TW201434652A - 電器、電器之分隔件接合裝置及其之接合方法 - Google Patents

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Yasuhiro Sawada
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Abstract

[課題]提供即便振動或受到衝擊，是可以防止分隔件(30)的耐熱材(32)的飛散之電器(1)。還有，提供於分隔件接合裝置內，可以防止分隔件(30)的耐熱材(32)飛散之電器(1)之分隔件接合裝置(100)及其之接合方法。[解決課題之手段]電器係具有發電元件(60)。發電元件，為介隔著分隔件層積第1電極(正極10)、以及與第1電極極性相異之第2電極(負極20)。分隔件，為包含熔融材(31)、以及僅層積在熔融材的單面且比熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材(32)。鄰接的分隔件彼此，係使耐熱材彼此對面而接合。

Description

電器、電器之分隔件接合裝置及其之接合方法
本發明，係有關電器、電器之分隔件接合裝置及其之接合方法。
以往，例如二次電池這樣的電器，是以外部件材料來密封進行充放電的發電元件。發電元件，係層積電極與分隔件而構成。分隔件一加熱的話就容易收縮。分隔件收縮的話，會發生局部的電性的短路，電器的輸出會下降。
在此，使用分隔件，該分隔件於具有耐熱性之耐熱層配置具有比該耐熱層的熔點還要低的熔點之熱熔融層，構成即便在加熱了該分隔件的情況下也可以防止收縮之層積式電池。層積式電池的分隔件的熱熔融層彼此，係藉由熱熔著而固定(例如，參閱專利文獻1。)。
順便一說，作為層積電極與分隔件的裝置，揭示有第1及第2分隔件原材料是隨著吸附滾筒的轉動而被抽出，吸附滾筒在轉一圈的期間用分隔件把電極予以袋裝而成形之構成(例如，參閱專利文獻2。)。還有，揭 示有藉由連續分隔件的接著把電極板的周圍予以包圍，並防止該電極板的位置錯誤之構成(例如，參閱專利文獻3。)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2011-210524號專利公報(參閱圖14、圖15)
[專利文獻2]日本特開2011-003381號專利公報
[專利文獻3]日本特開2009-009919號專利公報
但是，在上述專利文獻1的構成中，如圖14及圖15所示般，在層積體的兩端的最外部面分別露出分隔件的耐熱層。還有，也在各分隔件的兩端部，露出耐熱層。
在這樣的狀態下，於層積式電池振動或受到衝擊的情況下，分隔件的耐熱材飛散，是有電性的特性下降之虞。尚且，於上述專利文獻1的圖3所示的分隔件，乃是在耐熱層的兩面設有熱熔融層之結構，所以耐熱材不會飛散，但分隔件的層厚卻變得很厚。
更進一步，也在任一上述專利文獻2及3中，並沒有考慮到：在搬送層積耐熱材與熔融材而形成的 分隔件之際不使容易飛散的耐熱材飛散之構成。
在這樣的構成下，於使用層積耐熱材與熔融材而形成之分隔件的情況下，分隔件的耐熱材，是有飛散在分隔件接合裝置內之虞。
本發明為了解決上述課題，其目的為提供既使是振動或受到衝擊也可以防止分隔件的耐熱材飛散之電器。
還有，本發明為了解決上述課題，其目的為提供在分隔件接合裝置內，可以防止分隔件的耐熱材飛散之電器的分隔件接合裝置及其之接合方法。
有關達成上述目的之本發明的電器，是具有發電元件。發電元件，為介隔著分隔件層積第1電極、以及與第1電極極性相異之第2電極。分隔件，為包含熔融材、以及僅層積在熔融材的單面且比熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材。鄰接的分隔件彼此，係使耐熱材彼此對面而接合。
還有，有關達成上述目的之本發明的電器，是具有發電元件。發電元件，為介隔著分隔件層積第1電極、以及與第1電極極性相異之第2電極。分隔件，為包含熔融材、以及層積在熔融材的單面且比熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材。藉由搬送裝置保持分隔件的熔融材的一側並進行搬送，把使鄰接的分隔件的耐熱材彼此對面並 鄰接的分隔件彼此予以接合。
有關達成上述目的之本發明的電器的分隔件接合裝置，乃是把交互層積第1電極以及與第1電極的極性相異之第2電極的分隔件彼此予以接合之接合裝置。使用包含熔融材、以及僅層積在熔融材的單面且比熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材之分隔件。在此，藉由搬送裝置保持分隔件的熔融材的一側並進行搬送，把使鄰接的分隔件的耐熱材彼此對面並鄰接的分隔件彼此予以接合。
還有，有關達成上述目的之本發明的電器的分隔件接合方法，乃是把交互層積第1電極以及與第1電極的極性相異之第2電極的分隔件彼此予以接合之接合方法。使用包含熔融材、以及僅層積在熔融材的單面且比熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材之分隔件。在此，保持分隔件的熔融材的一側並進行搬送，把使鄰接的分隔件的耐熱材彼此對面並鄰接的分隔件彼此予以接合。
1‧‧‧電器
10‧‧‧正極(第1電極)
11‧‧‧正極集電體
11a‧‧‧正極電極端子
12‧‧‧正極活性物質
20‧‧‧負極(第2電極)
21‧‧‧負極集電體
21a‧‧‧負極電極端子
22‧‧‧負極活性物質
30‧‧‧分隔件
31‧‧‧熔融材
32‧‧‧耐熱材
40‧‧‧外部件材料
41、42‧‧‧層板片
50、70‧‧‧袋裝電極
60‧‧‧發電元件
100‧‧‧分隔件接合裝置
210‧‧‧正極捲繞滾子
220‧‧‧搬送滾子
310‧‧‧吸入式輸送機(搬送裝置)
320‧‧‧旋轉滾子
410、420、430、440‧‧‧切斷構件
510、610‧‧‧分隔件捲繞滾子
520、620‧‧‧加壓滾子
530、630‧‧‧夾持滾子
540、640‧‧‧真空吸引搬送滾筒(搬送裝置)
710‧‧‧加熱加壓構件
810‧‧‧袋裝電極吸附墊(搬送裝置)
820‧‧‧伸縮部
830‧‧‧支撐構件
840‧‧‧軌條
850‧‧‧載置台
[圖1]為表示有關第1實施型態的電器之立體圖。
[圖2]為表示有關第1實施型態的電器之爆炸圖。
[圖3]為表示分別在用一對分隔件袋裝有關第1實施型態的正極而形成之袋裝電極的兩端，層積負極的狀態之立體圖。
[圖4]為表示有關第1實施型態的圖3之4-4線之剖 視圖。
[圖5]為表示接合有關第1實施型態的電器的分隔件之分隔件接合裝置的立體圖。
[圖6]為表示接合有關第1實施型態的電器的分隔件之分隔件接合裝置的真空吸引搬送滾筒近旁的側視圖。
[圖7]為表示接合有關第1實施型態的電器的分隔件之分隔件接合裝置的吸入式輸送機近旁的側視圖。
[圖8]為表示接合有關第1實施型態的電器的分隔件之分隔件接合裝置的袋裝電極吸附墊近旁的側視圖。
[圖9]為表示接合有關第1實施型態的電器的分隔件之分隔件接合裝置的加熱加壓構件近旁的立體圖。
[圖10]為有關第1實施型態的圖9之10-10線之剖視圖。
[圖11]為表示分別在用一對分隔件袋裝有關第2實施型態的負極而形成之袋裝電極的兩端，層積正極的狀態之電器的一部分之剖視圖。
以下，一邊參閱添附的圖面，一邊說明本發明之實施型態。有關圖面的說明方面，於同一的元件賦予同一之元件符號並省略重複說明。圖面之各構件的大小或比例，是為了配合說明而誇大，是有與實際的大小或比例相異之情況。
[第1實施型態]
首先，有關藉由有關第1實施型態之分隔件接合裝置100使分隔件30彼此接合之電器1的構成，一邊參閱圖1~圖4一邊說明之。
圖1，為表示藉由分隔件接合裝置100接合分隔件30之電器1之立體圖。圖2，為表示藉由分隔件接合裝置100接合分隔件30之電器1之爆炸圖。圖3為表示藉由分隔件接合裝置100分別在用一對分隔件30袋裝正極10而形成之袋裝電極50的兩端，層積負極20的狀態之立體圖。圖4為表示在圖3之4-4線之剖視圖。
電器1，係如圖1所表示，相當於例如鋰離子二次電池、聚合物鋰電池、鎳-氫電池、鎳-鎘電池。電器1，係如圖2所表示，以外部件材料40密封進行充放電的發電元件60。發電元件60，係交互層積以下而構成：以一對的分隔件30挾持正極10而接合之袋裝電極50、以及負極20。
正極10相當於第1電極，如圖2所表示，在乃是導電體之正極集電體11的兩面結合正極活性物質12而形成。取出電力的正極電極端子11a，係延伸存在自正極集電體11的其中一端的一部分而形成。複數層積了正極10的正極電極端子11a，係藉由熔接或是接著而相互地固定。
於正極10的正極集電體11的材料方面，使用例如鋁製多孔金屬、鋁製網狀織物、或是鋁製沖孔金 屬。於正極10的正極活性物質12的材料方面，在電器1為鋰離子二次電池的情況下，使用種種的氧化物(LiMn2O4類的鋰錳氧化物、二氧化錳、LiNiO2類的鋰鎳氧化物、LiCoO2類的鋰鈷氧化物、含鋰的鎳鈷氧化物、含鋰的非晶質五氧化二釩)或是硫屬化合物(二硫化鈦、二硫化鉬)等。
負極20相當於與第1電極(正極10)相異之第2電極，如圖2所表示，在乃是導電體之負極集電體21的兩面結合負極活性物質22而形成。負極電極端子21a，係延伸存在自負極集電體21的其中一端的一部分而形成，使得不與形成在正極10的正極電極端子11a重疊。負極20的長邊方向的長度，比正極10的長邊方向的長度還要長。負極20的短邊方向的長度，與正極10的短邊方向的長度同樣。複數層積了負極20的負極電極端子21a，係藉由熔接或是接著而相互地固定。
於負極20的負極集電體21的材料方面，使用例如銅製多孔金屬、銅製網狀織物、或是銅製沖孔金屬。負極20的負極活性物質22的材料方面，在電器1為鋰離子二次電池的情況下，使用吸留並放出鋰離子的碳材料。於這樣的碳材料方面，使用例如：天然石墨、人造石墨、碳煙、活性碳、碳纖維、焦炭、或是在非活性環境氣體中熱處理有機先驅物(酚樹脂、聚丙烯腈、或是纖維素)而合成的碳。
分隔件30，係如圖2所表示，是設在正極10 與負極20之間，並電性的隔離該正極10與負極20。分隔件30，係把電解液保持在正極10與負極20之間，擔保離子的傳導性。分隔件30形成為矩形形狀。分隔件30的長邊方向的長度，比扣掉負極電極端子21a的部分之負極20的長邊方向的長度還要長。
該分隔件30，係如圖4所表示，例如，層積熔融材31與耐熱材32而形成。耐熱材32比起熔融材31，其熔融溫度更高。鄰接的分隔件30，係在耐熱材32彼此已對面的狀態下進行接合。因此，耐熱材32，例如，即便是塗布到熔融材31後使其乾燥後易飛散的粉狀體，是可以密封侷限在鄰接了該粉狀體之分隔件30的內部。亦即，即便電器1振動或受到衝擊，於該電器1內，是可以防止分隔件30的耐熱材32的飛散。
在此，抵接分隔件30的耐熱材32、與正極10的正極活性物質12。在該耐熱材32與正極活性物質12之間，產生摩擦力。因此，即便電器1振動或受到衝擊的話，在用分隔件30袋裝了正極10的袋裝電極50內，可以抑制正極10的移動。亦即，在電器1內，經由抑制正極10的層積偏差，防止電器1的損傷，可以維持電性的特性。
於分隔件30的熔融材31的材料方面，例如，使用聚丙烯。於熔融材31方面，使其含浸到藉由溶解電解質到非水性溶劑的方式所調製出的非水性電解液中。為了維持非水性電解液，使其含有聚合物。分隔件 30的耐熱材32的材料方面，例如，使用以高溫成形無機化合物之陶瓷。陶瓷是利用經由氧化矽、氧化鋁、鋯氧化物、鈦氧化物等的陶瓷粒子與結合劑的結合所形成的多孔質來構成。耐熱材32的材料，並沒有限定在陶瓷，只要是比起熔融材31熔融溫度還要高的就可以。
外部件材料40，係如圖2所表示，例如，利用在內部具備金屬板的層板片41及42來構成，由兩側被覆發電元件60並密封。於以層板片41及42密封發電元件60之際，開放該層板片41及42的周圍的一部分，藉由熱熔著等密封其他的周圍。從層板片41及42的開放部分注入電解液，使電解液含浸到分隔件30等。由層板片41及42的開放部減壓內部的方式來一邊抽出空氣，並熱熔接該開放部來完全密封。
層板片41及42的材料方面，例如，使用層積了3種類的材料。具體而言，鄰接到負極20的第1層的熱熔接性樹脂的材料方面，例如，使用聚乙烯(PE)、離子性聚合物、或是乙烯/醋酸乙烯酯(EVA)。第2層的金屬箔方面，例如，使用Al箔或是Ni箔。第3層的樹脂膜方面，例如，使用具有剛性之聚對苯二甲酸乙酯(PET)或是尼龍。
根據藉由有關上述的本實施型態之分隔件接合裝置100接合分隔件30彼此之電器1，發揮以下的作用效果。
電器1具有發電元件60。發電元件60，為介 隔著分隔件30層積第1電極(正極10)、以及與第1電極(正極10)極性相異之第2電極(負極20)。分隔件30，為包含熔融材31、以及僅層積在熔融材31的單面且比熔融材31的熔融溫度還要高的耐熱材32。鄰接的分隔件30，係使耐熱材32彼此對面而接合。
根據如此所構成的電器1，可以密封侷限鄰接了耐熱材32的分隔件30的內部。因此，電器1即便振動或受到衝擊，是可以防止分隔件30的耐熱材32的飛散。因此，可以維持電器1的電性的特性。
更進一步，根據電器1，亦可構成：第1電極(正極10)與第2電極(負極20)中，以鄰接到與耐熱材32的摩擦力為相對高的一方的電極之分隔件30來挾持並接合。
根據如此構成之電器1，例如，抵接分隔件30的耐熱材32與正極10的正極活性物質12而產生摩擦力。因此，即便電器1振動或受到衝擊的話，在用分隔件30袋裝了正極10的袋裝電極50內，可以抑制正極10的移動。亦即，在電器1內，經由抑制正極10的層積偏差，防止電器1的損傷，可以維持電性的特性。
更進一步，根據電器1，耐熱材32，亦可為包含塗布到熔融材31而乾燥之粉狀體之構成。
根據如此所構成的電器1，耐熱材32為特別是即便像粉狀體般容易飛散的粉狀體，是可以密封侷限鄰接了該粉狀體的分隔件30的內部。亦即，即便電器1振 動或受到衝擊，於該電器1內，用分隔件30的熔融材31，可以有效果地遮蔽因粉狀體所構成的耐熱材32的飛散。
更進一步，根據電器1，也可以用陶瓷來形成粉狀體。
根據如此所構成的電器1，耐熱材32為特別是即便像以高溫所成形的無機化合物之陶瓷般容易飛散的多孔質，是可以密封侷限鄰接了該陶瓷的分隔件30的內部。亦即，即便電器1振動或受到衝擊，於該電器1內，用分隔件30的熔融材31，可以有效果地遮蔽因經由粒子與結合劑的結合所形成的多孔質的陶瓷所構成的耐熱材32的飛散。
接著，有關接合電器1的分隔件30彼此之接合方法，以及具體化該接合方法的分隔件接合裝置100，一邊參閱圖5~圖10說明之。
圖5為表示接合電器1的分隔件30之分隔件接合裝置100的立體圖。圖6為表示接合電器1的分隔件30之分隔件接合裝置100的真空吸引搬送滾筒540近旁的側視圖。圖7為表示接合電器1的分隔件30之分隔件接合裝置100的吸入式輸送機310近旁的側視圖。圖8為表示接合電器1的分隔件30之分隔件接合裝置100的袋裝電極吸附墊810近旁的側視圖。圖9為表示接合電器1的分隔件30之分隔件接合裝置100的加熱加壓構件710近旁的立體圖。圖10為表示在圖9之10-10線之剖視 圖。
在此，亦可用加熱加壓構件710一邊加壓分隔件30彼此一邊加熱的方式使其相互地接合後，插入正極10到該一對的分隔件30之間。但是，從量產性或品質的觀點來看，說明藉由用加熱加壓構件710一邊加熱並加壓挾持了正極10之分隔件30彼此的方式來相互地接合之構成。
如圖5所表示，分隔件接合裝置100中，正極10，係捲繞保持在正極捲繞滾子210成捲筒狀。正極捲繞滾子210，係由圓柱形狀所構成，從動於後述的吸入式輸送機310的旋轉，旋轉在順時針方向。從正極捲繞滾子210所搬出的正極10，係介隔著搬送滾子220，朝向後述的真空吸引搬送滾筒540及640的方向進行搬送。
相當於搬送裝置的吸入式輸送機310，係利用無端狀的皮帶所構成，複數設置有吸引口在表面。於吸入式輸送機310的內周面，設有複數個旋轉滾子320。複數個旋轉滾子320中，一個為設有動力之驅動滾子，其他為從動滾子。以複數個旋轉滾子320順時針方向旋轉之吸入式輸送機310，係例如，於比起真空吸引搬送滾筒540及640還要更靠近正極10的搬送方向下游側與上游側處，各配設有2組。
切斷正極10的切斷構件410及420，係配設在2組吸入式輸送機310之間，該2組吸入式輸送機310是配設在比真空吸引搬送滾筒540及640還要更靠近正極 10的搬送方向下游側。切斷構件410，係在前端設有直線狀之銳利的切斷刃，來切斷連續之正極10的其中一端。切斷構件420，係在前端設有已曲折之銳利的切斷刃，來切斷緊接著已切斷其中一端之正極10的另一端。切斷構件420之已曲折之切斷刃的形狀，係對應到正極電極端子11a的形狀。
一對的分隔件30中之一個的分隔件30，係捲繞保持在分隔件捲繞滾子510成捲筒狀。於分隔件捲繞滾子510的軸心，抵接著一個分隔件30的熔融材31側。分隔件捲繞滾子510，係由圓柱形狀所構成，從動於相當於搬送裝置之真空吸引搬送滾筒540的旋轉，旋轉在逆時針方向。一個分隔件30，係被加壓滾子520與夾持滾子530挾持，在具有一定的張力的狀態下被搬送，在被真空吸附於真空吸引搬送滾筒540的狀態下逆時針方向旋轉。真空吸引搬送滾筒540，係由圓柱形狀所構成，複數設置有吸引口。一個分隔件30，係設在接近於真空吸引搬送滾筒540，藉由在前端設有銳利的切斷刃之切斷構件430，以一定的寬度而被切斷。
同樣地，一對的分隔件30中之另一個的分隔件30，係捲繞保持在分隔件捲繞滾子610成捲筒狀。於分隔件捲繞滾子610的軸心，抵接著另一個分隔件30的熔融材31側。分隔件捲繞滾子610，係由圓柱形狀所構成，從動於相當於搬送裝置之真空吸引搬送滾筒640的旋轉，旋轉在順時針方向。另一個分隔件30，係被加壓滾 子620與夾持滾子630挾持，在具有一定的張力的狀態下被搬送，在被真空吸附於真空吸引搬送滾筒640的狀態下順時針方向旋轉。真空吸引搬送滾筒640，係由圓柱形狀所構成，複數設置有吸引口。另一個分隔件30，係設在接近於真空吸引搬送滾筒640，藉由在前端設有銳利的切斷刃之切斷構件440，以一定的寬度而被切斷。
在真空吸引搬送滾筒540及640的間隙的部位，如同一對分隔件30挾持正極10般，在層積了一個分隔件30、正極10、及另一個分隔件30的狀態下進行搬送。
如圖9所表示，加熱加壓構件710，係配設在一對分隔件30的長邊方向之兩端的上方及下方，上下移動使得從夾入該一對分隔件30後開始離開。尚且，於圖9中，本來，圖示為在層積了一個分隔件30、正極10、及另一個分隔件30的狀態，但在此為使其離開之狀態。挾持了正極10之一對分隔件30，係被相互地接合，形成袋裝電極50。一對分隔件30，係配設成耐熱材32相互地對面。加熱加壓構件710，係例如，利用不鏽材料或銅所構成，形成為長方體形狀。加熱加壓構件710，係藉由未圖示的驅動部上下移動。加熱加壓構件710，係例如，利用電熱線或加熱燈泡來進行加熱。
如圖10(a)所表示，配設複數個加熱加壓構件710，使得一對分隔件30的長邊方向的兩端從上下方向夾入。在圖10(a)以剖視圖所表示之構成，係相當於 在圖9以立體圖所表示之構成。尚且，於圖10(a)中，本來，圖示為在層積了一個分隔件30、正極10、及另一個分隔件30的狀態，但在此為使其離開之狀態。
如圖10(b)所表示，經由驅動複數個加熱加壓構件710在表示於圖中的P1的方向的方式，加熱加壓構件710自上下方向挾持一對分隔件30的長邊方向的兩端後，接合該一對分隔件30。此時，一對分隔件30，係藉由加熱加壓構件710被加熱及加壓，進行接合。
如圖10(c)所表示，複數個加熱加壓構件710，係驅動在圖中的P2所表示的方向，從接合完的一對分隔件30進行離開。一邊參閱圖11及圖10，在上述的分隔件接合方法中，加熱加壓構件710為一邊加熱挾持了正極10之一對分隔件30並加壓，來接合該一對分隔件30。這樣的一對分隔件30之接合製程，係相當於從量產性或品質的面來看為優秀之所謂形成袋裝電極50之製程。
相當於搬送裝置之袋裝電極吸附墊810，係暫時載置已完成的袋裝電極50到指定的載置台850。袋裝電極吸附墊810，係由板狀所構成，在與袋裝電極50抵接的面複數設有吸引口。袋裝電極吸附墊810，係例如把未圖示的空氣壓縮機等作為動力，連結到自由伸縮的伸縮部820之其中一端。伸縮部820之另一端，係連結到板狀的支撐構件830。支撐構件830，係利用例如未圖示之轉動馬達，沿著一對的軌條840往復運動。如此，袋裝電極 吸附墊810，係藉由伸縮部820、支撐構件830、及一對的軌條840，吸引並移動用吸入式輸送機310所搬送過之袋裝電極50，載置到載置台850。
分別於圖6、圖7、及圖8所表示之真空吸引搬送滾筒540、吸入式輸送機310、及袋裝電極吸附墊810，係相當於以分別吸附了分隔件30之狀態下進行搬送之搬送裝置。在此，分隔件30的熔融材31，係例如，利用聚丙烯所構成，是不會飛散。另一方面，分隔件30的耐熱材32，係例如，利用以高溫成形無機化合物之陶瓷所構成，容易變成粉狀體而飛散。因此，真空吸引搬送滾筒540、吸入式輸送機310、及袋裝電極吸附墊810，係構成為不是吸引分隔件30的耐熱材32，而是吸引分隔件30的熔融材31側。根據如此所構成之電器1，因為吸引分隔件30之難以飛散的熔融材31側而進行搬送的緣故，在分隔件接合裝置100內，可以防止分隔件30的耐熱材32飛散。
更進一步，真空吸引搬送滾筒540、吸入式輸送機310、及袋裝電極吸附墊810之各搬送裝置，係吸引分隔件30之不飛散的熔融材31側而進行搬送的緣故，可以一定地保持該吸引力。因各搬送裝置所致的分隔件30的吸引力保持在一定的話，可以讓該分隔件30的進給尺寸一定。更進一步，各搬送裝置，係因為沒有吸引容易飛散的耐熱材32側的緣故，沒有該耐熱材32飛散之情事。為此，在各搬送裝置的周邊，沒有必要設有清掃去除飛散 的粉狀體等之機構。因此，可以小型化分隔件接合裝置100的結構，且抑制成本。更進一步，各搬送裝置，係不吸引飛散且容易剝離的耐熱材32側的緣故，可以防止該耐熱材32從熔融材31剝離，或產生吸引傷痕、或是接觸傷痕。更進一步，各搬送裝置，係因為沒有吸引容易飛散的耐熱材32側的緣故，所以不會因粉狀體而堵塞，沒有必要於該各搬送裝置內設有去除粉狀體用的過濾器等並定期地交換清掃。
根據上述之電器1的分隔件30彼此之接合方法，以及具體化該接合方法的分隔件接合裝置100，發揮有以下的作用效果。
電器1的分隔件接合方法、以及具體化該接合方法之分隔件接合裝置100，乃是針對把第1電極(正極10)、以及與第1電極(正極10)極性相異之第2電極(負極20)予以交互層積之分離30彼此進行接合之裝置。使用包含熔融材31、以及僅層積在熔融材31的單面且比熔融材31的熔融溫度還要高的耐熱材32之分隔件30。在此，保持分隔件30的熔融材31的一側並進行搬送，把使鄰接的分隔件30的耐熱材32彼此對面並鄰接的分隔件30彼此予以接合。
根據如此所構成之電器1的分隔件接合方法、及其之分隔件接合裝置100，因為藉由搬送裝置保持分隔件30之難以飛散的熔融材31側而進行搬送的緣故，在分隔件接合裝置100內，可以防止分隔件30的耐熱材 32飛散。因此，可以保持分隔件接合裝置100內清淨，而且，可以維持已接合分隔件30之電器1的電性的特性。
更進一步，真空吸引搬送滾筒540、吸入式輸送機310、及袋裝電極吸附墊810之各搬送裝置，係吸引分隔件30之不飛散的熔融材31側而進行搬送的緣故，可以一定地保持該吸引力。因各搬送裝置所致的分隔件30的吸引力保持在一定的話，可以讓該分隔件30的進給尺寸一定。
更進一步，各搬送裝置，係因為沒有吸引容易飛散的耐熱材32側的緣故，沒有該耐熱材32飛散之情事。為此，在各搬送裝置的周邊，沒有必要設有清掃去除飛散的粉狀體等之機構。因此，可以小型化分隔件接合裝置100的結構，且抑制成本。
更進一步，各搬送裝置，係不吸引飛散且容易剝離的耐熱材32側的緣故，可以防止該耐熱材32從熔融材31剝離，或產生吸引傷痕、或是接觸傷痕。
更進一步，各搬送裝置，係因為沒有吸引容易飛散的耐熱材32側的緣故，所以不會因粉狀體而堵塞，沒有必要於該各搬送裝置內設有去除粉狀體用的過濾器等並定期地交換清掃。因此，可以削減有關清掃之工時。
更進一步，在電器1的分離30之接合中，進行接合的分隔件30的耐熱材32方面，亦可使用塗布在熔 融材31並使其乾燥之粉狀體。
如此構成的話，耐熱材32，特別是，即便為如粉狀體般容易飛散的粉狀體，在分隔件接合裝置100內，也是可以有效果地防止分隔件30的耐熱材32飛散。還有，各搬送裝置，因為不吸引粉狀體的緣故，所以沒有因該粉狀體而堵塞之情事。
更進一步，在電器1的分離30之接合中，進行接合的分隔件30的耐熱材32方面，亦可使用陶瓷。
如此構成的話，耐熱材32，特別是，即便為如以高溫成形無機化合物之陶瓷般容易飛散的多孔質，在分隔件接合裝置100內，也是可以有效果地防止分隔件30的耐熱材32飛散。還有，各搬送裝置，因為不吸引陶瓷的緣故，所以沒有因該陶瓷而堵塞之情事。
[第2實施型態]
在有關第2實施型態之電器中，一邊參閱圖11說明之。
在第2實施型態中，有關與第1實施型態同樣的構成，使用相同的符號，並省略前述說明。
圖11為表示分別在用一對分隔件30袋裝負極20而形成之袋裝電極70的兩端，層積正極10的狀態之電器的一部分之剖視圖。
抵接分隔件30的耐熱材32、與負極20的負極活性物質22，並產生摩擦力。因此，即便電器振動或 受到衝擊的話，在用分隔件30袋裝了負極20的袋裝電極50內，可以抑制負極20的移動。亦即，在電器內，經由抑制負極20的層積偏差，防止電器的損傷，可以維持電性的特性。
有關上述第2實施型態之電器，係產生在耐熱材32與負極20的負極活性物質22之間的摩擦力，比起產生在耐熱材32與正極10的正極活性物質12之間的摩擦力，在較大的場合是有效的。
其他，本發明，係根據記載於申請專利範圍的結構可以做各式各樣的改變，該些改變亦為本發明之範疇。
在第1實施型態中，作為其中一例，說明了用搬送裝置(真空吸引搬送滾筒540、吸入式輸送機310、以及袋裝電極吸附墊810)吸引分隔件30的熔融材31側並進行搬送之構成，但並不限定於這樣的構成。例如，也作為藉由搬送裝置挾持分隔件30的熔融材31側而搬送，或是藉由搬送裝置載置分隔件30的熔融材31側而搬送之構成，是可以密封侷限鄰接了耐熱材32之分隔件30的內部。
還有，在實施型態中，作為其中一例，說明了藉由分隔件接合裝置100用一對分隔件30袋裝正極10之構成，但並不限定於這樣的構成。例如，亦可作為藉由分隔件接合裝置100用一對分隔件30袋裝負極20之構成。這樣的構成，係產生在耐熱材32與負極20的負極活 性物質22之間的摩擦力，比起產生在耐熱材32與正極10的正極活性物質12之間的摩擦力，在較大的場合是有效的。
本申請案，係根據2012年12月28日申請之日本專利申請案號2012-286988號案以及2012年12月28日申請之日本專利申請案號2012-286993號案；作為整體，其揭示內容被參閱、編入。
10‧‧‧正極(第1電極)
11‧‧‧正極集電體
12‧‧‧正極活性物質
20‧‧‧負極(第2電極)
21‧‧‧負極集電體
22‧‧‧負極活性物質
30‧‧‧分隔件
31‧‧‧熔融材
32‧‧‧耐熱材
50‧‧‧袋裝電極

Claims (10)

  1. 一種電器，係具有介隔著分隔件層積第1電極以及與前述第1電極極性相異之第2電極而形成之發電元件；前述分隔件，係包含熔融材、以及僅層積在前述熔融材的單面且比前述熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材；已鄰接的前述分隔件彼此，係使前述耐熱材彼此對面而接合。
  2. 如請求項1之電器，其中，用已鄰接的前述分隔件挾持前述第1電極與前述第2電極中，與前述耐熱材的摩擦力為相對較高的一方的電極而接合。
  3. 如請求項1或2之電器，其中前述耐熱材，係包含塗布到前述熔融材並使其乾燥之粉狀體。
  4. 如請求項3之電器，其中，前述粉狀體，係以陶瓷所形成。
  5. 一種電器，係具有介隔著分隔件層積第1電極以及與前述第1電極極性相異之第2電極而形成之發電元件；前述分隔件，係包含熔融材、以及僅層積在前述熔融材的單面且比前述熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材；藉由搬送裝置保持前述分隔件的前述熔融材之側而進行搬送，使已鄰接的前述分隔件之前述耐熱材彼此對面並 接合已鄰接的前述分隔件彼此。
  6. 一種電器之分隔件接合裝置，係接合交互層積第1電極以及與前述第1電極極性相異之第2電極的分隔件彼此之接合裝置，其特徵為：使用前述分隔件，其包含熔融材、以及僅層積在前述熔融材的單面且比前述熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材；藉由搬送裝置保持前述分隔件的前述熔融材之側而進行搬送，使已鄰接的前述分隔件之前述耐熱材彼此對面並接合已鄰接的前述分隔件彼此。
  7. 如請求項6之電器之分隔件接合裝置，其中，吸引前述分隔件的前述熔融材之側並進行搬送。
  8. 如請求項6或7之電器之分隔件接合裝置，其中接合的前述分隔件之前述耐熱材，係包含塗布到前述熔融材並使其乾燥之粉狀體。
  9. 如請求項8之電器之分隔件接合裝置，其中，前述粉狀體，係以陶瓷所形成。
  10. 一種電器之分隔件接合方法，係接合交互層積第1電極以及與前述第1電極極性相異之第2電極的分隔件彼此之接合方法，其特徵為：使用前述分隔件，其包含熔融材、以及僅層積在前述熔融材的單面且比前述熔融材的熔融溫度還要高的耐熱材；保持前述分隔件的前述熔融材之側而進行搬送，使已 鄰接的前述分隔件之前述耐熱材彼此對面並接合已鄰接的前述分隔件彼此。
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