KR102165333B1 - 극판 권취 장치 - Google Patents

극판 권취 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102165333B1
KR102165333B1 KR1020140099224A KR20140099224A KR102165333B1 KR 102165333 B1 KR102165333 B1 KR 102165333B1 KR 1020140099224 A KR1020140099224 A KR 1020140099224A KR 20140099224 A KR20140099224 A KR 20140099224A KR 102165333 B1 KR102165333 B1 KR 102165333B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
transfer roller
electrode plate
guide
tab
Prior art date
Application number
KR1020140099224A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160016046A (ko
Inventor
최경택
조기봉
김동우
황순학
이승환
홍진욱
김규호
맹상진
민중기
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=55180953&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR102165333(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020140099224A priority Critical patent/KR102165333B1/ko
Priority to JP2014228690A priority patent/JP6529745B2/ja
Priority to US14/754,667 priority patent/US9871266B2/en
Priority to CN201510438396.2A priority patent/CN105314432B/zh
Publication of KR20160016046A publication Critical patent/KR20160016046A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102165333B1 publication Critical patent/KR102165333B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H01M10/0409—Machines for assembling batteries for cells with wound electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/28—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4143—Performing winding process
    • B65H2301/41432—Performing winding process special features of winding process
    • B65H2301/414324—Performing winding process special features of winding process involving interleaf web/sheet, e.g. liner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4143—Performing winding process
    • B65H2301/41432—Performing winding process special features of winding process
    • B65H2301/414326—Performing winding process special features of winding process winding on core with non-circular cross-sectional profile, e.g. polygonal, oval, flat or slightly curved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/14—Roller pairs
    • B65H2404/147—Roller pairs both nip rollers being driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/61—Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires
    • B65H2404/611—Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires arranged to form a channel
    • B65H2404/6111—Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires arranged to form a channel and shaped for curvilinear transport path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/70—Other elements in edge contact with handled material, e.g. registering, orientating, guiding devices
    • B65H2404/74—Guiding means
    • B65H2404/743—Guiding means for guiding longitudinally
    • B65H2404/7431—Guiding means for guiding longitudinally along a curved path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20—Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/22—Gravity effects, e.g. effect of weight of handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/132—Side portions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/173—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/72—Fuel cell manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

본 발명은 극판 권취 장치에 관한 것이다.
일례로, 일측부로부터 돌출되는 다수의 전극탭을 각각 구비하는 제 1 및 제 2 전극판의 이송을 각각 안내하는 이송롤러; 상기 이송롤러의 일측단부의 외주면과 이격되고, 상기 이송롤러로 진입하는 상기 전극탭이 상기 일측단부의 외주면에 밀착되도록 안내하여 상기 전극탭의 변형을 방지하는 변형방지부재; 및 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제 1 및 제 2 전극판과 상기 제 1 및 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터를 함께 권취하는 권취 유닛을 포함하는 극판 권취 장치를 개시한다.

Description

극판 권취 장치{DEVICE FOR WINDING ELECTRODE PLATE}
본 발명은 극판 권취 장치에 관한 것이다.
이차전지는 전기에너지를 화학에너지 형태로 바꾸어 저장할 수 있는 우수한 에너지 밀도를 제공하는 전력 저장 장치이다. 재충전이 불가능한 일차전지에 비해 재충전이 가능하도록 구성되어 셀룰러폰이나 노트북, 타블렛 PC 등 IC 기기에 많이 사용되고 있다. 최근에는 유가 상승으로 인해 전기자동차에 대한 관심이 높아졌고 전기자동차의 배터리를 이차전지로 사용하는 추세이다. 이차전지는 이러한 추세에 따라 고밀도, 고용량, 고출력 및 안전성 등의 특성이 요구되고 있다.
특히 고용량의 이차전지를 제작하기 위해서는 동일 캔 체적에 많은 양의 전극 활물질이 도포된 전극판을 권취해야 한다. 전극 활물질의 도포양을 늘리기 위해서는 캔 내부에서 집전체가 차지하는 영역을 줄여야 한다.
이와 같이 집전체의 영역을 줄이기 위하여 최근에는, 멀티탭 전극 조립체의 구조가 개발되고 있다. 예를 들어, 멀티탭 전극 조립체는 다수의 탭 형상으로 노칭(notching)된 무지부가 극판의 권취 시 각각 정렬됨으로써 형성되는 멀티탭을 포함한다. 이러한 멀티탭은 집전체의 역할을 함으로써, 종래의 집전체가 캔 내부에서 차지하는 영역을 크게 줄일 수 있다.
일반적으로 전극판에 탭과 같은 특정 형상의 집전체를 형성하기 위해서는 금형 방식 또는 레이저 방식의 노칭 장치를 사용한다. 이러한 노칭 장치는 권출부, 타발부 및 권취부로 구성되어 릴(reel)로 공급된 기재를 원하는 형상으로 타발한 후, 다시 릴의 형태로 권취하여, 전극 조립체를 제작하기 위한 권취 장치에 제공한다.
노칭된 탭을 갖는 기재가 권취 장치의 롤 투 롤(roll to roll) 설비에서 주행할 때, 상기 탭은 중력에 의해 쳐지거나 기재의 요동(fluctuation) 현상으로 인해 기재가 롤러를 지나갈 때 탭이 접히는 현상이 발생할 수 있다. 이와 같은 탭의 접힘 현상은 제품의 손상을 야기시켜 완성된 전극 조립체의 사용이 불가할 수 있다. 또한, 상기 탭의 접힘 현상은 기재의 장력 조절과 주행 속도에 대한 문제까지 야기시켜 제품의 생산량에도 악영향을 미칠 수 있다.
본 발명은, 전극 조립체의 제작 시 전극판에 형성된 전극탭이 롤러를 통한 이송 중 접히는 현상이 개선된 극판 권취 장치를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 극판 권취 장치는, 일측부로부터 돌출되는 다수의 전극탭을 각각 구비하는 제 1 및 제 2 전극판의 이송을 각각 안내하는 이송롤러; 상기 이송롤러의 일측단부의 외주면과 이격되고, 상기 이송롤러로 진입하는 상기 전극탭이 상기 일측단부의 외주면에 밀착되도록 안내하여 상기 전극탭의 변형을 방지하는 변형방지부재; 및 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제 1 및 제 2 전극판과 상기 제 1 및 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터를 함께 권취하는 권취 유닛을 포함한다.
또한, 상기 변형방지부재는, 상기 이송롤러의 일측단부 측에 상기 이송롤러를 따라 회전되지 않도록 결합된 고정부; 및 상기 일측단부의 외주면과 이격되도록 상기 고정부와 연결되고, 상기 전극탭이 상기 이송롤러와 최초로 맞닿아 진입되는 초입부에 위치하는 제 1 가이드부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 고정부는 상기 이송롤러의 일측단부와 대응하는 링의 형상으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제 1 가이드부로부터 연장되고, 상기 일측단부의 외주면을 따라 상기 일측단부의 외주면과 이격되도록 상기 고정부와 연결된 제 2 가이드부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 가이드부는, 상기 일측단부의 외주면 중 상기 전극탭과 맞닿아 지나는 부분과 대응하도록 원호의 형상으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제 2 가이드부는 상기 일측단부의 외주면과 0.2 내지 5mm 이격될 수 있다.
또한, 상기 고정부는, 상기 제 1 가이드부와 상기 제 2 가이드부가 상기 제 1 전극판과 상기 제 2 전극판에 각각 형성된 전극 활물질층의 상부에 위치하지 않도록 상기 이송롤러에 고정될 수 있다.
또한, 상기 제 1 가이드부는 상기 전극탭의 주행방향을 따라 상기 초입부에 접근할수록 상기 이송롤러와 가까워지는 경사 곡면을 구비할 수 있다.
또한, 상기 제 1 가이드부의 반경은 각각 상기 전극탭의 길이와 같거나 보다 길게 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제 1 가이드부는 상기 전극탭의 주행방향을 따라 상기 초입부에 접근할수록 상기 이송롤러와 가까워지는 평평한 경사면을 구비할 수 있다.
또한, 상기 전극탭의 주행방향에 대한 상기 제 1 가이드부의 수직높이와 수평길이는 각각 상기 전극탭의 길이와 같거나 보다 길게 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제 1 가이드부는 상기 전극탭의 주행방향과 나란한 평면을 구비할 수 있다.
또한, 상기 제 1 가이드부는 상기 전극탭의 주행방향에 대하여 수직한 평면을 구비할 수 있다.
또한, 상기 제 1 가이드부는 상기 이송롤러의 회전축과 서로 나란하도록 배치된 링의 형상으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 세퍼레이터, 상기 제 1 전극판 및 상기 제 2 전극판을 공급하기 위한 다수의 공급 유닛을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 극판을 보다 안정적으로 주행시킴으로써 전극 조립체의 불량률을 감소시킬 수 있는 극판 권취 장치를 제공할 수 있다.
또한, 기재의 고속 주행이 가능하여 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 극판 권취 장치를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 극판 권취 장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 전극판과 제 2 전극판의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송롤러 및 변형방지부재의 결합 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 변형방지부재의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 I-I’ 선을 따라 절취한 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 II-II’ 선을 따라 절취한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 제 1 가이드부에 대한 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 6 및 도 7에 도시된 제 1 가이드부와 제 2 가이드부가 이루는 반경을 나타낸 도면이다.
도 9 내지 도 13은 제 1 가이드부의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 극판 권취 장치를 이용하여 제작된 전극 조립체의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 극판 권취 장치의 구성도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 전극판과 제 2 전극판의 구성도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송롤러 및 변형방지부재의 결합 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 변형방지부재의 사시도이다. 도 5는 도 4에 도시된 I-I’ 선을 따라 절취한 단면도이다. 도 6은 도 4에 도시된 II-II’ 선을 따라 절취한 단면도이다. 도 7은 도 6에 도시된 제 1 가이드부에 대한 다른 실시예를 나타낸 도면이다. 도 8은 도 6 및 도 7에 도시된 제 1 가이드부와 제 2 가이드부가 이루는 반경을 나타낸 도면이다. 도 9 내지 도 13은 제 1 가이드부의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
우선, 도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 극판 권취 장치(100)는, 다수의 이송롤러(121, 123, 125, 127), 변형방지부재(130) 및 권취 유닛(140)을 포함한다. 더불어, 상기 극판 권취 장치(100)는 제 1 내지 제 4 공급 유닛(111, 113, 115, 117)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 공급 유닛(111)은 권취된 제 1 전극판(10)을 공급하고, 상기 제 2 공급 유닛(113)은 권취된 제 2 전극판(20)을 공급하고, 상기 제 3 공급 유닛(115)은 권취된 제 1 세퍼레이터(30)를 공급하며, 상기 제 4 공급 유닛(117)은 권취된 제 2 세퍼레이터(40)을 공급할 수 있다.
상기 제 1 전극판(10)은 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 코팅부(12), 다수의 제 1 전극탭(11) 및 제 1 전극 무지부(13)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 코팅부(12)는 제 1 전극 집전체의 양면 또는 일면에 제 1 전극 활물질이 코팅되어 형성될 수 있다. 상기 제 1 전극탭(11)은 상기 제 1 전극 활물질이 코팅되지 않은 영역으로, 상기 제 1 전극판(10)의 일측부로부터 일정 간격마다 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 제 1 전극 무지부(13)는 상기 제 1 전극 활물질이 코팅되지 않은 상기 제 1 전극판(10)의 타측부를 의미할 수 있다.
상기 제 2 전극판(20)은 도 2에 도시된 바와 같이, 제 2 코팅부(22), 다수의 제 2 전극탭(21) 및 제 2 전극 무지부(23)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 코팅부(22)는 제 2 전극 집전체의 양면 또는 일면에 제 2 전극 활물질이 코팅되어 형성될 수 있다. 상기 제 2 전극탭(21)은 상기 제 2 전극 활물질이 코팅되지 않은 영역으로, 상기 제 2 전극판(20)의 일측부로부터 일정 간격마다 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 제 2 전극 무지부(23)는 상기 제 2 전극 활물질이 코팅되지 않은 상기 제 2 전극판(20)의 타측부를 의미할 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 전극탭(11, 21)은 금형 또는 레이저 방식의 노칭 장치를 이용하여 원하는 형상으로 형성될 수 있다. 도 2에서는 상기 제 1 및 제 2 전극탭(11, 21)이 사각형인 것으로 도시하고 있으나, 사다리꼴과 같은 다각형으로도 형성될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 세퍼레이터(30, 40)는 상기 제 1 및 제 2 전극판(11, 21) 사이에 각각 개재되어 상기 제 1 및 제 2 전극판(11, 21) 간의 단락을 방지한다. 상기 제 1 및 제 2 세퍼레이터(30, 40)의 폭은 상기 제 1 및 제 2 전극판(11, 21)의 폭보다 넓게 형성하는 것이 상기 제 1 및 제 2 전극판(11, 21) 간의 단락을 방지하는데 유리하다.
상기 제 1 내지 제 4 공급 유닛(111, 113, 115, 117)은 권취되어 있는 각각의 기재를 권출하여 상기 이송롤러(121, 123, 125, 127)를 통해 상기 권취 유닛(140)으로 공급할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 상기 제 1 전극판(10), 제 2 전극판(20), 제 1 세퍼레이터(30) 및 제 2 세퍼레이터(40)의 구체적인 구성 물질을 한정하지 않는다. 다만, 본 발명의 일 실시예에서는 전극 조립체(70)의 제 1 및 제 2 멀티탭(11, 21)이 구성될 수 있도록 상기 제 1 전극탭(11)과 제 2 전극탭(21)을 구비한 상기 제 1 전극판(10)과 제 2 전극판(20)의 구조를 전제로 한다.
상기 이송롤러(121, 123, 125, 127)는 제 1 내지 제 4 이송롤러(121, 123, 125, 127)를 포함한다.
상기 제 1 이송롤러(121)는 상기 제 1 공급 유닛(111)으로부터 권출되는 상기 제 1 전극판(10)의 이송을 안내할 수 있다. 상기 제 2 이송롤러(123)는 상기 제 2 공급 유닛(113)으로부터 권출되는 상기 제 2 전극판(20)의 이송을 안내할 수 있다. 상기 제 3 이송롤러(125)는 상기 제 3 공급 유닛(115)으로부터 권출되는 상기 제 1 세퍼레이터(30)가 상기 제 1 전극판(10) 상에 부착시키고, 상기 제 1 세퍼레이터(30)가 부착된 제 1 전극판(50)이 상기 권취 유닛(140)으로 이송되도록 안내할 수 있다. 상기 제 4 이송롤러(127)는 상기 제 4 공급 유닛(117)으로부터 권출되는 상기 제 2 세퍼레이터(40)가 상기 제 2 전극판(20) 상에 부착시키고, 상기 제 1 세퍼레이터(40)가 부착된 제 1 전극판(60)이 상기 권취 유닛(140)으로 이송되도록 안내할 수 있다.
상기 변형방지부재(130)는 상기 제 1 및 제 2 이송롤러(121, 123)에 각각 결합되고, 상기 제 1 및 제 2 전극판(10, 20)이 상기 제 1 및 제 2 이송롤러(121, 123)를 지나면서 발생되는 상기 제 1 및 제 2 전극탭(11, 21)의 변형을 방지할 수 있다. 여기서 상기 제 1 및 제 2 전극탭(11, 21)의 변형은, 상기 제 1 및 제 2 전극판(10, 20)이 상기 제 1 및 제 2 이송롤러(121, 123)를 지나면서 상기 제 1 및 제 2 전극탭(11, 21)이 중력의 의해 처지거나 요동(fluctuation), 원심력 또는 관성에 의해 일부가 들려서 접히는 것은 의미한다. 도 1에서는 상기 변형방지부재(130)가 상기 제 1 및 제 2 이송롤러(121, 123)에 결합된 것으로 도시되어 있으나, 상기 제 1 및 제 2 전극판(10, 20)이 지나는 모든 이송롤러에 결합될 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 변형방지부재(130)가 상기 제 1 이송롤러(121)에 결합된 것을 일례로 하여 설명한다.
상기 변형방지부재(130)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 고정부(131), 제 1 가이드부(133) 및 제 2 가이드부(135)를 포함할 수 있다.
우선, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 이송롤러(121)는 크게 제 1 영역(A)과 제 2 영역(B)으로 구분될 수 있다. 상기 제 1 영역(A)은 상기 제 1 이송롤러(121)의 일측단부에 해당하는 영역을 의미한다. 상기 제 1 영역(A)은 다시 고정 영역(A1)과 탭 통과 영역(A2)으로 구분될 수 있다. 상기 고정 영역(A1)은 상기 변형방지부재(130)가 고정되며, 롤러의 회전축을 따라 회전하지 않는 영역을 의미한다. 상기 탭 통과 영역(A2)은 상기 제 1 전극탭(11)이 지나는 영역을 의미한다. 상기 탭 통과 영역(A2)은 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 전극탭(11)이 상기 탭 통과 영역(A2)에 최초로 진입하는 부분인 초입부(A3)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 영역(B)은 상기 제 1 전극판(10)의 제 1 코팅부(12)가 지나는 영역을 의미한다.
상기 고정부(131)는 상기 고정 영역(A1)에 결합되며, 상기 제 1 이송롤러(121)와의 결합이 용이하도록 링의 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 제 1 가이드부(133)는 상기 탭 통과 영역(A2)의 외주면과 제 1 간격(D1)으로 이격되도록 상기 고정부(131)와 연결되고, 상기 초입부(A3)에 위치할 수 있다. 상기 제 1 간격(d1)은 상기 제 1 전극탭(11)의 두께를 고려하여 상기 제 1 전극탭(11)이 충분히 지나갈 수 있을 정도로 설정될 수 있다. 예를 들어, 제 1 전극판(10)의 두께가 대략 5 내지 20 μm일 경우 상기 제 1 간격(d1)은 0.2 내지 5mm인 것이 적절하다. 또한, 상기 제 1 가이드부(133)의 폭(W)은 상기 제 1 가이드부(133)가 상기 제 2 영역(B)을 넘지 않도록 이루어진 것이 적절하다. 이를 위해 상기 고정부(131)는 상기 제 1 가이드부(133)가 상기 제 2 영역(B)을 넘지 않도록 상기 고정 영역(A1)의 적절한 위치에서 고정되는 것도 중요하다. 상기 제 1 가이드부(133)가 상기 제 2 영역(B)까지 위치하게 되면, 제 1 코팅부(12)의 제 1 전극 활물질이 상기 제 1 가이드부(133)를 오염시켜 상기 제 1 전극탭(11)에 영향을 줄 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 가이드부(133)는 상기 제 1 전극판(10)의 주행방향(R)을 따라서 상기 초입부(A3)에 접근할수록 상기 제 1 이송롤러(121)와 가까워지는 경사 곡면을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 경사 곡면은 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 전극판(10)을 향하는 방향으로 볼록할 수 있으며, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 제 1 전극판(10)과 멀어지는 방향으로 볼록할 수 있다.
상기 제 1 전극판(10)의 주행 시 요동 현상과 기재 장력으로 인해 상기 제 1 전극탭(11)이 들려서 접히는 변형 또는 흔들림 현상이 일어나더라도, 상기 제 1 가이드부(133)의 경사 곡면은, 상기 제 1 전극탭(11)이 상기 초입부(A3)에서 상기 제 1 가이드부(133)과 상기 탭 통과 영역(A2)의 외주면 사이로 진입되도록 안내함으로써 상기 제 1 전극탭(11)의 변형을 방지할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 가이드부(133, 133a)의 반경(r)은 상기 제 1 전극탭(11)의 길이(L)와 같거나 보다 길게 이루어진 것이 적절하다. 상기 제 1 가이드부(133, 133a)의 반경(r)이 상기 제 1 전극탭(11)의 길이(L)보다 짧게 이루어질 경우, 접힌 탭이 상기 제 1 가이드부(133, 133a)의 상부로 올라가 탭이 찢어지는 현상이 발생될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 전극탭(11)이 상기 제 1 가이드부(133, 133a)의 상부로 올라가지 않도록 상기 제 1 가이드부(133, 133a)의 반경(r)은 적어도 상기 제 1 전극탭(11)의 길이(L)와 같거나 보다 길게 이루어진 것이 바람직하다.
한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 제 1 가이드부(133b)는 평평한 경사면을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제 1 가이드부(133b)의 경사각(θ2)은 0 < θ2 < 90° 일 수 있다. 또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 가이드부(133b)의 수직높이(l)와 수평길이(l)는 상기 제 1 전극탭(11)의 길이(L)과 같거나 보다 길게 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 제 1 가이드부(133, 133a)의 수직높이(l)와 수평길이(l)가 상기 제 1 전극탭(11)의 길이(L)보다 짧게 이루어질 경우, 접힌 탭이 상기 제 1 가이드부(133, 133a)의 상부로 올라가 탭이 찢어지는 현상이 발생할 수 있다. 따라서, 상기 제 1 전극탭(11)이 상기 제 1 가이드부(133b)의 상부로 올라가지 않도록 상기 제 1 가이드부(133b)의 수직높이(l)와 수평길이(l)는 적어도 상기 제 1 전극탭(11)의 길이(L)와 같거나 보다 길게 이루어진 것이 바람직하다.
또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 제 1 가이드부(133c)는 상기 제 1 전극판(10)의 주행방향(R)과 나란한 평면을 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 도 12에 도시된 바와 같이, 제 1 가이드부(133d)는 상기 제 1 전극판(10)의 주행방향(R)에 대하여 수직한 평면을 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 도 13에 도시된 바와 같이, 제 1 가이드부(133e)는 상기 제 1 이송롤러(121)과 서로 나란하도록 배치된 링의 형상으로 이루어질 수 있다. 이때, 상기 링의 중심축(C’)과 상기 제 1 이송롤러(121)의 회전축(C)이 서로 평행할 수 있다.
상기 제 2 가이드부(135)는 도 3, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 가이드부(133)로부터 연장되고, 상기 탭 통과 영역(A2)의 외주면을 따라 상기 외주면과 제 2 간격(d2)으로 이격되도록 상기 고정부(131)와 연결될 수 있다. 상기 제 2 간격(d2)은 상기 제 1 간격(d1)과 동일하게 대략 0.2 내지 5mm 일 수 있다. 상기 제 2 가이드부(135)는 상기 탭 통과 영역(A2)의 외주면 중 상기 제 1 전극탭(11)이 맞닿아 지나는 접촉면(P)과 대응하도록 원호의 형상으로 이루어질 수 있다. 상기 원호의 길이는 상기 제 1 이송롤러(121)의 회전축(C)을 기준으로 상기 접촉면(P)의 양단이 이루는 각도(θ1)에 따라 변경될 수 있다.
상기 제 2 가이드부(135)의 폭(W)은 상기 제 2 가이드부(135)가 상기 제 2 영역(B)을 넘지 않도록 이루어진 것이 적절하다. 이를 위해 상기 고정부(131)는 상기 제 2 가이드부(135)가 상기 제 2 영역(B)을 넘지 않도록 상기 고정 영역(A1)의 적절한 위치에서 고정되는 것도 중요하다. 상기 제 2 가이드부(135)가 상기 제 2 영역(B)까지 위치하게 되면, 제 1 코팅부(12)의 제 1 전극 활물질이 상기 제 2 가이드부(135)를 오염시켜 상기 제 1 전극탭(11)에 영향을 줄 수 있다.
상기 제 2 가이드부(135)는, 상기 제 1 가이드부(133)에 의해 상기 제 1 가이드부(133)와 상기 탭 통과 영역(A2)의 외주면 사이로 안내된 제 1 전극탭(11)이 상기 외주면에 밀착된 상태로 지나갈 수 있게 함으로써, 상기 제 1 전극탭(11)의 변형을 방지할 수 있다.
상기 권취 유닛(140)은 맨드릴(mandrel)을 포함할 수 있다. 상기 권취 유닛(140)은 상기 맨드릴을 회전시키면서, 상기 제 1 세퍼레이터(30)가 부착된 상기 제 1 전극판(50)과 상기 제 2 세퍼레이터(40)가 부착된 상기 제 2 전극판(60)을 젤리-롤(Jelly-Roll) 형태로 권취시킬 수 있다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 극판 권취 장치를 이용하여 제작된 전극 조립체의 사시도이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 도 14에 도시된 바와 같이, 권취축과 나란한 방향으로 돌출된 멀티탭(11, 21)을 구비하는 전극 조립체(70)를 제작할 수 있다. 상기 멀티탭(11, 21)은 다수의 제 1 및 제 2 전극탭(11, 21)으로 이루어지며, 상기 전극 조립체(70)의 전극 집전체의 역할을 한다.
본 발명의 실시예에 따른 변형방지부재는 전극탭의 접힘 현상 없이 전극판을 좀 더 안정적으로 주행시킴으로써 전극 조립체의 불량률을 감소시킬 수 있다.
또한, 상기 변형방지부재는 100m/s 이상의 주행속도로 기재를 이송할 수 있는 롤-투-롤(Roll-to-Roll) 설비가 구비된 권취 장치에 적용 가능하다. 이와 같이, 기재가 고속 주행을 요구하는 설비에서 제품의 높은 생산성을 충족시킬 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 극판 권취 장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100: 극판 권취 장치
111: 제 1 공급 유닛
113: 제 2 공급 유닛
115: 제 3 공급 유닛
117: 제 4 공급 유닛
121: 제 1 이송롤러
123: 제 2 이송롤러
125: 제 3 이송롤러
127: 제 4 이송롤러
130: 변형방지부재
140: 권취 유닛

Claims (15)

  1. 일측부로부터 돌출되는 다수의 전극탭을 각각 구비하는 제 1 및 제 2 전극판의 이송을 각각 안내하는 이송롤러;
    상기 이송롤러의 일측단부의 외주면과 이격되고, 상기 이송롤러로 진입하는 상기 전극탭이 상기 일측단부의 외주면에 밀착되도록 안내하여 상기 전극탭의 변형을 방지하는 변형방지부재; 및
    상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제 1 및 상기 제 2 전극판과, 상기 제 1 및 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터를 함께 권취하는 권취 유닛을 포함하되,
    상기 변형방지부재는,
    상기 이송롤러의 일측단부 측에 상기 이송롤러를 따라 회전되지 않도록 결합된 고정부; 및
    상기 일측단부의 외주면과 이격되도록 상기 고정부와 연결되고, 상기 전극탭이 상기 이송롤러와 최초로 맞닿아 진입되는 초입부에 위치하는 제 1 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 이송롤러의 일측단부와 대응하는 링의 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드부로부터 연장되고, 상기 일측단부의 외주면을 따라 상기 일측단부의 외주면과 이격되도록 상기 고정부와 연결된 제 2 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 가이드부는, 상기 일측단부의 외주면 중 상기 전극탭과 맞닿아 지나는 부분과 대응하도록 원호의 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 가이드부는 상기 일측단부의 외주면과 0.2 내지 5mm 이격된 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 고정부는, 상기 제 1 가이드부와 상기 제 2 가이드부가 상기 제 1 전극판과 상기 제 2 전극판에 각각 형성된 전극 활물질층의 상부에 위치하지 않도록 상기 이송롤러에 고정된 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드부는 상기 전극탭의 주행방향을 따라 상기 초입부에 접근할수록 상기 이송롤러와 가까워지는 경사 곡면을 구비하는 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드부의 반경은 각각 상기 전극탭의 길이와 같거나 보다 길게 이루어진 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드부는 상기 전극탭의 주행방향을 따라 상기 초입부에 접근할수록 상기 이송롤러와 가까워지는 평평한 경사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 전극탭의 주행방향에 대한 상기 제 1 가이드부의 수직높이와 수평길이는 각각 상기 전극탭의 길이와 같거나 보다 길게 이루어진 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드부는 상기 전극탭의 주행방향과 나란한 평면을 구비하는 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드부는 상기 전극탭의 주행방향에 대하여 수직한 평면을 구비하는 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드부는 상기 이송롤러의 회전축과 서로 나란하도록 배치된 링의 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 세퍼레이터, 상기 제 1 전극판 및 상기 제 2 전극판을 공급하기 위한 다수의 공급 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 극판 권취 장치.
KR1020140099224A 2014-08-01 2014-08-01 극판 권취 장치 KR102165333B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140099224A KR102165333B1 (ko) 2014-08-01 2014-08-01 극판 권취 장치
JP2014228690A JP6529745B2 (ja) 2014-08-01 2014-11-11 極板巻取り装置
US14/754,667 US9871266B2 (en) 2014-08-01 2015-06-29 Device for winding electrode plate
CN201510438396.2A CN105314432B (zh) 2014-08-01 2015-07-23 用于卷绕电极板的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140099224A KR102165333B1 (ko) 2014-08-01 2014-08-01 극판 권취 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160016046A KR20160016046A (ko) 2016-02-15
KR102165333B1 true KR102165333B1 (ko) 2020-10-13

Family

ID=55180953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140099224A KR102165333B1 (ko) 2014-08-01 2014-08-01 극판 권취 장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9871266B2 (ko)
JP (1) JP6529745B2 (ko)
KR (1) KR102165333B1 (ko)
CN (1) CN105314432B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022145905A1 (ko) * 2020-12-28 2022-07-07 주식회사 엘지에너지솔루션 전극시트의 불량 검출 시스템

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102177507B1 (ko) * 2015-06-19 2020-11-11 삼성에스디아이 주식회사 극판 권취 시스템
KR102540142B1 (ko) * 2015-11-10 2023-06-05 삼성에스디아이 주식회사 전극조립체 권취장치
ITUB20160742A1 (it) * 2016-02-15 2017-08-15 Manz Italy Srl Apparato e metodo di avvolgimento
EP3879597A1 (de) * 2020-03-11 2021-09-15 Volkswagen Ag Verfahren zur bearbeitung einer elektrodenbahn und bearbeitungsvorrichtung hierfür
KR20230018291A (ko) * 2020-06-02 2023-02-07 컨템포러리 엠퍼렉스 테크놀로지 씨오., 리미티드 전극 조립체 제조 장치 및 전극 조립체 제조 방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100696811B1 (ko) * 2005-09-28 2007-03-19 삼성에스디아이 주식회사 이차전지의 전극롤 권취 방법
JP4724099B2 (ja) 2006-11-29 2011-07-13 株式会社リコー 給紙装置及び画像形成装置
JP2014088226A (ja) * 2012-10-29 2014-05-15 Brother Ind Ltd シート搬送装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4099401A (en) * 1977-06-27 1978-07-11 The Gates Rubber Company Method of producing spirally wound electrochemical cells
US4158300A (en) * 1977-12-16 1979-06-19 The Gates Rubber Company Apparatus for producing a spirally wound electrochemical cell
US5091273A (en) * 1990-06-11 1992-02-25 Optima Batteries, Inc. Method of applying a tail wrap to a wound electrochemical cell and cell produced by the method
KR100292630B1 (ko) 1998-08-12 2001-06-15 정광섭 압출성형하여서된스퀴이지홀더
EP1357619B1 (en) * 2001-01-31 2009-12-16 Panasonic Corporation Method and device for manufacturing coiled electrode group
JP2003017111A (ja) * 2001-07-04 2003-01-17 Toray Eng Co Ltd 二次電池および二次電池製造方法ならびに二次電池製造装置
JP2010118315A (ja) 2008-11-14 2010-05-27 Toshiba Corp 非水電解質電池
KR101108552B1 (ko) 2009-12-24 2012-01-30 씨아이에스(주) 전지시트 권취장치
JP5512303B2 (ja) * 2010-01-28 2014-06-04 日立ビークルエナジー株式会社 円筒型二次電池
WO2011148866A1 (ja) * 2010-05-26 2011-12-01 株式会社Ｇｓユアサ 電池
CN102270771A (zh) * 2010-06-03 2011-12-07 新科实业有限公司 用于电池电芯的自动卷绕装置
KR101252969B1 (ko) * 2011-06-17 2013-04-15 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 구비한 이차전지
DE102012019975B3 (de) * 2012-10-04 2013-11-14 Jonas & Redmann Automationstechnik Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Elektrodenstapeln
CN104854751A (zh) * 2012-12-28 2015-08-19 日产自动车株式会社 电气装置、电气装置的隔膜接合装置及其接合方法
KR101604052B1 (ko) * 2014-05-22 2016-03-16 주식회사 코엠 전기자동차용 2차전지의 전극판 이송 장치
KR102177507B1 (ko) * 2015-06-19 2020-11-11 삼성에스디아이 주식회사 극판 권취 시스템

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100696811B1 (ko) * 2005-09-28 2007-03-19 삼성에스디아이 주식회사 이차전지의 전극롤 권취 방법
JP4724099B2 (ja) 2006-11-29 2011-07-13 株式会社リコー 給紙装置及び画像形成装置
JP2014088226A (ja) * 2012-10-29 2014-05-15 Brother Ind Ltd シート搬送装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022145905A1 (ko) * 2020-12-28 2022-07-07 주식회사 엘지에너지솔루션 전극시트의 불량 검출 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
JP6529745B2 (ja) 2019-06-12
CN105314432B (zh) 2019-01-01
CN105314432A (zh) 2016-02-10
KR20160016046A (ko) 2016-02-15
US20160036085A1 (en) 2016-02-04
US9871266B2 (en) 2018-01-16
JP2016035892A (ja) 2016-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102165333B1 (ko) 극판 권취 장치
US8870977B2 (en) Rechargeable battery and method of manufacturing the same
JP6281711B2 (ja) 電気自動車用２次電池の電極板移送装置
CN106953124B (zh) 用于二次电池的卷绕设备和心轴
JP2016526770A (ja) 電極ガイドを含むラミネーション装置
KR101208998B1 (ko) 전극판 이송장치
KR101291063B1 (ko) 2차 전지 내부 셀 스택 적층 장치 및 방법
EP3933964A1 (en) Apparatus for manufacturing electrode for secondary battery, and electrode for secondary battery and secondary battery manufactured by same
US20180169881A1 (en) Method for producing separator and method for slitting separator original sheet
US9059472B2 (en) Winder for electrode assembly of rechargeable battery
EP3764430A1 (en) Apparatus for manufacturing battery and method for manufacturing battery by using same
KR102248306B1 (ko) 코팅 장치
US20220123272A1 (en) Electrode notching device for secondary battery, electrode for secondary battery manufactured therethrough, and secondary battery
US20230163341A1 (en) Electrode Manufacturing Apparatus
CN108899585B (zh) 一种锂电池穿插式电芯及其制造方法
JP2014103036A (ja) 二次電池用の電極積層体を製造するシステムおよび方法
KR102319010B1 (ko) 분리막 인출장치
US9543621B2 (en) Electrode assembly and battery pack including the same
JP6287531B2 (ja) 電極巻回装置
WO2016103758A1 (ja) セパレータ製造方法及びスリット方法
JPWO2016103758A1 (ja) セパレータ製造方法及びスリット方法
WO2019104720A1 (zh) 一种卷绕式电芯
JP6561585B2 (ja) 搬送装置
KR102397763B1 (ko) 전극조립체 권취장치
KR20230083249A (ko) 분리막 자동 공급 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant