TW201417261A - 透明保護視窗、具其之可撓式顯示裝置以及製造透明保護視窗之方法 - Google Patents
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Abstract
本發明揭露一種透明保護視窗、包含其之可撓式顯示裝置以及製造透明保護視窗之方法。透明保護視窗包含沿一方向延伸的第一區,此第一區具有第一厚度;沿不同於第一區的方向延伸的第二區,此第二區具有第二厚度;以及連接第一區至第二區的第三區,此第三區包含具有彎曲表面的一部份,其中第一區之第一厚度係小於第二區之第二厚度。
Description
相關申請案之交互參照
本申請案主張於2012年10月16日向韓國智慧財產局提出之韓國專利申請號第10-2012-0115032號之效益,其全部內容係於此併入作為參考。
實施例係有關於一種透明保護視窗、具其之可撓式顯示裝置以及製造透明保護視窗之方法。
顯示裝置係為顯示影像之裝置。顯示裝置之例子可包含電視、電腦監視器、個人數位助理(PDAs)、智慧型家電,以及其他相似裝置,其需求近年來係急遽地增加。例如,顯示裝置可包含從外部輸入顯示影像訊號或是將顯示影像訊號輸出至外部的所有元件。
高畫質平面顯示面板,例如,有機發光顯示面板、液晶顯示面板、電漿顯示面板與電泳指向(electrophoretic indication)顯示面板,可使用在顯示裝置中。
此實施例係提供一種具有改進的機械強度之透明保護視窗、包含其之可撓式顯示裝置、以及製造透明保護視窗的方法。
根據實施例,提供一種透明保護視窗,其包含:沿一方向延伸的第一區,此第一區具有第一厚度;沿不同於第一區的方向延伸的第二區,此第二區具有第二厚度;以及連接第一區到第二區的第三區,此第三區具有彎曲表面,其中透明保護視窗滿足下列的公式,
<公式>
t1< t2
其中,t1與t2分別代表第一厚度與第二厚度。
第三區可包含連接至第一區的第一連接部、以及連接至第二區的第二連接部,且具有從第一連接部到第二連接部逐漸增加的厚度。
第三區可具有彎曲表面以及面向彎曲表面且安置於彎曲表面外部的平坦表面。
第一區可具有連接至第三區之彎曲表面的第一表面以及面向第一表面的第二表面,而第一表面與第二表面可為平坦表面。
第一區可具有連接至第三區之彎曲表面的第一表面以及面向第一表面的第二表面,其中第一表面可為具有曲率小於第三區之彎曲表面的彎曲表面,而第二表面可為平坦表面。
第二區與第三區可從第一區之邊緣延伸。
第二區與第三區可分別從第一區之兩個邊緣延伸。
根據本發明的另一態樣,係提供一種可撓式顯示裝置,其包含:透明保護視窗,包含沿一方向延伸之第一區,此第一區具有第一厚度、沿不同於第一區之方向延伸之第二區,此第二區具有第二厚度、以及連接第一區到第二區之第三區,此第三區具有彎曲表面,其中透明保護視窗滿足下列的公式;以及具有對應於透明保護視窗之第一區、第二區與第三區之形狀的可撓式顯示面板,可撓式顯示面板係安置在透明保護視窗之表面上以顯示影像。
<公式>
t1< t2
其中,t1與t2係分別代表第一厚度與第二厚度。
第三區可包含連接至第一區的第一連接部與連接至第二區的第二連接部,且具有從第一連接部到第二連接部逐漸增加的厚度。
第三區可具有彎曲表面以及面向彎曲表面且安置於彎曲表面外部的平坦表面。
第一區可具有連接至第三區之彎曲表面的第一表面、以及面向第一表面的第二表面,而第一表面與第二表面可為平坦表面。
第一區可具有連接至第三區之彎曲表面的第一表面以及面向第一表面的第二表面,其中第一表面可為具有曲率小於第三區之彎曲表面的彎曲表面,而第二表面可為平坦表面。
可撓式顯示面板可包含顯示影像的顯示區以及顯示區之外的非顯示區,其中顯示區可安置對應於透明保護視窗之第一區。
可撓式顯示裝置可進一步包含安置在可撓式顯示面板與透明保護視窗之間的觸控面板,此觸控面板具有對應於透明保護視窗之第一區、第二區與第三區的形狀。
可撓式顯示面板可包含可撓式基板、安置在可撓式基板上的有機發光元件、以及安置在有機發光元件上的封裝薄膜。
根據本發明進一步的另一態樣,係提供一種製造透明保護視窗的方法,此方法包含:準備透明保護視窗;彎曲透明保護視窗之至少一部份以形成沿一方向延伸的第一區、沿不同於第一區的方向延伸的第二區、以及連接第一區到第二區且具有彎曲表面的第三區;以及沿著第一區之厚度方向移除第一區與第三區之至少一部份。
第一區、第二區與第三區之形成可包含形成具有相同第二厚度的第一區與第二區以及連接第一區到第二區的第三區,而第一區與第三區之至少一部份之移除可包含移除第一區與第三區之至少一部份,使得第一區具有小於第二厚度的第一厚度,而第三區具有從連接至第一區的第一連接部到連接至第二區的第二連接部逐漸增加的厚度。
第一區、第二區與第三區之形成可包含藉由使用安置在透明保護視窗之第一表面之一方向上且在其至少一部份上具有彎曲表面的第一模具、以及安置在面向第一表面之第二表面的方向上且在其至少一部份上具有彎曲表面以對應於第一模具的第二模具,來加壓透明保護視窗。
第一區與第三區之至少一部份的移除可包含藉由沿著第一區之厚度方向研磨第一區與第三區之至少一部份,而移除第一區與第三區之至少一部份。
第一區與第三區之至少一部份的移除可包含藉由沿著第一區之厚度方向蝕刻第一區與第三區之至少一部份,而移除第一區與第三區之至少一部份。
1、1’、2、2’、3、4...透明保護視窗
110、110’、210、210’、310、410...第一區
113、113’、213、213’...第一表面
114、114’、214、214’...第二表面
120、120’、220、220’、320、420...第二區
130、130’、230、230’、330、430...第三區
131、231...第一連接部
132、232...第二連接部
133、134、233、234...表面
10...可撓式顯示裝置
21、51...第一模具
22、52...第二模具
30...可撓式顯示面板
31...可撓式基板
32...阻障層
33...元件與線路層
34...像素電極
35...有機發光層
36...對面電極
37...封裝薄膜
40...觸控面板
t1...第一厚度
t2...第二厚度
△t...厚度差異
S...切割線
N...非顯示區
D...顯示區
對此技術領域中具有通常知識者來說特徵將藉由參考附圖詳細描述例示性實施例而變得顯而易見,其中:
第1圖係繪示根據實施例之透明保護視窗之透視圖;
第2圖至第4圖係繪示根據實施例製造第1圖之透明保護視窗的方法的階段之剖面圖;
第5圖係繪示根據實施例之可撓式顯示裝置的剖面圖;
第6圖係繪示第5圖之可撓式顯示裝置之顯示區中所包含的一像素區的剖面圖;
第7圖係繪示根據另一實施例之透明保護視窗的剖面圖;
第8圖與第9圖係繪示根據實施例製造第7圖中的透明保護視窗的方法的階段之剖面圖;
第10圖係繪示根據另一實施例之透明保護視窗的剖面圖;以及
第11圖係繪示根據另一實施例之透明保護視窗的剖面圖。
第1圖係繪示根據實施例之透明保護視窗之透視圖;
第2圖至第4圖係繪示根據實施例製造第1圖之透明保護視窗的方法的階段之剖面圖;
第5圖係繪示根據實施例之可撓式顯示裝置的剖面圖;
第6圖係繪示第5圖之可撓式顯示裝置之顯示區中所包含的一像素區的剖面圖;
第7圖係繪示根據另一實施例之透明保護視窗的剖面圖;
第8圖與第9圖係繪示根據實施例製造第7圖中的透明保護視窗的方法的階段之剖面圖;
第10圖係繪示根據另一實施例之透明保護視窗的剖面圖;以及
第11圖係繪示根據另一實施例之透明保護視窗的剖面圖。
現在係參考附圖以詳細描述例示性實施例。在圖式中,相似之參考符號係表示相似之元件,且每一構件的尺寸可為了清楚說明而誇大。
第1圖係繪示根據實施例之透明保護視窗1之透視圖。
參閱第1圖,根據本實施例之透明保護視窗1可包含沿一方向延伸且具有第一厚度t1的第一區110、沿不同於第一區110之方向延伸且具有第二厚度t2的第二區120、以及連接第一區110到第二區120且具有彎曲表面的第三區130。例如,第一厚度t1可少於第二厚度t2。
第三區130包含連接至第一區110的第一連接部131以及連接至第二區120的第二連接部132。第三區130可具有從第一連接部131到第二連接部132逐漸增加的厚度。
在此實施例,第一連接部131可具有第一厚度t1,而第二連接部132可具有第二厚度t2。如此第三區130可具有從第一厚度t1到第二厚度t2逐漸增加的厚度。
而且,第三區130可具有彼此面對的兩個表面133與134。在此,安置在第三區130內部上的表面133可為彎曲的,而安置在第三區130外部上的表面134可為平坦的。彎曲表面133可具有預設曲率,例如,曲率半徑。
根據本實施例之透明保護視窗1可用作為保護顯示裝置之最外表面並維持顯示裝置之最外表面之形狀的構件。例如,顯示影像的顯示裝置之顯示區可對應於透明保護視窗1之第一區110。第一區110之厚度可能對顯示裝置之總厚度具有影響。因此,第一區110可能具有適用於預設設計值的厚度。
因此,由於顯示裝置有輕型化與小型化的傾向,第一區110可能具有少於預設值的厚度。因此,透明保護視窗1之機械強度可能會劣化。
例如,當透明保護視窗1包含彎曲部時,彎曲部之強度可能會惡化。而且,當形成彎曲部時,可能發生破裂。
然而,根據本實施例,在透明保護視窗1中,第一區110具有第一厚度t1,而對顯示裝置之厚度不具影響的第二區120具有大於第一厚度t1的第二厚度t2。如此,透明保護視窗1之機械強度可改進。
例如,第三區130可具有對應於第一厚度t1與第二厚度t2的數值或厚度。而且,相較於其他區域具有相對較弱之強度的第三區130的強度可增強,以助於防止破裂發生。此外,可移除發生在製造流程中的破裂。下文中,將詳細描述製造透明保護視窗1的方法。
透明保護視窗1之第一區110可具有連接至第三區130之彎曲表面133之第一表面113、以及面向第一表面113的第二表面114。第一表面113與第二表面114可實質上為平坦表面。
例如,第一表面113與第二表面114可彼此平行。第一區110在其整體表面上可具有一致的厚度,即第一厚度t1。
沿不同於第一區110之延伸方向,例如沿垂直於第一區110之延伸方向的方向延伸的第二區120可具有大於第一厚度t1的第二厚度t2。而且,第二區120可連接至第三區130之第二連接部132。雖然透明保護視窗1之第三區130在整體區域上具有彎曲表面,但實施例並不因此而受限制。舉例來說,彎曲表面可僅形成於第三區130之一部分上,且第三區130之表面可為平坦的。
而且,第二區120與第三區130可安置在第一區110之各別兩邊緣上。然而,實施例並不因此而受限制。例如,透明保護視窗1可對應於透明保護視窗1所附著的裝置例如顯示裝置之期望形狀而具有各種形狀。
第2圖至第4圖係繪示根據實施例之製造第1圖中的透明保護視窗1的方法之階段之剖面圖。
參閱第2圖,準備具有預設厚度,即,第二厚度t2,且具有為相互平行之平坦表面之第一表面113’與第二表面114’之透明保護視窗,例如初步透明保護視窗1’。第一模具21係安置在第一表面113’之一方向上,而第二模具22係安置在第二表面114’之一方向上。
透明保護視窗1’可為透明熱塑性樹脂,例如,聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)或聚碳酸酯(polycarbonate,PC),或玻璃。
各第一模具21與第二模具22可具有對應於透明保護視窗1’之預設三維形狀(3D)的彎曲表面。例如,第一模具21與第二模具22可具有概略地彼此互補的形狀。而且,各第一模具21與第二模具22可具有或提供充分的溫度使透明保護視窗1’之形狀變形。溫度可根據用於形成透明保護視窗1’之材料而變化。加熱到預設溫度的第一模具21與第二模具22係加壓以形成具有3D形狀的透明保護視窗1’。
例如,透明保護視窗1’可被第一模具21與第二模具22加熱與加壓,且接著可移除第一模具21與第二模具22以冷卻透明保護視窗1’。如此,透明保護視窗1’之形狀可固定。
參閱第3圖,透明保護視窗1’包含沿一方向延伸且具有第二厚度t2的第一區110’、沿不同於第一區110’之一方向延伸且具有第二厚度t2的第二區120’、以及連接第一區110’到第二區120’且具有彎曲表面的第三區130’。
例如,第3圖之透明保護視窗1’的第一區110’、第二區120’與第三區130’實質上具有相同的厚度,例如,第二厚度t2。在此,當透明保護視窗1’被第2圖之第一模具21與第二模具22加熱與加壓時,透明保護視窗1’之一部份可能會在第二區120’與第三區130’之長度方向上延伸以減少其厚度。然而,因為相比於透明保護視窗1’之總厚度,在透明保護視窗1’之厚度上之減少係非常小,所以第一區110’、第二區120’與第三區130’可實質上具有相同的厚度。
在透明保護視窗1’之形狀固定之後,藉由沿著在第一區110’之厚度方向上的切割線S來切割第一區110’之第二表面114’之外面部份以及第三區130’之外部表面之一部份,而可移除第一區110’與第三區130’之至少一部份。
例如,藉由研磨或化學蝕刻,可移除第一區110’與第三區130’之一部份。
參閱第4圖,當第1圖之透明保護視窗1係透過移除製程而製造時,在透明保護視窗1上的第一區110之厚度可能會從第二厚度t2減少到第一厚度t1,而第三區130之厚度可能會從第一厚度t1逐漸增加到第二厚度t2。
例如,考量透明保護視窗1所附著的顯示裝置之總厚度,第一厚度t1可為適合之預設設計值之數值。
在製造透明保護視窗1的方法中,當透明保護視窗1’藉由第2圖之第一模具21與第二模具22被加熱與加壓並冷卻以固定其形狀時,在彎曲部份可能發生破裂。
然而,當第3圖之第一區110’與第三區130’的至少一部份被移除時,可移除破裂以提供沒有破裂的透明保護視窗1。
雖然在製造透明保護視窗1的方法中透明保護視窗1之形狀係使用模具所形成,但實施例並不因此而受限制。例如,透明保護視窗1之3D形狀可使用各種方法形成,例如加熱滾輪(heated roller)。
第5圖繪示根據實施例之可撓式顯示裝置10的剖面圖。第6圖繪示在第5圖之可撓式顯示裝置10之顯示區D中所包含的一像素區的剖面圖。
參閱第5圖與第6圖,根據本實施例之可撓式顯示裝置10可包含透明保護視窗1以及安置在透明保護視窗1之第一表面113上以顯示影像的可撓式顯示面板30,其中可撓式顯示面板30包含顯示區D以及顯示區D以外的非顯示區N。
透明保護視窗1可包含第1圖之透明保護視窗1。可撓式顯示面板30可具有對應於透明保護視窗1之第一區110、第二區120與第三區130的形狀且係安置於透明保護視窗1內部。
透明保護視窗1可維持可撓式顯示面板30之彎曲形狀並保護可撓式顯示面板30對抗外部衝擊或刮劃。
而且,根據本實施例之可撓式顯示裝置10可進一步包含位在透明保護視窗1與可撓式顯示面板30之間且具有對應於透明保護視窗1之第一區110、第二區120與第三區130的形狀的觸控面板40。
觸控面板40可為偵測所施予之壓力或電容之電性變化以根據觸碰而產生訊號的元件。觸控面板40可包含透明電極(圖中未顯示)。
觸控面板40可安置在透明保護視窗1與可撓式顯示面板30之間。如此,可實現能夠偵測觸碰以產生訊號的可撓式顯示裝置10。
可撓式顯示面板30可顯示影像。而且,可撓式顯示面板30可包含對應於透明保護視窗1之第一區110的顯示區D、以及沿著顯示區D外緣的非顯示區N。受控制以在顯示區D上顯示影像的所有類型之電路(圖中未顯示)與電性線路(圖中未顯示)可安置在非顯示區N上。
觸控面板40係在影像顯示方向上的可撓式顯示面板30上。而且,觸控面板40可包含對應於可撓式顯示面板30之顯示區D的觸碰區(圖中未顯示)、以及對應於非顯示區N的線路區(圖中未顯示)。
可撓式顯示面板30之顯示區D可包含可撓式基板31、在可撓式基板31上的阻障層32、在阻障層32上的元件與線路層33、在元件與線路層33上的有機發光元件(OLED)、以及在有機發光元件上的封裝薄膜37。
可撓式基板31可用具有優秀的耐熱性與耐久性的塑膠來形成,例如,聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚醯亞胺(polyimide)、聚碳酸酯(polycarbonate)、聚萘二甲酸乙二酯(polyethylene naphthalate)、聚芳酯(polyarylate,PAR)以及聚醚醯亞胺(polyetherimide)。在實施上,可撓式基板31可用具有可撓性的各種材料來形成。
阻障層32可安置在可撓式基板31上以助於防止從可撓式基板31引進外來物質,例如濕氣或氧氣,且因而防止其滲入元件與線路層33與有機發光元件。
元件與線路層33可在阻障層32上。元件與線路層33可包含驅動有機發光元件的驅動薄膜電晶體(TFT)、切換薄膜電晶體(圖中未顯示)以及電容(圖中未顯示)。
驅動薄膜電晶體可包含主動層、閘極電極、源極電極以及汲極電極。
有機發光元件可在元件與線路層33上。有機發光元件可包含像素電極34、安置在像素電極34上的有機發光層35、安置在有機發光層35上的對面電極36。有機發光元件可電性連接至驅動薄膜電晶體。
封裝薄膜37可在對面電極36上。封裝薄膜37可包含多層的無機膜或是多層的無機膜與有機膜。封裝薄膜37可保護有機發光元件對抗外部濕氣與氧氣。
從包含在有機發光元件中的有機發光層35所發射的光可朝向可撓式基板31或封裝薄膜37發射。透明保護視窗(參見第5圖之參考符號1)與觸控面板(參見第5圖之參考符號40)可安置在顯示影像的可撓式基板31或封裝薄膜37之一側上。
雖然第5圖之可撓式顯示裝置10包含第1圖之透明保護視窗1,實施例並不因此而受限制。例如,可撓式顯示裝置10可包含以下描述根據另一實施例之透明保護視窗。
第7圖繪示根據另一實施例之透明保護視窗2的剖面圖。
參閱第7圖,除了第一區210之彼此面對的第一表面213與第二表面214之形狀之外,根據本實施例之透明保護視窗2和第1圖之透明保護視窗1係相同。
例如,透明保護視窗2之第一區210可具有連接至第三區230之彎曲表面233的第一表面213、以及面向第一表面213的第二表面214。在此,第一表面213可為具有曲率小於(即,曲率半徑大於)第三區230之彎曲表面233的彎曲表面,而第二表面214可為實質上平坦之表面。進一步,安置在第三區230之外部上的表面234可為平坦的。
第一表面213與第二表面214非彼此平行。如此,第一區210可具有整體非均勻之厚度。
當第一區210之最薄區域係定義為第一厚度t1時,第二區220可具有大於第一厚度t1的第二厚度t2。第三區230可包含連接至第一區210的第一連接部231、以及連接至第二區220的第二連接部232。而且,第三區230可具有從第一連接部231到第二連接部232逐漸增加的厚度。
在此,第一連接部231可具有對應於第一厚度t1與根據第一區210之第一表面213的曲率而變化之厚度差異(thickness variation)Δt之總和之厚度t1+Δt。第二連接部232具有第二厚度t2。因此,第三區230可具有從厚度t1+Δt到第二厚度t2逐漸增加的厚度。
在此,第一表面213具有顯著地小於第二區220及/或第三區230的曲率。如此,厚度差異Δt可為非常小。而且,第一連接部231之厚度t1+Δt係小於第二厚度t2。
雖然未顯示,第7圖之透明保護視窗2和可撓式顯示面板可一起構成可撓式顯示裝置。在此,對應於可撓式顯示面板之透明保護視窗2的第一區210的表面可彎曲以對應於第一表面213。
第8圖與第9圖繪示根據本發明的實施例製造第7圖之透明保護視窗2的方法之階段之剖面圖。
參閱第8圖,準備具有預設厚度,即第二厚度t2,且具有為彼此平行之平坦表面的第一表面213’與第二表面214’的透明保護視窗,例如初步透明保護視窗2’。第一模具51係安置在第一表面213’之方向上,而第二模具52係安置在第二表面214’之方向上。
各第一模具51與第二模具52可具有對應於透明保護視窗2’之預設3D形狀的彎曲表面。例如第一模具51與第二模具52可具有概略地與另一個互補的形狀。而且,各第一模具51與第二模具52可具有或提供充分的溫度使透明保護視窗2’之形狀變形。在此,對應於透明保護視窗2’之第一模具51與第二模具52之表面整體來說可為彎曲的。而且,彎曲表面之中央部份之曲率可小於彎曲表面之外面部份,即,彎曲表面之中央部份可具有大於彎曲表面之外面部份之曲率半徑之曲率半徑。
透明保護視窗2’可藉由第一模具51與第二模具52加熱與加壓,且接著可移除第一模具51與第二模具52以冷卻透明保護視窗2’。如此,可固定透明保護視窗2’之形狀。
參閱第9圖,透明保護視窗2’包含第一區210’、第二區220’以及第三區230’。在此,第一區210’之各第一表面213’與第二表面214’可具有具小於各第二區220’與第三區230’之曲率的彎曲表面。
在透明保護視窗2’之形狀固定之後,可藉由沿著在第一區210’之厚度方向上的切割線S來切割第二表面214’之外面部份與第三區230’之外部表面的一部份,而移除透明保護視窗2’的第一區210’與第三區230’之至少一部份。在此,第一區210’之中央部份可具有從第二厚度t2到第一厚度t1逐漸降低的厚度。
例如,第一區210’與第三區230’可藉由研磨或化學蝕刻來移除。
當透過移除製程以製造第7圖之透明保護視窗2時,透明保護視窗2之第一區210的第一表面213可具有具曲率小於第三區230之彎曲表面233之彎曲表面。而且,面向第一表面213的第二表面214可實質上為平坦表面。
第10圖繪示根據另一實施例之透明保護視窗3的剖面圖。
參閱第10圖,除了第二區320與第三區330僅安置在第一區310之一邊緣上,而非第一區310之兩個邊緣上的結構之外,根據本實施例之透明保護視窗3係和第1圖之透明保護視窗1相同。
第11圖繪示根據另一實施例之透明保護視窗4的剖面圖。
參閱第11圖,除了安置在第一區410之各別兩個邊緣上的第二區420與第三區430具有不同曲率與形狀的結構之外,根據本實施例之透明保護視窗4係和第1圖之透明保護視窗1相同。
上述實施例係僅為透明保護視窗之幾個範例。因此,透明保護視窗可以各種形狀所製造。
藉由總結與回顧之方式,可撓式顯示裝置可為輕量的及小型的而有較佳可攜性。為了改進此類可撓式顯示裝置之美感或取得顯示區之延伸視覺效果,彎曲部可形成在可撓式顯示裝置上。
支撐單元,例如視窗,可另外安置以維持可撓式顯示面板被固定的彎曲形狀。然而,當彎曲部形成在視窗上時,破裂可能發生,或者破裂可能發生在所形成的彎曲部中。
實施例提供一種具有改進的機械強度的透明保護視窗,包含其之可撓式顯示裝置以及製造透明保護視窗之方法。
可避免在透明保護視窗之彎曲部中發生破裂。此外,可移除任何在透明保護視窗之製造期間所發生的破裂。
雖然本發明已參考其例示性實施例而特別地顯示及描述,此技術領域中通常知識者將理解的是,在未脫離本發明由下列申請專利範圍所定義之精神與範圍下可對其進行形式與細節上的各種變更。
1...透明保護視窗
110...第一區
113...第一表面
114...第二表面
120...第二區
130...第三區
131...第一連接部
132...第二連接部
133、134...表面
t1...第一厚度
t2...第二厚度
Claims (20)
- 一種透明保護視窗,其包含:一第一區,係沿一方向延伸,該第一區具有一第一厚度;
一第二區,係沿不同於該第一區之該方向的一方向延伸,該第二區具有一第二厚度;以及
一第三區,係連接該第一區至該第二區,該第三區包含具有一彎曲表面的一部份,
其中該第一區之該第一厚度係小於該第二區之該第二厚度。 - 如申請專利範圍第1項所述之透明保護視窗,其中:該第三區包含連接至該第一區的一第一連接部以及連接至該第二區的一第二連接部,以及
該第三區具有從該第一連接部至該第二連接部逐漸增加的厚度。 - 如申請專利範圍第1項所述之透明保護視窗,其中該第三區具有具該彎曲表面的該部份以及具有面向該彎曲表面且安置在該彎曲表面外部的一平坦表面的一部份。
- 如申請專利範圍第1項所述之透明保護視窗,其中該第一區具有連接至該第三區之該彎曲表面的一第一表面以及面向該第一表面的一第二表面,該第一表面與該第二表面係為平坦表面。
- 如申請專利範圍第1項所述之透明保護視窗,其中:該第一區具有連接至該第三區之該彎曲表面的一第一表面以及面向該第一表面的一第二表面,且
該第一表面係為具有曲率小於該第三區之該彎曲表面之曲率的一彎曲表面,該第二表面係為一平坦表面。 - 如申請專利範圍第1項所述之透明保護視窗,其中該第二區與該第三區係從該第一區之一邊緣延伸。
- 如申請專利範圍第1項所述之透明保護視窗,其中該第二區與該第三區係從該第一區之各別兩邊緣延伸。
- 一種可撓式顯示裝置,其包含:一透明保護視窗,包含:
一第一區,係沿一方向延伸,該第一區具有一第一厚度,
一第二區,係沿不同於該第一區之該方向的一方向延伸,該第二區具有一第二厚度,以及
一第三區,係連接該第一區至該第二區,該第三區包含具有一彎曲表面的一部份,其中該第一區之該第一厚度係小於該第二區之該第二厚度;以及
一可撓式顯示面板,係具有對應於該透明保護視窗之該第一區、該第二區與該第三區之形狀,該可撓式顯示面板係安置在該透明保護視窗之表面上以顯示影像。 - 如申請專利範圍第8項所述之可撓式顯示裝置,其中:該第三區包含連接至該第一區的一第一連接部以及連接至該第二區的一第二連接部,以及
該第三區具有從該第一連接部至該第二連接部逐漸增加的厚度。 - 如申請專利範圍第8項所述之可撓式顯示裝置,其中該第三區具有具該彎曲表面的該部份以及具有面向該彎曲表面且安置在該彎曲表面外部的一平坦表面的一部份。
- 如申請專利範圍第8項所述之可撓式顯示裝置,其中該第一區具有連接至該第三區之該彎曲表面的一第一表面以及面向該第一表面的一第二表面,該第一表面與該第二表面係為平坦表面。
- 如申請專利範圍第8項所述之可撓式顯示裝置,其中:該第一區具有連接至該第三區之該彎曲表面的一第一表面以及面向該第一表面的一第二表面,以及
該第一表面係為具有曲率小於該第三區之該彎曲表面之曲率的一彎曲表面,該第二表面係為一平坦表面。 - 如申請專利範圍第8項所述之可撓式顯示裝置,其中:該可撓式顯示面板包含顯示該影像的一顯示區以及該顯示區以外的一非顯示區,且
該顯示區係對應於該透明保護視窗之該第一區。 - 如申請專利範圍第8項所述之可撓式顯示裝置,進一步包含一觸控面板在該可撓式顯示面板與該透明保護視窗之間,該觸控面板具有對應於該透明保護視窗之該第一區、該第二區與該第三區之形狀。
- 如申請專利範圍第8項所述之可撓式顯示裝置,其中該可撓式顯示面板包含一可撓式基板、在該可撓式基板上的一有機發光元件、以及在該有機發光元件上的一封裝薄膜。
- 一種製造透明保護視窗之方法,該方法包含:準備一初步透明保護視窗;
彎曲該初步透明保護視窗之至少一部份,以形成沿一方向延伸的一第一區、沿不同於該第一區之該方向的一方向延伸的一第二區、以及連接該第一區至該第二區且具有一彎曲表面的一第三區;以及
沿著該第一區之厚度方向移除該第一區與該第三區之至少一部份。 - 如申請專利範圍第16項所述之方法,其中:形成該第一區、該第二區與該第三區包含形成具有相同之一第二厚度的該第一區與該第二區、及連接該第一區至該第二區的該第三區,以及
移除該第一區與該第三區之該至少一部份包含移除該第一區與該第三區之該至少一部份,使得該第一區具有小於該第二厚度的一第一厚度,且該第三區具有從連接至該第一區的一第一連接部到連接至該第二區的一第二連接部逐漸增加的厚度。 - 如申請專利範圍第16項所述之方法,其中形成該第一區、該第二區與該第三區包含加壓該初步透明保護視窗,其係藉由使用:一第一模具,係安置在該初步透明保護視窗之一第一表面之一方向上且在該第一模具之至少一部份上具有一彎曲表面,以及
一第二模具,係安置在面向該第一表面的一第二表面之一方向上且在該第二模具之至少一部份上具有一彎曲表面以對應於該第一模具。 - 如申請專利範圍第16項所述之方法,其中移除該第一區與該第三區之該至少一部份包含藉由沿著該第一區之厚度方向研磨該第一區與該第三區之該至少一部份來移除該第一區與該第三區之該至少一部份。
- 如申請專利範圍第16項所述之方法,其中移除該第一區與該第三區之該至少一部份包含藉由沿著該第一區之厚度方向蝕刻該第一區與該第三區之該至少一部份來移除該第一區與該第三區之該至少一部份。
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