藉由屬於固定構件之螺絲31而固定。此時，被設為第1厚度之接觸區域12係藉由螺絲鎖緊而隨著基底之端子21的位置或形狀而變形(彎曲)，且與功率模組20之端子21密接。
屬於與端子21之接觸部分之厚度的匯流排 10之接觸區域12的第1厚度係設為可變形之厚度，俾在藉由螺絲31而固定時，不會產生在匯流排10之背面與端子21之間不接觸的部分。因此，即使無法確保匯流排10之背面整體的加工面之平坦度，亦可確保與功率模組20之端子21之間的接觸面積。
該種匯流排10係具有與匯流排10大致相同 之長度與寬度，針對與功率模組20之端子21接觸的部分進行衝壓(press)或切削而成為第1厚度，而可獲得整體而言具有第2厚度之帶狀構件。就匯流排10而言，可採用例如銅、銅合金、不鏽鋼(stainless)等金屬材料或合金材料。
此外，第2圖之匯流排10雖具有一體地形 成之構造，但亦可為非具有一體地形成之構造者。第3圖係顯示實施形態之匯流排之其他構造的剖視圖。在該例中，由金屬材料或合金材料所構成之具有第1厚度之第1帶狀構件14、及與功率模組20之端子21接觸之部分以外的區域，係具有與第1帶狀構件14相同之寬度，且具有以熔接等方法固定具有第3厚度之第2帶狀構件15的構造。 結果，在與功率模組20之端子21接觸的接觸區域12即具有第1厚度，而在上述以外之區域11則具有第1厚度與第3厚度之和的第2厚度。該種構造之匯流排10亦屬可行。
此外，第1厚度之接觸區域12的尺寸(size) 係可依據匯流排10所需要之容許電流來進行調整。例如，當使用在容許電流多之功率模組20間的連接時，將接觸區域12之面積調整成較廣，當使用在並未要求容許電流多之 功率模組20間之連接時，將接觸區域12之面積調整成較狹窄。
在上述之實施形態中，在將排列配置有複 数個功率模組20之上表面之端子21間予以連接的匯流排10中，與端子21不接觸之區域11係具有可使功率模組20所要求之電流流通的第2厚度，在與功率模組20之端子21接觸之接觸區域12則具有進行螺絲鎖緊時可變形成與功率模組20之端子21密接的第1厚度。藉此，即使匯流排10會變厚而無法確保下表面(與端子21之接觸面側)的平坦度，亦可確保與功率模組20之端子21的接觸面積，且具有可使與功率模組20之端子21之間的接觸電阻降低的效果。再者，亦具有無須為了確保散熱而平白地將匯流排10增厚之效果。
(產業上之可利用性)
如以上所述，本發明之匯流排係適用於連接功率模組之端子間的情形。
10‧‧‧匯流排
11‧‧‧區域
12‧‧‧接觸區域
13‧‧‧貫穿孔
20‧‧‧功率模組
21‧‧‧端子
22‧‧‧螺紋孔
31‧‧‧螺絲

Claims (4)

  1. 一種匯流排，係固定於功率模組上者；該功率模組係具備複數個端子，該端子係在一個面具有用以固定固定具之孔，並且將排列配置有複數個功率模組的前述端子間以該匯流排予以連接，且使設置在該匯流排本身之貫穿孔與該端子之前述孔對齊，將前述固定具插入於前述貫穿孔與前述端子之前述孔，藉此將前述匯流排固定在前述功率模組；在該匯流排中，與前述端子接觸之端子接觸部的第1厚度係比其他區域之第2厚度更薄，前述第1厚度為可變形成使該匯流排之與前述端子接觸的接觸面由於前述固定具所進行之固定而與前述端子密接的厚度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之匯流排，其中，前述端子接觸部與前述其他區域係一體地形成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之匯流排，係具備：第1帶狀構件，具有前述第1厚度；第2帶狀構件，設置在前述第1帶狀構件之前述端子接觸部以外的區域，且藉由溶接與前述第1帶狀構件連接，俾使與前述第1帶狀構件相疊合之部分之厚度成為前述第2厚度。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之匯流排，其中，具有前述第1厚度之前述端子接觸部的面積係依據流通於匯流排之容許電流的大小而加以調整者。
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